DE1485987A1 - Form zum Herstellen von Schuhwerk aus thermoplastischem oder vulkanisierfaehigem Werkstoff - Google Patents

Description

• Form zum Horstellen von Sohuhwerk aus thermoplastischem oder vulkanisierfähigem Werkstoff Die Erfindung behandelt eine Form zum herstellen von Schuhwerk mit Gewebeschaft, insbeeondere Sportschuhe mit Sohle und Besatz aus Gummi, gummiähnliohem Werkstoff oder thermoplastischem Kunststoff und zum Besatz farbnnterschiedlioher Besohlung. Die Form besteht aus einem den Sohuhbesatz umfaBenden geteilzen Rahmen und einen darin verschiebbar angeordneten Bodenstempel.
• In der Bezeichnung "farbunterschiedlich" kann auch ein qualitätsunterschied gesehen werden, der sich darüber hinaus auch auf thermoplastische oder vulkanisierbare Verarbeitungsmaterialien beziehen kann.
• Aas geteiltem Rahmen und darin verschiebbar angeordnetem Bodenstempel bestehende Formen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Sie dienen je nach Gestaltung zur Herstellung von Sohuhwerk aus vulkanisierbaren oder thermpolastischem Material.
• Der Formensatz für jedes einzelne Schuhmodell ist sehr kostspielig, da für jade Größe und für den linken und rechten Schuh gsondeerte Formen erforderlich sind. Desweiteren sind wegen der Vulkanisier-Erhärtung-und Fließvorgange unterschiedliche Gestaltungen Je nach verarbeitetem Material erforderlioh. Da jade einzelne Form aus hochwertigen Stahl-oder aluminiumlegierungen beeteht und in Spezialverfahren hergestellt wird, ist der große Aufwand für eine einmalige Ausrüstung einleuchtend.
• Hinzu kommt, daß nach den Wünschen der K&ufersohaft Schuhwerk mit Gewebeechaft, insbesondere Sportschuhe bevorzugt werden, die sua Schaft und Besatz farbuntersohiedliohe Sohlen aufweiaen. Da die zum Banats farbunterschiedliche Sohle wegen der sauberen Tronnung wiederum einen bemerkenswert erheblichen technischen Aufwand erfordert, wird vorzugsweise die Trennebene zwisohen den farbigen bzw. qualitits. unterschiedlichen Massen naoh Möglichkeit in die ufstandsfläche der Sohle gelegt.
• Die farbige Sohle ist demnach durch eine zum Besatz des Schuhes etwa parallel und senkrecht uslaufende Fläche vom Besatz getrennt.
• Diese Vielfalt der Anforderungen verteuert weiterhin den Formenpark, wenn man eine weitgehend automatische Fertigung sicherstellen will; und letztere ist aus Rationalisierungsgründen erforderlich.
• Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Form vorzuschlagen, die einerseits die Herstellung von Schuhwerk mit Gewebeschaft mit einer farbunterschiedlichen Sohle in der beschriebenen Art ermöglicht und andererseits die wahlweise Verwendung von thermoplastischem und Ttulkanisierfähigem Material zulässt. Bei dem Material ist dabei vorausgesetzt, dass es im Spritz-und Pressverfahren verarbeitet werden kann, Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass wahlweise verwendbare Bodenstempel dem zu verarbeitenden Material angepasst sind, indem für vulkanisierbares und thermoplastisches spritzbares Material im ersten Herstellungsvorgang der gemeinsam verwendbare Bodenstempel eine in die e Schlenmasse hineinragende flaohe Terstärkung an der Stirnesite aufweist uad im letzten Herstellangsvorgang ein zweiter gemeinsamer Bodenstempel verwandet wird, der an der Stirnseite das negative Sohlenprofil aufweist und im fUr auspressbares Granulat oder Platten-Yaterial zwischengeachalteten Herstellungsvorgang eine die Schlenaussparung aufweisende Schablone die Stirnseite des jeweiligen Bodenstempels umfasst. Diese Lösung hat den Orteils dass nur durch Auwechseln eines Bodenstempels ein neues Herstellungsverfahren mit derselben Vorrichtung mpglich ist) die Jarb-und Materialkombinationen sind beliebig.
• Dabei ist nooh zu bemerken, dass die betreffenden Formteile Anschlussöffnungen fUr die Spritzeinrichtungen aufweisen, die bei der Verwendung von vulkanisierfähigem Material leicht verschlossen werden können.
• Unter vulkanisierfähigem Material soll ausspreßbares Granulat- oder Plattenmate3rial verstanden werden. Ferner weisen die einzelnen Formteile Heizienrichtungen auf, um die vulkanisation durchzuführen bzw. andere Einrichtungen, die eine beschleunigte AbkUhlung des sahviakoeten thermpolastischen Mateirals ermpglcihen.
• Eine weitere wertvolle Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daB die zylindrische Führung des Bodenstempels in den Rahmenteilen gegentber dem inneren Rahmenrand versetzt ist. Dadurch ergibt sich eine feste Anlagefläche zwischen Fthrung und Rahmenrand in der radialen Ringflachet so daß in gleioher Weise fUr vulkanisierfähigee und thermoplastisches Material eine sichere Dichtung zwischen Rahmen und Bodenstempel gegeben ist.
• Wertvoll ist ferner, daB der Versatz der zylindrischen Führung unterhalb einer Verlängerung des inneren Rahmenrandee liegt. Diese Maßnahme verhindert den VerschleiB in der Fthrung durch austretendes Sohlenmaterial. Bedeutungavoll ist ferner, daß der Versatz der radialen Ringkante von einer radiale Ebene des Bodenstempels ausgeht. Diese radiale Fläche stellt einen sicheren Anschlag dar, so daß der Bodenstempel genau in der vorgesehonen Stellung für die Sohlenstärke beim Arbeitsvorgang bleibt. Nur oberhalb dieeer Fläche spielt sich der Verschleiß der Formenteile ab.
• Vorteilhaft ist außerdem, daß die radiale Ringfläohe am inneren Rahmenrand geneigt angeordnet ist. Diese Maßnahme beschränkt die Höhe der ständigen Fthrung des Bodenstempels auf ein MindestnaB, so daß die Form mit einem geringen Gesamtgewicht auskommto Außerdem entsteht nur ein kurzer Austrieb.
• Die herstellung eines Sportschuhes mit Sohle und Besatz aus Gummi im Preßverfahren verläuft in folgenden Abschnitten.
• Nach Abnahme eines fertigen Schuhs von Leisten bei geöffneten 8ei-Tenrahmen, steht oberhalb des Rahmens der Sohwenkbodenstempel. Der Leisten ist nach oben gesohwezkt, anschließend wird in die Zwischensohlensohablone Granulat oder eine Rohplatte eingelegt. Der Schwenkbodenstempel wird bis etwas unterhalb der Dichtkante des Rahmens in waagereohter Lage herabgezogen. Hierbei legt er sich federnd suf die Zwisohensohlensohablone.
• Die Rahmenteile schließen sich um den oberen Bodenstempel mit vorgeprebter Laufsohle. Auf die vorgeprebte laufschle wird Granulat fUr den Besatz und das obere Bohlenteil gelegt. Der Leisten mit dem übergespannten Schaftteil wird in den Rahmen gesenkt. Die Zwischensohlenschablone flhrt aufwnrts und niant beim Vorpressen der nächsten Laufsohle den Schwenkbodenstempel mit. Ist eine Vorderkappe vorhanden, wird diese jetzt herabgesenkt. Der Besatz und das obere Sohlenteil werden fertiggepreßt und die Laufsohle vorgeformt. Der Sohwenkbodenstempel bewegt sioh dabei weiter auf die dichtkante zue Naoh Beendigung des BesatspreBvorganges fährt die Zwisohensohlensohablone abwärts. Gleichzeitig offnen sich Rahmen und Vorderkappe. Der leisten wird mit dem fertigen Schuh senkrecht gehoben und dann geschwenkt. Der Sohwenkbodenstempel fährt aufwarts naoh. Dieser gleitet hierbei mit seinem Mitnehmerzapfen in ein Drehgetriebe und die vorgefertige Laufoohle wird nach oben geschwenkt.
• Die Herstellung eines Sporteohuhes aus spritzbarem Material verlOutt in folgenden Abschnitten: Nach lbnahae eines fertigen Schuhs vom Leisten wird der Schwnkbodenstempel in waagerechter Lage angehoben bis etwas unterhalb der Diohtkante des Rahmens und liegt federnd gelagert auf den Seitenhubzylindern. Die Rahmenteile schließen sich um das obere Bodenstempelteil mit flaeher Verstärkung.
• Der Leisten mit des übergespannten Sohaftteil wird in den Rahmen gesenkt. Die Zwischensohlensohablone fährt aufwnrts, nimmt den Schwenkbodenstempel mit und preßt diesen gegen die Diohtkante des Rahmens.
• Ist eine Vorderkappe vorhanden, wird diese jetzt abgesenkt. Durch eine 1. spritzmaschine wird der Besats und das obere Sohlenteil gofertrigt. Nack verfestigung oder aushärtung der eingespritzten Manse flirt die e Zwischenshoenschalbelen abwnrts, wobie die Rahmen druchkentlastet werden. Der Schwenkbodenstempel flirt abwnrts mach. Diesel gleitet jheirbel mit einen Mitmehmerapfen in ein Drhgetrieben und dam Bedmnsptemeplteil mit Gravur vers mach oben geschwnkt. Die Zwischensohlneschablone nimmt den Sohwenkbodenstempel mit nach oben und preßt ihn gegen die Diohtkante, wobei sich an den Rahmen wieder Druck aufbaut. Der vorhandens Rohlraus der Lauf sohle wird durch eine 2. Spritzmaaohine gefullt. nach Verfestigung der Laufoohle fährt die Zwischensohlensohablone und der Schwenkbodenstempel abwarte. Gleichzeitig Sffnen sich Rahmen und vorderkappe. Der Leisten wird mit dem fertigen Sohuh senkrecht gehoben und dann geschwenkt.
• Weitere wertvolle Ausgestaltungen der Erfindung werdne an Hand der Zeichnungen erläutert. Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die in der Zeichnung dargestellte Form. Viele Einzelheiten der Darstellungen sind fUr den Erfidnungsgemstand westelich.
• Die Abbildungen 1-4 zoigen die Fertigung lao Sportschuhes in einzelnen. Die Abbildungen 5t 6 u. 7 zeigen diese Einrichtung im Rahmen der Gesamteinriohtung.
• An den Abbildungen 1-4 wird zunnchst das Formprinzip dargelegt.
• Abbildung 1 stellt die Form in der ersten Noratellungestufs veines sportschnes dar. Sohle und Besatz können dbie aus thermop;astischem Material vie PVC oder au bestehen. Abbildung 2 seigt die Form bei der Herstellung der Sohle des Sportschuhe nach Fertigung des Besatzes. Abbildung 3 zeigt die Form bei der $erstelluag des Sportsohuhes aus preBbarem Granulat oder plattengummi. die Abbildung 4 stellt eine Zwischenstufe bei der Herstellung der Sohle dar.
• Die Abbildungen 1 und 2 zeigen die Herstellung eines Schuhes durhc Spritzen, die Abbildungen 3 und 4 die herstellung des Spertsohuhss durch Pressen.
• In Abbildung 1 sitzt der Schaft 1 des Sportschuhes in don beiden Rahsenteilen 2 und 3 tie don Banats 4 umfassen. DerBodenstempel 5 bildot den 8ohaftboden 6 ans. Außerdem greift man mit einer Flnchenverstärkung an der Stirnseite 7 in die Schenmasse ein. Zur beseren Haftung der Laufschle ist die Flnche aufgerauht. gleichzitig ist der innere Rahmenrand 8 gogendber des Bodenatempel durch eine Fuge 9 getrennt, in die Kautschuk bsw. PVC eindringt. Dan Eindringen kann nur bis, zur radiale Ringflache 14 erfolgen. Bei spritzfähigem Material wie PVC wird numbehr gemäß Abbildung 2 ein veränderter Bodenstempel 1o in den Rahmen eingeschoben. Dieaer weist an seiner Stirnseite dan Sohlenprofil 11 auf und läßt ferner einen Hohlraum 12 offen, in den in Spritzvorgang durch sine nicht dargestellte Spritzeinrichtung das Material eingedrückt wird. Am inneren Rahmenrand 8 läßt der Bodenstempel 10 eine zusntlzieh umlaufende Fugue 13 offen, in die ebenfalls Schlenmaterial fließt. Nach der Fertigstellung der Sohle werden die Rahmenteile 2, 3 auseinandergefahren und der 9portsohuh kann aus der Form entnommen werden. Anschließend anS der unter der Sohle erzeugte ringförmige Steg eventuell Sbgeschnitten werden. Eine saubere Trennung zwischen den verschiedenfarbigen Werkstoffen ist sichergestellt.
• Wird an Stelle von spriten mit Pressen gearbeitet, so wird der Bodenstempel 1o in eine Bahableno 16 eingepreßt und gleiohzeitig das Granulat 17 su einer sohlonartigen Gestalt gefortm. Gemeinsam mit dem Bodenstempel 10 wird dieser vorgeformte Schlenteil anschließend entsprechend Abbildung 3 in die Führung eingesenkt und in die Aussparung der Sohle 6 gebracht. Mine gemiensam Verfestigung stellt die endgültige Herstellung des Sportschuhes nicher. Nach den Auseinandernehuen der Rhames wird der fertige 80hih von Leiten genommen.
• Bei dieser herstellung ist neben den seiden Bodenstempeln, von denen der eine, eine an der Stirmseite flache Verstärkung aufweist und der andere dam negative Schlenprofil besitzt; nur eine zusntliche Schablone fUr den zusetz geannten bodenstempel erforderlcih.
• In den Abbildungen 5 bis 7 ist die Arbeitsweise ittels dieser in den Abbildungen 1 bis 4 dargestellten Formen in weiteren Einzelheiten erläutert. Nach Abildung 5 werden Sportschuhe mit PVC, anch bbildung 6 Sprotschuhe aus Gummi und nach Abbildung 7 Sportschuhe aus PVC- udn Gummi dargestellt. In Abbildung 5 ist an einem Rahmen 2o eine Lei. @ stenhalterung 21 us don Drehpunkt 22 zhwnkbar. Mittels einer Sprieinrichtung 23 wird duroh den banal 24 PVC oder Kautsohuk in den für den Besats und Sohlenoberteil vorgesehenen Rohlraum 25 eingespritzt. Auf der 8pltse des Bportsohuhes ruht die Formsohale 26 zur Bildung der vorderkappe. Naoh Ferigstellung dieses Besatzes wird der Schwenkbodenstempel 27 unter den geschlossenen Rahmen gewendet, damit ein der Abb. 2 entsprechender Hohlraus hergestellt ist. Duroh einen weiteren Spritpvorgang wird die Sohlenmasse eingespritzt und nach dem ausreichenden Verfestigen kann duroh Offnen der Form die Leitehalterung geschwenkt und der Sportoohuh entnommen werden. Der Schwenkbodenstemple 27 und der Stempel 28 enthalten heiz- bzw. Kühleinrichtunge. Der Stempel 28 ist mittels einer hydraulischen Einrichtung 29 bewegliche Diese hydraulische Einrichtung tritt bei der Verwendung von PYO und Gummi zum Anpressen der Bodenstempel an die Ringflache 14 in Erscheinung.
• Der Ablauf der Herstellung in Abb. 6 verläuft mittels der dargestellten Pressteile, nur dass hierbei zur besseren Beschickung der Sohablono der Bodenstempel bei offenem Rahmen gedreht wird.
• In Abb. 7 ist herausgestellt, wie bei der Presse is geschlossenen Zustand di3 @ verschiedenen Formteile ineinandergreifen.
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Claims (4)

1. A n a p r U c h e - - - - - - - -- - - - -- - - -@ Form zum Herstellen von Schuhwerk mit Gewebeschaft, insbesondere Sportschuh mit Sohle und Besatz aus Gummi, gummiähnlichen Werkstoff oder thermoplastischem, elastischem Kunststoff und zum Besatz farbunterschiedlicher Sohle, bestehend aus einem den Schuhbesatz umfassenden geteilten Rahmen und einem darin verschiebbar angeordneten Bodenstempel, dadurch gekennzeichn-et, dass wahlweise verwendbare Bodenstempel (5,10) dem zu verarbeitenden Material angepasst sind, indem für vulkanisierbarem und thermoplastischezs Material in ersten Herstellungsvorgang der gemeinsam verwendbare Bodenstempel (5,10) eine in die Sohlenmasse hineinragende flache Verstärkung an der Stirnseite aufweist und im letzten Herstellungsvorgang ein zweiter gemeinsamer Bodenstempel an der Stirnseite das negative Sohlenprofil aufweist und im f2r vulkanisierbares Material zwisohengehalteten Herstellungsvorgang eine die Sohlenaussparung aufweisende Schabbne 16 die Stirnseite des Bodenstempels 1o umfaßt.
2. 2. Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Führunge 15 des Bodenstempels 5, 1o in den Rahmenteilen 2, 3 gegenüber den inneren Rahmenrand 8 versetzt ist.
3. 3. Fora nach anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Versats der zylindrischen Fürhung 15 unterhalb einer Verlängerung des inneren Rahmenrandes 8 liegt.
4. 4. Form nach den Ansprüchen 1 bis 3t dadurch gekennzeichnet, daß der Ersatz der radiale Ricngfläche 14 von dem inneren Rahmenrand 8 ausgeht.

   5* Form naoh den Ansrpüohen 1 bis 4, dadurch gekenzneichnet, daß die radiale Ringfläohe 14 an inneren Rahmenrand 6 geneigt angeordnet ist.