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DE1478888A1 - Vorratsstreifen fuer eine Nagelmaschine - Google Patents

Vorratsstreifen fuer eine Nagelmaschine

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DE1478888A1
DE1478888A1 DE19641478888 DE1478888A DE1478888A1 DE 1478888 A1 DE1478888 A1 DE 1478888A1 DE 19641478888 DE19641478888 DE 19641478888 DE 1478888 A DE1478888 A DE 1478888A DE 1478888 A1 DE1478888 A1 DE 1478888A1
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DE
Germany
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nails
strip
strips
supply
nail
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DE19641478888
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Baum William Henry
John Mosetich
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Duo Fast Corp
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Duo Fast Corp
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Publication date
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    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
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    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
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Description

Die Erfindung betrifft einen Vorratsstreifen für eine Nagelmaschine und ein Verfahren zur Herstellung desselben.
Eine Nagelmaschine ist eine Vorrichtung, die eine gewisse Ähnlichkeit mit einem Presslufthammer hat. Sie enthält im Gegensatz zu diesem ein Magazin (Vorratsbehälter) zur Aufnahme eines Vorrates von Nägeln, Stiften od.dgl. Nach dem Aufsetzen der Nagelmaschine auf das Werkstück wird ein Aualösehebel betätigt, wodurch bewirkt wird, dass jeweils der vorderste Nagel des Magazins in das Werkstück eingetrieben wird. Die bekannten Nagelmaschinen arbeiten vorzugsweise mit Pressluftbetätigung oder mit elektromagnetischer Betätigung.
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Nachdem in den letzten Jahren Nagelmaschinen entwickelt wurden, die imstande sind, nicht nur kleine Stifte oder Heftklammern in das Werkstück einzutreiben, sondern normale Nägel - selbst solche verhaltnismassig grosser Abmessungen in Holz oder andere Werkstücke einzuschlagen, ergab sich das Bedürfnis nach einem Vorratsstreifen für diese Maschinen, ähnlich den bekannten'Klammerstreifen der Heftmaschinen zum Zusammenheften von Papieren pdodgl»
Man hat zu diesem Zweck bereits vorgeschlagen, die Nägel odedglo zu einem Vorratsstreifen zu vereinigen,' der sie leicht trennbar derart nebeneinander enthält, dass sie nacheinander in das Werkstück eingetrieben werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Vorratsstreifen für eine Nagelmaschine zu schaffen, der allen Anforderungen der Praxis entspricht, insbesondere elastisch ist, so dass er beim Hantieren oder beim Einsetzen in die Nagelmaschine nicht zerbricht, und bei dem keine Gefahr besteht, dass der Ausstosskanal der Nagelmaschine verstopft wird» Darüber hinaus soll der Vorratsstreifen derart ausgebildet sein, dass er eine leichte Trennung der Nägel od.dgl. voneinander gestattete Er soll ferner in einfacher und billiger Weise, auch in Massenfertigung, herzustellen sein.
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/ O OO
Das Wesen der Erfindung geht aus der folgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung und den Ansprüchen hervor.
Figo 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Teiles eines Vorratsstreifens nach der Erfindung.
Figo 2 ist ein Querschnitt nach 2-2 der Pig. 1.
Fig. 3 ist ein vergrösserter Längsschnitt nach 3-3 der Fig. 1·
Fig. 4 ist eine schematische Darstellung, welche die Vereinigung der Teilstreifen erläutert.
! Fig* 5 ist eine perspektivische Ansicht eines Teiles eines Vorratsstreifens in abgeänderter Ausführungsform.
Fig. 6 ist ein vergrösserter Querschnitt nach 6-6 der Figo 5.
Fig. 7 ist eine vergrösserte Aufsicht auf eine der Scheiben der Fig. 5 und- 6*
Fig» 8 ist eine perspektivische Ansicht einer weiterhin abgeänderten Ausführungsform eines Vorratastreifens.
Fig. 9 ist eine perspektivische Ansicht einer weiteren Abänderung des Vorratsstreifens.
Fig. 10 ist ein Schnitt nach 10-10 der Fig« 9*
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In fig. 1 bis 3 ist eine bevorzugte Ausführungsform eines Vorratsstreifens nach der Erfindung dargestellt, der mit dem allgemeinen Bezugszeichen 10 bezeichnet ist· Der Vorratsstreifen 10 enthält eine Mehrzahl von Befestigungsmitteln, beispielsweise von normalen Nägeln 12, deren jeder einen Kopf 14 und einen Nagelschaft 16 enthält; der Nagelschaft hat eine Spitze 16a. Die Nägel 12 sind parallel zueinander angeordnet; ihr Abstand entspricht der Grässe—dee
* Zopfes 14. Die Köpfe 14 sind derart angeordnet, dass jeweils eine Kante1 des Kopfes den Schaft 16 des benachbarten Nagels berührt, und dass die obere Fläche eines jeden Kopfes unterhalb eines Teiles des benachbarten Nagelkopfes liegt. Bei dem in Pig· 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird zunächst der mit 11A1' bezeichnete Nagel durch den Stössel der Nagelmaschine in das Werkstück eingetrieben, wobei sein Kopf 14 die rechte Seite des nächsten, mit MBH bezeichneten Nagels berührt und an ihr "entlangkratzt11. Hierdurch wird derjenige Teil des weiter
k unten beschriebenen Haltestreifens, der die Nägel 11A" und "B" miteinander verbindet, abgeschert und nach unten befördert, so dass er nicht den Ausstosskanal verstopft; gleichzeitig wird dadurch der zweite Nagel "Bu an seiner' rechten Seite (Fig„1) teilweise freigelegt.
Um die Nägel 12 zum Vorratsstreifen 10 zu verbinden, sind im Abstand voneinander zwei parallele Haltestreifen 18 (Figo 1)
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aus elastischem Kunststoff vorgesehen, die im wesentlichen senkrecht zu den Nagelschaften 16 angeordnet sind. Diese Haltestreifen 18 bestehen vorzugsweise aus einem thermoplastischen Harz, vorzugsweise einem Vinylharz (beispielsweise Polyvinylchlorid), welches widerstandsfähig, leicht und elastisch ist und durch Anwendung von Druck und Wärme in die gewünschte Form gebracht werden kann.
Vorzugsweise sind die Nägel 12 mit einem Überzug versehen, welcher ihre Reibung in dem Material, in welches sie eingetrieben werden, erhöht. Der Überzug soll aus einem Material bestehen, welches sich mit dem Material der Haltestreifen "verträgt", um eine feste Verbindung !zwischen den Nägeln und den Haltestreifen zu erzielen. Für den Überzug wurden verschiedene Materialien verwendet, die im Verein mit Haltestreifen 18 aus Polyvinylchlorid gute Erfolge ergaben» Einer dieser Überzugsstoffe besteht aus 25# Polyvinylchlorid, 37,5$ Toluol und 37,5$ Azeton. Ein anderes Material besteht aus 24$ Polyvinylchlorid, 38$ hochsiedendem Ghlorkohlenwasserstoff und 38$ hochsiedendem Ketonlösungsmittel. Das erstgenannte Material hat einen Flammpunkt von etwa 0° C, während der Flammpunkt des letztgenannten Materials bei etwa 55°0 liegt. Der überzug kann in irgendeiner an sich bekannten Weise aufgebracht werden, beispielsweise mit Hilfe einer Drehtrommel, eines Rührwerkes oder durch Spritzen· Jeder der genannten Überzugsstoffe ver-
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bindet sich gut mit den Haltestreifen 18, die aus Einzelprofilen zusammengesetzt sind, welche im Strangpressverfahren aus Polyvinylchlorid hergestellt wurden; das Polyvinylchlorid wurde erhalten aus einer Kombination von Phthalat und monomerischem Epoxyweichmaeher mit einem Stabilisator aus Bariumkadmiumlaurat. Die aus diesem Material bestehenden Streifen werden bei einer Temperatur in der ffrössenordnung von 138° C bis 155° 0 verformt j wenn das Material sich verfestigt hat, hat es bei Zimmertemperatur eine Durometerhärte (Skala A) von 80« Es versteht sich, dass auch andere elastische Kunststoffe zur Herstellung der Streifen 18 verwendet werden können.
Figo 2 zeigt den fertigen Streifen 18 im Querschnitt. Er enthält eine Mehrzahl von kreisförmigen Öffnungen 20 mit ' Aussenwänden 22, welche die Nagelschäfte 16 umgeben. Zwischen diesen enthält der Haltestreifen 18 Zwischenstücke 24, die sich an die Wandungen 22 anschliessen. Die Wandungen 22 enthalten ) in der Nähe der Zwischenstücke 24 eingeschnürte Stellen 22a von venlngeriem Querschnitt, welche das Abscheren des Streifens 18 an diesen Stellen durch den Kopf 14 des eingetriebenen Nagels 12 erleichtern.
Die Herstellung des VorratsStreifens 10 geschieht folgendermaseen. Zunächst werden die Nägel 12 in die Stellung der Fig. 1
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gebracht. Die Nägel können vorher in der beschriebenen Weise mit einem überzug versehen sein? statt dessen kann dieser Überzug mit Hilfe von Rollen, Auftragskissen oder durch Besprühen aufgebracht werden, nachdem die Nägel in ihre parallele Stellung gebracht worden sind. Danach werden zwei fellstreifen 26a und 26b aus elastischem Kunststoff, beispielsweise Polyvinylchlorid, in eine solche Stellung gebracht, dass sie quer zu den Nagelschäften 16 auf beiden Seiten der in die Stellung der Fig. 1 gebrachten Nägel angeordnet sind, wie in Pig. 4 schematisch angedeutet. Zwei Formstempel 28a und 28b mit Höhlungen, welche die Nagelschäfte 16 aufnehmen, und mit weiteren Höhlungen, welche die Form der Streifen 26a und 26b bestimmen, werden in Richtung der Pfeile 30 der Fig» 4 aufeinander zu bewegt, um die beiden fellstreifen 26a und 26b zu dem Haltestreifen 18 zu vereinigen. Den Formstempeln 28a und 28b wird genügend Wärme und Druck erteilt, um die - vorzugsweise vorgewärmten - Teilstreifen 26a und 26b zu einem einzigen Haltestreifen 18 der beschriebenen Ausbildung zu vereinigen, welcher die Nägel 12 fest in der gewünschten Stellung hält» Die Wärme und der Druck bewirken eine.feste Verbindung zwischen dem Überzug der Nägel und dem Haltestreifen 18, so dass die Nägel nicht in den Öffnungen 20 gleiten können„ Die Erwärmung der fellstreifen 26a und 26b kann durch geeignete Einrichtungen bewirkt werden, beispielsweise durch Infrarotstrahler; die
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Streifen werden dabei auf eine Temperatur von etwa 138° C bis 155° O erhitzt, wenn sie von beiden Seiten mit den Nagelschaften in Eingriff gebracht werden, so dass eine feste Verbindung^zwischen den mit einem Überzug versehenen Nägeln und den Teilstreifen erzielt wird, die den Haltestreifen 18 bilden. Die gegenüberliegenden Höhlungen der Formstempel 28a und 28b drücken die Teilstreifen '26a und 26b zusammen, so dass die die Nagelschäfte umgebenden Öffnungen 20 mit den Wandungen " 22 gebildet werden, welche die eingeschnürten Stellen 22a von verringertem Querschnitt und die Zwischenstücke 24 enthalten. Wenn die Formung des Streifens 18 beendet ist, werden die Formstempel 28a und 28b geöffnet, so dass der abgekühlte Vorratsstreifen 10 entnommen werden kann.
Der Vorratsstreifen 10 kann dann in das Magazin einer Nagelmaschine eingesetzt werden. Jedesmal, wenn ein Nagel 12 des Vorratsstreifens 10 in das Werkstück eingetrieben wird, schert sein Kopf die elastischen Streifen 18 bei den einge- ) schnürten Stellen 22a verringerten Querschnitts ab, wobei die abgescherten Teile aus dem Ausstosskanal der Nagelmaschine ausgestossen werden» Infolge der innigen Verbindung zwischen dem Überzug der Nägel und dem Haltestreifen 18 sind die beim Eintreiben eines' Nagels von dem Haltestreifen abgetrennten Teile verhältnismässig grosü, so dass sie, wie sich in der Praxis herausgestellt hat, nicht die Tendenz haben, den Nagel-
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kanal zu verstopfen. Wenn wirklich kleine Teilchen des Halte-' Streifens 18 infolge der innigen Verbindung mit dem Hagelschaft 16 an diesem .verbleiben und mit ihm in das Werkstück eingetrieben werden, wird die Haltekraft des Hagels in dem Werkstück nur erhöht. Es hat sich herausgestellt, dass die Haltestreifen 18 aus Polyvinylchlorid ein hervorragendes Ergebnis zeitigen, da sie ausserordentlich elastisch und doch sehr widerstandsfähig sind und den Ausstosskanal der Hagelmaschine nicht verstopfen, da die eingeschnürten Teile 22a eine gute und gleichmässige Abscherung gewährleisten.
In Fig» 5 und 6 ist eine abgeänderte Ausführungsform des Vorratsstreifens nach der Erfindung dargestellt. Dieser Vorratsstreifen ist mit dem allgemeinen Bezugszeichen 40 bezeichnet. Der Streifen 40 enthält eine Mehrzahl von mit einem Überzug versehenen Hageln 12, deren Köpfe 14 in der oben beschriebenen Weise angeordnet sind.
Die Hagel 12 des Streifens 40.sind durch einen oberen Haltestreifen 42 und einen unteren Haltestreifen 44 miteinander verbunden. Jeder der Streifen 42 und 44 besteht aus einer Mehrzahl von Scheiben 46 (Fig. 7), die aus leicht trennbarem, elastischem Kunststoff bestehen. Jede der Scheiben 46 hat eine mittlere öffnung 48 (Fig. 7) und zwei seitliche Flächen 50. Die Schäfte 16 der Hagel 12 sind in die öffnungen 48 der Scheiben [
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46 eingesetzt; ein Klebstoff verbindet die Scheiben mit den Nagelsohäften. Der Klebstoff ist derart beschaffen, dass er mit dem Überzug der Nägel verträglich ist und sie fest mit den Scheiben 46 verbindete Die Nägel und die mit ihnen verbundenen Scheiben 46 werden gemäss Pig· 5 angeordnet, so dass die Flächen 50 der Scheiben 46 die Nagelschäfte der benachbarten Nägel 12 berühren. Die Flächen 50 werden mit Klebstoff versehen, um die Nägel zu dem fertigen Vorratsstreifen 40 zu verbinden. Bei dem oberen Streifen 42 haben die oberen und unteren Flächen der Scheiben 46 benachbarter Nägel einen Abstand voneinander, der etwa der Stärke der Nagelköpfe 14 entspricht;' die Scheiben. 46 liegen in Ebenen, die senkrecht zu den Nagelschäften 16 angeordnet sind* Bei dem unteren Streifen 44 berühren sich die oberen und unteren Flächen benachbarter Scheiben 46 und sind durch einen geeigneten Klebstoff miteinander verbunden.
Fig« 8 zeigt eine weitere Abänderung eines Vorratsstreifens ' nach der Erfindung. Dieser Vorratsstreifen ist mit dem allgemeinen Bezugszeichen 60 bezeichnet. Der Vorratsstreifen 60 enthält eine Mehrzahl von mit einem Überzug versehenen Nägeln 12, deren Köpfe in der vorbeschriebenen Weise angeordnet sind. Die Nägel 12 des Streifens 60 werden in ihrer$ Stellung durch zwei Klebestreifen 62 gehalten, die sich quer zu den Nagel-
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schäften 16 erstrecken« Die Streifen 62 enthalten eine Mehrzahl von öffnungen 64 zum Durchtritt der Nagelschäfte„ Zu beiden Seiten der Mittellinie der öffnungen 64 enthalten die Streifen 62 seitliche Teile 66, die mit Klebstoff versehen sind, und die nach oben oder nach unten umgebogen werden, um sich gegen die Seiten der Nagelschäfte 16 zu legen, welche in die öffnungen 64 eingesetzt wurden. Die Streifen 62 bestehen vorzugsweise aus dünnem, elastischem Kunststoff, beispielsweise Polyvinylchlorid. Der Klebstoff wird derart gewählt, dass er mit dem Überzug der Nägel verträglich ist und eine feste Verbindung zwischen den Streifen 62 und den Nägeln bildet.
Eine weiterhin abgeänderte Ausführungsform eines Vorratsstreifens ist in Pig. 9 und 10 dargestellt. Dieser Vorratsstreifen ist mit dem allgemeinen Bezugszeichen 80 bezeichnet. Der Streifen.80 enthält eine Mehrzahl von Befestigungsmitteln, beispielsweise von mit einem Überzug versehenen Nägeln 12 mit Köpfen 14» Nagelschäften 16 und unteren Spitzen 16a. Die unteren Enden der Nägel 12 des Streifens 80 sind miteinander durch einen Klebstreifen 82 verbunden. Die oberen Enden der Nagelschäfte 12 sind gegeneinander versetzt und durch einen Streifen 84 miteinander verbunden, der beiderseits mit einem Klebstoff versehen ist. Der' Klebstoff ist mit dem Überzug der Nägel verträglich und vereinigt diese zu einem festen Vorratsstreifen. Die Nagelschäfte 16 der Nägel 12 sind in der dargestellten
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Weise abwechselnd mit der einen und mit der anderen Seite des Streifens 84 verbunden.
Vorzugsweise werden Nägel verwendet, die in der beschriebenen Weise mit einem Überzug versehen sind. Es versteht sich jedoch, dass auch Nägel verwendet werden können, die keinen Überzug haben. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Nagelköpfe teilweise überlappt angeordnet. Es versteht sich, dass die Nägel auch derart angeordnet sein können, dass ihre Köpfe in einer gemeinsamen Ebene liegen, wobei die Kanten der Nägelköpfe sich berühren,. Die Anordnung der Nägel in dem Torratsstreifen im Einzelfalle hängt von der Art der verwendeten Nagelmaschine und der Ausbildung ihres Magazins ab.
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Claims (3)

44^0 j München, den 3. Oktober 1964 Patentansprüche
1. J Vorratsstreifen für eine Nagelmaschine mit einer
ehrzahl von parallel zueinander angeordneten Nägeln od.dgl·, die leicht trennbar derart nebeneinander gehalten werden, dass sie nacheinander in das Werkstück eingetrieben werden können, dadurch gekennzeichnet, dass die Nägel (12) durch mindestens einen senkrecht zu ihrer Längsachse angeordneten Haltestreifen (18) aus elastischem Kunststoff miteinander verbunden sind, der durch die Vereinigung zweier zu beiden Seiten der Nägel aufgebrachten !eilstreifen (26a, 26b) gebildet ist und eine Mehrzahl von die NagelSchäfte aufnehmenden öffnungen (20) enthält, die durch Zwischenstücke (24) miteinander verbunden sind und deren Seitenwände (22) unmittelbar neben dem Zwischenstück (24) eingeschnürte Teile eines verringerten Querschnitts (22a) enthalten·
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2. Vorratsstreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne t,-dass die !Tagelschäfte mit einem Überzug einer reibungserhöhenden Schicht versehen sind, die sich mit dem Kunststoff des Haltestreifens (18) innig verbindet.
3. Vorratastreifen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überzugsschicht aus einem thermoplastischen Kunstharz besteht.
4o Vorratsstreifen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus einem Vinylharz besteht.
5. Vorratsstreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestreifen (1.8) aus einem thermoplastischen Kunstharz besteht.
6· Vorratsstreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, dass der Haltestreifen aus Polyvinylchlorid bestehtο
7· Vorratsstreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nägel durch zwei im Abstand voneinander und parallel zueinander angeordnete Haltestreifen (18) gehalten werdeno
8. Vorratsstreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 7» daduroh gekennzeichnet, dass ein !Teil des Kopfes (14) des einen
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Nagels unter dem Kopf des benachbarten Nagels liegt und dessen Nagelschaft (16) berührt.
9. Verfahren zur Herstellung eines Vorratsstreifens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch die Gesamtheit der folgenden Verfahrensschritte: Bass die Nägel in die gewünschte parallele Stellung gebracht werden, dass zu beiden Seiten der Nägel senkrecht zu deren Längsachse verlaufende Teilstreifen aus thermoplastischem Material gegen die Nägel gelegt werden und dass diese Teilstreifen in den Zwischenräumen zwischen den Nägeln in Kontakt miteinander gebracht und an diesen Stellen derart miteinander vereinigt werden, dass sie einen gemeinsamen Haltestreifen bilden«,
10. Verfahren nach Anspruch 9> dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilstreifen vor ihrer in den Zwischenräumen zwischen den Nägeln erfolgenden Vereinigung erhitzt werden·
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zwecke der Vereinigung der beiden Teilstreifen in den Zwischenräumen zwischen den Nägeln ein seitlicher Druck auf die Teilstreifen ausgeübt wird»
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Material der Halte-
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streifen ein Vinylharz ist.
13o Verfahren nach einem der Ansprüche 9 Ms 12, dadurch gekennzeichnet, dass die !Tagelschäfte vor ihrer. Verbindung durch den Haltestreifen mit einem reibungserhöhenden Überzug versehen werden, der sich innig mit dem thermoplastischen Material der Haltestreifen verbindete.
14. Verfahren nach Anspruch 13, daduroh gekennzeichnet, dass der Überzug aus einem Vinylharz besteht.
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DE19641478888 1963-10-03 1964-10-03 Vorratsstreifen fuer eine Nagelmaschine Pending DE1478888A1 (de)

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DE19641478888 Pending DE1478888A1 (de) 1963-10-03 1964-10-03 Vorratsstreifen fuer eine Nagelmaschine

Country Status (3)

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