DE1548210A1

DE1548210A1 - Machine for testing glass containers or the like.

Info

Publication number: DE1548210A1
Application number: DE19661548210
Authority: DE
Inventors: Robert Spurr
Original assignee: Newfrey LLC
Current assignee: Newfrey LLC
Priority date: 1965-09-01
Filing date: 1966-09-01
Publication date: 1970-04-16
Also published as: GB1084928A; US3422542A

Description

Maschine zur Prüfung von Glasbehältern oder dergleichenMachine for testing glass containers or the like

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Prüfung von Glasbehältern oder dergleichen mit einem kontinuierlich sich bewegenden, eine Reihe von Behältern, die in der Reihe mit Abstand und aufrecht stehend angeordnet sind, transportierenden Förderer und mit einer Antriebsvorrichtung. Sie bezieht sich insbesondere auf eine Maschine, die geeignet ist für die Prüfung von z. B. Flaschen, Krügen und dergleichen auf verschiedene Massungenauigkeiten.The invention relates to a machine for testing Glass containers or the like with a continuously moving, a series of containers that are in series with Spaced and upright are arranged transporting conveyor and with a drive device. She relates especially on a machine that is suitable for the Examination of z. B. bottles, jugs and the like to various dimensional inaccuracies.

Es ist ein allgemeines Ziel der Erfindung, eine einfach zu bauende und einzurichtende Maschine von kompakter Bauart für die Prüfung bzw, Ausmessung oder Eichung von Flasohen oder ähnlichen Gegenständen hinsichtlich einiger ihrer Masse zu schaffen, und zwar vor deren darauffolgender Benutzung in automatischen Abfüllmaschinen, Kapselmaschinen und dergleichen.It is a general object of the invention to provide an easy to build and set up machine of compact design for the testing or measurement or calibration of flashes or to create similar objects with regard to some of their mass before their subsequent use in automatic filling machines, capsule machines and the like.

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FiRNSCHRElIiR: OU4457TELEPHONE: OU4457

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Das heisst, es ist beabsichtigt, eine Maschine zu schaffen, welche die Behälter prüft bzw. ausmisst oder eicht, um zu gewährleisten, dass sie die richtige Höhe haben, dass sie einwandfrei angeordnete Öffnungen der richtigen Grosse haben, um die Abfüllrohre aufnehmen zu können, und um zu gewährleisten, dass die Oberfläche, insbesondere die Wulst um die Öffnungen solcher Behälter so beschaffen ist, dass sie in einwandfreier Weise mit Kapseln versehen werden können, wodurch ein Verklemmen oder ein sonstiges Versagen der Abfüll- und Verkapselungsmaschinen oder anderer Maschinen vermieden wird, durch die später die Behälter laufen müssen.This means that the intention is to create a machine that checks, measures or calibrates the containers in order to ensure that they are the right height, that they have properly positioned openings of the right size around the filling pipes to be able to accommodate, and to ensure that the surface, in particular the bead around the openings such Container is designed so that it can be properly provided with capsules, thereby jamming or a any other failure of the filling and encapsulation machines or other machines through which the containers are later removed is avoided have to run.

Ein anderes Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Behälterprüfmaschine, welche die vorstehenden Eigenschaften aufweist und die sich bei einem minimalen Einstellungsaufwand für den Einsatz in Verbindung mit einer Vielzahl von Behältern verschiedener Grossen und Formen bequem anpassen lässt.Another object of the invention is to provide a container testing machine, which has the above properties and which can be used with minimal adjustment effort in connection with a variety of containers of different sizes and shapes can be easily adapted.

Ein weiteres und spezielleres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer solchen Maschine für die Prüfung von Behältern, welche vollautomatisch arbeitet und welche gleichzeitig eine Mehrzahl von in einer Reihe kontinuierlich sich bewegenden Behältern prüfen und ausserdem die Prüfarbeitsgänge mit einer hohen Geschwindigkeit ausführen kann, welche mit der hohen Geschwindigkeit übereinstimmt, mit der Behälter zwecks Prüfung hergestellt werden können.Another and more specific object of the invention is to provide such a machine for testing containers, which works fully automatically and which simultaneously has a plurality of in test a series of continuously moving containers and also test the test operations at a high speed can perform which coincides with the high speed, can be used to manufacture containers for testing.

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Zur Erreichung dieser Ziele wird erfindungsgemäss eine Maschine für die Prüfung von Glasbehältern geschaffen, die einen kontinuierlich sich bewegenden Förderer für den Transport der aufrecht stehenden und mit Abstand in einer Reihe angeordneten Behälter aufweist. Die Maschine hat einen Antrieb, welcher eine Kopfplatte betätigt, um ihn über dem und längs zum Förderer hin- und herzubewegen, und zwar wenn die Kopfplatte sich mit dem Förderer bewegt, im wesentlichen mit der Geschwindigkeit des Förderers. Diese Kopfplatte trägt eine an ihr bewegliche Prüfvorrichtung, die daran, um in und ausser Eingriff mit einem Behälter gebracht zu werden, der sich mit dem Förderer entlang bewegt, verschoben werden kann. Ein angetriebenes Element senkt die Prüfvorrichtung, so dass sie mit dem Behälter in und ausser Eingriff kommen kann, doch nur dann, wenn die Kopfplatte sich in derselben Richtung bewegt wie der Förderer und die Maschine weist einen Schalter auf, der duch die Prüfvorrichtung nur dann betätigbar ist, wenn die Prüfvorrichtung sich beim Eingriff mit dem Behälter in einer anderen als der richtigen Höhe befindet. In weiterer Übereinstimmung mit der Erfindung löst der Schalter infolge der Tatsache, dass die Prüfvorrichtung beim Eingriff mit dem Behälter sich nicht in der richtigen Hohe befindet, ein Signal aus, welches anzeigt, dass der Behälter aus änem oder mehreren Gründen fehlerhaft ist.To achieve these goals, according to the invention Machine created for testing glass containers using a continuously moving conveyor for transport those standing upright and spaced in a row Has container. The machine has a drive which operates a headstock to move it over and along to reciprocate the conveyor as the headstock moves with the conveyor, substantially at speed of the sponsor. This head plate carries a test device movable on it, which is attached to it in order to engage and disengage to be brought with a container that moves along with the conveyor, can be displaced. A powered one Element lowers the test fixture so that it can engage and disengage from the container, but only when the The headstock moves in the same direction as the conveyor and the machine has a switch that is controlled by the testing device can only be actuated when the testing device is in a different position than the one when engaging the container correct height. In further accordance with the invention, the switch triggers due to the fact that the The test device does not move in when it engages the container is at the correct height, a signal will be issued indicating that the container is defective for one or more reasons is.

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Wie im folgenden ausführlicher beschrieben werden wird, weist die erfindungsgemässe Maschine einen kontinuierlich sich bewegenden Gliederbandförderer auf, der sich leicht mit einem ZufUhrförderer und einem Abnahmeförderer ausrichten lässt. Fördermittel sind mit dem Maschinenförderer verbunden, um zu prüfende Flaschen oder andere Behälter in einer Reihe auf dem sich bewegenden Förderer in regelmässigen Abständen voneinander anzuordnen, so dass die Flaschen sich im richtigen Abstand voneinander befinden, während sie durch die Maschine laufen.As will be described in more detail below, the machine according to the invention has a continuous self moving link belt conveyor, which can be easily aligned with an infeed conveyor and a take-off conveyor. Conveyors are connected to the machine conveyor to line up bottles or other containers to be tested Arrange moving conveyors at regular intervals so that the bottles are at the correct distance from each other as they pass through the machine.

Die Maschine weist eine Kopfplatte auf, die sich in Längsrichtung des Förderers hin und her und während seines Arbeitshubes zusammen und in Arbeitsverbindung mit einer ausgewählten Anzahl von zu prüfenden Flaschen bewegt. Eine Flaschenausrichtvorrichtung ist vorgesehen, die von der Kopfplatte getragen wird und sich während des Arbeitshubes der Kopfplatte gegen die Flaschen legt, um ihre richtige Stellung zu gewährleisten, damit vertikal bewegbare Prüfvorrichtungen, die sich bei Abwärtsbewegung gegen die oberen Teile der Flaschen legen, mit letzteren in Eingriff kommen können. Die Prüfung mehrerer Flaschen ist in einer sehr kurzen Zeit beendet und eine Massabweichung an einer Flasche oder an einer beliebigen von mehreren Flaschen verursacht, dass die vertikal bewegbare Prüfvorrichtung eine von ihrer Vertikalen abweichende Stellung einnimmt. Diese abweichende und damit falsche Stellung der Prüfvorrichtung lässt diese sich gegen einen Schaltmechanismus legen und betätigt ihn,The machine has a head plate that moves back and forth in the longitudinal direction of the conveyor and during its working stroke together and in working connection with a selected one Number of bottles to be tested moved. A bottle aligner is provided which is carried by the top plate and lies against the bottles during the working stroke of the head plate to ensure that they are in the correct position, so that vertically movable test devices which, when moving downward, lie against the upper parts of the bottles, can come into engagement with the latter. The testing of multiple bottles is ended in a very short time and a dimensional deviation on one bottle or on any of several bottles causes the vertically movable test device to assume a position deviating from its vertical position. These deviating and therefore incorrect position of the test device, it can be placed against a switching mechanism and actuated,

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während die Prüfvorrichtung sich zusammen mit den auf dem Förderer befindlichen Flaschen bewegt. Die Betätigung des Schalters löst über einen Speicherstromkreis einen Ausstossmechanismus aus und stösst die fehlerhafte Flasche aus, nachdem diese und die Reihe von Flaschen, in welcher sie sich befindet, sich von der Prüfvorrichtung entfernt haben. Die Flaschenausrichtvorrichtung kommt mit der geprüften Flaschenreihe ausser Eingriff und bei der Rückwärtsbewegung der Kopfplatte wird sie wieder in die richtige Stellung gebracht, um sich gegen die nächste Reihe von zu prüfenden Flaschen zu legen.while the testing device moves along with the bottles on the conveyor. The actuation of the Switch triggers an ejection mechanism via a storage circuit and ejects the faulty bottle after this and the row of bottles in which it is located, have moved away from the test device. The bottle alignment device comes with the tested row of bottles except Engagement and with the backward movement of the head plate it is brought back into the correct position in order to be against the next row of bottles to be tested.

Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes. The drawings show exemplary embodiments of the subject matter of the invention.

Fig. i ist eine Vorderansicht einer Behälterprüfmaschine gemäss der Erfindung,Fig. I is a front view of a container testing machine according to the invention,

Fig. 2 eine Ansicht vom rechten Ende der in Fig. 1 gezeigten Maschine her,Fig. 2 is a right end view of the machine shown in Fig. 1;

Fig. 3 ist eine vergrösserte Vorderansicht des oberen Teils der in Fig. 1 gezeigten Maschine mit entfernter Frontplatte, um Einzelheiten der Konstruktion deutlich zu machen;Figure 3 is an enlarged front elevational view of the upper part of the machine shown in Figure 1 with the machine removed Front panel to reveal details of the construction;

Fig. k zeigt eine schematische, perspektivische Ansicht der in der Maschine verwendeten Antriebsvorrichtung;Fig. K shows a schematic, perspective view of the drive device used in the machine;

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Fig. 5 ist eine vergrösserte Draufsicht auf einen Teil des Maschinenförderers an dessen Eingangsseite,Fig. 5 is an enlarged plan view of a part of the machine conveyor on its input side,

Fig. 6 zeigt einen lotrechten Schnitt durch den Maschinenförderer nach der Linie 6-6 in Fig. 5;Fig. 6 shows a vertical section through the machine conveyor along the line 6-6 in Fig. 5;

Fig. 7 zeigt eine stark schematische und perspektivische Ansicht der Prüfvorrichtung, der Kopfplatte und der Einrichtungen innerhalb'der Maschine zu deren Betätigung;Fig. 7 shows a highly schematic and perspective view of the test device, the head plate and the devices within the machine for their actuation;

Fig. 8 ist eine Vorderansicht einer der vertikal hin- und herbewegbaren, von der Kopfplatte getragenen Priifvorrichtungen; Fig. 8 is a front view of one of the vertically reciprocable testing devices carried by the headstock;

Fig. 9 zeigt einen vertikalen Schnitt durch die Prüfvorrichtung nach Linie 9-9 in Fig. 8, der jedoch die Vorrichtung in Eingriff mit einer zu prüfenden Flasche darstellt;FIG. 9 shows a vertical section through the test device along line 9-9 in FIG depicts the device engaged with a bottle to be tested;

Fig. 10 bis 17 zeigen stark schematisch teils in Ansicht, teils im Schnitt Beispiele von der Arbeitsweise der Prüf- oder Eichvorrichtung, darunter:10 to 17 show very schematically, partly in view, partly in section examples of the operation of the test or calibration device, including:

Fig. 10 die Vorrichtung in ihrer hochgehobenen Stellung,10 shows the device in its raised position,

Fig. il die Vorrichtung in ihrer gesenkten Stellung und im Eingriff mit einer als einwandfrei befundenen Flasche,Fig. Il the device in its lowered position and in contact with a bottle that has been found to be faultless,

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Fig. 12 die Vorrichtung in abgesenkter Stellung, ohne dass eine zu prüfende Flasche vorhanden ist,12 shows the device in the lowered position without a bottle to be tested is available,

Fig. 13 die Vorrichtung, während sie sich gegen eine verformte Flasche legt,Fig. 13 shows the device while it is against a deformed bottle lays,

Fig. Ik die Vorrichtung im Eingriff mit einer Flasche, die eine zu enge Halsöffnung hat,Fig. Ik shows the device in engagement with a bottle which has a neck opening that is too narrow,

Fig. 15 die Vorrichtung im Eingriff mit einer Flasche, die eine zu weite Halsöffnung hat,15 shows the device in engagement with a bottle, which has a too wide neck opening,

Fig. l6 die Vorrichtung im Eingriff mit einer Flasche, die einen die Halsöffnung umgebenden, übergrossen Wulst aufweist,FIG. 16 shows the device in engagement with a bottle which has an oversized bottle surrounding the neck opening Has bead,

Fig. 17 die Vorrichtung im Eingriff mit einer zu hohen Flasche;17 shows the device in engagement with a bottle that is too high;

Fig. 18 ist eine schematische Draufsicht auf die Flaschenausrichtvorrichtung der Maschine, die sich gegen eine Reihe von sechs Flaschen zwecks Prüfung legen kann,Figure 18 is a schematic plan view of the bottle aligner of the machine lying against a row of six bottles for testing can,

Fig. 19 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 18 einer Flaschenausrichtvorrichtung, die sich gegen drei Flaschen in einer Reihe von Flaschen mit grösserem Durchmesser zwecks Prüfung derselben legen kann, und19 shows a view similar to FIG. 18 of a bottle aligning device; which oppose three bottles in a row of larger diameter bottles for the purpose of checking the same, and

Fig. 20 eine perspektivische Ansicht einer besonderen Ausführungsform der Betätigungsvorrichtung für den Ausschussschalter.Fig. 20 is a perspective view of a particular embodiment the actuator for the reject switch.

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Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, hat die Maschine einen Unterbau 10, von dem Ständer 12 ausgehen, die eine untere Gehäuse- und Rahmenkonstruktion 14 tragen. Ein Antriebsmotor und andere Antriebsvorrichtungen sind in dem unteren Gehäuse Ik untergebracht, einschliesslieh der Mittel zum Antrieb eines endlosen Gliederbandförderers 16, der mit seinem oberen horizontalen Trum sich an der Vorderseite der Maschine erstreckt und der sich im Beispiel der Figuren 1 und 3 von links nach rechts bewegt.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the machine has a substructure 10 from which stands 12 extend, which support a lower housing and frame structure 14. A drive motor and other drive devices are housed in the lower housing Ik, including the means for driving an endless link belt conveyor 16, which extends with its upper horizontal strand at the front of the machine and which, in the example of FIGS. 1 and 3, extends from left to right emotional.

Der Rahmen der Maschine weist ferner ein oberes Gehäuse 18 auf, das über dem unteren Gehäuse Ik auf einem Paar von Ständern ruht. In dem oberen Gehäuse 18 ist die Prüfvorrichtung untergebracht, welche das Eichen oder Prüfen der Behälter, z.B. der Flaschen B (Fig. 3), ausführt, die auf dem oberen Trum des Förderers 16 unter dem überhängenden Vorderteil des oberen Gehäuses 18 bewegt werden. Das obere Gehäuse und die darin gelagerte Prüfvorrichtung können zwecks Verwendung in Verbindung mit anderen Flaschen oder Behältern unterschiedlicher Höhe durch Drehen eines oben auf dem oberen Gehäuse befindlichen Handrades 22 in vertikaler Richtung verstellt werden. Dieses Handrad 22 dreht eine Welle 2k, die in einen der Ständer 20 geschraubt ist, und über eine aus Kettenrad und Kette bestehende Verbindung 26 (Fig. 3) wird eine gleiche Welle 2« in den anderen Ständer 20 gedreht. Auf diese Weise wird durch Drehen des Handrades 22 in der einen Richtung das obere Gehäuse 18 sowie die gesamte in ihm untergebrachteThe frame of the machine also includes an upper housing 18 which rests above the lower housing Ik on a pair of uprights. In the upper housing 18 the test device is accommodated, which carries out the calibration or testing of the containers, for example the bottles B (FIG. 3), which are moved on the upper run of the conveyor 16 under the overhanging front part of the upper housing 18. The upper housing and the test device stored therein can be adjusted vertically for use in connection with other bottles or containers of different heights by turning a hand wheel 22 located on top of the upper housing. This handwheel 22 rotates a shaft 2k, which is screwed into one of the stands 20, and an identical shaft 2 "is rotated into the other stand 20 via a connection 26 (FIG. 3) consisting of a chain wheel and chain. In this way, by turning the handwheel 22 in one direction, the upper housing 18 as well as the entire housing is accommodated in it

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Vorrichtung auf den Ständern 20 hochgehoben, während eine Drehung des Handrades in der entgegengesetzten Richtung ein Senken des Gehäuses und der darin enthaltenen Vorrichtung bewirkt.Device lifted on the stands 20 while a Rotation of the handwheel in the opposite direction lowers the housing and the device contained therein causes.

Wie bereits erwähnt, ist ein grosser Teil des Antriebs für die Maschine in dem unteren Gehäuse 14 untergebracht. Die ganz schematisch in Fig. 4 dargestellte Antriebsvorrichtung hat einen elektoschen Antriebsmotor 30, dessen Antriebswelle z.B. über einen Riemen 32 und eine Stufenriemenscheibe 34 mit der Eingangswelle 36 eines Getriebekastens 38 verbunden ist. Von dem Getriebekasten 38 erstrecken sich vier Antriebswellen, von denen eine die Welle 40 ist. Die Abtriebswelle 40 ist z.B. über Kette und Kettenrad oder über Riemen und Riemenscheibe oder über andere geeignete, bewegungsübertragende Mittel, allgemein mit 42 bezeichnet, mit der vorderen Welle 44 des endlosen Bandförderers 16 verbunden. Die Tale 44 des Förderers befindet sich am rechten Ende des Förderers 16, bezogen auf die Ansicht nach Fig. 1.As already mentioned, a large part of the drive for the machine is accommodated in the lower housing 14. The whole The drive device shown schematically in Fig. 4 has an electric drive motor 30, the drive shaft of which is e.g. is connected to the input shaft 36 of a gear box 38 via a belt 32 and a stepped belt pulley 34. from The gear box 38 extends four drive shafts, one of which is the shaft 40. The output shaft 40 is e.g. Chain and sprocket or belt and pulley or other suitable, motion-transmitting means, generally with 42, connected to the front shaft 44 of the endless belt conveyor 16. The valley 44 of the conveyor is located at the right end of the conveyor 16, based on the view according to FIG. 1.

Eine weitere der von dem Getriebekasten 38 ausgehenden Abtriebswellen ist die Arbeitsspielwelle 46, die sich horizontal nach links erstreckt und aus dem unteren Gehäuse 14 nach aussen vorragt, und zwar, wie im folgenden beschrieben, zwecks Antriebsverbindung mit einer Förderschnecke 48, welche die Flaschen B oder andere Behälter in die richtigen Abstände voneinander bringt, wenn sie durch die Maschine hindurchbewegt werden»Another of the output shafts emanating from the gearbox 38 is the working cycle shaft 46, which follows horizontally extends left and protrudes out of the lower housing 14, as described below, for the purpose of drive connection with a screw conveyor 48, which the bottles B or brings other containers the right distance from each other when they are moved through the machine »

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Eine weitere der von dem Getriebekasten 5« ausgehenden Abtriebswellen ist die vertikale Keilnutenwelle 50, die sich nach oben in das obere Gehäuse 18 und in einen darin untergebrachten oberen Getriebekasten 52 erstreckt. Der obere Getriebekasten 52 hat Abtriebswellen, welche die Prüfvorrichtungen antreiben, wie im folgenden beschrieben werden wird. Die Welle ist mit Keilnuten versehen, um die vertikale Verschiebung des oberen Gehäuses 18 und der Prüfvorrichtungen zu ermöglichen, ohne die Antriebsverbindung mit dem unteren Getriebekasten j8 zu unterbrechen.Another of the ones emanating from the gearbox 5 " Output shafts is the vertical splined shaft 50 which extends up into and into the upper housing 18 upper gear box 52 extends. The upper gear box 52 has output shafts that drive the testing devices, as will be described below. The shaft is keyed to allow vertical displacement of the to enable upper housing 18 and the testing devices without the drive connection to the lower gear box j8 to interrupt.

Die letzte der von dem unteren Getriebekasten 38 ausgehenden Abtriebswellen ist die Welle 5**, die sich horizontal in der entgegengesetzten Richtung von der Arbeitsspielwelle 46 im Beispiel der Fig. 4 nach rechts erstreckt. Die Welle 54 wird in der hier dargestellten Maschine nicht gebraucht, doch ist sie als Antriebswelle für zusätzliche Einrichtungen vorgesehen, die mit der Maschine verbunden werden können. Die Welle 54 kann ferner als Arbeitsspielwelle benützt werden, wenn die Flaschen auf dem Förderer in der entgegengesetzten Richtung - also von rechts nach links - bewegt werden sollen.The last of the starting from the lower gear box 38 The output shaft is shaft 5 **, which is located horizontally in the extends opposite direction from the work cycle shaft 46 in the example of FIG. 4 to the right. The shaft 54 becomes not used in the machine shown here, but it is intended as a drive shaft for additional equipment, that can be connected to the machine. The shaft 54 can can also be used as a work cycle wave when the bottles on the conveyor in the opposite direction - i.e. from right to left - to be moved.

Bei der nun folgenden Beschreibung der Arbeitsweise der Förderschnecke 48 und der damit verbundenen Vorrichtung wird besonders auf die Fig. 3 bis 6 Bezug genommen. Wie ersichtlich, ist die Förderschnecke 48 auf einer Welle 56 befestigt, die horizontal und in Längsrichtung des Förderers 16 nahe seiner inneren oderIn the following description of the mode of operation of the screw conveyor 48 and the associated device will be special 3 to 6 reference is made to FIGS. As can be seen, the auger 48 is mounted on a shaft 56 which is horizontal and in the longitudinal direction of the conveyor 16 near its inner or

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hinteren Längskante verläuft. Die Schneckenwelle 56 ist nahe ihrem rechten Ende, in einer Halterung 58 fixiert, gelagert, die am linken Ende des unteren Gehäuses 14 für eine schwenkbare Einstellung befestigt ist, und zwar zur Schwenkverstellung um die Achse der aus dem linken Gehäuseende nach aussen ragenden Arbeitsspielwelle 46. Ferner erstreckt sich von der Halterung 58 eine Stutzstange 60 nach aussen, während eine äussere Halterung 62 zwischen dem äusseren oder linken Ende der Stützstange und dem äusseren oder linken Ende der Schneckenwelle 56 als Verbindung dient, um die Lagerung der Schnecke in horizontaler Lage zu unterstützen.rear long edge runs. The worm shaft 56 is close its right end, fixed in a holder 58, stored, which is attached to the left end of the lower housing 14 for pivoting adjustment, namely for pivoting adjustment the axis of the working cycle shaft 46 protruding outward from the left end of the housing. Furthermore, it extends from the holder 58 a support rod 60 to the outside, while an outer bracket 62 between the outer or left end of the support rod and the outer or left end of the worm shaft 56 serves as a connection to support the storage of the screw in a horizontal position.

