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DE1552232A1 - Schneid- oder Fraesvorrichtung - Google Patents

Schneid- oder Fraesvorrichtung

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Publication number
DE1552232A1
DE1552232A1 DE19661552232 DE1552232A DE1552232A1 DE 1552232 A1 DE1552232 A1 DE 1552232A1 DE 19661552232 DE19661552232 DE 19661552232 DE 1552232 A DE1552232 A DE 1552232A DE 1552232 A1 DE1552232 A1 DE 1552232A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting
tool
roller
carrier
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19661552232
Other languages
English (en)
Other versions
DE1552232C3 (de
DE1552232B2 (de
Inventor
Copeland Charles William
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1552232A1 publication Critical patent/DE1552232A1/de
Publication of DE1552232B2 publication Critical patent/DE1552232B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1552232C3 publication Critical patent/DE1552232C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/12Special arrangements on tool holders
    • B23B29/16Special arrangements on tool holders for supporting the workpiece in a backrest
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/08Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
    • B23B5/12Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning for peeling bars or tubes by making use of cutting bits arranged around the workpiece
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2527Lathe having hollow cutter head
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2583Tool and work rest

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

  • Schneid- oder Präavorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf Schneidköpfe und insbeson-# dere auf Fräa- bzii. Schneidlröpfe für Werkzeug-maschinen der-». jenigen Art, die zum Drehen von Stangenmaterial verwendet werden, Sohneidköpfe zum Drehen von Stangenmaterial sind allgemeii: drehbar und*die Stange wird während des Drehens axial durch den Kopf hindurchgeführt. Die übliche Anordnung des Schneidkopfes weist eine gegossene, geschmiedete oder zusammengesetzt Gegenhalteplatte ringförmiger Gestalt auf# auf deren einer Fläche eine Reihe von festen bzw. ortsfesten Walzen oder Rollen für die Stange angeordnet ist, Wenn dreLeolcher Rollen verwendet werden, besteht die gewöhnliche Praxis daring sie rund um den Innenumfang der ringförmigen Gegenhalteplatte in 0 ein-em Abstand von etwa 100 anzuordnent so daß an der Gegenhalteplatte Raum für die'Anordnung eines Schneid- bzw* Präswerkzeuged od,dgl, verbleibt, Die ioriten-Rollen und das Sohneidwerkzeus we:rd on- gewöhnliah vii:Wiele einfacher Stqlloohrauben o40geatelltg t# 4aß- eg schwierig ist, zu gewährleisten, daß die genaue Einstellung erhalten iut, wenn nicht die Bedienungsperson gute Fac.lücenntnie hat. Die gewölmlichc 2raxis erfordert die Abnalurie des Schneidkopfes von der Maschine, um ihn an einer Bank einstellen zu können, und demgemäß steht jedesmal wenn der Solineidkopf und die festen Rollen eingestellt worden üfflüsen, die Maschine wälirend einer beträchtlichen Zeitpariode still, und zwar nicht nur wc;ilixend der Neueinstellung des Kopfes sondern auch, während seiner Abnahme und seiner Vliederanordnung an der hIaschine. Es ist ebenfalls bekannt, daß die festen Rollen und der Schneidkopf hohen Beanspruchungen unterworfen eind und, da diese Elemente an einer Fläche der Gegenhalteplatte angeordnet sind, ist festgestellt worden, daß die auf sie wirkenden Kräfte eine Beschädigung oder eiiien Bruch von Iletalltoilen des Schneidl:opfes hervorrufen können. Um diesen Nachteil zu überwindenp sind in den Rollenträgern zerstörbare Teile angoordnet worden, so daß die Zerstörung nur in geringem Urüfang vorhanden ist, Jedoch wird selbstverständlich zu Jodem Zeitpunkt, zu welchem ein zerstörbarer Teil bricht, Zeit verloren bei der Abnahme und der Wiederanordnung des Kopfes. Ein Zweck der Erfindung besteht darin, einen Schneidkopf zu schaffen, bei welchem die oben genannten Nachteile überwunden oder wenigstens beträchtlich verringert sind.
  • Gemäß der Erfindung ist ein Schneldkopf dadurch gekennzeichnet, eß ein Ilerkzeugd- und Rollengehäuse vorgesehen ist,
    Weitere Zwocke und Vorteile der Erfindung gehen au# der nachfolgenden Beschreibung hervor# in welcher die Br±indung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert ist* Fig. 1 ist eine teilweise im Schnitt gehaltene AnsicA eines Schneidkopfen gemäß der*Brfindungg wobei zwecks größerer Klarheit bestimmte Teile fortgelassen sind.
  • Fig. 2 ist eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansieht des Schneidkopfes gemäß Fig, 1, Fig. 3 ist eine Teilansicht des Schneidkopfes gemäß den Figo 1 und 2. Ein Schneidkopf gemäß der Erfindung weist-zwei im Abstand voneinander liegende ringförmige scheibenartige Teile 10 undll auf, die an dem Ende einer hohlen Antriebewelle 12a im Ab- stand voneinander gehalten sind, Die Scheiben- 10 und 11 sind durch eine Reihe von Bolzen 13 und Abstandestücke 13a in dem richtigen Abstand voneinander gehalten, Mit einer solchen ,Anordnung der Scheiben 10 und 11 karneine Reihe von Trägern 14 zwischen ihnen angeordnet werden derart# daß sie durch einen Winkel von etwa 180 0 schwenkbar sind. Außer den Bolzen 13 sind zusätzliche Bolzen (werden nachstehend beschrieben) vorhanden, welche das Halten der Scheiben 10 und 11 in dem erfoZderlichen Abstand unterstützen, Alle Träger 14 mit Ausnahme eines Trägers können eine feste bzw. stationäre Rolle 15 tragen. Der verbleibende Träger 14 dient zum Tragen eines Präa- oder Schneidwerkzeuges 16.
  • Die Rollenträger 14 eind.alle identisohp s'o daß nur einer beschrieben wird. Ein Rollenträger 14 weist ein Gehäuse auf mit,Lagern 179 die in in Ausrichtung miteinander befindlichen Bohrungen in den Scheiben 10 und 11 angeordnet werden könneng so daß das Trägergehäuse um eine zu der Achse der Scheiben 10 und 11 parallele Achse verschvienkt wer-den kann, um die Rolle 15 in die dargestellte Stellung oder in eine Stellung auf der Außenseite bzw& außerhalb des UmfangB der Scheiben 10 und 11 zu bringen. Wenn angenommen wirdp daß der Schneidkopf-sich in Uhrzeigerrichtung dreht, so ist ein Anschlag 18 nahe jedem und an-der Vorderkante des Trägergehäuse vorgefieheng gegen welchen das Trägergehätuse durch einen Bolzen 19 geklemmt werden kanng der an der Hinterkante der Scheiben 10 und 11 durch diese hinduroligeht. 30 ist zu bemerkeng daß# wen.n»die Bolzen 19 sich an Ort und Stelle befinden, die Träger 14 gegen Sohwenkbewegung an ihren Lagern 17 starr gehalten sind.
  • - Der Innenumfang des Trägers 14 ist zur'Aufnahme eines Halters 20 für eine Einstelleinrichtung für eine rohrförmige Rolle mit Gewinde verseholi. Der Halter 20 ist an seinem Innenende mit einer Schulter und mit einem Innengewinde versehen, das eine Klemmutter 21 aufnehmen kann, die sich gegen einen Ring 2-2 legt. Eine weitere Schulter 23 ist nahe dem Außenende des Halters 20 gebildet und zwischen dem Ring 22 und der Schulter 23 ist eine Packung von BELVILL3-Ringen 24 vorgesehen, die in irgendeinem erforderlichen Ausmaß uelastet und durch die Mutter'21 gehalten vierden kann. Der Ring 22 hat einen Innendurchmesser, der kleiner als der Innendurcluiesser der Mutter 21 ist, so daß durch den Ring 22 eine ringförnige Schulter gebildet ist. Diese Schulter dient zum Anordnen eines drehbaren Kernes 25 in dem Halter 20, der einen mit ihm einstückig ausgebildeten oder fest verbundenen äußeren Bund 26 aufweistg der an der Ringschulter ruhen kann, Der Bund 26 hat seohseakige Gestalt und kann somit als eine Mutter zum Drehen des Kernes 25 in dem Halter 20 verwendet werden. Der Kern 25 ist hohl und aüswärts des Bundea 26 (relativ zu der Achee der Scheiben 10 und 11) mit Innengewindep und einwärtB des Bundes 26--mit Außengewinde versehen. Einwärts des Bundes 26 ist der Kern 25 weiterhin mit einem längauchlitz 27 und einer Innenschulter 28 versehen. Eine bladeiR,%,obraube 29a erstreckt sioh in den Kern 25 von seinem äußeren Bnde u. ,pd legt sich gegen ein den Kern 25 ausdehnendes Verse,.auß-#,tilck 30. Vienn. die Schraube 29a angezogen isty drückt das cieii 11.ern 25 :,egen. die Be..ulter 28, uin eine ausdehnende Verschlußstück 30 ft Ausdehnung oder Urweiterung des Innenendes des K-ernes 25 zu bewirken und ferner zu bewirken, daß sein Gewinde sich fest gegen einen verschiebbaren Block 31 legt, der iii dem Träger 14 angeordylet ist. Außer der Schraube 29a ist in der:i Ende des Kernes 25 ein Bolzen 29 vorgesehen, der sich ge,.1#en einen Ring 56 legt. Der Ring 56 legt nich gegen eiiien Dund 56a, der in. dem Bereich des Aiißenendes des Halterij 20 gebildet ist. Der Haltering 21 und der Bolzen 29 und der Ring 1)Ü dierion zum Halten des Kerries 25 in der ricij'L-.iien SLeiltiiiü, iii del" Halter 20. Die Gewinde des Bolzehs 29 und des Halters 20 silld gegenläufig. Der Block 31 hat eine konkave lialbkreiofbri.,iige Stirn-flüche und in der Mitte zwischen den Eilden dieser Fl.,tche befinden sich zwei im Abstand voneinander liegende innere erhöhte Schultern 32» Der Block 31 ist mit Bohrungen und Gewinde an sololien Stellen versehen, daß die Gewindelöuher 33 durch die Mitten der Schultern 32 verlaufen. Bolzen 34 geilen durch die Löcher 33 hindurch in Trägerplattell 35 fUr die Rolle 15. Die Rolle 15 ist mit Achsatumweln 36 versellen, die in Nadellagern 37 getragen sind, welche ihrerseits in jeweils einem Ende der Trägerplatten 35 angeordnet sind. Das Trägergehäuse ist im Bereioh seines Außenenden (relativ zu der Achse der Scheiben 10 und 11) mit einer Mikrometerskala 38 versehen, und die äußerste Pläche des Halters 20 ist mit zwei diametral gegenüberliegel)den blinden Axialbohrungen 39 versehene 11,lenn alle die Bolzen des- Gelüjusee des Trägers 14 angezogen bzw. verriegelt eindv hann die Stellung der Rollen 15 noch radial einge.-tollt werden, während der Abstand X konstant o#cil,t. Sol..!te cs cr#günscht sein, die. Stellung der Rollen 15 zL, #'i)dci,--.p um# eiiIe Ai#Passung an einen größeren oder kleineren -C i it, r #, t L 40 zu erlialteng ist es erf orderlioli# deii 20 i.i-ittels eines in die Blindbohrungen 39 eingesetzter, #3calussels zu drehen. Eine Irehüng des Halters 20 bewirkt eine Bewegung der Rolle 15 in Richtung- gegen die Längemittellinie des Schneidkopfes in dem Träger 14 und von dieser weg* Die Einwärtsbewegung der Rolle 15 wird hervorgerufen, weil der Ring 22 sich gegen den Bund 26 