DE1401931C

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Die Erfindung betrifft einen Schlackenfangrost für Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V derThe invention relates to a slag grate for Fig. 5, a section along the line V-V of

Schmelzkammerfeuerungcn mit U-förmiger Feuergas- Fig. I,Melting chamber firings with U-shaped flue gas - Fig. I,

umlenkung zwischen einer Sturzzug-Brennkammer Fig. 6 eine abgeänderte Anordnung der erlin- und einem durch eine Rohrwand von der Brenn- dungsgemäßen Schlackenfangvorrichtung,
kammer gelrennten Strahlungssteigzug, bestehend 5 Fig. 7 und 8 im Querschnitt die Ausbildung der aus von den Gasen nacheinander beaufschlagten die Schotten bildenden Rohre mit ihrer Umkleidung Reihen die Fangllächen bildender gerader Rohr- und eingebauten Stützvorrichtung,
bänder, deren Längsachsen sich annähernd parallel In Fig. I ist die in Form einer Stufenkammer zur lotrechten Längsmittelebenc des Kessels durch ausgebildete Schmelzkammer mit 1 bezeichnet. Daclcn Feuergaskanal erstrecken, wobei die Rohrbänder io bei bedeuten 11 die Brenner der oberen Stufe, 21 die um ihre Längsachsen unter von Reihe zu Reihe ver- Brenner der unteren Stufe. Die Blasrichtungen sind schiedenen Winkeln gegen die Längsmittelebene des bei beiden Brennern, wenn auch unter verschiedenen Kessels verdreht sind. Winkeln, auf den vorderen Teil 31 des Schmelz-Für die aus bestifteten und mit feuerfester Stampf- kammerbodens gerichtet. 3 ist die Schlackenabflußmasse verkleideten Rohren gebildeten Schlackenfang- 15 öffnung.deflection between a lintel combustion chamber.
Chamber separated radiation ascending train, consisting of 5 Fig. 7 and 8 in cross-section the formation of the pipes formed from the bulkheads successively acted upon by the gases with their casing rows of straight pipes and built-in support devices forming the catching surfaces,
bands, the longitudinal axes of which are approximately parallel. In FIG. The flue gas duct extends, the pipe bands 10 at 11 denoting the burners of the upper stage, 21 the burners of the lower stage arranged around their longitudinal axes below from row to row. The blowing directions are at different angles against the longitudinal center plane of the two burners, even if they are twisted under different kettles. Angles, directed towards the front part 31 of the melting chamber, made of pinned and fireproof ramming chamber floor. 3 is the slag discharge mass clad pipes formed slag trap 15 opening.

roste haben sich zwei Hauptausführungsarten ein- An die von der Flamme abwärts durchströmte geführt. Bei der einen werden Einzelrohre zu Gittern Schmelzkammer 1 schließt sich der aufwärts durchoiler aufgelockerten Bündeln angeordnet, bei der strömte Strahlungsraum 2 an. Beide sind voneinander anderen werden jeweils mehrere parallellaufende durch die Rohrzwischenwand 12 und — im AusRohre zu schottartig geschlossenen Schlackenfang- 20 gangsteil des U-förmigen Gasumkehrbogens — !lachen in Gestalt von cjuer zur Gasströmung gerich- durch die Schlackenfangvorrichtung getrennt, die toten Bändern oder Tafeln zusammengefaßt. durch die Fangflächen 4 der ersten und die Fang-Grates have two main designs, one that is flowed through by the flame downwards guided. In one case, single pipes become grids, melting chamber 1 closes the upward through-oiler arranged loosened bundles, in which the radiation space 2 streamed. Both are from each other others are in each case several parallel running through the pipe partition 12 and - in the AusRohre to bulkhead-like closed slag trap - 20 passage part of the U-shaped gas reversal bend - ! laugh in the form of cjuer to the gas flow court- separated by the slag trap, the dead ribbons or panels summarized. through the catch areas 4 of the first and the catch

Insbesondere ist bereits ein Schlackenfangrost für flächen 5 der zweiten (Quer-)Reihe gebildet wird, wo-In particular, a slag grate is already being formed for surfaces 5 of the second (transverse) row, where-

eine Schmelzkammer vorgeschlagen worden, bei dem bei sich beide Fangflächenreihen von der lotrechtena melting chamber has been proposed in which both rows of catch surfaces from the vertical

die Tafelebenen schräg zum Feuergasstrom gerichtet 25 Rohrzwischenwand 12 ausgehend bis zur Rückwandthe table planes directed obliquely to the flow of fire gas 25 intermediate pipe wall 12 starting up to the rear wall

sind und bei dem mehrere von den Gasen nachein- 22 des Strahlungsraumes 2 bzw. bis zum hinterenare and in which several of the gases 22 of the radiation space 2 or up to the rear

ander durchströmte Querreihen vorgesehen sind. Teil 32 des Schmelzkammerbodens erstrecken,other transverse rows are provided. Extend part 32 of the melting chamber bottom,

deren Tafelebenen einander entgegengesetzte Neigung Gebildet werden die Schotten durch neben- bzw.whose table planes are inclined opposite one another.The bulkheads are formed by side-by-side or

aufweisen (deutsches Gebrauchsmuster 1 752 094). übereinander angeordnete Rohre 14 (vgl. Fig. 7),have (German utility model 1 752 094). tubes 14 arranged one above the other (see. Fig. 7),

Alle diese bekannten Rohrtafeln bzw. Rohrbänder 30 die in an sich bekannter Weise durch AufbringenAll of these known pipe panels or pipe bands 30 can be applied in a manner known per se

weisen jedoch über ihre Länge keinerlei Formver- einer Stampfmasse, welche alle Rohre gleichmäßigHowever, they do not show any shape over their length - a ramming compound, which all pipes evenly

änderung hinsichtlich Breite, Höhe, Neigungswinkel umfaßt, zu einem einheitlichen Band zusammen-changes in width, height, angle of inclination, combined to form a uniform band.

auf, da diese Ausführungen offenbar eine gerade gefaßt sind. Da der Abstand der Rohre zum Zweckeon, since these statements are evidently a straight line. Because the spacing of the pipes for the purpose

Parallelströmung der Feuergase voraussetzen. der Verbreiterung des einzelnen Schotts nach hintenAssume parallel flow of fire gases. the widening of the individual bulkhead to the rear

Demgegenüber besteht die der Erfindung zugrunde 35 zu größer wird, werden gemäß Fig. 8 zwischen die liegende Aufgabe darin, die im Gasumkehrbogen auf- einzelnen Rohre Stützkörper 24 eingesetzt,
tretende Schlackenanreicherung der Feuergase zum Wie aus den Fig. 4, 5 und 6 zu erkennen ist, sind Bogenäußeren hin durch entsprechende Vergröße- die Schotten 4 des Fanggitters, in Strömungsrung der Fangllächen und Erhöhung ihrer Wirksam- richtung gesehen, schräg gestellt, d. h., sie bilden keit auszugleichen und damit die Verschlackung der 40 einen Winkel mit der Längsmitelebene des Kessels, im Strahlungszug und in den folgenden Kesselzügen Der Winkel, den die Schotten 4 mit den Vertikaleingebauten Heizflächen zu verringern. schnittebenen bilden, ist jedoch über die Länge desOn the other hand, if the invention is based on 35 becomes too large, according to FIG.
As can be seen from FIGS. 4, 5 and 6, the bulkheads 4 of the catch grid are inclined towards the outside of the arch by corresponding enlargement, viewed in the flow direction of the catch areas and increasing their effective direction, ie they form ability to compensate and thus the slagging of the 40 an angle with the longitudinal center plane of the boiler, in the radiation flux and in the following boiler fluxes The angle that the bulkheads 4 reduce with the vertical built-in heating surfaces. Form cutting planes, however, is about the length of the

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Schotts gesehen nicht gleich groß. Er nimmt viellöst, daß der Verdrehungswinkel \ der im Gas- mehr von der Zwischenwand 12 nach dem hinteren umkehrbogen zwischen der Brennkammer und dem 45 Bodenteil 32 zu stetig zu, was durch Vergleich der Strahlungszug annähernd radial zum Gasumkehr- Fig. 3, 4 und 5 untereinander erkennbar ist. Diese bogen angeordneten, sich in bekannter Weise von F i g. 3, 4 und 5 stellen Querschnitte durch die Rohrdem unteren Ende der Trennwand zwischen der bänder entlang der Linien III—III, IV-IV und V-V Brennkammer und dem Strahlungszug zum Schmelz- der Fig. I dar. Ebenso kann natürlich auch der in kammerboden bzw. zur Rückwand des Strahlungs- 50 Strömungsrichtung der Rauchgase gemessene Abzuges hin abfallend erstreckenden Fangflächen von stand zwischen den aufeinanderfolgenden Flächeneinem Anfangswert \,- — 0 an der inneren Bogenwand reihen über die Länge der Rohrbänder zu- oder abauf einen beliebigen Endwert <\„ an der äußeren nehmen. Im Interesse einer guten Schlackenabschei-Bogenwand — etwa proportional zum Radialabstand dung ist der Abstand zwischen den aufeinandervon der Bogenmitte — zunimmt. 55 folgenden Flächenreihen möglichst klein zu halten.As a result, according to the invention, this task is not of the same size as seen from Schotts. It increases in many ways that the angle of twist in the gas more from the partition 12 to the rear reverse bend between the combustion chamber and the bottom part 32 increases too steadily, which by comparing the radiation draft is approximately radial to the gas reversal - FIGS. 3, 4 and 5 is recognizable among each other. These arcs are arranged in a known manner from FIG. 3, 4 and 5 show cross-sections through the tube, the lower end of the partition between the strips along the lines III-III, IV-IV and VV combustion chamber and the radiation train to the melting point of FIG . to the rear wall of the radiation 50 flow direction of the flue gases measured downwardly extending catching surfaces from standing between the successive surfaces an initial value \, - - 0 on the inner arched wall over the length of the pipe bands up or down to any end value <\ “ at the take outer. In the interest of a good slag separating arch wall - roughly proportional to the radial spacing, the distance between the one on top of the other from the center of the arch - increases. 55 to keep the following rows of surfaces as small as possible.

An Hand der in der Zeichnung dargestellten Figu- Dabei sind gemäß den Fig. 4 und 5 die SchottenWith reference to the figure shown in the drawing, the bulkheads are according to FIGS. 4 and 5

ren werden tlie Einzelheiten der Anordnung und Aus- der linken Hälfte nach der linken Wand zu, die dertlie details of the arrangement and from the left half to the left wall, which the

bildung des erlindungsgemäßen Schlackenfangrostes rechten Hälfte nach der rechten Wand zu geneigt,formation of the slag grate according to the invention, inclined to the right half towards the right wall,

nachfolgend beschrieben. Es zeigt wodurch weiterhin erreicht wird, daß die Rauchgasedescribed below. It shows what is further achieved that the smoke gases

Fig. 1 einen Vertikal-Längsschnitt durch eine 60 nach den Außenwänden abgelenkt werden, wo dieFig. 1 is a vertical longitudinal section through a 60 deflected to the outer walls, where the

Stufenschmelzkammer, stärksten Abstrahlungen auftreten, so daß bis zumStep melting chamber, strongest emissions occur, so that up to

Fi g. 2 einen Horizontalschnitt längs der Linie H-Il Eintritt in die Berührungsheizflächen die Tempera-Fi g. 2 a horizontal section along the line H-II entry into the contact heating surfaces the temperature

der Fig. 1 durch den Strahlungsraum mit Draufsicht türen über den Querschnitt ausgeglichen werden,of Fig. 1 through the radiation space with top view doors are balanced across the cross-section,

auf die Sehlackenl'angvorrichtung, Infolge der vorgeschlagenen Vergrößerung deson the Sehlackenl'angvorrichtung, as a result of the proposed enlargement of the

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der 65 Winkels λ wird in der Außenzone des Bogens, d.h.Fig. 3 is a section along the line III-III of the angle λ in the outer zone of the arc, i.e.

Fig. I, im Bereich der stärksten Staubbeladung, eine inFig. I, in the area of the greatest dust load, an in

!•'ig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV tier Stromriclitung gesehen vollständige Überdeckung der! • 'ig. 4 shows a section along the line IV-IV tier Stromriclitung seen complete coverage of the

I¹'i g. I, Fangflächen erreicht (s. Fig. 5). Zur VerbesserungI ¹ 'i g. I, catch areas reached (see Fig. 5). For improvement

der Abscheidewirkung wird weiterhin vorgeschlagen, die Fangflächen 5 um einen Winkel ί gegenüber der Normalschnittebene zu verdrehen, wobei dieser Winkel f sehr spitz und dem Winkel [>, den die Oberkante der Fangflächen 4 mit der Vertikalschnittebene bildet, entgegengesetzt gerichtet ist.The separation effect is further proposed to rotate the capture surfaces 5 by an angle ί with respect to the normal section plane, this angle f being very acute and opposite to the angle [> which the upper edge of the capture surfaces 4 forms with the vertical section plane.

Fig. 6 zeigt eine abgeänderte Ausführung der Schlackenfangvorrichtung. Bei dieser sind dem Gleichrichtergitter 5 zwei Fanggitter 4, 4 a vorgeschaltet, deren Schotten in entgegengesetzter Richtung zu den zugehörigen Vertikalschnitten geneigt sind. Diese Bauart ist zweckmäßig bei stark schlackenhaltiger Kohle einzusetzen.Fig. 6 shows a modified embodiment of the slag catching device. In this case, the rectifier grid 5 is preceded by two arresting grids 4, 4 a , the bulkheads of which are inclined in the opposite direction to the associated vertical sections. This type of construction is useful for coal with a high slag content.

Durch die vorgeschlagene Ausbildung der Schlackenfangvorrichtung wird zunächst eine bessere Verteilung der Strömung beim Übergang von der Schmelzkammer in den Strahlungsraum erzwungen; denn infolge der Zunahme des Winkels λ über die Länge des Rohrbandes werden Umlenkverluste und damit auch der Strömungswiderstand größer. Diese Wirkung wird noch verstärkt durch die fächerförmige Aufweitung der Fanggitterschotten. Die Gestaltung der Schotten hat weiterhin zur Folge, daß die wirksame Fangfläche von der Trennwand nach der hinteren Außenwand zunimmt, d. h. gerade nach dem Teil des Gasstromes, welcher die stärkste Staubbeladung aufweist.The proposed design of the slag collecting device is initially a better one Distribution of the flow forced at the transition from the melting chamber into the radiation space; because as a result of the increase in the angle λ over the length of the pipe band, there are deflection losses and thus the flow resistance is greater. This effect is reinforced by the fan-shaped Expansion of the safety gate bulkheads. The design of the bulkheads also has the consequence that the effective catching area increases from the partition wall to the rear outer wall, d. H. straight after the part of the gas flow which has the greatest dust load.

Das Gleichrichtergitter wirkt wegen der Querströmung und der versetzten Anordnung stärker als Abscheidefläche als dies bei den Schotten bekannter Ausführungen der Fall ist. Der Einbindegrad wird durch beide Maßnahmen erhöht.The rectifier grid acts more strongly as a separation surface because of the cross flow and the staggered arrangement than is the case with the Scots of known designs. The degree of integration is increased by both measures.

Claims

Patent claims:

1. Slag grate for melting chamber furnaces with U-shaped fire gas deflection between a cambered draft combustion chamber and one separated from the combustion chamber by a pipe wall Radiant ascent, consisting of rows acted upon by the gases one after the other straight pipe bands forming the catch surfaces, the longitudinal axes of which are approximately parallel to the perpendicular longitudinal center plane of the boiler through the fire gas duct, the pipe bands about their longitudinal axes at angles that differ from row to row with respect to the longitudinal median plane of the boiler are twisted, characterized in that the angle of twist -v in the gas reversal bend between the Combustion chamber and the radiation train arranged approximately radially to the gas reversal arc in a known manner from the lower end of the partition between the combustion chamber and the Radiation train sloping towards the bottom of the melting chamber or towards the rear wall of the radiation train extending catch surfaces from an initial value \, = 0 on the inner arch wall to one any end value \,. the outer arch wall - roughly proportional to the radial distance from the Center of the arch - increases.

2. Slag grate for smelter / .kammerfeuerungen according to claim 1, characterized in that that the distance between the tubes forming the catch surfaces of each tube band is approximately increased proportionally to the radial distance from the center of the arc and thereby the width of the Pipe tape increases from the inside out.

3. slag catching grate according to claims I and 2, characterized in that the catching surfaces the left and right sides of the boiler are symmetrical to the longitudinal center plane of the boiler are twisted.

4. slag grate according to claims I and 2, characterized in that the rotation of the catch areas in the rows following one another in the flow direction of the flue gases made opposite to the longitudinal center plane of the boiler in a known manner is.

5. Slag catching grate according to one or more of claims I to 4, characterized in that the central longitudinal axes of the pipe bands of the second catching surface row downstream of the first catching surface row on the gas side in the vertical projection enclose a very small acute angle t with the longitudinal center plane of the boiler.

6. slag grate according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that that the two middle pipe bands of the catch grille through which the flue gases flow first inclined at least at its front end at a different angle to the longitudinal center plane are than the neighboring Flue gases remain free.

7. slag grate according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that that the pipe bands forming the catch surfaces in the area of increased pipe spacing for Holding the ramming material to be applied with a connecting pipe to one another Support fabric are provided.

8. slag grate according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that that the distances between the successive in the flow direction of the flue gases Fangllächenreicn are as small as possible.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings