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DE1418313A1 - Process for the preparation of perfluoroalkylalkanols - Google Patents

Process for the preparation of perfluoroalkylalkanols

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Publication number
DE1418313A1
DE1418313A1 DE19581418313 DE1418313A DE1418313A1 DE 1418313 A1 DE1418313 A1 DE 1418313A1 DE 19581418313 DE19581418313 DE 19581418313 DE 1418313 A DE1418313 A DE 1418313A DE 1418313 A1 DE1418313 A1 DE 1418313A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
perfluoroalkylalkanols
preparation
pressure
hours
way
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19581418313
Other languages
German (de)
Inventor
Ahlbrecht Arthur Harold
Samuel Smith
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Co
Original Assignee
Minnesota Mining and Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Mining and Manufacturing Co filed Critical Minnesota Mining and Manufacturing Co
Publication of DE1418313A1 publication Critical patent/DE1418313A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • D06M15/277Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof containing fluorine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/34Halogenated alcohols
    • C07C31/40Halogenated alcohols perhalogenated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/353Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/363Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/377Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by splitting-off hydrogen or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C07C53/00Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/15Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen containing halogen
    • C07C53/19Acids containing three or more carbon atoms
    • C07C53/21Acids containing three or more carbon atoms containing fluorine

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Description

Minnesota Mining and Manufactuing Cumpany, üaint Paul, Minnesota, V.St.A. ;Minnesota Mining and Manufacturing Cumpany, St. Paul, Minnesota, V.St.A. ;

Verfahren zur Herstellung von PerfluoralkylalkanorenProcess for the preparation of perfluoroalkylalkanores

Die Erfindung Detrifft ein Yerfahren zur Herstellung von Perfluoralkylalkanolen.The invention relates to a method of making Perfluoroalkylalkanols.

Es sind bereits Perfluoralkylalkanole bekannt, -in denen das die Hydroxylgruppe tragende Kohlenstoffatom zwei Wasserstoffatome trägt, während die übrigen Kohlenstoffatome vollständig fluoriert sind, also 1,1-Dihydrogenperfluoralkylalkanole. Diese Alkohole werden durch Reduktion perfluorierter all— phatischer Monocarbonsäuren der Formel c IvF2n+l~i''00I*> der sprechenden Carbonsäurechloride bzw. der Methylester mit Lithiumalanat hergestellt. Sie haoen ausgeprägte oleophobe und hydrophobe Eigenschaften, sind aber in gewissem Masse in organischen Lösungen löslich.Perfluoroalkylalkanols are already known in which the carbon atom carrying the hydroxyl group has two hydrogen atoms, while the other carbon atoms are completely fluorinated, that is to say 1,1-dihydrogen perfluoroalkylalkanols. These alcohols are produced by reducing perfluorinated aliphatic monocarboxylic acids of the formula c I v F 2n + 1 ~ i '' 00I * > of the carboxylic acid chlorides or the methyl esters with lithium alanate. They have pronounced oleophobic and hydrophobic properties, but are to a certain extent soluble in organic solutions.

909834/1439909834/1439

Urüeriagen ^7 ^J At·-· * Nr·'Urüeriagen ^ 7 ^ J At · - · * No · '

· · ;fj3 · · ; fj 3

-2- M 743-2- M 743

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von PerfluoralkylalKanolen, und ist dadurch gekennzeichnet, dass man zur Herstellung von u) -perfluoralkylsubstituierten Alkanolen mit bis zu 12 Methylengruppen je Molekül, wobei der Perfluoralkylrest 3 bis 12 Kohlenstoffatome aufweist, die entsprechenden Perfluoralkylsulfonylhalogenide in Gegenwart eines Peroxidkatalyöators in an sich oekannter Weise mit ungesättigten Alkoholen katalytisch umsetzt oder die entsprechenden Perfluoralkylsulfonylhalogenide mit ungesättigten Säuren oder deren Estern in ebenfalls an sich bekannter Weise umsetzt und die entstandenen Umsetzungsprodukte in an sich bekannter Weise zum Alkohol reduziert.The invention relates to a process for the production of PerfluoroalkylalKanolen, and is characterized in that for the production of u) -perfluoroalkyl-substituted alkanols with up to 12 methylene groups per molecule, the perfluoroalkyl radical having 3 to 12 carbon atoms, the corresponding perfluoroalkylsulfonyl halides in the presence of a peroxide catalyst in is catalytically reacted in a manner known per se with unsaturated alcohols or the corresponding perfluoroalkylsulfonyl halides are reacted with unsaturated acids or their esters in a manner known per se and the reaction products formed are reduced to the alcohol in a manner known per se.

