DE1452247C

DE1452247C - Device for producing screw-shaped outer ribs on pipes

Info

Publication number: DE1452247C
Authority: DE
Inventors: Edward Paul Dearborn Heights Carter John Wiley Grosse He Mich Habdas (V St A)
Original assignee: Universal Oll Products Co, Des Piaines, 111 (VStA)
Publication date: 1971-05-06

Description

Die Erfindung betrifft das Herstellen schraubenlinienförmiger Außenrippen an Rohren.The invention relates to the manufacture of helical shapes External ribs on pipes.

Es sind Vorrichtungen zum Formen schraubenlinienförmiger Außenrippen an Rohren bekannt, die mehrere auf das Rohr zu verstellbare Rippenwalzen sowie einen Dorn im Inneren des Rohres im Bereich der zu verformenden Rohrabschnitte aufweisen. Die Herstellung von Außenrippen an Rohren zwischen zylindrischen Endabschnitten des Rohres ist mit einer solchen bekannten Vorrichtung dadurch möglich, daß die Rippenwalzen anschließend an den zylindrischen Endabschnitt des Rohres radial nach innen gedrückt werden und so allmählich, beginnend vom Außendurchmesser des zylindrischen Endabschnittes, die Rippen ausgeformt werden. Hierdurch wird jedoch das Rohr teilweise eingedrückt bzw. unrund. Da die Rippenwalzen außerdem nicht beliebig schnell radial nach innen gedrückt werden können, entsteht ein unerwünschter relativ langer Übergangsabschnitt zwischen dem zylindrischen und dem gerippten Rohrabschnitt. Auch ist bei diesem bekannten Herstellungsverfahren eine unerwünschte Kaltverfestigung des Rohrwandmaterials beim radialen Eindrücken der Walzen zu befürchten.There are devices for shaping helical shapes Known outer ribs on pipes, which have several rib rollers adjustable on the pipe and a mandrel in the interior of the tube in the region of the tube sections to be deformed. the Manufacture of outer ribs on pipes between cylindrical end sections of the pipe is with a such known device possible in that the ribbed rollers are then connected to the cylindrical End portion of the tube are pushed radially inward and so gradually, starting from the outer diameter of the cylindrical end portion, the ribs are formed. However, this does the tube is partially pressed in or out of round. Since the ribbed rollers also do not move radially at will can be pressed inward, an undesirable relatively long transition section between the cylindrical and the finned pipe section. Also in this known manufacturing process an undesirable strain hardening of the pipe wall material when the Rolling to be feared.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Herstellung der hier in Rede stehenden Rohre unerwünscht lange Teile des Rohres mit einer Übergangszone zu vermeiden. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, bei einer Vorrichtung zum Formen schraubenlinicnförmiger Außenrippen an Rohren mit auf das Rohr zu verstellbaren Rippenwalzen und einem Dorn im Inneren des Rohres im BeYeich der zu verformenden Rohrabschnitte eine Vorrichtung zur abschnittsweisen Querschnittsverringerung eines Rohres durch die Einwirkung eines elektromagnetischen Feldes anzuwenden. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Vorrichtung zur Querschnittsverringerung des Rohres in Vorschubrichtung des Rohres nach der Rippenformvorrichtung anzuordnen und eine Verschiebevorrichtung zum axialen Verschieben des Rohres vorzusehen. The invention is based on the object in the manufacture of the pipes in question here to avoid undesirably long parts of the pipe with a transition zone. To solve this problem is proposed according to the invention in a device for forming helical lines Outer ribs on tubes with adjustable rib rollers on the tube and a mandrel inside the In the area of the pipe sections to be deformed, a device is used to reduce the cross section of the pipe in sections of a pipe by the action of an electromagnetic field. It has proven advantageous to use the device to reduce the cross section of the pipe in the feed direction of the pipe after the rib forming device to be arranged and to provide a displacement device for axially displacing the pipe.

Solche Vorrichtungen zur Querschnittsverringerung von Rohren durch die Einwirkung eines elektromagnetischen Feldes sind an sich bekannt. Sie beruhen auf der bekannten physikalischen Tatsache, daß durch ein magnetisches Feld mechanische Kräfte auf ein Mctallteil erzeugt werden können. Durch die erfindungsgemäße Kombination einer solchen bekannten elektromagnetischen Einziehvorrichtung bei einer ebenfalls bekannten Vorrichtung zum Formen schraubenlinienförmiger Außenrippen an Rohren wird der überraschende Vorteil erzielt, daß ohne Kaltverfestigung des Rohmaterials ohne nennenswerten Übergang zwischen einem zylindrischen Endabschnitt und dem eigentlichen Rippenabschnitt Rippenrohrc hergestellt werden können, die praktisch vom Anfang an im Rippenabschnitt die gewünschte Rippenhöhe besitzen. Die Erfindung ermöglicht auch die Herstellung von Rippenrohren, bei denen der Außendurchmesser gleich oder geringer als der Außendurchmesser der verbleibenden zylindrischen Endabschnitte ist.Such devices for reducing the cross section of pipes by the action of an electromagnetic Feldes are known per se. They are based on the well-known physical fact that through a magnetic field mechanical forces can be generated on a metal part. By the invention Combination of such a known electromagnetic retraction device in a also known device for forming helical outer ribs on pipes is the A surprising advantage achieved that without strain hardening of the raw material without any significant transition made between a cylindrical end portion and the actual fin portion finned tube c can be that practically from the beginning in the rib section have the desired rib height. The invention also enables the production of finned tubes in which the outer diameter is equal to or less than the outer diameter of the remaining cylindrical end portions.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to schematic figures of an exemplary embodiment explained.

Fig. I zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung teilweise im Schnitt;Fig. I shows a device according to the invention partly in section;

F i g. 2 zeigt schematisch den Beginn einer Rippenausformung mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; F i g. 2 shows schematically the beginning of a rib formation with a device according to the invention;

F i g. 3, 4 und 5 zeigen den Ablauf der aufeinanderfolgenden Herstellungsschritte bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;F i g. 3, 4 and 5 show the sequence of the successive manufacturing steps in an inventive Contraption;

F i g. 6 und 7 zeigen in Schnitten verschiedene mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung herstellbare Querschnittsverringerungen bei einem Rohr.
Die Erfindung umfaßt eine Vorrichtung 10 zum Formen schraubenlinienförmiger Außenrippen an einem Rohr T mit auf das Rohr zu verstellbaren Rippenwalzen 19. Es sind vorzugsweise drei symmetrisch am Rohrumfang angeordnete Rippenwalzen vorgesehen, der Übersichtlichkeit halber jedoch nur zwei dargestellt, die auf den Wellen 12 und 14 angebracht sind. Im Inneren des Rohres T ist im Bereich der zu verformenden Rohrabschnitte ein Dorn 16 vorgesehen. Die Walzenwellen sind zur Achse des Domes 16 in einem kleinen Winkel derart geneigt, daß die Scheiben 18 der Rippenwalzen 19 auf dem Rohr schraubenlinienförmige Rippen 20 ausformen können.F i g. 6 and 7 show in sections different cross-sectional reductions in a pipe that can be produced with a device according to the invention.
The invention comprises a device 10 for forming helical outer ribs on a tube T with rib rollers 19 that can be adjusted towards the tube are. In the interior of the tube T , a mandrel 16 is provided in the area of the tube sections to be deformed. The roller shafts are inclined at a small angle to the axis of the dome 16 in such a way that the disks 18 of the ribbed rollers 19 can form helical ribs 20 on the tube.

Die Erfindung umfaßt ferner eine Vorrichtung 21The invention also includes a device 21

zur abschnittsweisen Querschnittsverringerung des Rohres T durch die Einwirkung eines elektromagnetisehen Feldes. Sie besteht aus einer in einem Kern 24 angeordneten Spule 22, die durch kurze Stromimpulse erregbar ist, so daß durch die damit induzierten elektromagnetischen Kräfte ein kurzer Abschnitt 26 des Rohres T bis auf den Dorn 16 eingezogen werden kann. Die elektromagnetischen Kräfte sind durch die elektrische Energiezufuhr zur Spule 22 steuerbar. Es ist möglich, die elektromagnetischen Kräfte derart zu steuern, daß die Einziehung ohne Dorn auf einen vorbestimmten Wert begrenzt wird, so daß unter Umständen der Dorn 16 nicht bis ins Innere der Spuleto reduce the cross-section of the pipe T in sections by the action of an electromagnetic field. It consists of a coil 22 arranged in a core 24, which can be excited by short current pulses, so that a short section 26 of the tube T can be drawn up to the mandrel 16 by the electromagnetic forces induced thereby. The electromagnetic forces can be controlled by the supply of electrical energy to the coil 22. It is possible to control the electromagnetic forces in such a way that the retraction without a mandrel is limited to a predetermined value, so that under certain circumstances the mandrel 16 does not extend into the interior of the coil

. zu reichen braucht. Andererseits ist der Dorn 16 ein einfaches Mittel zum Begrenzen der Einschnürung. Es muß allerdings darauf geachtet werden, daß die. needs to be rich. On the other hand, the mandrel 16 is a simple means of limiting the constriction. However, care must be taken that the

. Einschnürkräfte nicht allzu groß sind, damit der Vorschub des Rohres in Längsrichtung auf den Dorn 16 nicht behindert wird.. Constriction forces are not too great, so that the feed of the pipe in the longitudinal direction onto the mandrel 16 is not hindered.

Die Vorrichtung weist ferner noch eine Verschiebevorrichtung 28 auf, die Klemmbacken 30 und 32 umfaßt, welche durch einen Klemmzylinder 34 betätigbar sind. Die Vorschubvorrichtung 28 umfaßt ferner eine druckmittelbetätigte Kolben-Zylinder-Vorrichtung 36, 38, mittels welcher sie axial zum Rohr T verschiebbar ist. Die Bewegung der Vorrichtung 28 wird durch ein elektromagnetisches Ventil 40 gesteuert, das seinerseits von mit dem Auslöser 48 zusammenwirkenden Schaltern 42, 44, 46 gesteuert ist.'The device also has a displacement device 28 which comprises clamping jaws 30 and 32 which can be actuated by a clamping cylinder 34. The feed device 28 further comprises a piston-cylinder device 36, 38 actuated by pressure medium, by means of which it can be displaced axially to the pipe T. The movement of the device 28 is controlled by an electromagnetic valve 40 which in turn is controlled by switches 42, 44, 46 cooperating with the trigger 48.

Die F i g. 3 zeigt das Rohr T in einer Stellung, in der ein Teil 50 bereits in der gewünschten Länge mit Rippen versehen ist und der sich daran anschließende Teil als Steg belassen werden soll. Zu diesem Zeitpunkt befinden sich die Walzen 19 in ihrer am weitesten radial innen liegenden Lage und reduzieren den Durchmesser des Rohres T fortlaufend so lange, bis der Innendurchmesser des Rohres mit dem Dorn 16 in Berührung tritt, während die zur Rippenbildung dienenden Scheiben fortlaufend Rippen 20 auf dem Rohr formen. Aus F i g. 3 ist zu entnehmen, daß die Verschiebevorrichtung 28 sich in einer Stellung befindet, in der ihr Auslöser 48 den Finger des Endschalters 42 betätigt hat. Es ist außerdem ersichtlich, daß das Ende des Rohres T zu diesem Zeitpunkt den Finger eines vierten Endschalters 52 berührt hat, welcher das Zeichen zum Beginn desjenigen Arbeits-The F i g. 3 shows the tube T in a position in which a part 50 is already provided with ribs in the desired length and the part adjoining it is to be left as a web. At this point in time, the rollers 19 are in their most radially inner position and reduce the diameter of the tube T continuously until the inner diameter of the tube comes into contact with the mandrel 16, while the ribs forming disks continuously develop ribs 20 shape the pipe. From Fig. 3 it can be seen that the displacement device 28 is in a position in which its trigger 48 has actuated the finger of the limit switch 42. It can also be seen that the end of the tube T has touched the finger of a fourth limit switch 52 at this point, which the sign for the beginning of that work

Vorganges gibt, bei dem der nächstfolgende Rohrabschnitt als glattes Rohr ohne reduzierten Durchmesser bzw. als Steg beibehalten wird. Bei Betätigung des Schalters 52 werden die Walzenwellen 12 abrupt radial nach außen bewegt und lassen infolgedessen das Rohr in der gezeigten Stellung ohne Vorschub oder Umdrehung. Zur gleichen Zeit bewegen sich die Backen 30 und 32 nach innen und umgreifen das Rohr T. Dieses Ergreifen findet normalerweise an einem vorher schon mit Rippen versehenen Rohrabschnitt statt, jedoch ist dies nicht unbedingt erforderlich, denn die Backen 30 und 32 können das Rohr sowohl an einem glatten wie an einem mit Rippen versehenen Teil erfassen.There is a process in which the next pipe section is a smooth pipe without a reduced diameter or is retained as a bridge. When the switch 52 is operated, the roller shafts 12 become abrupt moved radially outwards and consequently leave the tube in the position shown without advancement or revolution. At the same time, jaws 30 and 32 are moving inward and grasping the Tube T. This gripping normally takes place on a section of tube that has previously been finned instead, but this is not absolutely necessary as the jaws 30 and 32 can pass the tube grasp on both a smooth and a ribbed part.

Wenn das Rohr T von den Backen 30 und 32 erfaßt worden ist, wird die Vorrichtung 28 nach rechts bewegt, bis der Auslöser 48 mit dem Betätigungsfinger des Schalters 46 in Eingriff tritt. Hierdurch wird das Ventil 40 betätigt und die Druckmittelzufuhr zur linken Seite des Zylinders 36 beendet und damit die Weiterbewegung des Rohres T gestoppt.When the tube T has been gripped by the jaws 30 and 32, the device 28 is moved to the right, until the trigger 48 engages the actuating finger of the switch 46. This will make that Valve 40 actuated and the supply of pressure medium to the left side of the cylinder 36 terminated and thus the Further movement of the pipe T stopped.

Die DimensionX nach Fig. I ist gleich dem axialen Abstand zwischen der linken Seite einer Walze 19 und der rechten Seite der die Einschnürung bewirkenden Spule 22. Die Dimension Y ist gleich dem axialen Abstand zwischen dem rechten Ende der Walze 19 und dem rechten Ende der Spule 22. Die Schalter 42 und 46 sind in einem Abstand voneinander angeordnet, der der Dimension X plus der gewünschten Breite des auf dem Rohr vorzusehenden Steges entspricht. Die Schalter 44 und 46 sind entsprechend der Dimension Y im Abstand voneinander angeordnet.The dimension X according to FIG. I is equal to the axial distance between the left side of a roller 19 and the right side of the constriction effecting coil 22. The dimension Y is equal to the axial distance between the right end of the roller 19 and the right end of the Coil 22. The switches 42 and 46 are arranged at a distance from one another which corresponds to the dimension X plus the desired width of the web to be provided on the tube. The switches 44 and 46 are arranged in accordance with the dimension Y at a distance from one another.

Wenn sich die Teile in der in F i g. 4 gezeigten Stellung befinden, wird der Vorrichtung 21 ein sehr kurzer Stromimpuls zugeführt. Dieser Impuls liegt im Mikro- oder Millisekundenbereich. In Fig. 4 ist das Rohr T mit einer Einziehung 54 und einem Steg 56 dargestellt. If the parts are in the position shown in FIG. 4 are located, the device 21 is a very short one Current pulse supplied. This pulse is in the microsecond or millisecond range. In Fig. 4 the tube T is shown with a recess 54 and a web 56.

F i g. 6 zeigt einen Teil des Rohres Ta, der mit einem eingeschnürten Abschnitt 64 versehen ist, welcher konisch verläuft und seinen größeren Durchmesser in der Figur gesehen rechts hat. In Fig. 7 ist ' ein Rohr Tb dargestellt, dessen reduzierter Abschnitt 66 rechts einen größeren Durchmesser hat, der jedoch, wie die Figur zeigt, im Querschnitt konkav gekrümmt ist.F i g. 6 shows a part of the tube Ta which is provided with a constricted portion 64 which is conical and has its larger diameter as seen on the right in the figure. 7 shows a tube Tb whose reduced section 66 has a larger diameter on the right, but which, as the figure shows, is concavely curved in cross section.

Nach dem Einengen des Rohrdurchmessers mittels der Einschnürungsvorrichtung 21 wird durch das Ventil 40 Druckmittel zum rechten Ende des Zylinders 36 zugeführt, um die Vorrichtung 28 nach links zu bewegen, wo der Auslöser 48 mit dem Betätigungsfinger des Schalters 44 in Eingriff tritt. Hierdurch wird der reduzierte Abschnitt 54 des Rohres T in die Lage zwischen den zur Herstellung der Rippen dienenden Walzen 19 zurückgebracht. In diesem Augenblick werden die Walzen radial nach innen in den reduzierten Rohrabschnitt 54 eingebracht.After the pipe diameter has been narrowed by means of the constriction device 21, the Valve 40 is pressurized to the right end of the cylinder 36 to the device 28 to the left to move where the trigger 48 engages the actuating finger of the switch 44. This will the reduced section 54 of the tube T in the position between those used to produce the ribs Rollers 19 brought back. At that moment the rollers are reduced radially inward in the Pipe section 54 introduced.

Bei der Rippenbildung dienen die Scheiben 18 zur Drehung des Rohres T und zum axialen Vorschub desselben. Es muß also die anfängliche Stellung der Walze 19 im Verhältnis zum reduzierten Abschnitt 26 des Rohres entsprechend gewählt sein. Wie F i g. 2 zeigt, befindet sich die erste bzw. die ins Material eindringende Scheibe oder die ersten derartigen Scheiben 58 der Walze 19 im Eingriff mit der am nachfolgenden Ende des reduzierten Abschnittes 26 vorfiesehenen Schulter 60.When the ribs are formed, the disks 18 are used to rotate the tube T and for axial advancement same. So it must be the initial position of the roller 19 in relation to the reduced section 26 of the pipe should be selected accordingly. Like F i g. 2 shows, the first or the in the material is located penetrating disc or the first such discs 58 of the roller 19 in engagement with the am The shoulder 60 shown in front of the following end of the reduced section 26.

Andererseits können die Walzen 19 in eine Stellung nach innen bewegt werden, in der die letzten Fertigbearbeitungsscheiben (die in Fig. 2 links liegen) mit dem Material des Rohres T in dem reduzierten Abschnitt 26 in Eingriff treten und sich sogar ein wenig in das Material eindrücken. Allerdings sind die Fertigbearbeitungsscheiben nicht in der Lage, in diesem Moment schon Rippen von voller Höhe zu formen, da der Werkstoff noch nicht alle vorhergehenden Scheiben durchlaufen hat, was zur Bildung von Rippen in voller Höhe nötig wäre. Andererseits ist eine Rippenbildung in brauchbarer Höhe durchaus nützlich. Außerdem ergibt sich über den ganzen Übergangsbereich vom Steg 56 bis zum folgenden gerippten Be- On the other hand, the rollers 19 can be moved inwardly into a position in which the last finishing disks (which are on the left in Fig. 2) with the material of the pipe T in the reduced section 26 engage and even press a little into the material. However, the finishing disks are not able to form ribs from full height at this moment, as the material does not yet have all the previous disks has gone through what would be necessary to form ribs in full. On the other hand, there is rib formation quite useful in a usable amount. In addition, over the entire transition area from web 56 to the following ribbed

reich eine zunehmende Rippenhöhe und eine verbesserte Rippenstruktur bis zur Erreichung der vollen Rippenhöhe. Eine perfekte Rippenstruktur wird erzielt, wenn der Werkstoff des Rohres an der Schulter 60 im Arbeitsbereich der in Fig. 2 links auf der Walze gezeigten Fertigbearbeitungsscheiben anlangt. In der Praxis hat der eingeschnürte Bereich des Rohres, der durch elektromagnetische Kräfte verengt wurde, etwa eine Länge von 1,27 bis 3,18 cm. Die zum Fertigbearbeiten dienenden Scheiben brauchen nicht besonders stark mit dem Rohr in Eingriff zu treten, bis für sie von den vorausgehenden Schneidescheiben eine Nut gewonnen wurde. Der. eingeengte Bereich wird bei der Einschnürungsbehandlung nicht nennenswert gehärtet, so daß die im Übergangsbereich zwischen dem eingeschnürten und dem folgenden glatten Bereich geformten Rippen nicht reißen. Im allgemeinen erfolgt also der Beginn der Bearbeitung so, daß die Schneidvorrichtungen in das Metall in seinem Ursprungszustand eindringen und daß die Nuten, mit deren Formung sie anfangen, dann weiterwandern, um von den nachfolgenden Fertigbearbeitungsscheiben bearbeitet zu werden.rich an increasing rib height and an improved rib structure until reaching the full Rib height. A perfect rib structure is achieved when the material of the pipe is on the shoulder 60 arrives in the working area of the finishing disks shown in FIG. 2 on the left on the roller. In practice, the constricted area of the pipe has been narrowed by electromagnetic forces was approximately 1.27 to 3.18 cm in length. Need the discs that are used for finishing not particularly strongly engaging the pipe until for it from the preceding cutting discs a groove has been won. The. constricted area is not used in the constriction treatment noticeably hardened, so that in the transition area between the constricted and the following smooth Do not tear the area of formed ribs. In general, processing begins as follows that the cutters penetrate the metal in its original state and that the grooves, with Whose shaping they begin, then move on to from the subsequent finishing wheels to be edited.

Dieser Arbeitsvorgang hat verschiedene Vorteile. Erstens treten die Fertigbearbeitungsscheiben, insbesondere die letzten dieser Scheiben, nicht vor den ins Material eindringenden Scheiben mit dem nicht reduzierten Rohmaterial des Rohres in Eingriff und sind deshalb nicht den außergewöhnlichen Beanspruchungen ausgesetzt, die sich ergeben würden, wenn man unmit-This process has several advantages. First, the finishing disks, in particular, kick the last of these disks, not before the disks with the non-reduced ones that penetrate the material Raw material of the pipe engaged and are therefore not subject to extraordinary stresses that would result if one were to

telbar.eine volle Rippe herauspressen wollte, ehe das Metall mittels der vorausgehenden Schneidscheiben und Teilrippen formenden Scheiben aufbereitet wurde. Infolgedessen wird die Bruchgefahr der Scheiben ganz erheblich verringert und die Lebensdauer der Rippen ebenso erheblich verlängert.telbar. wanted to press out a full rib before the metal by means of the preceding cutting discs and disks forming partial ribs. As a result, there is a risk of breakage of the discs considerably reduced and the service life of the ribs also extended considerably.

Da die Schneidscheiben in einer normalerweise weniger als 2,54 cm betragenden Entfernung vom benachbarten Ende des vorhergehenden Steges ihren vollen Eingriff haben,.wird die volle Rippenhöhe an diesem Punkt erreicht, und die Übergangszone zwischen dem benachbarten Steg und der ersten, die volle Höhe aufweisenden Rippe ist kleiner als bisher. Darüber hinaus wird das Zusammenpressen oder Unrundwerden des Rohres, das früher manchmal vor-Since the cutting discs are normally less than an inch from the neighboring At the end of the previous bar, the full height of the ribs will be reached reached this point, and the transition zone between the adjacent web and the first that full height rib is smaller than before. In addition, the squeezing or Becoming out of round of the pipe, which used to

kam, praktisch ganz ausgeschlossen, da die zur Fertigbearbeitung dienenden Scheiben nicht zu einem Zwischenprozeß zur Reduzierung des Rohres herangezogen werden. Das wirkt sich in einer weniger entscheidenden Maschinenherrichtimg und kürzerer Einricht-came, practically completely excluded, since the wafers used for finishing are not part of an intermediate process can be used to reduce the pipe. That affects in a less crucial way Machine maintenance and shorter set-up

zeit aus.time is up.

Wie schon erwähnt, liegt ein wichtiger Vorteil der Erfindung in der Möglichkeit, mit derselben Leichtigkeit Rinnen auf dünnwandiiien Rohren zu formen wieAs mentioned, an important advantage of the invention is the ability to do so with the same ease To form grooves on thin-walled pipes such as

bisher auf dickwandigen Rohren. Zwischenstege auf dünnwandigen Rohren können ebenfalls mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt werden.previously on thick-walled pipes. Intermediate webs on thin-walled tubes can also be used with the inventive Device are produced.

Da der Rippenwalzvorgang mit den die Rippen formenden Walzen in ihrem endgültigen radialen Abstand zum Dorn und zum Rohr aufgenommen wird, werden die Erfordernisse hinsichtlich des theoretischen Eingriffswinkels besser erfüllt. Bisher mußte man den Eingriffswinkel der Walze ständig in dem Maß ändern, in dem die Scheiben zum Dorn vordrangen, da der Steigungswinkel in Übereinstimmung mit den Änderungen des Bearbeitungsdurchmessers variierte. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erlaubt der eingeengte Bereich, daß die Scheiben im vollen Maß ihres Eindringens und der benötigten Tiefe in das Rohr eintreten, und deshalb sind Winkeländerungen nicht nötig.Since the rib rolling process with the rollers forming the ribs in their final radial distance is added to the mandrel and the pipe, the requirements with regard to the theoretical Pressure angle better fulfilled. So far you had to keep the pressure angle of the roller constantly in the Change the amount by which the discs advanced to the mandrel, as the helix angle is consistent varied with the changes in the machining diameter. Allowed in the device according to the invention the narrowed area that the slices to the full extent of their penetration and needed Go deep into the pipe and therefore angle changes are not necessary.

Claims

Patent claims:

1. Use of a device (21) for the sectional reduction of the cross-section of a Tube by the action of an electromagnetic field in a device (10) for Forming helical outer ribs on pipes with rib rollers that can be adjusted on the pipe (19) and a mandrel (16) inside the pipe in the area of the pipe sections to be deformed.

2. Use according to claim 1, with the proviso that the device (21) for reducing the cross section of the tube in the feed direction of the Pipe after the. Rib forming device (10) arranged and a displacement device (28) is provided for axially displacing the pipe is.

1 sheet of drawings