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DE1558761B2 - Vorrichtung zum abdichten an einer hydraulischen anoden presse - Google Patents

Vorrichtung zum abdichten an einer hydraulischen anoden presse

Info

Publication number
DE1558761B2
DE1558761B2 DE19671558761 DE1558761A DE1558761B2 DE 1558761 B2 DE1558761 B2 DE 1558761B2 DE 19671558761 DE19671558761 DE 19671558761 DE 1558761 A DE1558761 A DE 1558761A DE 1558761 B2 DE1558761 B2 DE 1558761B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing ring
ram
transducer
press
outer sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671558761
Other languages
English (en)
Other versions
DE1558761A1 (de
Inventor
Albert Boesch
Horst-Hans Groos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Publication of DE1558761B2 publication Critical patent/DE1558761B2/de
Publication of DE1558761A1 publication Critical patent/DE1558761A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C25C3/12Anodes
    • C25C3/125Anodes based on carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould

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  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Preßstempel 2 und 3 in. vertikaler Ebene in einen Abdichten von vertikal gegeneinander wirkenden Aufnehmer 1 bewegbar. Auf dem Preßstempel 2 ist Preßstempeln gegenüber einem evakuierbaren Auf- ein Dichtring 4 mit ,einem Innendichtring 4 a gleitnehmer an einer hydraulischen Anodenpresse, ins·1 beweglich gelagert. Der Dichtring 4 liegt: infolge besondere für die Herstellung von Anoden aus 5 seines Eigengewichtes an einem Bund 2 α des Preßpulverförmiger Preßmasse für die Aluminiumerzeu- stempeis 2 an oder wird mit Federkraft gegen den gung. Bund 2 α geschoben und liegt mit einem Außendicht-
Bisher war es vielfach schwierig, beim Pressen ring 4 b auf der zugehörigen Stirnfläche des Aufnehvon Anoden ein einwandfreies Abdichten zwischen mersl auf, wenn sich der Preßstempel 2 in den dem Aufnehmer der Presse und den vertikalen io Aufnehmer 1 hmeinbewegt. Es bildet der Innendicht-Preßstempeln zu erzielen, nachdem der Aufnehmer ring 4 α mit dem Außendichtring 4 b ein Kugelgelenk, mit pulverförmiger Preßmasse gefüllt war und . damit der Äu'ßenmchtring 4 b auch dann noch zum zwecks Herstellung einwandfreier und keine Luftein- Abdichten richtig auf der zugehörigen Stirnfläche Schlüsse aufweisender Preßstücke oder Anoden der des Aufnehmers 1 aufliegt, wenn die Achse des Preßraum vor und während des Preßvorgangs eva- 15 Preßstempels 2 nicht genau senkrecht zu der. Ebene kuiert werden muß. steht, in der die zugehörige Stirnfläche des Äufneh-
Aufgabe der Erfindung war es daher, eine Vor?· mersl liegt, oder wenn die Stirnfläche des Ajifnehrichtung zur Abdichtung ,an-, den Preßstempeln ^Ji mersl durch pulverförmige Preßmassenteile^ nicht schaffen, die die vorstehenden Nachteile "nicht auf- genau senkrecht zur Pressenachse steht. ^ ' weist und in einfacher Weise nach unten während ao Auf dem Preßstempel 3 ist ein Dichtring 5 mit des Preßvorganges durchfallende Preßmassenteile einem Innendichtring 5 α gleitbeweglich gelagert. Der auffängt und nach dem Preßvorgang nach außen Dichtring 5 ist, mit, einem„Außendichtring 5 b an der ableiten kann. zugehörigen -StifitfltHHe- des Äiifhehmers 1 befestigt,
Erfindungsgemäß wird das erreicht durch ein und der Innendichtring 5 α ist durch zwischen dem Dichtringpaar am oberen Preßstempel, dessen Innen- 25 Innendichtring 5 α und dem Außendichtring 5 b andichtring gleitend am Preßstempel angeordnet und geordnete Kraftmittel,,in.diesem.Fall durch.hydraumit einem auf der Stirnseite des Aufnehmers auf lie- lische Zylinder 5 c/ unabhängig' von dem Außendichtgenden Außendichtring gelenkig verbunden ist, und ring 5 b auf dem Preßstempel 3 bewegbar, fip durch ein Dichtringpaar am unteren Preßstempel, Im Betriebsfall wird der Preßstempel 3 so ,-weit aus
