DE1479072C3

DE1479072C3 - Device for printing and edging on flexible flat tubes for the production of sacks or the like

Info

Publication number: DE1479072C3
Application number: DE1479072A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl.-Ing. 6420 Lauterbach Ahlbrandt
Original assignee: Walter Duerbeck Papiersackfabriken GmbH and Co KG
Current assignee: Walter Duerbeck Papiersackfabriken GmbH and Co KG
Priority date: 1962-11-29
Filing date: 1962-11-29
Publication date: 1975-06-19
Also published as: DE1479072A1; DE1479072B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Bedrucken und Kantenlegen bei flexiblen Flachschläuchen für die Herstellung von etwa quaderförmigen Säcken od. dgl. mit mindestens einer bedruckten Seitenfläche unter Querschnittsverschiebung des Flachschlauches bei voneinander ab gehobenen Schlauchenden, wobei Oberseite und/oder Unterseite des Schlauches ausgehend von einer Randkante bzw. von entgegengesetzten Randkanten mit dem Druck der zukünftigen Seitenfläche des Sackes bedruckt werden und hierauf unter Querschnittsverschiebung des Schlauches konvexe Faltkanten aus dem Innern des Schlauches heraus erfaßt und nach außen geführt werden, nach Hauptpatent 1 288 295.The invention relates to a device for carrying out a method for printing and edging in the case of flexible flat hoses for the production of approximately cuboid bags or the like with at least a printed side surface with a cross-sectional displacement of the flat tube from each other raised hose ends, with the top and / or bottom of the hose starting from a peripheral edge or printed from opposite marginal edges with the print of the future side surface of the sack and then convex fold edges from the inside with a cross-sectional displacement of the tube of the hose are detected and led to the outside, according to main patent 1 288 295.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens nach dem Hauptpatent 1 288 295 weist aus Formatblechen oder Leitscheiben bestehende, innerhalb der bewegten Schlauchbahn angeordnete flächenhafte Leitvorrichtungen auf, die senkrecht zur Schlauchmittelebene einen Abstand voneinander aufweisen und deren Leitkanten im Bereich jeder Schlauchseitenkante in einander schneidenden, zur Transportrichtung in entgegengesetzten Richtungen spitzwinklig angeordneten, zur Schlauchmittelebene senkrechten Ebenen liegen. Bei dieser Vorrichtung wird die Schlauchbahn während des Einschiagens der Längsfalten vor oder in der Faltvorrichtung um die halbe Seite des einzuschlagenden Teils um seine Längsachse gedreht. Es laufen somit in dieser Vorrichtung zwei Vorgänge nebeneinander ab, nämlich das Verlegen der ursprünglichen Seitenkanten und das Bilden weiterer Seitenkanten zusammen mit den dazugehörigen Innenkanten, soweit es sich um Seitenfaltenschläuche handelt. Die Verdrehung der ebenen Materialfläche kann zu unerwünschten Quetschfalten führen, wenn die Flexibilität des verwendeten Materials nicht groß genug ist.A device for carrying out this method according to the main patent 1 288 295 has format sheets or guide disks, which are planar and arranged within the moving hose path Guide devices, which are perpendicular to the hose center plane at a distance from one another and their Leading edges in the area of each hose side edge intersecting one another and in opposite directions to the transport direction Directions are at an acute angle, planes perpendicular to the hose center plane. With this device, the tubular web is in front of or in the folding device while the longitudinal folds are being folded in rotated about half of the side of the part to be hammered around its longitudinal axis. They run in This device performs two processes side by side, namely the laying of the original side edges and the formation of further side edges together with the associated inner edges, insofar as they are gusseted tubes acts. The twisting of the flat material surface can lead to undesired pinch folds lead if the flexibility of the material used is not great enough.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Hauptpatent zu schaffen, bei der keine Quetschfalten in den flexiblen Flachschläuchen entstehen können.The object of the invention is to provide a device for carrying out the method according to the main patent to create, in which there can be no pinch folds in the flexible flat hoses.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Führungsvorrichtung für die flach liegende Schlauchbahn vorgesehen ist, hinter der eine an die Schlauchinnenwände angreifende Spreizvorrichtung angeordnet ist, wobei die Ebenen, in denen die Führungsvorrichtung sowie die Spreizvorrichtung liegen, miteinander einen der gewünschten Drehung entsprechenden Winkel einschließen, und daß hinter der Spreizvorrichtung eine Faltvorrichtung zum Flachlegen des gedrehten Schlauches in der gewünschten Ebene vorgesehen ist.This object is achieved according to the invention in that a guide device for the flat lying Hose track is provided, behind which a spreading device engaging the inner hose walls is arranged, the planes in which the guide device and the spreading device are located, with each other include an angle corresponding to the desired rotation, and that behind the Spreading device a folding device for laying the twisted hose flat in the desired plane is provided.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 näher beschrieben.Expedient refinements of the device according to the invention are set out in subclaims 2 to 7 described in more detail.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. In the Drawing shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,F i g. 1 a side view of the device,

F i g. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung,F i g. 2 is a plan view of the device;

F i g. 3 eine Ansicht von der Einlaufseite,
F i g. 4 bis 8 Schnitte zur Erläuterung der Arbeitsweise der Vorrichtung.F i g. 3 a view from the inlet side,
F i g. 4 to 8 sections to explain the operation of the device.

Die an sich bekannte Faltvorrichtung, deren Mittelebene in der Zeichnung als waagerecht liegend angenommen ist, besteht aus acht Scheibenpaaren la bis Aa und ib bis Ab, die in der Bewegungsrichtung des Schlauches 5 hintereinander und zu beiden Seiten der Schlauchachse im Abstand der Breite der nicht zu faltenden Teile des Schlauches angeordnet sind. Der Abstand der Scheiben eines Scheibenpaares la bzw. Xb voneinander entspricht, wie F i g. 1 zeigt, der Breite der zu faltenden Schlauchteile. Der Abstand der Scheiben der Scheibenpaare 2a bis Aa und 2b bis Ab nimmt entsprechend der fortschreitenden Faltung der SeitenteileThe per se known folding device, the center plane of which is assumed to be horizontal in the drawing, consists of eight pairs of discs la to Aa and ib to Ab, which in the direction of movement of the hose 5 one behind the other and on both sides of the hose axis at a distance of the width of the not to folding parts of the hose are arranged. The distance between the disks of a pair of disks la or Xb corresponds to FIG. 1 shows the width of the hose parts to be folded. The distance between the disks of the disk pairs 2a to Aa and 2b to Ab increases according to the progressive folding of the side parts

ab, wie dies die F i g. 1 zeigt Die Scheiben 1 bis 3 sind in Blechen 6 drehbar gelagert, die auf einem Träger 7 befestigt sind, die Scheiben 4 für sich auf einem gesonderten Blech, das ebenfalls am Träger 7 befestigt werden kann.from as shown in FIG. 1 shows the disks 1 to 3 are rotatably mounted in metal sheets 6 which are mounted on a carrier 7 are attached, the disks 4 for themselves on a separate sheet, which are also attached to the carrier 7 can.

Zum Falten dienen die mit 8, 9 und 10 bezeichneten Faltscheiben. Die Scheiben 8 + 9 sitzen auf Bügeln 11, die im Gestell der Vorrichtung schwenkbar sind, so daß die Eindringtiefe der Scheiben einstellbar ist; die Faltscheiben 10 sitzen auf Stangen 12, die in Trägern 13 verstellbar sind. Die Träger 13 sitzen auf den Längswangen 14 des Gestelles, die in Gestellpfosten befestigt sind. Einige Pfostenpaare dienen zur Lagerung von Rollenpaaren für die Führung des Schlauches 5, wie z. B. Rollenpaar 29, das gleichzeitig den Vorzug des Schlauches 5 bewirktThe folding disks marked 8, 9 and 10 are used for folding. The discs 8 + 9 sit on brackets 11, which are pivotable in the frame of the device, so that the penetration depth of the discs is adjustable; the folding disks 10 sit on rods 12 which are in supports 13 are adjustable. The carriers 13 sit on the longitudinal cheeks 14 of the frame, which are fastened in frame posts are. Some pairs of posts are used to store pairs of rollers for guiding the hose 5, such as z. B. pair of rollers 29, which at the same time brings about the preference of the hose 5

Der Schlauch 5 ist an der Einlaufseite der Vorrichtung über eine Rolle 15 geführt, die ebenfalls in Gestellpfosten drehbar gelagert ist Sie ist in der Zeichnung auch als waagerecht liegend angenommen, kann aber auch unter einem Winket zur Mittelebene der Faltvorrichtung liegen. In der Bewegungsrichtung hinter der Rolle 15 ist ein Rollenpaar 16,17 angeordnet. Die Rolle 16 ist drehbar auf einer Achse gelagert, die in Pfosten des Gestelles um die m-m des Schlauches schwenkbar befestigt ist. Die Rolle 17 ist drehbar in Armen gelagert, die auf der Achse der Rolle 16 befestigt sind. Der Schlauch 5 verläuft unterhalb der Rolle 17 und oberhalb der Rolle 16. Die Achse der Rolle 16 ist gegenüber der waagerechten, d.h. der Mittelebene der Faltvorrichtung, um einen Winkel gedreht. Dieser Winkel ist einstellbar, und zwar vorzugsweise durch einen Schnekkentrieb. The hose 5 is guided on the inlet side of the device over a roller 15, which is also rotatably mounted in frame posts. It is also assumed to be horizontal in the drawing, but can also be at an angle to the center plane of the folding device. In the direction of movement behind the roller 15, a pair of rollers 16, 17 is arranged. The roller 16 is rotatably mounted on an axle which is fastened in posts of the frame so that it can pivot about the mm of the hose. The roller 17 is rotatably mounted in arms which are fastened on the axis of the roller 16. The tube 5 runs below the roller 17 and above the roller 16. The axis of the roller 16 is rotated by an angle with respect to the horizontal, ie the central plane of the folding device. This angle is adjustable, preferably by means of a worm drive.

Die Schräglage des Rollenpaares 16, 17 ist aus der F i g. 3 erkennbar. Sie zeigt zugleich die Beweglichkeit der Achse zum Gestell der Vorrichtung.The inclined position of the pair of rollers 16, 17 is shown in FIG. 3 recognizable. At the same time it shows the mobility the axis to the frame of the device.

Der stabförmige Träger 7, der in der Mittelachse des Schlauches 5 liegt, trägt an seinem vorderen Ende einen Arm 18, in dem zwei Scheiben 19 drehbar gelagert sind. Der Arm 18 ist zum Träger 7 schwenkbar und stellt sich vorzugsweise unter demselben Winkel ein wie das Rollenpaar 16, 17. Der Abstand der äußeren Scheibenkanten voneinander entspricht, wie F i g. 2 zeigt, etwa der Schlauchbreite.The rod-shaped carrier 7, which lies in the central axis of the hose 5, carries at its front end an arm 18 in which two disks 19 are rotatably mounted. The arm 18 is pivotable to the carrier 7 and is preferably set at the same angle as the pair of rollers 16, 17. The distance between the outer The edges of the panes correspond to each other, as shown in FIG. 2 shows about the width of the hose.

Am Träger 7 sind etwa in der Mitte zwischen den Rollen 19 und den Scheibenpaaren la, \b in der Zeichnung senkrecht zum Träger 7 stehend Gabeln 20 mit je einer Rolle 21 bzw. 22 befestigt Am hinteren Ende des Trägers 7 sind Rollen 23 gelagert, die sich an den Rollen 24 abstützen und die auf den Träger 7 vom Schlauch ausgeübt Vorschubkraft aufnehmen. Die Rolle 22 stützt sich auf einer Rolle 25 ab. Sie sitzt drehbar auf einer Achse 26, die in den Gestellpfosten befestigt ist (F ig. 3).On the carrier 7 are fixed approximately in the middle between the rollers 19 and the pairs of discs la, \ b in the drawing perpendicular to the carrier 7 standing forks 20 each with a roller 21 or 22. At the rear end of the carrier 7 rollers 23 are mounted which are supported on the rollers 24 and absorb the feed force exerted on the carrier 7 by the hose. The roller 22 is supported on a roller 25. It sits rotatably on an axle 26 which is fastened in the frame post (Fig. 3).

Am Träger 7 ist nahe dem Arm 18 eine aus Drähten gebogene Spreizvorrichtung 27 und eine ähnliche Spreizvorrichtung 28 zwischen den Rollen 21, 22 und der Falteinrichtung befestigtOn the carrier 7, near the arm 18, there is a spreader device 27 bent from wires and a similar one Spreader 28 attached between the rollers 21, 22 and the folding device

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist im folgenden an Hand der F i g. 4 bis 8 beschrieben.The method of operation of the device is shown below with reference to FIGS. 4 to 8 described.

In F i g. 4 ist die Lage des Schlauches 5 im Schnitt gezeichnet, wie sie durch die Rolle 15 bestimmt ist; die Mittelebene des Schlauches fällt mit der Mittelebene der Faltvorrichtung zusammen. Der Schlauch ist bedruckt, wie dies aus der F i g. 4 hervorgeht. Auf der oberen Schlauchseite ist der Druck voll zu sehen, auf der unteren Schlauchseite transparent und umgekehrt. In F i g. 5 ist die Mittelebene des Schlauches um den Winkel α gedreht. Die Lage der Linien a bis / zur Schlauchachse m-m ist ungeändert geblieben. Die Drehung der Schlauchebene wird durch die Schräglage des Rollenpaares 16, 17 bewirkt. Die Neigung des Rollenpaares zur Mittelebene der Faltvorrichtung ist so eingestellt, daß der Schlauch um die halbe Breite eines Seitenteiles verdreht wird, wenn nachträglich der Schlauch unmittelbar auf die Faltvorrichtung aufgezogen würde. Dieser Vorgang kann aber erleichtert werden, wenn der Schlauch zuerst aus der Schräglage in eine Ebene ausgezogen wird, die mit der Mittelebene der Faltvorrichtung einen Winkel von 90° oder annähernd 90° bildet. Diesem Ausziehen dient das Rollenpaar 21,22; es bewirkt ein Verlegen der Schlauchebene um 90°, wie dies die F i g. 6 zeigt aber gleichzeitig ein Drehen des Schlauches um seine Mittelachse um die halbe Breite des zu faltenden Teiles. Die Verlegung der Schlauchebene hat weiter den Vorteil, daß eine fest gegebene Lage der Schlauchebene in bezug auf die Ebene der Faltenlegevorrichtung hergestellt wird, die das Einhalten der mit Hilfe der Rollen 16, 17 bewirkten Verdrehung erleichtert.In Fig. 4 the position of the hose 5 is drawn in section, as determined by the roller 15; the central plane of the hose coincides with the central plane of the folding device. The hose is printed, as shown in FIG. 4 emerges. The pressure is fully visible on the upper side of the hose, transparent on the lower side of the hose and vice versa. In Fig. 5, the central plane of the hose is rotated by the angle α. The position of the lines a up to / to the hose axis mm has remained unchanged. The rotation of the hose plane is caused by the inclined position of the pair of rollers 16, 17. The inclination of the pair of rollers to the center plane of the folding device is set so that the hose is rotated by half the width of a side part if the hose were subsequently drawn directly onto the folding device. This process can, however, be facilitated if the hose is first pulled out of the inclined position into a plane which forms an angle of 90 ° or approximately 90 ° with the center plane of the folding device. The pair of rollers 21, 22 is used for this pull-out; it causes the hose level to be shifted by 90 °, as shown in FIG. 6 shows, however, that the tube is rotated about its central axis by half the width of the part to be folded. The relocation of the hose plane has the further advantage that a fixed position of the hose plane is established in relation to the plane of the folding device, which makes it easier to maintain the rotation caused by the rollers 16, 17.

F i g. 7 zeigt den Querschnitt, wie der Schlauch 5 auf die Faltenlegevorrichtung aufläuft Es wird ersichtlich, daß der Schlauch sich um die halbe Breite eines Seitenteiles verdreht hat. Die ursprünglichen Seitenkanten a + d sind nunmehr diagonal zueinander versetzt und bilden weiterhin je eine Seitenkante des Schlauches. Aus diesem Querschnitt heraus wird der Faltenlegevorgang eingeleitet, durch Einfalten der Seitenteile. F i g. 8 zeigt einen Querschnitt während des Faltenlegevorganges. Der ursprünglich auf Vorder- und Rückseite des flachen Schlauches zwischen den Linien a-b, d-e liegende Seitendruck (F i g. 4) liegt jetzt vollständig in der Seitenfalte und damit auf dem Seitenteil eines später zu bildenden Beutels, b + e sind neu gebildete Seitenkanten des Schlauches, c + f die Mittellinien der Vorder- und Rückseite des späteren Beutels, g + h neu gebildete Innenkanten des Faltenschlauches.F i g. 7 shows the cross-section of how the hose 5 runs onto the folding device. It can be seen that the hose has twisted by half the width of a side part. The original side edges a + d are now offset diagonally to one another and continue to each form a side edge of the tube. The folding process is initiated from this cross-section by folding in the side parts. F i g. 8 shows a cross section during the folding process. The side print originally on the front and back of the flat tube between the lines ab, de (Fig. 4) is now completely in the side fold and thus on the side part of a bag to be formed later, b + e are newly formed side edges of the Tube, c + f the center lines of the front and back of the later bag, g + h newly formed inner edges of the corrugated tube.

An und für sich wäre es möglich, den auf einer Vorratsrolle aufgewickelten Schlauch unmittelbar von der Vorratsrolle zur Faltvorrichtung bzw. zunächst zu den Rollen 21, 22 laufen zu lassen. Die Achse der Vorratsrolle müßte dann entsprechend geneigt sein. Durch die Vorschaltung der Rollen 15 bis 17 werden aber die Nachteile vermieden, die mit dem abnehmenden Rollendurchmesser einer Vorratsrolle verbunden wären.In and of itself it would be possible to directly remove the hose wound on a supply roll from the To let the supply roll run to the folding device or first to the rolls 21, 22. The axis of the supply roll would then have to be inclined accordingly. By connecting the roles 15 to 17 but the Avoid disadvantages that would be associated with the decreasing roll diameter of a supply roll.

Ein Vorteil der Vorrichtung ist der, daß darauf das Verfahren des Hauptpatents auch auf Schläuche angewendet werden kann, die aus einem weniger flexiblem Material bestehen. Auch bei diesen Schläuchen können die bereits vorhandenen Faltlinien beibehalten werden. Während bisher zur Bildung einer Seitenfalte die vorhandenen Faltlinien entgegengesetzt gefaltet werden mußten, werden nun weniger neue Faltungen benötigt. Es kommen also zu den bereits vorhandenen Faltstellen lediglich noch die unbedingt notwendigen Faltstellen hinzu. Durch die Vorrichtung wird weiterhin auch für weniger flexibles Material ein vollständiges und einfach durchführbares Bedrucken einschließlich der gefalteten Teile möglich. Das war bisher bei flach liegenden Schläuchen nicht durchführbar, weil die Hälfte des die Falten bildenden Schlauchteiles oben und die andere Hälfte unten lag, d. h. die Faltlinien bzw. Längskanten des flach liegenden Schlauches fielen mit der Mitte der gefalteten Teile zusammen. Nunmehr kann man die ursprünglichen Faltlinien des Schlauches beibehalten, so daß die obenliegende Schlauchhälfte beispielsweiseOne advantage of the device is that the method of the main patent is also applied to hoses can be made of a less flexible material. You can also use these hoses the existing fold lines are retained. While so far the existing ones to form a side fold Fold lines had to be folded in opposite directions, fewer new folds are now required. In addition to the folds that are already there, only the folds that are absolutely necessary are added added. The device furthermore makes it complete and simple, even for less flexible material feasible printing including the folded parts possible. So far, that has been with lying flat Tubing not feasible because half of the tube part forming the folds is on top and the other half Half down, d. H. the fold lines or longitudinal edges of the flat lying tube coincided with the middle the folded parts together. Now you can keep the original fold lines of the hose, so that the overhead hose half, for example

den Vorderteil und den Seitenteil und die untenliegende Hälfte den Rückenteil und den anderen Seitenteil eines Beutels bildet bzw. umgekehrt. Man kann damit auch die ganze Fläche des Seitenteiles des Beutels einwandfrei bedrucken.the front part and the side part and the lower half the back part and the other side part of a bag or vice versa. You can also use the entire surface of the side part of the bag perfectly to print.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for carrying out a method for printing and edging with flexible Flat hoses for the production of approximately cuboid bags or the like with at least a printed side surface with a cross-sectional displacement of the flat tube at one another lifted hose ends, the top and / or bottom of the hose starting from a marginal edge or of opposite marginal edges with the pressure of the future side surfaces of the sack are printed and then convex with cross-sectional displacement of the tube Folded edges are detected from the inside of the tube and led to the outside, according to Main patent 1288 295, characterized in that that a guide device (16, 17, 18, 19) is provided for the flat hose web (5) is behind which a spreading device (20, 21, 22) engaging the inner tube walls is arranged is, the planes in which the guide device and the spreading device are located, with each other include an angle corresponding to the desired rotation and that behind of the spreading device (20, 21, 22) a folding device for laying flat the twisted tube in the desired level is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the angular position of the guide device (16 to 19) is adjustable to the central plane of the folding device.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide device consists of a pair of rollers (16, 17), between which the hose (5) can be passed.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide device consists of rotatably mounted disks (19) exist within the hose (5).

5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide device both from a pair of rollers (16, 17) as well as from rotatably mounted ones lying within the hose Disks (19) consists.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the guide device (16 to 19) and the folding device (1 to 4, 6 to 10) a spreading device (20, 21, 22) for the hose (5) is attached, through which the hose plane opposite the center plane of the folding device Can be rotated 90 ° or about 90 °.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the spreading device consists of two rollers (21, 22), the roller forks (20) of which are attached to a carrier (7) located within the hose (5) are attached.