DE1400888C - Dübel zum Einbau in Schichtverbundplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Dübel zum Einbau in eine Schichtverbundplatte (Sandwich-Platte), die aus im Verhältnis zur Plattendicke sehr dünnen Außenhäuten und einem dieselben verbindenden Kern geringer Dichte besteht, und die eine wenigstens die eine Außenhaut und den Kern im wesentlichen durchsetzende Bohrung aufweist, die größer ist als der Körper des Dübels, in welcher der mit einem kreisförmigen, dünnen, flanschartigen, einen Paßsitz mit der Bohrung bildenden Kopf versehene Dübel so angeordnet und mittels einer aushärtenden Gießharzmasse verankert ist, daß die Dübelachse rechtwinklig zur Plattenebene und die Außenflächen des Dübelkopfes und der Platte in einer Ebene liegen, wobei der Dübelkopf eine Öffnung zum Einbringen der Gießharzmasse und eine Öffnung zum Entlüften des den Dübel umgebenden Hohlraumes aufweist.

Beim Einbau derartiger Dübel in Schichtverbundplatten treten Schwierigkeiten auf, die einmal auf die ao besondere Ausbildung dieser Platten und zum anderen auf die Art der Verankerung der Dübel in solchen Platten zurückzuführen ist. Die Außenhäute sind vergleichsweise zur Dicke der Schichtverbundplatte sehr dünn, und der Kern besteht ebenfalls aus sehr dünnwandigen, bienenwabenartigen Zellen. Wenn Dübel obiger Art in derartige Schichtverbundplatten eingebaut werden sollen, muß zunächst eine der Außenhäute und der Kern bis in den Bereich der anderen Außenhaut aufgebohrt werden, und zwar mit einem Durchmesser, der in der Außenhaut einen Paßsitz mit dem Dübelflansch des in die Bohrung einzusetzenden Dübels bildet, wobei zwischen den durch die Bohrung angeschnittenen wabenförmigen Zellwänden und dem Außendurchmesser des Dübelkörpers ein Zwischenraum verbleibt, d. h., der Dübel, der nur lose mit seinem Dübelkopf mit Paßsitz in der Bohrung der dünnen Außenhaut aufgenommen ist und dessen Dübelkopfaußenfläche mit der Oberfläche der Schichtverbundplatte fluchten soll, kann sich sehr leicht verkanten, ehe die in den Hohlraum einge^ brachte Gießharzmasse ausgehärtet ist und dann den Dübel fest in der Platte verankert. Wenn derartige Verkantungen, des Dübels, d. h. Abweichungen seiner Achse von der Vertikalen zur Oberfläche der Schicht-Verbundplatte auftreten, wird es schwierig, wenn nicht unmöglich, die das zu befestigende Teil durchsetzende Schraube in den Dübel einzuschrauben, so daß unter Umständen eine ganze Schichtverbundplatte als Ausschuß zu verwerfen ist.

Zur Lösung dieses Problems hat man bereits verschiedene Wege beschritten, die aber keine befriedigende Lösung ergaben. Eine bekannte Vorrichtung zur Lösung dieses Problems benutzte eine Einspritzvorrichtung für die aushärtende Gießharzmasse, die gleichzeitig als Haltevorrichtung für den Dübel ausgebildet war, mit der er so lange in der vorgeschriebenen Stellung gehalten werden mußte, bis die Gießharzmasse genügend ausgehärtet war, um den Dübel fest in seiner Stellung zu halten. Da das Aushärten der Gießharzmasse je nach den Umständen eine mehr oder weniger lange Zeit beansprucht, ist diese Art des Dübeleinbaues zu zeitraubend, und man suchte daher nach anderen Möglichkeiten, um die Dübel unabhängig von der Aushärtezeit der Gießharzmasse in Stellung zu halten.

Ein Weg zur Erreichung dieses Zieles bestand darin, daß man in die äußere Umfangsfläche des Dübelkopfes eine Ringnut einstach und den Dübelkopfdurchmesser etwas größer als den Bohrungsdurchmesser hielt, so daß die Außenhaut der Platte beim Einsetzen des Dübels in die Ringnut einschnappte. Dies hatte jedoch den Nachteil, daß die Oberfläche des Dübelkopfes über die Ebene der Außenfläche der Platte hinaus vorstand, was in vielen Fällen nicht tragbar war. Außerdem kam es infolge der Herstellungstoleranzen auch wiederholt vor, daß die Außenhaut der Platte beim Eindrücken des Dübels nach innen umgebogen oder sonstwie verbeult wurde.

Zum vorbekannten Stand der Technik sei noch erwähnt, daß es bei gewöhnlichen Dübeln, die in Bohrungen massiver Körper, z. B. Mauerwerk od. dgl., eingesetzt und verankert werden, bekannt ist, am Dübelkopfende Verankerungszähne vorzusehen, die sich ein Stück weit vom Dübelkopf entlang dem Dübelkörper radial vorspringend erstrecken, jedoch nicht über den Außenumfang des Dübelkopfes hinaus vorstehen. Diese Verankerungszähne dienen ausschließlich als Verdrehungssicherung, wenn eine Schraube od. dgl. in den Dübel eingeführt und dabei der Dübel radial aufgeweitet wird. Mit diesen üblichen Dübeln hat der Erfindungsgegenstand nichts gemeinsam, denn die Halterung des Dübels in der Aufnahmebohrung gegen Verdrehung und axiales Herausreißen wird beim Erfindungsgegenstand nicht durch radiales Aufweiten, sondern ausschließlich durch die aushärtende Gießharzmasse erzielt.

Mit der Erfindung soll ein Dübel der eingangs erwähnten Art geschaffen werden, der sich selbst in der Bohrung zentriert und zeitweilig in der vorschriftsmäßigen Stellung hält, bis die Gießharzmasse ausgehärtet ist, ohne für diesen Zeitabschnitt eine gesonderte Vorrichtung zur Halterung des Dübels in seiner vorschriftsmäßigen Stellung zu benötigen, wobei die Dübelkopfoberfläche in gleicher Ebene mit der Plattenoberfläche liegen soll, was bisher, ohne den Dübel während der Aushärtezeit der Gießharzmasse mit einer gesonderten Vorrichtung zu halten, nicht möglich war.

. Diese Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dübelkopf auf seinem Umfang wenigstens einen angeformten Verankerungszahn aufweist, der radial über den Umfang hinaus bis zu einer solchen Höhe vorsteht, daß er den Rand der Bohrung leicht überschneidet, wenn der Dübelkopf darin aufgenommen ist.

Durch das Einbeißen des wenigstens einen Verankeruhgszahnes in das Material der Plattenaußenhaut wird der Dübel mit ausreichender Sicherheit in der vorschriftsmäßigen Stellung in der Aufnahmebohrung gehalten, so daß die Spritzvorrichtung unmittelbar nach dem Einbringen der flüssigen Gießharzmasse entfernt werden kann, ohne Versetzungen oder Verkantungen des Dübels in der Aufnahmebohrung und damit Ausschußbildung befürchten zu müssen. Die hierbei erzielte Zeiteinsparung gegenüber den früheren Einbauverfahren ist, wie ohne weiteres verständlich sein dürfte, ganz erheblich.

Bei Vorsehen nur eines Verankerungszahnes am Umfang des Dübelkopfes muß natürlich ein Paßsitz zwischen Bohrung und Dübelkopf gewählt werden, der beim Eindrücken des Verankerungszahnes in die Außenhaut nur eine innerhalb der zulässigen Grenzen liegende seitliche Versetzung des Dübels gegenüber der Bohrung zuläßt.

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Um eine gröbere Passung zwischen Dübelkopf und F i g. 2 eine Ansicht der Vorderseite der Vorrich-

Bohrung zuzulassen und trotzdem eine genaue Zen- tung nach Fig. 1,

trierung des Bügels in der Aufnahmebohrung zu Fig. 3 einen Schnitt der Vorrichtung nach

gewährleisten, sieht die Erfindung vor, daß drei Ver- Linie 3-3 der F i g. 1 in Pfeilrichtung gesehen,

ankerungszähne vorhanden sind, welche mit gleichen 5 Fig. 4 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt,

Abständen auf dem Umfang des Kopfes angeordnet einer bevorzugten Form des Dübels,

sind. ^ Fig. 5 eine Endansicht des Kopfes des Dübels

Um beim Einfügen des Dübels in die Aufnahme- nach F i g. 4,

bohrung unerwünschte Verformungen der dünnen Fig. 6 eine Teilansicht einer anderen abgewandel-

Außenhaut zu vermeiden und das Einbeißen der Ver- io ten Form des Dübels in eine Platte eingesetzt in stark

ankerungszähne in das Außenhautmaterial zu efleich- vergrößertem Maßstab,

tern, sieht die Erfindung vor, daß die Verankerungs- Fig. 7 einen Teilaxialschnitt des Dübels nach

zähne in der Ansicht dreieckig erscheinen und je- Fig. 13,

weils meißeiförmige Ränder aufweisen, die ihre radial Fig. 8 eine Teilendansicht einer anderen abge-

nach außen weisenden Enden begrenzen. Diese vor- Λ$ wandelten Form des Dübels in eine Platte eingesetzt,

teilhafte Wirkung kann noch dadurch erhöht werden, Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Dübels

daß die Verankerungszähne an der Unterseite des gemäß der Erfindung, der im ganzen mit A bezeich-

Kopfes scharfe Ränder zur Bildung von Einkerbungen net ist, zusammen mit der Vorrichtung zum Einsetzen

in dem öffnungsrand aufweisen. desselben in eine Schichtverbundplatte B, welch

Gemäß der Erfindung können die Verankerungs- ao letztere eine an einer Spritzpistole D befestigte Ein-

zähne zur sicheren Halterung und Zentrierung des spritzdüse C aufweist. Die Spritzpistole ist nur so

Dübels auch eine größere Umfangsbreite als radiale weit gezeigt, wie erforderlich ist, um die Art der

Höhe aufweisen und an ihren Enden im Bereich der Befestigung der Düse C daran zu erläutern. Die

Unterseite des Dübelkopfes keilförmige Enden auf- Schichtverbundplatte S, bei der der Gegenstand der

weisen, die einen freien Eintritt in die Bohrung ge- as Erfindung zur Anwendung kommt, weist Außenhäute

statten und eine Keilwirkung auf den Bohrungsrand 10 und 11 auf, zwischen denen ein bienenwaben-

ausüben, so daß die Zähne in die Bohrungskante förmiger Kern 12 mit den Außenhäuten verbunden

eingedrückt werden. Hierbei ist es zweckmäßig, ' angeordnet ist.

wenn die Zähne zylindrische Segmentflächen auf- Die Erfindung ist auf das Einsetzen des Dübels A

weisen, die sich parallel zu der Dübelachse erstrecken. 30 in eine Bohrung 16 der Schichtverbundplatte/? ge-

Die Vorrichtung zum Einsetzen eines erfindungs- richtet, die sich durch die Außenhaut 10 und durch

gemäß ausgebildeten Dübels ist mit einer Spritz- den Kern 12 bis etwa zur anderen Außenkante 11

pistole für aushärtendes Gießharz kombiniert, deren erstreckt, so daß im Kern 12 durch Anschneiden der

Düse einen sich radial nach außen erstreckenden Zellwände ein Hohlraum 15 entsteht, der aus einer

Befestigungsflansch für den Dübel aufweist, dessen 35 mit einer Anzahl von Taschen besteht, die die Boh-

Durchmesser größer als der den Dübel aufnehmen- rung umgeben. Die Bohrung 16 bildet in der Außen-

den Bohrung ist, und zeichnet sich erfindungssernäß haut 10 eine kreisförmige öffnung lö, wobei sich die

dadurch aus. daß der Düsenfiansch eine den Dübel Umfangstaschen des Hohlraumes 15 radial über die·

elastisch erfassende und haltende mittlere Zentrie- öffnung 16 hinaus zwischen die Außenhäute 10 und

rung und einen den Flansch durchsetzenden radialen, 40 11 erstrecken.

eine Lüftungsöffnung freilegenden Schlitz aufweist, Der Dübel A gemäß der Erfindung weist einen

und daß die Wandung des Hohlraumes der Düse kreisförmigen, flanschartigen Kopf auf, dessen Durch-

durch eine entfernbare Ausfütterung vom Gießharz messer geringfügig kleiner als der der Bohrung 16

isoliert ist, deren Endteil über die Anlagefläche, des ist, um mit dichtem Paßsitz darin aufgenommen zu

Düsenflansches mit der Einfüllöffnung im Dübel ₄₅ werden und als Vefschlußstopfen der Bohrung zu

übereinstimmend außermittig vorragt. dienen. Der Dübeikopf ist mit noch näher zu be-

Die bevorzugte Ausführungsform dieser Vorrich- schreibenden Mitteln zur zeitweiligen Befestigung an tung sieht vor, daß in der Anlagefläche des Düsen- dem Rand der Bohrung 16 versehen, die den Dübel flansches konzentrisch zur mittleren Zentrierung und in Stellung halten, bis eine in den Hohlraum 15 einbenachbart zu den Einfüll- und Entlüftungsöffnungen 50 gespritzte aushärtende Gießharzmasse ausgehärtet ist. des Dübels Ringnuten zur Aufnahme überschüssiger Die Düse C kann als Vorrichtung zum Einpressen Gießharzmasse vorgesehen sind. Durch diese Maß- des Dübels in die Bohrung 16 der Schichtverbundnahme wird vermieden, daß beim Austreten über- platte B benutzt werden, zu diesem Zweck weist die flüssiger Gießharzmasse aus der Entlüftungsöffnung Düse Mittel zur koaxialen Befestigung des Dübels A, sich eine Klebeschicht zwischen den einander züge- 55 bezogen auf die Bohrung 16, auf und außerdem kehrten Stirnflächen des Dübelkopfes und des Düsen- Mittel, die an der Außenseite der Außenhaut 10 anflansches bildet, die beim Entfernen der Vorrichtung liegen, um die Außenfläche des Kopfes des Dübels den Dübel aus der Aufnahmebohrung herausziehen in gleicher Ebene mit der Außenfläche der AuSenkönnte. haut zu halten, wenn der Dübelkopf ordnungsgemäß

Mehrere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß 60 in der Bohrung 16 eingedrückt worden ist. Es kann ausgebildeter Dübel sov/ie eine Vorrichtung zum auch eine gesonderte Vorrichtung für diesen Arbeits-Einsetzen der Dübel in eine Schichtverbundplatte gang verwendet werden. Nachdem der Dübel in Stelsollen nunmehr in Verbindung mit den Zeichnungen lung gedrückt worden ist, wird mit Hilfe der Düse C beschrieben werden. Es zeigt die Gießharzmasse 17 durch den Dübelkopf in den

Fig. 1 einen axialen TeiSschnitt der Vorrichtung 55 Hohlraum Ϊ5 eingespritzt. Nachdem der Hohlraum

zum Einsetzen des Dübels in eine Schichtverbund- gefüllt ist, wird die Düse zurückgezogen, wobei der

platte und zum Vergießen desselben in der Auf- Dübel nach Entfernen der Vorrichtung während der

nahmebohrung, Zeit des Aushärtens der Gießharzmasse 17 sich selbst

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in der Bohrung hält. Die Düse C ist selbstreinigend, den kann. Der Hohlkörper 40 und der Flansch 44

was im folgenden beschrieben wird. können als Gußteil aus Aluminium oder anderem

Der Dübel A besieht gemäß einer bevorzugten geeigneten Material hergestellt sein. In der Mitte des

Ausführungsfonn nach den F i g. 4 und 5 aus einem Flansches 44 ist eine Axialbohrung 45 vorgesehen,

zylindrischen Hohlkörper 20. an dessen einem Ende 5 die zur Aufnahme einer Zentrierung 46 dient, die

ein flanschartiger Kopf 21 und an dessen anderem aus einem zähen, abnutzungsbeständigen, leicht zu-

cin im Durchmesser kleinerer radialer Fußflansch 22 sammendrückbaren Material, wie z. B. Nylon oder

vorgesehen ist. In den Körper 20 erstreckt sich eine Polyäthylen, besteht. Der Durchmesser der Zentrie-

axiale Sackbohrung 23, die vorzugsweise wenigstens rung 46 ist so bemessen, daß sie einen Klemmsitz

über einen Teil ihrer Länge mit Innengewinde 24 io mit dem Innengewinde 24 des Dübels A bildet, um

verschen ist und einen geschlossenen Boden 25 am den Dübel mit seinem Kopf 21 in satter Anlage am

Fußflansch 22 bildet. ^s Flansch 44 der Düse C zu halten, wenn der Dübel A

In den als Mutter wirkenden Dübel A ist von der auf die Zentrierung 46 gedrückt wird.

Kopfseite her eine Schraube cinschraubbar, die durch Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Abwandlung der

eine im Körper 20 vorgesehene, durch eine Verfor- 15 Verankerungszähne 29g am Dübelkopf 21 g, die eine

mung 26 (F i g. 4) gebildete Schraubensicherung verhältnismäßig geringe radiale vorspringende Höhe

gegen ungewolltes Lösen gesichert ist. und eine verhältnismäßig große Umfangsbreitc im

Vorzugsweise hat der Fußflansch 22 eine unrundc Gegensatz zu den vorher beschriebenen spitzen Ver-

Umfangsform, die in der Ausführungsform nach ankerungszähncn haben. Wie in Fig. 7 gezeigt, sind

F i g. 4 durch eine oder mehrere Abflachungen 27 ao die Verankerungszähnc 29g an der Unterseite des

des kreisförmigen Umfangcs gebildet ist. Die Flächen Dübelkopfes 21 g mit keilförmigen Enden 85 ver-

27 bilden mit der Gießharzmassc 17 nach deren Aus- sehen, die eine freie Einführung in die Bohrung 16

härtung eine Vcrdrehungssichcrung des Dübels beim der Außenhaut 10 gestatten und im Vergleich zu den

Ein- und Ausschrauben der Befestigungsschraube. Zähnen 29 der Fig. 5 bei nur sehr geringer Ein-

Bci dem in Fig. 1 gezeigten fertigen F.inbau hat der aj kerbung des Randes der Bohrung 16 (in einem Maße,

Fußflansch 22 einen durch eine Schicht 28 der Gieß- das in einem Bereich von 0,00254 bis 0,0254 mm

harzmassc ausgefüllten Abstand von der Außenhaut liegt) eine verkeilende Druckwirkung auf den Außcn-

11, durch die eine Klebverbindung zwischen dem hautrand ausübt. Die erwähnte Einkerbung ist in

Fußflansch 22 und der Außenhaut 11 gebildet ist. etwas übertriebenem Maße bei 86 in Fig. 6 gezeigt.

Der DUbelkopf21 ist durch einen oder mehrere 30 Fig. 8 zeigt eine weitere Abwandlung des Verkleinc, radial von der kreisförmigen l.'mfangsflächc ankcrungszahnes 29Λ, der im großen und ganzen eine vorstehende Verankerungszahne 29 mit der Außen- Mittellösung zwischen den in Fig. 5 und 6 dargehaut 20 verankerbar. Die Verankerungszähne 29 stellten Formen ist. Der Verankerungszahn 29 h kann haben eine etwas größere radiale Höhe als die Radius- am inneren Ende des Dübelkopfes 21 /1 entweder die differenz zwischen dem Dübelkopf 21 und der Boh- 35 in F i g. 7 bei 85 gezeigten Keilflächen oder die rung 16. so daß sie den Bohrungsrand überschneiden scharfkantigen Enden zum Einkerben des Bohrungsund sich darin cinbcißcn. wenn der Dübclkopf 21 randcs der Außenhaut wie die Zähne 29 der F i g. 5 in die Bohrung 16 gedruckt wird, wobei ihre An- aufweisen. '

griffsfläche jedoch genügend klein ist. um keine Ver- Einer der wesentlichen Vorteile des erfindungs-

wcrfungcn der Außenhaut 10 zu verursachen oder 40 gemäß ausgebildeten Dübels besteht darin, daß er

sie nach innen abzubiegen. Wenn beispielsweise der ohne weiteres in senkrecht stehende und über Kopf

Dübclkopf 21 einen Durchmesser von 12.7 mm hat angeordnete Platten eingebaut werden kann,

und eine RadiusdifTcrenz von 0,127 mm zwischen Die Einspritzdüse C weist einen den Flansch 44

dem Dübclkopf und der Bohrung 16 vorgesehen ist. axial durchsetzenden, außermittig angeordneten Ein-

können die Verankerungszähne 29 eine radiale Höhe 45 spritzkanal 47 und einen im Flansch 44 vorgesehenen,

von etwa 0.178 bis 0.5 mm haben. radial gerichteten Schlitz 48 auf. die so angeordnet

Die Verankerungszähne 29 haben im Ausführungs- sind, daß bei fluchtender Ausrichtung des Kanals 47

beispicl nach den F i g. 1 bis 5 in der Draufsicht mit dem einen Durchgangsloch 30 des Dübelkopfes

gesehen die Form eines Meißels in Form von gleich- 21 das andere Durchgangsloch 30 durch den Schlitz

schenkligcn Dreiecken (s. insbesondere F i g. 5). so 50 48 freigelegt ist. Zu diesem Zweck ist die Endwand

daß sie beim Eindrücken in den Rand der Bohrung 49 des Schlitzes 48 schräg einwärts zur Düsenachse

16 nach Art eines Räumwerkzeuges wirken. gerichtet. Somit ist es dem Monteur möglich, wäh-

Im Dübelkopf 21 sind zwei axial gerichtete Durch- rend des Einspritzens der Gießharzmasse in den

gnngslöcher 30 vorgesehen, von denen das eine zum Hohlraum 15 die Entlüftungsöffnung im Dübelkopf

Einspritzen der Gießharzmasse 17 und das andere 55 21 zu beobachten, bis die Gießharzmasse den Hohl-

als Entlüftungsöffnung für den Hohlraum 15 beim raum 15 gefüllt hat und beginnt, aus der Entlüftungs-

Einspritzcn der Gießharzmasse und gleichzeitig zur öffnung 39 auszutreten, was anzeigt, daß das Ein-

Uberwachung der Füllung dient. spritzen der Gießharzmasse zu beenden ist.

Die in F i g. 1 gezeigte Vorrichtung zum Einsetzen In der vorderen Stirnseite des Flansches 44 sind

des Dübels A in die Schichtverbundplatte B weist 60 mehrere Sache, konzentrische Ringnuten SQ vorge-

einc Einspritzdüse C auf, die aus einem zylindrischen sehen, die zur Aufnahme überflüssiger Gießharzmasse

Hohlkörper 40 besteht, der mit.einem Außengewinde dienen, die unbeabsichtigt aus der Entlüftungsöffnung

41 in eine mit Innengewinde versehene Muffe 42 30 austreten kann, wodurch die Möglichkeit ausge-

eines Verbindungsstückes 43 eingeschraubt ist. An schlossen wird, daß die Gießharzmasse zwischen die

ihrem anderen Ende ist der Hohlkörper 40 der Düse 65 Stirnflächen des Flansches 44 und des Dübelkopfes

mit einem radial vorstehenden Umfangsflansch 44 gelangt und eine Klebverbindung herstellt, die den

versehen, der als Anlage für den Dübelkopf 21 dient Dübel beim Entfernen der Vorrichtung von der

und an der Außenhaut 10 zur Anlage gebracht wer- Schichrverbundplatte mitnehmen könnte.

Der Hohlkörper 40 bildet eine Durchgangskammer für die Gießliarzmasse von der Pistole D zum Plattenhohlraum 15, wobei diese Kammer eine zylindrische Bohrung 51 und einen von einer asymmetrischen, konischen Wand 52 gebildeten Trichter aufweist, der gleichmäßig vom Querschnitt der Bohrung 51 in den kleinen Querschnitt des Kanals 47 übergeht. Der Kanal 47 ist so angeordnet, daß seine radial außenlieucnde Wand mit der zylindrischen Wand der Bohrung 51 fluchtet. Die Durchgangskammer und der Kanal 47 sind mit einem dünnwandigen, entfernbaren, plastischen Futter ausgekleidet, das einen zylindrischen Abschnitt 53. einen konischen Abschnitt 54, der an der Trichterwand 52 anliegt und einen rohrförmigen Düsenaustritt 55 aufweist, die in enger Anlage den Kanal 47 durchgreift. Das hintere Ende des zylindrischen Abschnitts 53 ist offen und mit einem radial nach außen vorspringenden Flansch 56 versehen, der zwischen dem hinteren Ende des Hohlkörpers 41 und einer radialen Schulter 57 des Ver- ao bindungsstückes 43 eingeklemmt ist. Die Muffe 42 besitzt einen mit einem Außengewinde versehenen Hals 58, der mit der Muffe 42 verbunden ist.

Der Düsenaustritt 55 steht über die vordere Stirnfläche des Flansches 44 vor und greift in das Ein- as spritzloch 30 des Dübelkopfes, wie es in F i g. 1 gezeigt ist. Das Futter 53 bis 55 ist vorzugsweise aus einem mittelweichen, plastischen Material, wie Polyäthylen, hergestellt, so daß es sich leicht der Wandform des Hohlkörpers 41 anpaßt und daran abstützt, wobei der Düsenaustritt 55 in dichte Anlage in das l^ch 30 eingreift, um eine Abdichtung gegenüber der Gießharzmasse zu bilden.

Die Pistole D kann von beliebiger bekannter Art sein und besitzt einen Kolben 60 zur Erzeugung des Druckes auf die in einem Gehäuse 61 enthaltene Gießharzmasse, die durch einen mit einem Innengewinde versehenen Stutzen 62 gedruckt wird, der in den Hals 58 des Verbindungsstückes 43 eingeschraubt ist.

Bei Beendigung des Vergießens wird die Muffe 42 von der Einspritzdüse C abgeschraubt und das Verbindungsstück 43 vom Hohlkörper 40 entfernt, so daß der Flansch 56 freigelegt wird, mit dem das Futter 53 bis 55 aus dem Hohlkörper herausgezogen werden kann. Das Futter wird dann mit der darin befindlichen restlichen Gießharzmasse als Abfallmaterial fortgeworfen. Hierbei bleiben die Innenflächen des Hohlkörpers 40 und der Kanal 47 sauber und frei von daran haftender Gießharzmasse. Die Vorrichtung kann dann durch ein geeignetes Lösungsmittel in üblicher Weise gereinigt werden, um jegliche Spuren von Gießharzmasse zu entfernen.

Claims (8)

Patentansprüche: .,

1. Dübel zum Einbau in eine Schichtverbundplatte (Sandwich-Platte), die aus im Verhältnis zur Plattendicke sehr dünnen Außenhäuten und einem dieselben verbindenden Kern geringer Dichte besteht und die eine wenigstens die eine Außenhaut und den Kern im wesentlichen durchsetzende Bohrung aufweist, die größer ist als der Körper des Dübels, in welcher der mit einem kreisförmigen dünnen flanschartigen, einen Paßsitz mit der Bohrung bildenden Kopf versehene Dübel so angeordnet und mittels einer aushärtenden Gießharzmasse verankert ist, daß die Diibelachse rechtwinklig zur Plattenebene und die Außenflächen des Dübelkopfes und der Platte in einer Ebene liegen, wobei der Dübelkopf eine Öffnung zum Einbringen der Gießharzinasse und eine öffnung zum Entlüften des den Dübel umgebenden Hohlraumes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dübelkopf (21) auf seinem Umfang wenigstens einen angeformten Verankerungszahn (29) aufweist, der radial über den Umfang hinaus bis zu einer solchen Höhe vorsteht, daß er den Rand der Bohrung (16) leicht überschneidet, wenn der Dübelkopf darin aufgenommen ist.

2. Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei Verankerungszähnc (29) vorhanden sind, weiche mit gleichen Abständen auf dem Umfang des Kopfes (21) angeordnet sind.

3. Dübel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungszähne (29) in der Ansicht dreieckig erscheinen und jeweils meißeiförmige Ränder aufweisen, die ihre radial nach außen weisenden Enden begrenzen.

4. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungszähne (29) an der Unterseite des Kopfes scharfe Ränder zur Bildung von Einkerbungen in dem Öffnungsrand (30) aufweisen.

5. Dübel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne {19g) eine größere Umfangsbreite als radiale Höhe aufweisen und an ihren Enden im Bereich der Unterseite des Dübelkopfes (21) keilförmige Enden aufweisen, die einen freien Eintritt in die Bohrung gestatten und eine Keilwirkung auf den Bohrungsrand ausüben, so daß die Zähne in die Bohrungskante eingedrückt werden.

6. Dübel nach einem der Ansprüche 1,2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (29/1) zylindrische Segmentflächen aufweisen, die sich parallel zu der Dübelachse erstrecken.

7. Vorrichtung zum Einsetzen eines Dübels nach den Ansprüchen 1 bis 6 mit einer Spritzpistole für aushärtendes Gießharz, deren Düse einen sich radial nach außen erstreckenden Befestigungsflansch für den Dübel aufweist, dessen Durchmesser größer als der den Dübel aufnehmenden Bohrung ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenflansch (44) eine den Dübel (A) elastisch erfassende und haltende mittlere Zentrierung (46) und einen den Flansch durchsetzenden radialen, eine Lüftungsöffnung (30) freilegenden Schlitz (48) aufweist und daß die Wandung des Hohlraumes (51, 52, 47) der Düse (C) durch eine entfernbare Ausfütterung (63 bis 56) vom Gießharz isoliert ist, deren Endteil über die Anlagefläche des Düsenflansches mit der Einfüllöffnung (30) im Dübel übereinstimmend außermittig vorragt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Anlagefläche des Düsenflansches (44) konzentrisch zur mittleren Zentrierung (46) und benachbart zu den Einfüll- und Entlüftungsöffnungen (30) des Dübels (A) Ringnuten (50) zur Aufnahme überschüssiger Gießharzmasse vorgesehen sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 009 647/19