DE1425710C

DE1425710C - Metal housing for wedge valves

Info

Publication number: DE1425710C
Authority: DE
Inventors: Walter 4785 Belecke Siepmann
Original assignee: Stahl Armaturen Persia GmbH KG, 4785 Belecke
Publication date: 1971-05-19

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Metallgehäuse des Gehäuses wäre das Einschweißen der notfür Keilschieber, das einen einteiligen, topfartigen wendigen Sitzringe nicht möglich gewesen. Die rück-Gehäusemhtelteil aufweist, bei welchem an gegen- seitig der dünnen Sitzringe vorgesehenen Schweißüberliegenden Breitseiten vor kreisförmigen Aus- nähte und die Mittelschweißnaht des Gehäuses sind nehmungen gleichgerichtete Rohranschlußstutzen 5 ursächlich für ungenaue Sitzflächenstellungen und vorgesetzt und mittels ringförmiger, durch Zusatz- machen teure Einschleifarbeiten erforderlich. — Bewerkstoff gefüllter Außenschweißnähte befestigt sind kannt ist ein Schiebergehäuse, das aus einem Rohrund in welchen von der Gehäuseinnenseite büchsen- abschnitt besteht (deutsche Patentschrift 896 584). artige Sitzringe in ringkammerartige Erweiterungen Aus dem Rohrabschnitt werden Aushalsungen geder Gehäuseseitenwände eingesetzt und befestigt iu zogen. Diese Form läßt sich nicht schmieden. Die sind, wobei die Sitzringe endseitig mindestens von Befestigung büchsenartiger Sitzringe in den Aus-Abschnitten der Außenschweißnähte direkt um- halsungen ist unzureichend und unsicher, schlossen sind. Bekannt ist ferner ein Schiebergehäuse (deutsche Es handelt sich um die Fertigung großer, ge- Patentanmeldung S28115XII/47g), das auf eine schmiedete Gehäuseteile aufweisender Armaturen, »5 abweichende Entwicklungsrichtung hinweist. Bei deren Gehäuseteile notwendigerweise durch Schweiß- dieser Bauart ist der Einsatz vorgefertigter Sitzringnähtc verbunden werden müssen. büchsen nicht möglich. Der Sitz ist von einer Es ist Aufgabe der Erfindung, bei diesen großen, Schweißnaht gebildet, welche die Verwendung geaus Gründen der Materialeinsparung und eines teilter Gehäusemittelteile voraussetzt. Nach dem kleinstmöglichen Gewichtes dünnschalig zu schmie- ao Verschweißen der Gehäuseteile und den dabei eindenden Gehäusen die Fertigung zu vereinfachen und tretenden Schrumpfungsvorgängen sind weitere dabei die Sitzringe in den notwendigerweise vor- Nacharbeiten erforderlich. Die den Sitz bildende zusehenden, durch Zusatzwerkstoff gefüllten Schweiß- Schweißnaht erstreckt sich bis an die Gehäuseaußennähten möglichst sofort weitestgehend genau zu sehe, und es ist dabei die Wurzel der Schweißnaht justieren. as weggeschnitten.The invention relates to a metal housing of the housing that would be welded in place Wedge valve, which a one-piece, pot-like manoeuvrable seat rings were not possible. The rear housing part has, in which on opposite welds provided on opposite sides of the thin seat rings are in front of circular seams and the central weld of the housing unidirectional pipe connection pieces 5 cause for inaccurate seat positions and in front and required by means of ring-shaped grinding work that is expensive due to additional work. - material Filled external weld seams are attached is a valve body, which consists of a pipe and in which there is a bushing section on the inside of the housing (German patent specification 896 584). like seat rings in annular chamber-like extensions. Collars are formed from the pipe section Housing side walls inserted and fastened iu pulled. This shape cannot be forged. the are, with the end of the seat rings at least from fastening sleeve-like seat rings in the cut-out sections the outer welding seams directly enveloping is inadequate and unsafe, are closed. Also known is a valve body (German It is about the manufacture of large, patent application S28115XII / 47g), which is based on a forged housing parts with fittings, »5 indicates deviating direction of development. at whose housing parts are necessarily welded - this type of construction is the use of prefabricated seat ring seams need to be connected. rifles not possible. The seat is made of a large, welded seam which is suitable for use Assumes reasons of material saving and a divided middle housing parts. After smallest possible weight thin-skinned to forge ao welding of the housing parts and the thereby penetrating Housing to simplify production and occurring shrinkage processes are further doing the seat rings in the necessarily pre-rework required. The one that forms the seat The weld seam filled with filler material, which can be seen, extends to the outer seams of the housing to see as closely as possible immediately and as closely as possible, and it is the root of the weld seam adjust. as cut away.

Bei vorbekannten Bauarten (Patentanmeldung Das Metallgehäuse für Keilschieber nach der Er-S23372XII/47g) wurden die Scweißnähte in mög- findung ist dadurch gekennzeichnet, daß in ein mit liehst großem Abstand von der empfindlichen Sitz- V-förmig geneigten Seitenwänden geschmiedetes Gefläche des wichtigen eingesetzten Sitzringes an nach häusemittelteil die Sitzringe in die kreisförmigen außen gerichteten Stutzen oder Aushalsungen vor- 3° Ausnehmungen von innen- und außenseitig stutzengesehen. Man ging davon aus, daß durch die Länge losen Flachwänden eingesetzt und in unmittelbar auf der als Führungshülsen dienenden Gehäusestutzen den Wandaußenseiten zwischen diesen und der Stirnfür die Sitzringe eine genau justierte Lage geschaffen seite der vorgesetzten Rohranschlußstutzen hergewird. Tatsächlich treten aber als Auswirkungen der stellten, die kreisförmigen Wandausnehmungen be-Schweißhitze und des Schrumpfungsvorganges der 35 grenzenden Außenschweißnähten in bei diesen durch sich abkühlenden großen Ringnaht Verwerfungen Beschneiden der Wurzelpartie gebildeten Dicht- und und Lageveränderungen auf. Die Sitzflächen müssen Stützflächen zentriert eingepaßt sind, dann in einer teueren, langwierigen Bearbeitung Die der Erfindung zugrunde liegende Erkenntnis durch in das Gehäuseinnere eingeführte Werkzeuge beruht auf der Überlegung, daß die störenden und eingeschliffen oder erneuert bzw. aufgebaut werden. 4° zu Erschwerungen führenden Wärme- und Schrumpf-Die bei den langen Aushalsungen bzw. Gehäuse- Wirkungen der mit Zusatzwerkstoff gefüllten Außenstutzen auftretenden Nachteile deuteten darauf hin, Schweißnähte bei Anwendung der vorgenannten daß mit einer Verstärkung der nachteiligen Wirkun- Merkmale unwirksam gemacht werden können. Es gen gerechnet werden muß, je näher die Schweiß- ist nunmehr die kräftige Außenschweißnaht direkt naht an die Gehäusewand heranverlegt wird. 45 auf die geneigte Flachwand aufgesetzt, gegebenen-Der Versuch, die Schrumpfungsvorgänge in den falls sogar in diese hineingerückt. Diese leicht her-Schweißnähten für Justierzwecke der Sitzfläche zustellende Außennaht schafft neben dem stabilen nutzbar zu machen, hat sich zunächst nicht als prak- Anschluß des aufgesetzten Rohranschlußstutzens die tikabel erwiesen und wurde deswegen aufgegeben. Möglichkeit, die Nahtwurzel zur Bildung einer zen-Man konnte die teuren und komplizierten Einschleif- 5» trierenden und dichten Paßfläche für einen einarbeiten weder bei eingeschweißten, büchsenartigen gesetzten kurzen Sitzring zu bearbeiten. Das sehr Sitzringen noch bei durchgesteckten Stutzen aus- kurze Sitzringlager einschließlich Sitzring befindet schließen oder in nennenswertem Umfang ver- sich damit direkt in der Flachwand und kann wegen ringern. Die für die Lagerung der büchsenartigen der geringen Länge in der leicht geneigten Lage (die Sitzringe als notwendig gehaltenen Stutzen oder Aus- 55 an sich bei Sitzringanordnungen bekannt ist) ge? halsungen verteuerten die Fertigung, weil solche Ge- nauestens eingearbeitet werden. Es entsteht dadurch häuse unter Berücksichtigung fachmännischer Ge- auf engem Raum eine einwandfreie, saubere Naht Sichtspunkte in wirtschaftlicher Weise nicht, in und eine durch keine Schrumpfungen und Vermanchen Fällen überhaupt nicht, einteilte ge- werfungen mehr zu verändernde dichte Paßfläche schmiedet werden können. In der Praxis wurden die 6o innerhalb der Ringnut, die nur noch den vorfür die vorgenannte Schiebergattung erforderlichen bereiteten Sitzring aufzunehmen braucht, der damit Gehäusemittelteile horizontal oder vertikal in die genaue Neigung zur Flachwand, und zwar ohne Schalenkörper aufgeteilt, die verschweißt werden die Gefahr einer Beschädigung, einnimmt. Mit dieser mußten, wodurch diese zusätzlichen Schweißnähte an bzw. in die Flachwand herangerückten, den wieder Schrumpfungsbereiche bildeten. «s wesentlichsten Teil der Sitzringlagerung bildenden Die zuvor genannte Teilung des Gehäuses hatte Außennaht werden die Voraussetzungen dafür geman auch bei gepreßten Blechgehäusen angewendet schaffen, daß ohne Beeinträchtigung der Sitzringlage (deutsche Patentschrift 755 989). Ohne die Teilung V-förmig geschmiedete Mittelgehäuse mit beiderseitsWith previously known designs (patent application The metal housing for wedge valves according to Er-S23372XII / 47g) If the welding seams were possible, this is characterized by the fact that in a with Lent a large distance from the sensitive seat V-shaped inclined side walls forged surface of the important seat ring inserted to the middle part of the housing, the seat rings in the circular outwardly directed nozzles or necks in front of 3 ° recesses seen from the inside and outside of the socket. It was assumed that loose flat walls were used through the length and immediately opened the housing stub serving as guide sleeves for the outer wall sides between these and the face the seat rings created a precisely adjusted position on the side of the pipe connection piece in front. In fact, however, the circular wall recesses are affected by welding heat and the shrinkage process of the 35 adjoining outer weld seams in these through cooling large ring seam distortions trimming the root section formed sealing and and changes in position. The seat surfaces must be fitted in the center of the support surfaces, then in an expensive, lengthy process. The knowledge on which the invention is based by introduced into the housing interior tools is based on the consideration that the disturbing and be ground in or renewed or rebuilt. 4 ° heat and shrinkage die leading to aggravation with the long necks or housing effects of the outer nozzles filled with filler material Occurring disadvantages indicated weld seams when applying the aforementioned that with a reinforcement of the disadvantageous effects characteristics can be made ineffective. It The closer the weld is, the closer the strong outer weld is is moved close to the housing wall. 45 placed on the inclined flat wall, given the Attempt to reduce the shrinkage processes in the if even in this. These easy-to-weld seams In addition to the stable outer seam, which is used to adjust the seat surface, it creates a to make usable, has initially not as a practical connection of the attached pipe connection piece proved ticable and was therefore given up. Possibility of using the seam root to form a zen-man was able to work in the expensive and complicated grinding-in and tight fitting surface for one neither to work with welded-in, sleeve-like set short seat ring. That very The seat rings are still out when the connection piece is pushed through - the short seat ring bearing including the seat ring is located close or to a significant extent thus directly in the flat wall and can because of wrestle. The ones for storage of the box-like of short length in the slightly inclined position (the Seat rings are known as necessary stubs or fittings 55 per se in seat ring arrangements) ge? Collars made production more expensive because they are worked in with great precision. It arises from it housing a flawless, neat seam, taking into account professional tightness in a tight space Viewpoints in an economical way not, in and one by no shrinkage and mismatching In cases not at all, subdivided throws, more tight fitting surface to be changed can be forged. In practice, the 6o were inside the ring groove, which is only used for the aforementioned valve type required prepared seat ring needs to take up with it Housing middle parts horizontally or vertically in the exact inclination to the flat wall, without Split shell bodies, which are welded, the risk of damage, assumes. With this had to, as a result of which these additional weld seams moved towards or into the flat wall, the again formed shrinkage areas. «S most essential part of the seat ring bearing The aforementioned division of the housing had the outer seam to be manageable even when used with pressed sheet metal housings create that without affecting the seat ring position (German patent specification 755 989). V-shaped forged middle housing with both sides without the division

stutzenlosen Flachwänden verwendet werden können. Für die Sitzringfestlegung angewendete Heftnähte haben jeweils nur geringe Wärmewerte weiterzugeben, die keine Verwerfungen oder Gefügeveränderungen nach sich ziehen. Es ist damit gelungen, fertigbearbeitete Sitzringe derart zentriert und dicht und verwerfungsfrei direkt im Bereich geneigter Flachwände in Außenschweißnähte einzupassen bzw. abzustutzen und damit auch den Weg zu bahnen, der ohne Befürchtungen die Verwendung einteug geschmiedeter V-förmiger Gehäuse mit stutzenlosen Flachwänden erlaubt.socket-free flat walls can be used. Basting seams used to fix the seat ring only have to pass on low heat values that do not cause any distortions or structural changes entail. It was thus possible to center finished seat rings in this way and to fit tightly and distortion-free directly in the area of inclined flat walls in external welding seams or to cut off and thus pave the way for the use without fear A forged V-shaped housing with flat walls without nozzle is allowed.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsformen der Erfindung.The drawing illustrates two embodiments of the invention.

Fig. 1 zeigt ein Schiebergehäuse in vertikalem Längsschnitt mit Anordnung der Schweißverbindung; F i g. 2 zeigt den Verbindungsbereich des Gehäusemittelteils, eines Anschlußstutzens und der »o Sitzbüchse in größerem Maßstab;Fig. 1 shows a valve housing in vertical longitudinal section with an arrangement of the welded connection; F i g. 2 shows the joint region of the middle part, a connecting sleeve and the "o seat sleeve on a larger scale;

Fig. 3 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel des Schiebergehäuses in vertikalem Längsschnitt;Fig. 3 shows the second embodiment of the Valve housing in vertical longitudinal section;

F i g. 4 zeigt den beim Schiebergehäuse nach F i g. 3 vorgesehenen Verbindungsbereich des Ge- aj häusemittelteils, des Anschlußstutzens und der Sitzbüchse in größerem Maßstab.F i g. 4 shows the valve housing according to FIG. 3 provided connection area of the aj housing middle part, the connection piece and the seat socket on a larger scale.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 ist der Gehäusemittelteil 1 als topfförmiger Körper ausgebildet, welcher glatte, d. h. flache bzw. ebenflächige, Seitenwärjde 2 besitzt, die zueinander spitzwinklig geneigt sind. Die Neigung der Seitenwände 2 ist parallel zu den Sitzflächen 3 der aus Stahl geschmiedeten zylindrischen Sitzbüchsen 4 gerichtet In die geneigten Seitenwände des Gehäusemittelteils werden zunächst durch Brennschneiden oder Drehen größere öffnungen ausgearbeitet, die etwa dem Durchgangsquerschnitt entsprechen. Der Gehäusemittelteil besitzt am Kopfende einen Flansch 5. Diese Gehäuseform ist besonders gut geeignet für das Schmieden im Gesenk in einem einteiligen Gesenkblock. In the embodiment of FIGS. 1 and 2 is the housing middle part 1 is designed as a cup-shaped body, which is smooth, d. H. flat or even, Seitenwärjde 2 has, which are at an acute angle to each other are inclined. The inclination of the side walls 2 is parallel to the seat surfaces 3 of the forged steel cylindrical seat bushes 4 directed into the inclined side walls of the housing middle part Larger openings are first worked out by flame cutting or turning The passage cross-section. The middle part of the housing has a flange 5 at the head end The shape of the housing is particularly well suited for forging in the die in a one-piece die block.

Im Bereich der Seitenöffnungen werden zunächst die Schweißfasen 6 angedreht. Auch die Anschlußstutzen 7 und 8 erhalten je eine Schweißfase 10. Der Anschlußstutzen 7 ist flanschlos. Es kann aber auch ein Flansch 9 vorgesehen werden, wie dies beim An- schlußstutzen 8 gezeigt ist. Durch die Schweißfasen 6 und 10 ist die Form der Schweißnaht im wesentlichen bestimmt. Diese Schweißnaht verläuft in einer parallel zur Seitenwand 2 des Gehäusemittelteils gerichteten Ebene, d.h. parallel zur Ebene der Sitzfläche der von der Schweißnaht umschlossenen Sitzbüchse. In the area of the side openings, the welding bevels 6 are first turned. Also the connecting pieces 7 and 8 each have a welding bevel 10. The connecting piece 7 is flangeless. But it can also a flange 9 can be provided, as shown in connection piece 8. Through the welding bevels 6 and 10 the shape of the weld seam is essentially determined. This weld seam runs in one parallel to the side wall 2 of the middle part of the housing, i.e. parallel to the plane of the seat the seat sleeve enclosed by the weld seam.

Die Sitzbüchse 4 wird dadurch befestigt, daß nach dem Füllen der Schweißnaht 11 die Ringnut 12 für die Sitzbüchse in der erforderlichen Abstufung eingedreht wird. Dabei wird auch die Wurzelpartie der Schweißnaht 11 weggearbeitet und eine dichte Gegenfläche für die jeweilige Sitzbilchse geschaffen. Die BUchse 4 ist in diesem Fall an der rückseitigen Stirnfläche mit dem Anschlußstutzen durch eine kleine Naht 13 dicht geschweißt. Diese Naht verläuft allein auf Grund der zylindrischen Ausbildung der BUchse und ihrer parallelen Stirnseiten ebenfalls 6s parallel zur Schweißnaht 11 bzw. der Sitzfläche 3. Die Sitzbüchse kann aber auch eingeschraubt werden.The seat sleeve 4 is fastened in that after the welding seam 11 has been filled, the annular groove 12 for the seat bushing is screwed in in the required increments. The root part of the Welded seam 11 worked away and created a tight counter surface for the respective seat bilge. The bushing 4 is in this case on the rear face with the connecting piece through a small seam 13 welded tightly. This seam runs solely due to the cylindrical design the bushing and its parallel end faces also 6s parallel to the weld seam 11 or the seat surface 3. The seat bushing can, however, also be screwed in will.

Beim Ausführungsbeispiel nach den F i g. 3 und 4 sind Schweißnaht 11 und Büchse 4 derart zueinander angeordnet, daß im Bereich der Schweißnahtwurzel eine Ringnut eingedreht werden kann, in welcher sich die BUchse 4 mit ihrer äußeren Stirnseite und einem Teil des Umfanges dichtend abstützt. Die an den Außenflächen der Seitenwände 2 vorgesehenen wulstartigen Erhöhungen haben wegen ihrer geringen Dicke bei der Fertigung und in sonstigen dem Zusammenbau der Teile dienenden Arbeiten keinen störenden Einfluß. Die Wülste können auch vollständig fehlen.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4 are weld seam 11 and sleeve 4 in relation to one another arranged that in the area of the weld root an annular groove can be screwed into which the bushing 4 is sealingly supported with its outer end face and part of the circumference. The on the outer surfaces of the side walls 2 provided bead-like elevations because of their small thickness during manufacture and in other areas Assembling the parts serving work does not have a disruptive effect. The beads can also be complete miss.

Beim Schmieden des Gehäusemittelteils werden die Durchtrittsöffnungen bereits geformt, jedoch bleibt innerhalb der öffnung zunächst entsprechend den strichpunktierten Linien eine geringe Materialanhäufung bestehen, die in Umfangsrichtung einen gleichbleibenden Querschnitt erhält. Auch die Anschlußstutzen 7 und 8 erhalten niedrige Wülste, welche die von Schweißfasen begrenzte Ringnut am Boden im wesentlichen schließen. Nach dem Füllen der Schweißnähte werden die genannten Wülste ausgedreht, ebenso die Ringnut zur Aufnahme der Büchse 4 — gegebenenfalls einschließlich Gewinde.When forging the middle part of the housing, the passage openings are already formed, however initially a small accumulation of material remains within the opening according to the dash-dotted lines exist, which receives a constant cross-section in the circumferential direction. Also the connecting pieces 7 and 8 receive low beads, which the ring groove delimited by welding bevels on Basically close the bottom. After the welding seams have been filled, the named beads are turned out, likewise the annular groove for receiving the sleeve 4 - possibly including the thread.

Claims

Patent claims:

1. Metal housing for wedge gate valve, which has a one-piece, pot-like housing middle part, in which rectified on opposite broad sides in front of circular recesses Pipe connection pieces placed in front and filled with ring-shaped fillers External welds are attached and in which sleeve-like from the inside of the housing Seat rings are inserted and fastened in annular chamber-like extensions of the housing side walls, wherein the end of the seat rings is directly enclosed by at least sections of the outer weld seams are, characterized in that in one with V-shaped inclined side walls Forged middle housing part (1) the seat rings (4) in the circular recesses (12) of Flat walls (2) without nozzles on the inside and outside are used and directly on the outside of the wall between these and the end face of the pipe connection piece (7, 8) placed in front, the circular wall recesses delimiting external weld seams (11) formed in these by trimming the root section Sealing and support surfaces are fitted in a centered manner.

2. Housing according to claim 1, characterized in that the annular sealing surface in the Area of the root section of the annular outer weld seam (11) as a smoothly machined cylindrical Ring is formed (F i g. 2).

3. Housing according to claim 1, characterized in that the seat ring (4) with its outer The end face is tightly supported in a turned annular groove of the root section of the outer weld seam (11) is (Fig. 4).

1 sheet of drawings