DE1461977A1

DE1461977A1 - Machine for filling sauerkraut or similar long-fiber filling goods

Info

Publication number: DE1461977A1
Application number: DE19651461977
Authority: DE
Inventors: Kurt Luedtke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-08-19
Filing date: 1965-08-19
Publication date: 1969-01-16

Description

Maschine zum Abfüllen von Sauerkraut oder ähnlichen langfaserigen Füllgütern. Machine for filling sauerkraut or similar long-fiber ones Filling goods.

Beim Dosieren und Abfüllen von Sauerkraut und ähnlichen langfaserigen Gütern mu# dem jeweiligen Füllgut nach Bedarf ein bestimmter Teil des Flüssigkeitsgehaltes entzogen werden. Außerdem muR das Ftllgut dem Quersohnitt des zu ffilfenden Germe, z. B. einer Konservendose, in Strangform angepaBt werden.When dosing and filling sauerkraut and similar long-fiber ones Goods must have a certain part of the liquid content of the respective filling material as required be withdrawn. In addition, the filling goods must be given to the cross-son of the Germe to be filled, z. B. a tin can, be adapted in strand form.

Bisher nimmt man dafür Schneckenpressen, die gegen Siebrohrflächen arbeiten. Aber neben diesem eigentlichen Auspre#vorgang, der eine nicht unbeträchtliche Gefügebeanspruchung des FUllgutes mit sich bringt, entsteht noch eine zusätzliche Gefügebeanspruchung durch die notwendige Fortbewegung des Stranggutes in Füllrichtung. Dieselben Gefüge beanspruchungen treffen auch zu, wenn die Schneckenpressen ersetzt werden durch Druck- bzw. Sauggefä#e z.B. in Kolben- und Zylinderform, die gegen Siebronhrflächen oder gegen Siebdüsen wirken.So far one has used screw presses for this purpose, which are against screen tube surfaces work. But besides this actual expression process, the one that is not inconsiderable Structural stress of the filling material brings with it, there is an additional one Structural stress due to the necessary movement of the extruded material in the filling direction. The same structural stresses also apply when replacing the screw press are created by pressure or suction vessels, e.g. in piston and cylinder form, which are opposed to Sieve ear surfaces or act against sieve nozzles.

Diesen bisher bekannten Abfüllmaschinen haftet damit der Mangel an, da# durch die Eigenart des Sauerkrautes und ähnliche langfaseriger Güter, die dem übermä#igen Druck-bzw. Saugwirkungen unterworfenen Siebflächen filzartig verstopfen und die beabsichtigte Flüssigkeitsentfernung und Strangformung stören und zum Tell unterbinden.These previously known filling machines therefore have the defect da # by the peculiarity of the sauerkraut and similar long-fiber goods which the excessive pressure or Clog screen surfaces subject to suction effects like felt and interfere with the intended liquid removal and strand formation and to the point prevent.

Demgegenfiber ist der Gegenstand dieser Erfindung eine Abfüllmaschine, bei der das Sauerkraut und ähnliches Gut bis zum erforder lichen Grad der Entfernung der Flüssigkeit ohne nennenswerten äu#eren Druck sich selbst entwässert. Dieser Vorgang, der die teilweise Trennung von Füllgut und Flüssigkeit bezweckt, ist als statisch anzusehen, und es tritt dabei keine zusätzliche Gefügebeanspruchung auf. Erreicht wird dies daduroh, daB im 1. Arbeitsgang in einem vertikal angeordneten Siebrohr, dessen Querschnitt im Verlauf des Füllvorganges abwechselnd verengt und erweitert werden kann, einen Füllgutsäule aufgebaut wird, deren untere Zone, je nach gewählter Höhe der Füllgutsäule, infolge ihres Eigengewichtes den gewünschten Entzug von Flüssigkeit aufweist.In contrast, the object of this invention is a filling machine, in which the sauerkraut and similar goods up to the required degree of removal the liquid drains itself without significant external pressure. This Process that aims to partially separate the product and liquid is called statically, and there is no additional structural stress. This is achieved because in the first working step in a vertically arranged Sieve tube, the cross-section of which is alternately narrowed in the course of the filling process can be expanded, a filling material column is built, the lower zone of which, depending according to the selected height of the product column, due to its own weight the desired Has withdrawal of fluid.

Dieses vertikale Siebrohr, in dessen oberer, immer offenen Öffnung in geeigneter Weise, z.B. durch Förderband Sauerkraut oder ähnliches langfaseriges Füllgut eingebracht wird, ist am unteren Ende, während der Zeit, in der Füllgut in das vertikale Siebrohr eingebracht wird, durch Kreismesserscheiben verschlossen. Bei diesem 2. Arbeitsgang wird der Querschnitt des Siebrohres geringfügig soweit verengt, da# dieser verengte Querschnitt emwas geringer als der Querschnitt des unter der untere Öffnung des vertikalen Siebrohres sich befindenden und zu füllenden Gefäßes ist. Diese geringfügige. Querschnittsverengung ist fUr das Füllgut nicht schädlich, da es sich in Ruhelage befindet.This vertical sieve tube, in its upper, always open opening in a suitable manner, e.g. by means of a conveyor belt with sauerkraut or similar long-fiber Filling material is introduced is at the lower end, during the time, in the filling material is introduced into the vertical sieve tube, closed by circular knife disks. In this 2nd step, the cross-section of the sieve tube is slightly so large narrowed, because this narrowed cross-section is somewhat smaller than the cross-section of the located under the lower opening of the vertical sieve tube and closed filling The vessel is. This minor. There is no narrowing of the cross-section for the product harmful because it is in a resting position.

Der Querschnitt des vertikalen Siebrohres wird im 3. Arbeitsgang so vergrößert, daB die in dem vertikalen Siebrohr geformte Füllgutsäule an ihrem ganzen Umfang freigegeben wird.The cross-section of the vertical sieve tube will be like this in the 3rd step increases the fact that the column of filling material formed in the vertical sieve tube is in its entirety Scope is released.

Gleichzeitig geben die Kreismesser, auf der die Füllgutsäule in diesem Moment noch ruht, die untere Öffnung des vertikalen Siebrohres frei, sodaß die jedes Haltes beraubte Füllgutsäule vertikal im freien Fall den unter ihr sich befindlichen Hohlraum des zu füllenden Gefäßes durch Eigengewicht ausfüllt, wobei auch die gewählte Querschnittsdifferenz. zwischen Füllgutsdule und zu füllendem Gefä#, die zur Luftentweichung bei diesem Ausfiillen erforderlich ist, beseitigt wird.At the same time give the circular knife on which the product column in this Still rests for a moment, the lower opening of the vertical sieve tube is free, so that each Haltes deprived column of contents vertically in free fall the one below it Fills the cavity of the vessel to be filled by its own weight, including the selected one Cross-sectional difference. between the filling material cone and the vessel to be filled, which allows air to escape is required in this filling is eliminated.

Im 4. Arbeitsgang schneiden die Kreismesser oberhalb des eingefüllten Gefä#es die Füllgutsäule ab und verschlie#en gleichzeitig wieder die untere Öffnung des vertikalen Siebrohres. Im gleichen Arbeitsgang wird das gefüllte Ge£aß durch das nächste zu füllende Gefäß ersetzt, womit sioh die Reihenfolge der Arbeitsgange laufend wiederholt.In the 4th step, the circular knives cut above the filled one Contain the product column and at the same time close the lower opening again of the vertical sieve tube. In the same process, the filled food is cooked through the next vessel to be filled replaces, which sioh the sequence of operations continuously repeated.

Dieses Füllverfahren, das nur dem Gesetz des freien Falls unterliegt, lä#t dadurch hohe Abfüllgeschwindigkeiten zu.This filling process, which is subject only to the law of free fall, This allows high filling speeds.

Da im Füllrhytmus immer nur die untere Zone der FUllgutsaule verbraucht wird, herrschen bei einem gleichzeitigen, gleichmäBigen Nachfüllen der oberen Einfüllzone bei gleichbleibender H6he der Füllgutsäule immer der gleiche Druck in der unteren Zone und damit sowohl die gleiche Cefügedichte als auch das gleiche Volumengewicht, soda# bei gewählter und gleichmä#ig gehaltener Füllgutsäulenhöhe ein Wiegen überflüssig ist.Since only the lower zone of the filling column is used in the filling rhythm will prevail with a simultaneous, even refilling of the upper filling zone with the same height of the product column, the pressure in the lower one is always the same Zone and thus both the same Cefügedensity and the same volume weight, soda # weighing is superfluous if the product column height is selected and kept constant is.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert: Fig. 1 zeigt die erfindungsgemä#e Abfüllmaschine mit dem im Querschnitt sich verengenden und erweiternden Siebrohr in der Seitenansicht.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail: FIG. 1 shows the filling machine according to the invention with the cross-section narrowing and widening sieve tube in the side view.

Fig. 2 zeigt den Querschnitt des mit Füllgut gefUllten Siebrohres im verengten Zustand.Fig. 2 shows the cross section of the sieve tube filled with filling material in the constricted state.

Fig. 3 zeigt den Querschnitt des mit Füllgut gefUllten Siebrohres im erweiterten Zustand.3 shows the cross section of the sieve tube filled with filling material in the expanded state.

Auf einem mit 1 bezeichneten Maschinenunterbau ist ein in seiner Längsachse geteiltes Siebrohr mit seinen Teilen 3, 4 vertikal angeordnet. Auf dieses Siebrohr wird das Getriebe 2 in der Art zum Wirken gebracht, da# der Querschnitt des durch die Siebrohrteile 3, 4 gebildeten Siebrohrs abwechselnd wie in Fig. 2 verengt und wie in Fig. 3 erweitert werden kann. Die untere Öffnung des Siebrohrs wird durch eine Kreismesserplatte 5 abwechselnd gedffnet und geschlossen.On a machine substructure designated by 1 is a in its longitudinal axis divided sieve tube with its parts 3, 4 arranged vertically. On this sieve tube the gear 2 is brought to work in such a way that # the cross-section of the the sieve tube parts 3, 4 formed sieve tube alternately narrowed as in Fig. 2 and as in Fig. 3 can be expanded. The lower opening of the sieve tube is through a circular knife plate 5 alternately opened and closed.

Unterhalb der Kreismesserplatte 5 in vertikaler VerlSngerung der Siebrohrachse werden die FtllgefäBe 6 durch die Transporteinrichtung 8 im Füllrhytmus zu- und abgeführt. Durch die obere Öffnung des durch die Siebrohrteile 3, 4 gebildeten Siebrohrs, das oben unverschlossen ist, geschieht die Beschickung des Siebrohrs mit Füllgut durch die Füllgut-Förderanlage 7.Below the circular knife plate 5 in a vertical extension of the sieve tube axis the filling vessels 6 are closed and closed by the transport device 8 in the filling rhythm discharged. Through the upper opening of the sieve tube formed by the sieve tube parts 3, 4, which is not closed at the top, the sieve tube is filled with filling material through the product conveyor system 7.

Der Arbeitsablauf der AbfUllmaschine ist folgender : Die sich dauernd im Siebrochr 3, 4 befindende Füllgutsäule 9 gibt in ihrer unteren Zone durch gewähltes Eigengewicht die tberschüssige Flüssigkeit ab. Um einen Füllvorgang einzuleiten, wird ein leeres Gel'au 6 unter die Kreismesserplatte 5 gebracht, Unter gleichzeitigem Formen der Füllgutsäule 9 durch geringe Verengung des Sierbrohrquerschnitts 3, 4 nach Fig. 2 wird der Querschnitt der Füllgutsäule 9 dem Querschnitt des zu füllenden Gefäßes 6 angepa#t. Nun wird bei gleichzeitiger Freigabe der unteren Siebrohröffnung durch die Kreismesserplatte 5 der Querschnitt des Siebrohrs 3, 4 naeh Fig. 3 so vergrößert, daß die aufgebaute Füllgutsäule 9 durch Eigengewicht in das Füllgefäß6 fällt. Im nächsten Arbeitsgang schneidet die Kreismesserplatte 5 über dem gefüllten Gefä# 6 die Füllgutsäule 9 durch und verschlie#t wiederum die untere Öffnung des Siebrohrs 3, 4 .The workflow of the filling machine is as follows: The continuous in Siebrochr 3, 4 located filling material column 9 is in its lower zone by selected Dead weight from the excess liquid. To initiate a filling process, an empty gel'au 6 is brought under the circular knife plate 5, at the same time Shapes of the filling material column 9 by narrowing the pipe cross section 3, 4 slightly According to FIG. 2, the cross section of the filling material column 9 becomes the cross section of the one to be filled Vessel 6 adapted. Now the lower sieve tube opening is released at the same time through the circular knife plate 5, the cross section of the sieve tube 3, 4 according to FIG. 3 as follows enlarged that the built-up filling material column 9 by its own weight in the filling vessel6 falls. In the next step, the circular knife plate 5 cuts over the filled one Vessel 6 through the filling material column 9 and in turn closes the lower opening of the Sieve tube 3, 4.

Bei gleichzeitigem Wiederverengen des Siebrohrquerschnitts nach Fig. 2 wird wieder ein neues Fallen der Füllgutsäule fü r die nächste Abfüllung vorbereitet.With simultaneous re-narrowing of the sieve tube cross-section according to Fig. 2 a new fall of the filling material column is prepared for the next filling.

Patentansprüche : 1) Abfüllmaschine für dosierte Mengen Sauerkraut und ähnliche langfaserige Güter mit einem vertikalen Füllgutsiebrohr, dadurch gekennzeichnet, da# das Füllgutsiebrohr abwechselnd im Füllrhytmus in seinem Querschnitt verengt und erweitert wird.Claims: 1) Filling machine for dosed quantities of sauerkraut and similar long-fiber goods with a vertical product filter tube, characterized in that since # the filling material sieve tube alternately narrows in its cross-section in the filling rhythm and is expanded.

Claims

2) filling machine according to claim 1, characterized in that by selected dead weight of a product column in a sieve tube the lower zone of this Product column releases a certain excess of liquid by static truck.

3) filling machine according to claims 1 and 2, characterized in that because a free-falling column of filling goods, due to its own weight, fills the cavity of an underneath your current filling vessel fills.

4) filling machine according to claims 1, 2 and 3, characterized in that because a selected height of a filling material column ensures a constant density in the lower zone of the filling material column and this constant density by the same Volume weight weighing for dosing the product is superfluous.

Considered publications: German Patent Specifications No. 1022515 NO.1157530 No. 1192092 No. 1187179