DE1460550A1 - Luestrier method - Google Patents
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- D06C2700/31—Methods for making patterns on fabrics, e.g. by application of powder dye, moiréing, embossing
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Appreturbehandlung
von keratinfaserhaltigen Textilien und insbesondere auf ein Verfahren zur Herstellung eines dauerhaft
flach-fixierten Glanzes auf keratinfaserhaltigen
Textilien.The invention relates to a finishing treatment of keratin fiber-containing textiles and in particular to a method for producing a permanently flat-fixed gloss on keratin fiber-containing textiles
Textiles.
Das Egalisieren und Glätten (flattening) des Fasergefüges
von keratinfaserhaltigen Textilien wird im allgemeinen als Bndbehandlung bei der Textilappretur vorgenommen
um den Griff, den Glanz und das Aussehen des
Textils hervorzubringen. Während das Egalisieren und
Glätten im allgemeinen beim Textilappretieren denThe leveling and smoothing (flattening) of the fiber structure of keratin fiber-containing textiles is generally carried out as a tape treatment in textile finishing to improve the feel, shine and appearance of the
To produce textiles. While leveling and
Smoothing in general during textile finishing
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keratinfaserhaltigen Textilien das erwünschte Aussehen und den Griff verleiht, ist der durch diese Behandlung hervorgerufene Glanz kein dauerhafter Glanz, "sondern geht verloren, wenn das Textil Feuchtigkeit ausgesetzt wird, angefeuchtet oder trocken gereinigt wird.Giving keratin fiber-containing textiles the desired look and feel is what gives them through This treatment does not produce a permanent gloss, "but is lost when that Textiles are exposed to moisture, moistened or dry cleaned.
Bin lüstriertes Textil mit einer etwas höheren Haltbarkeit kann durch Dekatieren erhalten werden. Beim Dekatieren werden Wollstoffe und Kammgarn behand&t, indem man das Tuch zwischen Schichten von Dekatierdecken legt und dann auf eine perforierte Trommel aufwickelt, die mit einem Dämpf- und Vakuumsystem versehen ist. Es wird Dampf durch das Material durchgeleitet von der Innenseite zu den Außenschichten und dann diese Behandlung umgedreht. Die Vakuumpumpe zieht den Dampf nach Beendigung der Behandlung ab. Es ist wichtig, den Unterschied zwischen den zwei Dekatierarten festzuhalten, dem .Volldekatieren und dem Halbdekatieren. Ein Halbdekatieren wird bei Atmosphärendruck durchgeführt mit Dampfbehandlung und Vakuumanlegen auf dem gleichen Baum. Beim Volldekatieren wird das Verfahren bei einem höheren Druck als Atmosphärendruck durchgeführt mit Dampfbehandlung und Vakuumbehandlung auf demA luscious textile with a slightly higher durability can be obtained by decating will. In decating, woolen fabrics and worsted yarn are treated by placing the cloth between them Laying layers of decorative blankets and then winding them up on a perforated drum, which with is provided with a damping and vacuum system. Steam is passed through the material from the inside to the outside layers and then flipped this treatment. The vacuum pump pulls release the steam after the treatment is finished. It is important to understand the difference between the two To record types of decatation, the .full decatation and the semi-decatation. A half decating will performed at atmospheric pressure with steam treatment and vacuum application on the same tree. In the case of full decating, the process is carried out at a pressure higher than atmospheric pressure with steam treatment and vacuum treatment on the
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gleichen BaUm1 jedooh in einem Autoklav bei der Dampfbehandlung und in einem getrennten "Vakuumstand" bei der Vakuumbehandlung. Eine Lüstrierappretur nach den Dekatierveri'ahren ist immer nooh keine »eiüstrier-Same structure 1, however, in an autoclave for steam treatment and in a separate "vacuum stand" for vacuum treatment. A luster finish according to the decatizing process is always no
te Appretur, die gegenüber Anfeuchten oder Einwirkung von Feuchtigkeit dauerhaft ist. Ein scharfes Dekatieren kann außerdem ein Tuch ergeben, das ein rauhes Anfühlen und einen papierähnlichen Griff besitzt.te finish that is durable to dampening or exposure to moisture. A sharp decat can also provide a cloth that is rough to the touch and has a paper-like feel.
Daraus ist ersichtlich, daß ein ernsthaftes Problem besteht, einen dauerhaften und ansprechenden Glanz nach den bekannten Lüstrierverfahren und mit den bekannten Vorrichtungen zu erhalten.From this it can be seen that there is a serious problem, an enduring and appealing one To obtain gloss according to the known luster processes and with the known devices.
Es ist deshalb Gegenstand der Erfindung, ein keratinfaserhaltiges Textil mit.einer Glanz-(Lüster-) appretur zu liefern, die eine hohe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Anfeuchten und Trockenreinigen besitzt· Es ist weiterhin Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von lüstrierten keratinhaltigen Textilien mit einer hohen Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit,, Anfeuchten und Trockenreinigen zu liefern,, ..,,..It is therefore the subject of the invention to provide a textile containing keratin fibers with a gloss (luster) To deliver a finish that is highly resistant to moisture, dampening and dry cleaning It is also the subject of the invention a process for the production of lustrous keratin-containing Textiles with a high resistance to moisture, moistening and dry cleaning to deliver,, ..,,..
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zum dauerhaften Lüstrieren eines keratinfaserhaltigenAnother object of the invention is a method for permanently lustering a keratin fiber
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Textile durch ein Verfahren zu liefern, daa eine Kombination einer Egalisierbehandlung und einem nachfolgenden Dekatieren darstellt.To deliver textiles by a process daa a combination of a leveling treatment and a subsequent decating.
Erfindungsgemäß ist also festgestellt worden, daß gewisse Kombinationen von bekannten lüstrierverfahren vorzugsweise gewisse Kombinationen von lüstrierverfahren in Kombinationen mit gewissen chemischen Behandlungen eine l.üstrierte Appretur auf keratinfaserhaltigen Tuchen liefert, die gegenüber feuchtigkeit, Anfeuchten und Trockenreinigen sehr beständig ist. Insbesondere ist festgestellt worden, daß eine dauerhaft lüstrierte Appretur auf keratinfaserhaltigen Tuchen erhalten werden kann, indem man diese Tuche einem Egalisieren unter Bedingungen unterwirft, die nicht ausreichen um alle Keratinfasern dauerhaft zu fixieren und dann das egalisierte Tuch mit Dampf behandelt und einem Druck aussetzt unter Bedingungen, die ausreichen um den Rest der Keratinfasern zu fixieren. Vorzugsweise ist die Dampf- und Druckbehandlung der das egalisierte Tuch unterworfen wird derart, wie sie bei einem Volldekatieren angewendet wird. Gegebenenfalls kann auf einem Tuch ein Texturglanz hergestellt werden durch Verwendung eines Glasfaser-' tuches oder sonst einem anderen rauhen AppretiertuchesAccording to the invention it has thus been found that certain combinations of known lüstrierverfahren preferably certain combinations of lustful methods in combination with certain chemical treatments provides an oiled finish on cloths containing keratin fibers moisture, dampening and dry cleaning is very resistant. In particular, it is established that a permanently lustful finish can be obtained on cloths containing keratin fibers can by subjecting this cloth to leveling under conditions that are insufficient to fix all keratin fibers permanently and then treat the leveled cloth with steam and subject to pressure under conditions sufficient to hold the rest of the keratin fibers in place. The steam and pressure treatment to which the leveled cloth is subjected is preferably such that as it is used in a full decorating. If necessary, a textured sheen can be applied to a cloth are made by using a glass fiber 'cloth or some other rough finishing cloth
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als Überwurf auf den Walzen des Volldekatierapparatee. as a cover on the rollers of the Volldekatierapparatee.
Die Bezeichnung "Egalisieren? schließt jegliche Appretierbehandlung wie sie allgemein in der Textilindustrie bekennt ist zum Egalisieren und Glätten der Textur eines keratinfaserhaltigen Tuchs ein. Der Auadruok Egalisieren bedeutet jedoch nicht das Appretieren, das dauerhaftes fixieren wesentlicher Mengen von Keratinfasern eines keratinfaserhaltigen Tuchs ermöglicht. Genauer ist das erfindungsgemäß vorgenommene Egalisieren ein Egalisieren unter Verwendung von Hitze, Druck und Zeit mit oder ohne Feuchtigkeit, wobei ein Beispiel hierfür das einfache Bügeln ist, das mit Torrichtungen durchgeführt^ werden kann wie festen Fressen, Rotierpressen oder BOgar einem einfachen Handbügeleisen, Im allgemeinen werden Egali-The term "leveling" includes any finishing treatment as it is generally used in the textile industry is committed to leveling and smoothing the texture of a keratin fiber-containing cloth. The Auadruok However, leveling does not mean finishing, the permanent fixing of substantial amounts of Keratin fibers of a keratin fiber-containing cloth allows. More specifically, the leveling performed in the present invention is leveling using Heat, pressure and time with or without moisture, an example of which is simple ironing, which can be carried out with gate directions such as fixed milling, rotary presses or a simple one Hand irons, In general, leveling
