DE1403276C - Selbsttätige Steuereinrichtung zum Entlüften von durch Brennkraftmaschinen betriebenen Kreiselpumpen - Google Patents

Description

abstehenden Laschen 23 schwenkbar gelagert und kann im niedergedrückten Zustand in einer in der Führung ausgesparten Raste 24 festgelegt werden.

schlagventil, sondern auch nach dem Absaugen, d. h. während des vollen Betriebes der Pumpe, als ein unter der Wirkung des Konus 20 stehendes Sperr

mit einem Regelelement für die Gaszufuhr zum Gas- ίο und mit 13 die an den Verbrennungsraum 10 des strahler gekoppelt ist, die frühestens gleichzeitig mit Gasstrahlers angeschlossene Düse des Strahlsaugers dem Schließen des Sperrventils unterbrochen wird, 14 bezeichnet, vor deren Fangdüse 15 ein Rohr 16 wobei das in einem Gehäuse untergebrachte Steuer- einmündet, das über ein später zu beschreibendes organ mit einer Stange in Verbindung steht, die ihrer- Ventil, nämlich ein Absaugsteuerventil, zu dem zu seits mit dem Regelelement für die Gaszufuhr zum 15 entlüftenden Raum der Kreiselpumpe führt. Gasstrahler verbunden ist. Das händische Ein- und Ausschalten des Gas-

Eine Steuereinrichtung dieser Art ist in der deut- Strahlers erfolgt mittels des Hebels 17, der über die sehen Patentschrift 517 800 beschrieben. Diese be- Einstellmutter 18, die Feder 19 und den Konus 20 kannte Steuereinrichtung besitzt einen Entlüftungs- auf die Stange 21 wirkt. Diese Teile, mit Ausnahme hahn, der über einen Schwenkhebel und ein Gleit- ao des Hebels 17, sind in der Führung 22 gleitbar untergelenk mit einem Kolben verbunden ist, der von dem gebracht; der Hebel 17 ist in von der Führung 22 im Druckraum der Kreiselpumpe herrschenden Druck
beaufschlagt wird. Der wesentliche Nachteil dieser
Steuereinrichtung liegt in der Vielzahl der für die

Übertragung der Steuerbewegungen erforderlichen 35 Das Ventil 6, 7 wirkt, wie leicht einzusehen ist, nicht Bauteile, die einerseits den Aufbau der bekannten nur während des Entlüftungsvorganges als RückSteuereinrichtung kompliziert und damit verteuert
und andererseits ihre Störungsanfälligkeit erhöht.

Ausgehend von diesem Stande der Technik liegt

daher der Erfindung die.. Aufgabe zugrunde, eine 30 ventil, und es übernimmt darüber hinaus auch noch Steuereinrichtung der eingangs erwähnten Art in der die Funktion eines Explosions- oder Zischhahnes, Weise weiterzubilden, daß nur ein Minimum an be- worauf später noch näher eingegangen wird, wegten Bauteilen erforderlich ist. Der Konus 20 kann durch irgendeinen anderen

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Teil ersetzt sein, wenn derselbe nur eine in gleicher löst, daß in bekannter Weise sowohl das Steuerorgan 35 Weise wirkende Schrägfläche besitzt. Zum Beispiel als auch das Sperrventil in dem Gehäuse und an der _wäre auch ein Nocken zur Betätigung des Ventils 6,7 Stange angeordnet sind und daß ferner das Regel- geeignet.

element für die Gaszufuhr zum Gasstrahler entgegen- Die Stange 21 steht in Verbindung mit dem Sperrgesetzt vom Sperrventilteller bezüglich des Steuer- organ des weiteren, später noch näher beschriebenen organes auf der Stange sitzt und daß Federn, von 40 Ventils (Absaugsteuer- oder Sperrventil), das im denen wenigstens eine in ihrer Spannung einstellbar Zuge der Entlüftungsleitung vom Strahlsauger zur ist, an der Stange angreifen, die bei Abwesenheit von
Druck aus dem Druckraum der Kreiselpumpe das
Sperrventil in Offenstellung halten.

Die erfindungsgemäße Lösung der oben gestellten Aufgabe bedient sich also der aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 504 917 für Entlüftungsvorrichtungen ohne Automatik bekannten gemeinsamen Unterbringung von Steuerorgan und Sperrventil in

einem Gehäuse und hat ihr Kernstück in der beson- 50 ventil 29, das die Absaugleitung 30 abzuschließen deren Anordnung von Steuerorgan, Sperrventil und vermag, wenn der unter der durch die Mutter 37 Regelelement auf der gemeinsamen Stange, durch die einstellbaren oder konstanten Belastung einer Feder das Sperrventil zum einzigen bewegten Bauteil wird. _ocjer zweier Federn 31, 32 stehende Kolben 27 ab-Zur weiteren Erläuterung der Erfindung und ihrer wärts bewegt wird und dabei das Ventil 29 gegen Vorteile werden im folgenden einige mögliche Aus- 55 seinen Sitz preßt.

führungsbeispiele näher beschrieben, die in der Zweckmäßigerweise wird das Sperrventil 29 auf

der Stange 28 axial verschieblich gelagert und gegenüber dieser elastisch, z. B. durch eine Feder 39, abgestützt. Dies hat folgenden Grund: Die Abschließung der vakuumerzeugenden Gaszuführung (Gasstauung) kann erst beginnen, nachdem das Ventil 29 geschlossen ist. Bekanntlich ist in der vom Ventil 29 abgesperrten Leitung 30 beim Ansaugvorgang ein Vakuum, das der jeweiligen Saughöhe entspricht. Es muß jedoch so sein, daß, wenn nach Beendigung des Ansaugvorganges ein Druck in der Pumpe 25 entsteht, der den Steuerkolben 27 bewegt, zuerst mit Sicherheit das Ventil 29, also die Absaugleitung 30

Pumpe liegt und beim Absenken der Stange 21, also zugleich mit dem Schließen des Ventils 6, 7 unter der Wirkung des Konus 20 abgesperrt wird.

Die Steuereinrichtung zur selbsttätigen Vornahme dieser Schaltvorgänge besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 26 (Fig. 1), in dem ein Kolben 27 mit Stange 28 längsverschiebbar gelagert ist. An ihrem unteren Ende trägt diese Stange ein Absaugsteuer-

die in der

Zeichnung veranschaulicht sind. Dabei zeigt in der Zeichnung

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Steuereinrichtung,

Fig. 2 ein Beispiel für die Verbindung einer solchen Steuereinrichtung mit einer von einem Zweitaktmotor angetriebenen Kreiselpumpe und

F i g. 3 ein entsprechendes Beispiel für eine von einem Viertaktmotor angetriebene Kreiselpumpe.

Im Kopf 1 des Motorzylinders 2 ist ein Kanal 3 vorgesehen, der in eine Bohrung 4 des mit dem Zylinderkopf verbundenen Gasstrahlerkörpers 5 über-

3 4

geschlossen und dann erst der vakuumerzeugende Schlag-Sperrventil 6» 7 ffincngifoL Dadurch können die

Gasstrahler 5 abgeschaltet wird. Durch diese spätere Frisch- und Verbrcmmiragsgasic dkmch die Kanäle 3,4

Abschaltung des Gasstrahlers 5 wird mit Sicherheit entsprechend dem jeweiligem Hub des Kolbens 12

beim Schließen des Ventils 29 noch Vakuum erzeugt, der Verbrennum^kraffttanoscliiiiiixc im den Gasstrahlerso daß das bereits bestehende Vakuum voll erhalten 5 Sammel- und -VeibioimuiiiijgsarauDi 10 einströmen,

bleibt und die Pumpe 25 zu fördern beginnen kann. wobei das Ventil 6, 7 als Rffidksdiilagventil wirkt und

Vorzugsweise wird hierzu die Anordnung so ge- die Feder 11 in Fmrakttkim slelntt. Die imVerbrennungs-

troffen, daß die Stange 28 — wie bereits erwähnt — raum des Gasstiaiokis emtstAoixdle Strömungsenergie

gegenüber dem Gehäuse 26 elastisch, z. B. durch eine erzeugt durch die Stralhllsaujgeindlise 13 und 15 einen Feder 32, abgestützt ist, so daß der auf der Stange io Unterdruck, der über die gDciktoeitig freigegebenen

28 lastende Druck durch die Elastizität dieser Ab- Absaugleitungen 16 umd 30 die Ptsmpe entlüftet.

Stützung aufgefangen, der Druck beim Schließvor- Sobald die Puunnipe25 emnMMtat ist und durch die

gang hingegen durch die Elastizität der Abstützung Füllung mit Flüssigkeit auf Dmck geht, der über die

39 zwischen der Stange 28 und dem Sperrventil 29 Leitung 34 sich in dem Raum (oberhalb des Kolbens und nach Beendigung des Schließvorganges durch 15 27 fortpflanzt, wild bei Üfeeirsdhiineiten des durch die

die Elastizität eines im Sperrventil 29 angeordneten Federn 31, 32 festgelegten tow. eingestellten Druckes

elastischen Abschluß- und Dichtungselementes 36 das Absaugventil 29 des Stciucirayüinders geschlossen,

hervorgerufen wird. Bei dieser Bewegeng scfciliefött über die Kolbenstange

Vom Raum des Zylinders 26 geht unterhalb des 28 der Konus 20 mit Hilfe ufer Feder 19 das RückKolbens 27 die Leitung 16 zum Düsenstock 14 ab, 20 Schlag-Sperrventil 6„ 7„ mund Aar Entlüftungsvorgang in dem die Saugwirkung zur Entlüftung der Pumpe ist damit automatisch bei Enreikcliung des eingestellerzeugt wird. ten Pumpendnickes beendet. Der Hebel 17 kann

In den Oberteil des Gehäuses 26 mündet eine hierauf in die Raste 24 — Start- und Betriebsstellung

Leitung 34, die mit der Pumpendruckseite in Ver- — eingerastet weiden, «und der Motor arbeitet normal bindung steht. Am oberen Ende der Kolbenstange 28 35 mit voller Leistung.

sind entweder Gestänge angelenkt, welche die Ver- Das Außerbetriebseüzeni des Motors, genauer des

bindung mit der Stange 21 herstellen, oder aber die Motor-Pumpenaggregates mit angebautem, kombi-

Kolbenstange 28 liegt — wie dargestellt — koaxial niertem Gasstrahler erfolgt ahme Zündunterbrechung

zur Stange 21 und ist mit dieser durch eine Muffen- in der Weise, daß nach WiegmAmen des Gases, also oder Flanschverbindung 33-v.ereinigt; endlich kann die 3° nach Einstellung des Gashebels auf Motorleerlauf,

Kolbenstange 28 auch mit der Stange 21 aus einem der Hebel 17 der'erfindnngsgseiaiiäßen Vorrichtung in

Stück bestehen. die obere Endstellung, also die Ansaugstellung, ge-

In F i g. 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung bracht wird. Hierbei wird durch Verschieben des

in beispielsweiser Ausführungsform und Anordnung Konus 20 unter Wirkung der Federn 31, 32 das zusammen mit dem Motor-Pumpenaggregat im 35 Ventil 6, 7 freigegeben, das Keitoei die gleiche Wir-

Schema dargestellt. Man erkennt die Brennkraft- kung wie der Kompressionsliialim (Explosions- oder

maschine 35, den Gasstrahler 5, den Verbindungs- Zischhahn) bei Zweitaktmotoren ausübt, d. h. den

kanal 3, das Rückschlag-Sperrventil 6 und die Druck- Motor stillsetzt.

leitung 34, die mit der Druckseite der Pumpe 25 . Die in Fig. 3 im Schema dargestellte Ausführungsverbunden ist, und die zur Pumpe führende Absaug- 40 form der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist insleitung 30. besondere für Viertaktmotoren gedacht, und es ist

Es sind ferner die vom Strahlsauger zum Zylinder die Anordnung so getroffen,, daß zwischen Brenn-26 der selbsttätigen Steuervorrichtung führende Ent- kraftmaschine 35 und dem Gasstrahler bzw. getrennt lüftungsleitung 16, der Kolben 27, die Kolbenstange angeordnetem Düsenstock mit Düse 14 eine Ver-28 und das Ventil 29 zu erkennen. Im dargestellten 45 bindungsleitung 3 und als Regelelement für die Gas-Beispiel liegt die Kolbenstange 28 koaxial zur Stange zufuhr eine Abschlußklappe 38 in der Auspuffleitung 21, welche ihrerseits den Konus 20 trägt und mit der 40 der Brennkraftmaschine vorgesehen ist, derart, Stange 28 durch einen Flansch 33 in starrer Verbin- daß bei geschlossener Abschlußklappe 38 die Ausdung steht. An der Führung 22 für den Konus 20 ist puffgase dem Gasstrahler oder getrennt angeordnetem der Hebel 17 gelenkig gelagert. Von der Brennkraft- 50 Düsenstock mit Düse zugeleitet werden, die jedoch maschine 35 führt der Auspuff 40 ins Freie. bei geöffneter AbschluBklappe 38 wirkungslos wer-

Die Wirkungsweise der Entlüftungseinrichtung, den. Die Auspuffleitung 40 imjit Abschlußklappe 38

kombiniert mit angebauter Steuereinrichtung, ist ist dabei an den Gasstrahler bzw. den Düsenstock

folgende: mit Düse 14 angeschlossen.

Vor dem Starten des Motors wird der Hebel 17 55 Nach einer weiteren Ausgestaltung dieser Vor-

in die Raste 24 eingerückt und drückt dabei über richtung ist zur zusätzlichen handischen Verstellung

die Stellmutter 18 die Feder 19 auf den Konus 20, der Abschlußklappe 38 und des Sperrventils 29 ein

der das Rückschlag-Sperrventil 6, 7 auf seinen Sitz an dieser selbst, an der Stange 28 oder an einem

preßt und den Kanal 3, 4 abschließt. Das Ventil 29 dieser Teile verbindenden Gestänge 41 befestigter, in

schließt hierbei gegen die Kraft der Federn 31, 32 die 60 der Offenstellung der AbschltiÄJappe 38 und damit

Absaugleitung 30 der Kreiselpumpe 25. Der Motor in der Sperrstellung des Sperrventils 29 festlegbarer

wird nun gestartet. Hebel 17 od. dgl. vorgesehen.

Nachdem der Motor warm geworden ist, wird er Gemäß einer bevorzugtem Aiisführungsform der

auf volle Leistung eingestellt; dann wird der Hebel Erfindung ist die Vorrichtung dadurch gekennzeich-

17 ausgerastet, der durch die Federn 31 bzw. 32 der 65 net, daß der in der Offenstelliuig der Abschlußklappe

selbsttätigen Steuereinrichtung in die obere Endstcl- 38 und damit in der Sperrstellung des Sperrventils

lung, also die Ansaugstellung, gedrückt wird, wobei 29 festlegbare Hebel 17 gleichzeitig der Kupplungs-

der Konus 20 mitgenommen wird und das Rück- hebel einer zwischen der Brennkraftmaschine 35 und

der Kreiselpumpe 25 angeordneten Kupplung ist, der mit dem Gestänge 41 verbunden und mit diesem gemeinsam betätigbar ist, so daß beim Einschalten der Kupplung die Abschlußklappe 38 geschlossen und das Sperrventil 29 geöffnet, also die Automatik eingeschaltet und somit das Aggregat auf Betriebsstellung geschaltet ist, beim Ausschalten der Kupplung hingegen die Abschlußklappc 38 geöffnet und das Sperrventil 29 in der Schließstellung verriegelt wird, also die Automatik ausgeschaltet und das Aggregat in die Stellung zur Prüfung des Trocken-Vakuums geschaltet ist.

