[go: up one dir, main page]

DE1558795B2 - METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY GLOWING WIRES OR RIBBONS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY GLOWING WIRES OR RIBBONS

Info

Publication number
DE1558795B2
DE1558795B2 DE19671558795 DE1558795A DE1558795B2 DE 1558795 B2 DE1558795 B2 DE 1558795B2 DE 19671558795 DE19671558795 DE 19671558795 DE 1558795 A DE1558795 A DE 1558795A DE 1558795 B2 DE1558795 B2 DE 1558795B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
water
nozzle
housing
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671558795
Other languages
German (de)
Other versions
DE1558795A1 (en
Inventor
Herbert Inhet 6348 Herborn Panhuis
Original Assignee
Maschinenfabrik Herborn Zweignieder lassung der Berkenhoff & Drebes AG, 6348 Herborn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Herborn Zweignieder lassung der Berkenhoff & Drebes AG, 6348 Herborn filed Critical Maschinenfabrik Herborn Zweignieder lassung der Berkenhoff & Drebes AG, 6348 Herborn
Publication of DE1558795A1 publication Critical patent/DE1558795A1/en
Publication of DE1558795B2 publication Critical patent/DE1558795B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/62Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die Spannung zwischen der Rolle 3 einerseits und den Rollen 2 und 4 andererseits ist so bestimmt, daß der Draht auf seinem Weg von der Rolle 3 zur Rolle 4 eine Temperatur annimmt, die beim Eintritt in das Wasser in der Kammer 10 etwa 400 bis 500° C beträgt. Der Draht behält auf der Strecke durch das Wasser bis zur Rolle 4 angenähert die Temperatur, mit der er in das Wasser eintritt. Man erreicht auf diese Weise eine Regeneration bzw. eine Entfestigung des Drahtes bei einer günstigen und gleichbleibenden Temperatur, da die weiterhin stattfindende Stromzufuhr verhindert, daß die Drahttemperatur infolge der Kühlung unter einen bestimmten Wert sinkt. Praktisch mit der Vorrichtung durchgeführte Versuche haben gezeigt, daß mit der Einrichtung gemäß der Erfindung bessere physikalische Eigenschaften des Glühgutes unter Beibehaltung einer unbeschädigten metallischen reinen Oberfläche erreicht werden.The tension between the roller 3 on the one hand and the rollers 2 and 4 on the other hand is determined so that the wire on its way from the roller 3 to the roller 4 assumes a temperature which, when entering the Water in the chamber 10 is about 400 to 500 ° C. The wire keeps on track through that Water up to roller 4 approximates the temperature at which it enters the water. One reaches on this way a regeneration or a softening of the wire with a favorable and constant Temperature, since the continued supply of current prevents the wire temperature as a result the cooling drops below a certain value. Experiments carried out in practice with the device have shown that with the device according to the invention better physical properties of the material to be annealed can be achieved while maintaining an undamaged, metallic, clean surface.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

1 2 . wenn die Erhitzung wie üblich unter einer neutralen Patentansprüche: Atmosphäre durchgeführt wird. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird eine1 2. if the heating is carried out as usual under a neutral atmosphere. In the method according to the invention, a 1. Verfahren zum kontinuierlichen Glühen von kurze, aber ausreichende Einwirkzeit mit der geDrähten oder Bändern, bei denen die Drähte oder 5 wünschten Temperatur dadurch erreicht, daß der Bänder durch einen elektrischen Strom, der über Draht vor der letzten Kontaktrolle durch eine Kühl-Kontaktrollen zu- bzw. abgeführt wird, unmittel- vorrichtung auf eine gleichbleibende oder annähernd bar erhitzt werden, dadurchgekennzeich- gleichbleibende Temperatur geregelt wird.1. Process for continuous annealing of short but sufficient exposure time with the wired or ribbons in which the wires or 5 reached the desired temperature by the Ribbons by an electric current that passes over wire before the last contact roller through a cooling contact roller is supplied or discharged, direct device to a constant or approximately bar, thereby regulating a constant temperature. net, daß der Draht vor der letzten Kontaktrolle Zur Durchführung der Kühlung dient erfindungsdurch eine Kühlvorrichtung auf eine gleich- io gemäß ein Behälter mit einem regelbaren Wasserbleibende oder annähernd gleichbleibende Tempe- zulauf und einem an der Unterseite angebrachten ratur geregelt wird. ' Rohr, das an seinem Ende eine Düse für den Durch-net that the wire before the last contact roller to carry out the cooling is used by the invention a cooling device on an equal io according to a container with a controllable water constant or an almost constant temperature inlet and one attached to the underside temperature is regulated. '' Tube with a nozzle at its end for the passage 2. Vorrichtung zur Durchführung des Ver- tritt des Drahtes und für den Ablauf der Kühlflüssigfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekonnzeich- keit trägt. In diesem Behälter wird ein gewünschter net, daß die Kühlvorrichtung (10) ■· aus einem 15 Wasserstand aufrechterhalten, der seinerseits die Behälter mit einem regelbaren Wasserzulauf und durchfließende Kühlwassermenge bestimmt. Der Beeinem am Behälterboden ansetzenden Rohr (15) halter ist vorzugsweise in der Höhe einstellbar, so besteht, das an seinem Ende eine Düse (16) für daß die Stelle des Drahtes genau festgelegt werden den Durchtritt des Drahtes und für den Ablauf kann, in der er in das Wasser eintaucht.2. Device for carrying out the displacement of the wire and for running the cooling liquid process according to claim 1, characterized in that it carries. In this container a desired one becomes net that the cooling device (10) ■ · from a 15 water level maintained, which in turn the Container with an adjustable water inlet and the amount of cooling water flowing through is determined. The seinem The tube (15) holder attached to the bottom of the container is preferably adjustable in height, so consists that at its end a nozzle (16) for that the location of the wire can be precisely determined the passage of the wire and for the drain in which it is immersed in the water. des Kühlwassers trägt. 20 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im fol-of the cooling water. 20 An embodiment of the invention is shown below 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- genden an Hand der Zeichnung beschrieben, die eine kennzeichnet, daß die Höhenlage des Gehäuses Durchlaufglühe in schematischer Darstellung zeigt. (10) einstellbar ist. In der Zeichnung ist der zu glühende Draht mit 13. Apparatus according to claim 2, characterized ge with reference to the drawing described, the one indicates that the height of the housing shows continuous annealing in a schematic representation. (10) is adjustable. In the drawing, the wire to be glowed is marked with 1 bezeichnet. Er läuft zunächst über eine Kontakt-35 rolle 2, von hier aus aufwärts weiter zu einer Kon-designated. It initially runs through a contact 35 roll 2, from here upwards to a con- taktrolle 3 und dann wieder abwärts zu einer Kontaktrolle tact roller 3 and then back down to a contact roller 4. Die Stromzuführung 5 liegt an der Kontaktrolle 3, die Stromabnahmen 6 und 7 an den RoI-4. The power supply 5 is on the contact roller 3, the power consumption 6 and 7 at the RoI Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum konti- Ien2 und 4, die gleichzeitig geerdet sind. Man ernuierlichen Glühen von Drähten oder Bändern, bei 30 reicht so, daß der Draht außerhalb der Erwärmungsdem die Erwärmung des Drahtes bzw. des Bandes zone elektrisch spannungsfrei ist. Von der Kontaktdurch einen elektrischen Strom bewirkt wird, der dem rolle 2 ab läuft der Draht wie üblich durch ein durch die Glühe laufenden Draht über Kontaktrollen Schutzrohr 8, in dem, z.B. durch Dampfzuführung zugeführt wird. Gewöhnlich sind hierfür drei Kon- bei 9, eine neutrale Atmosphäre aufrechterhalten taktrollen vorgesehen. Der mittleren wird der Strom 35 wird, um ein Oxydieren des erhitzten Drahtes zu verzugeführt, an den beiden anderen wird der Strom hindern.The invention relates to a method for continuous Ien2 and 4, which are earthed at the same time. Man sober up Annealing of wires or ribbons, at 30, is enough so that the wire is outside of the heating area the heating of the wire or the strip zone is electrically stress-free. From the contact through an electric current is generated, which runs from the reel 2, the wire runs through as usual Wire running through the annealer via contact rollers, protective tube 8, in which, e.g. by supplying steam is fed. Usually three cones are maintained for this 9, a neutral atmosphere timing rollers provided. Current 35 is fed to the middle one in order to oxidize the heated wire, the other two will be prevented by the current. abgenommen. Man hat so die Möglichkeit, die beiden Mit 10 ist ein Gehäuse bezeichnet, dem durch einenremoved. So you have the possibility, the two with 10 is a housing designated by a letzten Rollen zu erden und erreicht so, daß der Rohrähschluß 11 Wasser in regelbarer Menge zudurchlaufende Draht nur innerhalb der Glühvorrich- geführt werden kann. Die Zuführungskammer 12 ist tung Spannung führt. Bei einem Durchlaufglühen der 40 durch eine Zwischenwand 13 von dem übrigen Gebeschriebenen Art nimmt die Temperatur des Drah-. häuse teilweise abgetrennt. Die Kammer 12 hat tes während seines Weges von der ersten zur letzten außerdem eine Entlüftungsöffnung 14, durch die mit Kontaktrolle ständig zu. Diese Rolle ist üblicherweise ' dem Wasser eintretende Luft abgeführt werden kann, mit Wasser gekühlt, so daß auch der.Draht eine Ab- In das Gehäuse 10 ragt auch das Rohr. An der Unterkühlung erfährt. . . 45 seite des Gehäuses ist gleichachsig mit dem Rohr 8 Das Glühen des Drahtes wird durchgeführt, um die ein Rohr 15 angeschlossen, das an seinem unteren durch Ziehvorgänge eingetretene Kaltverfestigung des Ende eine Düse 16 bildet bzw. trägt. Diese Düse hat Drahtes wieder zu beseitigen und den Draht dann eine öffnung, die groß genug ist, um den Draht weiter auf einen kleineren Durchmesser herabziehen durchtreten und. eine bestimmte Wassermenge abzu können. Die für die sogenante Entfestigung des 50 fließen zu lassen. Je nach Einregelung des Wasser-Drahtes notwendigen Temperaturen hängen vom Zuflusses kann in dem Gehäuse 10 mit Hilfe des ÜberMaterial ab und betragen beispielsweise bei Kupfer laufes 17 ein bestimmtes Wasserniveau aufrechtetwa 400 bis 600° C. Würde man durch Wahl der erhalten werden, das maßgeblich für die Größe des Spannung des Glühstromes die Verhältnisse so ein-. durch die Düse austretenden Wassers ist.
richten, daß der Draht die genannte Temperatur von' 55 Das Rohr 15 mit der Düse 16 mündet in ein Ge-400 bis 600° C beim Auflaufen auf die letzte Kon- häuse 18, das die Rolle 4 umgibt und einen Überlauf taktrolle erreicht hat, so wäre die Einwirkungszeit 19 hat, so daß in diesem Gehäuse ein gewisser Wasdieser Temperatur auf den Draht denkbar kurz, weil serstand aufrechterhalten wird. Der das Gehäuse 18 die Temperatur des Drahtes beim Erreichen der letz- verlassende Draht durchläuft ein Rohr 20, dem am ten Kontaktrolle sehr schnell abfällt. Um eine längere 60 oberen Ende bei 21 Wasser zugeführt wird, d. h. der Einwirkungszeit zu erhalten, ist es daher üblich, den Draht wird auch im Rohr 20 gekühlt. Dieses Rohr ist Draht auf eine höhere Temperatur, beispielsweise auf oben durch eine Düse 22 verschlossen, die zum Ab-800°, zu erhitzen, um während einer, wenn auch sehr streifen des Wassers dient, das vom Draht mitgerissen kurzen Zeit, eine ausreichende Einwirkzeit zu er- wird. Oberhalb der Düse 22 ist ein Rohr 23 anhalten. Diese Überhitzung des Drahtes wirkt sich 65 gebracht, das mit einer Preßluftleitung verbunden ist. aber auf bestimmte physikalische Eigenschaften des Die Luft dient zur Trocknung des Drahtes. Der Draht Drahtes ungünstig aus, man erhält auch eine uner- läuft nach dem Trocknen weiter über eine Rolle 24 wünschte Verfärbung der Drahtoberfläche, selbst zu einer Drahtziehmaschine.
to ground the last rollers and thus achieves that the pipe connection 11 water in a controllable amount of wire passing through can only be guided within the glow device. The feed chamber 12 is device voltage leads. In a continuous annealing of the 40 through an intermediate wall 13 of the rest of the written type, the temperature of the wire increases. housing partially separated. The chamber 12 also has a vent opening 14 during its way from the first to the last, through which the contact roller is constantly closed. This role is usually 'the water entering air can be discharged, cooled with water, so that the.Draht a Ab- In the housing 10 also protrudes the pipe. Experienced from hypothermia. . . 45 side of the housing is coaxial with the tube 8 The annealing of the wire is carried out, around which a tube 15 is connected, which forms or carries a nozzle 16 at its lower end due to drawing processes. This nozzle has to remove the wire again and then allow the wire to pass through an opening that is large enough to pull the wire down further to a smaller diameter. to be able to dispense a certain amount of water. To let flow for the so-called softening of the 50. Depending on the adjustment of the water-wire, the necessary temperatures depend on the inflow, can be in the housing 10 with the help of the excess material and, for example, with copper barrel 17, a certain water level maintains about 400 to 600 ° C the size of the voltage of the glow current the ratios so one. water escaping through the nozzle.
direct that the wire reaches the mentioned temperature of '55. The pipe 15 with the nozzle 16 ends in a Ge-400 to 600 ° C when running onto the last con-housing 18, which surrounds the roller 4 and has reached an overflow clock roller, so the exposure time would be 19, so that in this housing a certain amount of this temperature on the wire would be very short, because serstand is maintained. The temperature of the wire when the last wire is reached passes through a tube 20, which drops off very quickly on the th contact roller. In order to have a longer 60 upper end at 21 water is supplied, ie to maintain the exposure time, it is therefore customary for the wire to also be cooled in the tube 20. This tube is wire at a higher temperature, for example closed on top by a nozzle 22, which is used to heat from -800 °, in order to have a sufficient exposure time during a short time, albeit a very streak of water that is carried away by the wire to become. A pipe 23 is stopped above the nozzle 22. This overheating of the wire has an effect 65 which is connected to a compressed air line. but on certain physical properties of the wire is used to dry the air. The wire looks unfavorable, you also get a discoloration of the wire surface that is still desired after drying via a roller 24, even to a wire drawing machine.
DE19671558795 1967-02-23 1967-02-23 METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY GLOWING WIRES OR RIBBONS Pending DE1558795B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0072872 1967-02-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1558795A1 DE1558795A1 (en) 1970-04-30
DE1558795B2 true DE1558795B2 (en) 1972-04-06

Family

ID=7314718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671558795 Pending DE1558795B2 (en) 1967-02-23 1967-02-23 METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY GLOWING WIRES OR RIBBONS

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1558795B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2356003C3 (en) * 1973-11-09 1981-04-02 Henrich, Werner, 6349 Hörbach Method and device for heating or annealing strand-like material
US4280857A (en) * 1979-11-05 1981-07-28 Aluminum Company Of America Continuous draw anneal system
FR2505362A1 (en) * 1981-05-06 1982-11-12 Inst Metiznoi Promy Continuous heat treatment of ferrous prods. - such as wire and strip by electric resistance

Also Published As

Publication number Publication date
DE1558795A1 (en) 1970-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1596615B2 (en) METHOD OF MANUFACTURING FLAT GLASS
DE1558795B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY GLOWING WIRES OR RIBBONS
DE3311777C2 (en) Device for the heat treatment of synthetic threads
DE3616228C2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS HEAT TREATMENT OF LONG-TERM TEXTILE PRODUCTS
DE1471955C3 (en) Process for the production of flat glass of different thicknesses
DE7532959U (en) DEVICE FOR CONTINUOUS HEAT TREATMENT OF WIRE AND STRIP MADE OF METAL
DE1521451B2 (en) Device for wire drawing and hot tinning of metal wires
DE69605367T2 (en) Plant for in-line heat treatment for hot rolled products
DE1915312A1 (en) Process for the manufacture of glass having properties in addition to the properties obtained in its formation
DE2151210A1 (en) WATER COOLING DEVICE FOR FAST-RUNNING ROLLED WIRE
DE870324C (en) Method and device for the automatic feeding of the cast material during continuous casting
DE1483374C3 (en) Device for the continuous annealing or soft annealing of metal wires
DE520479C (en) Device for the production of rayon using the dry spinning process
DE1471952B2 (en) * r 11/20/62 Great Britain 43926 Process and device for the manufacture of flat glass
DE69201213T2 (en) Street for annealing and pickling stainless steel strips in a continuous process.
DE566715C (en) Methods and devices for casting metals or alloys directly from the molten state
DE2356003C3 (en) Method and device for heating or annealing strand-like material
DE1471953B2 (en)
EP0050247A1 (en) Process for regulating the evaporation intensity of plants employing solvents
AT123820B (en) Method and device for spinning copper silk by the draw spinning process.
DE831474C (en) Process and device for generating metallic deposits by evaporation in a vacuum
AT144497B (en) Method and device for drawing glass sheets.
AT295573B (en) PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS ANNEALING OF A METAL STRIP
DE1923689A1 (en) Tinning cable ends
DE476203C (en) Device for printing cinema films using the absorption process

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971