DE1552089C

DE1552089C - Punching device for cutting out blanks alternately in two rows

Info

Publication number: DE1552089C
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl. Ing. 7320 Goppingen; Weller Karl 7331 Faurndau Munch
Original assignee: L. Schuler GmbH, 7320 Goppingen
Publication date: 1971-07-22

Description

Die Erfindung besteht darin, daß das Schnittgestell, wie bei Mehrfachschnitten an sich bekannt, zwei jeThe invention consists in the fact that the cutting frame, as is known per se in the case of multiple cuts, has two each

geführte bandförmige oder streifenförmige Werkstoff 15 einer Reihe zugeordnete Schneidvorrichtungen aufmöglichst gut ausgenutzt wird, d. h., daß der nach weist, von denen aber, in neuartiger Weise, jeweils dem Ausschneiden der Platine verbleibende Bandrest nur eine in Endstellung über das Band beweg-(Stanzgitter) möglichst gering bzw. gleich Null. ist. bar ist.guided band-shaped or strip-shaped material 15 of a row associated cutting devices possible is well used, d. that is, that he points to, of which, however, in a novel way, in each case Remaining tape after cutting out the board, only move one in the end position over the tape (punched grid) as low as possible or equal to zero. is. is cash.

Es ist beispielsweise bekannt, die Schnitte im söge- Bei einer derartigen Stanzvorrichtung ist es jeder-It is known, for example, that the cuts in the so-called

nannten Wendeschnitt vorzusehen (»Schuler-Hand- 20 zeit möglich, das Band optimal auszunutzen, ohne buch«, 1964, S. 12 bis 14; Zeitschrift »Feinmechanik daß es zweimal durch-die Maschine geführt werden und Präzision«, 1943, S. 91 und 92), bei dem die . muß und ohne daß eine schwerere und leistungs-Schnitte um 180° gedreht in zwei Reihen ineinander fähigere Presse nötig ist, als sie auch für einen Einverschachtelt angeordnet sind, was sich aber nur bei fachschnitt benötigt wird. Durch die Erfindung ist es bestimmten Schnittformen, insbesondere bei L-, E- 25 möglich, einen wirtschaftlichen Stanzbetrieb bei opti- und U-förmigen Schnittformen, günstig durchführen maler Bandausnutzung und praktisch beliebigen läßt. Nachteilig ist dabei, daß entweder das Band Schnittformen durch einmaligen Durchlauf des Banzweimal durch ein Stanzwerkzeug hindurchgeführt des zu erreichen.called reversible cut (»Schuler hand time possible to use the tape optimally without book «, 1964, pp. 12 to 14; Magazine »Feinmechanik that it can be passed through the machine twice und Präzision ', 1943, pp. 91 and 92), in which the. must and without the need for heavier and more performance cuts If rotated by 180 ° in two rows, a more capable press is required than it is for one nested one are arranged, but this is only needed for specialist cuts. By the invention it is certain cutting shapes, especially with L-, E- 25 possible, an economical punching operation with optimal and U-shaped cut shapes, conveniently carry out painter tape exploitation and practically any leaves. The disadvantage here is that either the tape cuts through a single pass of the Banz two times passed through a punching tool to achieve the.

werden muß, um die beiden Schnitte vorzunehmen, Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist, wiemust be to make the two cuts, In one embodiment of the invention, how

oder daß ein Mehrfachschnitt vorgesehen werden 30 an sich bekannt, die Strecke der seitlichen Bewegung muß, der mit zwei je einer Reihe zugeordneten des Schnittgestells und/oder der Abstand der beidenor that a multiple cut should be provided 30 known per se, the distance of the lateral movement must, the one with two each assigned to a row of the interface and / or the distance between the two

Schneidvorrichtungen voneinander im Schnittgestell einstellbar, so daß die beiden aufeinanderfolgenden Schnitte auf dem Band entweder hintereinander oder .erforderlich ist und daß sich zusätzlich Tot- und 35 seitlich versetzt oder, wenn zwischen den beiden Rüstzeiten ergeben, so daß eine derartige Fertigung Schnitten das Band vorgeschoben wird, im Zickzackschnitt angeordnet sind.Cutting devices adjustable from each other in the cutting frame, so that the two successive Cuts on the tape either one behind the other or. Required and that there is an additional dead and 35 offset to the side or, if between the two Set-up times result, so that such a production cuts the tape is advanced in a zigzag cut are arranged.

Es können auf dem Schnittgestell zwei Schneidvorrichtungen für verschiedene Platinenformen vorgefertigt werden soll, weil nämlich die Kosten für das 4° gesehen sein, wobei die eine Platinenform so gewählt Werkzeug erheblich höher sind als bei Einfachwerk- und angeordnet ist, daß sie das von der ersten zeugen (Zeitschrift »Feinmechanik und Präzision«, Schneidvorrichtung hinterlassene Stanzgitter mög-S. 91). Diese Möglichkeit hat vor aüern auch den liehst gut ausnutzt. Beispielsweise können eine große Nachteil, daß eine wesentlich schwerere und leistungs- Platine und eine sehr viel kleinere Platine wechselfähigere Presse verwendet werden muß, da die Ar- 45 weise hintereinander ausgestanzt werden. Bei bekannbeits- und die Kraftbelastung von zwei Schnitten ten Stanzvorrichtungen muß zu diesem Zweck dasThere can be two cutting devices on the cutting frame to be prefabricated for different board shapes, because namely the costs for the 4 ° should be seen, with the one board shape chosen Tool are considerably higher than in the case of simple work and is arranged that they are that of the first witness (magazine “Feinmechanik und Präzision”, cutting device left punched grids mög-S. 91). This possibility has also made good use of the loan. For example, a large Disadvantage that a much heavier and more powerful board and a much smaller board can be changed Press must be used as the arrows are punched out one after the other. At known and the force of two cutting punching devices must for this purpose

von der einen Schneidvorrichtung hinterlassene Stanzgitter ein zweites Mal durch die Stanze hindurchgeführt werden, nachdem eine andere Schneid-The lead frame left behind by the cutting device is passed through the punch a second time after another cutting

durch die Maschine führen zu müssen, hat man bei 50 vorrichtung in die Stanzvorrichtung eingesetzt' ist, bekannten Stanzvorrichtungen (»Schuler-Handbuch«, oder im Doppelschnittverfahren beide versetzt angeordneten Platinen gleichzeitig geschnitten werden. Auch können etwa gleichgroße, sich ergänzende Platinenformen ausgestanzt werden, wobei das Band anordnung entsteht, bei der aufeinanderfolgende 55 nur ein einziges Mal durch die Stanze hindurch-Stanzschnitte also seitlich und in Vorschubrichtung geführt wird.to have to lead through the machine, one has at 50 device inserted into the punching device 'is, well-known punching devices (»Schuler-Handbuch«, or in the double-cut process both staggered Blanks can be cut at the same time. They can also be about the same size, complementary Blank shapes are punched out, creating the band arrangement in which successive 55 punch cuts only once through the punch so is guided laterally and in the feed direction.

des Bandes gegeneinander versetzt in zwei Reihen Auch in den in der Praxis überwiegend vorkom-of the tape offset from one another in two rows.

auf dem Band liegen. Bei bekannten Stanzvorrich- menden FäMen, in denen nur eine einzige Platinentungen dieser Art ist im Schnittgeste'l nur eine form ausgestanzt werden soll, läßt sich die Erfindung Schneidvorrichtung vorgesehen. Sollen kreisrunde, 60 mit besonderem Vorteil verwenden. In diesem Falle elliptische, rautenförmige oder andere zwei senkrecht sind nämlich in dem Schnittgestell in an sich bekannzueinander verlaufende Symmetrieünien aufweisende ter Schnittanordnung die beiden Schneidvorrichtun-Platinenformen ausgestanzt werden, so erhält man gen für die gleiche Platinenform ausgebildet und im mit diesen bekannten .Stanzvorrichtungen eine relativ Schnittgestell um einen Winkel gegeneinander vergute Ausnutzung des Bandes. Mit diesen bekannten 65 dreht angeordnet. Durch entsprechende Drehung des SUxnzvorriclitungcn ist es jedoch nicht möglich, be- einen Stanzbildcs gegenüber dem in der benachlic! >igc Platiiienlonnen, beispielsweise dreiecklörmigc, harten Reihe angeordneten Stanzbild läßt sich nürrilic-,:i'önnige, L-i'ömiige msw. Platinen bei optimaler lieh in der Regel stets die theoretisch bestmöglichstelying on the belt. With known punching devices in which only a single circuit board is used this type is in the Schnittgeste'l only one shape is to be punched out, the invention can be Cutting device provided. Should use circular, 60 with particular advantage. In this case elliptical, diamond-shaped or other two perpendicular are namely known to each other in the sectional frame running symmetry exhibiting the cutting arrangement the two cutting device blank shapes be punched out, you get gene for the same board shape and designed in with these known .Stanzvorrichtungen a relative cutting frame at an angle against each other Utilization of the tape. With these known 65 rotates arranged. By rotating the However, it is not possible to use one punching pattern compared to the one in the adjacent one. > igc Platiiienlonnen, for example triangular, hard row arranged punching pattern can be nürrilic -,: i'önnige, L-i'ömiige msw. Boards at optimal borrowed usually always the theoretically best possible

Schneidvorrichtungen gleichzeitig schneidet. Die erste Möglichkeit hat den Nachteil, daß ein erheblich höherer Arbeitszeit- und MaschinenzeitaufwandCutting devices cuts at the same time. The first option has the disadvantage that a considerable amount higher labor and machine time expenditure

nicht sehr wirtschaftlich ist. Die zweite Möglichkeit ist von vornherein auf sehr hohe Stückzahlen beschränkt, wenn mit dieser Methode wirtschaftlichis not very economical. The second option is limited from the outset to very high quantities, if using this method economically

aufzubringen ist.is to be raised.

Um auch mit Einfachwerkzeugen eine gute Bandausnutzung zu erzielen, ohne das Band mehrfachIn order to achieve good tape utilization even with simple tools to achieve without the tape multiple times

1964, S. 283) das Schnittgestell rechtwinklig zum Bandvorschub hin- und hergeschoben, so daß zusammen mit dem Bandvorschub eine Zickzack-1964, p. 283) the cutting frame pushed back and forth at right angles to the tape feed, so that together with the tape feed a zigzag

Bandausnutzung erreichen. Bei vielen unsymmetrischen Platinenformen und Formen mit nur einer Symmetrielinie kann die optimale Bandausnutzung dadurch erericht werden, daß in an sich bekannter Schnittanordnung die beiden Schneidvorrichtungen im Schnittgestell um einen Winkel von 180° verdreht angeordnet sind.Achieve tape utilization. With many asymmetrical plate shapes and shapes with only one Line of symmetry, the optimal utilization of the band can be achieved in that it is known per se Cutting arrangement, the two cutting devices in the cutting frame rotated by an angle of 180 ° are arranged.

Da bei einer Ausführungsform der Erfindung der Bandvorschub nach dem Stanzhub in der ersten Reihe von dem Vorschub nach, dem Stanzhub in der zweiten Reihe verschieden sein kann und, wie bereits erwähnt, die Größe der seitlichen Bewegung des Schnittgestells und/oder der Abstand der beiden Schneidvorrichtungen voneinander einstellbar ist, so läßt sich die Stanze stets so einrichten, daß das Band optimal ausgenutzt wird. . ^; ■Since in one embodiment of the invention the tape feed after the punching stroke in the first row can be different from the feed after the punching stroke in the second row and, as already mentioned, the size of the lateral movement of the cutting frame and / or the distance between the two cutting devices is adjustable from each other, the punch can always be set up so that the tape is optimally used. . ^; ■

Dem Schnittgestell kann bei einer Ausführungsforrn der Erfindung eine Drehvorrichtung für die ausgestanzten Platinen nachgeschaltet sein, die die Platinen so dreht, daß sie a'le in einer Richtung liegen. Dabei kann entweder jede Platine um einen gewissen Winkel gedreht werden oder aber greift die Drehvorrichtung nur an jeder zweiten Platine an, um sie in die Lage zu drehen, die die anderen Platinen aufweisen/Diese Drehvorrichtung hat auch den Vorteil, daß die Platinen in eine für die Weiterverarbeitung günstige Lage gedreht werden können, wenn vorher der Stanzschnitt wegen der Berücksichtigung der Walzfäserrichtung eine von dieser Lage abweichende Lage aufweist. Diese Drehvorrichtung kann im einfachsten Fall durch eine Schiebevorrichtung verwirklicht sein.In one embodiment of the invention, the cutting frame can have a rotating device for the punched out Be downstream sinkers, which rotates the sinkers so that they are a'le in one direction. Included each board can either be rotated through a certain angle or the rotating device engages only to every second plate to turn them into the position that the other plates have / these The turning device also has the advantage that the blanks are in a position that is favorable for further processing can be rotated, if the punch cut beforehand because of the consideration of the milling cutter direction has a position deviating from this position. This rotating device can in the simplest case by be realized a sliding device.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele zur Erläuterung der Erfindung dargestellt. Es zeigtExemplary embodiments to explain the invention are shown in the drawing. It shows

F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Stanzvorrichtung, F i g. 1 a vertical section through a punching device,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in F i g. 1 undF i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 and

F i g. 3 bis 5 einen F i g. 2 entsprechenden Schnitt weiterer Ausführungsbeispiele.F i g. 3 to 5 a fig. 2 corresponding section further embodiments.

Nach F i g. 1 ist an einem Stößel 1 eine Führungsträverse 2 angeordnet, in der ein Schaugestell 3 quer zur Vorschubrichtung eines Blechbandes 4 verschiebbar geführt ist. Dieses Schnittgestell weist zwei Schneidvorrichtungen 5, 6 bzw. 7, 8 auf, wobei jede Schneidvorrichtung aus einem Oberwerkzeug 5 bzw. 7 und einem Unterwerkzeug 6 bzw. 8 besteht. Die Unterwerkzeuge 6 und 8 weisen Aussparungen 9 auf, durch die hindurch die ausgestanzte Platine 10 nach unten auf eine nicht gezeichnete Transportvorrichtung fallen, die die ausgestanzte Platine abtransportiert und zu einer Drehvorrichtung 19 transportiert.According to FIG. 1 is a guide rail on a plunger 1 2 arranged, in which a display rack 3 can be displaced transversely to the feed direction of a sheet metal strip 4 is led. This cutting frame has two cutting devices 5, 6 and 7, 8, each Cutting device consists of an upper tool 5 or 7 and a lower tool 6 or 8. The lower tools 6 and 8 have recesses 9 through which the punched-out board 10 can be seen fall down on a transport device, not shown, which transports the punched board away and transported to a rotating device 19.

Die Oberwerkzeuge 5 und 7 sind in einem Oberteil 25 des Schnittgestells 3 befestigt, das mit einem schwalbenschwanzförmig ausgebildeten Teil 14 in eine entsprechend geformte Nut 15 der Führungstraverse 2 eingreift. Das Oberteil 25 weist Bohrungen 11 auf, in die im Unterteil 12 des Schnittgestells befestigte Säulen 13 eingreifen. Das Schnittgestell-Oberteil 25 hebt sich mit dem Stößel 1 auf und nieder, das Säulenunterteil 12 macht diese Bewegung nicht mit. Dagegen wird durch die Säulen 13 die Verschiebebewegung des Schlittengestells 3 auf die beiden Schnittgestelltei'e 25 und 12 übertragen.The upper tools 5 and 7 are fixed in an upper part 25 of the cutting frame 3, which with a The dovetail-shaped part 14 engages in a correspondingly shaped groove 15 of the guide cross-member 2. The upper part 25 has bores 11, engage in the pillars 13 fixed in the lower part 12 of the cutting frame. The cutting frame upper part 25 is lifted up and down with the plunger 1, the lower column part 12 makes this movement not with. In contrast, the sliding movement of the carriage frame 3 on the two by the columns 13 Interfaces 25 and 12 transferred.

Die Verschiebebewegung des Schnittgestells 3 in eine jeweilige Endstellung ist im Takt mit dem Hub des Stößels 1 gesteuert. Bei einem Stanzhub greift die Schneidvorrichtung 5, 6 in das Band 4 ein und stanzt eine Platine 10 aus, während die Schneidvorrichtung 7, 8 einen Leerhub ausführt. Hierauf wird das Schnittgestell 3 um die Strecke 16, die dem Abstand der Schneidvorrichtungen 5, 6 bzw. 7, 8 entspricht, seitlich bis in seine andere Endstellung verschoben und das Band um die Strecke 26 vorgeschoben, so daß beim nächsten Stanzhub die Schneidvorrichtung 7, 8 eine Platine aus dem Band 4 ausstanzt und die Schneidvorrichtung 5, 6 einen Leerhub durchführt.The displacement movement of the interface 3 into a respective end position is in time with the stroke of the ram 1 controlled. During a punching stroke, the cutting device 5, 6 engages in the band 4 and punches a board 10 while the cutting device 7, 8 executes an idle stroke. Then that will Cutting frame 3 by the distance 16, which corresponds to the distance between the cutting devices 5, 6 or 7, 8, laterally shifted to its other end position and advanced the tape by the distance 26, so that at the next punching stroke the cutting device 7, 8 punched out a plate from the tape 4 and the Cutting device 5, 6 performs an idle stroke.

Bei dem in Fig. 2 "dargestellten Ausführungsbeispiel stanzen die beiden Schneidvorrichtungen 5, 6 bzw. 7, 8 gleiche Starizbilder aus; die beiden Schneidvorrichtungen sind jedoch im Schnittgestell 3 um 180° gegeneinander verdreht angeordnet. Dadurch wird das Band 4 optimal ausgenutzt. Das Schnittgestell 3 wird zwischen zwei Stanzhüben des Stößels 1 um die Abstandsstrecke 16 und das Band um die Strecke 26 so verschoben, daß die Mittel'inic 17 der zunächst einen Leerhub ausführenden Schneidvorrichtung 7, 8 beim nächsten Stanzhub in der End- In the embodiment shown in FIG. 2 ″ the two cutting devices 5, 6 and 7, 8 punch out the same stariz images; however, the two cutters are 3 µm in the cutting frame Arranged rotated 180 ° against each other. As a result, the band 4 is optimally used. The cutting frame 3 is between two punching strokes of the plunger 1 to the distance 16 and the tape to the Line 26 shifted so that the middle 'inic 17 of the first an idle stroke executing cutting device 7, 8 with the next punching stroke in the end

ao stellung steht, in der beim vorhergehenden Arbeitshub die Mittellinie i8 der Schneidvorrichtung 5, 6 gelegen hat, die bei der in Fi g. 2 dargestellten Endstellung mit der Längsmittellinie des Bandes 4 zusammenfällt. Auf der folgenden Drehvorrichtung 19 wird dann die eine P'atine um 90° in der einen Drehrichtung, die nächstfolgende Platine um 90° in der anderen Drehrichtung gedreht, so daß sie von der Drehvorrichtung 19 in die gleiche Richtung gedreht abgelegt oder weiter verarbeitet werden können.ao is the position in which the center line i8 of the cutting device 5, 6 has been located at the in Fi g. The end position shown in FIG. 2 coincides with the longitudinal center line of the belt 4. On the following rotating device 19, the one P'atine is then rotated by 90 ° in one direction of rotation, the next following board rotated by 90 ° in the other direction of rotation, so that it is of the rotating device 19 rotated in the same direction can be stored or processed further be able.

Bei dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel stimmen die Mittellinien 17, 18 der Schneidvorrichtungen 5, 6 bzw. 7, 8 nicht mit der Längsmittellinie des Bandes 4 beim Schnitt überein. Die Schnitte werden versetzt ausgeführt, so daß die Mittellinien 17' und 18 (Endstellungen) beim Schnitt um das Versatzmaß 20 auseinanderlegen. Außerdem ist die Symmetrielinie 21 eines Schnittbildes um einen Winkel 22, der im Beispiel 20° beträgt, gegen die Längsrichtung des Werkstoffbandes 4 gedreht. Die beiden Schneidvorrichtungen 5, 6 bzw. 7, 8 sind jedoch wiederum um 180° gegeneinander verdreht im Schnittgestell 3 angeordnet. Die Drehvorrichtung 19 dreht in diesem Fall die eine Platine um einen Winkel 23, der 160° beträgt, die nächstfolgende Platine jedoch nur um einen Winkel 24, der in diesem Falle dann 20° beträgt, so daß alle Platinen 10 in der gleichen Lage weitertransportiert werden können.In the case of the FIG. 3, the center lines 17, 18 of the cutting devices are correct 5, 6 or 7, 8 do not coincide with the longitudinal center line of the band 4 during the cut. The cuts are carried out offset so that the center lines 17 'and 18 (end positions) when cutting by the offset 20 apart. In addition, the line of symmetry 21 of a sectional image is at an angle 22, which is 20 ° in the example, rotated against the longitudinal direction of the material strip 4. The two However, cutting devices 5, 6 and 7, 8 are in turn rotated by 180 ° in relation to one another in the cutting frame 3 arranged. In this case, the rotating device 19 rotates one plate by an angle 23, which is 160 °, the next following plate but only at an angle 24, which in this case then 20 °, so that all boards 10 can be transported in the same position.

Während bei dem Ausführungsbeispiel nach Fi g. 2 dreieckige Platinen und nach Fig. 3 Platinen mit dreieckähnlicher Nierenform gezeigt sind, ist in F i g. 4 ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem winkelförmige Platinen 10 ausgestanzt werden. Auch hier sind die beiden Schneidvorrichtungen 5, 6 und 7, 8 um 180° gegeneinander verdreht im Schnittgesten 3 angeordnet. Durch die nächfolgende Drehvorrichtung 19 werden die ausgestanzten Platinen wiederum jeweils um 90° in der einen bzw. in der anderen Drehrichtung gedreht. Bei diesem Ausführungsbeispiel steht die Schneidvorrichtung 7, 8 nach der Querverschiebung ohne Mittellinienversatz in der Endstellung, in der vorher die Schneidvorrichtung 5, 6 gestanden hat, die Mittellinien 17 und 18 fallen also beim Schnitt zusammen.While in the embodiment of Fi g. 2 triangular plates and according to Fig. 3 plates with triangle-like kidney shape is shown in FIG. 4 shows an embodiment in which angular plates 10 are punched out. Here, too, are the two cutting devices 5, 6 and 7, 8 arranged rotated by 180 ° in relation to one another in the sectional gesture 3. By the next turning device 19, the punched-out boards are in turn each 90 ° in the one or in the rotated in the other direction of rotation. In this embodiment, the cutting device 7, 8 is behind the transverse shift without center line offset in the end position in which the cutting device was previously 5, 6, so the center lines 17 and 18 coincide during the cut.

Fi g. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem eine andere unregelmäßige Platine mit einem Mittellinienversatz 20 der Schneidvorrichtungen 5, 6 und 7, 8 ausgestanzt wird.Fi g. 5 shows an embodiment in which another irregular sinker with a centerline offset 20 of the cutting devices 5, 6 and 7, 8 is punched out.

Claims

Patent claims:

1. Punching device for a press for Aus. cutting of blanks alternately, e.g. Am Zigzag arrangement, in two rows from a step-by-step advancing strip of material, in particular Sheet metal band, with a periodically moved back and forth at right angles to the band feed Display rack for the punching stroke in the one row, in one end position, for the punching stroke in the other row in the other End position can be moved over the belt. characterized in that the cutting frame (3), as is known per se for multiple cuts, two cutting devices each assigned to a row (5.6 or 7.8), of which only one is in the end position via the Belt (4) is movable. ■

2. Device according to claim 1, characterized in that that in a known cutting arrangement, the two cutting devices (5,6 or 7, 8) designed for the same plate shapes and in the sectional frame (3) at an angle to each other are arranged twisted.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that in a known sectional arrangement the two cutting devices (5, 6 and 7, 8) in the display frame (3) at an angle are arranged rotated by 180 ° against each other.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in on better known. Way the distance of the lateral movement of the cutting frame (3) and / or the The distance (16) of the cutting devices (5, 6 or 7, 8) from one another is adjustable.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Tape feed after the punching stroke in the first row from the feed after the punching stroke in the second row is different.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the A rotating device (19) for the punched-out blanks (10) is connected downstream of the cutting frame (3).

For this purpose 2 sheets of drawings