DE1458062C - Beschickungsvorrichtung fur Gießmaschi nen - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschickungs- antrieb bewegbaren Formteil 14 die Gießform bildet,

vorrichtung für Gießmaschinen, z. B. Druckgieß- Der zwischen den beiden Formteilen 13 und 14 aus-

maschinen, bei der das schmelzflüssige Metall aus gesparte Formhohlraum 15 hat durch einen in der

einem Warmhalteofen oder einem Schmelzofen durch Schließfuge der Form ausgesparten Eingußkanal 16

Verdrängung und Überlauf einem mit dem Form- 5 mit dem Vorkammerraum ständige Verbindung,

hohlraum verbundenen Kanal zufließt, wobei durch An der über dem Schmelztiegel 2 gelegenen höch-

den Deckel zum Ofengehäuse eine Leitung für Schutz- sten Stelle des Überlaufkanals 8 ist durch den Deckel

gas geführt ist, um den Ofenraum über der Schmelze zum Ofengehäuse eine Leitung 18 zum Einblasen

und dem Überlauf unter Schutzgasfüllung zu hai- eines Schutzgases geführt,

ten. ίο Der Verdrängerkolben 4 wird von oben her in den

Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Be- Tiegel 2 hineinbewegt. Hierdurch wird der Spiegel schickungsvorrichtung dahingehend weiterzubilden, der Metallschmelze bis über die Überlaufkante 6 andaß die Schmelze nicht nur bis zum Überlauf aus dem gehoben. Es fließt dann jeweils die von dem Kolben 4 Warmhalteofen oder dem Schmelzofen, wie beispiels- verdrängte Metallmenge durch den Kanal 8 ab. Der weise nach der deutschen Auslegeschrift 1165 210, 15 Senkantrieb des Verdrängerkolbens 4 wird stillgesetzt, sondern darüber hinaus auch noch während des sobald die für einen Gießvorgang notwendige Metall-Gießvorganges unter Schutzgas gehalten wird. Diese menge abgeflossen ist. Der Druckkolben 12 nimmt Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, seine in der Zeichnung dargestellte Ausgangsstellung daß der Überlauf mittels eines geschlossenen Kanals ein, bei der er die Füllöffnung 10 des Vorkammerüber die Füllöffnung der Gießform mit dem Form- 20 Zylinders 11 freigibt. Daher kann das über die Rinne 7 hohlraum druckdicht verbunden ist. ablaufende Metall in die Vorkammer einlaufen. Der

Nunmehr steht das schmelzflüssige Metall auf sei- Vorkammerraum ist so bemessen, daß er bei in der nem ganzen Fließweg vom Ofen bis zur Gießform Ausgangsstellung befindlichem Druckkolben 12 von unter Schutzgas. Darüber hinaus verdrängt das der zum Füllen des Formhohlraums 15 und der als Schutzgas die in dem Formhohlraum eingeschlossene 35 Gießrest verbleibenden Metallmenge nicht ganz geLuft, so daß das flüssige Metall auch im Formhohl- füllt wird, so daß in ihm während des ganzen Beraum keine oxydierende Atmosphäre vorfindet. Es schickungsvorganges über dem Metallspiegel ein ist somit auch der gesamte Raum vom Überlauf des Hohlraum verbleibt. Durch die Leitung 18 wird das Ofens bis zum Formhohlraum unter Schutzgas ge- Schutzgas eingeblasen, das die Räume oberhalb des halten. 30 Schmelztiegels 2 in dem Abflußraum 8 sowie in dem

Bevorzugt wird die Erfindung bei Kaltkammer- Vorkammerzylinder 11 füllt und über dem Einguß-Druckgießmaschinen angewendet. kanal 16 der Form 13, 14 in den Formhohlraum 15

Die Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf gelangt und die in diesem nach dem Formschließen

die Zeichnung erläutert. Es zeigt vorhandene Luft verdrängt. Vorzugsweise wird ein

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Beschickungsvor- 35 Schutzgas verwendet, das schwerer als Luft ist,

richtung für eine Kaltkammer-Druckgießmaschine als z. B. CO₂.

Schnitt durch den Ofen, den Abflußkanal, die Vor- Das flüssige Metall steht also, solange es in die

kammer und die Gießform, Vorkammer einfließt und solange der Druckkolben

F i g. 2 eine Ansicht gegen die Trennfläche der 12 hirieindrückt, unter Schutzgas, und es kommt auch

einen Formhälfte einer Kokille in erfindungsgemäßer 40 in den Formhohlraum nur mit Schutzgas zusammen.

Anordnung. Es ist also auf dem ganzen Fließweg des Metalls vom

Beim Ausführungsbeispiel F i g. 1 ist in bekannter Ofen bis zum vollständigen Füllen des Formhohl-Weise in einem Ofengehäuse 1 ein Schmelztiegel 2 raumes eine Oxydation ausgeschlossen. Im Bereich vorgesehen, der von außen mittels Brenner 3 beheizt der Überlauf kante 6 ist" beim Ausführungsbeispiel wird und in den von oben her durch die Ofendecke 45 eine von oben her irr den Ringraum zwischen der ein in lotrechter Richtung durch einen nicht därge- Wand des Tiegels 2 und dem Verdrängerkolben 4 stellten Antrieb verschiebbarer Verdrängerkolben 4 hineinragende Rückhaltezunge 19.für Schlacke angehineinragt. Der hohle Verdrängerkolben 4 ist beim bracht.

Ausführungsbeispiel in an sich bekannter Weise Die Metallverdrängung aus dem Ofentiegel kann

durch ein in ihn von oben her hineinragendes und 50 anstatt mittels eines Verdrängerkolbens auch in eben-

zusammen mit ihm verschiebbares Brennerrohr 5 von falls bekannter Weise durch Gasdruck geschehen,

innenbeheizt. In F i g. 2 ist 30 die feststehende Formhälfte einer

An eine Überlaufkante 6 des Tiegels 2 schließt eine Kokille mit den zugehörigen Anteilen für den Formein Gefalle aufweisende Überlaufrinne? an, die als hohlraum 15, den Eingußkanal 10 und den Steigringsum geschlossener Abflußkanal 8 aus dem Ofen- 55 trichter 33. Der an den Überlauf 6 des Ofens anschliegehäuseraum oberhalb des Tiegels 2 ausmündet. Der ßende Abflußkanal 8 mündet in die Füllöffnung 10 Abflußkanal 8 mündet abgedichtet in die Füllöffnung abgedichtet ein, sobald die Form durch Anlegen der 10 des in einen Gestellteil 9 der Druckgießmaschine beweglichen Formhälfte geschlossen ist. An den Abin waagerechter Lage fest eingebauten Vorkammer- flußkanal 8 ist in gleicher Weise wie beim Ausfühzylinderll. Es bilden also der Ofenraum oberhalb 60 rungsbeispiel Fig. 1 eine Schutzgasleitung angedes Überlaufs, der Abflußkanal 8 und der Vorkam- schlossen.

merzylinder 11 ein nach außen geschlossenes Kanal- Solange das schmelzflüssige Metall durch den system. Dieses Kanalsystem kann beheizt werden. In Kanal 8 in den Formhohlraum 15 fließt und auch dem Vorkammerzylinder 11 ist ein Druckkolben 12 schon vorher, ist der ganze metallfreie Teil des Abverschiebbar, der die Füllöffnung 10 steuert. Das 65 llußkanals 8 und des Formhohlraums 15 mit dem freie Ende des Vorkammerzylinders 11 durchsetzt Schutzgas gefüllt. Die vom Formschließen her in dem einen an dem Gestellteil 9 festen Formteil 13, der mit Formhohlraum vorhandene Luft wird von dem einem durch den nicht dargestellten Formschließ- Schutzgas durch den Steigtrichter 33 verdrängt.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Beschickungsvorrichtung für Gießmaschinen, z. B. Druckgießmaschinen, bei der das schmelzflüssige Metall aus einem Warmhalteofen oder einem Schmelzofen durch Verdrängung und Überlauf einem mit dem Formhohlraum verbundenen Kanal zufließt, wobei durch den Deckel zum Ofengehäuse eine Leitung für Schutzgas geführt ist, um den Ofenraum über der Schmelze und dem Überlauf unter Schutzgasfüllung zu halten, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlauf (6) mittels eines geschlossenen Kanals (8) über die Füllöffnung (10) der Gießform mit dem. Formhohlraum (15) druckdicht verbunden ist.

2. Verwendung der Vorrichtung nach Anspruch 1 bei Kaltkammer-Druckgießmaschinen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen