He hrspurmagnetkopf und Verfahren zu seiner Herstellung
st bei
Mehrspur 'mägnetköpfen bekannt,. zwischen den Magnetkopfsystemen zur Abschirmung
dienende lamellierte Bleche aus
weichmagnetischen Werkstoffen anzuordnen.
Die Form dieser
Bleche ist üblicher Weist eben, so daß diese bei der
für Mehrspurmagnetköpfe meist gewählten IClemnstückbauweise
in Nuten von
bezüglich der Spaltebene symmetrischen Fassungsteilen
eingeschoben
werden können. Diese Einheit wird dahn als Ganzes
in einen
Abschirmbecher eingesetzt. He hrspurmagnetkopf and method for its production is known for multi-track magnet heads. between the magnetic head systems serving for shielding laminated sheets of soft magnetic materials to be arranged. The shape of these sheets is customary Assigns flat so that they can be inserted at the most voted for multi-track magnetic heads IClemnstückbauweise in grooves of the nip plane with respect to symmetrical replaced parts. This unit is then used as a whole in a shielding can.
Wie die Praxis gezeigt hat, ist bei dieser Bauweise
wegen der
unvermeidlichen Lücken zwischen Abschirmblechen
und Abschirmbecher und infolge einer Verkopplung
der Streuflüsse vo+inander benachbarten Systemen in der Zwischenabschirmung
eine ausreichende
Übersprechdämpfung oft nicht zu erzielen. As practice has shown, sufficient crosstalk often not be achieved in the intermediate shield in this construction because of the inevitable gaps between static shield and shield cup and as a result of coupling of the stray flux vo + inander neighboring systems.
Eine wesentliche Verbesserung der Übersprechdämpfung
ergibt sich
bei einem Mehrspurmagnetkopf, indem gemäß
der Erfindung jedem
Magn4tkopfsystem ein Abschirmmittel
zugeordnet ist, das sich über
seine einem Nachbarsystem zugekehrte
Grundfläche hinaus wenigstens
auf seine zur spaltebne parallelen Seitenflächen erstreckt,
und zerr benachbarten Abschirmung einen durch eine Einlage
aus
=magnetischen Werkstoff bestimmten Abstand aufweist.
Durch den erhöhten magnetischen Widerstand :wischen den
Ab-
schirmitteln einerseits und deren Ausdehnung auf wenigstens
die- Seitenflächen Magnetkopfsystem andererseits, wird der
von einem Magnetkopfsystem ausgehende Streuflüß weitgehend
im
4tgehörigen Abschirmmittel kurzgeschlossen und an einem
Über-
tritt in das Nachbarmagnetkopfsystem und dessen Abschirmmittel
gehindert.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung bestehen
die
Abschirnunittel aus t4förmig gebogenen Blechen, die
bei einem
Mehrapurmagnetkopf mit zwei Magnetkopfsystemen so angeordnet
sind,
F
daß ihre Basisflächen einander zugekehrt sind. Die Enden
ihrer
Schenkel können dann in unmittelbarer Nähe des den ganzen
Magnet-
kopf-umachlieDenden Äbachirabtchers gebracht werden, so
daß sich
für jedes Nagnetkopfsystem ein in sich geschlossener Abschirmkreis
ergibt. .
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform sind die
U-
förmigen nloghe zu einzelnen, nur zur Stirnseite der Magnetkopf-
systeme hin offenen Bechern ergänzt. In diesem Fall kann
ein
gesonderter Abschirmbecher fUr den gesamten Magnetkopf entfallen.
Die Herstellung :kann trotz der komplizierteren
form der Abschirnrmittel unter Verwendung von zur spaltebene
symmetrischen Kopfteilen erfolgen, indem die Polschuhe oder die Fassungsteile
bei jeden Kopfteil.an der Stirnseite durch einen schmalen Steg
miteinander
verbunden werden, der nachiusammenfügen der.Kopfteile,und Aufschieben
sowie fixieren der Abschirmmittel wegge-
schliffen wird.
Das Aufschieben der Abschirmmittel kann dadurch erleichtert
wenden, daß diese mit der nicht magnetischen Ein-
lage
vorher, vorzugsweise mittels eines Klebers, zu einer Einheit
verbunden
werden. ' Die Erfindung wird im folgenden an Hand von in der Zeichnung
dargestellten
Ausführungsbeispielen näher erläutert. rig. 1 . zeigt eine Ausführungsform
eines Zweiapurmagnetkopfes, und in
Fig. 2 und fig. 3 sind
verschiedene Ausführungsformen von Kopf-
einheit und Abschirmeinheit
vor dem Zusammenbau dargestellt. . Bei dem in fig.
1 dargestellten Zweispurmagnetkopf ist für
jedes der beiden
Magnetkopfsysteme 1 und 2 ein eigenes Ab-
schirmmittel in form eines
U-förmig gebogenen Bleches 3 bzw.
4 vorgesehen. Die Bleche
3 und 4 sind so angeordnet, daß ihre
-Basisflächen einander zugekehrt
sind und zwischen den Magnet-
kopfsystemen 1 und 2 liegen. Die Basisflächen
der Bl»_che 3 und,4 weisen einen Abstand voneinander auf, dessen Größe
durch eine
nicht magnetische Einlage, z.B. aus Kupfer, festgelegt
ist. Bei
dem weiter unten noch näher beschriebenen Zusammenbau
des Magnet-
kopfea, werden zwischen die Magnetkopfsystime
und die Basis- -tlltche des zugehörigen Abschirmbleches Abstandstücke
6'und 7
eingelegt.`Die dargestellte Kopfeinheit ist bis zu den gestrichelten
Linien mit Gießharz ausgefüllt und sitzt als ganzes
in eines
nicht dargestellten, so bemessenen Abschirmbecher, däß dessen
obere und untere Wandung möglichst nahe an den Enden der
Schenkel
der Abschirmbleche 3 und 4 liegen.
Bei Betrieb des Kopfes verlaufen
dann beispielsweise vom Magnet-
kopfsystem 1 herrührende und in die
Basisfläche des Abschirmbleches 3 eingekoppelte Streuflüsse,
soweit sie nicht bereits . A significant improvement of the cross-talk attenuation is obtained in a multi-track magnetic head by the invention, each Magn4tkopfsystem is associated with a shielding means according extending facing one of its neighbor system base addition at least extends on its side surfaces parallel to the plane of the gap,
and pull out adjacent shielding with an insert
= magnetic material has a certain distance.
Due to the increased magnetic resistance: wipe the
schirmittel on the one hand and their extension to at least
the side face magnetic head system, on the other hand, becomes the
Stray flux emanating from a magnetic head system is largely in the
4 t associated shielding means short-circuited and connected to an over-
enters the neighboring magnetic head system and its shielding means
prevented.
In an expedient embodiment of the invention, the exist
Shielding means made of t 4- shaped bent sheets, which at a
Multi-apur magnetic head with two magnetic head systems are arranged in such a way that
F.
that their base surfaces are facing each other. The ends of theirs
Legs can then be in the immediate vicinity of the entire magnet
head-umachlieDenden Äbachirabtchers are brought so that
a self-contained shielding circuit for each magnetic head system
results. .
According to another preferred embodiment, the U-
shaped nloghe to individual, only to the face of the magnetic head
systems for open cups added. In this case a
There is no need for a separate shielding cup for the entire magnetic head.
The preparation: can be carried out in spite of the more complex shape of Abschirnrmittel using symmetric to the gap plane head portions by the pole pieces or the socket parts are in each Kopfteil.an the end face connected to one another by a narrow web, the nachiusammenfügen der.Kopfteile and shoveling and to fix the shielding wegge- ground is. Pushing the shielding can thus turn facilitates that this with the non-magnetic single location in advance, preferably by means of an adhesive, be connected to one unit. The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. rig. 1 . shows an embodiment of a two-apur magnetic head, and in Fig. 2 and fig. 3 shows different embodiments of the head unit and shielding unit prior to assembly . . In the case of the one shown in fig. 1, a separate shielding means in the form of a U-shaped bent sheet metal 3 or 4 is provided for each of the two magnetic head systems 1 and 2. The metal sheets 3 and 4 are arranged in such a way that their base surfaces face one another and lie between the magnetic head systems 1 and 2. The base surfaces of the sheets 3 and 4 have a distance from one another, the size of which is determined by a non-magnetic insert, for example made of copper . In the assembly of the magnetic head, described in more detail below, spacers 6 'and 7 are inserted between the magnetic head system and the base plate of the associated shielding plate. The head unit shown is filled with cast resin up to the dashed lines and sits as a whole in a shielding cup, not shown, of such dimensions that its upper and lower walls are as close as possible to the ends of the legs of the shielding plates 3 and 4. In operation of the head then run 3 coupled leakage fluxes example of magnetic head assembly 1 arising and to the base surface of the shielding plate, unless they are already.
in der Basisfläche selbstkurzgeschlossen werden, Über
die Schenkel
des Abschirmblecheo 3 zgr oberen Wandung des
Abschirmbechers, die
dann einen Teil des Rtötschlußweges
bildet, denn der magnetische
Widerstand über diesen Rückschlußweg'ist
für den Streuflug kleiner
als über das benachbarte Abschirmblech
4.
Verwendet man für die Magnetkopfsysteme Kerne aus
Ferritwerkstoff, so werden zunächst, wie in fig. ? angedeutet, zwei zur
Spalte--
ebene 8 symmetrische Kopfteile hergestellt, von-denen
jedes die
im Spurabstand mittels eines Steges 9 verbundenen
Polschuhpaare 10 bzw. 11 enthält. Nachdem in bekannter Weise die den
Opaltbegrenzenden Flächen der Kopfteile bearbeitet und die Kopfteile
zusammengefügt
und die Joche 12 mit den Spulen 13 angesetzt sind,
werden d-e Zwischenlage
5 und die Abschirmbleche 3 und 4, die vor-zugsweise vorher zu einer Einheit
verklebt--eerden, von rückwärts
auf die Kopfeinheiten aufgeschoben,
@,robci gleichzeitig die in Fig.
sichtbaren Abstandsstücke 6 und
7 mit eingefügt werden. Diese Lage der Kerne und der Abschirmmittel wird nunmehr
mittels eines Gießharzes fixiert, das vorzugsweise eine niedrigere Aushärthat, als
die Aushärttemperatur des zum Zusammenfügen vier Abschirmmittel verwendeten Gießharzes.
Zusammen mit dem Abschirmbecher wird dann die Stirnseite des Magnetkopfes bis etwa
zur gestrichelten Linie 14 abgeschliffen, so daß der Steg 9 verschwindet und damit
die Polschuhe der beiden Magnetkopfsysteme voneinander getrennt sind. Even short-circuited in the base surface, via the legs of the Abschirmblecheo less than 3 ptr top wall of the shield cup, which then forms part of the Rtötschlußweges, because the magnetic reluctance over these Rückschlußweg'ist for the scattering flight 4 out over the adjacent shielding If, for Magnetic head systems Cores made of ferrite material are initially, as shown in fig. ? indicated, two head parts symmetrical to the column plane 8 produced, each of which contains the pole shoe pairs 10 and 11 connected in the track spacing by means of a web 9. Once processed in a known manner the Opaltbegrenzenden surfaces of the head parts and assembled the head portions and the yokes are shown at 12 with the coils 13 are de intermediate layer 5 and the screening plates 3 and 4, the upstream preferably previously bonded to form a unit - short perspective pushed onto the head units from the rear , @, robci at the same time the spacers 6 and 7 visible in FIG. This position of the cores and the shielding means is now fixed by means of a casting resin, which preferably has a lower curing temperature than the curing temperature of the casting resin used to join the four shielding means. Together with the shielding cup, the end face of the magnetic head is then ground down to approximately the dashed line 14, so that the web 9 disappears and the pole pieces of the two magnetic head systems are separated from one another.
Bei Verwendung lamellierter Magnetkerne kann auch die Klemmstückbauweise
angewendet werden, indem gemäß Fig. 3 die nicht magnetischen Fassungshälften 15
und 16 für die Magnetkerne 18 und 19 nur durch einen schmalen Steg 17 miteinander
verbunden werden, der dann ebenfalls bei der Herstellung der Kopfspiegel-Fläche
abgeschliffen wird.When using laminated magnetic cores, the clamping piece construction can also be used
are used by the non-magnetic holder halves 15
and 16 for the magnetic cores 18 and 19 with each other only by a narrow web 17
are connected, which is then also in the manufacture of the head mirror surface
is abraded.
Die in Fig. 2 a dargestellten U-förmigen Abschirmbleche können auch
gemäß Fig. 3a zu einzelnen, nur zur Stirnseite der Magnetkoptsysteme hin offenen
Becher 20 und-21
die dann ebenfalls mit der nicht magnetischen Zwischenlage 5 zu einer Einheit verbunden
werden'. In diesem Fall kann ein gesondertes Abschirmgehäuse für den Magnetkopf
entfallen.The U-shaped shielding plates shown in FIG. 2a can also, as shown in FIG which are then also connected to the non-magnetic intermediate layer 5 to form a unit '. In this case, a separate shielding housing for the magnetic head can be omitted.