DE1303558B

DE1303558B - Rake cooling bed

Info

Publication number: DE1303558B
Application number: DES86777A
Authority: DE
Inventors: Ewald 5910 Kreuztal; Klein Ernst; Krämer Walter; 5913 Dahlbruch Hein
Original assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Current assignee: Siemag Siegener Maschinenbau GmbH
Priority date: 1963-08-16
Filing date: 1963-08-16
Publication date: 1972-03-23
Also published as: US3265187A; GB1074342A; SE306297B; BE651829A

Description

Rechen immer in den Bereich der Auflaufrinne gelangen und somit nicht aus dieser zurückziehbar sind.Rakes always get into the area of the run-up channel and thus cannot be withdrawn from it are.

An Hand der Zeichnung ist die Erfindung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 in der Hauptansicht und teilweise im Schnitt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rechenkühlbettes in einer Einstellung für direkten Eingriff in die Auflaufrinne undF i g. 1 in the main view and partially in section an embodiment of a rake cooling bed according to the invention in a setting for direct Intervention in the gutter and

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Rechenkühlbettes in einer Einstellung für den Eingriff in die der Auflaufrinne benachbarten Richtrinne. FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1 of the rake cooling bed in a setting for engagement in the straightening channel adjacent to the run-up channel.

Über einen Auflaufrollgang 1, bestehend aus einer größeren Anzahl von hintereinander angeordneten, durch Motoren 3 angetriebenen Förderrollen, gelangen die einzelnen Walzgutstäbe 4 in eine Auflaufrinne 5. Diese Auf lauf rinne 5 ist durch aufwärts gerichtete Seitenwände 6 und 7 sowie durch eine geneigte Bodenplatte 8 gebildet. Eine der Bodenplatte 8 entsprechende Neigungslage haben auch die Förderrollen 2 des Auflaufrollganges, wobei sie den Rinnenboden 8 mit ihrer Umfangsfläche nach oben geringfügig überragen. Im Traggerüst 9 der Auflaufrinne 5 sind Bremsschieber 10 höhenverstellbar geführt, und zwar unmittelbar neben der Seitenwand 7 der Auslaufrinne 5. Von diesen Bremsschiebern 10 sind mehrere mit Abstand hintereinander in der Auflaufrinne 5 angeordnet, wobei sie in ihrer in voll ausgezogenen Linien gezeichneten Absenkstellung einen Teil des Rinnenbodens 8 bilden und vom Mantel der Förderrollen 2 überragt werden. Die Bremsschieber 10 können aus ihrer Absenkstellung über den Mantel der Förderrollen 2 hinaus in verschiedene Stellungen hochgefahren werden, und zwar einerseits in die in Fig. 1 gestrichelt gezeigte Zwischenstellung und andererseits in die in F i g. 2 strichpunktiert dargestellte Endstellung. In der Zwischenstellung wird die Oberfläche der Bremsschieber 10 noch von der Seitenwand 7 der Auf lauf rinne 5 überragt, während hingegen in der Endstellung die Bremsschieber 10 die Seitenwand 7 der Auflaufrinne 5 geringfügig überragen. Via an approach roller conveyor 1, consisting of a larger number of one behind the other, conveyor rollers driven by motors 3, the individual rolling stock rods 4 pass into a run-up channel 5. This run on channel 5 is through upwardly facing side walls 6 and 7 and by an inclined Base plate 8 is formed. The conveyor rollers also have an inclination corresponding to the base plate 8 2 of the run-up roller table, where they slightly the channel bottom 8 with its circumferential surface upwards tower above. In the support frame 9 of the run-up channel 5, brake slides 10 are adjustable in height, and although immediately next to the side wall 7 of the discharge channel 5. Of these brake slides 10 are several arranged at a distance one behind the other in the run-up channel 5, in which they are fully extended Lines drawn lowering position form part of the channel bottom 8 and from the jacket of the conveyor rollers 2 are towered above. The brake slide 10 can from its lowered position on the jacket of the Conveyor rollers 2 are also raised in different positions, on the one hand in the in Fig. 1 intermediate position shown in dashed lines and on the other hand in the in F i g. 2 end position shown in phantom. In the intermediate position, the surface the brake slide 10 still protrudes from the side wall 7 of the run-on channel 5, while, however in the end position the brake slide 10 protrude slightly beyond the side wall 7 of the run-up channel 5.