Insbesondere kann ferner die Anordnung so getrollen werden, daß in der Stellung des Kupplungshebeis 17 zur Prüfung des Trockenvakuums bei stillstehender Pumpe und weiterlaufendem Motor 35 die Pumpe 25 durch Wärmeübertragung von den AuspulTgasen erwärm- und auftaubar ist.

Bei Vornahme der Trockenvakuumprüfung ist es gleichgültig, ob die Pumpe mitläuft oder nicht, doch kann diese Stellung gleichzeitig zum eventuellen Auftauen der eingefrorenen Pumpe verwendet werden, wobei natürlich der Motor läuft und die Pumpe stillstehen muß. In dem Gestänge ist ein Langschlitz vorgesehen. worin sich der Hebel beim Arbeiten der Automatik frei bewegt, wenn der Kupplungshebel in die Betriebsstellung gelegt ist. also die Kupplung und die Automatik eingeschaltet sind, und erst beim Schalten des Kupplungshebels dieser das Gestänge milnirmnt. ,

Es wird darauf hingewiesen, daß diese konstruktiven Einzelheiten in der Zeichnung nicht gesondert dargestellt sind, da die Auswahl einer passenden Ausbildungsform im Belieben des Konstrukteurs gelegen ist.

Es ist klar, daß die Steuerung des vakuumerzcugcndcn Gases gemäß der Erfindung auch ohne die »selbsttätige« Steuereinrichtung mittels des Hebels 17 bei entsprechender Ausbildung des Gestänges allein erfolgen kann, in welchem Fall lediglich das Ventil 29 mit den yugehürigen Leitungen 16. 30 in Verbindiuig mit der Stange 21 vorgesehen sein muß. Doch erfordert die Abschaltung des Gasstrahlers von Hand aus im richtigen Moment der Füllung der Pumpe eine große Aufmerksamkeit, die nicht in allen Fällen von dem Bedienenden des Aggregates erwartet werden kann.

\Vird der Gasstrahler jedoch nicht im Moment der Fiillung der Pumpe abgeschaltet, kommt der Antriebsmoior /um Stillstand, weil seine Leistung für den Betrieb des Gasstrahlers zusammen mit der Pumpe meist nicht ausreicht. Dies könnte sich insbesondoiv bei I-VueriöscheerätJn äußerst ungünstig auswirken, da dann kostbare Zeil durch neuerliches Anlassui verlorens«.·»!.

Selbstxei^slindücl« sind, wo notwendig. Rückschlag entile eingebaut./um Schutz gegen Einfrieren der Steuerung win! d^:«.-.e durch die vom Motor abströmende wanne KiiMIiill. durch die Motorabgase oder aber durch clfLtiisiiie Heizung angewärmt. Natürl'.i-h l.:>nn Ivi sclbstläiipcr Steuerung das Ab-Küii!";:eii;-r\i:n:i! 2'i :tiiIVih:tlh des ("nhätises 26 in der Ptimj-.i'iialv.:iiii'.Viiiiiii> If». 30 lieivn. muß aber in diesLiii l'üll dtiich ein wi-iiercs ("icMaiigc mit dem Sleiii'i'.ollii-n 27 bzw. ι!«·ι Stange 28 desselben χ er- «5 biindi 11 ".¹JiIi.

(iil)l man cli-ni Ciu^Mialiler-SamMirl- und -VorhruiiiiMirsiaimi 10 k'ilttiivL- oder /111 (iiiii/e Rohr- form, ist es möglich, den Düsenstock 13, 14 und die Fangdüse 15 an beliebiger Stelle des Aggregates, etwa nächst der Pumpe, anzuordnen.

Durch die Steuerung des vakuumerzeugenden Gases mittels der selbsttätigen Steuereinrichtung wird erreicht, daß unabhängig von der Aufmerksamkeit der Aggregatbedienung die Gaszufuhr zum Gasstrahler bzw. zum Düsenstock nach Beendigung des Entliiftungsvorganges und Füllung der Pumpe jeweils bei dem im Stcuerzylinder eingestellten Druck automatisch abgeschaltet wird und das Aggregat sofort mit voller Leistung zur Verfügung steht. Die händische Steuerung durch den Hebel 17 (Fig. 2) ist dabei praktisch auf das Anlassen des Motors und allenfalls noch auf die Stillsetzung des Aggregates eingeschränkt.