legt. Die Auswärtsbewegung wird hervorgerufenp weil der Kern 25 sich gegen den Ring 56 legt und damit die Rolle 15 von der Mittellinie üs Schneidkopfes wegzieht. Genaue B ewegungen in jeder Richtung sind mittels der Idikrometerekala 38 meßbar, die insbesondere in Fig. -3 dargestellt ist und eine Skala an dem Halter 20 und eine Skala an dem Träger 14 aufweist. Die letztere Skala ist durch ein Fenster 55 an dem Träger 14 beobachtbare Um eine Grobeinstellung zu erhalten# ist der Halter 20 mit einer Schulter 20a in Linie mit einer besonderen Markierung an der Trägerskala versehene Um die Rolle 15 genau einzustelleng ist es erforderlich, eine besondere Skalenmarkierung des Halters 20 mit einer Kante 38a der Trägerakala in Ausrichtung zu bringen, wie es in Fig. 3 dargestellt ist* Der Abstand X bleibt konstant, weil die Gewinde des Kernes 25 und des Bloelt:es 51 mittels des den K..;rn ausdehnenden Versclilußstf.Iclz,es 30 verric-e-elt sind. Da der Abstand X konstant bleibt9 is't die 1."lil:roi#ieterakala 38 ganaup sogar nach einem Schleifen der Rolle 15, das zufolge Abnutzung periodisch erforderlich ist, und der Abstand X kann durch Entriegeln der Gewinde des K-rnes 25 und Blockes 31 neu eingoetellt worden, wobei der E-ern 25 um den Betrag gedreht wird, der erforderlich i.nt, die Verringerung der Abmessungen der Rolle 15 auszugleicLen, und wobei dic Gewinde neu verriegelt werden. Es ist ersichtlich, daß das ',('crkzeug 16 sich mit der Zeit abnutzt, und daß der Durc;3.iiicsser der gedrehten Stange 40 Zuiiii,ii#itg so daß die Drücke auf die Rollen 15 zunehmen und das Bestreben habeng diese nach außen zu drücken. Wenn dies auftritt, werden die BELVILLEr-Ringe 24 zusammengedrückt, um dic a L-tuf die Rollen 15 ausgeübte erhöhte Belastung auszugleichen. Nachstehend wird das Gehäuse doc Werkzeugträgers 14 be- schrieben. Das Werkzeugl 16 ist aus irgendeinem metallschneidenden Material gebildet. Das Werkzeug 16 hat Scheibenform, wobei der Umfang die Schneidfläche bildet. Das Werkzeug 16 ist mit einem axialen Loch versehen, durch welches ein Bolzen 41 hindurchgehtg 4er eine Befestigung'des an einer Plattform 42 kreisförmigen, Querschnitts ermöglicht, die in dem Gehäuse des Werkzeugträgers 14 Verschiebbar angeordnet ist, Die Werkzeugplattform 42 ist mit einer Bohrung und mit Gewinde verseheng und zwar zentral von ihrer rückwärtigen Fläche' (relativ zu der Achse der Scheii#en 10 und 11), uri einen Bolzen aufzunehmen, der durch einen mit Außengewinde versehenen Kern 14a in dem '.'ierlzzeugträgergeh.-'-use 14 Eine Madenschraube 44 erstreckt sich von einür Sei-to in die Plattform 42 hineinund legt sich gegen den Bolzen 43, um eine ungewünschte Drohung dieses Bolzens zu verhindern. Die innere Geetalt des Geh.:tuses das Viericzougträgers 14 ist derartp daß ein Innenbund 14b'gebildet ist, der our Aufnahme des Kernes 14a mit Gewinde versehen ist. Der Kern 14a hat T-förmigen Querschnittg wobei der Kopf des T außerhalb des Bundes 10 (relativ zu der Ach,Ge der Sciieii)eil 10 und 11 liegt. Zwei diametral gegenüberliegende Blindbohriingen 45 sind parallel zu der Achse des Keriles 14a gebildet. Eine Seite des Gehäuses des Werkzeugträgers 14 ist mit einer Gleitfü-I=ng 46 versehen, in welcher eine quadratische bzw. rechteckige Vorriegelungeplatte 47 angeordnet ist, durch welche ein Bolzen 48 hindurchgeht, der seinerseits in ein Gewindeloch in der Plattform 42 eingesehraubt ist. Die Verriegelüngsplatte 47 ist exzentrisch gebohrt, so daß sie zur Voreinstellung.des Vierkzeuges 16 in irgendeine von vier verschiedenen genau bekannten Stellungen relativ Zu den Rollen 15 verwendet werden kann. Die Werkzeugplattform 42, die um ihre Achse drehbar ist, kann demgemuß In Irgendeine von vier Drehstellungen eingestellt werden, und zwar in Abhängigkeit von der.Art und Weise, auf welche zie in der GleitfUleung 46 angeordnet wird.
  • Eine Pläche des Werkzeugträgergehäuses ist mit einer Skala 49 versehen und uine L#iiis-te--JLlulli der ki)itelLGrj#, des 16 Wil!d aUf '-illlll-i-Olle Viei210 der Rollen 15.
    Die Skala an der.4 14 arbeitet mit einer an dem Kern 14a angebrachten Skala zusammenp um eine.Nikrometeranzeige der radialen Stellung des Werkzeuges 16 zu geben. Vienn der Zugang zu dem Bolzen 41 schwierig ist, wenn sich das Werkzeug 16 an Ort und Stelle befindet, kanii der Aufbau selbstverständlich gedreht werden. Dies wird dadurch erreicht, daß der Bolzen 13d und der Entapannungsbolzen 13o gelöst werdenp, so dei der Aufbau sieh um den Bolzen 13o drehen kann. Dadurch wird der Bolzen 41 in eine zugängliche Stellung gebracht und ein Austausch oder eine Einstellung des Schneidwerkzeugzes 16 kann bequem vorgell01.11.,ell werden. Der Aufbau ist ilt11111 ill -c3c,'illc schwenkbar und haiiii in dieser durch Llizieliell (les Bolzens 13o und 1,Viederanbringen de.o Bolzens lid -befestigt Illeiin cs istt c-ii)c Rolle 11; -,u sichleifen, ist es nicht y-#,e"3eii-tlichp daß Cier Schncidkopf für längere Zeit ani3er Betrieb i2t, da Ersatzaufbauten vorrätil- gehalten und dadurch eingebaut vierden können, da13 ein Tr"ib-er 14 um etwa 1 eo 0 gedrelit wird, um seine vollstüiidiLc Abila-h#le uiid Austausch durch zu ermöglichon.
  • L - Die -ist nicht auf die genauen darge--tellten die BELVILLE-Eliige ar.-deren federnden 1.littel er-etzt werdeiig die 1-.,adel-Iajrc-r küi)iin-ii durc.a irgendwelche anderen Lager ersetzt werden und meilr ##lis zwei Blindbohruij-en -39 in dem Halter 2u gebildet Lußerdem kann die Porm des WerkIzeuges eine andere in. Bei einer weiteren Ausführungsform als die se der -Schi leldkopf so ausgeführt sein, daß er eine größere oder '#lei-iiewe Aii--n-hl von CTeh--«;u#-ren für feste Rollen und mühr als cir Geh-*lzluoe für ein Werkzeug aufweist.

Claims (2)

  1. Patentansprüche 1. Schneid- oder Präsvorrichtungg gekennzeichnet durch ein Ii',lerl-.--euggehetuee und ein Gehäuse für eine feste Rolle mit zwei im Abstand voneinander befindlichen ringförmiEen Platten (109 11), zwischen denen für das oder die Werkzeuge (16) und die festen Rollen (15) schwenkbare, verriegelbare radial angeordnete Träger (14) vorgesehen sind, die zwecks Prüfung und '; aus einer wirksamen in eine unwirkoame Stellung Einstellung schwenkbar sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine #,-ilcropietereinstelleinrichtung zum Einstellen des oder der erkzeuge (16) und der festen Rollen (15). 3. Vorrichtung nach AnsprUch 1 oder 2, dadurch gekennzeichiietg daß die Träger (14) mittels Lagern (17) um zu der Achse des Gell;.-iui3es parallele Achsen schwenkbar angeordnet sind. 4. Vorrichtung nach einem der AnsprUche 1 bis 3s dadurch ,gc-i-.eniizeie#',inety daß das Gehäuse mit Anschlägen versehen ist, an welchen die Träger (14) durdh abnelLmbarc Verriegelungebol--en verriegelt werden können. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 49 dadurch gelzennzeichnetl daß jeder Rollenträger (14) eine Einrichtung zum Einstellen einer Rolle (15) aufweist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeidh"ne't, daß die Rolleneinstelleinrichtung in dem Träger federn unge-, ordnet ist und daß eine Einstelleinrichtung vorgeeehen ist zum# Ändorn derjenigen Ktaftg die zum Überwinden der Reaktion der fedorildon Halterung erforderlich isto 7, Vorrichtung nach Anspruch ö, dadurch gekennzeichnete daß die federnde Halterung eine Packung voll BELVILLE-Ringzen aufweist. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekernizeichnet, daß die Rolle (15) in in einer Trägerplatte angeordneten Lagern getragen istt die Trägerplatte ihrerseits an einem einstellbaren Block angeordnet ist, wodurch eine Verringerung des des Durchmessers der Rolleg bäispielsweise zufolge Sohleifens, ausgeglichen word'en kann, um die Genauigkeit der Idikrometereinstelleinrichtung für die Rolle Cicherzustellen. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnete daß der oder jeder Werkzeughalter mit einer in Längsrichtung einstellbaren Schneidplattform (42) versehen ist die nach der Einstellung gegen Beviegung verriegelbar ist, 10, Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnete daß die Einrichtung zum Verriegeln der Schneidplattform (42) eine Verriegelungeplatte aufweistp mittels wel cher#die Schneid. plattform in Irgendeine einer Mehrzahl von genau bekannten Stellun«en verriegelt werden kann. lle Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 109 dadurch gekenn:-zeichnet, daß die Schneidplattfoxm (42) in trgendeine einer Mehrzahl von genau bekannten Stellungen eingestellt werden kann. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnete daß die Schneldplattform mittels einer Mikrometereinrichtung eingestellt werden und ein Schneid.-1,#rkzeug aufnel-mien 172-11111. 15. Vorrichtung nach einein der bis 12t d a dur o h L-2e'Lzcilnze-ichnetg daß der Werkzeu#,halter Zuij Zuf##-#iren von '-,Uhlnittel mit Bohrunjen verschen lot. 14. Vorrichtung nach einem der 1 uin 1 j zeichnet durch eine EinrIchtun--, zum Zuf'%,#.liraii von EW-Iamittel zu dem Ii'vi;erkzeughalter und dem Bercich eines in, welchem das Werkzeug arbeitet. e e r s e i t e
DE19661552232 1965-05-28 1966-05-25 Umlaufender Schneidkopf zum spitzenlosen, zylindrischen Abdrehen von Stangen oder Rohren Expired DE1552232C3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2266165 1965-05-28
GB22661/65A GB1128210A (en) 1965-05-28 1965-05-28 An improved rotary cutter head
DEC0039157 1966-05-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1552232A1 true DE1552232A1 (de) 1970-02-12
DE1552232B2 DE1552232B2 (de) 1976-03-25
DE1552232C3 DE1552232C3 (de) 1976-11-11

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
GB1128210A (en) 1968-09-25
SE360999B (de) 1973-10-15
DE1552232B2 (de) 1976-03-25
US3367220A (en) 1968-02-06

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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee