DE1454975C

DE1454975C - Apparatus for producing a hollow plastic article in a hollow multi-part mold by rotational molding

Info

Publication number: DE1454975C
Authority: DE
Inventors: Walter S Russell French Harry M Philadelphia Pa Eggert jun (V St A)
Original assignee: The Budd Co , Philadelphia, Pa (V St A)
Publication date: 1971-09-30

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung von untereinander senkrecht verlaufenden, sich im zum Herstellen eines hohlen Kunststoffgegenstandes Forminnem schneidenden Achsen rotieren zu lassen, in einer hohlen mehrteiligen Form durch Rotations- Dafür umfaßt die Maschine 11 einen Formträger 13, gießen, wobei die Drehachse der Form gegenüber der auf einen Wagen 14 aufgebracht ist, welcher eineThe invention relates to a device of mutually perpendicular, im to rotate the mold inside cutting axes to produce a hollow plastic object, in a hollow multi-part mold by rotation- For this, the machine 11 comprises a mold carrier 13, pour, with the axis of rotation of the mold opposite to that applied to a carriage 14, which a

der Senkrechten geneigt ist, mit einem eine Heiz- 5 Vielzahl von Rädern 15 umfaßt, letztere laufen aufthe vertical is inclined, with a heating 5 comprises a plurality of wheels 15, the latter run on

kammer und eine zu dieser führenden Öffnung auf- Führungsschienen 16, die vor dem Ofen 12 undChamber and an opening leading to this guide rails 16, which are in front of the furnace 12 and

weisenden Ofen, mit einer Anordnung zur drehbaren senkrecht auf diesen zu angeordnet sind. Der Wagen Lagerung eines Formträgers, mit einem zum Antrieb 14 umfaßt weiterhin eine Basisplatte 17, an der außerfacing furnace, with an arrangement for rotatable perpendicular to these are arranged. The car Storage of a mold carrier, with a drive 14 further comprises a base plate 17, on the except

des Formträgers dienenden Motor und mit einem die ' den Rädern 15 ein vertikaler Träger 18 befestigt ist,the mold carrier serving motor and with one of the wheels 15 a vertical carrier 18 is attached,

Anordnung mit Motor und Formträger tragenden io dessen unteres Ende in eine auf der Mitte der PlatteArrangement with motor and mold carrier supporting io whose lower end is in one on the middle of the plate

Wagen zum Ein- und Ausfahren des Formträgers in 17 vorgesehene Öffnung eingeschweißt ist. Das untereCarriage for moving the mold carrier in and out is welded into 17 provided opening. The lower

den Ofen. Ende des Trägers 18 durchsetzt ein ringförmiges,the oven. The end of the carrier 18 is penetrated by an annular,

Bei einer derartigen Vorrichtung besteht die Er- nach oben gerichtetes Drucklager 19, welches in das findung darin, daß die Drehachse des Formträgers untere Ende einer drehbaren Vertikalmuffe 20 einsenkrecht auf der Drehachse der Form steht und daß 15 greift und diese abstützt, welche wiederum auf den die Form über rechtwinklig zueinander angeordnete Träger 18 aufgepaßt und um dessen Achse drehbar Querarme mit dem Formträger verbunden ist. ist. Das obere Ende der Muffe 20 trägt ein PaarIn such a device, there is an upwardly directed thrust bearing 19, which is inserted into the Finding that the axis of rotation of the mold carrier lower end of a rotatable vertical sleeve 20 is perpendicular is on the axis of rotation of the form and that 15 engages and supports this, which in turn on the the shape fitted over at right angles to each other arranged carrier 18 and rotatable about its axis Cross arms is connected to the mold carrier. is. The upper end of the sleeve 20 carries a pair

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Herstellen zylinderförmiger Arme 21 und 22, deren Achsen aufIn a known device for producing cylindrical arms 21 and 22, the axes of which on

von hohlen Gegenständen aus Kunststoff durch der gleichen Ebene verlaufen wie diejenige der Muffeof hollow plastic objects pass through the same plane as that of the sleeve

Rotationsgießen ist die ■ Drehachse der Form gegen- 20 20 und des Trägers 18. Unter Bezugnahme auf dieRotational casting is the axis of rotation of the mold relative to 20 and the carrier 18. Referring to FIG

über der Senkrechten geneigt, was den Vorteil hat, Ofenvorderseite, d. h. die in F i g. 1 nach links ge-inclined above the vertical, which has the advantage of having the front of the oven, d. H. the in F i g. 1 to the left

daß sich der Werkstoff verhältnismäßig gleichförmig richtete Seite, ist ersichtlich, daß der Arm 21 hinterthat the material is relatively uniformly directed side, it can be seen that the arm 21 is behind

im Inneren der Form als Schicht ablagert. Damit der Muffe 20 und der Arm 22 vor der Muffe 20deposited as a layer inside the mold. So that the sleeve 20 and the arm 22 in front of the sleeve 20

diese Schicht erstarrt, wird die rotierende Form in verläuft, wobei die freien Enden dieser Arme einThis layer solidifies, the rotating shape runs in, the free ends of these arms being a

einen beheizten Ofen eingefahren. Zum Ein- und 25 Joch 23 bzw. eine verstellbare Fassung oder Ein-retracted a heated oven. For one and 25 yoke 23 or an adjustable socket or one

Ausfahren der Form in bzw. aus dem Ofen dient ein spannteil 24 tragen.A clamping part 24 is used to extend the mold into or out of the furnace.

Wagen, auf dem die Form mit Formträger und Der Formträger 13 umfaßt ein röhrenförmiges,Carriage on which the mold with mold carrier and the mold carrier 13 comprises a tubular,

Antriebsmotor montiert ist. zylindrisches Gehäuse 26, das vermittels DrehzapfenDrive motor is mounted. cylindrical housing 26, which by means of pivot pins

Gegenüber den bekannten Vorrichtungen ergibt 27 am rückwärtigen Ende des Gehäuses am Joch 23Compared to the known devices, 27 results in the yoke 23 at the rear end of the housing

sich mit dem Gegenstand der Erfindung der Vorteil 30 angelenkt und um eine horizontale, die Drehzapfenis articulated with the subject of the invention of advantage 30 and around a horizontal one, the pivot pin

einfacherer Getriebe innerhalb des Ofens. Bei der 27 durchsetzende Achse schwenkbar ist. Das anderesimpler gear inside the furnace. Is pivotable at the 27 penetrating axis. The other

erfindungsgemäßen Ausbildung sind nur-zueinander Ende des Gehäuses 26 umfaßt ein Paar nach untenTraining according to the invention are only-each end of the housing 26 comprises a pair downwards

parallel oder rechtwinklig angeordnete Wellen anzu- gerichteter Zapflager 28, die schwenkbar mit demShafts arranged parallel or at right angles to be aligned journal bearings 28, which can be pivoted with the

treiben, bei der vorbekannten Ausbildung verläuft Oberende einer nach unten verlaufenden Stange 29drive, in the case of the previously known design, the upper end of a downwardly extending rod 29 runs

die waagerechte Hauptwelle im spitzen Winkel zu der 35 verbunden sind, welche den Einspannteil 24 durch-the horizontal main shaft are connected at an acute angle to the 35, which the clamping part 24 through

die Form tragenden Welle, so daß ein Riemenantrieb setzt und an diesem lösbar festgelegt ist. Durch Lösenthe shape-bearing shaft, so that a belt drive sets and is releasably fixed to this. By solving

mit Umlenkrollen vorgesehen ist. Die bekannte Aus- und Anziehen des Einspannteils 24 ist die Stange 29is provided with pulleys. The known pulling out and tightening of the clamping part 24 is the rod 29

bildung ist also verwickelter und teurer, und die in Vertikalrichtung beweglich, um das Gehäuse 26Formation is thus more involved and expensive, and the one that is vertically movable around the housing 26

Riemen sind nicht für höhere Temperaturen geeignet. und den Formträger 13 in die gewünschte Winkel-Belts are not suitable for higher temperatures. and the mold carrier 13 in the desired angle

Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe 40 stellung zu drehen oder zu verschwenken. In der gelöst werden, bei einer Schleudergießmaschine zum dargestellten Ausführungsform beträgt der Winkel-Herstellen von Gegenständen mit gleichmäßiger einstellungsbereich ungefähr 35°.
Wandstärke den Antrieb der Schleudergußform zu Der Formträger 13 umfaßt weiterhin eine röhrenvereinfachen, förmige, zylindrische Hauptantriebswelle 30, dieWith the present invention, the task 40 is to rotate or pivot position. In the are solved, in a centrifugal casting machine for the illustrated embodiment, the angle of manufacture of objects with a uniform adjustment range is approximately 35 °.
Wall thickness to drive the centrifugal casting mold. The mold carrier 13 further comprises a tubular, shaped, cylindrical main drive shaft 30 which

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungs- 45 vermittels geeigneter Lager im Gehäuse 26, und zwarThe invention is carried out on the basis of an embodiment by means of suitable bearings in the housing 26, namely

beispieles näher erläuert. In der Zeichnung zeigt koaxial dazu, drehbar ist. Die Welle 30 ist länger alsexample explained in more detail. In the drawing shows coaxially to it, is rotatable. The shaft 30 is longer than

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Schleu- das Gehäuse 26, und die Enden der Welle 30 ragen1 shows a perspective view of a sling housing 26 and the ends of shaft 30 protruding

dergußvorrichtung gemäß der Erfindung, über diejenigen des Gehäuses 26 hinaus. Das Vorder-The casting device according to the invention, beyond those of the housing 26. The front

F i g. 2 eine teilweise Vertikalschnittansicht, im ende der Welle 30 trägt ein Kettenrad, das von einerF i g. 2 is a partial vertical sectional view, in the end of the shaft 30 carries a sprocket, which is of a

wesentlichen längs der Linie 2-2 der Fig. 3, die das 50 Kette 32 mitgenommen ist, welche ihrerseits vonsubstantially along the line 2-2 of FIG. 3, which the 50 chain 32 is taken, which in turn of

Innere des Ofenvorderteils wiedergibt und einem Kettenzahnrad angetrieben wird, das mit derInside of the furnace front part reproduces and a sprocket is driven, which with the

F i g. 3 im vergrößerten Maßstab, eine teilweise Antriebswelle einer Einheit aus einem Geschwindig-F i g. 3 on an enlarged scale, a partial drive shaft of a unit from a speed

Längsschnittansicht, im wesentlichen längs der Linie keitswechselgetriebe und einem Elektromotor 33 ver-Longitudinal sectional view, essentially along the line speed change gear and an electric motor 33 ver

3-3 der Fig. 2,.wobei Teile weggelassen sind. bunden ist, die auf einer Supportplatte 34 montiert3-3 of FIG. 2, with parts being omitted. which is mounted on a support plate 34

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, umfaßt die 55 ist; letztere ist auf das obere Vorderende des GehäusesAs can be seen from the drawing, the 55 includes; the latter is on the upper front end of the case

Schlcudergußvorrichtung eine hohle, aus einzelnen 26 aufgeschweißt, wobei das Getriebe eine KupplungSchlcudgießvorrichtung a hollow, welded from individual 26, the gearbox being a clutch

Teilen bestehende Form 10, eine Schleuderguß- aufweist, die ein Verdrehen von Hand entgegengesetztShare existing mold 10, a centrifugal casting, which opposes twisting by hand

maschine 11 und einen Ofen 12. Die Ausbildung der zur Antriebsrichtung ermöglicht.machine 11 and a furnace 12. The formation of the drive direction allows.

Form 10 und die Art und Weise ihrer Montierung Das rückwärtige Ende der Welle 30 ist mit einemForm 10 and how to mount it. The rear end of the shaft 30 is provided with a

und ihres Drehungsantriebs hängt selbstverständlich 60 Querarm 35 eines rechtwinkligen Rohres verbunden,and its rotary drive is of course connected to 60 cross arm 35 of a right-angled tube,

von der Ausbildung des /u gießenden Gegenstandes auf dessen einem Ende ein nach hinten verlaufenderfrom the formation of the / u poured object on one end a backward one

al). Zwecks Vereinfachung der Zeichnung ist die röhrenförmiger Arm 37 festgelegt ist. Der Arm 37al). In order to simplify the drawing, the tubular arm 37 is fixed. The arm 37

Form 10 als eine zylindrische Form dargestellt, die trägt an seinem rückwärtigen Ende ein Joch 38, dasForm 10 is shown as a cylindrical shape which carries at its rear end a yoke 38, the

aus, zwei lösbaren Teilen mit einer in Längsrichtung eine Drehwelle 39 drehbar abstützt, an deren radialfrom, two detachable parts with a rotating shaft 39 rotatably supported in the longitudinal direction, on the radial

verlaufenden Trennlinie besteht. Eine derartige Form 05 innerem Ende eine Formtragplatte 40 festgelegt ist.running dividing line. Such a mold 05 inner end of a mold support plate 40 is fixed.

dient zur Fertigung eines Hohlzyliiiders. Der Formträger umfaßt eine U-förmige Halterung 41.is used to manufacture a hollow cylinder. The mold carrier comprises a U-shaped holder 41.

Die Aufgabe der SehleuderguBinaschiiie 11 besteht die mit Hilfe von geeigneten, lösbaren Feststellmitteln,The task of the SehleuderguBinaschiiie 11 consists of using suitable, detachable locking means,

darin, die Form 10 abzustützen und um eine Vielzahl· /.. B. Bolzen, auf der Platte 40 gesichert ist und diein supporting the mold 10 and secured by a plurality of · / .. bolts, on the plate 40 and the

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Form 10 trägt, so daß die Drehachsen der Wellen 30 und 39 durch den Mittelpunkt der Form verlaufen und sich rechtwinklig schneiden.Mold 10 carries so that the axes of rotation of shafts 30 and 39 pass through the center of the mold and intersect at right angles.

Die Welle 39 wird durch ein auf ihr angeordnetes Kegelrad 43 um die eigene Achse gedreht, wobei das Kegelrad mit einem weiteren Kegelrad 44 in Eingriff steht, das auf einer koaxial zum und innerhalb vom Arm 37 drehbar gelagerten Welle 45 montiert ist. Die Welle 45 trägt an ihrem Vorderende ein Kettenzahnrad, das von einer Kette 46 angetrieben ist, die ihrerseits von einem Kettenzahnrad mitgenommen wird; letzteres ist auf das rückwärtige Ende einer Antriebswelle 47 aufgebracht, die im Innern der und koaxial zur Welle 30 montiert ist. Die Antriebswelle 47 ist langer als die Welle 30, und ihre' Enden ragen über diejenigen der Welle 30 hinaus. Das Vorderende der Welle 47 trägt ein Kettenzahnrad, das von einer Kette 48 angetrieben ist; die Kette 48 ist mit einem Kettenzahnrad verbunden, das von der Abtriebswelle eines Regelgetriebes und eines Elektromotors 49 getragen ist, die neben dem Motor 33 auf der Platte 34 angeordnet sind, wobei das Getriebe eine manuell betriebene Überholkupplung umfaßt. Die Ketten 32 und 48 sowie die Kettenzahnräder können von einem Schutzgehäuse 50 abgedeckt sein. Die Motoren 33 und 49 können getrennt oder gleichzeitig betätigt werden, um die Form 10 um die Achse der Welle 30 bzw. um die Achse der Welle 39 zu drehen.The shaft 39 is rotated about its own axis by a bevel gear 43 arranged on it, with the bevel gear meshes with another bevel gear 44 which is on a coaxial with and within is mounted by the arm 37 rotatably mounted shaft 45. The shaft 45 carries at its front end a sprocket wheel that is driven by a chain 46, which in turn is driven by a sprocket wheel will; the latter is applied to the rear end of a drive shaft 47, which is inside which is mounted coaxially with shaft 30. The drive shaft 47 is longer than the shaft 30, and its' Ends protrude beyond those of the shaft 30. The front end of the shaft 47 carries a sprocket, which is driven by a chain 48; the chain 48 is connected to a sprocket which is driven by the output shaft of a variable speed gearbox and an electric motor 49 is carried next to the motor 33 are arranged on the plate 34, the transmission comprising a manually operated overrunning clutch. The chains 32 and 48 and the sprockets can be covered by a protective housing 50. The motors 33 and 49 can be operated separately or simultaneously to rotate the mold 10 about the axis of the shaft 30 or to rotate around the axis of the shaft 39.

Der Wagen 14 trägt auch eine vertikale Verkleidung oder Ofenwandung 52 mit Hilfe einer Supportplatte 53 und einer Winkelplatte 54, die auf der Muffe 20 befestigt und mit einem Paar vertikal"unter Abstand angeordneten Winkelteilen 55 verbunden sind. Die Wandung 52 besitzt eine erste Öffnung 56, durch die der Arm 21 verläuft und die derart ausgebildet ist, daß sie den Raum rings um den Arm an der Stelle, wo dieser die Wandung durchsetzt, so weitgehend wie möglich abdichtet. Weiterhin besitzt die Wandung vertikal oberhalb der Öffnung 56 eine zweite öffnung 57, die vom Gehäuse 26 durchsetzt und die derart geformt ist, daß eine Winkelverstellung des Formträgers 13 möglich ist. Die öffnung 57 ist teilweise durch einen verstellbaren Verschluß abgedichtet, der zwei vertikal verschiebbare Platten 58 und 59 umfaßt, die auf den gegenüberliegenden Seiten der Wandung in Schienen laufen und vertikal verstellbar sind, so daß sich ihre angrenzenden Kanten, die ausgeschnitten sind, um sich dem Äußeren des Gehäuses 26 so weitgehend wie möglich anzupassen, am Gehäuse 26 anlegen.The carriage 14 also supports a vertical panel or furnace wall 52 by means of a support plate 53 and an angle plate 54, which is fixed on the sleeve 20 and with a pair of vertical "under Spaced angular parts 55 are connected. The wall 52 has a first opening 56, through which the arm 21 extends and which is designed in such a way that it encompasses the space around the arm on the Place where this penetrates the wall, seals as much as possible. Furthermore, the Wall vertically above the opening 56 is a second opening 57 through which the housing 26 passes and which is shaped such that an angular adjustment of the mold carrier 13 is possible. The opening 57 is partially sealed by an adjustable closure, the two vertically displaceable plates 58 and 59 which slide on opposite sides of the wall and run vertically are adjustable so that their adjacent edges, which are cut out, follow the To adapt the exterior of the housing 26 as much as possible, place it against the housing 26.

Der Ofen 12 ist ein elektrisch beheizter Luftumwälzofen und ist von einer Vielzahl Beinen 60 oberhalb dem Boden abgestützt, so daß sich die Schienen 16 und der Wagen 14 längs seiner Unterseite erstrecken, wenn sich — wie in der Zeichnung dargestellt — die Wandung an Ort und Stelle befindet. Wie am deutlichsten in Fig. 2 ersichtlich, besitzt der Ofen 12 eine Heizkammer 61, in der die Form geschleudert wird und in der vermittels eines Radialventilators 62 Luft umgewälzt wird. Die umgewälzte Luft wird durch eine elektrische Widerstandheizung 63 erhitzt, die am Austritt des Ventilators 62 und am Eintritt in die Kammer 61 angeordnet ist, sowie durch eine am Austritt der Kammer 61 vorgesehene elektrische Widerstandsheizung 64. Oberhalb der Heizung 64 ist eine Vielzahl von gewölbten Ablenkblechen 65 montiert, die ein gleichmäßiges Durchströmen des Ofens gewährleisten.The oven 12 is an electrically heated air circulation oven and is supported by a plurality of legs 60 above supported on the ground so that the rails 16 and carriage 14 extend along its underside, when - as shown in the drawing - the wall is in place. As can be seen most clearly in FIG. 2, the Oven 12 has a heating chamber 61 in which the mold is centrifuged and in which by means of a radial fan 62 air is circulated. The circulated air is heated by electrical resistance 63 heated, which is arranged at the outlet of the fan 62 and at the entrance to the chamber 61, as well as through an electrical resistance heater 64 provided at the outlet of the chamber 61. Above the Heater 64 is mounted a plurality of arched baffles 65, which allow a uniform flow of the furnace.

Der Ofen 12 umfaßt weiterhin einen Frischlufteinlaß 66 und eine Ausströmöffnung 67, die an einem geeigneten Auslaßstutzen 68 angeschlossen ist. Die Luftströmung durch den Ein- und Auslaß ist durch ein bewegliches Ventil bzw. einen Schieber 69 reguliert, der durch Betätigung eines Griffs 71 zwischen den vollausgezogen und den gestrichelt dargestellten Lagen gemäß F i g. 2 beweglich ist, um die Luft in die Heizkammer ein- bzw. aus dieser abzuleiten. Die Einstellorgane für den Radialventilator und die Heizung können in am Ofenäußeren angeordneten Schaltgehäusen 70 vorgesehen sein.The furnace 12 further includes a fresh air inlet 66 and an outflow opening 67, which at one suitable outlet connection 68 is connected. The air flow through the inlet and outlet is through a movable valve or slide 69 regulates which by operating a handle 71 between the fully extended and the dashed positions shown in FIG. 2 is movable to the Air in and out of the heating chamber. The adjustment elements for the centrifugal fan and the heating can be provided in switch housings 70 arranged on the outside of the furnace.

Am Ofenvorderteil sind zwei Türen 72 und 73 drehbar um vertikale Achsen angelenkt. Die Türen sind seitlich unter Abstand angeordnet, so daß sie eine Öffnung begrenzen, die die Wandung 52 in der in der Zeichnung dargestellten Lage überdecken kann. Die Türen 72 und 73 tragen ein Paar Haken 74 die mit einer Verriegelungsstange 75 zusammenwirken, damit die Türen 72 und 73 zum Verschließen des Vorderteils der Kammer 61 verriegelbar sind.Two doors 72 and 73 are hinged to the front part of the furnace so that they can rotate about vertical axes. The doors are laterally spaced so that they delimit an opening that the wall 52 in the can cover the position shown in the drawing. Doors 72 and 73 carry a pair of hooks 74 which cooperate with a locking bar 75 to allow the doors 72 and 73 to close of the front part of the chamber 61 are lockable.

BetriebsweiseMode of operation

Bei Beginn des Gußzyklus wird der Wagen 14At the start of the casting cycle, the carriage is 14

as vom Ofen 12 weg zu einer. Beschickungsstation gerollt, wo die Form 10 an die Gußvorrichtung angeschlossen wird. Anschließend wird der Wagen 14, auf den Schienen 16 bis zum Anschlag der Wandung 52 am Ofen gerollt, die Türen 72 und 73. werden geschlossen und verriegelt. Anschließend werden die Motoren 33 und 49 in Tätigkeit gesetzt, damit sie die Form 10 wie gewünscht schleudern, und der Radialventilator 62 und die Heizungen 63 und 64 werden gespeist, damit sie Heißluft durch die Kammer 61 blasen. Während des Heizarbeitsgangs wird der Schieber 69 in die F i g. 2 vollausgezogen dargestellte Lage gebracht, so daß die Luft nur durch den Ofen umgewälzt wird. Wenn das Material heiß ist, verteilt es sich über die Innenflächen der Form 10 und erstarrt je nach seinen besonderen Eigenschaften. Nach dem anfänglichen Erstarren des Werkstoffs kann die Umdrehung abgestoppt und die Form im Ofen belassen werden, bis das Material, z. B. durch Polymerisation, vollständig erstarrt. Nun können die Heizungen 63 und 64 abgeschaltet werden, und der Schieber 69 wird in die gestrichelt dargestellte Lage gebracht; anschließend wird durch den Einlaß 66 Kaltluft in den Ofen angesaugt und durch die Kammer 61, den Auslaß 67 und den Stutzen 68 geblasen. Nach ausreichendem Abkühlen des Ofens und der Form wird der Radialventilator abgestoppt, der Wagen zurückgezogen oder vom Ofen entfernt. Anschließend wird die Form zusammen mit dem gegossenen Gegenstand entnommen.as away from furnace 12 to one. Rolled loading station where the mold 10 is attached to the casting apparatus will. The carriage 14 is then placed on the rails 16 up to the stop of the wall 52 rolled on the stove, doors 72 and 73. are closed and locked. Then the Motors 33 and 49 activated to spin the mold 10 as desired, and the centrifugal fan 62 and the heaters 63 and 64 are fed to allow hot air to pass through the chamber 61 blow. During the heating operation, the slide 69 is shown in FIG. 2 shown in full extension Positioned so that the air is only circulated through the furnace. When the material is hot, spread it it extends over the inner surfaces of the mold 10 and solidifies depending on its special properties. After the initial solidification of the material, the rotation can be stopped and the shape in the Oven are left until the material, e.g. B. by polymerization, completely solidified. Now they can Heaters 63 and 64 are switched off, and the slide 69 is in the position shown in dashed lines brought; then cold air is drawn into the furnace through inlet 66 and through the Chamber 61, outlet 67 and nozzle 68 blown. After the oven has cooled down sufficiently and The centrifugal fan is stopped, the carriage is withdrawn or removed from the furnace. The mold is then removed together with the cast object.

Aus dem Vorstehenden geht zwar hervor, daß die Vorrichtung zum Schleudergießen sehr vieler Werkstoffe und Kunstharze, wie z. B. Vinylpolymcren. Polyäthylen usw.. verwendbar ist, jedoch ist diese besondere Vorrichtung speziell zum Schleudergießen von Caprolactam ausgebildet. Für diesen speziellen Werkstoff ist der Ofen derart konstruiert, daß die Luft eine Höchsttemperatur von 260 C erreicht.From the above it can be seen that the device for centrifugal casting very many materials and synthetic resins such as B. vinyl polymers. Polyethylene etc .. is usable, however this is special device specially designed for centrifugal casting of caprolactam. For that special one The furnace is constructed in such a way that the air reaches a maximum temperature of 260 C.

Claims

Patent claims:

1. Device for producing a hollow plastic object in a hollow multi-part Rotational molding of the mold, with the axis of rotation of the mold opposite the vertical

is inclined. with a furnace having a heating chamber and an opening leading to it, with an arrangement for the rotatable mounting of a mold carrier, with one for driving the Mold carrier serving motor and with a supporting the arrangement with the motor and mold carrier Trolley for moving the mold carrier in and out of the furnace, characterized in that that the axis of rotation of the mold carrier (13) is perpendicular to the axis of rotation of the mold (10) and that the mold (10) is connected to the mold carrier via transverse arms (35,37) arranged at right angles to one another (13) is connected.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mold carrier (13) has a Drive shaft (47) is provided, the axis of which coincides with the axis of the mold carrier (13).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the drive shaft (47) for the mold (10) lies in a tubular housing (26) and that the motor (11) for Protection from the heat in the furnace (12) is arranged outside the housing (26).

4. Device according to one of claims to 3, characterized in that of one another. separate drives (32, 46, 48) for rotating the mold suspension (41) around which cross each other c Axes are provided and that the Drehg. speeds around the different axis can be different.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that d Inclinations of the mold carrier (13) are adjustable sin

6. Device according to one of the preceding! Claims, characterized by means (62 I 65) for heating and circulating the air in the heating chamber (61).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a flow channel with a Inlet and an outlet with the heating comb (61), with an outflow opening (66) and a Fresh air inlet (68) is in communication, u. That a valve (69) between a first Stellu is circulated in the air in the heating chamber (61), and a second position, in the air ε is sucked, is adjustable.

1 sheet of drawings