Die Anordnung eines einzigen Ventils 6, 7 zwisehen Motor-Zylinderraum und Gasstrahler-Verbrennungsraum stellt gegenüber der bekannten Bauart mit einem Sperrventil und einem davon gesonderten Rückschlagventil eine erhebliche Vereinfachung der Vorrichtung dar. Die Kombination mit der automatischen Steuereinrichtung bringt eine sonst nicht zu erreichende Sicherheit für den richtigen Zeitpunkt des Abschaltcns der Gaszufuhr zum Gasstrahler5 (Fig. 2) bzw. zum Gasstrahler oder Düsenstock 14 (F i g. 3) mit sich.

Wie bereits eingangs erwähnt, treffen Frischgase und Verbrennungsgase auf ihrem Weg zur Strahlsaugerdüse im Gasstrahler-Verbrennungsraum zusammen. Da in diesem Raum die Frischgase und die Verbrennungsgase entsprechend dosiert zusammentreffen, wirkt er als Verbrennungsraum. Die Anordnung eines solchen Verbrennungsraumes wurde erst möglich, nachdem erkannt worden ist, daß ein ZusammentrefTen der beiden Gasarten auf ihrem Weg zum Strahlsauger unbedenklich erfolgen kann.

Der Gasstraliler-Sammel- und -Verbrennungsraum hat aber auch die Aufgabe, die in demselben auftretenden Druckwellen beim Verbrennen der Gase abzuflachen. Dies ist nur dann erreichbar, wenn der Maschinenzylinder-Hubraum zum Gasstrahler-Verbrennungsraum und dieser wieder zum Querschnitt des diese beiden Räume verbindenden Kanales in bestimmten Verhältnissen zueinander stehen und dadurch die richtige Dosierung der im Verbrennungsraum zusammentreffenden Ansaug- und Verbrennungsgasincnge erreicht wird, so daß eine tatsächliehe wirkungsvolle Verbrennung in diesem Raum stattfindet, die auch die gewünschte Abflachung der Druckwellen vor der Düse ergibt.

Um die zweckmäßigste Verbrennung und Druckwellenform zu erzielen, wird endlich gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daIi bei einem Brcnnkraftmascliinen/ylinderhubraiim 9 von 125 cm^:l dieser im Verhältnis zum Gasstrahler-Verbrcnniingsraum 10 1:0.25 bis I/i. bei einem Maschincnzyiinderhubraum von 250 cm^:| dieser zum Gasstrahler-V.erbrennimgsraum im Verhältnis von 1:0.18 bis 1,7, bei einem Maschinen/ylindcrhiibraum xon 350 cm·'¹ dicscr zum Gasstrahler-Verbreiinimgsraum im Verhältnis χ on 1 :0.l2 bis Ii-!. bei einem Mascliincn/ylinder-Inibrrum bis 500 cm¹ dieser zum Gasstrahler-Verbicmumgsraum im Verhältnis xon 1:0,10 bis 1,9 und bei einem Maschinenzylinderhubraum über 750 cm'¹ dieser /um (ia:.slrahli:i■-Verbrennungsraum im Verhältnis xon I : 0.OK bis 2 steht und in allen lallen der Kanali|iur.dinilt /wischen 0,00K) bis

0,004 cm² je Kubikzentimeter des jeweiligen Gasstrahler-Verbrennungsraumes liegt.

Die Einhaltung der Raumverhältnisse von Motorzylinderraum zum Gasstrahler-Verbrennungsraum und dieses Raumes zum Querschnitt des die beiden Räume verbindenden Kanales läßt ein Abflachen der Druckwellen im Gasstrahler-Verbrennungsraum erreichen, welches für die einwandfreie Funktion des gesamten Aggregates von besonderer Bedeutung ist.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß auch eine nicht elastische Verbindung zwischen Kolbenstange und Sperrventil 29 unter die Erfindung fällt, also eine solche Ausführung, bei der die Feder 39 nicht vorhanden und das Ventil 29 fest mit der Stange 28 verbunden ist.

