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DE1411327C - Roller arrangement for the pressure treatment of material webs - Google Patents

Roller arrangement for the pressure treatment of material webs

Info

Publication number
DE1411327C
DE1411327C DE19581411327 DE1411327A DE1411327C DE 1411327 C DE1411327 C DE 1411327C DE 19581411327 DE19581411327 DE 19581411327 DE 1411327 A DE1411327 A DE 1411327A DE 1411327 C DE1411327 C DE 1411327C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
roller
core
arrangement according
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19581411327
Other languages
German (de)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Original Assignee
Küsters, Eduard, 4150 Krefeld
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Küsters, Eduard, 4150 Krefeld filed Critical Küsters, Eduard, 4150 Krefeld
Application granted granted Critical
Publication of DE1411327C publication Critical patent/DE1411327C/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Walzenanordnung für die Druckbehandlung von Papier-, Textil- und ähnlichen Bahnen, bei der mindestens eine Walze eine umlaufende, den arbeitenden Walzenumfang bildende Hohlwalze und einen diese durchgreifenden, stillstehenden, biegesteifen, über Druckzylinder abgestützten Kern umfaßt und in einer Kammer eine Druckflüssigkeitsmenge vorgesehen ist, die die Belastung der Hohlwalze auf den Kern überträgt.The invention relates to a roller arrangement for the pressure treatment of paper, textile and similar webs, in which at least one roller has a rotating, the working roller circumference forming Hollow roller and one of these penetrating, stationary, rigid, supported by pressure cylinders Comprises core and a pressure fluid quantity is provided in a chamber that the load the hollow roller transfers to the core.

Eine derartige Walze geht aus der USA.-Patentschrift 2 395 915 hervor und weist einen Kern auf, der durch auf seine Enden wirkende Druckzylinder abgestützt ist. Über die Länge des Kerns sind im Innern der Hohlwalze einzelne von den Druck/ylindern getrennte, untereinander jedoch in hydraulischer Verbindung stehende und die Kammer bildende Druckelemente verteilt, die auf Rollen tragende Stützbügel wirken, deren Rollen an der Innenwand der Hohlwalze ablaufen und die von dem Kern über die Druckelemente ausgeübte Kraft übertragen.Such a roller is shown in U.S. Patent 2,395,915 and has a core that is supported by pressure cylinders acting on its ends. About the length of the core are inside the Hollow roller separate from the pressure relievers, but in hydraulic connection with each other standing and the chamber forming pressure elements distributed, the supporting bracket on rollers act, the roles of which run on the inner wall of the hollow roller and those of the core over the pressure elements transferred force exerted.

Eine andere Walze dieser Art geht aus der ein älteres Recht bildenden deutschen Patentschrift 1 026 609 hervor, bei der die Kammer als über die ίο Länge über die Walze sich erstreckende Längskammer ausgebildet und durch vom Kern gegen die Innenfläche der Hohlwalze ausladende Dichtungsstreifen begrenzt ist, so daß die Hohlwalze in Richtung zur Wirkstelle allein durch die Druckflüssigkeit abgestützt ist. Der Kern kann sich in der Hohlwalze durchbiegen, ohne daß die über die Druckflüssigkeitsmenge ausgeübte gleichmäßige Andruckkraft aufgehoben wird.Another roller of this type is derived from the German patent, which forms an earlier right 1 026 609, in which the chamber as a longitudinal chamber extending over the length over the roller and formed by sealing strips projecting from the core against the inner surface of the hollow roller is limited, so that the hollow roller is supported in the direction of the point of action solely by the pressure fluid is. The core can bend in the hollow roller without the amount of pressure fluid being exerted on it uniform pressing force is canceled.

Bei den bekannten Walzen muß bei einer Änderung des Liniendrucks stets eine sorgfältige Anpassung der an den Enden des Kerns ausgeübten Kraft an die über die Druckflüssigkeitsmenge von dem Kern auf die Hohlwalze übertragene Kraft erfolgen, damit das Gleichgewicht erhalten bleibt.In the known rollers, a careful adjustment must always be made when the line pressure is changed the force exerted at the ends of the core to the amount of hydraulic fluid from the core Force transmitted to the hollow roller take place so that the equilibrium is maintained.

Die Erfindung bezweckt, die-Anpassung dieser Kräfte zu erleichtern. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Differentialregler vorgesehen ist, der den Druck in den Druckzylindern in Abhängigkeit von dem Druck in der Kammer in der Weise einstellt, daß ein konstantes Druckverhältnis erhalten bleibt.The aim of the invention is to adapt this To ease forces. This object is achieved according to the invention in that a differential regulator is provided that the pressure in the pressure cylinders as a function of the pressure in the chamber in the Way adjusts that a constant pressure ratio is maintained.

Bei einer Verdoppelung beispielsweise des Drucks in der Druckflüssigkeitsmenge verdoppelt sich auch der Druck in den Druckzylindern und bleiben so die auftretenden Kräfte im Gleichgewicht. Damit ist erreicht, daß bei Veränderung des Drucks in der zwischen dem Kern und der Hohlwalze wirkenden Druckflüssigkeitsmenge die Kraft auf den Kern automatisch nachfolgt, so daß zu einer Veränderung des Arbeitsdrucks nur der erste Druck entsprechend eingestellt zu werden braucht.If, for example, the pressure in the hydraulic fluid is doubled, it also doubles the pressure in the pressure cylinders and so the forces that occur remain in equilibrium. This has achieved that when the pressure changes in the acting between the core and the hollow roller Hydraulic fluid quantity automatically follows the force on the core, so that a change in the Working pressure only the first pressure needs to be set accordingly.

Um die Walze von einer Gegenwalze auf einfache Weise abheben zu können, empfiehlt es sich, daß die Druckzylinder als doppeltwirkende Zylinder ausgebildet sind und ein Umschaltventil vorgesehen ist, das die Zuführung von Druckmittel wahlweise zu der einen oder anderen Wirkseite der Druckzylinder gestattet. In order to be able to lift the roller from a counter roller in a simple manner, it is recommended that the Pressure cylinders are designed as double-acting cylinders and a switching valve is provided which the supply of pressure medium is allowed either to one or the other active side of the pressure cylinder.

In die Druckmittelzuleitung zu den Druckzylindern kann eine Einrichtung zur Vorgabe eines wählbaren Drucks eingeschaltet sein.In the pressure medium feed line to the pressure cylinders, a device for specifying a selectable Pressure must be switched on.

Bei manchen mit Walzenanordnungen durchgeführten Arbeitsvorgängen ist es wünschenswert, den Anpreßdruck der Walze nicht starr zu halten, sondern eine gewisse Elastizität vorzusehen. Dies ist insbesondere bei Textilverarbeitungsmaschinen, so Appretur- und Färbefoulards, Kalandern usw. von Wichtigkeit, etwa um Nähte in den Textilbahnen ohne Störung überfahren zu können.In some operations performed with roller assemblies, it is desirable to use the Not to keep the contact pressure of the roller rigid, but to provide a certain elasticity. This is particular of importance for textile processing machines, such as finishing and dyeing pads, calenders, etc. for example to be able to run over seams in the textile webs without disturbance.

Hierzu sieht die Erfindung vor, daß die Druckzylinder pneumatisch betätigt sind.For this purpose, the invention provides that the pressure cylinders are pneumatically operated.

Die Vorsehung des Differentialreglers bedeutet eine Trennung der Druckmittelkreise der auf die Enden des Kerns wirkenden Druckzylinder und der zwischen dem Kern und der Hohlwalze wirkenden Druckflüssigkeitsmenge und bringt somit die Möglichkeit verschiedene Druckmittel einzusetzen, also z. B. Drucköl /wischen den Kern und der Hohlwalze und Druckluft an den Enden des Kerns. Die pneuma-The provision of the differential regulator means a separation of the pressure medium circuits on the ends of the core acting pressure cylinder and that acting between the core and the hollow roller Pressure fluid quantity and thus brings the possibility to use different pressure media, so z. B. Pressure oil / wipe the core and the hollow roller and pressurized air at the ends of the core. The pneuma-

tische Druckausübung auf die Enden des Kerns an Stelle einer hydraulischen liefert die in manchen Fällen gewünschte Nachgiebigkeit.Table pressure on the ends of the core instead of hydraulic which is provided in some cases desired compliance.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Hohlwalze über an den beiden Enden des Kerns angeordnete Wälzlager an dem Kern abgestützt ist.In an advantageous embodiment of the invention it can be provided that the hollow roller over Rolling bearings arranged at the two ends of the core are supported on the core.

Die Wälzlager halten den Kern an den Enden gegenüber der Hohlwalze fest, so daß diese sichz. B. bei einer Druckerhöhung vom Kern hinweg durchbiegt. Mittels dieser gezielten Durchbiegung können während des Laufs Dickenunterschiede über die Breite der Bahn ausreguliert werden, die sich etwa durch eine Durchbiegung mit der Walze zusammenwirkender weiterer Walzen ergeben haben. Besonders nützlich kann diese gezielte Durchbiegung bei der Verarbeitung schmaler Warenbahnen auf einer Maschine mit einer Walzenanordnung großer Breite sein.The roller bearings hold the core at the ends opposite the hollow roller firmly, so that this sichz. B. sags away from the core when the pressure increases. By means of this targeted deflection, during of the run thickness differences across the width of the web are regulated, which is about by a Have shown deflection with the roller cooperating further rollers. Particularly useful can this targeted deflection when processing narrow material webs on a machine be a roller assembly of great width.

Wenn in der Walzenanordnung zwei Walzen zusammenarbeiten, die eine umlaufende, den arbeitenden Walzenumfang bildende Hohlwalze und einen diese durchgreifenden, stillstehenden, biegesteifen Kern umfassen und bei denen in je einer Kammer eine Druckflüssigkeitsmenge vorgesehen ist, die die Belastung der Hohlwalze auf den jeweiligen Kern überträgt, so empfiehlt es sich zur Vereinfachung der Steuerung der beiden Walzen, daß ein Kern feststehend angeordnet und eine Zuleitung für die Kammern der beiden Walzen vorgesehen ist.When two rollers work together in the roller arrangement, one rotating, the working one The hollow roller forming the circumference of the roller and a stationary, rigid roller extending through it Include core and in each of which a pressure fluid amount is provided in a chamber that the load the hollow roller transfers to the respective core, so it is recommended to simplify the Control of the two rollers, that a core is fixed and a supply line for the chambers of the two rollers is provided.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Schnittdarstellung, bei welchem zwei zusammenarbeitende Walzen übereinander angeordnet sind.The drawing illustrates an embodiment of the invention in a schematic sectional view, in which two co-operating rollers are arranged one above the other.

Beide Walzen bestehen jeweils aus einem mit seitlichen Zapfen 1,2 versehenen Querhaupt oder Kern 3 bzw. 4 und einer mittels Wälzlagern 5 auf dem Kern 3 bzw. 4 gelagerten, den eigentlichen Walzenkörper bildenden Hohlwalze 6 bzw. 7. Der jeweils der Wirkstelle zugewandte Teil 8 bzw. 9 des Zwischenraums zwischen dem Kern 3 bzw. 4 und der Hohlwalze 6 bzw. 7 ist mit Druckflüssigkeit gefüllt und gegenüber dem der Wirkstelle abgewandten Teil 10 bzw. 11 durch Absperrungen 12 und Dichtungen 13 abgetrennt. Die Druckflüssigkeit, z.B. Hydrauliköl, wird von einer Pumpe 17 gefördert und dem Walzeninnern über die Leitung 18, in der sich ein Ölfilter 19 befindet, zugeführt. Zur Einstellung des Öldrucks dient ein Druckregler 20, dessen Ableitung 21 in den ölvorratsbehälter mündet. Der wirksame Öldruck ist an einem Manometer 23 ablesbar. Die der Wirkstelle abgewandten Teile 10, 11 des Walzeninnenraumes sind durch Rückleitungen mit dem Vorratsbehälter verbunden.Both rollers each consist of a crosshead or core 3 or 4 provided with lateral pins 1, 2 and a hollow roller 6 or 7, which is mounted on the core 3 or 4 by means of roller bearings 5 and forms the actual roller body. The part facing the point of action 8 or 9 of the space between the core 3 or 4 and the hollow roller 6 or 7 is filled with hydraulic fluid and separated from the part 10 or 11 facing away from the active site by barriers 12 and seals 13. The pressure fluid, for example hydraulic oil, is conveyed by a pump 17 and fed to the inside of the roll via the line 18 in which an oil filter 19 is located. A pressure regulator 20, the discharge line 21 of which opens into the oil reservoir, is used to set the oil pressure. The effective oil pressure can be read on a manometer 23. The parts 10, 11 of the roll interior facing away from the point of action are connected to the storage container by return lines.

Die Zapfen 2 des Kernes 4 sind fest unterstützt, wie dies in der Zeichnung angedeutet ist. An den Zapfen 1 des Kernes 3 der oberen Walze greifen Kolbenstangen 14 od. dgl. von in doppeltwirkenden Druckzylindern 15 geführten Kolben 16 an, um die Zapfen 1 zu belasten und in Richtung auf die Gegenwalze zu drücken. Das Druckmittel, beispielsweise Luft, kann je nach Stellung eines Umschaltventils 25 den oberen oder unteren Flächen der Kolben 16 zugeführt werden. Die Druckluftzuführung ist mit 26 bezeichnet und eine Entlüftungsleitung mit 27. Bei der in derThe pins 2 of the core 4 are firmly supported, as indicated in the drawing. On the cones Piston rods grip 1 of the core 3 of the upper roller 14 or the like of pistons 16 guided in double-acting pressure cylinders 15 in order to move the pins 1 to load and to press in the direction of the counter roller. The pressure medium, for example air, can depending on the position of a switching valve 25, the upper or lower surfaces of the piston 16 are fed. The compressed air supply is denoted by 26 and a vent line by 27. When in the

ίο Zeichnung wiedergegebenen Stellung des Umschaltventils 25 wird die Unterseite der Kolben 16 über die Leitungen 28 beaufschlagt. Zur Belastung wird der Hebel 29 des Umschaltventils 25 in die strichpunktierte Stellung bewegt, wodurch Druckluft über die Leitung 30 zunächst einem Differentialregler 31 zugeführt wird und von diesem durch die Leitungen 32 zu den oberen Räumen der Druckzylinder 15 strömt, wobei der Luftdruck auf dem Manometer 33 abgelesen werden kann. Die hierdurch auf die Zapfen 1 ausgeübte Kraft wird selbsttätig und in Abhängigkeit von dem im Walzeninnern herrschenden Öldruck geregelt. Dies geschieht durch den Differentialregler 31, der über die Leitung 34 mit diesem Druck beaufschlagt ist. Der Differentialregler umfaßt eine Membran, die auf einer Seite vom Luftdruck, auf der anderen Seite vom Öldruck beaufschlagt wird. Die Verlagerungen der Membran steuern zwei Ventile. Ist der Luftdruck gegenüber dem Öldruck zu hoch, so öffnet das eine Ventil und bläst Druckluft ins Freie ab. Ist der Luftdruck gegenüber dem Öldruck zu niedrig, so öffnetίο Position of the switching valve shown in the drawing 25 the underside of the piston 16 is acted upon via the lines 28. The Lever 29 of the switching valve 25 is moved to the dot-dash position, whereby compressed air over the Line 30 is first fed to a differential controller 31 and from there through lines 32 to The pressure cylinder 15 flows through the upper chambers, the air pressure being read on the manometer 33 can be. The force exerted on the pin 1 as a result is automatic and dependent on controlled by the oil pressure inside the roll. This is done by the differential controller 31, the is acted upon by this pressure via line 34. The differential regulator includes a diaphragm which is acted upon by air pressure on one side and oil pressure on the other. The relocations the diaphragm control two valves. If the air pressure is too high compared to the oil pressure, one of them opens Valve and blows compressed air into the open air. If the air pressure is too low compared to the oil pressure, it opens

das andere Ventil, so daß über die Leitung 30 weitere Druckluft in das System eingeleitet und dessen Druck auf diese Weise erhöht wird.the other valve, so that further compressed air is introduced into the system via line 30 and its pressure is increased in this way.

Vor dem Umschaltventil 25 ist in die Zuführungsleitung eine Justiereinrichtung 35, so ein Druckminderer eingeschaltet. Mit Hilfe dieser Einrichtung ist es möglich, die Walze in bestimmten Grenzen durchzubiegen, wie es z. B- wünschenswert ist, wenn schmale Warenbahnen auf einer breiten Maschine bearbeitet werden sollen.An adjusting device 35, such as a pressure reducer, is in the supply line upstream of the switching valve 25 turned on. With the help of this device it is possible to bend the roller within certain limits, how it z. B- is desirable when processing narrow material webs on a wide machine should be.

Das Ein- bzw. Ausschalten der zur Versorgung des Walzeninnern mit Hydraulikflüssigkeit dienenden Pumpe 17 kann in vorteilhafter Weise durch einen in der Zeichnung nicht dargestellten Druckschalter erfolgen, der in die vom Umschaltventil 25 zum Differentialregler 31 führende Leitung 30 eingebaut ist.The switching on and off of the hydraulic fluid supplied to the inside of the roll Pump 17 can be carried out in an advantageous manner by a pressure switch not shown in the drawing, which is installed in the line 30 leading from the switching valve 25 to the differential regulator 31.

Durch die Erfindung ist eine Walze geschaffen, welche auf den verschiedensten Gebieten, so z. B. in der Textilindustrie, der kunststoffverarbeitenden Industrie oder der Papierindustrie, eine vielseitige Anwendung gestattet und sich durch die selbsttätige Regelung der Zapfenbelastung und durch die zusätzliche Durchbiegungsmöglichkeit allen durchzuführenden Arbeitsaufgaben leicht anpassen läßt.The invention provides a roller which is used in a wide variety of fields, such. Am the textile industry, the plastics processing industry or the paper industry, a versatile application and through the automatic control of the pin load and the additional Flexibility can be easily adapted to all work tasks to be carried out.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Walzenanordnung für die Druckbehandlung von Papier-, Textil- und ähnlichen Bahnen, bei der mindestens eine Walze eine umlaufende, den arbeitenden Walzenumfang bildende Hohlwalze und einen diese durchgreifenden, stillstehenden, biegesteifen, über Druckzylinder abgestützten Kern umfaßt und in einer Kammer eine Druckflüssigkeitsmenge vorgesehen ist, die die Belastung der Hohlwalze auf den Kern überträgt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Differentialregler (31) vorgesehen ist, der den Druck in den Druckzylindern (15) in Abhängigkeit von dem Druck in der Kammer (8,9) in der Weise einstellt, daß ein konstantes Druckverhältnis erhalten bleibt.1. Roller arrangement for the pressure treatment of paper, textile and similar webs the at least one roller is a rotating hollow roller forming the working roller circumference and one that extends through, stationary, rigid, supported by pressure cylinders Comprises core and a pressure fluid quantity is provided in a chamber that the load the hollow roll transfers to the core, characterized in that a differential regulator (31) is provided, the pressure in the pressure cylinders (15) depending on the Adjusts the pressure in the chamber (8,9) in such a way that a constant pressure ratio is maintained remains. 2. Walzenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzylinder (15) als doppeltwirkende Zylinder ausgebildet sind und ein Umschaltventil (25) vorgesehen ist, das die Zuführung von Druckmitteln wahlweise zu der einen oder anderen Wirkseite der Druckzylinder (15) gestattet.2. Roller arrangement according to claim 1, characterized in that the pressure cylinder (15) as double-acting cylinders are formed and a switching valve (25) is provided, which the Supply of pressure media optionally to one or the other working side of the pressure cylinder (15) permitted. 3. Walzenanordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckmittelzuleitung (26) zu den Druckzylindern (15) eine Einrichtung (35) zur Vorgabe eines wählbaren Drucks eingeschaltet ist.3. Roller arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that in the pressure medium supply line (26) for the printing cylinders (15) a device (35) for specifying a selectable Printing is switched on. 4. Walzenanordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzylinder (15) pneumatisch betätigt sind.4. roller arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the pressure cylinder (15) are pneumatically operated. 5. Walzenanordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwalze (6,7) über an den beiden Enden des Kerns (1,2) angeordnete Wälzlager (5) an dem Kern (1,2) abgestützt ist.5. roller arrangement according to claim 1 to 4, characterized in that the hollow roller (6,7) supported on the core (1,2) via roller bearings (5) arranged at the two ends of the core (1,2) is. 6. Walzenanordnung nach Anspruch 1 bis 5, bei der zwei Walzen eine umlaufende, den arbeitenden Walzenumfang bildende Hohlwalze und einen diese durchgreifenden, stillstehenden, biegesteifen Kern umfassen und bei denen je eine Kammer vorgesehen ist, die die Belastung der Hohlwalze auf den jeweiligen Kern überträgt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kern (2) feststehend angeordnet und eine Zuleitung (18) für die Kammern (8,9) der beiden Walzen vorgesehen ist.6. Roller arrangement according to claim 1 to 5, wherein the two rollers a rotating, the working The hollow roller forming the circumference of the roller and a stationary, rigid roller extending through it Include core and in each of which a chamber is provided that the load on the hollow roller transfers to the respective core, characterized in that a core (2) is arranged in a stationary manner and a feed line (18) is provided for the chambers (8, 9) of the two rollers.
DE19581411327 1958-07-04 1958-07-04 Roller arrangement for the pressure treatment of material webs Expired DE1411327C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK0035218 1958-07-04

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