DE1481291B2

DE1481291B2 -

Info

Publication number: DE1481291B2
Application number: DE19671481291
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. 6906 Leimen Lingg
Original assignee: Mannesmann-Geisel & Co 6800 Mannheim GmbH
Current assignee: Mannesmann-Geisel & Co 6800 Mannheim GmbH
Priority date: 1967-02-21
Filing date: 1967-02-21
Publication date: 1974-06-27
Also published as: DE1481291C3; DE1481291A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Speicherrollenbahn zum Fördern und Speichern von ständig auf Rollen liegendem Fördergut mit einer beliebigen Anzahl von Rollenfördereinheiten, deren Tragrollen durch Transmissionsmittel miteinander verbunden und durch Reibrollen angetrieben sind, deren Eingriff durch in jeder Rollenfördereinheit angeordnete Tastrollen über Schubstangen steuerbar ist, wobei durch Herabdrücken zweier aufeinanderfolgender Tastrollen die entsprechende Rollenfördereinheit stillgesetzt wird.The invention relates to a storage roller conveyor for conveying and storing items that are constantly on rollers Material to be conveyed with any number of roller conveyor units, whose support rollers are connected to one another by transmission means and driven by friction rollers are, their engagement by arranged in each roller conveyor unit feeler rollers via push rods is controllable, the corresponding roller conveyor unit by pressing down two successive feeler rollers is stopped.

Es sind eine Reihe von Speicherrollenbahnen zum Transport von schweren Gütern, auch von nicht eigensteifen Gütern, bekannt. Die schweizerische Patentschrift 399 308 beinhaltet eine Förderrollenbahn, die Staustrecken innerhalb der Rollenbahn aufweist. Die Rollenbahn besteht aus Treibrollen, die durch Druckrollen in Eingriff mit einem Gurt gehalten werden. Die Druckrollen sind abwechselnd so angebracht, daß sie nach oben schwingen können. Die Lage der Druckrollcn wird durch ein Tastgestänge derart gesteuert, daß dadurch die Druckrollen nach unten gedrückt werden, der Gurt abfällt und so die Treibrollen ausgeschaltet werden. Dadurch können die Güter auf der Rollenbahn gestaut werden.There are a number of storage roller conveyors for transporting heavy goods, including goods that are not inherently rigid. The Swiss patent specification 399 308 includes a conveyor roller conveyor that has accumulation sections within the roller conveyor. the Roller conveyor consists of drive rollers that are held in engagement with a belt by pressure rollers. the Pressure rollers are alternately attached so that they can swing upwards. The position of the pressure rollers is controlled by a push-button rod in such a way that the pressure rollers are pressed downwards, the belt falls off and so the drive rollers are switched off. This allows the goods on the roller conveyor are jammed.

Die amerikanische Patentschrift 3 066 788 beinhaltet eine Speicherrollenbahn, die aus einer Anzahl von Rollenfördereinheiten besteht. Die Rollen jeder Rollenfördereinheit sind durch einen Keilriemen verbunden. Zum Antrieb der Rollenfördereinheit werden Reibräder durch Druckfedern in kraftschlüssige Verbindung mit jeweils den Tragrollen zweier benachbarter Rollenfördereinheiten gebracht, und die Reibräder werden durch Tastrollen gesteuert und durch diese außer Eingriff gebracht. Werden gleichzeitig benachbarte Tastrollen gedrückt, so wird die zugeordnete Rollenfördereinheit vom Antrieb abgetrennt. Die Kraft zur Betätigung der Tastrollen entspricht dabei der Spannkraft der Druckfedern zur Aktivstellung der schwenkbaren Reibräder. Dabei muß bei dieser Rollenförderbahn die Spannkraft der Federn so groß sein, daß das jeweilige Reibrad zwei Rollenfördereinheiten mit Sicherheit vorwärts bewegt. Es müssen also zur Betätigung der Tastrollen relativ große Kräfte aufgebracht werden, die nur bei schweren Transportgütern ausreichend gewährlei-U.S. Patent 3,066,788 includes a storage roller conveyor consisting of a number of roller conveyor units. The roles of each roller conveyor are connected by a V-belt. Friction wheels are used to drive the roller conveyor unit by means of compression springs in a non-positive connection with the support rollers of two adjacent roller conveyor units brought, and the friction wheels are controlled by feeler rollers and disengaged by them brought. If adjacent feeler rollers are pressed at the same time, the assigned roller conveyor unit disconnected from the drive. The force for actuating the feeler rollers corresponds to the clamping force the compression springs for the active position of the swiveling friction wheels. It must be with this roller conveyor The tension force of the springs must be so great that the respective friction wheel can safely move forward two roller conveyor units emotional. So it must be applied to actuate the feeler rollers relatively large forces that only sufficient guarantee for heavy transport goods

ao stet sind. Deshalb dürfen die Transportgüter bei den bekannten Speicherrollenbahnen ein bestimmtes Gewicht nicht unterschreiten, insbesondere ist bei leichten oder leeren Transportbehältern die Funktion des Speichermechanismus der Rollenbahn in Frage gestellt.ao are steady. Therefore, the goods to be transported may have a certain weight in the known storage roller conveyors Do not fall below this, especially in the case of light or empty transport containers, the function of the Storage mechanism of the roller conveyor called into question.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einer Speicherrollenbahn der eingangs genannten Gattung eine sichere Betätigung des Steuermechanismus der Rollenbahn auch bei leichten Transportgütern zu gewährleisten.The invention is therefore based on the object, in the case of a storage roller conveyor, of the type mentioned at the beginning Type a safe operation of the control mechanism of the roller conveyor, even with light goods to be transported to ensure.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß erfindungsgemäß jeder Rollenfördereinheit ein Reibrad zu-. geordnet ist, das zwischen einer Tragrolle und einem angetriebenen Mitnehmerrad angeordnet ist, und daß die beiden der Rollenfördereinheit zugeordneten Tastrollen auf einen Differentialhebel einwirken, der mit dem Reibrad verbunden ist.The solution to this problem is that, according to the invention, a friction wheel is added to each roller conveyor unit. is arranged, which is arranged between a support roller and a driven drive wheel, and that the two feeler rollers assigned to the roller conveyor unit act on a differential lever with which connected to the friction wheel.

Der hervorstechende Vorteil der erfindungsgemäßen Speicherrollenbahn gegenüber den bekannten Rollenbahnen besteht darin, daß mit ihm auch leichte Transportbehälter auf der Rollenbahn den Speichereffekt auszulösen imstande sind. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Speicherrollenbahn besteht darin, daß sie einen geringeren mechanischen Aufwand gegenüber dem Stand der Technik aufweist. Beim Stand der Technik mußte jeweils trotz Vorhandensein zweier Reibräder für jeden Rollenabschnitt die Reibkraft eines der Reibräder auf eine Tragrolle ausreichen, den Abschnitt allein anzutreiben. In vorteilhafter Weise erfolgt bei der erfindungsgemäßen Speicherrollenbahn die Summierung der Staubefehle der beiden, der Rolienfördereinheit zugeordneten Tastrollen über einen Differentialhebel. The salient advantage of the storage roller conveyor according to the invention over the known roller conveyors is that with it even light transport containers on the roller conveyor the storage effect are able to trigger. Another advantage of the storage roller conveyor according to the invention is that that it has a lower mechanical effort compared to the prior art. At the stand In technology, despite the presence of two friction wheels, the friction force had to be one for each roller section the friction wheels on a support roller are sufficient to drive the section alone. Takes place in an advantageous manner in the case of the storage roller conveyor according to the invention, the summation of the jam commands of the two, the roller conveyor unit assigned feeler rollers via a differential lever.

Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Speicherrollenbahn sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 gekennzeichnet.Further refinements of the storage roller conveyor according to the invention are set out in the subclaims 2 to 4 marked.

Ein Beispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und anschließend beschrieben. Dabei zeigen die F i g. 1 bis 8 die Speicherrollenbahn in verschiedenen Wirkstellungen.An example of the invention is shown in the drawing and described below. They show F i g. 1 to 8 the storage roller conveyor in different working positions.

In allen Figuren sind die gleichen Elemente durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet.In all figures, the same elements are identified by the same reference symbols.

Die erfindungsgemäße Speicherrollenbahn besteht im Grunde aus einer beliebigen Anzahl von Rollenfördereinheiten, die untereinander durch einen Gestängemechanismus verbunden sind, wobei jede Rollenfördereinheit kraftschlüssig durch ein von einem Elektromotor angetriebenes Reibrad angetrieben wird.
Mit dem Bezugszeichen 1 ist die gesamte dargestell-The storage roller conveyor according to the invention basically consists of any number of roller conveyor units which are connected to one another by a linkage mechanism, each roller conveyor unit being non-positively driven by a friction wheel driven by an electric motor.
With the reference number 1 is the entire illustrated

te Speicherrollenbahn bezeichnet. Jeweils eine Rollenfördereinheit, die länger als das längste zu fördernde Gut sein muß, ist mit la bezeichnet, jede dieser Rollenförder-Einheiten besitzt eine Anzahl von Tragrollen 2, die über Keilriemen 21 miteinander in Verbindung stehen. Eine, vorzugsweise, die erste oder letzte dieser Tragrollen 2, nämlich die Rolle 63, kann kraftschlüssig mit einem Reibrad 16 in Verbindung gebracht werden.te storage roller conveyor called. One roller conveyor unit each, which must be longer than the longest good to be conveyed is denoted by la, each of these roller conveyor units has a number of support rollers 2 which are connected to one another via V-belts 21. One, preferably the first or last of these support rollers 2, namely roller 63, can be force-fit be brought into connection with a friction wheel 16.

Die Tastrolle 3, die sich im ungedrückten Zustand befindet, wird vom Hebelelement 4 getragen, das im Fest- punkt 5 gelagert ist. Am unteren Ende des Hebelelementes 4 befindet sich das Kugelgelenk 6, an dem die Schubstange 8 angelenkt ist; im Kugelgelenk 11 der Schubstange 8 ist der Differentialhebel 10 angelenkt, der vorzugsweise in seiner Mitte den Drehpunkt 7 aufweist, mit der er an der zugehörigen Lagerscheibe 12 schwenkbar gelagert ist. Das obere Kugelgelenk 9 des Differentialhebels 10 ist mit der Schubstange 30 gelenkig verbunden. 13 bezeichnet eine Druckfeder; deren Abstützung ist mit dem Bezugszeichen 14 gekennzeich- ao net. 15 ist der Drehpunkt des Reibrades 16; 17 ist das durch die Kette 24 angetriebene Mitnehmerrad; 18 ein Duplexkettenrad, 19 die Achse des Mitnehmerrades 17 und 20 die Lagerung der Achse 19. Die bereits obenerwähnten Keilriemen tragen das Bezugszeichen 21, die as Keilriemenscheiben sind mit 22 und die Tragrollenachsen mit 23 bezeichnet. 25 ist die Spannritzellagerung, 26 ein Spannritzel für die Kette, vorzugsweise Rollenkette 24; mit 27 ist die vom Motor 29 kommende Kette (Rollenkette) bezeichnet, 28 ist das Antriebskettenritzel und 29 der Antrieb selbst (vorzugsweise Elektromotor). 31 ist wieder ein Differentialhebel mit an seinem unteren Ende angelenkter Schubstange 32; 33 und 34 sind Hebelelemente, die an ihrem oberen Ende die gedrückten Tastrollen 37 bzw. 35 aufweisen. Mit dem Bezugszeichen 36 ist ein Endanschlag bzw. eine Sperre bezeichnet, durch die das Fördergut 49 zum Stillstand kommt. Mit 38 ist eine ungedrückte Tastrolle und mit 39 eine gedrückte Tastrolle bezeichnet; 40 ist das die Tastrolle 38 tragende Hebelelement, an dem die Schubstange 44 angelenkt ist, die wiederum mit dem oberen Ende des Differentialhebels 41 gelenkig in Verbindung steht; 42 ist das die Tastrolle 39 tragende Hebelelement, an das die Schubstange 45 angelenkt ist, die wiederum mit dem Differentialhebel 43 in gelenkiger Verbindung steht.The feeler roller 3, which is in the unpressed state, is carried by the lever element 4, which in the fixed point 5 is stored. At the lower end of the lever element 4 is the ball joint 6 on which the Push rod 8 is articulated; The differential lever 10 is articulated in the ball joint 11 of the push rod 8, which preferably has the fulcrum 7 in its center, with which it is attached to the associated bearing disk 12 is pivotably mounted. The upper ball joint 9 of the differential lever 10 is articulated with the push rod 30 tied together. 13 denotes a compression spring; their support is marked with the reference numeral 14 ao net. 15 is the fulcrum of the friction wheel 16; 17 is the drive wheel driven by the chain 24; 18 a Duplex sprocket, 19 the axis of the driver wheel 17 and 20 the bearing of the axis 19. The already mentioned above V-belts have the reference number 21, the V-belt pulleys are numbered 22 and the idler shafts designated by 23. 25 is the tensioning pinion bearing, 26 is a tensioning pinion for the chain, preferably a roller chain 24; with 27 coming from the motor 29 chain (roller chain) is referred to, 28 is the drive chain pinion and 29 the drive itself (preferably an electric motor). 31 is again a differential lever with at its lower End of articulated push rod 32; 33 and 34 are lever elements that are pressed at their upper end Have feeler rollers 37 and 35, respectively. The reference numeral 36 denotes an end stop or a lock, through which the conveyed material 49 comes to a standstill. With 38 there is an unpressed feeler roller and with 39 one Pressed feeler roller denotes; 40 is the lever element carrying the feeler roller 38, on which the push rod 44 is articulated, which in turn is articulated to the upper end of the differential lever 41; 42 is the lever element carrying the feeler roller 39, to which the push rod 45 is articulated, which in turn comes with the differential lever 43 is in an articulated connection.

Mit dem Bezugszeichen 46 ist die Förderrichtung bezeichnet; 47 ist ein in Bewegung befindliches Fördergut, 48 und 49 sind zwei sich im Stillstand befindende Fördergüter; mit dem Bezugszeichen 50 ist eine gesondert angegebene Rollenbahn mit dem Antrieb 51 bezeichnet; 52 ist die Festpunktlagerung für das Hebelelement 34; mit dem Bezugszeichen 53 ist eine sich im sogenannten gekippten Zustand befindende Lagerscheibe bezeichnet, wobei das Reibrad 54 außer Eingriff mit der darüber befindlichen Rolle der Rollenbahn ist. Mit 55 ist die entsprechende gedruckte Druckfeder bezeichnet, wobei über dem Führungsbolzen 62 bei gedrückter Druckfeder 60 die Bremsbacke 58 die Rolle 63 bremst; mit 59 ist eine entsprechende Bremsbacke im freien Zustand und mit 61 die dazugehörige Druckfeder im ungedrückten Zustand bezeichnet. Die von den jeweils zugeordneten Reibrädern angetriebenen Rollen 63 sorgen im Verband mit den anderen Rollen für den Transport.The conveying direction is denoted by reference numeral 46; 47 is a moving good, 48 and 49 are two conveyed goods that are at a standstill; with the reference numeral 50 is a separate one indicated roller conveyor with the drive 51 designated; 52 is the fixed point mounting for the lever element 34; with the reference numeral 53 is a bearing disk in the so-called tilted state referred to, wherein the friction wheel 54 out of engagement with the overlying roller of the roller conveyor is. With 55 the corresponding printed compression spring is referred to, with over the guide pin 62 when pressed The compression spring 60 brakes the brake shoe 58 and the roller 63; with 59 is a corresponding brake shoe in free state and with 61 denotes the associated compression spring in the unpressed state. The of each Associated friction wheels driven rollers 63 provide in association with the other rollers for the Transport.

Mit den Bezugszeichen 56 und 57 sind weitere Lagerscheiben bezeichnet, die um die Achse 19, die gleichzeitig die Mitnehmerradachse ist, schwenkbarWith the reference numerals 56 and 57 further bearing washers are designated, which around the axis 19, the at the same time the driving wheel axle is pivotable

In der F i g. 1 ist die Position der erfindungsgemäßen Speicherrollenbahn bezeichnet, bei der das in Förderrichtung gesehen vorderste Fördergut 49 auf die Sperre 36 aufgelaufen ist und damit die Tastrolle 35 drückt. Das nachfolgende Fördergut 48 läuft bis etwa zum Fördergut 49 und drückt dann die Tastrolle 37. Der Erfolg dieser Druckbewegung besteht darin, daß durch Kraftübertragung über die Hebelelemente 34 bzw. 33 sowohl die Schubstange 32 als auch die Schubstange 30 nach rückwärts gestoßen werden, womit auch der zwischen beiden Schubstangen befindliche Differentialhebel 31 nach rückwärts bewegt wird und damit ein Kippen der in seiner Mitte angelenkten Lagerscheibe im Uhrzeigersinn bewirkt, mit der Folge, daß das Reibrad 54 außer Eingriff mit der Rolle 63 kommt, die damit keine Bewegungsenergie mehr auf das Fördergut 48 und auf die mit ihr durch Keilriemen verbundenen weiteren Rollen mehr ausüben kann; durch die Kippbewegung der Lagerscheibe 53 erfolgt gegen die Kraft der Druckfeder 55 und 62 eine Abbremsung der Rolle 63 durch die Wirkung der Bremsbacke 58.In FIG. 1 is the position of the invention Designated storage roller conveyor, in which the foremost conveyed item 49, viewed in the conveying direction, hits the barrier 36 has accumulated and thus presses the feeler roller 35. The subsequent conveyed item 48 runs approximately to the conveyed item 49 and then presses the feeler roller 37. The success of this pressure movement is that by power transmission Both the push rod 32 and the push rod 30 follow via the lever elements 34 and 33, respectively be pushed backwards, whereby the differential lever 31 located between the two push rods is moved backwards and thus tilting the bearing disc hinged in its center in a clockwise direction causes, with the result that the friction wheel 54 comes out of engagement with the roller 63, which thus no More kinetic energy on the material to be conveyed 48 and on the other connected with it by V-belts Can exercise more roles; by the tilting movement of the bearing disk 53 takes place against the force of the compression spring 55 and 62 a braking of the roller 63 by the action of the brake shoe 58.

Die Kippung der Lagerscheibe und damit die Unterbindung des Reibrolienantriebes findet nur statt, wenn zwei hintereinanderliegende Druckrollen gleichzeitig gedrückt werden. Dieser Zustand wird im allgemeinen nur dann eintreten, wenn durch Einschaltung einer Sperre das Fördergut gestapelt werden soll. Der gesamte Antriebsmechanismus der Reibräder läuft dabei, da sie nicht mehr mit den Rollenaggregaten in Verbindung stehen, ungehindert weiter. Wird nun die Sperre entfernt, so läuft das vorderste Fördergut, durch einen besonderen Antrieb wieder in Gang gesetzt, über die Tastrolle 35, wonach sich diese wieder aufrichtet, unter gleichzeitigem Nachvornkippen der Lagerscheibe und Ineingriffkommen des Reibrades 54 mit der Rolle 63 der zugehörigen Rollenfördereinheit, wobei der Anpreßdruck des Reibrades auf die entsprechende Rolle durch die Druckfedern 55 gewährleistet wird.The tilting of the bearing disc and thus the prevention of the friction foil drive only takes place if two consecutive pressure rollers are pressed at the same time. This condition is common only occur if the goods to be conveyed are to be stacked by activating a lock. The whole The drive mechanism of the friction wheels is running because they are no longer in connection with the roller units stand, unhindered. If the lock is now removed, the foremost conveyed item runs through one special drive set in motion again, via the feeler roller 35, after which it stands up again, under simultaneous forward tilting of the bearing disk and engagement of the friction wheel 54 with the roller 63 the associated roller conveyor unit, the contact pressure of the friction wheel on the corresponding roller is ensured by the compression springs 55.

F i g. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung die linke Phase der F i g. 1, d. h., die beiden Fördergüter 48 und 49 drücken benachbarte Tastrollen mit der Folge, daß das Reibrad 54 außer Eingriff mit der Rolle 63 gebracht wird.F i g. 2 shows an enlarged illustration of the left phase of FIG. 1, d. h., the two conveyed goods 48 and 49 press adjacent feeler rollers with the result that the friction wheel 54 is brought out of engagement with the roller 63 will.

In F i g. 3 ist gezeigt, wie sowohl die Tastenrolle 3 als auch die Tastenrolle 38 sich in ungedrücktem Zustand befindet; diese F i g. 3 zeigt den mittleren Abschnitt der Gesamtdarstellung gemäß F i g. 1.In Fig. 3 shows how both the key roller 3 and the key roller 38 are in the unpressed state is located; this F i g. 3 shows the middle section of the overall representation according to FIG. 1.

In Fig.4 ist gezeigt, wie durch das Fördergut 48 zwar die Tastrolle 37 gedruckt wird, wobei über das Hebelelement 33 zwar die Schubstange 30 eine Rückwärtsbewegung des unteren Endes des Differentialhebels 10 bewirkt, da jedoch das obere Ende 9 des Differentialhebels in entsprechender Weise nach vorn ausweichen kann, erfolgt keine Kippung der Lagerscheibe 12 nach hinten, so daß das Reibrad 16 auf die darüber befindliche Rolle gepreßt bleibt, mit dem Erfolg, daß die Rollenfördereinheit seine Bewegungsenergie auf das Fördergut ausüben kann.4 shows how the conveyed material 48 although the feeler roller 37 is printed, the push rod 30 having a backward movement via the lever element 33 of the lower end of the differential lever 10 causes, however, as the upper end 9 of the differential lever can move forward in a corresponding manner, there is no tilting of the bearing washer 12 backwards, so that the friction wheel 16 remains pressed onto the roller above, with the result that the roller conveyor unit can exert its kinetic energy on the conveyed goods.

In Fig.5 ist der, im Vergleich zu Fig.4 gesehen, umgekehrte Zustand erreicht, d. h., die Tastrolle 38 hat sich wieder aufgerichtet, während die Tastrolle 39 jetzt durch das Fördergut 47 nach unten gedrückt wird, mit dem Erfolg, daß das obere Ende des Differentialhebels 43 nach hinten ausweicht; weil jedoch diesmal das untere Ende 11 des Differentialhebels nach vorn ausweichen kann, erfolgt wiederum keine Rückwärtskippung der Lagerscheibe 57.In Figure 5, seen in comparison to Figure 4, reverse state reached, d. that is, the feeler roller 38 has straightened up again, while the feeler roller 39 is now is pressed down by the conveyed material 47, with the result that the upper end of the differential lever 43 evades backwards; but because this time the lower end 11 of the differential lever move forward can, there is again no backward tilting of the bearing disk 57.

In Fig. 6, die in ihrer Gesamtkonzeption der F i g. 1 entspricht, ist die Anlenkung der Schubstangen 30 und 8 an den Differentialhebel 10 gegenüber der Anlenkungsart, die in F i g. 1 dargestellt ist, vertauscht, d. h., die Schubstange 30 ist am unteren Ende des Differentialhebels 10 und die Schubstange 8 am oberen Ende des Differentialhebels angelenkt. Im Gesamtbild ergibt sich, daß bei der Ausführungsform gemäß F i g. 6 die Schubstangen in Förderrichtung gesehen von vorn nach hinten schwach abfallen, während sie bei der Ausführungsform der F i g. 1 horizontal liegen.In FIG. 6, which in its overall conception of FIG. 1 corresponds to the articulation of the push rods 30 and 8 on the differential lever 10 compared to the articulation type, the in F i g. 1 is shown reversed, i.e. i.e., the push rod 30 is at the lower end of the differential lever 10 and the push rod 8 articulated at the upper end of the differential lever. In the overall picture it follows that in the embodiment according to FIG. 6 the push rods seen in the conveying direction from the front sloping slightly towards the rear, while in the embodiment of FIG. 1 lie horizontally.

In F i g. 7 ist nun eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Speicherrollenbahn für nicht steife Güter dargestellt, F i g. 8 zeigt eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß F i g. 7.In Fig. 7 is now a further embodiment of the storage roller conveyor according to the invention for non-rigid ones Goods shown, F i g. 8 shows a plan view of the embodiment according to FIG. 7th

In den F i g. 7 und 8 bedeutet 65 eine gedrückte Tastrolle, 66 eine Lagerung, 67 ein Kugelgelenk und 68 und 69 Schubstangen. 70 ist wiederum ein Differentialhebel mit den bereits in F i g. 2 und 3 bezeichneten Kugelgelenken; der Differentialhebeldrehpunkt an der Lagerscheibe 74 ist mit dem Bezugszeichen 73 bezeichnet; 76 ist der Kipp-Punkt und gleichzeitig die Lagerscheibe 74; 78 ist ein Mitnehmerrad und 79 das entsprechende außer Eingriff stehende Reibrad. Mit dem Bezugszeichen 85 ist eine sich in Wirkungsstellung befindende Bremsbacke bezeichnet. 86 ist eine Antriebsrolle, 87 eine Umlenkrolle, 88 eine Spannrolle und 89 und 90 jeweils Rollenlagerungen. Mit dem Bezugszeichen 91 ist nun der Fördergurt bezeichnet; 92, 93 und 94 sind Fördergüter, 95 die Förderrichtung. 96 ist eine gedruckte Tastrolle und 97 eine ungedrückte Tastrolle; 101 der Antrieb und 102 und 103 einfache Rollenketten.In the F i g. 7 and 8 means 65 a pressed feeler roller, 66 a bearing, 67 a ball joint and 68 and 69 push rods. 70 is in turn a differential lever with the elements already shown in FIG. 2 and 3 designated ball joints; the differential lever fulcrum on the bearing disk 74 is denoted by the reference numeral 73; 76 is the tipping point and at the same time the bearing washer 74; 78 is a driving wheel and 79 is the corresponding one disengaged friction wheel. With the reference number 85 is located in the operative position Brake shoe called. 86 is a drive pulley, 87 a deflection pulley, 88 a tension pulley, and 89 and 90 each roller bearings. The conveyor belt is now denoted by the reference numeral 91; 92, 93 and 94 are Goods to be conveyed, 95 the direction of conveyance. 96 is a printed feeler roller and 97 is an unpressed feeler roller; 101 the Drive and 102 and 103 simple roller chains.

Die Ausbildungsart der Speicherrollenbahnen gemäß F i g. 7 und 8 unterscheidet sich von den vorher dargestellten und beschriebenen Ausführungsarten dadurch, daß die Rollenfördereinheiten von einem FördergurtThe type of construction of the storage roller conveyors according to FIG. 7 and 8 differ from those previously shown and embodiments described in that the roller conveyor units of a conveyor belt

ίο umschlungen sind. Die Fördergurte laufen über zwei Umlenkrollen, von denen eine durch ein Reibrad angetrieben wird. Vor der vorderen Umlenkrolle befindet sich jeweils eine Tastrolle (65 bzw. 96), die zum entsprechenden Schubstangenmechanismus führt. Die einzelnen Fördergurte können auf an sich bekannte Weise über verstellbare Spannrollen 88 gespannt werden bzw. entspannt werden. Die hier beschriebenen Fördereinheiten werden in der Regel stets dann an Stelle der Rollenfördereinheiten gemäß den Fig. 1 bis 6 einge-ίο are embraced. The conveyor belts run over two Deflection rollers, one of which is driven by a friction wheel. Located in front of the front pulley each has a feeler roller (65 or 96) that leads to the corresponding push rod mechanism. The single ones Conveyor belts can be tensioned in a manner known per se via adjustable tensioning rollers 88 or be relaxed. The conveyor units described here are usually always in place of the Roller conveyor units according to FIGS. 1 to 6

ao setzt, wenn ein Gut befördert werden soll, das sich gemäß seiner physikalischen Beschaffenheit nicht oder nicht besonders gut zu einem Transport auf Rollenbahnen eignet. Insbesondere wird diese beschriebene Ausführungsform der Erfindung zum Transport von beispielsweise mit Granulat gefüllten Säcken oder von leicht zu beschädigenden Kartonagen usw. verwendet.ao sets when a good is to be transported which, according to its physical nature, is not or not particularly suitable for transport on roller conveyors. In particular, this embodiment is described of the invention for the transport of, for example, bags filled with granules or of easily damaged cardboard boxes etc. used.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Storage roller conveyor for conveying and storing items to be conveyed that are constantly on rollers with any number of roller conveyor units, their support rollers by transmission means interconnected and driven by friction rollers, the engagement of which through in each roller conveyor unit arranged feeler rollers can be controlled via push rods, by pressing down two successive feeler rollers the corresponding roller conveyor unit is stopped, d a by characterized in that each roller conveyor unit is assigned a friction wheel (16, 54, 79), which is arranged between a support roller (63, 86) and a driven drive wheel (17, 78), and that the two feeler rollers assigned to the roller conveyor unit (z. B. 35 and 37) on one Differential lever (10,31, 70) act, which is connected to the friction wheel.

2. Storage roller conveyor according to claim 1, characterized in that the friction wheel and the differential lever are arranged on a bearing washer (12, 53, 56, 57, 74) rotatable on the axis (19) of the Driving wheel (17) is attached.

3. Storage roller conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the to the preceding Push rod (e.g. 32) belonging to the feeler roller (e.g. 25) in about the first third of its total length on the differential lever (31) of the associated bearing disk (53) and the end of the push rod is hinged to the differential lever of the bearing disk of the subsequent roller conveyor unit.

4. Storage roller conveyors according to claim 2 or 3, characterized in that at the same time on the Bearing disk a brake shoe (58, 59) is arranged, which when the friction wheel is pivoted out of engagement brakes the driven idler roller.