sierdruck von (50 bis 50 000 psi) 3,5 - 3520 kg/cm und Egalisiertemperaturen von 21°-176,7°0 (70 bis 35O0F angewendet, vorzugsweise von ungefähr 37»8-176,7°C (100 bis 35O°y) und Drucke von 70-3520 kg/cm2 (1000 bis 50 000 psi). Falls Sgalisierbehandlungen durchgeführt werden mittels Durchleiten des Tuches duroh den Spalt eines Walzenpaares, so iet bevorzugt den Druck in kg/2,3· cm (lbs.linear inch) auszudrücken. Wird ein Baar Druckwalzen verwendet, so sind Drucke von ungefähr 90,7-1360,8 kg/254 cm (200 bis 3 000 lba/sierdruck of (50 to 50,000 psi) 3.5 - applied 3520 kg / cm and 21 ° -176.7 ° Egalisiertemperaturen of 0 (70 to 35O 0 F, preferably from about 37 "8 to 176.7 ° C (100 to 35O ° y) and pressures of 70-3520 kg / cm 2 (1000 to 50,000 psi) If sgalizing treatments are carried out by passing the cloth through the gap of a pair of rollers, the pressure in kg / 2.3 cm is preferred (lbs.linear inch). If a Baar pressure roller is used, pressures of approximately 90.7-1360.8 kg / 254 cm (200 to 3,000 lba /
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linear inch) und vorzugsweise 226,8-1360,8 kg/2ξΑ cm (500 "bis 3 000 lbs/linear inch) erwünscht. Es sei bemerkt, daß das 2u lüstrierende {Textil nicht vollständig aus Keratinfasern bestehen muß, sondern eine Mischung von Keratin- und Nicht-Keratinfasern sein kann. Wird ein Mischtextil verwendet, so kann es weniger als 100 a/o jedoch mehr als 30 $ Keratinfasern enthalten, wobei der Rest chemische hergestellte oder natürlich vorkommende Hichtkeratinfasern sind. Besondere verwendbare Keratinfasern, sind Fasern wie beispielsweise Schafwolle, Lammwolle, Mohair, Kamelhaar, Alpaca, Kashmir, Vicuna, llama, Angorawolle und dgl.linear inch) and preferably 226.8-1360.8 kg / 2 ξΑ cm (500 "to 3,000 lbs / linear inch) is desirable. It should be noted that the luster textile need not consist entirely of keratin fibers, but a mixture If a mixed textile is used, it can contain less than 100 a / o but more than 30 $ keratin fibers, the remainder being chemically produced or naturally occurring keratin fibers for example sheep's wool, lamb's wool, mohair, camel hair, alpaca, kashmir, vicuna, llama, angora wool and the like.
Wird ein keratinfaserhaltiges Tuch mit einer dauerhaften Glanzappretur von erhöhter Beständigkeit gegenüber dem Einfluß von Wasser, Dampf und Trockenreinigen erwünscht, so sollte das Tuch mit einem Reduktionsmittel vor dem Glätten oder Egalisieren und dem Dampf- und Druckbehandeln beispielsweise dem Volldekatieren behandelt werden. Das Reduktionsmittel soll ein Reduktionsmittel 3ein, das die charakteristischen Cystinbindungen der Keratinfasern aufspaltet.Is a keratin fiber-containing cloth with a permanent gloss finish of increased durability Desired against the influence of water, steam and dry cleaning, the cloth should be coated with a reducing agent before smoothing or leveling and steam and pressure treatment, for example Full decorating are treated. The reducing agent should be a reducing agent which has the characteristic Breaks down the cystine bonds of the keratin fibers.
Die Dauerhaftigkeit der Appretur und des Griffs nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erhalten,The durability of the finish and the handle according to the method according to the invention is obtained,
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indem man die bestehende !Fixierung zerstört, anschließend formt und schließlich in der neuen Form fixiert. Die Reaktion die bei dem Fixieren in der . neuen Form abzulaufen scheint, ist die Wiederbildung der Cystinbindung der Keratinfasern, die vorher durch Einwirkung des Reduktionsmittels aufgespaltet worden ist. Die Cystinbindungen werden aufgespalten und wieder verseag^einigt um mindestens einige Disulfidbindungen neu zu bilden. Während die Keratinfaeern im wesentlichen chemisch unverändert bleiben durch die Reduktion und Oxydation, scheinen eine Umschichtung der Cystinbindungen mit einigen änderungen in Wasserstoffbindungen stattzufinden. Diese Veränderung des Ortee der Cystinbindung und Änderung der Wasserstoffbindung liefern eine neugebildete Faser*. Die Neubildung der Faser verleiht den einzelnen Keratinfasern ihre Fähigkeit einer hohen Dauerhaftigkeit beim lüstrieren zu zeigen.by destroying the existing! fixation, then forms and finally fixed in the new shape. The reaction that occurs when fixing in the . The new form appears to be the re-formation of the cystine bond of the keratin fibers, which was previously has been broken down by the action of the reducing agent. The cystine bonds are broken and again united by at least some disulfide bonds to re-form. While the keratin fibers Remaining essentially chemically unchanged by the reduction and oxidation appear to be a redeployment of the cystine bonds with some changes in hydrogen bonds taking place. This change the location of the cystine bond and the change in the hydrogen bond deliver a newly formed fiber *. The regeneration of the fiber gives the individual keratin fibers their ability to show high durability in lusting.
Ist eine Glanzappretur mit gesteigerter Dauerhaftigkeit gegenüber dem Einfluß von Wasser, Dampf und Trockenreinigen erwünscht, so wird ein Reduktionsmittel verwendet, das die charakteristischen Cystinbindungen der Keratinfasern brechen kann. Unter den geeigneten Reduktionsmitteln sind die niederen Alkanolaminsulfite wie Monoäthanolaminsulfit und Isopropanolsulfit undIs a gloss finish with increased durability Desired against the influence of water, steam and dry cleaning, a reducing agent becomes used, which can break the characteristic cystine bonds of the keratin fibers. Among the suitable Reducing agents are the lower alkanolamine sulfites such as monoethanolamine sulfite and isopropanol sulfite and
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andere mit bis zu ungefähr 8 Kohlenstoffatomen in der Alkylkette enthaltende, wie n-Propanolaminsulfit, n-Butanolaminsulfit, Dimethylbutanolamin-Bulfit, Dimethylhexanolaminsulfit und dgl., metallhaltige Formaldehydsulfoxylatewie Zinkformaldehydsulfoxylatj Alkallsulfoxylat wie Natriumformaldehydsulföxylat und Kaliumformaldehydsulfoxylat, Alkaiiborhydridewie Natriumborhydrid, Kaliumborhydrid und Natriumkaliumborhydrid, Alkalisulfite wie Natrium oder Kaliumbisulfit, -SuIfit,-Metabieulfit, Ammoniumbisulfit, Natriumsulfid, Natriumhydrosulfid, Natriumhypophosphit, Natriumthiosulfat, Natriumdithionat, Titanchlorid, Schwefelsäure, Mercaptansäuren wie Thioglykolsäure und deren wasserlösliche Salze wie Natrium-, Kalium- oder Ammoniumthioglycolat, Mercaptane wie Schwefelwasserstoff, Aliylmercaptane wie Butyl- oder Äthylmercaptane und Mercaptanglykole wie ß-Mercaptoäthanol und Mischungen dieser Reduktionsmittel.others containing up to about 8 carbon atoms in the alkyl chain, such as n-propanolamine sulfite, n-butanolamine sulfite, dimethylbutanolamine sulfite, Dimethylhexanolamine sulfite and the like, metal-containing formaldehyde sulfoxylates such as zinc formaldehyde sulfoxylatej Alkali sulfoxylate such as sodium formaldehyde sulfoxylate and potassium formaldehyde sulfoxylate, alkali borohydrides such as Sodium borohydride, potassium borohydride and sodium potassium borohydride, alkali sulfites such as sodium or potassium bisulfite, sulfite, metal sulfite, Ammonium bisulfite, sodium sulfide, sodium hydrosulfide, Sodium hypophosphite, sodium thiosulfate, sodium dithionate, Titanium chloride, sulfuric acid, mercaptanic acids such as thioglycolic acid and their water-soluble ones Salts such as sodium, potassium or ammonium thioglycolate, mercaptans such as hydrogen sulfide, Aliyl mercaptans such as butyl or ethyl mercaptans and mercaptan glycols such as ß-mercaptoethanol and mixtures this reducing agent.
Gute Ergebnisse werden oft erhalten, wenn das Reduktionsmitte'l in Verbindung mit einer niedermolekularen Po^yhydroxyverbindung oder einem anderen Hilfsmittel verwendet werden, das ein Quellmittel sein kann. Harnstoff ist das am leichtesten zugängliche und erwünschte Hilfsmittel, obwohl jedes andere Mittel das Keratinfasern in wässrigem MediumGood results are often obtained when the reducing agent is used in conjunction with a low molecular weight Polyhydroxy compound or another auxiliary agent can be used which is a swelling agent can be. Urea is the most readily available and desirable tool, though any other means the keratin fibers in an aqueous medium
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quillt, geeignet ist. Beispielsweise sind Guanidinverbindungen wie das Hydrochlorid, Formamid, N,N-Dimethylformamid, Acetamid, N,N-Dimethy!acetamid, Thioharnstoff, Phenol, Lithiumsalze, wie das Chlorid, Bromid und Iodid und dgl. brauchbar.swells, is suitable. For example, guanidine compounds such as the hydrochloride, formamide, N, N-dimethylformamide, Acetamide, N, N-dimethyl acetamide, Thiourea, phenol, lithium salts such as the chloride, bromide and iodide and the like are useful.
Die Bezeichnung "niedermolekulare Polyhydroxyverbindung11 bedeutet eine Verbindung mit mehr als einer Hydroxygruppe und einem Molekulargewicht vorzugsweise nicht über ungefähr 4"000. Von diesen Verbindungen ist die am leichtesten erhältliche und gewünschte Verbindung vom Standpunkt der Applikation Äthylenglykol.The term "low molecular weight polyhydroxy compound 11 means a compound containing more than one hydroxyl group and a molecular weight not preferably above about 4" 000th Of these compounds, the most readily available and desired compound is ethylene glycol from the standpoint of application.
Eine besonders bevorzugte Gruppe von Glykolen sind die polyfunktionellen Glykole mit endständigen Hydroxylgruppen getrennt durch 2 bis 10 Methylengruppen, einschließlich selbstverständlich dem bevorzugten Äthylenglykol, wie Trimethylenglykol, Tetramethylenglykol, Pentamethylenglykol, Hexamethylenglykol und Deoamethylenglykol oder solche Glykole wie 1,2-Propylenglykol, Dipropylenglykol, 1,3-Butylenglykol, Diäthylenglykol, Polyäthylenglykol oder dgl.A particularly preferred group of glycols are the polyfunctional glycols with terminal ends Hydroxyl groups separated by 2 to 10 methylene groups, including of course the preferred Ethylene glycol, such as trimethylene glycol, tetramethylene glycol, Pentamethylene glycol, hexamethylene glycol and deoamethylene glycol or such glycols as 1,2-propylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-butylene glycol, Diethylene glycol, polyethylene glycol or the like.
Polyfunktionelle Verbindungen mit mehr als 2 Hydroxylgruppen sind die polyfunktionellen Alkoholglycerine wie Glycerin und Diäthylglycerin ebenso wie Trimethyloläthan, Trimethylenbutan, Tris-hydroxymethylaminomethan und andere. Glykoläther, wie die wasserlöslichen oder dispergierbaren Polyäthylen-Polyfunctional compounds with more than 2 hydroxyl groups are the polyfunctional alcohol glycerols such as glycerine and diethyl glycerine as well as trimethylolethane, trimethylenebutane, tris-hydroxymethylaminomethane and other. Glycol ethers, such as the water-soluble or dispersible polyethylene
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glykole oder Polypropylenglykole mit Molekulargewichten von vorzugsweise nicht mehr als ungefähr 4 000 liefern ebenfalls zufriedenstellende Ergebnisse, wenn sie erfindungsgemäß verwendet werden.glycols or polypropylene glycols having molecular weights preferably no more than about 4,000 also give satisfactory results when used in accordance with the invention will.
Das Eeduktionsmittel mit oder ohne Hilfsmittel oder Polyhydroxyverbindung kann auf das Textil in jeder gewünschten Menge je nach der gewünschten Reduzierung aufgebracht werden. Im allgemeinen werden die besten Ergebnisse erhalten, wenn wässrige Lösungen mit ungefähr 0,01 bis 20 Gew.-$ und vorzugsweise 1-10 Gew.-$ Reduktionsmittel auf das Tuch aufgebracht werden. Das Quellmittel oder die Polyhydroxyverbindung, falls sie angewendet wird, können auf das Tuch durch Zusatz zu? der wässrigen Lösung des Reduktionsmittels in Mengen von ungefähr 3 bis 50 °/ot vorzugsweise von 5 bis 20 Gew.-'jy aufgebracht werden. Höhere Konzentrationen können angewendet werden, wo das Textil dem Behandlungsmedium' nur für kurze Zeit ausgesetzt wird. The reducing agent with or without auxiliary or polyhydroxy compound can be applied to the textile in any desired amount depending on the desired reduction. In general, best results are obtained when aqueous solutions containing from about 0.01 to 20% by weight, and preferably 1-10% by weight, of reducing agent are applied to the cloth. The swelling agent or the polyhydroxy compound, if used, can be added to the wipe ? the aqueous solution of the reducing agent are applied in amounts from about 3 to 50 ° / o t preferably from 5 to 20 wt .- 'jy. Higher concentrations can be used where the textile is only exposed to the treatment medium for a short time.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Erhalt eines keratinfaserhaltigen Tuchs mit dauerhaftem Glanz von erhöhter Beständigkeit gegenüber dem Einfluß von Wasser, Dampf oder Trockenreinigen wird vorzugsweise durchgeführt, indem man das keratinfaserhaltigeThe method according to the invention for obtaining a keratin fiber-containing cloth with a permanent shine Increased resistance to the effects of water, steam or dry cleaning is preferred performed by removing the keratin fiber
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% j !Textil euerst einer wässrigen lösung eines Reduktionsmittels aussetzt. Das Reduktionsmittel kann auf das Textil beispielsweise durch Sprühen, Klotzen, Quetschen, einfaches Eintauchen oder An- % j! textile is first exposed to an aqueous solution of a reducing agent. The reducing agent can be applied to the textile, for example, by spraying, padding, squeezing, simply dipping or
\ feuchten mit mit ReduktionBiaittellösungen getränkten Tliohern aufgebracht werden. Is ist bevorzugt, dem mit fieduktionsmittel behandelten Tuch Zeitzulassen, damit dta Reduktionsmittel sich darin verteilt und re&giert, bevor das Tuoh egalisiert wird. Nachdem \ Moist oil soaked with reducing agent solutions can be applied. It is preferred to allow the reducing agent treated cloth time to disperse and regulate the reducing agent before leveling the cloth. After this
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■rt das Bit Reduktionsmittel behandelte Tuch gealtert worden 1stι wird es vorzugsweise bei niederen Temperaturen getrocknet, wobei das Trocknen ausreicht, um If the bit reducing agent-treated cloth has been aged, it is preferably dried at low temperatures, the drying being sufficient to
•il \ den Feuchtigkeitsgehalt des Textile auf einem• i l \ the moisture content of the textile on a
funkt zu vermindern, so daß im wesentlichen kein dauerhaftes Fixieren des Tuohs bei dem Egalisieren vorgenommen wird, dae vor dem Volldekatieren .':, stattfindet.to reduce sparks, so that essentially no permanent fixation of the Tuohs during the leveling is made before the full decating. ':, takes place.
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Das mit Reduktionsmittel behandelte keratinfaserhaltige Tuch wird dann egalisiert, wobei das Egalisieren innerhalb eines Zeitbereiches, Temperatur- und Druokbereiohee und gegebenenfalls bei einer Feuchtigkeit stattfindet, so daß ein partielles Fixieren mit; geringfügigem oder keinem permanenten FixlerenThe one containing keratin fiber treated with reducing agent Cloth is then equalized, with equalizing within a time range, temperature and Druokbereiohee and optionally at a humidity takes place so that a partial fixing with; little or no permanent fixation
, der Keratinfasern des Tuches stattfindet. Das, the keratin fibers of the cloth takes place. That
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egalisierte fach wird dann mit Dampf und Druck end-leveled compartment is then finished with steam and pressure
, . behandeltι was vorzugsweise ein Tolldekatieren ist,,. treatedι what is preferably a great decorating,
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ein Volldekatieren unter Verwendung eines Dampfintervalls von ungefähr 1 bis 10 Minuten und vorzugsweise 3 bis 6 Minuten und einem Vakuumintervall von ungefähr 2 bis 60 Minuten und vorzugsweise 15 bis 30 Minuten. Die Dampfbehandlung wird bei Auto-a full decatization using a steam interval of about 1 to 10 minutes and preferably 3 to 6 minutes and a vacuum interval of about 2 to 60 minutes and preferably 15 up to 30 minutes. Steam treatment is used in car
klavdrucken von ungefähr 1,04-8,033 kg/cm (1 psig bis 100 psig) und vorzugsweise ungefähr 2,083-3,833 kg/cm (15 psig bis 40 psig), durchgeführt, wobei die Dampfdrücke auch die verwendeten Temperaturen bestimmen.clave pressures from about 1.04-8.033 kg / cm (1 psig to 100 psig), and preferably about 2.083-3.833 kg / cm (15 psig to 40 psig), with the steam pressures also determine the temperatures used.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung und nicht zur Beschränkung der Erfindung.The following examples serve to illustrate and not to limit the invention.
Ein Rein-Wolltuch wird mit einer wässrigen Lösung enthaltend 2 $> Natriumbisulfit und 0,02 # des nichtionogenen Benetzungsmittel-Surfonic N-95 (eines oberflächenaktiven Mittels vom Äthylenoxydaddukttyps) geklotzt, wobei die Lösung bei ungefähr 37,80O(IOO0F und einem pH-Wert von 4 gehalten wird. Das Tuch wird abgequetscht um eine 100^ige Feuchtaufnahme der Lösung durch das 'Tuch zu erzielen. Das Tuch wird dann auf ein Strohbett (pallet) ausgebreitet, einmal gefaltetf mit einem Polyäthylenfilm überdeckt und 30 Minuten bei Raumtemperatur altern lassen. Das Tuch wird dann auf ungefähr 5 # Feuchtigkeit bei ungefähr 82,20C (i80°F]herun*ergetrocknet.A pure wool cloth is padded with an aqueous solution containing 2 $> sodium bisulfite and 0.02 # of the nonionic wetting agent Surfonic N-95 (a surfactant of the ethylene oxide adduct type), the solution at about 37.8 0 O (100 0 F and a pH value of 4. The cloth is squeezed off in order to achieve a 100% moisture absorption of the solution by the cloth. The cloth is then spread out on a bed of straw (pallet), folded once f covered with a polyethylene film and 30 allowed to age minutes at room temperature. The cloth is then ergetrocknet to about 5 # moisture at about 82.2 0 C (i80 ° F] * Herun.
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Das Tuch wird dann durch einen Dampfstrom in eine David Geaener Eotationspresse Modell Nr. 20 (Serie PD 506) mit ungefähr 22,8-27,3 m (25-30 yards) pro Minute eingeleitet, wobei die Preßwalzen auf ungefähr 1350C, (2750I-) erwärmt worden sind. Das so egalisierte Tuoh wird dann in eine Volldekatiereinheit eingebracht und einer Volldekatierbehandlung von 10 Min. Dämpfen gefolgt von 60 Min· Vakuumbehandlung unterworfen, wobei das Dämpfen unter Autoklavdrücken von ungefähr 5»233 kg/om (60 psig) vorgenommen wird. Das appretierte Such besitzt einen hohen Glanz f der gegenüber Dampfdekatieren beständig ist. The cloth is (506 series PD) initiated with about 22.8 to 27.3 m (25-30 yards) per minute then passed through a steam flow in a David Geaener Eotationspresse model no. 20, wherein the press rolls at about 135 0 C, (275 0 I-) have been heated. The so leveled Tuoh is then placed in a full decating unit and subjected to a full decating treatment of 10 minutes of steaming followed by 60 minutes of vacuum treatment, the steaming being carried out under autoclave pressures of approximately 5-233 kg / om (60 psig). The finished search has a high gloss f that is resistant to steam decating.
Bin 90 5t Wolle und 10 $» Daoron (Polyesterfaser) enthaltendes Tuch wird mit einer wässrigen LUsung enthaltend 0,01 Gew.-^ Natriummetabisulfit und 3 Gew.-# Glycerin geklotzt. Das Tuoh wird zur 8O?6igen Peuchtaufnahme bei einer Temperatur der Klotzlösung von ungefähr 26,70C (800P) geklotzt. Das Tuch wird dann ungefähr 20 Minuten bei ungefähr 26,70C (800P) gealtert und dann in einem 180 yards (165 *&) Huntertrockner bei ungefähr 82,2°C (18O0P) getrocknet. Das getrocknete Tuch wird dann mit einem Handbügeleisen bei ungefähr 1000C (2120P) gebügelt. Das so egalisierte Tuch wird in eine Volldekatiereinheit eingebracht und 1 Minute Dampfbehandelt und danach 3 Minuten Vak^uumbehandelt, wobei eaa die DampfbehandlungA cloth containing 90 5t of wool and 10 $ » Daoron (polyester fiber) is padded with an aqueous solution containing 0.01% by weight of sodium metabisulphite and 3% by weight of glycerine. The Tuoh is to 8O? Padded 6igen Peuchtaufnahme at a temperature of padding solution of about 26.7 0 C (80 0 P). The cloth is then aged for about 20 minutes at about 26.7 0 C (80 0 P) and then dried in a 180 yards (165 * &) Hunter dryer at about 82.2 ° C (18O 0 P). The dried cloth is then ironed with a hand iron at approximately 100 ° C (212 ° P). The thus equalized cloth is placed in a full-decatizing assembly and 1 minute vapor treated and then 3 minutes under vacuum ^ uumbehandelt, wherein the steam treatment eaa
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unter einem Druck von ungefähr 1,733 kg/cm (10 peig) durchgeführt wird. Nach dem Volldekatieren wird das Tuch begutachtet und festgestellt, daß es eine Appretur von erhöhtem Glanz aufweist, die gegenüber Dampf- und Kaltwasgerdekatieren beständig ist. ■ ■ · .is performed under a pressure of approximately 1.733 kg / cm (10 peig). After fully decating the cloth is examined and found that it has a finish of increased gloss has, the opposite to Dampf- and Kaltwasgerdekatieren is constant. ■ ■ ·.
Ein Reinwollflanneltuch wird mit einer wässrigen Lösung enthaltend 6,4 öew.-ji einer 70#igen wässrigen Lösung von Monoisopropanolaminsulfit, 2 Gew.-^ Athylenglykol und 0,02 Gew.-^ Surfonio N-95 (oberflächenaktives Mittel des Ätbylenoxydaddukttyps) geklotzt. Das Such wird zur 9O?6igen Feucb/taufnahme bei einer Temperatur der Klotzlösung von ungefähr 32,20C (900F) behandelt. Das Tuch wird dann 30 Minuten bei ungefähr 23,90C (75 F) altern lassen und dann in einem 180 yard Huntertrockner bei 93,30C (2000F) getrocknet. Das getrocknete Tuch wird auf einer Hoffmanpresse gepresst, 30 Sek. Kopf-Dampf, anschließend 30 Sek. Kondensieren, anschließend ungefähr 5 Sek. Vakuumbehandlung. Das gebügelte Tuch wird dann in eine Volldekatiereinrichtung eingebracht, 1 Minute Dampf behandelt und anschließend 3 Minuten Vakuum behandelt, wobei die Dampfbehandlung bei Drucken von ungefähr 8,033 kg/cm (100 psig) vorgenommen wird. Nach demA pure wool flannel cloth is padded with an aqueous solution containing 6.4% by weight of a 70% aqueous solution of monoisopropanolamine sulfite, 2% by weight of ethylene glycol and 0.02% by weight of Surfonio N-95 (surface-active agent of the ethylene oxide adduct type). The search is to 9O? 6igen Feucb / taufnahme treated at a temperature of padding solution of about 32.2 0 C (90 0 F). The cloth is then allowed for 30 minutes at about 23.9 0 C (75 F) to age and then dried in a 180 yard Hunter dryer at 93.3 0 C (200 0 F). The dried cloth is pressed on a Hoffman press, 30 seconds head steam, then 30 seconds condensation, then about 5 seconds vacuum treatment. The ironed cloth is then placed in a full decator, steamed for 1 minute and then vacuum treated for 3 minutes with steaming at pressures of approximately 8.033 kg / cm (100 psig). After this
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"•15"* ΐΛ-u ι 888"• 15" * ΐΛ-u ι 888
Volldekatieren wird das Tuch begutachtet und festgestellt, daß es eine Appretur von verbessertem Glanz und Haltbarkelt gegenüber Trockenreinigen besitzt.The cloth is examined and found to have an improved finish Shine and durability against dry cleaning.
Bin 55 $> Daoron (Polyesterfaser)-45 $ Wolltuch wird mit einer wässrigen Lösung enthaltend 6,4 Gew.-# einer 7Q?6igen wässrigen Lösung von Isopropanolaminsulfit, 3 Gew»-?£ Glycerin und 0,02 Gew.-# Surfonic H-95 (oberflächenaktives Mittel des Äthylenoxydaddukttyps) geklotzt. Dae Tuch wird zwecks 100$iger Feuchtaufnahme der Lösung durch das Tuch gequetschte Das Tuch wird dann mit einem Polyäthylenfilm£4i überdeckt und 20 Minuten bei 32,20C (900F) gealtert und dann auf einem 180 yard Huntertrockner bei 93»3°C (2000F) getrocknet bis der Feuchtigkeitsgehalt des Tuohs auf ungefähr 10 i». vermindert worden ist. Das Tuch wird dann durch einen Dampfstrom in eine David-Gessner Rotierpresse Modell Hr, 20 (Serie PD 506) mit ungefähr 27,3 m (30 yard) pro Minute geleitet, wobei die Preßwalzen auf ungefähr 1350C (2750F) erwärmt worden sind« Das so egalisierte Tuch wird dann in eine Volldekatiereinheit geleitet, wobei die Walzen der Dekatiereinheit mit einem Glasfasertuch überdeckt sind. Die Volldekatierbehandlung wird durch-. geführt, durch 1 Minute Dampfbehandlung, gefolgtAm $ 55> Daoron (polyester fiber) -45 $ wool cloth is made with an aqueous solution containing 6.4% by weight of a 7% aqueous solution of isopropanolamine sulfite, 3% by weight of glycerin and 0.02% by weight of Surfonic H-95 (Ethylene Oxide Adduct Type Surfactant) padded. Dae cloth is for the purpose of $ 100 strength wet pickup of the solution squeezed through the cloth, the cloth is then covered with a polyethylene film £ 4i and aged for 20 minutes at 32.2 0 C (90 0 F) and then on a 180 yard Hunter dryer at 93 »3 ° C (200 0 F) and dried until the moisture content of the Tuohs to approximately 10 i ". has been decreased. The cloth is then passed through a steam flow in a David-Gessner Rotierpresse model Hr, 20 (Series PD 506) with about 27.3 m (30 yard) passed per minute, with the press rolls at about 135 0 C (275 0 F) "The cloth that has been leveled in this way is then passed into a full decoration unit, with the rollers of the decoration unit being covered with a glass fiber cloth. The full decoration treatment is carried out. followed by steaming for 1 minute
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von 2 Lün. Vakuumbehandlung, wobei die Dampf-from 2 Lün. Vacuum treatment, whereby the steam
o behandlung bei Autoklavdrücken von 8,033 kg/cm (100 psig) durchgeführt wird. Das so behandelte Tuch besitzt einen ansprechenden texturierten Glanz, der gegenüber Daraufdekatieren beständig ist, wobei die Textur der lüstrierteii i.upretur dem Grlasfasertuch auf den Volldekatierwalzen entspricht. o treatment at autoclave pressures of 8.033 kg / cm (100 psig). The cloth treated in this way has an appealing textured finish Shine that is resistant to being decated is, the texture of the lüstrierteii i.upretur corresponds to the fiberglass cloth on the full decorating rollers.
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