DE1465162C

DE1465162C - Method for connecting a thin enamel-insulated wire with a similar wire or a non-enamel-insulated wire with a thicker diameter by means of a U-shaped electrical clamp that is rolled up

Info

Publication number: DE1465162C
Authority: DE
Inventors: Joseph Richard Harrisburg Pa. Keller (V.St.A.)
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Publication date: 1972-07-27

Description

Die Erfindung'betrifft ein Verfahren zum Verbinden eines dünnen lackisolierten Drahtes mit einem gleichartigen Draht oder einem nicht lackisolierten Draht stärkeren Durchmessers mittels einer U-förmigen, zur Einrollung gelangenden elektrischen Zwinge.The invention relates to a method of connecting a thin enamel-insulated wire with a similar wire or a non-enamel-insulated one Wire of larger diameter by means of a U-shaped electrical clamp that is rolled up.

Durch die britische Patentschrift 820 243 ist ein derartiges Verfahren bekanntgeworden, das von Isolation befreite Ende eines Litzendrahtes mit einem dünneren Draht vollen Querschnittes in der Weise zu verbinden, daß die beiden Drähte in eine U-förmige Zwinge eingelegt werden und in einem entsprechenden Pressengesenk die Drähte miteinander und mit der Zwinge durch Einrollen der U-Seitenarme unter Druck verbunden werden. Die Zwinge besitzt dabei Quernuten mit scharf vorspringenden Nutenkanten, die bei dem Andrückvorgang den isolierenden Lackfilm des nicht unterteilten Leiterdrahtes durchschneiden und in den metallischen Kern desselben eindringen. Ein derartiges Andrückverfahren führt dann zu zuverlässigen Verbindungen, wenn der nicht unterteilte Leiter einen hinreichend großen Querschnitt hat.Such a method has become known through British patent specification 820 243, that of isolation freed end of a stranded wire with a thinner wire full cross-section in the way to connect that the two wires are inserted into a U-shaped clamp and in a corresponding one Press die the wires together and with the clamp by rolling the U-side arms underneath Pressure to be connected. The clamp has transverse grooves with sharply protruding groove edges, which cut through the insulating lacquer film of the undivided conductor wire during the pressing process and penetrate into the metallic core of the same. Such a pressing process then leads to reliable connections if the non-subdivided conductor has a sufficiently large cross-section has.

Handelt es sich jedoch bei dem nicht unterteilten Leiter um einen Draht sehr geringen Durchmessers, in der Größenordnung von Bruchteilen eines Millimeters, so ergibt sich die Gefahr, daß diese dünnen Drähte bei dem Andrückvorgang durchschnitten werden bzw. in einem nachteilig starken Maße angeschnitten werden.However, if the undivided conductor is a very small diameter wire, on the order of fractions of a millimeter, so there is a risk that these thin wires cut through during the pressing process or are cut to a disadvantageously high degree.

Die USA.-Patentschrift 3 064 072 beschreibt die Verbindung von zwei einen stärkeren Isoliermantel aufweisenden Drahtenden in der Weise, daß die von dem Isoliermantel nicht befreiten Drahtenden in eine Zwinge eingelegt werden, die an ihrer Innenseite durch Stanzen gebildete scharfkantige dreieckförmige Zähne aufweist, die bei dem Andrückvorgang durch den Isoliermantel sich hindurchbeißen und in das Leitermaterial eindringen. Das im Rahmen der genannten USA.-Patentschrift zur Anwendung gelangende Andrückgesenk ist konisch ausgebildet, um an dem einseitig geschlossenen Ende der Klemme einen höheren Druck als an dem offenen Ende zu bewirken, an dem die beiden miteinander zu verbindenden Drähte heraustreten. Aus den gleichen Gründen, wie zuvor erörtert, versagt auch ein solches Verfahren, wenn es sich um die Verbindung sehr dünner durch eine Lackfilmisolierung isolierter Drähte handelt.U.S. Patent 3,064,072 describes joining two together with a thicker insulating jacket having wire ends in such a way that the wire ends not freed from the insulating jacket in a Ferrule are inserted, the sharp-edged triangular formed on its inside by punching Has teeth that bite through the insulating jacket during the pressing process and into the Penetrate conductor material. The one used in the context of the aforementioned USA patent The pressure die is conical in order to attach to the end of the clamp that is closed on one side to cause a higher pressure than at the open end at which the two are to be joined together Wires step out. For the same reasons as discussed above, such a procedure also fails, when it is a question of the connection of very thin wires isolated by a lacquer film insulation acts.

Ein Verfahren zum Verbinden eines dünnen lackisolierten Drahtes mit einem gleichartigen Draht oder einem nicht lackisolierten Draht stärkeren Durchmessers mittels einer U-förmigen, zur Einrollung ge- langenden elektrischen Zwinge, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß die Zwinge und die darin eingelegten Drahtenden derart in ein konisch-abgestuftes Andrückgesenk eingelegt werden, daß die Drähte mit ihren freien Enden dem Konus-Abschnitt stärkeren Konuswinkels zugewendet sind und daß ein solcher Druck auf das Gesenk zur Anwendung gebracht wird, daß an diesem Ende das Material beider Drähte und das Material der Zwinge unter plastischer Streckung zum metallischen Ineinanderfließen gebracht werden.A method of connecting a thin enamel-insulated Wire with a similar wire or a non-enamel-insulated wire with a thicker diameter by means of a U-shaped electrical clamp that is rolled up, is identified according to of the invention in that the ferrule and the wire ends inserted therein in such a way conical-stepped pressure die are inserted that the wires with their free ends to the cone section are turned towards a stronger cone angle and that such a pressure is applied to the die that at this end the Material of both wires and the material of the clamp under plastic stretching for metallic flow into one another to be brought.

Eine bevorzugte Weiterbildung des Verfahrens nach der Erfindung sieht vor, daß bei dem Streck-Vorgang das Material der Zwinge und der Drähte im wesentlichen in Richtung auf das hintere (drahtaustrittsseitige) Ende in dem Gesenk verdrängt wird.A preferred development of the method according to the invention provides that during the stretching process the material of the ferrule and the wires essentially in the direction of the rear (wire exit side) End in which the die is displaced.

Eine Gesenkanordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kennzeichnet sich dadurch, daß der Nutengrund und die Arbeitsfläche des amboßartigen Teiles zum vorderen Ende hin konvergiert und der Abstand zwischen dem Nutengrund und der Amboßfläche nahe des vorderen Endes durch einen Vorsprung geringer ausgebildet ist.A die arrangement for carrying out the method according to the invention is characterized in that that the groove bottom and the working surface of the anvil-like part converges towards the front end and the distance between the bottom of the groove and the anvil surface near the leading end is made smaller by a projection.

Der durch die Erfindung erreichte technische Vorteil ist darin zu sehen, daß die innige Verbindung des Metalles des lackisolierten Drahtes mit den übrigen Metallteilen dadurch erzielt wird, daß die Lackisolierung durch die plastische Streckung zum Aufreißen gebracht wird. .The technical advantage achieved by the invention is to be seen in the fact that the intimate connection of the Metal of the enamel-insulated wire with the other metal parts is achieved in that the enamel insulation is caused to tear open by the plastic stretching. .

Durch Anwendung eines konisch abgestuften Andrückgesenkes wird zugleich der Vorteil erreicht, daß das drahtseitige Ende der Verbindung nur einer relativ schwachen Kalthärtung bei deni Andrückvorgang unterworfen wird und sich, ohne Sprödigkeitssprungstellen ein kontinuierlicher Übergang der Drahtsprödigkeit vom drahtseitigen bis zum vorderen Ende hin ergibt.By using a conically stepped pressure die, the advantage is also achieved that the wire-side end of the connection only undergoes a relatively weak cold hardening during the pressing process is subjected and, without cracks in brittleness, a continuous transition of wire brittleness results from the wire-side to the front end.

Zur weiteren Erläuterung der Ausführung der Erfindung wird in der nachstehenden Beschreibung auf die Figuren Bezug genommen. Von den Figuren zeigtTo further explain the implementation of the invention, reference is made to the following description the figures are referred to. From the figures shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Verbindung eines dünnen lackisolierten Drahtes mit einem Draht größerer Stärke,F i g. 1 is a perspective illustration of an electrical connection of a thin enamel-insulated Wire with a wire of greater strength,

F i g. 2 einen schematischen Längsschnitt durch eine Verbindung gemäß F i g. 1,F i g. 2 shows a schematic longitudinal section through a connection according to FIG. 1,

F i g. 3 eine schematische perspektivische Darstellung eines Teiles des lackisolierten Drahtes bei einer Anordnung gemäß den F i g. 1 und 2,F i g. 3 is a schematic perspective illustration of part of the enamel-insulated wire in a Arrangement according to FIGS. 1 and 2,

F i g. 4 eine vergrößerte Teildarstellung im Schnitt, welche die Verbindung eines lackisolierten Drahtes mit einem weiteren Draht in einer Andrückzwinge veranschaulicht,F i g. 4 is an enlarged partial illustration in section, showing the connection of an enamel-insulated wire illustrated with another wire in a pressure clamp,

F i g. 5 eine Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie V-V der F i g. 6, die den beweglichen und den festen Teil eines Andrückgesenkes mit einer Andrückzwinge und Drähten zeigt,F i g. 5 is a sectional view corresponding to the section line V-V in FIG. 6, the movable and shows the fixed part of a pressure die with a pressure clamp and wires,

F i g. 6 eine Vorderansicht der in F i g. 5 dargestellten Anordnung, . ■F i g. 6 is a front view of the FIG. 5 arrangement shown,. ■

Fig. 7 bis 10 den Fig. 5. und 6 entsprechende Darstellungen, welche die beiden Gesenkteile in verschiedenen Stellungen während des Andrückvorganges darstellen, .7 to 10 representations corresponding to FIGS. 5 and 6, which show the two die parts in different Represent positions during the pressing process,.

Fig. 11 eine vergrößerte Darstellung der Berührungsfläche von zwei lackisolierten Drähten in einer. Andrückzwinge,11 shows an enlarged illustration of the contact surface of two enamel-insulated wires in one. Pressure clamp,

Fig. 12 eine perspektivische Darstellung einer Verbindungsklemme, die an einen einzigen lackisolierten Draht mit ihrer Andrückzwinge angedrückt ist,12 is a perspective view of a connecting terminal; which is pressed against a single enamel-insulated wire with its pressure clamp,

Fig. 13 eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Verbindungsklemme, die an einen lackisolierten Draht angedrückt ist, ^Fig. 13 is a perspective view of an electrical connecting terminal attached to a paint-insulated Wire is pressed, ^

Fig. 14 eine perspektivische Darstellung der Andrückzwinge. ■.. . ,14 shows a perspective illustration of the pressure clamp. ■ ... ,

Fig. 1 zeigt die durch Andrücken erzielte Verbindung eines feinen lackisolierten Drahtes 28, beispielsweise des Drahtes einer Spule oder eines Transformators und einen Litzendraht 40, der durch einen Isoliermantel isoliert ist, welcher am Ende des Drahtes entfernt ist. Der Draht 28 kann beispielsweise von der Stärke AWG 30 (0,254 mm Durchmesser) oder weniger sein und der Draht 40 kann beispielsweise von der Stärke AWG 22 (0,64 mm Durchmesser) sein. Die lötfreie Verbindung besteht aus einer Zwinge 2 mit einer Unterseite 6 und zwei Seitentei-Fig. 1 shows the connection achieved by pressing a fine enamel-insulated wire 28, for example the wire of a coil or a transformer and a stranded wire 40, which is through a Isolation jacket is insulated, which is removed at the end of the wire. The wire 28 can, for example be of AWG 30 (0.254 mm diameter) or less and the wire 40 can be, for example 22 AWG (0.64 mm diameter). The solderless connection consists of one Clamp 2 with an underside 6 and two side parts

len 4, die nach innen aufeinander zu bei dem An- als die Länge der Zwinge, so daß beiderseits gemäßlen 4, which inwardly towards each other at the approach as the length of the ferrule, so that both sides according to

drückvorgang eingerollt sind, so daß die Zwinge2 die Fig. 5 die Flächen 18 sich über die Klemme hinaus-pressing process are rolled up so that the ferrule 2, Fig. 5, the surfaces 18 beyond the clamp.

Drähte28 und 40 umschließt. Die Zwinge wurde erstrecken.Wraps wires 28 and 40. The ferrule was stretching.

einer beträchtlichen Streckung dadurch unterworfen, Wenn die Klemme gemäß Fig. 5 zwischen diesubjected to considerable stretching when the clamp of FIG. 5 between the

daß bei dem Andrückvorgang das Material plastisch 5 beiden Matrizenteile 10 und 8 eingelegt ist und diethat during the pressing process the material is plastically inserted 5 both die parts 10 and 8 and the

wird, und hat sich bei dem Andrückvorgang am vor- Drähte 28 und 40 zwischen die Seitenwandungen 4is, and has during the pressing process on the front wires 28 and 40 between the side walls 4

deren Ende relativ zu dem in F i g. 1 rechts dargestell- der Zwinge eingelegt sind, werden die beiden Ma-whose end is relative to that in FIG. 1 are inserted into the clamp shown on the right, the two

ten Ende verjüngt. Die Zwinge2 umschließt die trizenteile 8 und 10 aufeinander zu in die in Fig. 9tapered end. The clamp 2 encloses the tricentils 8 and 10 towards one another in the one shown in FIG. 9

Drähte mit zunehmender Festigkeit vom rechten Ende dargestellte Schließstellung bewegt. Bei dieser Bewe-Wires moved with increasing strength from the right end shown closed position. In this movement

zum linken Ende hin. io gung werden die Seitenwandungen 4 der Zwinge auf-towards the left end. io supply, the side walls 4 of the clamp are

Gemäß Fig. 2 ist der mit 30 bezeichnete Lackfilm einander zu nach innen eingerollt und es wird die des Drahtes 28 zusammenhängend und nicht aufge- Zwinge zusammengedrückt und dadurch Material brachen an dem Drahtteil, welcher sich in F i g. 2 axial in beiden Richtungen herausgedrückt, wie sich von dem rechten Ende der Zwinge 2 bis kurz vor das aus den Fig..7 und 8 ergibt, die die Gesenkmatrilinke Ende der Zwinge 2 erstreckt. Indessen ist das 15 zeri in teilweise geschlossener Stellung wiedergeben, linke Ende des Lackfilmes 30 aufgebrochen und Bevor die Gesenkmatrizen 8 und 10 vollständig gedurch dieses Aufbrechen haben sich ringsherum er- schlossen werden, bewegt sich das linke Ende der streckende Risse 32 gemäß F i g. 3 ergeben. Die elek- Zwinge 2 über die Fläche 14 auf den Flächentrische Verbindung ergibt sich zwischen den Drähten . abschnitt 16', so daß der Zwinge ein höherer Wider-28 und 40 dadurch, daß an den Stellen 34 und 36 20 stand gegen das plastische Fließen entgegengesetzt die Drähte28 und 40 plastisch geworden und inein- wird und die Zwinge in Fig. 7 und 9 nach rechts andergeflossen sind, wobei diese Stellen sich in die fließt, bis das rechte Ende der Zwinge beträchtlich Risse32 gemäß Fig. 4 erstrecken, welche die Be- an der hinteren Seite26 der Matrize 10 hervorsteht, rührungsfläche der Drähte 28 und 40 zeigt. Obwohl Infolge des höheren Widerstandes in der Fließdie Breite der Risse 32 nur' gering ist und beispiels- 25 richtung nach links wird das linke Ende der Zwinge weise nicht mehr als 0,0254 mm beträgt, hat es sich in der letzten Phase des Andrückvorganges einer bedoch gezeigt, daß sich eine hinreichende Anzahl trächtlichen Kompression unterworfen, wie sich Risse 32 ergeben, wenn die Zwinge 2 an den Draht durch die Marken A, B, C, D, E und F bei einem angedrückt wird, so daß sich eine zuverlässige sta- Vergleich der Fig. 5 und 9 ergibt. Vergleicht man bile Verbindung geringen Widerstandes zwischen den 30 die F i g. 5 und 9, so erkennt man, daß das durch Drähten 28 und 40 ergibt. Eine ähnliche Berührungs- die Marke A bezeichnete linke Ende der Zwinge 2 fläche wie in Fig. 4 ergibt sich zwischen dem Draht nicht über die Vorderkante der Andrückmatrize 10 28 und der Innenfläche der Zwinge 2. Die Risse 32 beträchtlich hinausgelangt, während das rechte Ende sind um die Mantelfläche des Drahtes 28 gemäß der Zwinge, das durch die Marke F gekennzeichnet Fig. 3 unregelmäßig verteilt, so daß sich eine elek- 35 ist, sich beträchtlich nach hinten über die Fläche26 trische Verbindung zwischen dem Draht 28 und den der Matrize 10 hinausbewegt. Die Marke B bewegt benachbarten Metallflächen ergibt. ... sich nach rechts, so daß die Zwinge am stärkstenAccording to FIG. 2, the paint film denoted by 30 is rolled inwardly towards each other and the clamp of wire 28 is coherent and not compressed, and as a result material broke on the wire part which is shown in FIG. 2 axially pushed out in both directions, as can be seen from the right end of the clamp 2 to shortly before that from FIGS. Meanwhile, the 15 zeri is shown in a partially closed position, the left end of the lacquer film 30 has been broken open, and before the die dies 8 and 10 have been fully opened up by this breaking, the left end of the stretching cracks 32 moves according to FIG. 3 result. The electrical clamp 2 over the surface 14 on the surface-centric connection results between the wires. section 16 ', so that the clamp has a higher resistance 28 and 40 in that at the points 34 and 36 20 the wires 28 and 40 have become plastic and become plastic and the clamp in FIGS. 7 and 9 opposed the plastic flow have flowed to the right, these points flowing into the until the right end of the ferrule considerable cracks 32 extend according to FIG. Although the width of the cracks 32 is only small as a result of the higher resistance in the flow and, for example, in the left-hand direction, the left end of the clamp is no more than 0.0254 mm, there was a problem in the last phase of the pressing process has shown that a sufficient number of substantial compressions are subjected, such as cracks 32, when the ferrule 2 is pressed against the wire by marks A, B, C, D, E and F at one, so that a reliable sta- Comparison of FIGS. 5 and 9 results. If one compares the low resistance connection between the 30 FIGS. 5 and 9, it can be seen that this results in 28 and 40 by wires. A similar touch- the mark A marked left end of the ferrule 2 surface as in Fig. 4 results between the wire not over the front edge of the pressure die 10 28 and the inner surface of the ferrule 2. The cracks 32 come out considerably, while the right end are around the outer surface of the wire 28 according to the clamp, which is identified by the mark F in FIG . The mark B moves neighboring metal surfaces results. ... move to the right so that the ferrule is strongest

Die Fig. 5 bis 10 zeigen die Durchführung des zwischen den Marken A und B gestreckt wird. Der Andrückvorganges. Die Zwinge 2 ist im nicht- Abstand zwischen den Marken B und C wird wesentverarbeiteten Zustand im wesentlichen U-förmig und 40 Hch vergrößert, da dieser Teil der Zwinge einem wird auf einen feststehenden Matrizenteil 8 aufgelegt, starken Druck beim Andrücken unterliegt, obwohl, wobei ein eine Vertiefung aufweisender Matrizen- der sich zwischen den Marken B und C ergebende teil 10 so angeordnet ist, daß die Seitenwandungen 4 Druck nicht so groß ist, wie der zwischen den Marder Zwinge aufeinander zu und in Richtung auf den ken A und B sich ergebende Druck. Die Zwinge wird verbindenden Mittelteil 6 eingerollt werden. Der als 45 zwischen den Marken C und D weniger gestreckt und Amboß, wirkende feste Gesenkteil 8 hat eine ebene zwischen den Marken D und E bzw. £ und F ist die Arbeitsfläche 12, die den größten Teil der Länge des Streckung nach rechts progressiv geringer, wie man Amboßteiles vom hinteren Ende 15 zum vorderen aus F i g. 9 erkennt.5 to 10 show the implementation of the stretching between the marks A and B. The pressing process. The clamp 2 is in the non-spaced between the marks B and C is essentially processed state essentially U-shaped and enlarged 40 Hch, since this part of the clamp is placed on a fixed die part 8, is subject to strong pressure when pressed, although, wherein a die having a recess, the part 10 resulting between the marks B and C is arranged in such a way that the side walls 4 pressure is not as great as that resulting between the marten ferrules towards each other and in the direction of the ken A and B. Pressure. The ferrule will be rolled up connecting the middle part 6. The fixed die part 8, which is less stretched than 45 between marks C and D and anvil, has a plane between marks D and E or £ and F is the working surface 12, which is progressively less for most of the length of the extension to the right, how to move anvil part from the rear end 15 to the front from F i g. 9 recognizes.

Ende 17 einnimmt. Die Fläche 12 erstreckt sich bei In der letzten Phase des Andrückvorganges wird 14 in der Nähe der Vorderseite 17 des als Amboß 50 der Draht 40 fest durch die teilweise eingerollten wirkenden Matrizenteiles 8 schräg nach oben und Seitenflächen der Zwinge gepackt, so daß die Drähte grenzt an die vordere ebene Fläche 16' des Vorder- 28 und 40 im wesentlichen in der gleichen Weise endes 16 der Arbeitsfläche, wobei der Abschnitt 16', gestreckt werden, wie die Zwinge selbst, d.h., die verglichen mit dem Abschnitt 12 relativ kurz ist. Der Teile der Drähte zwischen den Bezugsmarken A Matrizenteil 10 hat eine Vertiefung, in die sich der 55 und C werden wesentlich stärker gestreckt als die Amboßteil 8 hineinbewegt und durch zwei nach in- Teile der Drähte zwischen den Bezugsmarken C nen zur Grundfläche hin konvergierende Seitenwan- und F. Infolge der Streckung wird auch der Isolierdungen begrenzt wird, wobei die Grundfläche der film an dem · Draht 28 gestreckt, so daß sich in der Vertiefung des Matrizenteiles 10 bei 20 doppelt ge- - letzten Phase des Andrückvorganges Risse 32 bilden, wölbt ist, so daß sich eine mittlere hervorstehende 60 Beim öffnen derartiger durch Andrücken bewirkter Rippe 22 ergibt. Die Flächen 20 des Grundes der Verbindungen konnte, festgestellt werden, daß die Vertiefung erstrecken sich in Fig. 5 von der vorde- Risse32 den größten Teil der Drähte zwischen den ren Kante 24 des Matrizenteiles 10 zur hinteren Seite Bezugsmarken A und C einnehmen, wobei die Risse 26 schräg nach oben, so daß beim Andrücken der am linken Ende des Drahtes 28 zwischen den Be-Zwinge gemäß den Fig. 7 bis 9 sich eine schwache 65 zugsmarken A und B am dichtesten liegen. Die Konusform von ungefähr 3° ergibt. Die Länge des Risse ergeben sich dadurch, daß der Isolierfilm des die Vertiefung aufweisenden Matrizenteiles und des Drahtes 28 über die Elastizitätsgrenzen des Filmes amboßförmigen Matrizenteiles ist beträchtlich größer gestreckt wird. Die Bildung von Rissen bewirkt nochEnd of 17 takes. The surface 12 extends in the last phase of the pressing process 14 in the vicinity of the front 17 of the anvil 50 of the wire 40 firmly through the partially rolled acting die part 8 obliquely upwards and side surfaces of the ferrule, so that the wires are adjacent the front flat surface 16 'of the front 28 and 40 end 16 of the working surface in substantially the same manner, the section 16' being stretched as the ferrule itself, ie which is relatively short compared to the section 12. The parts of the wires between the reference marks A female mold 10 has a recess, in which the 55 and C are much more stretched than the anvil portion 8 into moved by two to domestic parts of the wires between the reference marks C nen to the base surface converging towards Seitenwan- and F. As a result of the stretching, the insulating earth is also limited, the base surface of the film on the wire 28 being stretched so that cracks 32 are formed in the depression of the die part 10 at the last two-fold phase of the pressing process , so that a central protruding 60 results when such a rib 22 caused by pressing is opened. The surfaces 20 was the reason of the compounds can be determined that the depression extending in Fig. 5 taking up most of the wires between the ren edge 24 of the die member 10 toward the rear side reference marks A and C of the vorde- Risse32, wherein the Cracks 26 obliquely upwards, so that when pressing the on the left end of the wire 28 between the loading clamps according to FIGS. 7 to 9, a weak 65 tensile marks A and B are closest. The cone shape of about 3 ° results. The length of the crack results from the fact that the insulating film of the die part having the recess and of the wire 28 is stretched considerably larger beyond the elastic limits of the film anvil-shaped die part. The formation of cracks still causes

nicht allein die elektrische Verbindung zwischen den Drähten 28 und 40, da nach Bildung der Risse Luftspalte zwischen den Drähten verbleiben. Die elektrische Verbindung ergibt sich tatsächlich erst dadurch, daß das Metall der Drähte 28 und 40 radial 5 in die Risse 32, wie in F i g. 4 bei 34 und 36 angedeutet ist, unter der Wirkung des hohen Radialdruckes an den Stellen zwischen den Bezugsmarken A und B hineinfließt, wodurch sich eine große Anzahl einzelner Kontaktstellen an den sich bildenden Metallflächen der Drähte ergeben, weil diese Metallflächen nicht durch Mctalloxyd oder andere Verunreinigungen beeinträchtigt sind. Das Material der unteren Seile 6 der Zwinge fließt ebenfalls in die Risse 32 hinein, die der Unterseite 6 benachbart liegen. *not only the electrical connection between the wires 28 and 40, since air gaps remain between the wires after the formation of the cracks. The electrical connection is actually only obtained when the metal of the wires 28 and 40 radially 5 into the cracks 32, as in FIG. 4 is indicated at 34 and 36, under the effect of the high radial pressure at the points between the reference marks A and B flows in, resulting in a large number of individual contact points on the metal surfaces of the wires that are formed, because these metal surfaces are not exposed to metal oxide or other impurities are impaired. The material of the lower ropes 6 of the clamp also flows into the cracks 32 which are adjacent to the underside 6. *

Obwohl die beträchtliche Streckung der Zwinge und der Drähte 28 und 40 zwischen den Bezugsmarken A, B, C sich in einer Schwächung der Drähte und der Zwinge an diesen Stellen Jauswirkt, wird die Zugfestigkeit der Verbindung nicht wesentlich beeinträchtigt, weil zwischen den Bezugsmarken C, D, E, /-', wo der sich beim Andrücken ausbildende Druck wesentlich geringer ist als zwischen den Bezugs- , marken A, B, C, D, eine hohe Zugfestigkeit der Verbindung sich ergibt..Although the considerable stretching of the clamp and the wires 28 and 40 between the reference marks A, B, C results in a weakening of the wires and the clamp at these points J, the tensile strength of the connection is not significantly impaired because between the reference marks C, D , E, / - ', where the pressure that develops when pressing is significantly lower than between the reference marks A, B, C, D, the connection has a high tensile strength.

Djc Kontaktstellen zwischen den Drähten, und zwar zwischen den Bezugsmarken A und B können beispielsweise dadurch bei einer angedrückten Verbindung untersucht werden, daß die Verbindung in eine Lösung aus Ammoniumpersulfat und Ammoniumhydroxyd getaucht wird, bis die Zwinge in der Lösung sich aufgelöst hat, so daß der isolierende Film des Drahtes 28 zutage tritt und die Risse 32 erkennen läßt. Es können die Kontaktstellen und insbesondere die sich ergebenden hervortretenden Narben der Zwinge, welche in die Risse 32 eintreten, dadurch untersucht werden, daß teilweise die Zwinge mit der genannten Lösung abgeätzt wird, bis das Material der Zwinge so weit geschwächt ist, daß es leicht von dem Draht mechanisch entfernt werdenkann. ... . .Djc contact points between the wires, namely between the reference marks A and B can be examined, for example, with a pressed connection that the connection is immersed in a solution of ammonium persulfate and ammonium hydroxide until the ferrule has dissolved in the solution, so that the insulating film of the wire 28 comes to light and the cracks 32 can be seen. The contact points and in particular the resulting protruding scars of the ferrule, which enter the cracks 32, can be examined in that the ferrule is partially etched away with the solution mentioned until the material of the ferrule is weakened to such an extent that it can easily be removed from mechanically removed from the wire. ... .

Das erfindungsgemäße Andrückverfahren kann auch zur Anwendung gelangen, wenn mittels einer einzigen Andrückzwinge ein Bündel feiner durch Lackfilme isolierter Drähte verbunden werden soll. In diesem Fall werden einige der Drähte nicht durch die Seitenwandungen der Zwinge ergriffen, sondern sind vollständig von anderen Drähten umschlossen. Gemäß Fig. 11 ergibt sich ein elektrischer Kontakt zwischen den mit 28' bezeichneten Drähten, die nicht in Berührung mit der Zwinge sich befinden dadurch, daß einige Risse 33 in der Lackfilmisolierung 30' dieser Drähte übereinander sich ergeben und das Material der Drähte in diese Risse, wie die Stelle 34' zeigt, fließt. Es ergeben sich auch andere Risse 32', , welche nicht mit einem Riß des Läckfilmes des nächsten Drahtes übereinstimmen und daher nicht zu einem elektrischen Kontakt der benachbarten Drähte beitragen. Es hai sich gezeigt, daß 32 Drähte der Stärke AWG 30 (Durchmesser 0,254 mm) in der beschriebenen Weise in eina Zwinge so zusammengedrückt werden können, daß sich eine elektrische Kontinuität zwischen sämtlichen Drähten nach, der Durchführung.des Audi ückVorganges ergibt.The pressing method according to the invention can also be used if by means of a A bundle of fine wires isolated by a film of varnish is to be connected to a single pressure clamp. In this case, some of the wires will not be gripped by the side walls of the ferrule, but will are completely enclosed by other wires. According to FIG. 11, there is an electrical contact between the wires marked 28 ', which are not in contact with the ferrule, as a result, that some cracks 33 in the paint film insulation 30 'of this Wires emerge on top of each other and the material of the wires in these cracks, like the point 34 ' shows flows. There are also other cracks 32 ', which do not coincide with a crack in the lacquer film of the next wire match and therefore not lead to electrical contact between the neighboring wires contribute. It has been shown that 32 wires of the Thickness AWG 30 (diameter 0.254 mm) in the described Way can be compressed into a ferrule in such a way that it becomes an electrical one Continuity between all wires after that Execution of the Audi ück process results.

1;" i g. 12 zeigt eine Verbindungsklemmc; die an einen, ein/.igcrr relativ starken; durch: einen Lackfilm; isnlieilen: Di :ilit. 35" angedrückt ist;,.wobei;die-Klemme mit 37 bezeichnet ist. Die elektrische Verbindung des Drahtes und der Klemme ist dadurch gemäß der Erfindung bewirkt, daß der in dieser Figur nicht gezeigte Lackfilm des Drahtes zum Aufbrechen gebracht wurde und das Material des Drahtes und der Klemme an den Rissen unter dem Einfluß des Druckes ineinandergeflossen sind.1; "i g. 12 indicates a connection terminal c; the a, a / .igcrr relatively strong; by: a paint film; isnlieilen: Di: ilit. 35 "is pressed;,. Where; the -clamp is denoted by 37. The electrical connection of the wire and the clamp is thereby according to the invention causes the lacquer film of the wire, not shown in this figure, to break open was and the material of the wire and the clamp at the cracks under the influence of the Pressure flowed into each other.

Gemäß Fig. 13 ist eine Zwinge46 an einen durch eine Lackschicht isolierten Draht 48 in der beschriebenen Weise angedrückt und die Andrückzwinge hängt in diesem Fall direkt mit einem Kontaktstecker 44 zusammen. Der Stecker erstreckt sich von dem breiteren Ende 32 der Zwinge aus, so daß der Stekker 44 und das den Stecker mit der Zwinge 46 verbindende Metallstück bei dem Andrückvorgang nicht beschädigt werden können. Der Draht 48 liegt zwischen dem Stecker 44 und der Zwinge 46.According to FIG. 13, a ferrule 46 is connected to a through a layer of lacquer insulated wire 48 is pressed in the manner described and the pressure clamp in this case is directly related to a contact plug 44. The plug extends from the wider end 32 of the ferrule, so that the plug 44 and that connecting the plug to the ferrule 46 Metal piece cannot be damaged during the pressing process. The wire 48 lies between the plug 44 and the ferrule 46.

Gemäß Fig. 14 kann die Zwinge nach außen gerichtete Rippen 42 aufweisen, die an der Innenseite Nuten 42' bilden und an dem Ende der Zwinge liegen, welches den stärksten Andruck-Drucken unterworfen ist, d. h. an den Stellen, an denen die stärkste Materialverdrängung der Zwinge erfolgt. Die Rippen dienen dem Zweck, das vordere Ende der Zwinge während des Andrückvorganges abgetrennt zu halten und werden während des Andrückvorganges ausgeebnet zu dem Zweck, die Streckung der Zwinge zwecks Bildung der Risse 32, 33 zu unterstützen. Die Zwinge braucht nicht notwendigerweise im Querschnitt U-förmig zu sein, sie kann auch aus einem geschlossenen zylindrischen Rohr bestehen.According to FIG. 14, the ferrule can be directed outwards Have ribs 42 which form grooves 42 'on the inside and lie at the end of the ferrule, which is subject to the strongest proof pressures, d. H. in the places where the strongest Material displacement of the clamp takes place. The ribs serve the purpose of being the front end of the ferrule to be kept separated during the pressing process and are leveled out during the pressing process for the purpose of helping to stretch the ferrule for the purpose of forming the cracks 32,33. the The clamp does not necessarily have to be U-shaped in cross-section; it can also consist of a closed cylindrical tube.

Die Streckung des durch den lackisolierten Drahtes bzw. der Drähte, welche zur Bildung der Risse 32 oder 33 erforderlich ist, hängt von den Eigenschaften und der Stärke des Lackfilmes ab. Diese Streckung ist auf jeden Fall außerordentlich viel größer als die Streckung, welcher bei den üblichen Andrückverfahren die Drähte unterworfen sind. Es hat sich gezeigt, daß die Streckung zwischen den Markierungsstellen A und B der Fig, 5 und 9 200% bis 300% beträgt, wenn der lackisolierte Draht von einer Stärke entsprechend AWG 30 (Durchmesser 0,254 mm) ist. The stretching of the wire or wires which are insulated through the enamel, which is necessary for the formation of the cracks 32 or 33, depends on the properties and the thickness of the enamel film. This stretching is in any case extremely much greater than the stretching to which the wires are subjected in the usual pressing processes. It has been shown that the elongation between the marking points A and B of FIGS. 5 and 9 is 200% to 300% if the enamel-insulated wire is of a thickness corresponding to AWG 30 (diameter 0.254 mm).

Claims

Patent claims:

1. A method for connecting a thin enamel-insulated wire with a similar wire or a non-enamel-insulated wire with a thicker diameter by means of a U-shaped electrical clamp which is rolled up, characterized in that the clamp and the wire ends inserted therein are arranged in a conical-stepped ( 12, 14} pressure die are inserted so that the wires with their free ends face the cone section (14); stronger cone angle; and; that such a pressure is applied to the die that; kind of this! End © 'The material of both wires and the material of the ferrule under plastic ¹ stretching to see the metal flowing into one another are bundled'

2, method according to claim; ! l, · characterized "in that when, the Slreckvorgärig- the material · the ferrule and the Drähte- * ¹ irr £ weseijil-. borrowed"in;Direction; towards the rear (wire rope): tend in the die is displaced!

3. The method according to claim 1 or 2 by means of a ferrule having reinforcing grooves, characterized in that the reinforcing grooves (42, 42 ') in the course of the pressing process be leveled and thereby support the formation of cracks.

4. Terminal for performing the method according to one of the preceding claims, characterized in that at the stronger rear end of the terminal (46) an electrical connection part, for example a Plug pin (44) is provided and that the wire (48) insulated by the lacquer layer on the larger one The end of the clamp (46) is led out.

5. die assembly for performing the method according to any one of claims 1 to 3, which has an anvil-like die fitting into the recess of a negative die part and in which the anvil-like die has a substantially flat working surface and the Has recess of the negative die part side walls, which in the direction of the groove base converge, characterized in that the groove base (20) and the working surface (12, 14, 16 ') of the anvil-like part converges towards the front end and the distance between the groove base (20) and the anvil surface (12, 14, 16 ') near the front end are made smaller by a projection (16) is.

6. Die assembly according to claim 5, characterized in that the protruding Part (16) has a flat section (16 ') which extends from the work surface (12, 14, 16') of the anvil-like part in the direction of the groove base (20) of the recess of the negative die part extends, and that the projecting portion (16 ') over a sloping Section (14) of the work surface merges into the flat part of the same (12) and the latter in the runs essentially parallel to the projecting portion (16 ').

7. Die arrangement according to claim 6, characterized in that the groove base (20) the recess of the negative die part in relation to the working surface of the anvil-like die part (12) runs at an angle of about 3 °.

1 sheet of drawings IfIQ «W / 177