Claims (17)

Patentansprüche:

1. Selbsttätige Steuereinrichtung zum Entlüften von durch Brennkraftmaschinen betriebenen Kreiselpumpen, insbesondere für Feuerlöschgeräte, Regner u. dgl., mittels eines von der Maschine gespeisten Gasstrahler, welche ein mit dem, Druckraum der Kreiselpumpe in. Verbindung stehendes Steuerorgan, beispielsweise Kolben, Membrane, Balg, sowie ein an dieses angeschlossenes Sperrventil in der Pumpenabsaugleitung aufweist und mit einem Regelelement für die Gaszufuhr zum Gasstrahler gekoppelt ist, die frühestens gleichzeitig mit dem Schließen des Sperrventils unterbrochen wird, wobei das in einem Gehäuse untergebrachte Steuerorgan mit einer Stange in Verbindung steht, die ihrerseits mit dem Regelelement für die Gaszufuhr zum Gasstrahler verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise sowohl das Steuerorgan (27) als auch das Sperrventil (29) in dem Gehäuse (26) untergebracht und an der Stange (28) angeordnet sind, und daß ferner das Regelelement (20) für die Gaszufuhr zum Gasstrahler (13 bis 15) entgegengesetzt vom Sperrventilteller bezüglich des Steuerorgans (27) auf der Stange (28) sitzt und daß Federn (31, 32), von denen wenigstens eine in ihrer Spannung einstellbar ist, an der Stange (28) angreifen, die bei Abwesenheit von Druck aus dem Druckraum der Kreiselpumpe (25) das Sperrventil (29) in Offenstellung halten.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (28) gegenüber dem Gehäuse (26) elastisch, z. B. durch eine Feder (32), abgestützt ist, so daß der auf der Stange (28) lastende Druck durch die Elastizität dieser Abstützung aufgefangen, der Druck beim Schließvorgang hingegen durch die Elastizität der Abstützung (39) zwischen der Stange (28) und dem Sperrventil (29) und nach Beendigung des Schließvorganges durch die Elastizität eines im Sperrventil (29) angeordneten elastischen Abschluß- und Dichtungselementes (36) hervorgerufen wird.

3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, insbesondere für Zweitaktmotoren als Antriebsmaschine für die Kreiselpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Vcrbindungslcitung (3)

. zwischen Brennkraftmaschine (35) und Gasstrahler (5) ein Sperrventil (6, 7) als Regelelement für die Gaszufuhr zum Gasstrahler vorgesehen ist. welches über ein Gestänge od. dgl. vom Steuerorgan (27) gesteuert wird, derart, daß es beim Schließen des Sperrventils (29) die Gaszufuhr zum Gasstrahler sperrt.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrventil (6, 7) gleichzeitig als Rückschlagventil ausgebildet ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerorgan (27) mit einer im wesentlichen senkrecht zum Sperrventil (6, 7) zwischen Brennkraftmaschine (35) und Gasstrahler (5) bewegbaren Schräjffläche, vorzugsweise Kcgelfläche, in Verbindung steht, die bei Bewegung in einer Richtung am Ventil (6, 7) angreift und dabei dasselbe sperrt.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung eines die Schrägfläche aufweisenden Teiles (20) eine Gleitbahn vorgesehen ist, die einen Hebel (17) trägt, der zur zusätzlichen händischen Verstellung der Schrägfläche an dem Teil (20) angreift und zur Festlegung des Ventils (6, 7) in der Spcrrstellung vorzugsweise in eine Ausnehmung (24) der Gleitbahn einrastbar ist.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (17) über eine" Feder

(19) auf den die Schrägflüchc aufweisenden Teil

(20) und eine Stange (21) einwirkt, die mit dem Sperrventil (29) in Verbindung steht und bei selbsttätiger Steuerung entweder in Verlängerung die Stange (28) bildet oder durch ein Gestänge mit dieser verbunden ist.

8. Einrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperr-Rückschlagvcntil (6, 7) unter dem Schließdruck einer Feder (11)1 steht.

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, insbesondere für Viertaktmotoren als Antriebsmaschine für die Kreiselpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Brennkraftmaschine (35) und Gasstrahler bzw. getrennt angeordnetem Düsenstock mit Düse (14) eine Verbindungsleitung (3) und als Regelelement für die Gaszufuhr eine Abschlußklappe (38) in der Auspuffleitung (40) der Brennkraftmaschine vorgesehen ist, derart, daß bei geschlossener Abschlußklappe (38) die Auspuffgase dem Gasstrahler oder getrennt angeordnetem Düsenstock mit Düse zugeleitet werden, die jedoch bei geöffneter Abschlußklappc (38) wirkungslos werden (Fig. 3).

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auspuffleitung (40) mit Abschlußklappe (38) an den Gasstrahler bzw. die Düsen angeschlossen ist.

11. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur zusätzlichen händischen Verstellung der Abschlußklappe (38) und des Sperrventils (29) ein an dieser selbst, an der Stange (28) oder einem diese Teile verbindenden Gestänge (41) befestigter, in der Offenstellung der Abschlußklappe (38) und damit in Sperrstellung des Sperrventils (29) festlcgbarcr Hebel (17) od. dgl. vorgesehen ist.

12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Offenstellung der Abschliißklappe (38) und damit in der Sperrstellung des Sperrventils (29) festlegbare Hebel (17) gleichzeitig der Kupplungshebel einer zwischen der Brennkraftmaschine (35) und der

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Kreiselpumpe (25) angeordneten Kupplung ist, der mit dem Gestänge (41) verbunden und mit diesem gemeinsam betätigbar ist, so daß beim Einschalten der Kupplung die Abschlußklappe (38) geschlossen und das Sperrventil (29) geöffnet, also die Automatik eingeschaltet und somit das Aggregat auf Betriebsstellung geschaltet ist, beim Ausschalten der Kupplung hingegen die Abschlußklappe (38) geöffnet und das Sperrventil (29) in der Schließstellung verriegelt wird, also die Automatik ausgeschaltet und das Aggregat in die Stellung zur Prüfung des Trockenvakuums geschaltet ist.

13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in der Stellung des Kupplungshebels (17) zur Prüfung des Trockenvakuums bei stillstehender Pumpe und weiterlaufendem Motor (35) die Pumpe (25) durch Wärmeübertragung von den Auspuffgasen erwärm- und auftaubar ist.

14. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerorgan (27) zur Feineinstellung auf Arbeitsdruck unter der Belastung von einer oder zwei Federn (31, 32) steht, von denen eine mit einer Stellmutter (37) ausgestattet ist.

15. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Steuereinrichtung und dem Motor bzw. dessen Abgasen ein Wärmeaustausch besteht.

16. Einrichtung mit Gasstrahler-Sammel- und -Verbrennungsraum nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Brennkraftmaschinenzylinderhubraum (9) von 125 cm³ dieser im Verhältnis zum Gasstrahler-Verbrennungsraum (10) von 1:0,25 bis 1,6, bei einem Maschinenzylinderhubraum von 250 cm³ dieser zum Gasstrahler-Verbrennungsraum im Verhältnis von 1:0,18 bis 1,7, bei einem Maschinenzylinderhubraum von 350 cm³ dieser zum Gasstrahler-Verbrennungsraum im Verhältnis von 1:0,12 bis 1,8, bei einem Maschinenzylinderhubraum von 500 cm³ dieser zum Gasstrahler-Verbrennungsraum im Verhältnis von 1:0,10 bis 1,9 und bei einem Maschinenzylinderhubraum über 750 cm³ dieser zum Gasstrahler-Verbrennungsraum im Verhältnis von 1:0,08 bis 2 steht und in allen Fällen der Kanalquerschnitt zwischen 0,0016 bis 0,004 cm² je Kubikzentimeter des jeweiligen Gasstrahler-Verbrennungsraumes liegt.

17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel des Gasstrahler-Verbrennungsraumes (10) zur Gänze oder teilweise Rohrform aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen