DE1301950B - Device that can be used as workpiece clamping element or intermediate support - Google Patents
Device that can be used as workpiece clamping element or intermediate supportInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine als Werkstückspannelement oder als Zwischenstütze für zwei Werkstücke verwendbare, durch Schwenken eines Handhebels längenveränderliche Vorrichtung, bei der ein Druckbolzen in einem rohrförmigen Gehäuse axial mittels eines drehbaren Kurventrägers verstellbar ist, so daß die Druckbolzenführungshülse den Druckbolzen konzentrisch umfängt.The invention relates to a workpiece clamping element or an intermediate support Can be used for two workpieces, can be changed in length by swiveling a hand lever Device in which a pressure bolt in a tubular housing axially means a rotatable cam carrier is adjustable, so that the pressure pin guide sleeve surrounds the pressure bolt concentrically.
Bei einer bekannten Spannvorrichtung nach der deutschen Patentschrift 1088 320 werden durch Freigeben einer mittels des Handhebels entgegen einer Federung axial verstellten Spannbüchse der Druckbolzen und das Gehäuse, die beide durch eine zweite Federung an Werzkeug und Werkstück angelegt sind, spreizend und damit reibungsschlüssig verriegelt.In a known clamping device according to German patent specification 1088 320, by releasing a clamping sleeve axially adjusted by means of the hand lever against a suspension, the pressure pin and the housing, both of which are attached to the tool and workpiece by a second suspension, are locked in an expanding and thus frictionally locking manner.
Bei einer anderen durch die deutsche Patentschrift 876 907 bekannten Spannvorrichtung ist der den Spanndruck auf das Werkstück ausübende Druckbolzen ein Rohr. Der Druckbolzen ist axial verschiebbar, wobei dessen Verschiebung durch eine am Druckbolzen angreifende und mittels des Handhebels zu betätigende Kurvenscheibe ist. Die Achse der Kurvenscheibe und des Handhebels erstreckt sich quer zur Spannrichtung.In another known from German patent specification 876 907 The clamping device is the pressure bolt that exerts the clamping pressure on the workpiece a pipe. The pressure bolt is axially displaceable, its displacement being through a cam acting on the pressure bolt and operated by means of the hand lever is. The axis of the cam and the hand lever extends transversely to the clamping direction.
Eine Spannvorrichtung, bei der der Spannkurventräger durch Verschwenken des Handhebels die Werkstückverspannung bewirkt, zeigt die USA.-Patentschrift 2 061718. Der Spaamkurventräger ist eine auf einen Zuganker aufgeschraubte Mutter, welche auf eine Spannpratze einwirkt.A clamping device in which the clamping cam carrier is pivoted of the hand lever causes the workpiece to be clamped, U.S. Patent 2 shows 061718. The Spaam curve carrier is a nut screwed onto a tie rod, which acts on a clamping claw.
Davon ausgehend, ist der Einrichtung die Aufgabe zugrunde gelegt, eine solche Vorrichtung mit optimal kleinem Volumen zu schaffen, mit der einerseits große Spanndrücke ausgeübt werden können und die andererseits pratzenlos einsetzbar ist. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Handhebel verbundene ringförmige, drehbare Kurventräger durch beiderseits angeordnete Anschläge axial unverschiebbar auf der Druckbolzenführungshülse gelagert sowie vom Gehäuse des Kurventrägers umfaßt ist und daß wenigstens ein radialer Kupplungsbolzen des Druckbolzens durch einen axialen Schlitz der Führungshülse in die Kurvennut des Kurventrägers reicht. Dadurch erzwingt der Kupplungsbolzen des Druckbolzens und die Nut des Kurventrägers für den Kupplungsbolzen beim Verschwenken des Handhebels die Axialbewegung des Druckbolzens. Die Vorteile des Erfindungsgegenstandes sind über diesen nur kleinen Raumbedarf hinaus darin zu sehen, daß alle beweglichen Teile infolge der konzentrischen Gruppierung äußerst einfach herstellbar und darüber hinaus stoß-und verschmutzungsgesichert gekapselt sind.On this basis, the facility is based on the task of to create such a device with an optimally small volume, with the one hand large clamping pressures can be exerted and the other hand can be used without claws is. The inventive solution to this problem is characterized in that the ring-shaped, rotatable cam carrier connected to the hand lever by both sides arranged stops axially immovably mounted on the pressure pin guide sleeve and is encompassed by the housing of the cam carrier and that at least one radial coupling bolt of the pressure bolt through an axial slot in the guide sleeve into the cam groove of the curve support is enough. As a result, the coupling bolt forces the pressure bolt and the groove of the cam support for the coupling bolt when the hand lever is pivoted the axial movement of the pressure pin. The advantages of the subject invention are beyond this only small space requirement to be seen in the fact that all moving parts extremely easy to manufacture due to the concentric grouping and beyond Encapsulated to protect against shock and dirt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht das Gehäuse des Kurventrägers aus zwei Winkelringen, deren Stege an den Anschlägen anliegen und auf der Druckbolzenführungshülse zentriert sind.' In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht der Kurventräger aus zwei je eine Kurvennut enthaltenden Kreisringsegmenten für zwei diametrale Kupplungsbolzen, und zwischen diesen Kreisringsegmenten sind Widerlager bzw. Anschläge vorgesehen, die mit einem der Gehäuseteile verbunden sind. Hiermit wird eine Zweilinienverspannung erzielt und die spezifische Pressung gleichmäßig verteilt.In a further embodiment of the invention, there is the housing of the cam carrier made of two angle rings, the webs of which are in contact with the stops, and on the pressure pin guide sleeve are centered. ' In a further embodiment of the invention, there is the cam carrier of two circular ring segments each containing a cam groove for two diametrical coupling bolts, and abutments or stops are provided between these circular ring segments, which are connected to one of the housing parts. This creates a two-line bracing achieved and the specific pressure evenly distributed.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. B i 1 d 1 veranschaulicht es im Längsschnitt (Linie C-C) von B i 1 d 2, B i i d 2 im Querschnitt nach Linie A-A in B i 1 d 1 und B i 1 d 3 im Querschnitt nach Linie B-B in B i 1 d 1; B i 1 d 4 stellt ein Kreisringsegment in der Seitenansicht und B i 1 d 5 in der Vordersicht dar.The drawing shows an embodiment of the invention. B i 1 d 1 illustrates it in longitudinal section (line C-C) of B i 1 d 2, B i i d 2 in cross section according to line A-A in B i 1 d 1 and B i 1 d 3 in cross section according to line B-B in B i 1 d 1; B i 1 d 4 represents a circular ring segment in the side view and B i 1 d 5 in the front view.
Das Ausführungsbeispiel besteht im wesentlichen aus dem hohlen Druckbolzen 1, aus der Druckbolzenführungshülse 2, aus dem Handhebel 3, aus dem Winkelring 4, aus den beiden gleichen Kreisringsegmenten 5, 6, aus dem Winkelring 7, aus den kreisringsegmentförmigen Widerlagern 8, 9, aus den Anschlägen 10, 11, aus den Sicherungsringen 12,13 und aus den Kupplungsbolzen 14,15. Der Handhebel 3 steckt in einer Nut des Widerlagers 8 und ist mit diesem z. B. durch Einkleben verbunden. Die Winkelringe 4, 7, deren Stege 4a, 7a an den Anschlägen 10, 11 anliegen und die auf der Druckbolzenführungshülse 2 zentriert sind, bilden das Gehäuse für die Widerlager 8, 9. Diese sind mit einem (4) der Gehäuseteile (Winkelringe 4, 7) verbunden, so daß die Keilführungsbolzen 14,15 durch die Axialnuten 17 hindurch in die die Kurvenbahnen bildenden Nuten 16a, 16b der Kreisringsegmente 5, 6 hineinragen.The exemplary embodiment consists essentially of the hollow pressure pin 1, the pressure pin guide sleeve 2, the hand lever 3, the angle ring 4, the two identical circular ring segments 5, 6, the angle ring 7, the circular segment-shaped abutments 8, 9, from the Stops 10, 11, from the locking rings 12, 13 and from the coupling bolts 14, 15. The hand lever 3 is inserted in a groove of the abutment 8 and is with this z. B. connected by gluing. The angular rings 4, 7, the webs 4a, 7a of which bear against the stops 10, 11 and which are centered on the pressure pin guide sleeve 2, form the housing for the abutments 8, 9. These are connected to one (4) of the housing parts (angular rings 4, connected 7), so that the wedge guide pins 14,15 pass in the cam tracks forming grooves 16a, 16b of the ring segments 5, 6 project through the axial grooves 17th
Wird nach B i 1 d 2 der Knebelarm 3 im Uhrzeigersinn geschwenkt und werden dadurch der Winkelring 4, die Kreisringsegmente 5, 6 und die Widerlager 8, 9 gedreht, dann verschieben die Kurvenbahnen der Kreisringsegmente 5, 6 den Druckbolzen 1 aus der Spannendstellung I in die Zustellendstellung II. Der Druckbolzen 1 dreht sich dabei deshalb nicht, weil ihn die Keilführungsbolzen 14,15 gegenüber der Axialschlitze 17 aufweisenden Druckbolzenführungshülse 2 gegen Verdrehen sichern.If after B i 1 d 2 the toggle arm 3 is pivoted clockwise and thereby the angle ring 4, the circular ring segments 5, 6 and the abutment 8, 9 rotated, then move the cam tracks of the circular ring segments 5, 6 the pressure pin 1 from the clamping end position I into the delivery end position II. The pressure pin 1 rotates not because it is the wedge guide pins 14,15 opposite the axial slots 17 having the pressure pin guide sleeve 2 secure against rotation.
Die Gewindelöcher 18 ermöglichen es, das Spannelement an das Stanz- oder an das Biegewerkzeug anzuschließen.The threaded holes 18 make it possible to attach the clamping element to the punching or to connect to the bending tool.
Der Zustellspannweg a erstreckt sich zwischen den beiden Endstellungen I und 1I des Druckbolzens 1. Die den Kurventräger bildenden Kreisringsegmente 5, 6 können um 180° gewendet werden, so daß die Vorrichtung stoßend und ziehend zum Spannen verwendbar ist.The feed clamping path a extends between the two end positions I and 1I of the pressure bolt 1. The circular ring segments 5, 6 forming the cam carrier can be turned by 180 ° so that the device can be used pushing and pulling for clamping.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1961A0037450 DE1301950B (en) | 1961-05-16 | 1961-05-16 | Device that can be used as workpiece clamping element or intermediate support |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1961A0037450 DE1301950B (en) | 1961-05-16 | 1961-05-16 | Device that can be used as workpiece clamping element or intermediate support |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1301950B true DE1301950B (en) | 1969-08-28 |
Family
ID=6930229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1961A0037450 Pending DE1301950B (en) | 1961-05-16 | 1961-05-16 | Device that can be used as workpiece clamping element or intermediate support |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1301950B (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2061718A (en) * | 1934-12-21 | 1936-11-24 | Columbus Mckinnon Chain Corp | Adjustable clamp |
| US2524507A (en) * | 1945-02-07 | 1950-10-03 | Nat Broach & Mach | Clamping device |
| DE821177C (en) * | 1949-01-27 | 1951-11-15 | Carl Stig Lennart Werne | Quick release vice |
| DE876907C (en) * | 1940-03-16 | 1953-05-18 | Adolf Maurer | Clamping device, especially on woodworking machines |
| FR1033421A (en) * | 1951-03-05 | 1953-07-10 | Quick release swivel base for vice | |
| DE1088320B (en) * | 1955-08-26 | 1960-09-01 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Clamping device designed as an intermediate support |
-
1961
- 1961-05-16 DE DE1961A0037450 patent/DE1301950B/en active Pending
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