Ein Antriebskettenrad 64 ist mit dem vorragenden Ende der Arbeitsspielwelle 46 verbunden, um eine Kette 66 anzutreiben, die über ein Abtriebskettenrad 68 an der Schnecke 48 gelegt ist, wodurch die Schnecke mit ihrer Welle 56 gedreht wird. Wenn die Schnecke angetrieben wird, nehmen ihre Schraubengänge die Flaschen B oder andere Behälter in gleichmässigen Abständen zwischen sich auf. Während die Flaschen sich auf dem Förderer 16 entlangbewegen, werden sie durch Mittel, die aus Gründen einer übersichtlichen Darstellung nicht gezeigt sind, mit der Förderschnecke 48 in Eingriff gebracht. Solche Mittel bestehen vorzugsweise aus einer Reihe von federbelasteten Fingern, welche gegenüber dem linken Ende der Schnecke 48 über dem und längs zum Förderer 16 angeordnet sind. Diese Finger ragen nach hinten vor, um die Flaschen in den Eingriff mit der Schnecke zu führen; auch sind Mittel vorgesehen, um die Flaschen im Eingriff mit der Schnecke zuA drive sprocket 64 is connected to the projecting end of the cycle shaft 46 connected to drive a chain 66 running over a driven sprocket 68 is placed on the worm 48, whereby the worm with its shaft 56 is rotated. When the snail is driven, their screw threads take the bottles B or other containers at regular intervals between them. While the bottles move along on the conveyor 16, they are by means that for the sake of clarity Representation not shown, brought into engagement with the screw conveyor 48. Such means preferably consist of one Row of spring loaded fingers positioned opposite the left end of the auger 48 above and along the conveyor 16 are. These fingers protrude rearward to guide the bottles into engagement with the auger; also are means provided to keep the bottles in engagement with the auger

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halten. Solche Mittel können aus einem (nicht dargestellten) Arm bestehen, der über dem Förderer an dem vertikalen Ständer 70 (Fig. i und 3), welcher vom linken Ende des oberen Gehäuses 18 getragen wird, schwenkbar gelagert ist. Dieser Arm steht vorzugsweise unter Federdruck, so dass er zur Schnecke 48 hin verschwenkt werden kann und dadurch die Flaschen in Eingriff mit der Schnecke hält.keep. Such means may consist of an arm (not shown) which is placed above the conveyor on the vertical stand 70 (Figs. I and 3), which is carried by the left end of the upper housing 18, is pivotally mounted. This arm is standing preferably under spring pressure so that it can be pivoted towards the screw 48 and thereby engages the bottles with the snail.

Der Zweck, die Förderschneckenhalterung 58 verschwenkbar und einstellbar an dem unteren Gehäuse 14 zu lagern, liegt darin, dieselbe Schnecke für die Aufnahme von Flaschen oder anderen Behältern unterschiedlicher Grosse verwenden zu können, wie in den Figuren 5 und 6 dargestellt. Wenn die Flaschen B einen verhältnismässig kleinen Durchmesser besitzen, wird die Halterung 58 ua ihren Drehpunkt auf der Achse der Arbeitsspielwelle 46 so eingestellt, dass die Schnecke 48 über dem Förderer nach vorn bis zu der durch ausgezogene Linien angedeuteten Stellung vorgeschoben wird. Beim Transport solcher Flaschen B mit verhältnismässig kleinem Durchmesser legen sich die Flaschen ziemlich tief in die Schraubengänge der Schnecke. Wenn eine Flasche mit ziemlich grossem Durchmesser, wie z.B. die in den Figuren 5 und 6 durch gestrichelte Linien angedeutete Flasche B', zu prüfen ist, wird die Halterung 58 so verschwenkt, dass die Schnecke sich nach hinten bis zu der durch gestrichelte Linien angedeuteten Stellung bewegt. Beim Arbeiten mit Flaschen B¹ von grossem Durchmesser legen sich die Flaschen nur gegen die äusseren Teile der Schneckengänge.The purpose of mounting the screw conveyor holder 58 pivotably and adjustably on the lower housing 14 is to be able to use the same screw for receiving bottles or other containers of different sizes, as shown in FIGS. If the bottles B have a relatively small diameter, the holder 58 is adjusted, among other things, its pivot point on the axis of the working cycle shaft 46 so that the screw 48 is advanced over the conveyor to the position indicated by solid lines. When transporting such bottles B with a relatively small diameter, the bottles lay quite deeply in the screw threads of the screw. If a bottle with a fairly large diameter, such as the bottle B 'indicated by dashed lines in FIGS. 5 and 6, is to be tested, the holder 58 is pivoted so that the screw moves backwards to the position indicated by dashed lines emotional. When working with bottles B ¹ of large diameter, the bottles only lie against the outer parts of the screw threads.

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Wenn die Flaschen B die Förderschnecke 48 verlassen, befinden sie sich im wesentlichen längs der Mittellinie des Förderers in gleichen Abständen voneinander, wobei der Abstand ganz genau so ist, wie er durch die Grosse und die Teilung der Förderschnecke vorgegeben wird. Dieses Einhalten eines genauen Abstandes der Flaschen sowie die Steuerung der Förderergeschwindigkeit sind erwünscht und werden durchgeführt, so dass die Flaschen leicht von einer mit Einschnitten bzw. Kerben versehenen Stange 72 (Fig. 1-3 und 7) - nachstehend als Rechen bezeichnet - erfasst werden können, die im Gleichlauf mit dem Förderer i6 arbeitet. Dieser Rechen ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit sechs in gleichem Abstand voneinander angeordneten Einschnitten versehen, die sich gleichzeitig gegen eine Reihe von sechs Flaschen B legen, welche durch die Förderschnecke 48 in den entsprechenden Abstand gebracht worden sind. Der Rechen wird horizontal über dem Förderer 16 gehalten, wobei seine Einschnitte nach vorn in Richtung einer horizontalen Führungsschiene 74 weisen, die sich quer über den Vorderteil der Maschine oberhalb des Förderers 16 erstreckt und die von der linken Stange 70 und einer ähnlichen rechten Stange 76, die am rechten Ende des oberen Gehäuses 18 befestigt ist, getragen wird. Der Rechen 72 und die Führungsschiene 74 sind vorzugsweise so gehalten, dass sie sich im wesentlichen in derselben horizontalen Ebene befinden (aus Gründen einer übersichtlichen Darstellung ist der Rechen in den Fig. 1 und 2 etwas über der Ebene der Führungsschine 74 liegend gezeigt).When the bottles B exit the auger 48, they are substantially along the center line of the conveyor at equal distances from each other, the distance being exactly as it is due to the size and the pitch of the screw conveyor is specified. This maintenance of a precise distance between the bottles as well as the control of the conveyor speed are are desired and are performed so that the bottles are easily lifted from a notched rod 72 (Fig. 1-3 and 7) - hereinafter referred to as rake - can be detected, which works in synchronism with the conveyor i6. In the exemplary embodiment shown, this rake has six incisions that are equally spaced from one another provided, which lay against a row of six bottles B at the same time, which by the screw conveyor 48 in the appropriate distance have been brought. The rake is held horizontally above the conveyor 16, making its incisions pointing forward toward a horizontal guide rail 74 extending across the front of the machine above of the conveyor 16 and that of the left rod 70 and a similar right rod 76 attached to the right end of the upper housing 18 is attached, is carried. The rake 72 and the guide rail 74 are preferably held so that they are essentially in the same horizontal plane (for the sake of clarity, the rake 1 and 2 shown lying slightly above the plane of the guide rail 74).

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Der Rechen wird von zwei vertikalen Stangen - einer linken Stange 78 und einer rechten Stange 80 - gehalten, die in Längsrichtung des Rechens mit Abstand voneinander angeordnet sind. Diese Stangen erstrecken sich von der Einrichtung im Innern des oberen Gehäuses 18 nach unten und werden von dieser Einrichtung (wie im folgenden beschrieben werden wird) in der Weise gehalten, dass der Rechen 72 auf einem leichten Kreisbogen nach vorn bewegt werden kann, während er zur Mittellinie des Förderers 16 weiterhin parallel bleibt. Bei einer solchen Vorwärtsbewegung erfasst der Rechen mit seinen Einschnittei eine Reihe von sechs Flaschen, welche durch den Förderer 16 bewegt werden und drückt die Flaschen gegen die sich in Längsrichtung erstreckende Führungsschiene 74. Dadurch werden die Flaschen in die für den noch zu beschreibenden Prüfvorgang durch die darüber angeordneten Prüfvorrichtungen erforderliche genaue Lage gebracht, Dann wir-d der Rechen in Längsrichtung und in genauer zeitlicher Abstimmung mit der Bewegung des Förderers über eine ausreichende Strecke bewegt, um die Prüfarbeit an den sechs erfassten Flaschen gleichzeitig zu vollenden. Hierauf wird der Rechen nach rückwärts bewegt, jedoch auf einem leichten Kreisbogen, während er zur Mittellinie des Förderers i6 weiterhin parallel bleibt. Dadurch wird der Rechen von den sechs geprüften Flaschen gelöst, worauf dieser nach links, entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Förderers 16, in seine Anfangsstellung bewegt wird. Dann wird der Rechen wieder nach vorn bewegt, um sich gegen die nächste Reihe von sechs Flaschen, die von dem Förderer transportiert werden, zu legen.The rake is supported by two vertical bars - a left bar 78 and a right bar 80 - that run lengthways of the rake are spaced apart. These rods extend from the interior of the device of the upper housing 18 and are used by this device (as will be described below) in the Maintained manner so that the rake 72 can be moved forward on a slight arc as it approaches the center line of the conveyor 16 continues to remain parallel. With such a forward movement, the rake catches one with its incisions Row of six bottles, which are moved by the conveyor 16 and press the bottles against them in the longitudinal direction extending guide rail 74. This causes the bottles in the exact required for the test process to be described by the test devices arranged above Positioned, then we-d the rake in the longitudinal direction and in precise timing with the movement of the conveyor Moved a sufficient distance to complete the test work on the to complete six captured bottles at the same time. The rake is then moved backwards, but on a light one Arc while still remaining parallel to the center line of the conveyor i6. This gets the rake out of the six tested bottles released, whereupon this to the left, opposite to the direction of movement of the conveyor 16, in its starting position is moved. Then the rake is moved forward again to stand up against the next row of six bottles that are to be transported by the conveyor.

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Die Vorrichtung, welche den linken und den rechten Rechenstangenhalter 78 und 80 und dadurch den Rechen 72 selbst in der oben beschriebenen Weise bewegt, ist mit den noch zu beschreibenden Prüfvorrichtungen arbeitsmässig verbunden und in dem oberen Gehäuse 18 untergebracht. Diese Vorrichtung weist eine Kopfplatte 82 auf (Pig. 3, 7, 8 und 9), die in einer geraden horizontalen Bahn hin-und herbewegt wird, welche sieh in Längsrichtung des Förderers 16, doch über diesem erstreckt. Die Kopfplatte wird für eine solche Hin- und Herbewegung in einer vertikalen Ebene von zwei oberen Rollen 8k getragen, die auf Zapfen drehbar sind, welche sich vom oberen Ende der Kopfplatte horizontal nach hinten erstrecken. Die Rollen laufen auf einer horizontalen oberen Führungsschiene. 86, die sich im oberen Gehäuse 18 von links nach rechts erstreckt. Eine oder mehrere Rollen 88, die auf Zapfen sitzen, welche sich von der Kopfplatte 82 nach hinten erstrecken, drücken gegen die Unterseite der oberen Führungsschiene S6, um zu verhindern, dass die Rollen Sk mit der Führungsschiene 86 ausser Eingriff kommen, während diese in Längsrichtung der Maschine hin- und herbewegt wird. Die Kopfplatte wird ferner zum Zwecke einer solchen Hin- und Herbewegung, und um eine vertikale Einstellung der Kopfplatte sowie der ihr zugeordneten Elemente zu gewährleisten, ausserdem durch ein Rollenpaar 90 gehalten, die sich gegen die Vorder- und die Rückseite einer unteren Führungsschiene 92 legen. Die Rollen 90 sind auf vertikalen Zapfen 9Λ drehbar gelagert, die von einem nach hinten verlaufenden und an derThe device, which moves the left and right rake rod holders 78 and 80 and thereby the rake 72 itself in the manner described above, is operationally connected to the test devices to be described and accommodated in the upper housing 18. This apparatus has a head plate 82 (Pig. 3, 7, 8 and 9) which is reciprocated in a straight horizontal path which looks in the longitudinal direction of the conveyor 16 but extends over it. The head plate is supported for such a reciprocating movement in a vertical plane by two upper rollers 8k which are rotatable on pins which extend horizontally rearwards from the upper end of the head plate. The rollers run on a horizontal upper guide rail. 86, which extends in the upper housing 18 from left to right. One or more rollers 88, which sit on pins which extend rearwardly from the head plate 82, press against the underside of the upper guide rail S6 in order to prevent the rollers Sk from disengaging from the guide rail 86 while it is in the longitudinal direction the machine is moved back and forth. The head plate is also held by a pair of rollers 90 which lie against the front and the rear of a lower guide rail 92 for the purpose of such a back and forth movement and to ensure a vertical adjustment of the head plate and the elements associated with it. The rollers 90 are rotatably mounted on vertical pins 9Λ , which extend from a rearward and to the

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Kopfplatte 82 befestigten Halter 96 sich nach unten erstrecken. Vorzugsweise sind zwei solche Halter 96 vorgesehen, von denen einer in Fig; 9 dargestellt ist.Bracket 96 attached to the top plate 82 extend downward. Preferably, two such holders 96 are provided, one of which is shown in FIG. 9 is shown.

Die Kopfplatte 82 wird durch eine Abtriebswelle 98 (Fig. 4) hin- und herbewegt, die von dem oberen Getriebekasten 52 im Innern des oberen Gehäuses 18 horizontal nach vorn vorragt. Ein Kettenrad 100 ist an dem vorragenden Vorderende der Welle befestigt, um eine Kette 102 aufzunehmen, die über ein weiteres Kettenrad 104 geführt ist. Diese Kette ist im gesamten Bereich ihres oberen und unteren Trums gelagert (Fig. 7), um den Rechen 72 in die für den Prüfvorgang erforderliche genaue Lage zu bringen.The head plate 82 is driven by an output shaft 98 (Fig. 4) reciprocated by the upper gear box 52 in the Inside the upper case 18 protrudes horizontally forward. A sprocket 100 is on the protruding front end of the shaft attached to receive a chain 102 which is guided over another sprocket 104. This chain is in the entire area their upper and lower run stored (Fig. 7) to the rake 72 in the exact position required for the testing process bring.

Vie am beäen aus den Fig. 3 und 7 ersichtlich, wird der Z_ftpfen 106 an dem einen Ende eines Hebels 108 von einem der Glieder der Kette 102 getragen, und zwar über deren gesamte Bewegungebahn, die entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn verläuft. Der mittlere Schwenkzapfen 110 des Hebels 108 ist in der Kopfplatte 82 gelagert und erstreckt sich von dieser nach hinten. Wenn also der Hebel 108 der Bahn angetriebenen Kette 102 folgt, wird die Kopfplatte 82 zwischen ihrer am weitesten links befindlichen und ihrer am weitesten rechts befindlichen Stellung hin- und herbewegt. Dabei schwingt natürlich der Hebel 108 um seinen mittleren Schwenkzapfen 110, sobald der Zapfen 106 nach oben in das obere Trum der Kette 102 am rechtsseitigen Bewegungsende der Kopfplatte 82 einschwenkt, während der Hebel 108Vie on beäen from FIGS. 3 and 7, wherein Z is _ft pfen to the worn 106 one end of a lever 108 of one of the links of the chain 102, and passes via the entire Bewegungebahn, the counter-clockwise. The central pivot pin 110 of the lever 108 is mounted in the head plate 82 and extends rearward therefrom. Thus, when the lever 108 follows the track driven chain 102, the head plate 82 is reciprocated between its leftmost and rightmost positions. Of course, the lever 108 swings about its central pivot pin 110 as soon as the pin 106 pivots upward into the upper run of the chain 102 at the right-hand end of the movement of the head plate 82, while the lever 108

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ebenfalls geschwenkt wird, sobald der Zapfen 106 am linksseitigen Bewegungsende der Kopfplatte 82 nach unten schwingt.is also pivoted as soon as the pin 106 at the left-hand end of the movement of the head plate 82 swings down.

Diese Schwenkbewegung des Hebels 108 wird ausgenutzt, um den Rechen 72 an der rechten bzw. linken Begrenzung der Kopfplattenbewegung nach hinten bzw. nach vorn zu bewegen. Dies ist am besten aus Fig. 7 zu ersehen, in welcher gezeigt ist, dass der rechte und der linke Rechenstangenhalter 78 und 80 an den Enden je eines Kurbelhalters 112 befestigt sind, die auf der Rückseite der Kopfplatte 82 angeordnet sind, um um vertikale Achsen eine Schwenkbewegung auszuführen. Die freien Arme der Kurbelhalter 112 sind zwecks gleichzeitiger und gleichgearteter Bewegung über eine Verbindungsstange 114 gelenkig miteinander verbunden, während der freie Arm oder das Ende des rechten Kurbelhalters 112 mit dem dritten Drehzapfen 116 des Hebels 108 über eine unter Federwirkung stehende Stange 118 verbunden ist.This pivoting movement of the lever 108 is used to move the rake 72 to the right or left limit of the movement of the headstock to move backwards or forwards. This can best be seen from Fig. 7, in which it is shown that the right and left rake rod holders 78 and 80 are attached to the ends of a crank holder 112, the are arranged on the rear of the head plate 82 to perform a pivoting movement about vertical axes. The free Arms of the crank holders 112 are for simultaneous and similar movement via a connecting rod 114 articulated together while the free arm or end of the right crank holder 112 is connected to the third pivot 116 of the lever 108 is connected via a rod 118 under spring action.

Auf diese Weise wird anhand von Fig. 7 leicht verständlich, dass sobald der Hebel 108 am Ende der Rechtsbewegung des Zapfens auf der Antriebskette 102 im entgegengesetzten Uhrzeigersinn schwingt - dieser Endpunkt begrenzt zugleich die Bewegung der Kopfplatte 82 nach rechts -, die Kurbelhalter 112 allgemein im Uhrzeigersinn geschwenkt werden, wie aus dieser Figur ersichtlich, um den Rechen 72 nach hfaten in einem leichten Kreisbogen ausser Eingriff mit den Flaschen B zu bringen. In gleicher Weise wird der Hebel 108, sobald der Endpunkt für die Bewegung derIn this way it is easy to understand with reference to FIG. 7 that as soon as the lever 108 is at the end of the rightward movement of the pin oscillates counterclockwise on the drive chain 102 - this end point also limits the movement of the Headstock 82 to the right - the crank holders 112 are pivoted generally clockwise as seen in this figure hfaten around the rake 72 in a slight arc to be brought out of engagement with the bottles B. In the same way, the lever 108, as soon as the end point for the movement of the

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Kopfplatte 82 nach links erreicht ist, im Uhrzeigersinn verschwenkt, woraus eine Bewegung der Kurbelhalter 112 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn resultiert, um den Rechen 72 in einem leichten Kreisbogen nach vorn in Eingriff mit einer neuen Reihe von sechs Flaschen zu bringen. Es ist wichtig, darauf hinzuweisen, dass die Anlage des Rechens 72 an die Flaschen B elastisch erfolgt, d.h. der Rechen 72 kann gegen den Druck der Feder 120, welche den Verbindungsarm 118 beaufschlagt, nach hinten gedrückt werden. Darin liegt ein Vorteil, weil Flaschenbruch vermieden wird, falls eine Flasche umgestossen wird und auf der Seite liegt, während sie sich mit dem Förderer 16 entlangbewegt und der Rechen 72 nach vorn in Eingriffstellung gebracht wird.Head plate 82 is reached to the left, pivoted clockwise, resulting in a movement of the crank holder 112 counterclockwise results to the rake 72 in a slight arc to the front to engage a new row of six bottles. It is important, to point out that the rake 72 is applied elastically to the bottles B, i.e. the rake 72 can counteract the pressure of the spring 120, which acts on the connecting arm 118, can be pushed backwards. There is an advantage in this because a bottle breakage is avoided if a bottle is knocked over and lies on its side while being with the Conveyor 16 is moved along and rake 72 is brought forward into engagement position.

Es werden nunmehr die Prüfvorrichtungen 122 an sich erläutert, von denen es im Beispiel sechs gibt. Diese Prüfvorrichtungen 122 sind für eine vertikale Bewegung gegenüber der Kopfplatte gelagert und bewegen sich horizontal mit der Kopfplatte, so dass jeweils einer Flasche B in der durch den Rechen 72 unter die Kopfplatte 82 gebrachten und sich auf dem Förderer 16 entlangbewegenden Sechserreihe eine solche Prüfvorrichtung arbeitsmässig zugeordnet ist.The test devices 122 will now be explained per se, of which there are six in the example. These testing devices 122 are mounted for vertical movement with respect to the top plate and move horizontally with the top plate, so that one bottle B in each case in the row of six brought by the rake 72 under the head plate 82 and moving along the conveyor 16 is assigned such a test device in terms of work.

Wie am besten aus den Figuren 8 und 9 ersichtlich, weist die Prüfvorrichtung 122 ein Rohr 12% auf, das unten in eine Hülse 126 passt. Wie im folgenden beschrieben werden wird, trägt die ineinanderschiebbare Kombination von Rohr und Hülse anAs can best be seen from FIGS. 8 and 9, the test device 122 has a tube 12% which is inserted into a sleeve at the bottom 126 fits. As will be described below, the telescopic tube and sleeve combination carries on

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Ihren unteren Enden Prüf- oder Eicheleeente und Rohr" 124 und Hülse 126 sind durch einen Verriegelungsbolzen 128 Miteinander verbunden. Das heisst, der Verriegelungebolzen 128 ist nach hinten durch diametral gegenüberliegende Tertikaie Schlitze 130 in der Hülse 126 und weiter durch geeignete Löcher geführt, die in der Wandung des Rohres 124 diametral entgegengesetzt angeordnet sind. Ein unter Federdruck stehender Rastzapfen 132 ie Innern des Rohres 124 greift in eine Auskerbung im Verriegelungsbolzen 128 ein, wenn dieser sich in der richtigen Stellung befindet. Auf diese Weise kann das Rohr 124 in axialer Richtung sich frei in der Hülse 126 bewegen, wobei diese Bewegung durch das obere und untere Ende der Schlitze 130 begrenzt ist, sobald sich der quer verlaufende bzw. nah vorn und nach hinten sich erstreckende Verriegelungsbolzen 128 dagegen legt. Der Einrastzapfen 132 wird im Innern des Rohres 124 am oberen Ende einer noch zu beschreibenden Sonde 202 getragen; auf diese Weise dient der Verriegelungsbolzen 128 zur Befestigung der Sonde 202 in dem Rohr 124.Their lower ends test or acorn duck and tube "124 and sleeve 126 are connected to one another by a locking bolt 128. That is, the locking bolt 128 is to the rear through diametrically opposed tertiary slots 130 in the sleeve 126 and further through suitable holes made in the Wall of the tube 124 are arranged diametrically opposite. A spring-loaded locking pin 132 ie inside the Tube 124 engages a notch in locking bolt 128 when it is in the correct position. on in this way the tube 124 can move freely in the axial direction in the sleeve 126, this movement being provided by the upper and lower end of the slots 130 is limited as soon as the transverse extending or close to the front and rearward extending locking bolt 128 sets against it. The locking pin 132 is carried inside tube 124 at the top of a probe 202 to be described; in this way, the locking bolt 128 serves to secure the probe 202 in the tube 124.

Alle sechs Prüfvorrichtungen 122 bewegen sich dann nach unten in Arbeitsverbindung mit den sechs Flaschen der mit dem Rechen 72 in Eingriff stehenden Flaschenreihe, wenn die Kopfplatte 82 anfängt, sich von links nach rechts zu bewegen. Alle sechs Prüfvorrichtungen 122 werden gleichzeitig hochgehoben, sobald die Kopfplatte das rechte Ende ihrer Bahn erreicht oder sich ihm nähert. Die Prüfvorrichtungen 122 werden durchAll six test devices 122 then move down in working connection with the six bottles with the Rake 72 engaging row of bottles as top plate 82 begins to move from left to right. All six testers 122 are raised simultaneously as the headstock reaches the right end of its path or approaches it. The test devices 122 are by

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Schwerkraft gesenkt und sie werden gleichzeitig durch eine horizontale Habstange 134 (Fig. 3, 7, 8 und 9) hochgehoben, die auch eine Steuerung der Absenkgeschwindigkeit der PrUfvorrichtungen auf eine geringere als die durch die Schwerkraft bedingte Geschwindigkeit bewirkt. Die Wirkungsweise bzw. Bewegung der Hülst ange 134 wird noch beschrieben werden, vorerst sei lediglich bemerkt, dass die Hubstange horizontal verläuft und sich gegen die Unterseite einer Valze 136 au hinteren Ende eines Zapfens 138 legt, der vom oberen Ende des inneren Rohres 124 jeder Prüfvorrichtung 122 nach rückwärts vorragt.The force of gravity is lowered and they are simultaneously raised by a horizontal handle bar 134 (FIGS. 3, 7, 8 and 9), which also controls the lowering speed of the testing devices to a speed lower than that caused by the force of gravity. The mode of operation or movement of the Hülst is 134 will be described, for the time being is merely noted that the lifting rod is horizontal and against the underside of a Valze sets 136 au rear end of a pin 138 from the upper end of the inner tube 124 of each tester 122 protrudes backwards.

Für die vertikale Bewegung jeder Prüfvorrichtung 122 sind diese zwischen einem Paar von oberen Rollen 140 geführt, die an der Vorderseite der Kopfplatte 82 drehbar sind und sich auf entgegengesetzten Seiten gegen das innere Rohr 124 legen. Ausserdei ist für die vertikale Bewegung jede Prüfvorrichtung durch ein Paar von unteren Walzen 142 an der Vorderseite der Kopfplatte 82 geführt, die sich von gegenüberliegenden Seiten gegen die Hülse 126 legen.For the vertical movement of each test device 122, these are guided between a pair of upper rollers 140 attached to the Front of the head plate 82 are rotatable and lie against the inner tube 124 on opposite sides. Besides is for vertical movement of each test fixture through a pair of lower rollers 142 at the front of the headstock 82 out, which lie against the sleeve 126 from opposite sides.

Der Antrieb und die Bewegung der Hubstange 134 wird nunmehr mit. Bezug auf die Fig. 4 und 7 beschrieben, aus welchen ersichtlich ist, dass eine Abtriebswelle 144 von dem oberen Getriebekasten 52 sich nach hinten erstreckt, die an ihrem nach aussen vorragenden Ende eine Kurbel 146 dreht. Das freie Ende der Kurbel 146 hat eine Rolle 148, die in einem Kurven-The drive and movement of the lifting rod 134 is now with. With reference to FIGS. 4 and 7 described, from which it can be seen that an output shaft 144 of the upper Gear box 52 extends rearwardly at its outwardly projecting end a crank 146 rotates. The free end of the crank 146 has a roller 148, which in a curve

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schlitz 150 in einem Arm 152 eines Hebels läuft; der Hebel schwenkt um eine im Maschinenrahmen gelagerte Welle 154· Bei Drehung der Kurbel 146 schwenkt diese den Hebel auf seiner Welle 154 in einer im Uhrzeigersinn verlaufenden und in einer dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Richtung hin und her, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist. Jedoch tritt bei dieser Schwenkbewegung des Hebels eine durch die Ausbildung des Kurvenschlitzes bedingte Verweilzeit auf. Die Kurvenschlitzausbildung, welche die Verweilzeit verursacht, ist durch das Bezugszeichen 156 angedeutet.slot 150 runs in an arm 152 of a lever; the lever pivots around a shaft 154 mounted in the machine frame Rotation of the crank 146 pivots the lever on top of it Shaft 154 in a clockwise direction and in a clockwise opposite direction back and forth, like from Fig. 7 can be seen. However, during this pivoting movement of the lever, one occurs due to the formation of the cam slot conditional residence time. The cam slot formation that causes the dwell time is designated by reference numeral 156 indicated.

Wenn der Hebel auf der Welle 154 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird, schwenkt er eine schwingende Welle 158 (Fig. 7) im Uhrzeigersinn, wobei die Welle 158 und der Hebel durch einen Kurbelarm I60 und ein Verbindungsglied 162 miteinander verbunden sind. Ein Kurbelarm 164 am anderen Ende der Schwingwelle 158 ist mit der Hubstange 134 an deren rechtem Ende drehbar verbunden, um die Hubstange nach rechts und nach unten bewegen zu können. Die Hubstange wird in einer horizontalen Ebene durch einen weiteren Kurbelarm I66 gehalten, der mit dem anderen Ende der Hubstange 134 drehbar verbunden ist und mittels eines diagonalen Gliedes 168 verschwenkt wird, welches mit einem Kurbelarm 170 auf derselben Achse wie der Kurbelarm und desgleichen mit einem Kurbelarm 172 auf derselben Achse wie der Kurbelarm 164 verbunden ist. Wenn der Hebel entgegen-When the lever on shaft 154 is pivoted clockwise it pivots a vibrating shaft 158 (Fig. 7) clockwise, wherein the shaft 158 and the lever are interconnected by a crank arm 160 and a link 162 are. A crank arm 164 at the other end of the swing shaft 158 is with the lifting rod 134 at its right end rotatably connected to the lifting rod to the right and down to be able to move. The lifting rod is in a horizontal Level held by another crank arm I66, which is connected to the other end of the lifting rod 134 is rotatably connected and means a diagonal member 168 is pivoted, which with a crank arm 170 on the same axis as the crank arm and likewise with a crank arm 172 on the same axis how the crank arm 164 is connected. If the lever against

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gesetzt zum Uhrzeiger' auf der Welle 154 durch die Kurbel 146 -sense
set clockwise on shaft 154 by crank 146

geschwenkt wird, bewegt sich die Hubstange 134 nach oben.is pivoted, the lifting rod 134 moves upwards.

BADBATH

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Die zeitliche Steuerung zwischen der Tätigkeit der Hubstange 134 und der Hin- und Herbewegung der Kopfplatte 82 wird in dem Getriebekasten 52 bewerkstelligt, und xwar dergestalt, dass die Hubstange 134 während der Bewegung der Kopfplatte 82 von links nach rechts gesenkt und gehoben wird. Ebenfalls gesenkt und gehoben wird die Hubstange 134 wiederum während der Bewegung der Kopfplatte von rechts nach links. Das Senken und Heben der Hubstange während der Links-naeh-Rechts-Bewegung der Kopfplatte bewirkt jedoch das Senken und Heben der Prüfvorrichtungen 122, während das Senken und Heben der Hubstange während der Rechtsnach-Links-Bewegung der Kopfplatte 82 unwirksam für ein Senken und Heben der Prüfvorrichtungen ist.The timing between the action of the lift rod 134 and the reciprocating motion of the head plate 82 is accomplished in the gear box 52, and was such that the lift rod 134 is lowered and raised as the head plate 82 moves from left to right. The lifting rod 134 is likewise lowered and raised again during the movement of the head plate from right to left. However, the lowering and raising of the lift rod during the left-to-right movement of the top plate causes the lowering and lifting of the test devices 122, while the lowering and raising of the lift rod during the right-to-left movement of the head plate 82 ineffective for lowering and raising of the testing devices.

Das beruht auf folgendem: Wenn die Kopfplatte 82 die linke Begrenzung ihrer Bewegung erreicht, legt sich eine von der Kopfplatte 82 gleitend getragene Sperrstange 174 gegen einen Anschlag 175 am Maschinenrahmen, um die Sperrstange 174 gegenüber der Kopfplatte 82 etwas nach rechts zu verschieben. Diese Sperrstange 174 hat eine Reihe von sechs vertikalen Einschnitten 176, die in deren Längsrichtung mit Abstand angeordnet sind zwecks Verbindung mit jeweils einer der seohs Prüfvorrichtungen 122. Bei der Verschiebung der Sperrstange 174 nach rechts gegenüber der Kopfplatte 82, kommen die Einschnitte 176 der Sperrstange mit den entsprechenden Prüfvorrichtungen 122 in eine Flucht, so dass die Verriegelungsbolzen 128 an den verschiedenen Prüfvorrichtungen durch die Einschnitte 176 fallen,This is based on the following: When the head plate 82 reaches the left limit of its movement, one of the moves Head plate 82 slidably supported locking rod 174 against a stop 175 on the machine frame, to the locking rod 174 opposite to move the head plate 82 slightly to the right. This locking bar 174 has a series of six vertical cuts 176, which are arranged at a distance in the longitudinal direction for the purpose of connection to one of the seohs test devices 122. When the locking rod 174 is moved to the right with respect to the head plate 82, the incisions 176 come The locking rod is aligned with the corresponding testing devices 122 so that the locking bolts 128 on the various Test fixtures fall through the incisions 176

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wenn die Hubstange 134 gesenkt wird. Dadurch können die Hebevorrichtungen in Betriebestellung mit Bezug auf die gerade zu eichenden oder su prüfenden Flaschen B gesenkt werden.when the lift rod 134 is lowered. This allows the Lifting devices in operating position with reference to the Bottles B to be calibrated or tested are lowered will.

Vie bereits beschrieben, wird die Hubstange 134 angehoben, bevor die Kopfplatte 82 das volle Ausaass ihrer Rechts-Bewegung erreicht, und während des Hochhebens der Hubstange 134 hebt diese die PrUfvorrichtungen 122, wobei die Verriegelungsbolzen 128 durch die entsprechenden Einschnitte in der horizontalen Sperrstange 174 nach oben gehen. Wenn dann die Kopfplatte 82 das volle Ausmass ihrer Rechts-Bewegung erreicht, legt sich das rechte Ende der Sperrstange 174 gegen einen Anschlag 178. Vie der linke Anschlag 175» ist auch der rechte Anschlag 178 an Rahmen befestigt, so dass sich das rechte Ende der Sperrstange 174 dagegen legen kann und die Sperrstange nach links alt Bezug auf die Kopfplatte 82 verschoben wird. Dadurch bewegen sich die Einschnitte 176 in der Sperrstange 174 aus der Flucht mit den entsprechenden PrUfvorrichtungen 122. Venn daher die Hubstange 134 während der Rechte-nach Links-Bewegung der Kopfplatte 82 gesenkt wird, werden die PrUfvorrichtungen 122 nicht gesenkt, weil die Verriegelungsbolzen 128 sich gegen den oberen Teil der Sperrstange 174 legen und deren Abwärtsbewegung verhindern.As already described, the lifting rod 134 is raised, before the head plate 82 reaches the full extent of its rightward movement, and during the lifting of the lift rod 134 lifts this the testing devices 122, whereby the locking bolts 128 through the corresponding incisions go up in the horizontal locking bar 174. If then the head plate 82 the full extent of its rightward movement reached, the right end of the locking rod 174 rests against a stop 178. Vie the left stop 175 »is also the Right stop 178 attached to the frame so that the can put right end of the locking rod 174 against it and the locking rod is moved to the left alt with respect to the head plate 82. This causes the cuts 176 to move in the Locking rod 174 out of alignment with the corresponding testing devices 122. Therefore, if the lifting rod 134 during the Right-to-left movement of the head plate 82 is lowered, the testing devices 122 are not lowered because the locking bolts 128 rest against the upper part of the locking rod 174 and prevent its downward movement.

Vie erwähnt, wird jede Prüfvorrichtung 122 gesenkt, so dass sie in Eingriff mit einer Flasche B kommt, um diese zu prUfen oder zu eichen. Die Flasche wird abgenommen, falls das RohrAs mentioned, each test fixture 122 is lowered so that it comes into engagement with a bottle B in order to test it or to calibrate. The bottle is removed in case the tube

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und die Hülse 126 der Prüfvorrichtung 122 beide bis zu einer bekannten Höhe (Richthöhe) - nicht mehr und nicht weniger -gesenkt werden können, wenn die Prüfvorrichtung 122 sich gegen die Flasche B legt. Falls die Flasche nicht abgenommen wird, weil entweder das Rohr 124 und/oder die Hülse 126 ihre bekannte Höhe nicht erreichen, wird ein elektrischer Schalter betätigt, der ein Signal in einem Schaltkreis erzeugt, welcher das Signal speichert, um später ei'nen Ausschussmechanismus zu betätigen, der die fehlerhafte Flasche aus der Bahn des Förderers 16 stösst,and the sleeve 126 of the testing device 122 both up to one known height (reference height) - no more and no less - can be lowered when the test device 122 is against the bottle B lays. If the bottle is not removed because either the tube 124 and / or the sleeve 126 is known Do not reach altitude, an electrical switch is actuated, which generates a signal in a circuit which the signal saves to operate a reject mechanism later, which pushes the faulty bottle out of the path of the conveyor 16,

Ein solcher Ausschussignalschalter ist zwecks Arbeiteverbindung bei jeder Prüfvorrichtung 122 vorgesehen, und die Reihe der vorgesehenen sechs Schalter ist am Rahmen im oberen Gehäuse 18 zur Betätigung durch Mittel an den sich vorbeibewegenden PrUfvorrichtungen befestigt, die von der verschiebbaren Kopfplatte 82 getragen werden. Ein Aueführungsbeispiel einer solchen Schaltvorrichtung 180 ist in Fig. 9 dargestellt und weist, wie ersichtlich, ein blattartiges Betätigungselement 182 - nachfolgend als.Fahne bezeichnet - auf, die auf den Mittelpunktzapfen 184 schwenkbar gelagert ist, jedoch von einer Torsionsfeder 186 in der in Fig. 9 gezeigten Normalstellung gespannt gehalten wird. Das heisst, sobald die Fahne 182 sich in der gezeigten Stellung befindet, wird der Schalter 180 nicht geschlossen, um das Ausschussignal zu geben; wenn aber die Fahne 182 mit Mitteln in Berührung gerät und während der Vorbeibewegung der Prüfvorrichtung 122 aus ihrer normalen Lage geschwenkt wird, flieset ein Strom durch den Schalter 180, um das Ausschussignal auszulösen.Such a reject signal switch is for the purpose of work connection is provided on each test fixture 122, and the row of six switches provided is on the frame in the upper housing 18 for actuation by means attached to the test devices moving past that of the sliding head plate 82 are worn. An embodiment of such a switching device 180 is shown in FIG. 9 and shows how can be seen, a leaf-like actuating element 182 - hereinafter referred to as a flag - which is pivotably mounted on the center pin 184, but is tensioned by a torsion spring 186 in the normal position shown in FIG is held. That is, as soon as the flag 182 is in the position shown, the switch 180 is not closed to give the reject signal; but if the flag 182 comes into contact with means and is pivoted from its normal position while the test device 122 is moved past, a current flows through the switch 180, to which Trigger reject signal.

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Die Mittel, welche mit der Fahne 182 in Eingriff kommen und diese aus ihrer normalen Lage schwenken können, bestehen aus zwei Stiften, von denen der eine der Verriegelungsbolzen 128 an dem Rohr 124 und der andere ein von der Hülse 126 der Prüfvorrichtung 122 getragener Stift 188 ist. Beide Stifte 128, ragen von der Prüfvorrichtung 122 nach vorn vor und, wie in Fig. 9 dargestellt, sie berühren und bewegen die Fahne 182 nicht, wenn die Prüfvorrichtung zur Anlage gegen eine Flasche B zwecks Prüfung derselben gesenkt wird, und auch in dem Fall, dass die Flasche als einwandfrei abgenommen wird. Das heisst, wenn das innere Rohr 124 bis zu seiner richtigen, bekannten Höhe gesenkt wird als Folge einer Anlage an eine einwandfreie Flasche, dann geht das nach vorn vorragende Ende des Zapfens 128 durch einen Einschnitt 190 in der Fahne 182 hindurch. In dem Fall, dass das Rohr 124 nicht bis zur richtigen Stelle gesenkt werden kann, legt sich der Bolzen 128 gegen die Fahne 182 oberhalb des Einschnittes I9Ö, und zwar im Bereich der Fläche 192. Falls das Rohr 124 bis unter die gewünschte Höhe fällt, stösst der Bolzen 128 gegen einen Ansatz 194 unterhalb des Einschnittes 190, bewegt dadurch die Fahne 182 und verur-The means which engage the flag 182 and can pivot it out of its normal position consist of two pins, one of which is from the locking bolts 128 on the tube 124 and the other one from the sleeve 126 of the testing device 122 is carried pin 188. Both pins 128 protrude forward from the test fixture 122 and, as in FIG 9, they do not touch or move the flag 182 when the test device rests against a bottle B. is lowered for the purpose of checking the same, and also in the event that the bottle is removed as faultless. This means, when the inner tube 124 is up to its proper, known If the height is lowered as a result of a contact with a perfect bottle, then the protruding end of the spigot goes 128 through an incision 190 in the flag 182. In the event that the tube 124 does not go to the right place can be lowered, the bolt 128 lies against the flag 182 above the incision I9Ö, in the area of Surface 192. If the tube 124 falls below the desired height, the bolt 128 hits a shoulder 194 below of the incision 190, thereby moving the flag 182 and causing

acht ein Ausschussignal. Falls die Hülse 126 bis. zu ihrer richtigen Höhe, wie in Fig. 9 gezeigt, gesenkt wird, geht ihr Stift 188 durch den Einschnitt I96 in der rückwärtigen Kante der Fahne 182 hindurch. Falls die Hülse 126 jedoch ihre richtige Höhe nicht erreicht, legt sich der Stift 188 gegen einen Ansatz 198 oberhalb des Einschnitts 196 und falls schliesslich die Hülse 126 bis unter die gewünschte Höhe fällt, legt sich dereight a reject signal. If the sleeve 126 to. to their When it is lowered to the correct height as shown in Figure 9, its pin 188 goes through the notch I96 in the rear edge the flag 182 through it. However, if the sleeve 126 does not reach its correct height, the pin 188 rests against a shoulder 198 above the incision 196 and if finally the Sleeve 126 falls below the desired height, the

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

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Stift 188 gegen einen Ansatz 200 an der Fahne 182 unterhalb des Einschnittes I96 und erzeugt dadurch ebenfalls ein Aus-Pin 188 against a shoulder 200 on the flag 182 below the incision I96 and thereby also creates a

schussignal. Die Ursachen oder die Mängel an den Flaschen, welche verhindern, dass das Rohr und die Hülse die gewünschten Punkte erreichen, werden im Folgenden beschrieben.shot signal. The causes or defects in the bottles that prevent the tube and sleeve from achieving the desired results Reaching points are described below.

Wie bereits erwähnt, ist eine Reihe von sechs Schaltern 180 vorgesehen, von denen jeder einer besonderen Prüfvorrichtung 122 zugeordnet ist. Wie ebenfalls bereits erwähnt, werden die Prüfvorrichtungen 122, während sie durch die Kopfplatte 82 von links nach rechts bewegt werden, gesenkt und gehoben. Diese Bewegung könnte zur Folge haben, dass die Betätigungsstifte an der einen Prüfvorrichtung den falschen Schalter betätigen und ein falsches Ausschussignal erzeugen, würde dies nicht durch die zeitliche Steuerung der das Anheben der Prüfvorrichtung bewirkenden Hubstange 134 verhindert werden. Wäre z.B. dne richtige zeitliche Steuerung nicht vorgesehen oder vorhanden, könnte die zweite Prüfvorrichtung von links sich gegen den am weitesten links befindlichen Schalter 180 legen und diesen betätigen, wenn die die Prüfvorrichtungen 122 tragende Kopfplatte 82 sich von links nach rechts bewegt. Die zeitliche Steuerung der Drehung der Kurbel 146 zwecks Verschwenkung des Hebels auf der Welle 154 erfolgt jedoch in der Weise, dass die Prüfvorrichtungen 122 nicht eher gesenkt werden, bis sie den Schalter 180 passiert haben, der sich links von dem Schalter befindet, dem sie zugeordnet sind, und dass die Prüfvorrichtungen hochgehoben werden, um die Schalter rechts von denen freizugeben,As noted, a series of six switches 180 are provided, each of which is a particular test fixture 122 is assigned. As also mentioned earlier, the test fixtures 122 as they pass through the top plate 82 of FIG moved left to right, lowered and raised. This movement could cause the actuator pins to stick actuate the wrong switch of one test device and generate a wrong reject signal, this would not go through the timing of the lifting rod 134 causing the lifting of the test device can be prevented. Would be e.g. dne correct timing not provided or available, the second test device from the left could be against the on Set the leftmost switch 180 and actuate it when the top plate carrying the test devices 122 82 moves from left to right. The timing of the rotation of the crank 146 to pivot the lever on of the shaft 154, however, takes place in such a way that the test devices 122 are not lowered until they have passed switch 180, which is to the left of the switch, to which they are assigned and that the testing devices are lifted to release the switches to the right of those

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denen sie zugeordnet sind. Insbesondere bewegt sich der Bolzen 128 an dem Rohr 124 einer Prüfvorrichtung 122 über der Fahne 182 nach links von dem ihm zugeordneten Schalter, während der Stift 188 an der Hülse 126 zwischen den Ansätzen 194 und 198 hindurchgleitet. Sie lassen ebenfalls die Fahne 182 an dem Schalter rechts von dem, dem sie zugeordnet sind, ungehindert. Die eine Verweilzeit bedingende Ausbildung 156 des Kurvenschlitzes 150 in dem hin- und herschwingenden Hebel ist vorgesehen, um die Hubstange 134 hochzuhalten und den hochgehobenen Zustand der Prüfvorrichtungen 122 aufrechtzuerhalten, wenn die Kopfplatte 82 jeweils ein Ende ihrer Bewegungsbahn ereicht, und um somit eine Verschiebung der Sperrstange 174 zu ermöglichen. Die Prüfvorrichtungen 122 verweilen auf Grund des Eingriffs mit den Flaschen B in der Abwärtsstellung.to which they are assigned. In particular, the bolt 128 moves on the tube 124 of a testing device 122 over the Flag 182 to the left of the switch assigned to it, while the pin 188 on the sleeve 126 between the lugs 194 and 198 slides through. They also leave the flag 182 unimpeded on the switch to the right of the one they are associated with. The training 156 des Cam slot 150 is in the reciprocating lever provided to hold the lift rod 134 up and to maintain the lifted state of the test devices 122, when the head plate 82 reaches one end of its path of movement, and thus a displacement of the locking rod 174 to enable. The test devices 122 remain in the down position due to the engagement with the bottles B.

Selbstvaständlich kann jede Prüfvorrichtung mit verschiedenen Flaschenanlageelementen zwecks Prüfung oder Eichung jeder Flasche B auf eine Vielzahl von Sollmassabweichungen ausgestattet werden. Bei dem dargestellten Aueführungsbeispiel ist jede Prüfvorrichtung mit Elementen versehen, die eine Flasche auf eine zu enge Halsöffnung, eine zu weite Halsöffnung, eine überdimensionierte Ausbildung der Halsöffnung bzw. deren Wulst, auf Übergrösse und Untergrösse sowie auf kippende oder solche Flaschen prüfen können, deren Halsöffnungsachsen in irgendeiner Weise gegenüber den Achsen der Flaschenbäuche verschoben sind.Of course, each test device can be equipped with different Bottle system elements for the purpose of testing or calibrating each bottle B for a large number of nominal size deviations will. In the illustrated embodiment, each test device is provided with elements that have a bottle a neck opening that is too narrow, a neck opening that is too wide, an oversized neck opening or its bulge, check for oversize and undersize as well as for bottles tilting or those whose neck opening axes are shifted in any way with respect to the axes of the bottle bellies are.

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Bei der Anpassung jeder Prüfvorrichtung 122 für die vorerwähnten Prüfungen wird eine Sonde 202 (Fig. 9) an dem unteren Ende des inneren Rohrs 124 befestigt, die in den Hals einer zu prüfenden Flasche B eingeführt wird, wenn die Prüfvorrichtung 122 abgesenkt wird. Ferner wird an dem unteren Ende der Hülse 126 eine Ringlehre 204 (Fig. 8 und 9) durch eine im allgemeinen C-förraige Klemmvorrichtung (Fig. β) befestigt, die das untere Ende der Hülse 126 umgibt und in eine kreisförmige Nut 208 (Fig. 9) der Lehre hineinpasst. Die Lehre 204 kann den oberen Endteil der Flasche', der die Halsöffnung umgibt, aufnehmen.In adapting each test device 122 for the aforementioned tests, a probe 202 (FIG. 9) is attached to the lower end of the inner tube 124 which is inserted into the neck of a bottle B to be tested when the test device 122 is lowered. A ring gauge 204 (Figs. 8 and 9) is also secured to the lower end of the sleeve 126 by a generally C-shaped clamping device (Fig. 6) which surrounds the lower end of the sleeve 126 and is inserted into a circular groove 208 (Fig 9) fits into the teaching. The teaching 204 may receive the upper end portion of the bottle 'surrounding the neck opening.

Vie in Fig. 9 dargestellt, wird eine Flasche B als einwandfreiAs shown in Fig. 9, a bottle B is found to be good

abgenommen, wenn ihre Halsöffnung genügend gross ist, um die Sonde 202 bis zur gezeigten Tiefe aufzunehmen, jedoch nicht gross genug ist, um die Sonde weiter nach unten eindringen zu lassen. Das heisst, die Flasche geht aus der "Enghaisprüfung" als einwandfrei hervor, wenn sie die Sonde bis zur richtigen Tiefe eindringen lässt, und auch aus der •WeithalsprUfung", wenn sie die Sonde nicht weiter, als gezeigt, eindringen lässt. Ferner wird die Flasche als einwandfrei abgenommen, wenn bei der "Schiefheitsprüfung" oder bei der Prüfung auf Flaschenhalsexzentrizität die Halsöffnung sich genau unterhalb der Prüfvorrichtung 122 befindet, um die Sonde aufzunhmen. Die Flasche ist ferner einwandfrei, wenn bei der VulstdickenprUfung die Ringlehre 204 über den die Flaschenhalsöffnung umgebendenremoved when its neck opening is large enough to accommodate the probe 202 to the depth shown, but not is large enough to allow the probe to penetrate further down. That means, the bottle goes out of the "Enghaisprüfung" as perfect if it allows the probe to penetrate to the correct depth, and also from the "wide-neck test" if it does not allow the probe to penetrate further than shown. Furthermore, the bottle will be removed as faultless if at the "obliqueness test" or when testing for bottle neck eccentricity, the neck opening is exactly below the Test fixture 122 is located to receive the probe. the The bottle is also faultless if the ring gauge 204 is placed over the ring gauge 204 surrounding the bottle neck opening during the vulst thickness test

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Wulst bis zu der gezeigten Tiefe nach unten gleitet, und die Flasche wird weder als zu gross noch als zu klein erachtet, wenn die Prüfvorrichtung bis zu der gezeigten Stellung gegenüber ihrem zugeordneten Ausschussignalschalter 180 geenkt werden kann.Bead slides down to the depth shown, and the bottle is considered neither too big nor too small when facing the test device up to the position shown their associated reject signal switch 180 lowered can be.

Nach Beendigung der Prüfung wird die Prüfvorrichtung 122 durchAfter completion of the test, the test device 122 is through

die Hubstange 134 hochgehoben. Ein hakenförmiger Abstreiffinger 210 für jede Prüfvorrichtung wird von der Kopfplatte 82 getragen. Das Ende dieses hakenförmigen Fingers läuft in einem in der Ringlehre 204 vorgesehenen Schlitz 212 während der Vertikalbewegung der Prüfvorrichtung 122 gegenüber der Kopfplatte 82. Falls die Prüfvorrichtung die Flasche B nach beendetem PrüfVorgang mit sich hochheben will, legt sich das Ende des Abstreiffingers 210 gegen den oberen Rand der Flasche B und streift sie von der Prüfvorrichtung 122, nachdem die Flasche B nur eine ganz geringe Strecke angehoben worden ist.lifted the lift rod 134. A hook-shaped scraper finger 210 for each test fixture is carried by the top plate 82. The end of this hooked finger runs in a slot 212 provided in the ring gauge 204 during the vertical movement of the test device 122 relative to the head plate 82. If the test device moves the bottle B after If you want to lift up with you after the test process has ended, that goes away End of the stripping finger 210 against the upper edge of the bottle B and wipes it off the testing device 122 after the Bottle B has only been lifted a very short distance.

Die Figuren 10 bis 17 zeigen viele der Stellungen einer Prüf-* vorrichtung 122 gegenüber ihrer zugeordneten Ausschussschalt erbetätigungsplatte bzw. ihrer Fahne 182. In Fig. 10 ist die Prüfvorrichtung 122 in angehobener Stellung gezeigt, in welcher keiner der beiden Stifte 128, 188 sich gegen die Fahne 182 legt und diese betätigt. Diese Stellung der Prüfvorrichtung 122 gegenüber ihrer zugeordneten Fahne 182 ist ähnlieh der Stellung, in welcher sie über eine benachbarte Fahne hinweggeht. Es ist ferner die Stellung gegenüber allenFigures 10 to 17 show many of the positions of a test * device 122 opposite its assigned reject switch actuating plate or its flag 182. In FIG the test device 122 is shown in the raised position, in which neither of the two pins 128, 188 is against the Flag 182 places and actuates this. This position of the test device 122 with respect to its associated flag 182 is similar to the position in which it passes over an adjacent flag. It is also the attitude towards everyone

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Fahnen, wenn die Kopfplatte 82 von rechts nach links bewegt wird.Flags when the top plate 82 is moved from right to left.

In Fig. il ist die Prüfvorrichtung 122 in Eingriff mit einer einwandfreien Flasche B dargestellt. In diesem Fall geht der obere Stift 128 durch den Einschnitt 190 und der untere Stift 188 geht durch den Einschnitt 196 in der Fahne 182, so dass kein Ausschussignal gegeben wird. Auch bei dem in Fig. 12 dargestellten Zustand gibt es kein Ausschussignal. In Fig. 12 ist die Prüfvorrichtung 122 bis zum äussersten Ende ihrer Bewegungbahn abgesenkt dargestellt, ein Fall, welcher eintritt, wenn sich keine Flasche B in Prüfstellung befindet. In einem solchen Fall passiert der obere Stift 128 unterhalb des Ansatzes 194t, während der untere Stift 188 den unteren Ansatz passiert.In Fig. Il the test device 122 is in engagement with a flawless bottle B shown. In this case, the upper pin 128 goes through the incision 190 and the lower pin 188 goes through the incision 196 in the flag 182, so that no reject signal is given. Even in the state shown in FIG. 12, there is no reject signal. In Fig. 12 the test device 122 is shown lowered to the extreme end of its trajectory, a case which occurs if there is no bottle B in the test position. In one in such a case, the upper pin 128 passes below the lug 194t, while the lower pin 188 passes the lower lug happened.

Fig. 13 zeigt den Zustand, in welchem eine Flasche als nicht einwandfrei verworfen wird, weil sie "kippt" oder weil aus irgendwelchen anderen Gründen die Achse der Halsöffnung gegenüber der Achse des Flaschenbauches versetzt ist. In einem solchen Fall legt sich die Ringlehre 204 gegen den oberen Rand oder den Wulst der Flasche, und die Sonde 202 legt sich gleichfalls gegen diesen Rand oder Wulst, wodurch der Stift 128 der Sonde sich im Bereich 192 gegen die Fahne 182 legt, die Fahne bewegt und so ein Ausschussignal erzeugt. Der Erfolg der "Umkippoder Schiefheitsprüfung" ist dadurch gewährleistet, dass der Rechen 72 die Böden der Flaschen B gegenüber den Prüfvorrichtungen 122 genau ausrichtet.FIG. 13 shows the state in which a bottle is rejected as unsatisfactory because it "tips" or because it has run out for any other reason the axis of the neck opening is offset from the axis of the bottle belly. In one in such a case, the ring gauge 204 lies against the top edge or bead of the bottle, and the probe 202 lies down likewise against this edge or bead, whereby the pin 128 of the probe lies in the area 192 against the flag 182, the flag moves and thus generates a reject signal. The success of the "Umkippoder Inclination check "is guaranteed by the fact that the rake 72 the bottoms of the bottles B opposite the test devices 122 aligns exactly.

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In Fig. 14 ist der Zustand einer FlaschenhalsVerengung dargestellt, d.h. die Flasche B ist nicht einwandfrei, weil ihre Halsöffnung zu klein ist und somit die Sonde 202 nicht genügend tief in die Flasche eindringen kann. Auch hier legt sich der Stift 128 wieder gegen die Fläche 192 deijFahne 182, um den Ausschussignalschalter zu betätigen« 14 shows the state of a narrowing of the bottle neck, ie the bottle B is not perfect because its neck opening is too small and the probe 202 cannot penetrate the bottle sufficiently deeply. Here, too, the pin 128 rests against the surface 192 of the flag 182 in order to activate the reject signal switch «

Fig. 15 zeigt den Zustand, der bei Feststellung eines "Weithalses" vorliegt. In diesem Fall kann die Sonde 202 auf Grund einer überdimensionierten Flaschenhalsöffnung zu weit in die Flasche B gleiten, wodurch der Stift 128 veranlasst wird, sich gegen den Ansatz'194 der Fahne 182 zu legen.Fig. 15 shows the state that exists when a "wide neck" is detected. In this case, the probe 202 may be due to an oversized bottle neck opening too far into the Bottle B slide, causing pin 128 to rest against lug 194 of tab 182.

In Fig. 16 ist der Zustand gezeigt, der durch eine Flasche ver ursacht wird, deren Halswulst zu gross ist, um vorschriftsmässig mit einer Kapsel versehen werden zu können. In diesem Fall senkt sich die Ringlehre 204 nicht bis zu ihrer richtigen Stellung ab und ihr Stift 188 legt sich somit gegen den Ansatz 198 der Fahne 182. In Fig. 16 the state is shown which is caused by a bottle ver whose neck bead is too large to be properly provided with a capsule can. In this case , the ring gauge 204 does not lower itself to its correct position and its pin 188 thus rests against the projection 198 of the flag 182.

Fig. 17 zeigt schljuesslich den Zustand, der gegeben ist, wenn eine Flasche zu gross ist. Die Ringlehre 204 senkt sich nicht bis zu ihrer richtigen Stellung und wiederum stösst der Stift 188 den Ansatz 198. Falls die Flasche zu klein ist, fällt die Ringlehre 204 zu weit nach unten und der Stift 188 stösst gegen den Ansatz 200.Finally, FIG. 17 shows the condition that exists when a bottle is too big . The ring gauge 204 is not lowered to its correct position and, in turn, pushes the pin 188 to approach 198. If the bottle is small, the ring gauge 204 falls too far down and the pin 188 pushes against the projection 200th

- -32- _ , BAD ORIGINAL 009816/0593- -32- _, BATH ORIGINAL 009816/0593

In dem dargestellten uns soweit beschriebenen Ausführungsbeispiel einer Prüfmaschine von Glasbehältern ist eine Reihe von sechs Flaschen vorgesehen, die zum Zwecke der Prüfung an dem Rehen 72," wie in Fig. 18 dargestellt, gleichzeitig zur Anlage kommen. Die Maschine lässt sich bequem der gleichzeitigen Prüfung einer geringeren Anzahl von Flaschen B', doch grösseren Durchmessers, anpassen. In diesem Fall kann ein Rechen 72a, wie in Tig. 19 gezeigt, benutzt werden, der weniger Einschnitte zum Aufnehmen der Flaschen aufweist. Zum Beispiel kann der Rechen, wie in Fig. 19 dargestellt, drei Einschnitte haben, die sich gegen eine Reihe von drei Flaschen legen. In diesem Fall ist es lediglich erforderlich, drei PrUfvorrichtungen 122 und drei Schalterbetätigungeverfahren 182 vorzusehen. Es ist nicht notwendig, die unbenutzten Prüfvorrichtungen von der Maschine zu entfernen. Das heisst, die Prüfvorrichtungen können zwar von der Kopfplatte 82 hin- und herbewegt werden, aber sie können in einer oberen unwirksamen Stellung gehalten werden. Vorzugsweise werden die unbenötigten Prüfvorrichtungen in Hochstellung gehalten, und der Verriegelungsstift 128 wird nach hinten gedrückt, um sich gegen die Oberseite der Kopfplatte 82 zu legen, so dass die unbenötigten Prüfvorrichtungen während des Arbeitens der Hubstange 134 nicht gesenkt werden können. Die unbenutzten Prüfvorrichtungen können, wann immer sie benötigt werden, wieder eingesetzt werden, indem man lediglich den Verriegelungsstift 128 nach vorn zieht, damit er mit dem Raststift 132 in der in Fig. 9 gezeigten Stellung in Eingriff kommt.In the exemplary embodiment of a testing machine for glass containers shown and described so far, a row of six bottles is provided which, for the purpose of testing, come into contact with the deer 72 "as shown in FIG. 18. The machine can be conveniently used for simultaneous testing a smaller number of bottles B ', but larger diameter. In this case a rake 72a, as shown in Figure 19, can be used, which has fewer incisions for receiving the bottles. For example, the rake, as shown in Fig 19, have three cuts that lie against a row of three bottles, in which case it is only necessary to provide three test devices 122 and three switch actuation methods 182. It is not necessary to remove the unused test devices from the machine that is, the test devices can be moved back and forth from the head plate 82, but they can be in an ob be held in an inoperative position. Preferably, the unnecessary test fixtures are held in an upright position and the locking pin 128 is pushed back to rest against the top of the head plate 82 so that the unnecessary test fixtures cannot be lowered while the lift rod 134 is operating. The unused test fixtures can be reinserted whenever they are needed simply by pulling the locking pin 128 forward to engage the locking pin 132 in the position shown in FIG.

009816/0593 °'^NAL 009816/0593 ° ' ^NAL

Beim Betrieb der beschriebenen Maschine wird jeder der Ausschussignalschalter 180 durch seine Fahne 182 betätigt, und zwar als Folge eines beliebigen Fehlers aus einer Reihe von Flaschenfehlern, die vorstehend beschrieben wurden. Wie bereits erwähnt, wird bei Feststellung eines Fehlers und Auslösung eines dadurch bedingten Ausschussignals dieses Signal an einen üblichen (nicht dargestellten) Schaltkreis weitergegeben, in welchem es aufbewahrt oder gespeichert wird, um später einen Ausstossmechanismus zu betätigen. Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ausstossmechanismus ist mit 214 bezeichnet und von herkömmlicher Bauart. Wie gezeigt, befindet sich der Ausstossmechanismus 214 rechts von dem oberen Gehäuse 18 und weist einen Stössel auf, der in Tätigkeit tritt, um eine fehlerhafte Flasche von dem Förderer 16 zu^tossen, sobald diese fehlerhafte Flasche eine dem Ausstossmechanismus gegenüberliegende Stellung erreicht, Vorzugsweise weist der Schaltkreis ferner Mittel zur Betätigung eines Zählwerks 216 (Fig. l) auf, welches die Gesamtzahl aller geprüften Behälter angibt; desgleichen kann von dem Schaltkreis ein weiteres Zählwerk 218 betrieben werden, welches die Gesamtzahl aller fehlerhaften oder ausgestossenen Flaschen anzeigt.In operation of the described machine, each of the reject signal switches 180 actuated by its flag 182 as a result of any one of a series of errors Bottle defects described above. As mentioned earlier, if an error is detected and the a resulting reject signal this signal to a usual (not shown) circuit passed in which it is kept or stored to later a To operate the ejection mechanism. The one shown in Figs The ejection mechanism is indicated at 214 and is of conventional design. As shown, the ejection mechanism is located 214 to the right of the upper housing 18 and has a Plunger that comes into action to remove a faulty bottle to toss from the conveyor 16 as soon as this faulty bottle reaches a position opposite the ejection mechanism, Preferably, the circuit also has means for operating a counter 216 (Fig. 1), which the total number of all indicates tested container; Likewise, another counter 218 can be operated by the circuit, which shows the total number of all faulty or rejected bottles.

Die Ausschussflaschen können aus einem der verschiedenen, vorher erwähnten Gründe fehlerhaft sein. Bei manchen Anlagen mag es erwünscht sein, den Grund für den Fehler festzuhalten, so dass, wenn der gleiche Fehler häufiger auftritt, korrigierende Massnahmen zur Beseitigung des Fehlers ergriffen werden können. Für diesen Fall lässt sich eine abgeänderte Ausbildung derThe reject bottles can be defective for any of the various reasons mentioned above. In some systems I like it may be desirable to record the cause of the error so that if the same error occurs more frequently, corrective action Measures can be taken to eliminate the error. In this case, a modified training of the

BADBATH

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Ausschussignalfahne verwenden, wie eine solche in Fig. 20 dargestellt ist. Bei der geänderten Ausführungsfora einer Fahne werden mehrere getrennte Fahnen 220, 222,224, 226 und 228 verwendet. Es ist ersichtlich, dass die Anordnung dieser gesonderten Fahnen ähnlich der einzigen Fahne 182 des vorher beschriebenen Ausführungsbeispiels ist, weshalb diese Fahnen durch diegleichen Betätigungsstifte 128 und 188 an den Prüfvorrichtungen 122 betätigt werden können. Jedoch ist jede der Fahnen 220, 222, 224, 226, 228 mit einem anderen Schalter 230, 232, 234, 236 und 238 verbunden. Jeder dieser Schalter dient dazu, das Ausschussignal zu geben, doch können sie in einem Schaltkreis enthalten sein, der (nicht dargestellte) Zählwerke betätigt, um die Anzahl der fehlerhaften Flaschen anzuzeigen, und zwar jeweils getrennt nach einem bestirnten Grund oder Fehler aus einer Reihe solcher. Deshalb wird die in Fig. 20 dargestellte Anordnung von Fahnen und Schaltern wegen der während der Prüfung gelieferten, differenzierten Informationen oft bevorzugt.Use a reject flag such as that shown in FIG. With the changed execution form of a flag several separate flags 220, 222, 224, 226 and 228 are used. It can be seen that the arrangement of these separate tabs is similar to the single tab 182 of prior art is why these flags can be actuated by the same actuation pins 128 and 188 on the test devices 122. However, each is that Flaps 220, 222, 224, 226, 228 connected to another switch 230, 232, 234, 236 and 238. Each of these switches is used to give the reject signal, but they can all in one Include circuitry that operates counters (not shown) to display the number of faulty bottles, and in each case separately according to a particular reason or error from a series of such. Therefore, the one shown in FIG. 20 The arrangement of flags and switches shown because of the differentiated information provided during the test often preferred.

PatentansprücheClaims

Ga/Hi - 17 581 BADGa / Hi - 17 581 BATH

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Claims

Patentansprüche :Patent claims:

1. Maschine zur Prüfung von Glasbehältern oder dergleichen mit einem kontinuierlich sich bewegenden, eine Reihe von Behältern, die in der Reihe Bit Abstand und aufrecht stehend angeordnet sind, transportierenden Förderer und mit einer Antriebsvorrichtung, gekennzeichnet durch eine von der Antriebsvorrichtung (30-38-50-52-102-108) angetriebene, eine Prüfvorrichtung (122) tragende und an dieser in und ausser Eingriff mit einem auf dem Förderer (16) befindlichen, zu prüfenden Glasbehälter (B) bewegbare Kopfplatte (82), die in Längsrichtung des Förderers (16) und über diesem bei gleichsinniger Bewegung mit im wesentlichen gleicher Geschwindigkeit hin- und herbeweglich ist, durch ein angetriebenes, bei Bewegung der Kopfplatte (82) in gleicher Richtung wie der Förderer (l6) die Prüfvorrichtung (122) zum Eingriff mit dem Behälter (B) absenkendes und zum Lösen vom Behälter (B) anhebendes Element (iO2) und durch ein von der Maschine1. Machine for testing glass containers or the like with a continuously moving, series of Containers that are arranged in the row bit spaced and upright, transporting conveyor and with a Drive device, characterized by a test device (122) which is driven by the drive device (30-38-50-52-102-108) and carries a test device (122) and is in and out of engagement with one located on the conveyor (16) testing glass container (B) movable head plate (82), which is movable back and forth in the longitudinal direction of the conveyor (16) and above it with movement in the same direction at essentially the same speed, by a driven, at Movement of the head plate (82) in the same direction as the conveyor (16) the test device (122) for engagement with the Element (iO2) that lowers the container (B) and lifts it to release it from the container (B) and by means of one of the machine

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BATH ORIGINAL

FERNSCHREIBERTELEPHONE

gehaltenes, von der Prüfvorrichtung (122) bei Eingriff nit einem sich in einer anderen als der vorbestimmten Höhe befindlichen Behälter betätigtes Element (182), das einen ein den Behälter (B) ale fehlerhaft bezeichnendes Signal auslösenden Schalter (180) beaufschlagt.held by the test device (122) in engagement with a located at a different than the predetermined height container actuated element (182), the one the container (B) is acted upon by a switch (180) which triggers a faulty signal.

2, Maschine zur Prüfung von Glasbehältern oder dergleichen2, machine for testing glass containers or the like nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine eine Reihe von PrUfvorrichtungen (122) tragende und an dieser in und ausser Eingriff mit einer gleichen Reihe von auf dem Förderer (l6) befindlichen, zu prüfenden Glasbehältern (B) bewegbaren Kopfplatte (82), durch ein angetriebenes, bei Bewegung der Kopfplatte (82) in gleicher Richtung wie der Förderer (16) die Prüfvorrichtungen (122) gleichzeitig zum Eingriff mit den Behältern (B) absenkendes und zum Lösen von den Behältern (B) anhebendes Element (102) und durch eine gleiche Reihe von an der Maschine gehaltene, durch jeweils eine zugeordnete Prüfvorrichtung (122) bei Eingriff mit einem sich in einer anderen als der vorbestimmten Höhe befindlichen Behälter (B) betätigtes Element (182), das einen zugeordneten, ein den Behälter (B) als fehlerhaft bezeichnendes Signal auslösenden Schalter (180) beaufschlagt, wobei die Kopfplatte (82) zu erneuter Tätigkeit der PrUfvorrichtungen (122) bei der nächsten gleichen Reihe von Behältern (B) entgegengesetzt beweglich zur Bewegungsrichtung des Förderers (16) angeordnet ist.according to claim 1, characterized by a series of test devices (122) carrying and on this in and outside Engaging with an identical row of movable glass containers (B) to be tested located on the conveyor (16) Head plate (82), driven by a, when moving the head plate (82) in the same direction as the conveyor (16) lowering the test devices (122) simultaneously for engaging with the containers (B) and for releasing them from the Container (B) lifting element (102) and by an equal row of held on the machine, by one each Associated test device (122) upon engagement with a container (B) located at a different than the predetermined height, actuated element (182), the one assigned, a switch (180) triggering the container (B) as faulty is applied, wherein the top plate (82) to reactivate the testing devices (122) on the next same row of Containers (B) is arranged to be movable in the opposite direction to the direction of movement of the conveyor (16).

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3 «Machine for testing glass containers or the like according to claim 1, characterized by one of the drive mechanism (30-38-50-52-102-108) driven to move in the direction of the conveyor when the head plate (82) moves (16) against one on the conveyor under the test fixture (122) located container (B) and bringing this into the correct position container alignment device (72).

4. Machine for testing glass containers or the like according to claim 2, characterized by one of the drive mechanism (30-38-50-52-102-108) driven at Movement of the head plate (82) in the direction of the conveyor (16) against one of the series of test devices (122) the same row of containers (B) located on the conveyor Container alignment device (72)

5. Machine for testing glass containers or the like according to one of claims 1 to 4, characterized by a rotatable screw (48) having driven conveyor, the screw between its screw flights Containers (B, B ') detected and these within the row at the correct distance from each other as well as one Allows further movement of the container (B, B ') at the same time as the conveyor (16),

6. Machine for testing glass containers or the like according to claim 2, 4 or 5 »characterized by one after

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bottom and top for simultaneous lowering and lifting of the Test devices (122) on the head plate (82) driven lifting rod (134), which can be actuated both during movement the head plate (82) in the direction of the conveyor (l6), as well as opposite to the conveyor (16), and through from the Head plate (82) carried as soon as the head plate has finished its movement in the direction of the conveyor (16), automatically actuatable means that lower the test devices (122) prevent the head plate (82) from moving in the opposite direction to the conveyor (16), which also after End of the movement of the head plate opposite to the conveyor (16) can be actuated automatically and a lowering and lifting the test devices (122) upon movement of the Allow head plate (82) with the conveyor (16).

7. Machine for testing glass containers or the like according to claim 6, characterized by of a head plate (82) carried automatically actuable means, one against the machine upon completion of the movement of the headstock have in and opposite to the direction of the conveyor (l6) abutting locking rod (174), which when Apply from their position is shifted accordingly and the test devices (122) locked in the raised position or unlocked.

8. Machine for testing glass containers or the like according to one of claims 1 to 7, characterized in that

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dass die Prüfvorrichtung (122) eine Sonde (202) und eine die Sonde (202) einschiebbar aufnehmende Hülse (126) und Mittel (204) aufweist, die sich gegen den die Öffnung des Behälters (B) umgebenden Wulst legen und das Einführen der Sonde (202) in die Öffnung ermöglichen, und dass die Sonde-Hülse-Kombination eine bei Eingriff der Sonde-HUlse-Kombination mit einem Behälter (B) an einer anderen als einer vorbestimmten Höhe sich gegen das Schalter-Betätigungselement (182) legende und dieses zur Lieferung des Signals zur Anzeige eines fehlerhaften Behälters beaufschlagende Vorrichtung (128, 188) trägt.that the test device (122) has a probe (202) and a the probe (202) has retractable receiving sleeve (126) and means (204) which extend against the opening of the Place the bead surrounding the container (B) and allow the probe (202) to be inserted into the opening, and that the Probe-sleeve combination one when the probe-sleeve combination engages with a container (B) on another than a predetermined height against the switch actuator (182) and this to provide the signal carries device (128, 188) acting on the display of a defective container.

9. Maschine zur Prüfung von Glasbehältern oder dergleichen9. Machine for testing glass containers or the like nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Sonde (202) und Hülse (126) mit sich gegen das Schalterbetätigungselement (182) legenden, dieses bei Anlage der Prüfvorrichtung (122) gegen den Behälter (B) und Lage der Sonde (202) oder der Hülse (126) in einer anderen als einer vorbestimmten Höhe betätigenden Mittel versehen ist.according to claim 8, characterized in that each probe (202) and sleeve (126) lie against the switch actuating element (182), this when the test device (122) is in contact. against the container (B) and the location of the probe (202) or the sleeve (126) at a height other than a predetermined one actuating means is provided.

10. Maschine zur Prüfung von Glasbehältern oder dergleichen nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die die Sonde (202) verschiebbar aufnehmende Hülse (126) geschlitzt ist, die Sonde (202) einen durch die geschlitzte Hülse (126) vorragenden Stift (128) und die Hülse selbst einen Stift (188) trägt_t wobei beide Stifte sich unabhängig voneinander gegen das Sciialterhetätigungselement10. Machine for testing glass containers or the like according to claim 8 and 9, characterized in that the sleeve (126) slidably accommodating the probe (202) is slotted, the probe (202) has a pin protruding through the slotted sleeve (126) ( 128) and the sleeve itself carries a pin (188) _t where both pins independently of each other against the Sciialterhetätigungselement

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(182) legen und bei Lage der ihm zugeordneten Sonde (202) oder Hülse (126) im Eingriff der Prüfvorrichtungen (122) mit dem Behälter (B) in einer anderen ale einer vorbestimmten Höhe dieses betätigen können.(182) and with the position of the probe (202) or sleeve (126) assigned to it in the engagement of the test devices (122) can operate with the container (B) in a different ale of a predetermined height of this.

11. Maschine zur Prüfung von Glasbehältern oder dergleichen nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine die Prüfvorrichtung (122) tragende, zusammen mit dieser vertikal nach oben und unten ausser und in Eingriff mit dem Behälter (B) zu bringende Kopfplatte (82) und durch einen an der Sonde (202) angeordneten, von Hand betätigbaren, gegen die Kopfplatte (82) sich anlegenden und die Prüfvorrichtung (122) in einer angehobenen, unwirksamen Stellung haltenden Stift (128).11. Machine for testing glass containers or the like according to claim 10, characterized by a test device (122) carrying the test device (122) vertically along with it above and below outside and in engagement with the container (B) head plate (82) to be brought and by means of a manually operated head plate (82) which is arranged on the probe (202) and rests against the head plate (82) and the test device (122) holding pin (128) in a raised, inoperative position.

12.Maschine zur Prüfung von Glasbehältern oder dergleichen12. Machine for testing glass containers or the like nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schalterbetätigungeelement (182) eine mit Einschnitten (190, 196) versehene schwenkbare Fahne ist, deren Einschnitte bei angehobener Prüfvorrichtung (122) und bei Eingriff der Prüfvorrichtung mit einem Behälter (B), wobei die Sonde (202) und die Hülse (126) sich jeweils in ihrer vorbestimmten Höhe befinden, den freien Durchgang der Stifte (128, 188) gestatten.according to claim 11, characterized in that the switch actuating element (182) is one with notches (190, 196) provided swiveling flag, the incisions of which when the test device (122) is raised and when the Test device with a container (B), wherein the probe (202) and the sleeve (126) are each at their predetermined height, the free passage of the pins (128, 188) allow.

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