DE1550316A1 - Membranventil - Google Patents
MembranventilInfo
- Publication number
- DE1550316A1 DE1550316A1 DE19661550316 DE1550316A DE1550316A1 DE 1550316 A1 DE1550316 A1 DE 1550316A1 DE 19661550316 DE19661550316 DE 19661550316 DE 1550316 A DE1550316 A DE 1550316A DE 1550316 A1 DE1550316 A1 DE 1550316A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- diaphragm valve
- membrane
- valve according
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- -1 dirt Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
- F16K31/40—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor
- F16K31/402—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor acting on a diaphragm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein durch ein Hilfsventil
druckmittelbetätigtea Membranventil mit einem als Ventilschließglied ausgebildeten und einen Tentil-Ausgang
überwachenden Membran-Mittelteil und einer ständig dem
Einlaßdruck unterliegenden, dem Ventilschlie'ßglied gleichgerichteten Hingfläche, sowie einem Membranrücken, auf
den das Druckmittel unter Zwischenschaltung einer Drosselsteile ständig einwirkt, das sich über einen größeren
Querschnitt eines Hilfsventiles in den Abgang abbauen kann.
Derartige Ventile sind bekannt. Sie haben den Machteil,
BAD ORIGINAL
909804/1000
daß sioh die Drosselstelle sehr leicht mit im Druckmittel
mitgeführten Fremdkörpern, wie Staubteilchen, Schmutz,
Metallspänen, Kalkteilchen bei Wasser als Druckmittel, zusetzt oder verengt, so daß das Ventil nicht mehr zuverlässig
arbeitet.
Es iyt Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diesen
Nachteil zu vermeiden und ein Membranventil mit einer Drosselstelle zu schaffen, die frei von Störungen ist. Dabei soll
der Aufbau des Ventils nicht vergrößert werden. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die
Drosselstelle ein ringzylindrischer Durchgang zwischen der Wand einer Bohrung und der Mantelfläche eines an der
Membran befestigten und in die Bohrung hineinragenden , zylindrischen Btößels ist.
In einer Weiterbildung der Erfindung dient diese
Drosselstellenausbildung auch als Dämpfung der Membranbewegungen, da zusätzlich von dem Stößel aus ein kolbenartiges
Dämpfungsglied betätigt werden kann. Die Stößelbewegungen in der Bohrung, die vorzugsweise als elaatiaohe Büchse oder
Scheibe ausgebildet ist, werden nicht immer gleichmäßig erfolgen, d.h. der Stößel legt sich während des Betriebes an
verschiedenen Stellen auf dem Innenumfang der Büchse an und der Durchgang wird so freigehalten. Weitere Merkmale
ergeben sich auä den Unteransprüchen» .
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
909804/1000
BAD ORIGINAL - 3 -
Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 ein Membranventil im Schnitt, mit einer unveränderlichen Drosselstelle und
Pig. 2 eine weitere Ausführung eines.Memhranventilee
im Schnitt.
Das Membranventil besteht aus einem z. B. elektromagnetisch
zu betätigenden Hilfsventil 2 und einem Membranventil 3. Das Membranventil 3 besitzt ein Ventilgehäuse,
dae aus einem öehäusekörper 4 und einem G-ehäusedeokel 5
besteht · Der Ventilgehäusekörper 4 hat unten einen Ventil-Eingang
6 und rechtwinkelig .zu diesem einen waagreohten
Ventil-Ausgang 7. Mittig zum Auegang ist im Ventilgehäusekörper
4 ein Einghuleenanaatz β vorgesehen, der den Ventilsitz
bildet. Zwischen dem Ventilgehäusekörper 4 wid dem G-ehäusedeokel
5 iet ein Randteil 9 einer Membran 10 "eingespannt, die in ihrem Mittelteil als Ventilschließglied 11
ausgebildet let oder ein Versohlußetüok trägt und eine das
Ventilschließglied umgebende Ringflache 12 hat»die dem
Ysntilsohließglied gleichgerichtet ist.
SIn Mtmbrinrücktn 13 trägt mittig einen Federteller H,
auf dsm eint stob. an. einer Innenfläohe des Deckels 5 abstutzende
Membranfedsr 15 anliegt. Zwischen dem Membranruoksn
13 und der Deokeliimenflache befindet eich ein Druokraum 17
des Hauptventils 3« ■
BAD ORIGINAL ·
809804ZfOOO
Der Federteller 14 hat einen zylindrischen Stößel 16, der duroli eine DeckeITdohrung in einen im Deckel 5 angeordneten
Raum 18 hineinragt, der nach außen durch eine kappenförmige
Schraube 19 abgeschlossen ist. In einer Saokbohrung 20 der Schraube 19 liegt eine Feder 21, die über ein als
Kolben zur zusätzlichen Dämpfung ausgebildeten Druokstiick
auf den Stößel 16 einwirkt.
In die Deckelbohrung ist eine mit einer Längsbohrung
23 versehene Büchse 24 eingesetzt und zwischen der Wand der Bohrung 23 und der zylindrischen Mantelfläche des
Stößels 16 ist ein enger Ringspalt 25 als Drosselstelle gebildet. Der Deokelraum 18 ist über einen Kanal 26 mit
einem Ventilraum 27 verbunden, der einen in den Ventilgehäusekörper
4 eingesetzten Ventilsitz 28 des Hilfsventiles 2 umgibt. Der Ventilsitz 28 ist zur Zusammenarbeit
mit einem Ventilsohließkörper 29 bestimmt, der am Ende
eines einseitig unter Federeinwirkung stehenden Magnetankere 30 des Hllfsventils 2 vorgesehen ist. Das Elektromagnetventil
ist an einer Hohlsohraube 31 befestigt, die in den Ventilraum
27 von außen eingeschraubt ist. Der Ventilsitz 28 ist als Büchse ausgebildet, die in einen in den Ventilausgang
führenden Kanal 32 eingesetzt ist. In den Ventilraum 27 mündet eine enge Bohrung 33, die von einem den Ringhülsenansatz
8 des Hauptventils 3 umgebenden Einlaßraum 34 zu.
dem Ventilraum 27 geführt ist und Druckmittel zur Membranrüokselte
ständig gelangen läßt. Die Bohrung 33 iet kleiner ' als der Durchgang am Ventilsitz 28» . ·
BAD ORJGiNAi
' 909804/1000
Die beschriebene Ventileinrichtung wirkt wie folgt:
In der dargestellten lage ist das Hilfsventil 2 geschlossen. Der über den Ventil-Eingang 6, den Einlaßraum 34,
die Bohrung 33, den Kanal 26, den Deckelraum 18 und den engen Ringspalt 25 in den hinter der Membran 10 liegenden
Druckraum 17 des Hauptventils 3 gelangte Einlaßdruck und die Membranfeder 15 drücken die Membran 10 fest auf ihren
Ringhülsen-Ventilsitz 8. Der Durchgang durch das Hauptventil 3 ist verschlossen.
Wird nun der Strom für den Elektromagneten eingeschaltet, so zieht der Elektromagnet den Anker 30 an und der Ventilschließkörper
29 hebt sich von seinem Ventilsitz 28 ab. Der im Druckraum 17 herrschende Druck baut sich über den
engen Hingspalt 25 langsam in den Deckelraum 18 ab und von dort über den Kanal 26, den Ventilraum 27, den Ventilsitz 28 und den Kanal 32 zum Ventil-Ausgang 7 hin ab, weil
bei der. kleineren Bohrung 33 weniger Druckmittel zufließt als am größeren Ventilsitz 28 abfließen kann. Daraufhin
übßrwiegt der im Einlaßraum 34 auf die Membran-Ringfläche 12 einwirkende Druck, der das Ventilschließglied 11 der
Membran 10 gegen die Kraft der Membranfeder 15 von seinem
Ventilsitz 8 abhebt. Damit ist dann der Durchgang durch das Hauptventil 3 freigegeben.
Wird der Elektromagnet wieder abgeschaltet, so schließt
der inker 30 mit seinem Ventilschließkörper 29 das Vorsteuer-
BAD
909804/1000 ·
155031©-
ventil. Mit einer von der Größe des engen Ringspaltes abhängigen Geschwindigkeit "baut sich in dem Druckraum
am Membranrücken 13 wieder der volle Einlaßdruck auf, der schließlich das Ventilschließglied 11 der Membran 10 wieder
in Schließlage bewegt. Außer der Feder 15 wirkt auf die Membran 10 auch die Feder 21 ein, die durch Verdrehen der
Schraube 19 verstellbar ist, so daß die Federbeeinflussung der Membran 10 von außen verändert werden kann.
Bei jedem Schaltvorgang der Membran 10 wird der an der Membran befestigte Stößel 16 in der Bohrung 23 der
Büchse 24- axial bewegt und er liegt sich an immer einer anderen Stelle an. Br hält dadurch den die Drosselstelle
des Ventils bildenden Ringspalt 25 frei von Verunreinigungen. Dies ist vor allem wichtig bei Ventilen, die auf
Grund notwendiger langer .Ansprechzeiten von z. B. mehreren Sekunden mit einer besonders engen, düsenartigen Drosselstelle
versehen sind. Auch derartige Kleinstöffnungen sind auf die beschriebene Weise sicher frei zu halten.
In der Fig. 2 ist eine der Ausführung nach der Fig. 1 ähnliche Ventileinrichtung 41 dargestellt, dabei
tragen übereinstimmende Teile die gleichen Bezugszahlen. Hier liegt jedoch eine Rlfcngspalt-Drosselstelle 42 zwischen
einer Bohrung 43 einer den Stößel 16 mit Spiel umgebenden Scheibe 44 und der Mantelfläche des Stößels 16. Die Scheibe
44 ist aus einem elastischen Stoff hergestellt, wie er z. B.
909804/1000
— 7 — BAD ORIGINAL
unter der Bezeichnung Perbun.au oder Teflon im Handel ist.
Die Scheibe 44 liegt am Grund des Deckelraumes 18 und es '
ist auf sie ein Druckstüok 45 aufgesetzt, das mit seitlichen Durohbrüohen für den Druokmitteldurchgang versehen ist.
Das Druokstück 45 umgibt den Stößel 16 mit größerem Spiel
als die Scheibe 44. Auch eine den Stößel 16 durchlassende Deokelbohrung 36 hat einen größeren Durchmesser als das
Loch der Scheibe 44.
Die den Decljüraum 18 nach außen abschließende Schraube
wirkt über das Druokstüok 45 auf die Scheibe 44 ein. Beim Verdrehen der Sohraube 19 wird die Scheibe 44 derart verformt,
daß ih"»* Innendurchmesser kleiner odär größer wird.
Damit ist dann der Querschnitt der Ringspalt-Drosseistslle
veränderlich. Die übrige Wirkungsweise der TentIleinrichtung
41 entspricht der nach der fig. 1 und "braucht deshalb nioht
noch einmal beschrieben zu werden. ,
Patentansprüche t
BAD ORIGINAL
909804/1000
Claims (9)
1. Durch ein Hilfsventil druckmittelbetätigtes Membranventil,
mit einem als Ventilschließglied ausgebildeten und einen Ventil-Ausgang überwachenden Membran-Mittelteil und einer
ständig dem Einlaßdruck unterliegenden, dem Ventilschließglied gleichgerichteten Ringfläche, auf dessen Membranrücken
das Druckmittel unter Zwischenschaltung einer Drosselstelle einwirkt, das sich über den größeren Querschnitt des Hilfsventiles
in den Abgang abbaut, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselstelle (25, 42) ein ringzylindrischer Durchgang
!zwischen der Wand einer Bohrung (25, 43) und der Mantelfläche eines an der Membran (10) befestigten und in die
Bohrung (23, 43) hineinragenden, zylindrischen Stößels (16) ist.
2. Membranventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (23» 43) in einem gleichachsig zur Membran (10)
im Ventilgehäuse (4, 5) angeordneten Einsatz (24f 44) liegt.
3. Membranventil nach Anspruch 1 oder 2, daduroh gekennzeichnet, daß der Einsatz (24) eine in das Ventilgehäuse (4» 57 eingepreßte
Büohse ist.
4. Membranventil nach Anspruch 1 oder 2, daduroh gekennzeichnet, daß der Einsatz (44) eine mit einer Bohrung (43) versehene
Scheibe aus elastischem Werkstoff ist, die zum Verändern
BAD OBlGlNAL
•909804/1000 - f
I-.J
ihres BohrungsdUÄhmesseri? zusammendrückbar ist.
5-· Membranventil nach, einem der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Einsatz (24, 44) im Deckel (5) des v"entilgehäuses (4, 5) angeordnet und mit dem Druckmittelzulauf
verbunden ist.
6. Membranventil nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß auf den elastischen Einsatz (44) ein Druckstück (45) aufgesetzt ist, das den Einsatz (44) durch eine Schraube
(19) verformend verstellt.
7. Membranventil nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stößel (16) einteilig mit einem mittig
an der Membran (10) befestigten Federteller (14) verbunden ist.
8. Membranventil nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeiohnet,
daß auf den Rücken (13) der Membran (10) eine
Federkraft (Feder 21) einwirkt, die von außen durch eine Schraube (19) veränderbar ist.
9. Membranventil nach einem der Ansprüche 1 - 8,. dadurch gekennzeichnet,
daß mit dem Stößel in bekannter Weise ein Dämpfungskolben als Druckstüok (22) verbunden ist und daß
dieses in einer Ausnehmung der Einstellschraube (19) unter Federeinfluß verschiebbar gelagert ist.
BAD
909804/1000
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH0060853 | 1966-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1550316A1 true DE1550316A1 (de) | 1969-01-23 |
| DE1550316B2 DE1550316B2 (de) | 1971-05-27 |
Family
ID=7161142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661550316 Pending DE1550316B2 (de) | 1966-10-25 | 1966-10-25 | Druckmittelbetaetigtes membranventil mit einer durch einen stift gereinigten drosselstelle |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3495804A (de) |
| DE (1) | DE1550316B2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005051937A1 (de) * | 2005-10-29 | 2007-05-03 | Pierburg Gmbh | Schubumluftventilvorrichtung für eine Brennkraftmaschine |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3799496A (en) * | 1971-04-22 | 1974-03-26 | H Esten | Pilot operated control valve |
| US3791619A (en) * | 1972-01-31 | 1974-02-12 | New England Union Co | Valve construction |
| US3928969A (en) * | 1974-05-24 | 1975-12-30 | Oak Ridge Machines | Self-monitored fluid pressure booster system |
| US4284212A (en) * | 1977-06-09 | 1981-08-18 | Dresser Industries, Inc. | Pilot actuated diaphragm valve |
| DE2909768A1 (de) * | 1979-03-13 | 1980-09-18 | Rausch & Pausch | Magnetventil |
| US4471939A (en) * | 1983-09-01 | 1984-09-18 | Scragg Edgar Peter | Timer |
| DE3412545A1 (de) * | 1984-04-04 | 1985-10-17 | Gardena Kress + Kastner Gmbh, 7900 Ulm | Automatisch steuerbare ventileinrichtung |
| US4971287A (en) * | 1989-11-28 | 1990-11-20 | Bauer Industries, Inc. | Solenoid operated flush valve and flow control adapter valve insert therefor |
| US5104090A (en) * | 1990-06-13 | 1992-04-14 | The Toro Company | Irrigation valve |
| US6254057B1 (en) * | 1998-10-22 | 2001-07-03 | Integra Dynamics Inc. | Valve control system |
| US7437778B2 (en) * | 2001-12-04 | 2008-10-21 | Arichell Technologies Inc. | Automatic bathroom flushers |
| US7921480B2 (en) | 2001-11-20 | 2011-04-12 | Parsons Natan E | Passive sensors and control algorithms for faucets and bathroom flushers |
| US7396000B2 (en) | 2001-12-04 | 2008-07-08 | Arichell Technologies Inc | Passive sensors for automatic faucets and bathroom flushers |
| US6685158B2 (en) * | 2001-12-04 | 2004-02-03 | Arichell Technologies, Inc. | Assembly of solenoid-controlled pilot-operated valve |
| AU2002367255A1 (en) * | 2001-12-26 | 2003-07-24 | Arichell Technologies, Inc | Bathroom flushers with novel sensors and controllers |
| US20060006354A1 (en) * | 2002-12-04 | 2006-01-12 | Fatih Guler | Optical sensors and algorithms for controlling automatic bathroom flushers and faucets |
| US9169626B2 (en) * | 2003-02-20 | 2015-10-27 | Fatih Guler | Automatic bathroom flushers |
| EP1558866A4 (de) * | 2002-06-24 | 2010-03-03 | Arichell Tech Inc | Automatisierte wasserzufuhrsysteme mit rückkopplungssteuerung |
| US7731154B2 (en) * | 2002-12-04 | 2010-06-08 | Parsons Natan E | Passive sensors for automatic faucets and bathroom flushers |
| USD598974S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-08-25 | Sloan Valve Company | Automatic bathroom flusher cover |
| CA2458063C (en) | 2003-02-20 | 2013-04-30 | Arichell Technologies, Inc. | Toilet flushers with modular design |
| US20110017929A1 (en) * | 2003-02-20 | 2011-01-27 | Fatih Guler | Low volume automatic bathroom flushers |
| USD599886S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-09-08 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD598978S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-08-25 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD600782S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-09-22 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD598976S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-08-25 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD600318S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-09-15 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD602561S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-10-20 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD599436S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-09-01 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD599435S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-09-01 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD598977S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-08-25 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD620554S1 (en) | 2004-02-20 | 2010-07-27 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD623268S1 (en) | 2004-02-20 | 2010-09-07 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD600781S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-09-22 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD599885S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-09-08 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD601224S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-09-29 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD629069S1 (en) | 2004-02-20 | 2010-12-14 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD621909S1 (en) | 2004-02-20 | 2010-08-17 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| USD598975S1 (en) | 2004-02-20 | 2009-08-25 | Sloan Valve Company | Enclosure for automatic bathroom flusher |
| JP2006335874A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Kao Corp | 生分解性樹脂用可塑剤 |
| US20090095935A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Wlodarczyk Anthony M | Irrigation valve |
| US20160177653A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Hydril USA Distribution LLC | Hydraulic Valve Arrangement for Blowout Preventer |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1657817A (en) * | 1926-04-15 | 1928-01-31 | Beaton & Cadwell Mfg Company | Fixed-time flush valve |
| US2000002A (en) * | 1931-06-22 | 1935-04-30 | Bosch Robert | Control valve for gas burners |
| US2235304A (en) * | 1938-12-01 | 1941-03-18 | Perfection Gear Company | Valve |
| US3253615A (en) * | 1963-10-16 | 1966-05-31 | Armstrong Machine Works | Valve assembly |
-
1966
- 1966-10-25 DE DE19661550316 patent/DE1550316B2/de active Pending
-
1967
- 1967-10-19 US US676563A patent/US3495804A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005051937A1 (de) * | 2005-10-29 | 2007-05-03 | Pierburg Gmbh | Schubumluftventilvorrichtung für eine Brennkraftmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1550316B2 (de) | 1971-05-27 |
| US3495804A (en) | 1970-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1550316A1 (de) | Membranventil | |
| DE2540599C2 (de) | Magnet-Ventil | |
| EP0195261B1 (de) | Magnetventil, insbesondere Kraftstoffmengensteuerventil | |
| DE7042672U (de) | Elektromagnetisch gesteuertes ventil | |
| DE2450094A1 (de) | Schieber | |
| DE3802648A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigtes, hydraulisches schnellschaltventil | |
| EP0578168A1 (de) | Ventil | |
| DE1085736B (de) | Magnetventil fuer Fluessigkeiten aller Druckbereiche | |
| DE68916435T2 (de) | Schnell ansprechendes, druckausgeglichenes, elektromagnetisches hochdruck-steuerventil. | |
| DE3224189C2 (de) | ||
| DE2210776A1 (de) | Steuerventil | |
| DE3709474C1 (en) | Solenoid valve | |
| DE4324589C2 (de) | Elektromagnetisch betätigbares Druckregelventil | |
| DE2307926A1 (de) | Membranbetaetigtes schieberventil | |
| DE3544177A1 (de) | Druckminderventil | |
| DE2305124A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigbares mehrwegeventil | |
| CH643042A5 (en) | Solenoid valve arrangement | |
| DE2023504A1 (de) | ||
| DE2522714B2 (de) | Steuerventil | |
| EP0999392B1 (de) | Eigenmediumbetätigtes Servoventil für Flüssigkeiten, insbesondere Magnetventil für sanitäre Armaturen | |
| DE2442482B2 (de) | Ventilanordnung zum Steuern des Wasserzulaufs zu einer oder mehreren Wasserabgabestellen | |
| DE7149076U (de) | Durch ein elektromagnetisch beeinflussbares hilfsventil steuerbares scheibenventil | |
| DE2904573A1 (de) | Von einem regelmagneten betaetigtes hydraulisches geraet | |
| DE2923648C2 (de) | Elektromagnetisch betätigtes Fluid- Stellventil | |
| DE1550316C (de) | Druckmittelbetätigtes Membranventil mit einer durch einen Stift gereinigten Drosselstelle |