DE1410033C

DE1410033C - Device for cutting, shaping and pressing of collars or the like

Info

Publication number: DE1410033C
Authority: DE
Inventors: Harry Cleveland Reading; Frankel Samuel Robert Shillington; Berks Pa. Hunt (V.St.A.)
Original assignee: American Safety Table Co. Inc., Mohnton, Pa. (V.St-A.)
Publication date: 1971-12-16

Description

I 410 033I 410 033

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zu- Der wesentliche Vorteil dieser erfindungsgemäßenThe invention relates to a device for the main advantage of this according to the invention

schneiden, Formen und Pressen von Kragen od. dgl. Anordnung liegt in der einfacheren Ausbildung bei mit einer geneigten, von vier Beinen getragenen Tisch- exakter Arbeit.cutting, shaping and pressing of collars or the like. Arrangement is included in the simpler training with an inclined table supported by four legs - precise work.

fläche, mit einem Preßkopf, mit einem vom Preß- Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrich-surface, with a press head, with one of the press- Further advantages of the device according to the invention

kopf weg und bis in diesen hinein bewegbaren Form- 5 tung ergeben sich aus der Erläuterung der Erfindung teil zur Aufnahme und zum Formen des zu pressen- an einem Ausfiihrungsbeispiel an Hand der beiden Kragens, mit einem zwei zusammenarbeitende gefügten Zeichnung. Zuschneideteile aufweisenden Kragenzuschneide- In der Zeichnung zeigthead away and formation that can be moved into it emerge from the explanation of the invention part for receiving and shaping the to be pressed in an exemplary embodiment on the basis of the two Collar, with a two-part joint drawing. Collar cutting parts comprising cut-to-size parts in the drawing shows

mechanismus und mit zwei zusammenwirkenden Fig. 1 eine Draufsicht der erfindungsgemäßenmechanism and with two cooperating Fig. 1 is a plan view of the invention

Kragenwendeteilen. χο Vorrichtung,Reversible collar parts. χο device,

:; E ist bereits eine Vorrichtung der oben umrissenen Fig. 2, 3, 4, 5 senkrechte Schnittansichten längs:; E is already a device of the FIGS. 2, 3, 4, 5 outlined above, vertical sectional views longitudinally

Art bekannt, bei welcher das die betreffende Kra- den Linien 2-2, 3-3, 4-4 und 5-5 in Fig. 1, genecke nach dem Wenden aufzunehmende Form- F i g. 5 A eine auseinandergezogene räumliche An-Kind is known in which the relevant cords lines 2-2, 3-3, 4-4 and 5-5 in Fig. 1, neck shape to be picked up after turning- F i g. 5 A an expanded spatial approach

glied aber keine geradlinige Rückwärts- und Vor- sieht von Zuschneideteil und Kragenwendeteil, wärtsverschiebung in der Ebene zwischen dem statio- 15 Fig. 6 die Vorrichtung von hinten gesehen, nären und dem beweglichen Preßkopfstück ausführt. Fig. 7 eine senkrechte Schnittansicht zu Beginnlink but no straight backward and provision of cut-to-size part and collar turning part, upward shift in the plane between the station- 15 Fig. 6 the device seen from behind, nären and the movable press head piece executes. Fig. 7 is a vertical sectional view at the beginning

Der wesentliche Nachteil dieser bekannten Anord- eines Arbeitsganges,The main disadvantage of this known arrangement of an operation,

nung ist darin zu sehen, daß diese Vorrichtung korn- F i g. 8 die in F i g. 7 gezeigte Anordnung kurztion can be seen in the fact that this device grain F i g. 8 the in F i g. 7 arrangement shown briefly

pliziert und schwerfällig ist und eine einfache und nach Beginn des Arbeitsganges unmittelbar vor dem wirtschaftliche Arbeitsweise unmöglich ist. Ferner 20 eigentlichen Nachschneiden,is complicated and cumbersome and a simple one and immediately before the start of the operation economical way of working is impossible. Furthermore 20 actual re-cutting,

kann der zu bearbeitende Kragen, welcher in einer Fig. 9 die Anordnung gemäß Fig. 7 und 8 unvertikalen Lage gehalten wird, beim Umdrehen in mittelbar nach dem Nachschneiden und Wenden des die richtige Seitenlage, bevor er zur Preßeinrichtung Kragens in die richtige Lage, gelangt, leicht von der Umdrehstelle abgleiten. So Fig. 10 die Anordnung gemäß Fig. 7, 8 und 9the collar to be processed, which in a FIG. 9 the arrangement according to FIGS. 7 and 8 is non-vertical Is held in position when turning over in indirectly after trimming and turning the the correct side position before the collar is in the correct position for the pressing device, easily slide off the turning point. Thus FIG. 10 shows the arrangement according to FIGS. 7, 8 and 9

bewegt sich bei dieser bekannten Anordnung der 25 bei Einführen der Zungen in den Bügelkopf, Kragen aus einer ersten in eine zweite Lage, in wel- Fig. 11 ein Schaltschema,moves in this known arrangement of FIG. 25 when the tongues are inserted into the temple head, Collar from a first to a second layer, in which Fig. 11 is a circuit diagram,

eher er zugeschnitten wird, worauf er dann wieder in Fig. 12 einen Längsschnitt durch ein Kragenseine erste Lage zurückgebracht wird. Dabei wird er wendeteil,rather it is cut to size, whereupon it is then again in FIG. 12 a longitudinal section through a collar first position is brought back. He is turning part,

auf ein Formteil gebracht und dann vertikal bewegt, Fig. 13, 14 und 15 Schnittansichten, wobei dieplaced on a molding and then moved vertically, FIGS. 13, 14 and 15 are sectional views, the

um dann gepreßt zu werden. Bei dieser bekannten 30 Kragenwendeteile in verschiedenen Stufen ihrer BeVorrichtung ist es also nicht möglich, zwei Kragen wegung gezeigt sind,to then be pressed. In this known 30 collar parts in different stages of their loading device So it is not possible to show two collar movements

zur gleichen Zeit zu bearbeiten, wobei der erste zu- Fig. 16 das in Fig. 12 gezeigte Kragenwendeteil,to process at the same time, the first to- Fig. 16 the collar turning part shown in Fig. 12,

geschnitten, während der andere gepreßt wird. von der Seite gesehen,cut while the other is pressed. seen from the side,

Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, Fig. 17 eine Schnittansicht durch den Zuschneide-The invention has now set itself the task of Fig. 17 is a sectional view through the cutting

eine Vorrichtung der eingangs umrissenen Art zu 35 mechanismus, wobei der Zuschneidekopf gesenkt schaffen, bei welcher die genannten Nachteile nicht und das Kragenwendeteil angehoben ist, auftreten, welche technisch nicht aufwendig und Fig. 18 die in Fig. 17 gezeigte Anordnung ina device of the type outlined in the introduction to the mechanism, wherein the cutting head is lowered create, in which the disadvantages mentioned are not and the reversible collar part is raised, occur which are not technically complex and FIG. 18 shows the arrangement shown in FIG

leicht zu bedienen ist. Betriebsstellung.is easy to use. Operating position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Eine Kragennachschneide- und Wendevorrich-According to the invention, this object is achieved by means of a collar trimming and turning device

löst, daß der Zuschneidemechanismus zwischen dem 40 tung weist einen Tisch mit einer geneigten Tisch-Preßkopf und dem Formteil liegt und die zusammen- fläche 10 auf, die auf Beinen 11 befestigt ist. Die arbeitenden Zuschneideteile senkrecht zueinander Tischfläche 10 hat eine Anzahl an geeigneten Stelverschiebbar sind, daß das verschiebbare Zuschneide- len angeordneter und durch Thermostaten gesteuerteil und das Kragenwendeteil in vorbestimmter zeit- ter Eiwärmungseinheiten A. solves that the cutting mechanism between the device has a table with an inclined table pressing head and the molded part and the joint surface 10, which is fastened on legs 11. The working cut-to-size parts perpendicular to one another .

licher Abstimmung von einem mit Druckluft arbei- 45 Auf der Tischfläche 10 ist parallel über derselben tendon Motor antreibbar sind, daß ferner das Kra- und im Abstand zu dieser ein Preßkopf 13 befestigt, genwendeteil über dem Ziischneideteil derart ange- Über letzterem liegen ein dreieckiges Plattenstück 14 ordnet ist, daß es durch Herunterschwenken das und zwei längliche Plattenteile 15-15, welche zusam-Werkstück während des Schneidens festklemmt, daß men zwei Aussparungen bilden, die ein zu bearbeiweiterhin das Kragenwcndeteii an einem parallel zur 5° tendes Teil aufnehmen können, das durch eine ebene Tischtläche bewegbaren Schlitten angeordnet und Schiebebewegung von dem Vorderteil der Vorrichmittels einer Verschiebungseinrichtung gegen die tung geführt wird. Einwirkung einer Feder absenkbar ist. Über diesen Aussparungen und zusammen mit dem45 On the table surface 10 is parallel above the same tendon motor can be driven, that also the force and at a distance from this a pressing head 13 is attached, The opposite part is applied in this way over the cutting part. A triangular piece of plate 14 lies over the latter is that it is arranged by pivoting down the and two elongated plate parts 15-15, which together-workpiece stuck during cutting that men form two recesses, one to continue to be machined can accommodate the collar wall part on a part parallel to the 5 ° tends through a plane Table top movable carriage arranged and sliding movement of the front part of the Vorrich means a displacement device is guided against the device. The action of a spring can be lowered. Over these recesses and together with the

Zweckmäßig ist das Zuschneideteil senkrecht zu Preßkopf 13 sind zwei Schuhe 16-16 liegend angedem parallel zur Tischfläche verschiebbaren Form- 55 ordnet, die einen Verformungsdruck auf das unter teil bewegbar, wobei das Kragenvv.endeteil auch um ihnen liegende zu bearbeitende Stück ausüben eine stationäre Achse schwenkbar sein kann. können. Diese Schuhe sind antreibbar.Appropriately, the cutting part is perpendicular to the press head 13, two shoes 16-16 are lying down parallel to the table surface displaceable form 55 arranges, which a deformation pressure on the sub Partly movable, with the collar v.end part also exerting parts to be processed lying around them a stationary axis can be pivoted. be able. These shoes are powered.

Die Verschiebungseinrichtung weist vorteilhaft In zwei auf dem Preßkopf 13 befestigten Lager-,The displacement device advantageously has two bearing,

zum automatischen Absenken des Kragenwendeteils blocken 17-17 ist eine sich quer erstreckende Kippeinen an diesem befestigten Nockenstößel auf, welcher 60 welle 18 gelagert, auf der ein jochförmiges Bauteil sich durch den Schlitten erstreckt. Dabei kann auch 19 befestigt ist. Am letzteren ist eine Stange 20' anam Schlitten ein Nocken vorgesehen sein, der den Zu- geordnet, von der sich zwei Befestigungsarme 21-21 schneidevorgang über einen an der Tisch fläche befestig- und die Schuhe 16-16 abwärts erstrecken. Sobald das ten Mikroschalter automatisch einleitet und beendet. Joch 19 gegen den Uhrzeigersinn gekippt wird, wieBlock 17-17 for automatic lowering of the reversible collar part is a transversely extending tilting stone on this attached cam follower, which mounted 60 shaft 18 on which a yoke-shaped component extends through the carriage. 19 can also be attached. A rod 20 'is attached to the latter A cam can be provided to the slide, which is assigned to the two fastening arms 21-21 cutting process on a surface attached to the table and extend the shoes 16-16 downwards. As soon as that th microswitch initiates and terminates automatically. Yoke 19 is tilted counterclockwise, like

Der Motor kann dabei auch zur Steuerung des 65 dies in Fig. 4 und 5 gezeigt ist, senkt sich die Stange Kragenwendeteils dienen, wobei ein zweiter Motor 20, wodurch auf die Schuhe 16-16 ein Druck ausfür die geradlinige Verschiebung des Kragenwende- geübt wird, teils vorgesehen ist. Weiterhin ist ein Gestell 22 vorgesehen, das eineThe motor can also be used to control the 65, as shown in FIGS. 4 and 5, the rod is lowered Collar reversing part are used, with a second motor 20, whereby a pressure is exerted on the shoes 16-16 the straight shifting of the collar turning is practiced, is partly provided. Furthermore, a frame 22 is provided, the one

3 . 43. 4th

Vielzahl von Rollen 23 aufweist, die auf einer ein U-förmiger Plattenbefestigungsarm 45 ange-Has a plurality of rollers 23 which are attached to a U-shaped plate mounting arm 45

Schiene 24 bewegbar sind, weiche von der Tisch- bracht.Rail 24 are movable, which are brought from the table.

fläche 10 getragen ist. Dieses Gestell 22 wird zur Aus- Weiterhin ist mit dem unteren Endteil des Plattenführung einer geradlinigen Schiebebewegung längs befestigungsarmes 45 ein sich abwärts erstreckender des Tisches über einen Teil geführt, der sich senk- 5 zweiter Befestigungsarm 46 befestigt. Mit dem letzrecht frei durch einen Schlitz 25 in der Tischober- teren Befestigungsarm ist eine Anordnung verbunfläche 10 erstreckt. Auf dem Gestell 22 sind zwei den, die ein Magnetventil 47, ein Luftsteuerungsven-Formteile 26-26 befestigt, die von dem Gestell par- til 48 sowie einen Motor 49 mit Doppelwirkung aufallel und im Abstand über der Tischfläche 10 abge- weist. Der letztere erstreckt sich senkrecht zu der stützt werden. Diese Formteile 26-26 lassen sich mit- io Tischfläche 10. Das obere Ende des Kolbens 50 ist tels des Gestelles 22 geradlinig in ihrer Ebene von bei 50a an einem Verbindungsrahmen 51 angelenkt, dem vorderen Ende der Vorrichtung zu dem Preß- Ein Drehelement 52 ist dabei von einem Befestikopf 13 und wieder zurück schieben. gungsarm 53 getragen. Das freie Ende des Yerbin-surface 10 is carried. This frame 22 is used to continue with the lower end part of the plate guide a rectilinear sliding movement along the fastening arm 45 extending downwards of the table is guided over a part that is attached to the lower 5 second fastening arm 46. With the last right An arrangement is connected to the surface through a slot 25 in the upper fastening arm of the table 10 extends. On the frame 22 are two that have a solenoid valve 47, an air control valve molded parts 26-26 attached, the part 48 of the frame and a motor 49 with double action on the same and facing away at a distance above the table surface 10. The latter extends perpendicular to the be supported. These molded parts 26-26 can be arranged with a table surface 10. The upper end of the piston 50 is means of the frame 22 in a straight line in its plane hinged at 50a to a connecting frame 51, the front end of the device to the pressing A rotary element 52 is from a fastening head 13 and slide it back again. wear arm 53. The free end of the yerbin

Die Vorrichtung weist einen Schlitten 27 mit einer dungsrahmens 51 ist bei 54 an die unteren Enden Anzahl Rollen 28 auf, die auf den Schienen 24 be- 15 zweier Stangen 55-55 angelenkt, die mit den Zuwegbar sind. Der Schlitten wird zur Durchführung Schneideeinheiten in Verbindung stehen und sich einer geradlinigen Schiebebewegung längsseits der senkrecht aufwärts zu der^Tischoberfläche 10 er-Tischfläche 10 durch Teile geführt, die sich in ent- strecken, um so die Züschneideteile 35-35 festsprechender Weise senkrecht durch zwei Schlitze zuhalten. ^vThe device has a carriage 27 with a manure frame 51 is at 54 at the lower ends Number of rollers 28, which are articulated on the rails 24, of two rods 55-55, which can be accessed with the are. The carriage will be used to carry out cutting units in connection and itself a rectilinear sliding movement along the perpendicular upward to the ^ table surface 10 er table surface 10 passed through parts that stretch out, making the cutting parts 35-35 more tight Way to hold it vertically through two slits. ^ v

29-29 auf der Tischoberfläche 10 erstrecken. Auf 20 Über eine dreieckfbrmige Platte 56 liegen Baudem Schlitten 27 sind zwei spitz zulaufende Bauteile elemente 57-57, die sich von den unteren Endteilen des unteren Kragenwendeteils 30-30 befestigt, die zweier Stangen 58-58 erstrecken. Diese Stangen lieparallei und im Abstand über der Tischoberfläche 10 gen senkrecht zu der Tischfläche 10, und ihre oberen abgestützt sind. Diese unteren Kragenwendeteile Endteile erstrecken sich gleitend durch die Rahmen 30-30 sind mittels des Schlittens 27 geradlinig in 25 der. Zuschneidemechanismen, wobei jede bei 39 an ihrer Ebene von dem vorderen Ende der Vorrichtung dem Kipparm 60 des zugeordneten oberen Kragenin Richtung auf den Preßkopf 13 und wieder zurück wendeteiles 44 angelenkt ist. Jede Stange 58 weist verschiebbar. ein sich mit der Stange bewegendes Gehäuse 61 auf.29-29 on the table surface 10 extend. Buildings lie on top of a triangular plate 56 Carriage 27 are two tapered components elements 57-57, which extend from the lower end parts of the lower collar turning part 30-30 attached, which extend two rods 58-58. These rods lieparallei and at a distance above the table surface 10 conditions perpendicular to the table surface 10, and their upper are supported. These lower collar turning end parts extend slidably through the frames 30-30 are rectilinear by means of the slide 27 in FIG. Trimming mechanisms, each at 39 at its plane from the front end of the device to the rocker arm 60 of the associated upper collar Direction of the press head 13 and back turning part 44 is hinged. Each rod 58 has movable. a housing 61 moving with the rod.

Auf der Tischfläche 10 unmittelbar vor dem Preß- in welchem eine Druckfeder 62 angeordnet ist, dieOn the table surface 10 immediately in front of the press in which a compression spring 62 is arranged, the

kopf 13 sind zwei seitlich im Abstand zueinander 3° gegen eine Platte 63 anliegt, um die Stange nachhead 13 are two laterally spaced 3 ° from each other against a plate 63 rests to the rod after

angeordnete Zuschneidemechanismen Λ und L an- unten zu drücken.arranged cutting mechanisms Λ and L to press down.

geordnet. Einer dieser Mechanismen wird nachfol- In Fig. 17 ist eine Hauptleitung 65 gezeigt, die gend beschrieben, da der andere Mechanismus iden- von einer Druckiuftquelle kommt und mit dem Lufttisch ist. Steuerungsventil 48 verbunden ist. Eine Abzweigungorderly. One of these mechanisms is shown below. In Fig. 17, a main line 65 is shown which As the other mechanism comes from a source of compressed air and the air table is. Control valve 48 is connected. A turnoff

Der Mechanismus R weist einen Rahmen mit einer 35 66 von demselben ist mit dem Magnetventil 47 versieh waagerecht erstreckenden Grundwand 31, zwei bunden. Normalerweise ist das Magnetventil 47 nicht Seitenwänden 32-32, zwei waagerechten, sich seitlich erregt, und somit ist der Durchtritt der Luft durch im Abstand zueinander erstreckenden Armen 33-33, dieses Ventil blockiert. Die Leitung 65 steht jedoch die sich von den Seitenwänden 32-32 erstrecken, und immer mit dem Inneren des Luftsteuerventils 48 in einer waagerechten Kante 34 auf, die zwischen den 40 Verbindung, so daß Druck auf einen Kolben 67 mit Seitenwänden 32-32 und den Armen 33-33 verläuft. geringem Durchmesser ausgeübt wird, der auf einer Zwischen den letzteren ist ein senkrecht hin- und axial verschiebbaren Stange 68 angeordnet ist.
herbewegbares Zuschneideteil 35 angeordnet. Die Die letztere ist hierbei so angeordnet, daß ein gegenüber der Kante 34 angeordnete Seite des Zu- Ventilelement 69 über einen Durchtritt 70 und weg schneideteils ist, wie bei 35 a gezeigt, abgerundet und 45 von einem zweiten Durchtritt 71 gehalten wird. Somit einer Vertiefung 36 und mit einem geeigneten mit steht die Leitung 65 mit dem unteren Ende des Unterschnitt 37 versehen. Die Vertiefung 36 und der Zylinders 72 des Motors 49 in Verbindung.
Unterschnitt 37 bilden zusammen zwei Schneidkan- Sobald sich der Kolben 50 in der angehobenen ten 38-38, die nach unten von der mittleren senk- Lage befindet, ist der Verbindungsrahmen 51 geneigt, rechten Ebene des Preßkopfes 13 aus in Richtung 5c so daß die Stangen 55-55 und die Zuschneideteile auf die gegenüberliegenden Seiten divergieren. 35-35 in ihrer untersten Lage gehalten werden. InThe mechanism R has a frame with a 35 66 of the same is provided with the solenoid valve 47 horizontally extending base wall 31, two bound. Normally, the solenoid valve 47 is not sidewalls 32-32, two horizontal ones, laterally energized, and thus the passage of air through spaced-apart arms 33-33, this valve is blocked. The conduit 65 is, however, extending from the side walls 32-32, and always with the interior of the air control valve 48 in a horizontal edge 34, the connection between the 40, so that pressure on a piston 67 with side walls 32-32 and the Arms 33-33 runs. between the latter is a vertically reciprocating and axially displaceable rod 68 is arranged.
moveable cutting part 35 is arranged. The latter is arranged in such a way that a side of the closing valve element 69 arranged opposite the edge 34 is rounded through a passage 70 and away, as shown at 35 a, and 45 is held by a second passage 71. The line 65 with the lower end of the undercut 37 is thus provided with a recess 36 and a suitable one. The recess 36 and the cylinder 72 of the engine 49 in communication.
Undercut 37 together form two cutting channels As soon as the piston 50 is in the raised th 38-38, which is down from the middle lowering position, the connecting frame 51 is inclined, right plane of the press head 13 in the direction 5c so that the rods 55-55 and the trim pieces diverge on opposite sides. 35-35 are held in their lowest position. In

Auf der Kante 34 zwischen zwei Führungselemen- . dieser normalen Lage stoßen die Schrauben 64-64On the edge 34 between two guide elements. In this normal position the screws 64-64 meet

ten 39-39 ist ein Zuschneideteil 40 gleitbar ange- gegen die unteren Flächen der Bauelemente 57-57At 39-39, a blank 40 is slidable against the lower surfaces of the structural members 57-57

ordnet. Der Vorsprung des letzteren ist V-förmig und und halten hierdurch die Stangen 58-58 und die obe-arranges. The projection of the latter is V-shaped and thereby hold the rods 58-58 and the upper

in die Vertiefung 36 eingepaßt, die in dem Zu- 55 ren Wendeteile 44-44 in ihren erhöhten Lagen gegenfitted into the recess 36, the turning parts 44-44 in their raised positions against

schneideteil 35 ausgebildet ist, und wird dauernd in die Wirkung der Feder 62.cutting part 35 is formed, and is continuously in the action of the spring 62.

diese mittels einer Druckfeder 41 hereingedrängt, die Bei Erregung des Magnetventils strömt Luft vonthis is forced in by means of a compression spring 41 which, when the solenoid valve is energized, air flows out

gegen eine senkrechte Verlängerung der Kante 34 der Zweigleitung 66 durch das Ventil, wobei Druckagainst a perpendicular extension of the edge 34 of the branch line 66 through the valve, whereby pressure

wirkt. . auf einen Kolben 75 ausgeübt wird, der auf derworks. . is exerted on a piston 75, which is on the

An dem einen Ende der Seitenteile 32 ist ein Ab- 60 Stange 68 befestigt ist. Dieser Druck ist größer alsA rod 68 is attached to one end of the side parts 32. This pressure is greater than

schlußteil 42 befestigt, das eine Achse 43 trägt, auf der Druck, der auf den Kolben 67 ausgeübt wird,final part 42 attached, which carries an axis 43, on the pressure exerted on the piston 67,

welcher ein oberes Kragenwendeteil 44 schwenkbar Somit verschiebt sich die Stange 68 axial, wodurchwhich an upper collar turning part 44 is pivotable. Thus, the rod 68 shifts axially, whereby

gelagert ist. Dieses obere Kragenwendeteil 44 er- das Ventilelement 69 den Durchtritt 71 verschließtis stored. This upper turning collar part 44 closes the valve element 69 and the passage 71

streckt sich waagerecht über das Ziischneideteil 40 und gleichzeitig das Ventilelement 69 von demextends horizontally over the Ziischneideteil 40 and at the same time the valve element 69 of the

hinaus und ist durch zwei Schlitze 44^-44« und mit- 65 Durchtritt 70 zum Öffnen desselben wegbewegt wird,out and is moved away through two slits 44 ^ -44 "and with passage 70 to open it,

tels zweier Schrauben 44 b-44 b für eine vordere und Somit steht die Leitung 65 über die Durchlässe 70by means of two screws 44 b-44 b for a front one and thus the line 65 stands over the passages 70

hintere Anpassung befestigt. und 74 mit dem oberen Ende des Zylinders 71 inrear adjustment attached. and 74 with the top of cylinder 71 in

An der Unterseite der Tischfläche 10 ist Verbindung, wobei auf den Kolben 73 ein nachOn the underside of the table surface 10 is connection, whereby on the piston 73 a after

5 65 6

unten gerichteter Druck ausgeübt und dadurch der Preßkopf 13 um eine vorherbestimmte Entfernungdownward pressure exerted and thereby the press head 13 by a predetermined distance

letztere nach unten geführt wird. Die Luft unter dem bewegt hat, greift die Verschiebeeinrichtung 104the latter is led down. The air under which has moved engages the displacement device 104

Kolben 73 wird durch den Durchtritt 71 abgelassen. entsprechend in die Nocken 105-105 ein. Sobald derPiston 73 is drained through passage 71. correspondingly into the cams 105-105. Once the

Wenn sich der Kolben 50 in der gesenkten Lage Schlitten 27 seine Bewegung fortsetzt, bewirken dieWhen the piston 50 continues its movement in the lowered position carriage 27, the cause

befindet, ist der Verbindungsrahmen 51 geneigt, so 5 Nockenstößel und Nocken zusammen eine nachis located, the connecting frame 51 is inclined, so 5 cam followers and cams together one after

daß die Stangen 55-55 der Zuschneideteile 35-35 in unten gerichtete Bewegung der Verschiebeeinrichtungthat the rods 55-55 of the cutting parts 35-35 in downward movement of the displacement device

erhöhten Lagen gehalten werden. 101-101 und der unteren Kragenwendeteile 30-30elevated positions are kept. 101-101 and the lower collar turning parts 30-30

An der Unterseite der Tischfläche 10 sind zwei gegen die Wirkung der Federn 102-102.On the underside of the table surface 10 are two against the action of the springs 102-102.

Arme 76-76 befestigt, welche eine Anordnung tra- An der Tischfläche 10 ist ein Mikroschalter 107Arms 76-76 attached, which carry an arrangement on the table surface 10 is a microswitch 107

gen, die ein Magnetventil 77, ein Luftsteuerventil 78 io mit einem Arm 108 angeordnet. Zur Betätigung desgen, which a solenoid valve 77, an air control valve 78 io with an arm 108 is arranged. To operate the

und einen Motor 79 mit doppelter Wirkung aufweist. letzteren ist ein Nocken 109 an dem Schlitten 27 be-and a dual action motor 79. the latter is a cam 109 on the carriage 27 loading

Der Motorkolben 80 ist bei 81 mit der Unterseite des festigt. Nach einer anfänglichen Bewegung desThe engine piston 80 is fastened at 81 to the underside of the. After an initial movement of the

unteren Drehteilgestells befestigt. Diese Anordnung Schlittens 27 von der in Fig. 7 gezeichneten Lageattached lower bogie frame. This arrangement of the carriage 27 from the position shown in FIG

arbeitet grundsätzlich in der gleichen Weise wie das kommt der Nocken 109 mit dem Schalter 108 inworks basically in the same way as that the cam 109 comes in with the switch 108

Magnetventil, das Luftsteuerungsventil und die Mo- 15 Eingriff. Bei weiterer Bewegung des Schlittens 27 be-Solenoid valve, the air control valve and the Mo-15 engagement. If the slide 27 continues to move,

.türanordnung, die oben beschrieben sind. tätigt der Nocken 109 den Schalterarm 108, wie dies.door assembly described above. the cam 109 actuates the switch arm 108 like this

Es ist jedoch in diesem Fall eine hydraulische in F i g. 8 gezeigt ist, so daß der Schalter geschlossenHowever, in this case it is a hydraulic one in FIG. 8 is shown so that the switch is closed

Einheit 82 vorgesehen, um die Rückzugsbewegung wird. Sobald sich der Nocken 109 unter dem Schalt-Unit 82 is provided to support the retraction movement. As soon as the cam 109 is under the switching

des Kolbens 18 zu steuern. Der Motorkolben 80 ist arm 108 vorbeibewegt hat, kehrt letzterer in seineof the piston 18 to control. The motor piston 80 is arm 108 has moved past, the latter returns to its

über eine Stange 84 mit dem Kolben 83 verbunden, 20 Anfangslage zurück, und der Schalter öffnet sichConnected to piston 83 via a rod 84, initial position back 20, and the switch opens

und die Zylinder der Motoreinheit sind miteinander wiederum, wie dies in F i g. 9 gezeigt ist. Sobald derand the cylinders of the engine unit are in turn with each other, as shown in FIG. 9 is shown. Once the

durch eine Stange 85 verbunden. Während sich der Schlitten 27 in seine Anfangslage zurückkehrt, trittconnected by a rod 85. While the carriage 27 is returning to its initial position, occurs

Kolben 80 in einer Richtung schnell bewegt, bewirkt der Nocken 109 wiederum unter den Schaltarm 108,Piston 80 moves quickly in one direction, causes cam 109 in turn under switch arm 108,

die Einheit 82, daß seine Rückzugsgeschwindigkeit wobei er jedoch den Schaltarm derart betätigt; daßthe unit 82 that its retraction speed, however, it actuates the switch arm in such a way; that

geringer ist. «5 sich das untere Ende des Armes 108 um eine Dreh-is less. «5 the lower end of the arm 108 around a rotary

Zum Betrieb des Preßkopfes 13 ist das Joch 19 stelle 110 dreht, wodurch der Schalter 107 offen bei 86 an einem Bauteil 87 angelenkt, das sich von bleibt. Unter Bezugnahme auf Fig. 11 weist der diesem aus abwärts durch die Tischoberfläche 10 elektrische Schaltkreis Heizspiralen A, einen zwei- und am Motor 79 und hydraulischer Einheit 82 vor- poligen Regelschalter B, ein Signallicht C, ein Signalbei erstreckt, um so eine Drehverbindung bei 88 mit 30 licht D für den Thermostaten, einen Thermostaten E,. dem Kolben 89 eines Motors 90 mit einfacher Wir- ' einen Intervallzeitgeber F, einen Druckarm, einen kung herzustellen. Um den Kolben 89 ist eine Druck- Nachschneider und untere Kragenwendeteile bezügfeder 91 geführt, die gegen eine Hülse 91 α wirkt, Hch der Magnetventilspulen G, H und /, einen Fußweiche einstellbar auf dem Kolben 89 befestigt ist. schalter K für den Druckarm, Nachschneide-Mikro-Der Motor 90 und das Magnetventil 92 für seine 35 schalter M, Fußschalter N für den unteren Wen-Steuerung sind auf einem Querträger 93 angeord- dungspunkt und Sicherheitsschalter P auf. net (F i g. 6). Das Magnetventil 92 ist mit der Druck- Der Intervallzeitgeber arbeitet so, daß während luftquelle über eine Leitung 94 und mit dem oberen der normalen Arbeitszeit der Vorrichtung elektrische Ende des Motorzylinders 95 über eine Leitung 96 Energie automatisch zugeführt wird. Sobald die verbunden. Normalerweise ist das Magnetventil 92 40 Vorrichtung in Tätigkeit gesetzt werden soll, wird nicht erregt und für den Durchtritt der Luft ge- der Schalter B geschlossen, wodurch die Signallichschlossen. Somit ist der Kolben 89 unter der Ein- ter C und D aufleuchten und hiermit angezeigt wird, wirkung der Feder 91 gestreckt und bewirkt den daß die Vorrichtung mit Energie versorgt wird." Der Verschluß des Preßkopfes 13. Sobald das Magnet- Thermostatschalter E wird geschlossen, und sobald ventil 92 erregt wird, tritt Luft aus der Leitung 96 45 die Windungen F entsprechend aufgeheizt sind, öffin das obere Ende des Motorzylinders 95 ein und net sich der Thermostatschalter E automatisch, und drückt den Kolben 89 nach unten gegen die Wirkung das Signallicht D erlischt. Unter der Annahme, daß der Feder 91. in dem pneumatischen Schaltkreis T Luft niit geeig-To operate the press head 13, the yoke 19 is rotated 110, whereby the switch 107 is hinged open at 86 on a component 87, which remains from. Referring to FIG. 11, the electrical circuit extending downward through the table top 10 has heating coils A, a two-pole control switch B, a signal light C, a signal light C, a signal light C, a signal light C, so a rotary connection 88 with 30 light D for the thermostat, a thermostat E ,. the piston 89 of a motor 90 with a single action, an interval timer F, a pressure arm, to produce a function. A pressure trimmer and lower collar turning parts are guided around the piston 89 with reference spring 91, which acts against a sleeve 91 α, Hch the solenoid valve coils G, H and /, a foot switch is adjustably attached to the piston 89. Switch K for the pressure arm, re-cutting micro-The motor 90 and the solenoid valve 92 for its 35 switches M, foot switch N for the lower Wen control are on a cross member 93 and safety switch P on. net (Fig. 6). The solenoid valve 92 is connected to the pressure The interval timer operates so that during the air source via line 94 and with the upper of the normal working hours of the device electrical end of the motor cylinder 95 via line 96 energy is automatically supplied. As soon as the connected. Normally the solenoid valve 92 40 device is to be activated, is not energized and the switch B is closed for the passage of air, whereby the signal light closes. Thus, the piston 89 is illuminated under the input ter C and D and is hereby displayed, the spring 91 effectively stretched and causes the that the device is supplied with energy. "The closure of the press head 13. When the solenoid is closed thermostat switch E , and as soon as valve 92 is energized, air comes out of line 96 45 the windings F are heated accordingly, öffin the upper end of the motor cylinder 95 and net the thermostat switch E automatically, and pushes the piston 89 down against the action of the signal light D. goes out. Assuming that the spring 91. in the pneumatic circuit T air is not suitable.

Unter Bezugnahme insbesondere,auf Fig. 12 bis netem Druck vorliegt, ist die Vorrichtung nunmehrWith particular reference to FIG. 12 until it is printed, the apparatus is now

16 ist jedes untere Kragenwendeteü 30 schwenkbar, 50 betriebsfertig.16, each lower turning collar part 30 is pivotable, 50 ready for use.

durch einen Stift 97 mit einem Block 98 befestigt, Bei Betrieb der Maschine wird die linke Ecke wobei letzterer fest mit dem oberen Ende des unter- eines Kragens (wenn die linke Seite nach außen geliegenden Gestellrahmens mittels eines Bolzens 99 kehrt ist) auf dem rechten oberen Wendeteil 44 an- und eines Stiftes 100 befestigt ist. Von dem unteren geordnet. Die Bedienungsperson drückt den Fuß-Kragenwendeteil 30 erstreckt sich ein Nockenstößel 55 schalter N, wodurch sich dieser schließt und das 101 abwärts, der eine Feder 102 aufweist, die so ein- Solenoid/ des Magnetventils des unteren Wendewirkt, daß sie das Kragenwendeteil 30 aufwärts teiles erregt wird, um so den Motor 79 zu betätigen drückt, wobei weiterhin eine Muffe 103 vorgesehen und den Kolben 80 zurückzuziehen. Sobald sich ist, welche die Drehbewegung des Kragenwendeteils letzterer zurückzieht, bewegt sich der Schlitten 27 30 begrenzt, so daß letzteres um einen Winkel von 60 des unteren Kragenwendeteiles 30 nach vorn, etwa 3° schwingen kann. Die anfängliche Bewegung des Schlittens 27 führtattached by a pin 97 to a block 98. When the machine is in operation, the left corner, the latter being fixed to the upper end of the lower collar (when the left side is turned outwards by means of a bolt 99) on the upper right Turning part 44 is attached and a pin 100 is attached. Sorted by the lower. The operator pushes the foot collar turning part 30, a cam follower 55 extends switch N, whereby this closes and the 101 downward, which has a spring 102 which acts as a solenoid / of the solenoid valve of the lower turning part, that it parts the collar turning part 30 upwards is energized so as to actuate the motor 79, while still providing a sleeve 103 and retracting the piston 80. As soon as the rotational movement of the collar reversing part withdraws, the carriage 27 moves to a limited extent so that the latter can swing the lower collar reversing part 30 forward by about 3 ° by an angle of 60 °. The initial movement of the carriage 27 leads

Zum Hcrabdrücken der unteren Kragenwende- den Nocken 109 nach vorn in Eingriff mit dem ArmFor pushing the lower collar turning cams 109 forward into engagement with the arm

teile 30-30 sind die unteren Enden der Nockenstö- 108 des Mikroschalters (vgl. Fig. 7 und 8). Bei einerparts 30-30 are the lower ends of the microswitch cam followers 108 (see FIGS. 7 and 8). At a

ßel 101-101 mit Haken 104-104 versehen, die mit weiteren Bewegung des Schlittens 27 betätigt derßel 101-101 provided with hooks 104-104, which is actuated with further movement of the carriage 27

Nocken 105-105 in Eingriff bringbar sind, die statio- 65 Nocken 109 den Schalterarm 108 und schließt hier-Cams 105-105 can be brought into engagement, the stationary 65 cams 109 the switch arm 108 and closes here-

när mit der Tischoberfläche 10 über die Haltearme durch den Schalter 107, wodurch das Solenoid// desnär with the table surface 10 via the holding arms through the switch 107, whereby the solenoid // des

106 verbunden sind. Nachdem das Gestell des unte- Magnetventils für den Zuschncidcmechanismus er-106 are connected. After the frame of the lower solenoid valve for the cutting mechanism has

rcn Kragenwendeteils 30 sich in Richtung auf den regt wird, um so den Motor 49 zu betätigen und denrcn collar turning part 30 in the direction of the excited so as to actuate the motor 49 and the

Claims

7 87 8

Withdraw piston 50. The connecting frame nevertheless pressed the foot pedal K , whereby the So-51 now tilts around the thrust element 52 and lifts lenoid G of the solenoid valve for the pressure arm er the rods 55-55 and the cutting parts 35-35. is excited and the motor 90 is actuated and the piston At the same time, the rods 58-58 follow the piston 50 89 is retracted against the action of the spring 91, under the action of the springs 62-62, 5 Hereby the rod 87 is guided downwards the upper collar turning parts 44-44 correspondingly and the yoke 19 tilted about the shaft 18 to lie on the lower cutting parts 40-40. So-press head 13 to open and the mold parts 26-26 on with the point of the collar that is on the increase. The foot pedal K is then released, the upper collar turning part 44 is arranged, so that the solenoid G of the solenoid valve is no longer energized downwards against the cutting part 40 and against io and the pressure supply to the Moein shifting in the cutting position is held. gate 90 is interrupted. The cutting edges 38-38 of the right cutting edge 91 expands to close the pressing head 13, parts 35 are raised sufficiently so that they can lie above the material to be cut before the pressing head 13 can completely close. the molded parts 26-26 are withdrawn manually

As soon as the carriage 27 of the lower collar 15 so that the collar is in the press head / 13

turning part 30 is based on a predetermined absence. There will be pressure and warmth for so long

distance has moved forward, the cam actuates collar supplied as the operator does not

109 the switch arm 108 to the switch 107 again depresses the foot pedal K .. After a certain

to open (see Figs. 8 and 9). This causes the time to depress this pedal, and the mo-

Solenoid of the solenoid valve is no longer energized, so that 20 gate 90 opens the pressing head 13, whereby the

the piston 50 is again stretched. Then apply collar is removed from the device. So-

if the connecting frame 51 tilts around the rotary then the foot pedal K is released again, where-

element 52 in the opposite direction and the press head 13 again automatically

lowers rods 55-55 of cut parts 35-35, closes.

whereby the cutting edges 38-38 of the right trim 25 while the collar on the right side of the pre-cutting part 35 and the opposite edges in the direction of the effects of heat and pressure the cutting part 40 working together with it remains thrown, the left side will have a second force working together, in order to feed the excess collar, cut it to size and then cut it to the material. After moving between left molding is performed. After the first the adjuster screws 64-64 and the component 30 collar have been pulled out of the press head 13 th 57-57 the rods 58-58 follow the piston 50, the second collar is inserted, whereby the up against the action of springs 62-62 and second collar of the action of heat and pressure pivot the upper collar turning parts 44-44 and remains subject and the right side of the machine which is arranged on the right turning collar part 44 again with a new collar to be machined nice collar up. In the meantime, and 35 is being supplied.

before the movement of the carriage 27 when the lower collar turning parts 30-30

of the lower reversible collar part 30 has ended, will not come into the desired point-to-point contact

which the trim parts 35-35 can move into their initial with the upper collar turn parts

Layers lowered. As soon as the lower collar turn- this can be corrected by removing the screws

parts 30-30 reach the limit of their movement, 40 44 6-44 b loosened and the upper collar parts in

engage the hooks 104-104 in the cams 105-105 shifted the desired positions against the lower

a, the lower collar turning parts 30-30 gradually and the screws are tightened again. When

at the bottom against the action of the springs 102-102 in place of a collar with a collar under-

Alignment with the upper collar turning parts 44-44 different shape are to be processed, it can

be swiveled. This means that the material on the 45 will be necessary, the cut-to-size parts 35-35, the cut-to-size

corner-shaped outermost end of the collar under cutting parts 40-40 and the upper collar turning parts

the right collar turning part 30 rotated and not 44-44 to remove and these components by others

crumpled between the collar parts. appropriately trained to replace. Usually

. While the foot pedal is for the lower collar - it is, however, in place of replacing the upper one

turning part 30 is still pressed down, 50 collar turning parts 44-44 only necessary one

turns the operator to make the trimmed longitudinal shift as he continues

Collar from its left position on the right upper part has been described above. The difference-

Ren collar turning part 44 in its position over the right borrowed pressure supply to the collar can be done by other

lower turning collar part 30. The position of the sleeve 91 λ on the piston 89 is now determined

pedal released, causing the switch N to be opened 55,
and the solenoid J of the solenoid valve 77 of the lower

Ren collar turning part 30 is no longer excited to. . ' atcntanspruelic:

so to operate the motor 79. The carriage 27 of the 1st device for cutting, shaping and

lower collar spiral part 30 is hereby quickly pressing of collars or the like with an inclined,

returned to its original position without the table surface, which is supported by four legs, with

Cam 105 actuates microswitch 107. As soon as a press head, with one away from the press head

if the starting days are approached, the molded part is movable up to and including this

Collar arranged over the right molding 26 for receiving and shaping the / u press-

and smoothed. the collar, with a two / usamiucnarbe-

The carriage 22 of this molded part 65 is then manually operated moved forward and the collar in the ziischueidemeehanismus and with two / usament-speaking Positioned for ironing. Before .men Wirkeiuien collar white parts, thereby the forward movement of the carriage 27 is indicated each time that the cutting

mechanisms (R, L) between the pressing head (13) and the molding (26) and the cooperating cutting parts (40, 35) can be displaced perpendicular to each other, that the displaceable cutting part (35) and the collar turning part (30) - lower collar turning part - can be driven in a predetermined timing by a motor (49) working with compressed air, that furthermore the collar turning part (44) - upper collar turning part - is arranged above the cutting part (40) in such a way that it clamps the workpiece by pivoting down while cutting the lower reversible collar part (30) is arranged on a slide (27) that can be moved parallel to the table surface (10) and can be lowered by means of a displacement device (101, 104, 105) against the action of a spring (102).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting part (35) is perpendicular can be moved to the molded part (26) which is displaceable parallel to the table surface (10).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper collar turning part (44) is pivotable about a stationary axis (43).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the displacement device (101, 104, 105) for automatically lowering the lower reversible collar part (30) one on this attached cam follower (101) which extends through the carriage (27).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that a cam on the carriage (27) (109) is arranged, which is attached to the cutting process via a on the table surface (10) Microswitch (107) initiates and terminates automatically.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the motor (49) also for Control of the upper collar part (44) is used and a second motor (79) for the straight line Displacement of the lower collar part (30) is provided.

For this purpose 3 sheets of drawings