Es wurde gefunden, dass die erfindungsgemäss hergestellten endständig bzw. &) -perfluoralkylsubstituierten Alkohole, in denen eine Kette oder .drücke, die bis zu 12 Iviethylengruppen enthalt, zwischen dem Perfluoralkylrest und der Hydroxylgruppe angeordnet ist, besonders günstige Eigenschaften zur Herabsetzung der Oberflächenspannung in wässrigen Systemen besitzen.It has been found that the terminally or &) -perfluoroalkyl-substituted alcohols prepared according to the invention, in which a chain or pressure containing up to 12 ethylene groups is arranged between the perfluoroalkyl radical and the hydroxyl group, have particularly favorable properties for reducing the surface tension in aqueous Own systems.

Die O) -perfluoralkylalkanole werden erfindungsgemäss durch Reduktion der halogensubstituierten Perfluoralkylalkanole hergestellt, die durch Addition von Perfluoralkansulfonylchloriden '. unter SOp-Austritt an ungesättigte ülkanole, wie z.B. Allylalkohol und dessen Homologe, wie in der folgenden Gleichung gezeigt, erhalten werden: According to the invention, the O) -perfluoroalkylalkanols are prepared by reducing the halogen-substituted perfluoroalkylalkanols which are produced by the addition of perfluoroalkanesulfonyl chlorides . with SOp escaping to unsaturated oil canols, such as allyl alcohol and its homologues, as shown in the following equation:

BAD ORlOIMAL 909834/U39BAD ORlOIMAL 909834 / U39

K18313K18313

-3- M 743-3- M 743

CH2=CH-GH2UH Katalysator CH 2 = CH-GH 2 UH catalyst

iiauHiiauH

Anaere entsprechende Additionsreaktionen von Perfluoralkansulfonylhalogeniden an ungesättigte Ester und Säuren und anschließende reduktive Halogenwasserstoffabspaltung führen ebenfalls erfindungsgemäss zu <iJ-Perfluoralkylalkanolen, indem entweder uie erhaltenen Ester verseift oder die entsprechenden Cd -perfluoralkylsuüstituierten aliphatischen Säuren oder deren Ester, z.ii« mit Lithiumaluminiumhydrid, reduziert werden.. Diese Umsetzungen werden durch die folgenden Gleichungen erläutert: - - - ".Analogous corresponding addition reactions of perfluoroalkanesulfonyl halides with unsaturated esters and acids and subsequent reductive elimination of hydrogen halide also lead, according to the invention, to <iJ-perfluoroalkylalkanols, either by saponifying the esters obtained or reducing the corresponding Cd -perfluoroalkylsubstituted aliphatic aluminum acids or their esters, e.g. with lithium aluminum hydride .. These conversions are explained by the following equations: - - - ".

H-CiO9-Cl+GHpsCH-CHp-CHpO-CO-CHo —^ B-CH9-CHCI-CH9-O-Co-CH'!H-CiO 9 -Cl + GHpsCH-CHp-CHpO-CO-CHo - ^ B-CH 9 -CHCI-CH 9 -O-Co-CH '!

Raney nickel,- H2, Alkali / Kf(CH2)4-Ü-Cü»CH3 —^ Hf(CH2)4-0HRaney nickel, - H 2 , alkali / Kf (CH 2 ) 4 -Ü-Cu »CH 3 - ^ H f (CH 2 ) 4 -0H

Rf-üü2-Cl+CH2=CH-(CH2)8-C02H —φ Hf-CH2CHC1-(CH2)8-CO2E : R f -üü 2 -Cl + CH 2 = CH- (CH 2 ) 8 -C0 2 H - φ H f -CH 2 CHC1- (CH 2 ) 8 -CO 2 E :

Raneynickel, R9, Alkali / 1^-(CHp10-CO2H ^ier NaBH^ H^-(CH2) 1Q-CH20HRaney nickel, R 9 , alkali / 1 ^ - (CHp 10 -CO 2 H ^ ier NaBH ^ H ^ - (CH 2 ) 1Q -CH 2 0H

jieispiele für erfindungsgemäss herzustellendeiJ-perfluoralkylsubstituierte ^ilkanole' mit bis zu 12 Methylengruppen sind 3-(Perfluoroctyl)-propanol, 12-(Perfluorbutyl)-dodeQan-1-ol, 6-(Perfluurdecyl)-hexan-1-pl,Examples of i-perfluoroalkyl-substituted to be prepared according to the invention ^ ilkanols' with up to 12 methylene groups are 3- (perfluorooctyl) propanol, 12- (perfluorobutyl) -dodeQan-1-ol, 6- (Perfluurdecyl) -hexane-1-pl,

BAD 909 834/ U39BATH 909 834 / U39

H18313H18313

- 4 - M 745- 4 - M 745

5-(Perfluorpropyl)-pentan-1-ol, 12-(Perfluordodeeyl)-dodeeanl-ol und 7-{Perfluoroetyl)-heptan-l-ol.5- (perfluoropropyl) -pentan-1-ol, 12- (perfluorododeeyl) -dodeeanl-ol and 7- {perfluoroetyl) -heptan-1-ol.

Beispiel 1example 1

Ein Gemisch von 26/8 g ( 0,052 Mol ) Per f luoroe tansulf ony 1-chlorid und 5,0 g ( 0,050 Mol ) 4-Pentensäure ( Allylessig» säure ) wird 4 Stunden bei etwa 120° bis 145° C in Gegenwart einer katalytisch en Menge ( 1,0 g ) Di-tert.-butylperoxyd am Rückfluss erhitzt. Das Reaktionsgemisoh wird unter verminder tem Druck fraktioniert destilliert und die bei 100° C unter 0,01 mm siedende Fraktion wird aufgefangen. Nach Umkristallisieren aus einem Gemisch von Chloroform und Schwefelkohlenstoff schmilzt die erhaltene 4-Chlor-5-{perfluoroetyl)-pentansäure bei etwa 89 - 90° C.A mixture of 26/8 g (0.052 mol) of perfluoro tansulfony 1 chloride and 5.0 g (0.050 mol) of 4-pentenoic acid (allyl acetic acid) is in the presence of about 120 ° to 145 ° C. for 4 hours a catalytic amount (1.0 g) of di-tert-butyl peroxide am Heated to reflux. The reaction mixture is reduced under reduced temp Pressure fractionally distilled and the at 100 ° C below The fraction boiling 0.01 mm is collected. After recrystallization the 4-chloro-5- (perfluoroethyl) pentanoic acid obtained melts from a mixture of chloroform and carbon disulfide at around 89 - 90 ° C.

Die auf diese Weise hergestellte 4-Chlor-4-(perfluoroetyl)-pentansäure wird durch 3-stundiges Schütteln einer Lösung von 8,00 g ( 0,0145 Mol ) Säure und 2,5 g < 0,062 Mol ) Natriumhydroxyd in einem Gemisch von 50 ecm Wasser und 50 ecm A*1äianol bei l4o° C in einer Hochdrucks ehüttelhydrtervorr ich tung inThe 4-chloro-4- (perfluoroetyl) pentanoic acid produced in this way is obtained by shaking a solution of 8.00 g (0.0145 mol) of acid and 2.5 g for 3 hours <0.062 mol) sodium hydroxide in a mixture of 50 ecm water and 50 ecm A * 1äianol at 14o ° C in a high-pressure vibrator reservoir in

2 Gegenwart von 4 g Raneyniekel mit Wasserstoff unter 175 kg/cm hydriert. Nach Abtrennen des Katalysators und Eindampfen zur Trockne wird ein amorpher Rückstand von Natrium-5~(perfliioroetyl)-pentanoat erhalten. Durch Auflösen dieses Rückstandes in Wasser und ansehliessendes Ansäuern der erhaltenen Lösung wird die durch Hydrierung gebildete gesättigte aliphatisehe Perfluoralky!carbonsäure als wachsartige weisse feste Substanz2 Presence of 4 g Raneyniekel with hydrogen below 175 kg / cm hydrogenated. After the catalyst has been separated off and evaporated to dryness, an amorphous residue of sodium 5 ~ (perfluoroethyl) pentanoate is obtained obtain. By dissolving this residue in water and then acidifying the resulting solution becomes the saturated aliphatic chain formed by hydrogenation Perfluoroalky! Carboxylic acid as a waxy white solid substance

909834/1439909834/1439

erhalten, die bei 100° C unter 0,02 mm destilliert werden kann. Nach dem Umkristallisieren aus Schwefelkohlenstoff schmilzt die erhaltene 5-(Perfluoroctyl)-pentansäure bei etwa 86,5° bis 87,3° C.obtained, which are distilled at 100 ° C below 0.02 mm can. After recrystallization from carbon disulfide the 5- (perfluorooctyl) pentanoic acid obtained melts about 86.5 ° to 87.3 ° C.

Eine Suspension von 30 Teilen 5—(Perfluoroetyl)-pentansäure in Äther wird zu einer Lösung von 3 Teilen Iilthiumaluminiumhydrid in etwa 200 Teilen wasserfreiem Äther gegeben. Das Reaktionsgemisch wird etwa 48 Stunden gerührt und dann mit Wasser behandelt undmlt Schwefelsäure neutralisiert» Das Reaktionsgemisch wird mehrere Male mit Äther extrahiert und die Ätherextrakte werden vereinigt, getrocknet· und im Vakuum fraktioniert destilliert. 5-(PeiQ-uoroctyl)-pentanol, das bei etwa 108° C unter 2,5 mm siedete, wurde erhalten.A suspension of 30 parts of 5- (perfluoroethyl) pentanoic acid in ether becomes a solution of 3 parts of lithium aluminum hydride given in about 200 parts of anhydrous ether. The reaction mixture is stirred for about 48 hours and then with Treated water and neutralized sulfuric acid The reaction mixture is extracted several times with ether and the ether extracts are combined, dried and in vacuo fractionally distilled. 5- (PeiQ-uorooctyl) pentanol, which is used in boiling about 108 ° C below 2.5 mm was obtained.

In gleicher Weise wird unter Verwendung von 10-ündecensäure anstelle von Ally!essigsäure ll-(Perfluoroctyl)-undecansäure erhalten, die nach Reduktion lI-(Perfluoroctyl)-undecanol, das bei etwa 122 - 126° C unter 0,10 - 0,15 mm Hg siedet, ergibt. In the same way, 10-indenoic acid is used instead of allyl acetic acid II- (perfluorooctyl) undecanoic acid obtained, which after reduction lI- (perfluorooctyl) -undecanol, which boils at about 122-126 ° C below 0.10-0.15 mm Hg, results.

Beispiel 2Example 2

Zu einem Gemisch von 80 g Perfluoroetylsulfonylchlorid und J51 g Allylacetat werden etwa J g Di-tert.-butylperoxyd gegeben, und das Reaktionsgemisch wird langsam auf etwa 80° C erwärmt, worauf eine spontane Temperaturerhöhung auf etwa 130° C erfolgt. Nachdem diese Reaktion abgeklungen ist, wird About J g of di-tert-butyl peroxide are added to a mixture of 80 g of perfluoroetylsulfonyl chloride and J51 g of allyl acetate, and the reaction mixture is slowly heated to about 80.degree. C., whereupon the temperature rises spontaneously to about 130.degree. After this reaction has subsided, will

909834/1439909834/1439

14133131413313

- β - H 145- β - H 145

eine weitere Menge Di-tert.-butylperoxyd zugesetzt. Es wird weitere 14 Stunden auf etwa 110° C bei weiterem Zusatz von Peroxyd nach etwa 8 Stunden erwärmt. Das Reaktionsgemisch wird dann im Vakuum fraktioniert destilliert und das 2-Chlor-5-( perf luoroc ty 1) -ally laoe tat, das bei der Umsetzung gefcLldet worden ist, als Fraktion zwischen 155° und 1580 C bei 37 mm Druck erhalten. Zu einer Lösung von 50,5 g dieser Substanz in 50 ecm wasserfreiem Methanol, das Phenolphthalein als Indikator enthält, wird etwas mehr als die theoretische Menge Natriummethylat in methanolischer Lösung gegeben. Das Reaktionsgemisch wird schwach rötlich, und Natriumchlorid fällt aus. Nach 48-stündigem Stehen bei Raumtemperatur wird das Reaktionsgemisch mit etwa 10 ecm Wasser und weiterem Natriummethylat behandelt und dann etwa 4 Stunden auf etwa 50° G erwärmt. Die organische Phase wird dann entfernt und fraktioniert destilliert, wobei die oberhalb des Bereiches von 129 l4l° C bei 37 mm sSlende Fraktion aufgefangen wird. Der auf diese Weise erhaltene 3-(Perfluorocty1)-allylalkohol hat den Brechungsindex ■-n^ = 1,3328. Ein Gemisch von 42 g 3-(Perfluoroctyl)-allylalkohol, 1,8 g Raneynickel, 45 ecm Äthanol und 1 g Kaliumhydroxyd wird in einen Autoklaven gegeben und Wasserstoff unter 15Ο Atmosphären Druck eingepresst. Die stattfindende Hydrierung zu dem entsprechenden gesättigten Alkohol gibt sich durch einen Druckabfall innerhalb von etwa einer Stunde zu erkennen. Der Inhalt des Autoklaven wird filtriert, und das Filtrat im Vakuum fraktioniert Es wird 3-(Perfluoroc tyl)-propanol erhalten, das bei aa further amount of di-tert-butyl peroxide was added. It is heated for a further 14 hours to about 110 ° C with further addition of peroxide after about 8 hours. The reaction mixture is then fractionally distilled in vacuo and the 2-chloro-5- (perf luoroc ty 1) -ally laoe tat, which has been gefcLldet in the reaction, as a fraction between 155 ° and 158 0 C at 37 mm pressure. A little more than the theoretical amount of sodium methylate in methanolic solution is added to a solution of 50.5 g of this substance in 50 ecm of anhydrous methanol, which contains phenolphthalein as an indicator. The reaction mixture becomes pale reddish and sodium chloride precipitates. After 48 hours of standing at room temperature, the reaction mixture is treated with about 10 ecm of water and further sodium methylate and then heated to about 50 ° C. for about 4 hours. The organic phase is then removed and fractionally distilled, the fraction above the range of 129 14 ° C. being collected at 37 mm. The 3- (perfluorooctyl) allyl alcohol obtained in this way has the refractive index ■ -n ^ = 1.3328. A mixture of 42 g of 3- (perfluorooctyl) allyl alcohol, 1.8 g of Raney nickel, 45 ecm of ethanol and 1 g of potassium hydroxide is placed in an autoclave and hydrogen is injected under 15Ο atmospheric pressure. The hydrogenation to the corresponding saturated alcohol taking place can be recognized by a pressure drop within about an hour. The contents of the autoclave are filtered, and the filtrate is fractionated in vacuo. 3- (Perfluoroc tyl) propanol is obtained, which at a

9 0 9 8 3 A / U 3 9 BAD omGmAL 9 0 9 8 3 A / U 3 9 BAD omGmAL

kis l43°kis l43 °

- 7 - M 7*3- 7 - M 7 * 3

l43° C unter 38 mm Druck siedet und den Breehungs-l43 ° C boils under 38 mm pressure and the expansion

2424

index n~ s= 1.,3JJ12 hat. Das Infrarotspektrogramm dieser Sub stanz zeigt an, dass sie vollständig gesättigt ist.index n ~ s = 1., 3JJ12 has. The infrared spectrogram of this sub punch indicates that it is completely saturated.

Beispiel 3Example 3

Ungefähr äquimolare Mengen Äthylperfluorbutyrat, Me thy lace tat waü Natriummethoxyd werden verwendet. Das Äthylperfluorbutyrat wird au einer gekühlten Lösung von Natriummethoxyd in absolutem liiiher unter weiterem Kühlen gegeben, Nachdem dieses Gemisch etwa 2 Stunden gerührt wurde, wird das Methylacetat zugesetzt, worauf sieh eine klare Lösung bildet. Die Lösung wird ungefähr 16 Stunden gerührt und dann unter vermindertem Druck fraktioniert, destilliert, um die Lösungsmittel zu entfernen, wobei Methyl-3~(perfluorpropyl)~3-ke-»topropionat als Hauptprodukt erhalten wird. Der auf diese Weise erhaltene Ketoester wird unter Druck mit Raneynickel in ätherischer Lösung unter den übliehen Bedingungen etwa 2 Stunden hydriert« Der Katalysator wird abfiltriert und das Fi!trat im Vakuum fraktioniert destilliert, worauf Methyl-3-(perfluorpropyl)-j5-oxypropionat, das unter 15 mm Druck bei etwa 85° G siedet und den Brechungsindex nj^ = 1,3513 hat, erhalten wird. Etwa 157 Teile des auf diese Weise erhaltenen Hydroxyesters und 175 Teile Phosphorpentoxyd werden gemischt und ungefähr 16 S tunden stehen gelassen ( kurz nach dem Vermischen tritt eine ziemlich starke exotherme Umsetzung auf ). Das Reaktionsgemisch wird dann filtriert und das Filtrat durch fraktionierte Destillation gereinigt. Es wird Meäiyl-3-{perfluorpropyl)-acrylat er-Approximately equimolar amounts of ethyl perfluorobutyrate, methy lace tat and sodium methoxide are used. The ethyl perfluorobutyrate is added to a cooled solution of sodium methoxide in absolute liquid with further cooling. After this mixture has been stirred for about 2 hours, the methyl acetate is added, whereupon a clear solution forms. The solution is stirred for about 16 hours and then fractionated under reduced pressure, distilled to remove the solvents, giving methyl 3 ~ (perfluoropropyl) ~ 3-keto-propionate as the main product. The keto ester obtained in this way is hydrogenated under pressure with Raney nickel in an ethereal solution under the usual conditions for about 2 hours. The catalyst is filtered off and the filtrate is fractionally distilled in vacuo, whereupon methyl 3- (perfluoropropyl) -j5-oxypropionate, which boils at about 85 ° G under 15 mm pressure and has the refractive index nj ^ = 1.3513 is obtained. About 157 parts of the hydroxy ester obtained in this way and 175 parts of phosphorus pentoxide are mixed and left to stand for about 16 hours (a rather strong exothermic reaction occurs shortly after mixing). The reaction mixture is then filtered and the filtrate is purified by fractional distillation. Meäiyl-3- (perfluoropropyl) acrylate is

909834/1439909834/1439

.■ ■ . - 8 - . M 743. ■ ■. - 8th - . M 743

halten, das bei 121 -124° C bei 732 mm Druck: siedet und den Brecnungsindex n^ = 1,3362 hat. Der Acrylsäureester wird in Ätherischer Lösung mit Raneynickel unter hohem Druck und unter den üblichen Bedingungen hydriert. Das Reaktionsgemisch wird filtriert und das Piltrat unter vermindertem Druck fraktioniert destilliert. Der entsprechende gesättigte Ester, Methyl-3-(perfluorpropyl)-propionat, das bei 42° C unter 12 mm Druck siedet und den Brechungsindex n^ = 1,3276 hat, wird erhalten.hold that at 121 -124 ° C at 732 mm pressure: boils and has the refractive index n ^ = 1.3362. The acrylic acid ester is hydrogenated in ethereal solution with Raney nickel under high pressure and under the usual conditions. The reaction mixture is filtered and the piltrate is fractionally distilled under reduced pressure. The corresponding saturated ester, methyl 3- (perfluoropropyl) propionate, which boils at 42 ° C. under 12 mm pressure and has the refractive index n ^ = 1.3276, is obtained.

Zu einer Lösung von 7*6 g ( 0,2 Mol ) Lithiumaluminiumhydrid , in 500 ecm Äther werden 49 g ( 0,101 Mol ) Me thy 1-3-(heptafluorpropyl)-propionat, in 100 ecm Äther gelöst, so schnell gegeben, dass die Lösung kräftig am Rückfluss siedet. Das Gemisch wird dann 1 Stunde gerührt, und ein Überschuss an Methanol wird zur Hydrolyse des Komplexes zugesetzt. Das Reaktionsgemisch wird dann mit verdünnter Schwefelsäure angesäuert. Die Ätherschicht wird abgetrennt und die wässrige Schicht nochmals mit etwa dem gleichen Volumen Äther extrahiert. Die vereinigten Ätherphasen werden zur Entfernung des Äthers eingedampft und der Rückstand wird fraktioniert destilliert. Das hierbei erhaltene 3-(Heptafluorpropyl)-propanol siedet bei etwa l4o l4l° C bei 745 mm Druck und hat den Brechungsindex Πρ = 1,3270.To a solution of 7 * 6 g (0.2 mol) of lithium aluminum hydride , in 500 ecm of ether are 49 g (0.101 mol) of methylene 1-3- (heptafluoropropyl) propionate, Dissolved in 100 ecm of ether, added so quickly that the solution boils vigorously at reflux. The mixture is then stirred for 1 hour and an excess of methanol is added to hydrolyze the complex. The reaction mixture is then acidified with dilute sulfuric acid. The ether layer is separated and the aqueous layer again extracted with about the same volume of ether. The United Ether phases are evaporated to remove the ether and the residue is fractionally distilled. This here The 3- (heptafluoropropyl) propanol obtained boils at about 14o 14 ° C at 745 mm pressure and has the refractive index Πρ = 1.3270.

Pa ten tans pr üche:Pat tans claims:

90 9834/ U3 990 9834 / U3 9

Claims (2)

- 9 - M 743 Patentansprüche- 9 - M 743 claims 1. Verfahren zur Herstellung von Perfluoralkylalkanolen, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Herstellung τοπ&J -perfluuralkylsubstituierten Alkanolen mit bis zu 12 Ivlethylengruppen je Molekül, wobei der Perfluoralkylrest 3 bis 12 Kühlenatuffatome aufweist, die entsprechenden Perfluoralkylsulfonylhalugeniue
in Gegenwart eines Peroxidkatalysators in an sich bekannter
Weise mit ungesättigten Alkoholen katalytisch umsetzt oder die entsprechenden Perfluoralkylsulfonylhalogenide mit ungesättigten üäuren oder deren Ester in ebenfalls an sich bekannter
Weise umsetzt und die entstandenen Umsetzungsprodukte in an
sich bekannter V/eise zum Alkohol ^reduziert.
1. Process for the preparation of perfluoroalkylalkanols, characterized in that for the preparation τοπ & J -perfluuralkyl-substituted alkanols with up to 12 ethylene groups per molecule, the perfluoroalkyl radical having 3 to 12 cooling atoms, the corresponding perfluoroalkylsulfonylhalugeniue
in the presence of a peroxide catalyst in per se known
Catalytically reacted way with unsaturated alcohols or the corresponding perfluoroalkylsulfonyl halides with unsaturated acids or their esters in a manner also known per se
Way and the resulting reaction products in an
as is known, reduced to alcohol.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, aass
man als ungesättigte Alkohole Allylalkohol und seine Homologen verwendet.
2. The method according to claim 1, characterized in that aass
the unsaturated alcohols used are allyl alcohol and its homologues.
909834/1439 ' BAD909834/1439 'BATH
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