dessen Außendichtring an der Stirnseite des Aufneh- 30 dem Aufnehmer 1 herausgegefahren, daß er gerade mers befestigt ist und dessen Innendichtung am unte- noch mit seinem Bundία in dem Aufnehmer 1 ist ren Preßstempel gleitend über eine hydraulische und der Preßstempel 2 mit dem Dichtring 4 so weit Hub-,und Absenkvorrichtung mit dem Aufnehmer^,.,. angehoben, daß die Preßmasse,rin diesem Falle Anverbunden ist. ' ' ...' · odenmasse, in den Aufnehmer i geschüttet werden
In Ausgestaltung der Erfindung bildet der Innen- 35 kann. Nach dem Schüttvorgang wird die Stirnfläche dichtring des oberen Preßstempels mit seinem züge- des Aufnehmers 1, auf welcher der Außendichtring hörigen Außendichtring eine Kugelgelenkverbindung. 4 b aufliegen soll, gereinigt und der Preßstempel 2
Auf Grund dieser Ausbildung, wobei die auf dem mit dem Dichtring 4 so-weil;1'abgesenkt, daß der Aufnehmer aufliegenden Dichtlippen des Außen- Außendichtring 4 b auf der zugehörigen Stirnfläche dichtringes sehr weich ausgeführt sind, ist es möglich, 40 des Aufnehmers^! i'äüfliegt. E§' wird weiter durch die eine sichere Abdichtung des Aufnehmers zu erzielen, Kraftmittel 5 c der Innendichtring Sa gegen den auch wenn nach dem Füllen des Aufnehmers' mit1""1 Außendichtring 5b geiögeh"''und durch dUjDicht-Preßmasse von oben her bei zurückgezogenem oder ringe 4 und 5 die in dem Aufnehmer 1 und der beiseitegefahrenem oberem Preßstempel noch etwas Anodenmasse befindliche Luft abgesogen. Dazu ist pulverige Masse auf der Stirnseite des Aufnehmers 45 in dem Außendichtring 5&3niadestens eine Bohrung liebenbleiben sollte. Denn der Außendichtring kann mit einem Anschlußstück für eine zu einer Vakuumsich auf Grund der Kugelgelenkverbindung etwas pumpe führende Saugleitung vorgesehen und der Inschräg stellen, wobei die Weichheit der Dichtlippen nendichtring 4 α mit Bohrungen 4 c versehen. Die ein sicheres Abdichten- gewährleistet. Ein spezieller.^. Bohrung 4 c setzj^sich als .Teil,, der zu der Vakuum- und sorgfältiger Säub'erüngsvorgang der Aufnehmer-, 5p pumpe führenden' SäugTeitung' in Bohrungen-2 b in Stirnseite kann damit entfallen. ' ' dem Preßstempel 2 fort.
Vorteilhafterweise ist der Außendichtring des Nachdem sich in dem Aufnehmer 1 ein gewünschunteren Preßstempels mit dem an diesem dichtend ter Unterdruck eingestellt hat, wird die Anodenmasse anliegenden Innendichtring als eine während des von den Preßstempeln 2 und 3 zusammengepreßt, Evakuierens und Pressens aus dem Aufnehmer aus- 55 während" der Unterdruck in dem Aufnehmer weiter tretende Preßmasse aufnehmende Kammer ausgebil- aufrechtgehalten ixyird. Dabei -fällt während des det und bildet der Außendichtring mit dem von die- Betriebes Anodenmasse zwischen die Aufnehmersem wegbewegbaren Innendichtring einen nach unten wandung und den Preßstempel 3 in den Dichtring 5. trichterförmig zulaufenden Ringraum. Während die mit nach oben angesaugte Anoden-
Infolge der Ausbildung der im Querschnitt trich- 60 masse nach dem Anheben des Dichtringes 4 auf der terförmigen Anordnung zu einer ringförmigen Sam- Stirnfläche des Aufnehmers 1 liegenbleibt bzw. wegmelkammer für beim Pressen aus dem Aufnehmer gefegt wird, sammelt sich beim Evakuieren und herabfallende Preßmasse kann letztere durch ein- Pressen die nach unten gefallene und angesaugte faches Auseinanderfahren bzw. Absenken des unte- Anodenmasse in dem Dichtring 5, der daher mit ren Dichtringes und ohne die Dichtmanschetten 65 seinem Außendichtring 5 b und Innendichtring 5 α dabei zu verschmutzen, nach unten entleert werden. eine Kammer von einem der zu sammelnden
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Anodenmasse entsprechenden Volumen bildet und Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es sind dessen Innendichtring 5 a deshalb zum Entleeren
dieser Kammer von dem Außendichtring wegbewegt wird. Bei dem Entleeren des Dichtringes 5 bilden der Außendichtring 5 b und der Innendichtring 5 α einen Trichter, dessen Schüttrichtung von der Achse des Preßstempels 3 weggerichtet ist. Nach dem Pressen wird der Preßstempel 2 so weit angehoben, daß die fertige Blockanode von dem Preßstempel 3 aus dem Aufnehmer 1 geschoben und danach abtransportiert werden kann.
IO

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abdichten von vertikal gegeneinander wirkenden Preßstempeln gegenüber einem evakuierbaren Aufnehmer an einer hydraulischen Anodenpresse, insbesondere für die Herstellung von Anoden aus pulverförmiger Preßmasse für die Aluminiumerzeugung, gekennzeichnet durch ein Dichtringpaar (4) am oberen Preßstempel (2), dessen Innendichtring (4 a) gleitend am Preßstempel (2) angeordnet und mit einem auf der Stirnseite des Aufnehmers (1) aufliegenden Außendichtring (4 b) gelenkig verbunden ist, und durch ein Dichtringpaar (5) am unteren Preßstempel (3), dessen Außendichtring (5 b) an der Stirnseite des Aufnehmers (1) befestigt ist und dessen Innendichtring (5 α) am unteren Preßstempel (3) gleitend über eine hydraulische Hub- und Absenkvorrichtung (5 c) mit dem Aufnehmer (1) verbunden ist.
2. Vorrichtung zum Abdichten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendichtring (4 d) des oberen Preßstempels (2) mit seinem zugehörigen Außendichtring (4 b) ein Kugelgelenk bildet.
3. Vorrichtung zum Abdichten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendichtring (5 b) des unteren Preßstempels (3) mit dem an diesem dichtend anliegenden Innendichtring (5 α) als eine während des Evakuierens und Pressens aus dem Aufnehmer (1) austretende Preßmasse aufnehmende Kammer ausgebildet ist, und der Außendichtring (5 b) mit dem von diesem wegbewegbaren Innendichtring (5 a) einen nach unten trichterförmig zulaufenden Ringraum bildet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY
DE19671558761 1967-05-26 1967-05-26 Vorrichtung zum abdichten an einer hydraulischen anoden presse Pending DE1558761B2 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DESC040780 1967-05-26

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DE1558761B2 true DE1558761B2 (de) 1971-03-18
DE1558761A1 DE1558761A1 (de) 1971-03-18

Family

ID=7435856

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DE19671558761 Pending DE1558761B2 (de) 1967-05-26 1967-05-26 Vorrichtung zum abdichten an einer hydraulischen anoden presse

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DE (1) DE1558761B2 (de)
FR (1) FR1566020A (de)
GB (1) GB1193776A (de)

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Also Published As

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GB1193776A (en) 1970-06-03
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