DE1301436B - Verfahren zum Betrieb von Tunneloefen u. dgl. fuer das Brennen von keramischen Erzeugnissen - Google Patents
Verfahren zum Betrieb von Tunneloefen u. dgl. fuer das Brennen von keramischen ErzeugnissenInfo
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types arrangements for circulating gases
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Description
1 2
In der Patentanmeldung P 12 88 752.4-24 ist ein Die Teilabschnitte können sich auch überschneiden.
Verfahren zum Betrieb von Tunnelofen u. dgl. Das erfindungsgemäße Verfahren ist weiterhin dafür
das Brennen von keramischen Erzeugnissen durch charakterisiert, daß zur Erzeugung der periomit
im wesentlichen entgegen der Brenngut- dischen Bewegung dienende Förderkreise von der
durchlaufrichtung strömenden Ofengasen beschrie- 5 Ofenatmosphäre oder einem Teil der Ofenatmoben,
bei dem der Hauptgasströmung eine kurz- Sphäre nacheinander durchlaufen werden,
zeitige in Ofenlängsrichtung pulsierende Bewegung Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist
überlagert wird. es möglich, den Wärmeübergang gezielt in einem
Dieses Verfahren vermeidet die Nachteile, die dem oder mehreren Teilabschnitten des Ofens zu verbekannten
Gegenstromverfahren zum Betrieb von xo bessern. Bei in der Brennzone ausreichenden Wärme-Tunnelöfen
u. dgl. für keramische Erzeugnisse an- Übergangsverhältnissen kann mit dem erfindungsgehaften.
Bei dem bekannten Gegenstromverfahren mäßen Verfahren der Wärmeübergang in Kühl- und
wird die aus Luft und Gas bestehende Ofenatmo- Anwärmzone verbessert werden, ohne die gesamte
Sphäre in einer zur Bewegungsrichtung des Brenn- Ofenatmosphäre bewegen zu müssen und eine demguts
entgegengesetzten Richtung bewegt und schließ- 15 entsprechende Förderleistung der Gebläse installieren
Hch als Rauchgas in der Nähe des Ofeneingangs ab- zu müssen.
gesaugt. In der Hauptbrennzone, die sich etwa in Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders
Ofenmitte befindet, wird der Ofen beispielsweise mit- vorteilhaft bei geringen Brenngutdurchsätzen, wie sie
tels einer Seiten- oder Deckenfeuerung beheizt. Die beispielsweise an Wochenenden oder Feiertagen in
Brenner in der Feuerzone heizen die im Brennraum ao Tunnelofen gefahren werden. Auch bei derartigen
befindliche Ofenatmosphäre auf, die ihrerseits geringen Durchsätzen besteht bei dem erfindungs-Wärme
an das Brenngut abgibt. Die Temperatur der gemäßen Verfahren die Gewähr für einen ausrei-Ofenatmosphäre
sinkt jeweils in Bewegungsrichtung chend guten Wärmeübergang zwischen Brenngut und
der Ofenatmosphäre von einem Brenner bzw. einer Ofenatmosphäre in den kritischen Ofenzonen, näm-Brennerreihe
bis zur nächsten, wo sie erneut ange- 35 lieh in Kühl- und Anwärmzone,
hoben wird. Ein derartiges Aufheizen und Abkühlen In den Zeichnungen zeigt
der Ofenatmosphäre wiederholt sich beim Durch- Fig. 1 eine Einrichtung zur Durchführung des
laufen der Ofenatmosphäre durch die gesamte erfindungsgemäßen Verfahrens in verschiedenen
Hauptbrennzone, bis die Ofenatmosphäre den in ihrer Teilabschnitten eines Tunnelofens,
Bewegungsrichtung gesehen letzten Brenner bzw. die 30 F i g. 2 eine Einrichtung zur Durchführung des
letzte Brennerreihe erreicht. erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der zwei Förder-
Da die spezifische Wärme des Brennguts im kreise von der Ofenatmosphäre nacheinander durchwesentlichen
gleich der spezifischen Wärme der laufen werden.
Ofenatmosphäre ist und der Wärmeaustausch zwi- In Fig. 1 werden Brennwagen2 in Richtung des
sehen dem Brenngut und der Ofenatmosphäre im 35 Pfeils 8 bewegt. Die Ofenatmosphäre des in F i g. 1
Gegenstrom erfolgt, ist bei dem bekannten Gegen- gezeigten Tunnelofens wird mit Hilfe von verschiestromverfahren
die den Ofen durchlaufende Gas- denen Förderkreisen periodisch bewegt. In der Anmenge
durch den Brenngutdurchsatz festgelegt, und wärmzone wird dieses periodische Bewegen mit Hilfe
zwar in der Weise, daß die durchlaufende Gasmenge eines Gebläses 3 bewirkt, das in einer Rohrleitung
gleich dem Brenngutdurchsatz ist. Wegen dieser Be- 40 Sb sitzt. Die Bewegungsrichtungen der Ofenatmodingung,
die nur relativ geringe Gasgeschwindigkei- Sphäre in der Anwärmzone werden durch die Dopten
im Ofen zuläßt, ist der Wärmeübergang zwischen pelpfeile 9 α und 9 b symbolisiert. In gleicher Weise
Ofenatmosphäre und Brenngut vor allem in der wie in der Anwärmzone ist auch in der Kühlzone
Kühlzone und in der Anwärmzone relativ schlecht ein Förderkreis vorgesehen, der aus einem Gebläse 4
Die Ursache des schlechten Wärmeübergangs in An- 45 besteht, das in einer Rohrleitung 5 c angeordnet ist.
wärm- und Kühlzone liegt außerdem noch darin. Die Bewegung der Ofenatmosphäre, die diesen Fördaß
die Geschwindigkeiten der Ofenatmosphäre derkreis durchläuft, wird durch die Doppelpfeile 9 e
innerhalb der einzelnen Zonen (Anwärmzone, Brenn- und 9 / symbolisiert. Ein großer, die Förderkreise
zone und Kühlzone) voneinander abweichen, und in Kühlzone und Anwärmzone überschneidender
zwar derart, daß in Kühl- und Anwärmzone sehr viel 50 Förderkreis ist in der Ofenmitte gestrichelt dargeniedrigere
Gasgeschwindigkeiten als in der Brenn- stellt. Er besteht aus einer Rohrleitung 5 α und einem
zone vorhanden sind. Bei einem insgesamt niedrigen darin befindlichen Gebläse 10. Die Bewegungsrich-Geschwindigkeitsniveau
sind infolgedessen die War- tungen der von diesem mittleren Förderkreis bewegmeübergangsverhältnisse
auf Grund einer zu geringen ten Ofenatmosphäre werden durch die Doppelpfeile Gasgeschwindigkeit besonders in Kühl- und An- 55 9 c und 9 d symbolisiert.
wärmzone eines Durchlauf ofens kritisch. Die Auf- In F i g. 2 sind zwei sich überschneidende Fördergabe
der vorliegenden Erfindung besteht darin, die kreise dargestellt. Der eine Förderkreis umfaßt im
vorbeschriebenen Nachteile des bekannten Gegen- wesentlichen die Anwärmzone und Brennzone des
Stromverfahrens zu vermeiden und ein Verfahren zu Durchlaufofens. Er besteht aus einer Rohrleitung
finden, das es ermöglicht, die Wärmeübertragungs- 60 5 d und einem darin angeordneten Gebläse 3 α. Die
Verhältnisse in einem Tunnelofen od. dgl. und ins- Bewegungsrichtungen der von diesem Förderkreis
besondere in Kühl- und Anwärmzone eines Tunnel- bewegten Ofenatmosphäre werden durch die Doppelofens
zu verbessern. pfeile 9 g und 9 i dargestellt.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch Der zweite in Fig. 2 dargestellte Förderkreis, der
gelöst, daß der Hauptgasströmung lediglich in einem 65 die Brennzone und die Kühlzone umfaßt, besteht im
oder mehreren Teilabschnitten des Tunnelofens eine wesentlichen aus einer Rohrleitung 5 e und einem in
kurzzeitige, in Ofenlängsrichtung pulsierende Bewe- dieser Rohrleitung 5 e angeordneten Gebläse 4 a. Die
gung überlagert wird. mit Hilfe dieses Förderkreises erzielte Bewegung der
Ofenatmosphäre wird durch die beiden Doppelpfeile h und 9 k symbolisiert.
In beiden Figuren ist außerdem ein Rauchgaskamm 1 gezeigt, der zum Abführen des durchgesetzten
Gas-Luft-Gemisches dient.
Claims (3)
1. Verfahren zum Betrieb von Tunnelofen u. dgl. für das Brennen von keramischen Erzeugnissen
mit im wesentlichen entgegen der Brenngutdurchlaufrichtung strömenden Ofengasen, wobei
der Hauptgasströmung eine kurzzeitige, in Ofenlängsrichtung pulsierende Bewegung überlagert
wird (nach Patentanmeldung P 12 88 752.-4-24), dadurch gekennzeichnet, daß der
Hauptgasströmung lediglich in einem oder mehreren Teilabschnitten des Tunnelofens eine kurzzeitige,
in Ofenlängsrichtung pulsierende Bewegung überlagert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilabschnitte sich überschneiden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der
periodischen Bewegung dienende Förderkreise (3 a, Sd; 4 a, 5e) von der Ofenatmosphäre oder
einem Teil der Ofenatmosphäre nacheinander durchlaufen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DEH57838A DE1301436B (de) | 1965-03-01 | 1965-11-25 | Verfahren zum Betrieb von Tunneloefen u. dgl. fuer das Brennen von keramischen Erzeugnissen |
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|---|---|---|---|
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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