Der Auflaufrinne 5 benachbart ist die Richtrinne 11. Unmittelbar an die Richtrinne 11 schließen sich die feststehenden Rechen 13 mit den Rasten 14 des Kühlbettes 12 an. Die feststehenden Rechen 13 des Kühlbettes 12 werden durch Träger 15 gehalten und sind durch diese auf Fundamentteilern 16 angestützt.The directional channel 11 is adjacent to the run-up channel 5. The directional channel 11 is immediately adjacent the fixed rake 13 with the notches 14 of the cooling bed 12 on. The fixed rake 13 of the Cooling bed 12 are held by supports 15 and are supported by these on foundation dividers 16.

Jeweils zwischen zwei mit Abstand nebeneinanderliegenden feststehenden Rechen 13 des Kühlbettes 12 ist ein beweglicher Rechen 7 mit den Rasten 18 angeordnet. Die Teilung der Rasten 14 und 18 stimmt überein. Sämtliche beweglichen Rechen 17 sind auf einem gemeinsamen Rahmen 19 befestigt und bilden zusammen mit diesem den eigentlichen Schwingrechen 20. Der Rahmen 19 des Schwingrechens 20 besitzt an seiner Unterseite Führungsstücke 21, die schiebbar in Führungen 22 eingreifen, die sich in Quertraversen 23 eines Antriebsrahmens 24 befinden. Der Antriebsrahmen 24 ruht über in seinen Traversen 23 lagernde Rollen 25 auf Antriebsexzentern 26, welche wiederum über Antriebswellen 27 drehantreibbar über Lager 28 am Fundament abgestützt sind.In each case between two stationary rakes 13 of the cooling bed 12, which are spaced apart from one another a movable rake 7 with the notches 18 is arranged. The division of notches 14 and 18 is correct match. All movable rakes 17 are attached to a common frame 19 and form together with this the actual oscillating rake 20. The frame 19 of the oscillating rake 20 has on its underside guide pieces 21, which engage slidably in guides 22 which are in Cross members 23 of a drive frame 24 are located. The drive frame 24 rests over in its traverses 23 supporting rollers 25 on drive eccentrics 26, which in turn can be driven in rotation via drive shafts 27 are supported on the foundation via bearings 28.

Am Rahmen 19 des eigentlichen Schwingrechens 20 einerseits und am Antriebsrahmen 24 andererseits greifen Verstellantriebe 30, z. B. Druckmittelzylinder, Verstellspindeln, Exzenter od. dgl., an, mit deren Hilfe der Schwingrechen 20 auf dem Antriebsrahmen 24 etwa horizontal begrenzt verschoben werden kann. Das Ausmaß der Verschiebung wird dabei durch regulierbare Anschläge 29 bestimmt, welche beispielsweise auf dem Antriebsrahmen 24 sitzen und mit den Führungsstücken 21 des Rahmens 19 zusammenwirken können. Der Verstellbereich des Rahmens 19 gegenüber dem Antriebsrahmen 24 ist so groß bemessen, daß die erste Ausheberast 18 der beweglichen Rechen 17 aus dem Bereich der Auflaufrinne 5 (Fig. 1) in den Bereich der Richtrinne 11 (Fig. 2) zurückstellbar ist. Der Schwingbereich der beweglichen Rechen 17 wird durch die Antriebsexzenter 26 bestimmt und ist so bemessen, daß er genau den Teilungsabstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Rasten 14 bzw. 18 entspricht. Außerdem wird durch die Antriebsexzenter 26 bewirkt, daß die Ausheberaste 18 in an sich bekannter Weise beim Vorwärtsgang des Schwingrechens unter die Rasten 14 abgesenkt, beim Rückwärtsgang jedoch über diese nach oben angehoben wird. Aus dieser Bewegung ergibt sich also der schrittweise Transport der einzelnen Walzgutstäbe über die gesamte Breite des Rechenkühlbetts hinweg.On the frame 19 of the actual vibrating rake 20 on the one hand and on the drive frame 24 on the other hand grab adjusting drives 30, z. B. pressure cylinder, adjusting spindles, eccentric. The like., To, with their The help of the swing rake 20 on the drive frame 24 can be moved approximately horizontally to a limited extent. The extent of the shift is determined by adjustable stops 29, which for example sit on the drive frame 24 and interact with the guide pieces 21 of the frame 19 can. The adjustment range of the frame 19 with respect to the drive frame 24 is dimensioned so large that that the first lifting arm 18 of the movable rake 17 is out of the area of the run-up channel 5 (Fig. 1) in the area of the straightening channel 11 (Fig. 2) can be returned. The vibration range of the movable Rake 17 is determined by the drive eccentric 26 and is dimensioned so that it exactly Division distance between two successive notches 14 and 18 corresponds. In addition, through the drive eccentric 26 causes the lifting latch 18 in a manner known per se when moving forward of the swing rake is lowered below the notches 14, but afterwards when reversing is raised at the top. This movement results in the gradual transport of the individual Rolled stock bars across the entire width of the rake cooling bed.

Wird das Schwingrechenkühlbett, wie die F i g. 1 zeigt, zum Transport von Winkel- oder Profilstäben 4 benutzt, dann laufen diese über den Auflaufrollgang 1 in die Auflaufrinne 5 ein und rutschen infolge der Schräglage der Förderrollen 2 seitwärts gegen die Rinnenwandungen 7. Sobald sich der Stab oberhalb der Bremsschieber 10 befindet, werden diese über den Mantel der Förderrollen 2 in die gestrichelte Stellung hochgefahren; an den Bremsschiebern 10 bremst sich der Stab 4 bis zum völligen Stillstand ab. Daraufhin wird durch Drehen der Antriebsexzenter 26 der eigentliche Schwingrechen 20 angehoben, und die erste Rast der beweglichen Rechen 17 ergreift den in der Auflaufrinne zum Stillstand abgebremsten Winkel- oder Profilstab 4 und hebt ihn aus dieser heraus in die durch die Richtrinne 11 gebildete erste feststehende Rast 14 des Rechenkühlbettes. In der Zwischenzeit ist ein neuer Winkel- oder Profilstab 4 in die Auflaufrinne 5 eingelaufen, und die Bremsschieber 10 sind wieder in ihre Absenkstellung zurückgefahren. Durch erneutes Hochstellen der Bremsschieber 10 wird auch dieser Stab 4 bis zum Stillstand in der Rinne 5 abgebremst und dann mittels der ersten Rast 18 der beweglichen Rechen 17 ausgehoben. Bei jedem weiteren in die Auflaufrinne 5 beförderten Winkel- oder Profilstab 4 werden die gleichen Bewegungsvorgänge ausgeführt.If the vibrating rake cooling bed, as shown in FIG. 1 shows, for the transport of angle or profile bars 4 used, then these run over the run-up roller table 1 into the run-up channel 5 and slip as a result of Inclined position of the conveyor rollers 2 sideways against the channel walls 7. As soon as the rod is above the brake slide 10 is located, these are over the jacket of the conveyor rollers 2 in the dashed position booted; on the brake slide 10, the rod 4 brakes to a complete standstill. Thereupon the actual swing rake 20 is raised by rotating the drive eccentric 26, and the first stop of the movable rake 17 takes hold of the angle braked to a standstill in the run-up channel or profile rod 4 and lifts it out of this into the first stationary one formed by the straightening channel 11 Rast 14 of the rake cooling bed. In the meantime, a new angle or profile bar is 4 in run in the run-up channel 5, and the brake slide 10 are moved back into their lowered position. By raising the brake slide 10 again, this rod 4 is also moved to a standstill in the channel 5 braked and then lifted by means of the first detent 18 of the movable rake 17. at every further angular or profiled rod 4 conveyed into the run-up channel 5 undergoes the same movement processes executed.

Werden an Stelle von Winkel- oder Profileisen Stäbe 4 mit kleinem rundem oder quadratischem Querschnitt gewalzt, dann laufen diese mit beträchtlich größerer Geschwindigkeit in die Auflaufrinne 5 ein. Die Stabfolge ist also erheblich schneller als bei Winkel- und Profilstäben. Da aber infolge der höheren Geschwindigkeit des Walzgutes der notwendige Bremsweg bis zum Stillsetzen eines jeden Stabes hier sehr lang ist, muß dafür Sorge getragen werden, daß trotzdem für den nachfolgenden Walzgutstab die Auflaufrinne wieder frei ist, damit keine Betriebsstörungen eintreten. Um dieses zu erreichen, werden nach dem Einlaufen eines jeden Stabes 4 in die Auflaufrinne 5 die Bremsschieber 10 zunächst kurzzeitig in die in F i g. 2 gestrichelt gezeigte untere Stellung angehoben, bis das Walzgut auf etwa die halbe Lauf-Are instead of angle or profile bars 4 bars with a small round or square Rolled cross-section, they then run into the run-up channel 5 at a considerably greater speed a. The sequence of bars is therefore considerably faster than with angle and profile bars. But because of the higher Speed of the rolling stock the necessary braking distance until each bar comes to a standstill here is very long, care must be taken to ensure that the run-up channel is nevertheless used for the subsequent rolling stock is free again so that no operational disruptions occur. In order to achieve this, after the entry of each rod 4 into the run-up channel 5, the brake slide 10 initially briefly in the in F i g. 2 raised lower position shown in dashed lines until the rolling stock is at about half the running

geschwindigkeit abgebremst ist. Sodann werden die Bremsschieber in die strichpunktierte obere Stellung hochgestellt, und damit wird der Walzgutstab 4 in die Richtrinne 11 abgeworfen und dort bis zum völligen Stillstand abgebremst. Währenddessen kann bereits ein neuer Walzgutstab in die Auflaufrinne 5 ohne Störung durch die Rechenspitzen eingelaufen sein, der, nachdem die Bremsschieber 10 in ihre Absenkstellung zurückgezogen wurden, die gleiche Behandlung erfährt. Damit die beweglichen Rechen 17 die Bewegung der Walzgutstäbe in der Auflaufrinne 5 nicht behindern, sondern das Ausheben erst an der Richtrinne 11 beginnt, wird der Rahmen 19 mittels seiner Führungsstücke 21 in den Führungen 22 des Antriebsrahmens 24 durch den Verstellantrieb 30 zurückgeschoben. Dadurch können die beweglichen Rechen 17 nicht mehr in den Bereich der Auflaufrinne 5 gelangen.speed is decelerated. Then the brake slides are in the upper position with dash-dotted lines raised, and thus the rolling stock rod 4 is thrown into the straightening channel 11 and there until the complete Braked to a standstill. Meanwhile, a new rod of rolling stock can be in the run-up channel 5 without Disturbance by the computing tips have come in after the brake slide 10 in their lowered position have been withdrawn, will receive the same treatment. So that the movable rake 17 the Do not hinder movement of the rolling stock rods in the run-up channel 5, but rather the excavation only at the Straightening channel 11 begins, the frame 19 by means of its guide pieces 21 in the guides 22 of the Drive frame 24 pushed back by the adjustment drive 30. This allows the moving Rake 17 no longer get into the area of the run-up channel 5.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Rake cooling bed for fine steel rolling mills, consisting of parallel fixed and oscillating movable Rake as well as an outfeed roller table with run-up channel, from which the high-speed rolling stock small cross-section lifted by means of a brake slide, partially braked and in a straightening trough arranged parallel to the run-up roller table is thrown off, from which it is after braking up to a standstill of those executing an oscillating movement of constant magnitude movable rake is excavated, while slowly running, on the partially raised Brake slides, rolling stock with a larger cross-section coming to a standstill from the movable rake directly from the brake slides, d. H. from the run-up channel, lifted and placed in the straightening channel, marked by a known displaceability of the oscillating range of the movable Rake (17) in the direction of movement with the proviso that the first stop of the movable rake (17) during their oscillating movement from the area of the run-up channel (5) into the area of the straightening channel (11) is retractable.

The invention relates to a rake cooling bed for fine steel rolling mills, consisting of parallel, stationary and oscillating rake as well as a run-up roller table with run-up channel, from which high-speed rolling stock has a small cross-section by means of a Brake slide lifted, partially braked and placed in a parallel to the approach roller table Straightening channel is thrown off, from which there is a swinging movement after braking to a standstill of constant size executing movable rake is excavated while slowly running rolling stock, which comes to a standstill on the partially raised brake slides, is larger Cross-section from the mobile rake directly from the brake slide, d. H. from the gutter, is lifted off and placed in the straightening trough.

In the case of a cooling bed of this type (German patent specification 1 075 080), bending or twisting occurs of rolling stock of larger cross-section, such as angle or profile iron, avoided because the Bars are not thrown into the straightening trough, but from the approach roller table through the movable ones Rake to be dug. The rolling stock with a small cross-section thrown into the straightening trough is detected by the second notch of the movable rake executing a movement cycle and placed on the fixed rake while the lifting of the braked in the run-up channel to a standstill Rolled stock of larger cross-section takes place with the first stop of the movable rake. the The tips of the movable rakes pass the area of the run-up channel with each movement cycle. When the cooling bed is fed with rolling stock with a small cross-section, this results in high speed runs into the gutter, causing difficulties. After throwing a stick into the straightening channel the brake slide can only then be lowered below the roller table level in order to avoid a newly arriving To allow the rod to come into the area of action of the brake slide for the purpose of deceleration, if the rake tip of the movable rake, which always engages in the run-up channel, has its oscillating motion

ίο have almost completed. Too early lowering of the Brake slide would cause a collision of the newly arriving roll bar with the moving rake Have consequence. This collision could not be avoided even if the oscillation speed adapted to the rake of the increased entry speed of the rolling stock with a small cross-section would, because the lifting of the brake slide can only be started when the disturbing The rake tip has largely disappeared from the run-up channel. But it is important to use the rolling rod Lift off the roller table rollers as early as possible in order to start braking as early as possible and to keep the braking distance as short as possible. That can be said of the known Achieve cooling bed only by keeping the distance between two consecutive rods large or the cooling bed, seen in the inlet direction of the rolling stock, is extended. An enlargement the distance between two bars means practically an adjustment of the rolling speed the capacity of the cooling bed, d. H. insufficient utilization of road capacity. One Extension of the cooling bed is associated with high investment costs, because not only the cooling bed, but also the factory hall must be extended accordingly.

The invention is based on the object of improving the known cooling bed in such a way that without surrender the advantages inherent in this type of cooling bed in terms of avoiding bending formations Rolling stock of larger cross-section means the rolling stock entering the run-up channel at high speed small cross-section can nevertheless be fed in rapid succession without a collision with the top of the movable rake can occur. According to the invention, this object is achieved by a known displaceability of the oscillation range of the movable rake in the direction of movement with the proviso that the first stop of the movable rake in their swinging movement from the Area of the run-up channel is retractable in the area of the straightening channel.

The prior art already includes a cooling bed (British patent specification 932 306), in which the horizontal Component of the oscillation range of the movable rake due to an overlay movement is changeable. The horizontal lifting movement is enlarged for the purpose, if necessary to move only every second rest of the cooling bed. In this known device, however, it is also possible, the hydraulic adjusting means permitting the superimposition movement against corresponding Define stops, so that from this, as with the subject of the invention, a relocation of the Vibration range results. An application of this proposal to the cooling bed mentioned at the beginning however, does not lead to the solution of the problem underlying the invention, since the movable