DE1485361A1 - Work piece guide device for sewing machines - Google Patents
Work piece guide device for sewing machinesInfo
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Description
Arbe^itsstück-Führuhgsvorriehtung für Nähmaschinen.Work piece guide device for sewing machines.
Die Erfindung bezieht sich auf Arbeitsstück-Führungsvorrichtungen für Nähmaschinen und insbesondere auf eine Arbeitsstückführung, die selbsttätig wirksam wird, um die Kante einer Arbeitsstücklage oder -bahn während eines Nähverganges längs einer vorbestimmten linearen Bahn zu halten.The invention relates to workpiece guiding devices for sewing machines, and more particularly to one Work piece guide that takes effect automatically around the edge of a work piece layer or path during a sewing process along a predetermined linear path.
Die Erfindung verwendet eine Arbeitsstück-Führungsvorrichtung, bei welcher der Einfluß eines oder mehrerer Ströme von Druckluft dazu dient, die Arbeitsstücklage In der * " richtigen Stellung anzuordnen, wenn die Lage gegen die Stichbildestelle geleitet wird.The invention uses a workpiece guide device, in which the influence of one or more streams of compressed air serves to change the workpiece position in the * " correct position when the situation is directed against the stitch formation point.
Eine Aufgabe der Erfindung, besteht darin, eine Arbeitsstück-Führungsvorrichtung zu schaffen, welche Druckluft benutzt, um ein in ihr befindliches Arbeitsstück in der richtigen Lage anzuordnen und welche in neuer und wirksamer Weise ausgebildet und angeordnet ist, um den Strom von Druckluft in Ansprechen auf die Lage des ArbeitsstückesAn object of the invention is to provide a workpiece guide device to create, which uses compressed air to a work piece located in it in the correct location and which is designed and arranged in a new and effective way to the current of compressed air in response to the location of the workpiece
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in der Führungsvorrichtung selbsttätig zu regeln, um so die Kante des Arbeitsstückes längs einer vorbestimmten linearen Bahn angeordnet zu halten.to regulate automatically in the guide device so as to move the edge of the workpiece along a predetermined linear Keep track arranged.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Führung der oben genannten Art zum selbsttätigen Anordnen eines Arbeitsstückes zu schaffen, bei welcher das einzige, sich bewegende Element das Arbeitsstück ist, welches durch Arbeitsstückführung beeinflußt wird.Another object of the invention is to provide a guide of the type mentioned above for automatic arrangement of a work piece in which the only moving element is the work piece which passes through Work piece guidance is influenced.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise zur Darstellung gebracht.In the drawing is an embodiment of the invention for example brought to the display.
Fig. 1 ist eine Draufsicht einer Arbeitsstück-Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung auf dem Stofftragsockel einer Nähmaschine.Fig. 1 is a top plan view of a workpiece guide device according to the invention on the cloth support base a sewing machine.
Fig. 2 ist eine Querschnittsansicht der Arbeitsstuck-Führungsvorrichtung der Fig. 1 nach Linie 2-2 der Fig. 1 einschließlich einer Lage eines Arbeitsstückes, dessen eine Kante mit einer Kan-, tenführungsflache der Arbeitsstück-Führungsvorrichtung fluchtend angeordnet ist. Fig. 3 ist eine Vorderansicht der Arbeitsstück-Führungsvorrichtung der Fig. 1, in der der Stofftragsockel der Nähmaschine im Schnitt dargestellt ist, und sie gibt eine Darstellung einer Arbeitsstücklage wieder, deren Kante von einer Kantenführungsfläche der Arbeitsstuek-Führungsvorrichtung wegbewegt worden ist.Fig. 2 is a cross-sectional view of the work piece guide device 1 along line 2-2 of FIG. 1 including a layer of a workpiece, one edge of which with an edge guide surface of the workpiece guide device is arranged in alignment. Fig. 3 is a front view of the workpiece guide device of Fig. 1, in which the fabric support base of the sewing machine is shown in section, and it gives a representation of a Work piece position again, the edge of which from an edge guide surface of the work piece guide device has been moved away.
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Pig, H ist eine sehaubildliche Ansicht der Arbeitsstüok-FüTarungsvorrichtung der Erfindung.Pig, H is a perspective view of the work piece guiding device of the invention.
In Fig. 1 bezeichnet 11 den Stofftragsockel einer üblichen Nähmaschine. Mit 12 ist ein üblicher Nähmaschinendrückerfuß bezeichnet, der wahrend eines Ilaschinennähvorganges ein Arbeitsstück 15 auf eine Stichplatte 14 drückt, die zu dem Nähmaschinentragsockel 11 bündig liegt. Eine Stichreihe 15 ist dargestellt, wie sie in den; Arbeitsstück IJ hergestellt ist, und die Hin- und Herbewegungsbahn der Nähmaschinennadel in ihrer Längsachse ist bei 16 in Pig, I angedeutet, wobei die Nadelbahn die Stichbildestelle bestimmt. Die Richtung, in welcher die Stichreihe 15 von der Stichbildestelle fortschreitet, wird beirr.'Nähen der Maschine durch die Wirkung des Nähmaschinen-Stoffvorschubmechanismus bestimmt! Der Stoffvorschubmechanismus ist in den Zeichnungen nicht dargestellt, da Jede beliebige übliche Kähmaschinen-Stoffvorschubeinrichtung verwendet werden kann.In Fig. 1, 11 denotes the fabric support base of a conventional one Sewing machine. At 12 is a common sewing machine presser foot denotes that during a machine sewing process a workpiece 15 presses on a throat plate 14, which is flush with the sewing machine support base 11. A row of stitches 15 is shown as they are in the; Work piece IJ is made, and the reciprocating trajectory of the Sewing machine needle in its longitudinal axis is indicated at 16 in Pig, I, the needle path determining the stitch formation point. The direction in which the row of stitches 15 advances from the stitch formation point is determined by sewing the machine determined by the action of the sewing machine fabric feed mechanism! The fabric advancing mechanism is not shown in the drawings as it is any conventional mower fabric advancing device can be used.
Um eine Stichreihe 15 parallel zu einer Kante 17 des Arbeitsstückes herzustellen, ist es notwendig, da3 das Arbeitsstück bei seiner Bewegung gegen die Stichbildestelle geführt wird, wobei die Kante 17 in einer vorbestimmten linearen Bahn gehalten wird, wie sie bei X-X in ?ig. 1 angedeutet ist, wobei die Bahn parallel zur Stichreihe 15 verläuft. ■ In order to produce a row of stitches 15 parallel to an edge 17 of the work piece, it is necessary that the work piece move against the stitch formation point is guided, the edge 17 in a predetermined linear Orbit is held as it is in X-X. 1 is indicated, the web running parallel to the row 15 of stitches. ■
Urn dieses Führen des Arbeitsstückes zu erleichtern, ist es"in der Nähnaschinentechnik üblich, eine Arbeitsstückfüh-To facilitate this guiding of the work piece it "is common in sewing machine technology to
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rung vorzusehen, wie sie allgemein bei 2o in Pig. I angedeutet ist und welche ein Paar im Abstand voneinander angeordneter Platten 21, 22, vorzugsweise aus Blech, aufweist, die zwischen sich einen ein Arbeitsstück aufnehmenden Kanal 25 bilden. Senkrecht zu den Platten 21 und 22 und entweder durch ein lösbares verbundenes Element oder, wie in den Zeichnungen dargestellt, durch einen nach oben gerichteten Teil 24 einer der Platten 22 wird eine Arbeitsstück-Kantenführungsfläche 25 gebildet. Der nach oben gerichtete Teil ist weiterhin mit einem Plansch versehen, mit welchem ein Lagerarm 26 verbunden ist, der mit einem Längsschlitz 27 versehen ist, welcher eine Befestigungsschraube 28 aufnimmt, durch die die Arbeitsstückführung 2o andern Nähmaschinentragsockel 11 befestigt werden kann, wobei die Kantenführungsfläche 25 zu der gewünschten geradlinigen Bahn X-X für die Kante der Arbeitsstücke in Ausrichtung liegt.tion, as it is generally described in 2o in Pig. I indicated and which has a pair of spaced-apart plates 21, 22, preferably made of sheet metal, which between them form a channel 25 receiving a workpiece. Perpendicular to plates 21 and 22 and either by a releasable connected element or, as shown in the drawings, by an upwardly directed one Part 24 of one of the panels 22 forms a workpiece edge guide surface 25. The upward part is also provided with a splash, to which a bearing arm 26 is connected, which is provided with a longitudinal slot 27 is provided, which receives a fastening screw 28 through which the workpiece guide 2o other sewing machine support base 11 can be attached, the edge guide surface 25 is in alignment with the desired rectilinear path X-X for the edge of the work pieces.
Die Arbeitsstückführung 2o ist insoweit von üblicher Ausbildung und erfordert bei ihrer Verwendung eine dauernde Manipulation des Arbeitsstückes durch den Bedienenden, um die Arbeitsstückkante 17 mit der Kantenführungsfläche 25 der Führung fluchtend zu halten, um zu gewährleisten, daß die Stiche 15 parallel zur Kante des Arbeitsstückes 13 hergestellt werden, wie in Fig. 1 dargestellt ist.The work piece guide 2o is more common in this respect Training and requires constant manipulation of the work piece by the operator in order to use them to keep the workpiece edge 17 in alignment with the edge guide surface 25 of the guide to ensure that the Stitches 15 made parallel to the edge of the workpiece 13 as shown in FIG.
3ei der Erfindung ist Vorkehrung für die Steuerung der Lage eines Arbeitsstückes 1J> innerhalb des das Arbeitsstück aufnehmenden Kanals 2J> der Arbeitsstückführung 2o vermittelsThe invention provides for the control of the position of a work piece 1J> within the work piece receiving channel 2J> of the work piece guide 2o
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eines oder mehrerer gerichteter Ströme Druckluft geschaffen. Eine Mehrzahl Luftdüsen 3o, J31, die nachstehend· als erste Luftdüsen bezeichnet werden, erstreckt sich durch die Platte 21 der Führung 2o hindurch und ist an ihr vorzugsweise durch Schweißen oder Hartlöten befestigt. Jede der ersten Luftdüsen j5o, 3.1 ist schräg angeordnet, um einen Luftstrom in den Kanal 23 und gegen die Arbeitsstückkantenführungsflache 25 der Führung und gegen den vorbestimmten geradlinigen dadurch bestimmten Weg X-X zu leiten. Die ersten Luftdüsen 3o, 31 können auch gegen die Stichbildestelle an der Nähmaschine etwas schräg angeordnet sein. Eine der ersten Luftdüsen 3o ist durch' einen Schlauch 32 mit einem Rohr 33 verbunden, das. sich durch die Unterplatte 23 der Führung hindurch erstreckt und an ihr vorzugsweise durch Schweißen oder Hartlöten befestigt ist. Das Rohr 33 ist mit einer Mündung y\ versehen, die in den das Arbeitsstück aufnehmenden Kanal 23 offen ist, der mit der Arbeitsstückkantenführung 25 der Führung fluchtet. Das Rohr 33 und der Schlauch 32 bestimmen zusammen eine Leitung, die zu der ersten Luftdüse 3° führt.one or more directed streams of compressed air are created. A plurality of air nozzles 3o, J31, hereinafter referred to as first air nozzles, extend through the plate 21 of the guide 2o and are attached to it, preferably by welding or brazing. Each of the first air nozzles j5o, 3.1 is arranged obliquely in order to direct an air flow into the channel 23 and against the workpiece edge guide surface 25 of the guide and against the predetermined straight path XX determined thereby. The first air nozzles 3o, 31 can also be arranged somewhat obliquely in relation to the stitch formation point on the sewing machine. One of the first air nozzles 3o is connected by a hose 32 to a tube 33 which extends through the lower plate 23 of the guide and is attached to it, preferably by welding or brazing. The tube 33 is provided with an opening y \ which is open into the channel 23 which receives the workpiece and which is aligned with the workpiece edge guide 25 of the guide. The tube 33 and the hose 32 together define a line which leads to the first air nozzle 3 °.
Durch die obere Platte 21 der Führung erstreckt sich eine zweite Luftdüse 35, die vorzugsweise durch Schweißen oder Hartlöten an ihr befestigt ist. Die zweite Luftdüse ist im wesentlichen parallel zur .Arbeitsstückkanten-Führungs.-' fläche 25 und vorzugsweise senkrecht.zu den Platten 21, 22 der Führung 2o angeordnet und liegt mit der Mündung 34 desA second air nozzle 35 extends through the upper plate 21 of the guide, preferably by welding or brazed to it. The second air nozzle is essentially parallel to the work piece edge guide. surface 25 and preferably perpendicular to the plates 21, 22 the guide 2o arranged and lies with the mouth 34 of the
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Rohres 33 in Ausrichtung, jedoch im Abstand von ihr an der gegenüberliegenden Seite des das Arbeitsstück aufnehmenden Kanals 23.Tube 33 in alignment, but at a distance from it on the opposite side of the workpiece receiving channel 23.
Eine dritte Luftdüse 36 erstreckt sich durch die obere Platte 21 der Führung 2o und ist vorzugsweise durch Schweißen oder Hartlöten an ihr befestigt und ist so schräg angeordnet, daß sie in den das Arbeitsstück aufnehmenden Kanal 23 einen Luftstrom weg von der Kantenführungsfläche 25 und daher weg von der vorbestimmten geradlinigen Bahn X-X leitet.A third air nozzle 36 extends through the upper one Plate 21 of the guide 2o and is preferably attached to it by welding or brazing and is arranged at an angle, that they in the workpiece receiving channel 23 an air flow away from the edge guide surface 25 and therefore away from the predetermined rectilinear path X-X.
Ein Schlauch 37 dient dazu, die erste Luftdüse mit einer (nicht dargestellten) Druckluft- oder Druckmittelquelle zu verbinden. Die zweite Luftdüse 35 ist durch einen Schlauch 38 mit einer Abzweigung eines T-förmigen Rohrpaßstückes 39 verbunden. Ein Schlauch ko verbindet die dritte Luftdüse 36 mit einer weiteren Abzweigung des Rohrpaßstückes 39, und ein Schlauch 4l verbindet die dritte Abzweigung des Rohrpaßstückes 39 mit einer Druckluftquelle (nicht dargestellt). A hose 37 is used to connect the first air nozzle to a compressed air or pressure medium source (not shown). The second air nozzle 35 is connected by a hose 38 to a branch of a T-shaped pipe fitting 39. A hose ko connects the third air nozzle 36 with a further branch of the pipe fitting 39, and a hose 41 connects the third branch of the pipe fitting 39 with a compressed air source (not shown).
Das Arbeiten der Arbeitsstück-Führungsvorrichtung gemäß der Erfindung ist am besten durch anfängliche Bezugnahme auf Fig. 3 ersichtlich, welche die Bedingungen wiedergibt, die auftreten, wenn die Kante des Arbeitsstückes zu der Arbeitsstückkanten-Führungsfläche 25 und längs der vorbestimmten geradlinigen Bahn X-X nicht fluchtend ausgerichtet ist. Unter diesen Umständen wird Druckluft, die durch die Schläuche hl und 38 zu der zweiten Luftdüse 35 abgegebenThe operation of the workpiece guide device according to the invention can best be seen by initial reference to Fig. 3 which shows the conditions which occur when the edge of the workpiece is out of alignment with the workpiece edge guide surface 25 and along the predetermined rectilinear path XX is. Under these circumstances, compressed air flowing through the hoses h1 and 38 to the second air nozzle 35 is discharged
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ist, quer über den das Arbeitsstück aufnehmenden Kanal 23 der Führung wandern, und bei Nichtvorhandensein eines Arbeitsstückes zwischen ihnen tritt sie in die Mündung 34 des Rohres 33 ein und wird durch den Schlauch 32 und zu der ersten Luftdüse 3o geleitet. Die Wirkung der ersten LuftdUse 3o besieht darin, einen Luftstrom gegen die Arbeitsstückkanten-FÜhrungsfläche 25 zu leiten, um so die Kante 17 eines Arbeitsstückes in eine Stellung gegen die KantenfUhrungsfläche 25 zu drangen.across the workpiece receiving channel 23 of the guide, and in the absence of a work piece between them it enters the mouth 34 of the tube 33 and is through the hose 32 and to the first air nozzle 3o passed. The effect of the first Air nozzle 3o sees in it, a stream of air against the workpiece edge guide surface 25 to direct the edge 17 of a workpiece in a position against the Edge guide surface 25 to penetrate.
Gemäß Pig. 2 können die Arbeitsbedingungen erläutert werden, die eintreten, wenn die Kante 17 eines Arbeitsstükkes sich in eine fluchtende Lage zu der Kantenführungsfläche 25 der Führung verschoben hat. Bei diesem Zustand wird das Arbeitsstück 13 zwischen die zweite Luftdüse 35 und die Mündung der Leitung zwischengeschoben, die zu der ersten Luftdüse 3o führt, wodurch die Zufuhr von Druckluft zu der ersten Luftdüse 3o unterbrochen und die Wirkung der Düse zum Drängen der Arbeitsstückkante 17 gegen die Kantenführungsfläche 25 aufgehoben wird. According to Pig. 2 the working conditions can be explained which occur when the edge 17 of a work piece is in alignment with the edge guide surface 25 of the leadership has moved. In this state, the workpiece 13 is between the second air nozzle 35 and the Interposed mouth of the line that leads to the first air nozzle 3o, whereby the supply of compressed air to the first air nozzle 3o interrupted and the effect of the nozzle to urge the workpiece edge 17 against the edge guide surface 25 is canceled.
In Fällen, in denen die Erfindung verwendet wird und eine Arbeitsstückführung benutzt wird, welche eine berührbare Arbeitsstuckkanten-Führungsfläche 25 aufweist, können die Luftdüsen 3o und 35* die, wie oben beschrieben, angeordnet und zueinander in Beziehung gebracht sind, ausreichen, um eine ausreichende selbsttätige Steuerung der Lage des Arbeitsstückes 13 in der Führung 2o zu schaffen. DieIn cases where the invention is used and a workpiece guide is used which has a contactable workpiece edge guide surface 25, can the air nozzles 3o and 35 * which, as described above, are arranged and brought into relation to one another, are sufficient for a sufficient automatic control of the position of the work piece 13 to create in the guide 2o. the
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berührbare Arbeitsstückkanten-Führungsfläche 25 schafft eine Gegenwirkung gegen eine übermäßig große Bewegung des Arbeitsstückes gegen die Arbeitsstückkanten-Führungsflache, und Jeder Bewegung der Arbeitsstückkante 17 weg von der Fläche 25 wird durch die Luftdüse 3o entgegengewirkt, sobald der Raum zwischen der Luftdüse 35 und der Leitungsmündung y\ durch das Arbeitsstück frei geworden ist.Touchable workpiece edge guide surface 25 creates a counteraction against an excessively large movement of the workpiece against the workpiece edge guide surface, and any movement of the workpiece edge 17 away from the surface 25 is counteracted by the air nozzle 3o as soon as the space between the air nozzle 35 and the line mouth y \ has become free due to the piece of work.
Eine genauere Steuerung des Arbeitsstückes wird jedoch durch die Anordnung von Luftdüsen Jo, 31, 35 und 3β gemäß vorstehender Beschreibung in dem Ausmaß erhalten, daß die Arbeitsstück-Führungsvorrichtung auch bei Nichtvorhandensein einer berührbaren Arbeitsstückkanten-Führungsfläche arbeiten kann.However, more precise control of the work piece is possible by the arrangement of air nozzles Jo, 31, 35 and 3β according to of the foregoing description to the extent that the work piece guide device is also absent a touchable workpiece edge guide surface can work.
Da die Luftdüsen 35 und J>6 vermittels eines gemeinsamen Schlauches 41 von einer Druckmittelquelle mit Druckluft gespeist werden, ist die Menge der der Luftdüse 36 zugeführten Druckluft etwas größer, wenn Arbeitsstücke die LuftdUse 35 versperren·. Ein geringfügiger Anstieg tritt daher in der Wirkung der LuftdUse 36 beim Zurückbewegen einer Arbeitsstückkante 17 aus der vorbestimmten geradlinigen Bahn X-X ein. Auf diese Weise arbeiten die kombinierte Arbeitswirkung der Luftdüse 3o, wenn die Arbeitsstückkante 17 sich bei Betrachtung der Fig. 3 nach links bewegt, und die Wirkung der Luftdüse 36» wenn die Arbeitsstückkante sich bei Betrachtung der Fig. 2 nach rechts bewegt, zusammen, um die Lage des Arbeitsstückes in dem Arbeitsstück-AufnahmekanalSince the air nozzles 35 and J> 6 are fed with compressed air from a pressure medium source by means of a common hose 41, the amount of compressed air supplied to the air nozzle 36 is somewhat larger when workpieces block the air nozzle 35. A slight increase therefore occurs in the action of the air nozzle 36 when a workpiece edge 17 is moved back from the predetermined straight path XX. In this way, the combined working action of the air nozzle 3o when the workpiece edge 17 moves to the left as viewed in FIG. 3 and the action of the air nozzle 36 when the workpiece edge moves to the right as viewed in FIG. 2 work together the position of the workpiece in the workpiece receiving channel
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zu steuern, wodurch die Arbeitsstückkante 17 in der vorbestimmten geradlinigen Bahn gehalten wird.to control, whereby the workpiece edge 17 is kept in the predetermined rectilinear path.
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