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DE1301436B - Verfahren zum Betrieb von Tunneloefen u. dgl. fuer das Brennen von keramischen Erzeugnissen - Google Patents

Verfahren zum Betrieb von Tunneloefen u. dgl. fuer das Brennen von keramischen Erzeugnissen

Info

Publication number
DE1301436B
DE1301436B DEH57838A DEH0057838A DE1301436B DE 1301436 B DE1301436 B DE 1301436B DE H57838 A DEH57838 A DE H57838A DE H0057838 A DEH0057838 A DE H0057838A DE 1301436 B DE1301436 B DE 1301436B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
zone
furnace atmosphere
movement
ceramic products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH57838A
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Haessler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1965H0055338 external-priority patent/DE1288752B/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEH57838A priority Critical patent/DE1301436B/de
Priority to CH276966A priority patent/CH457729A/de
Priority to US530192A priority patent/US3487135A/en
Priority to DK102966AA priority patent/DK107668C/da
Priority to BE677112A priority patent/BE677112A/fr
Priority to NL666602566A priority patent/NL150411B/xx
Priority to GB8623/66A priority patent/GB1120640A/en
Priority to AT189966A priority patent/AT262131B/de
Publication of DE1301436B publication Critical patent/DE1301436B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B9/3005Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types arrangements for circulating gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

1 2
In der Patentanmeldung P 12 88 752.4-24 ist ein Die Teilabschnitte können sich auch überschneiden.
Verfahren zum Betrieb von Tunnelofen u. dgl. Das erfindungsgemäße Verfahren ist weiterhin dafür das Brennen von keramischen Erzeugnissen durch charakterisiert, daß zur Erzeugung der periomit im wesentlichen entgegen der Brenngut- dischen Bewegung dienende Förderkreise von der durchlaufrichtung strömenden Ofengasen beschrie- 5 Ofenatmosphäre oder einem Teil der Ofenatmoben, bei dem der Hauptgasströmung eine kurz- Sphäre nacheinander durchlaufen werden, zeitige in Ofenlängsrichtung pulsierende Bewegung Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist
überlagert wird. es möglich, den Wärmeübergang gezielt in einem
Dieses Verfahren vermeidet die Nachteile, die dem oder mehreren Teilabschnitten des Ofens zu verbekannten Gegenstromverfahren zum Betrieb von xo bessern. Bei in der Brennzone ausreichenden Wärme-Tunnelöfen u. dgl. für keramische Erzeugnisse an- Übergangsverhältnissen kann mit dem erfindungsgehaften. Bei dem bekannten Gegenstromverfahren mäßen Verfahren der Wärmeübergang in Kühl- und wird die aus Luft und Gas bestehende Ofenatmo- Anwärmzone verbessert werden, ohne die gesamte Sphäre in einer zur Bewegungsrichtung des Brenn- Ofenatmosphäre bewegen zu müssen und eine demguts entgegengesetzten Richtung bewegt und schließ- 15 entsprechende Förderleistung der Gebläse installieren Hch als Rauchgas in der Nähe des Ofeneingangs ab- zu müssen.
gesaugt. In der Hauptbrennzone, die sich etwa in Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders
Ofenmitte befindet, wird der Ofen beispielsweise mit- vorteilhaft bei geringen Brenngutdurchsätzen, wie sie tels einer Seiten- oder Deckenfeuerung beheizt. Die beispielsweise an Wochenenden oder Feiertagen in Brenner in der Feuerzone heizen die im Brennraum ao Tunnelofen gefahren werden. Auch bei derartigen befindliche Ofenatmosphäre auf, die ihrerseits geringen Durchsätzen besteht bei dem erfindungs-Wärme an das Brenngut abgibt. Die Temperatur der gemäßen Verfahren die Gewähr für einen ausrei-Ofenatmosphäre sinkt jeweils in Bewegungsrichtung chend guten Wärmeübergang zwischen Brenngut und der Ofenatmosphäre von einem Brenner bzw. einer Ofenatmosphäre in den kritischen Ofenzonen, näm-Brennerreihe bis zur nächsten, wo sie erneut ange- 35 lieh in Kühl- und Anwärmzone, hoben wird. Ein derartiges Aufheizen und Abkühlen In den Zeichnungen zeigt
der Ofenatmosphäre wiederholt sich beim Durch- Fig. 1 eine Einrichtung zur Durchführung des
laufen der Ofenatmosphäre durch die gesamte erfindungsgemäßen Verfahrens in verschiedenen Hauptbrennzone, bis die Ofenatmosphäre den in ihrer Teilabschnitten eines Tunnelofens, Bewegungsrichtung gesehen letzten Brenner bzw. die 30 F i g. 2 eine Einrichtung zur Durchführung des letzte Brennerreihe erreicht. erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der zwei Förder-
Da die spezifische Wärme des Brennguts im kreise von der Ofenatmosphäre nacheinander durchwesentlichen gleich der spezifischen Wärme der laufen werden.
Ofenatmosphäre ist und der Wärmeaustausch zwi- In Fig. 1 werden Brennwagen2 in Richtung des
sehen dem Brenngut und der Ofenatmosphäre im 35 Pfeils 8 bewegt. Die Ofenatmosphäre des in F i g. 1 Gegenstrom erfolgt, ist bei dem bekannten Gegen- gezeigten Tunnelofens wird mit Hilfe von verschiestromverfahren die den Ofen durchlaufende Gas- denen Förderkreisen periodisch bewegt. In der Anmenge durch den Brenngutdurchsatz festgelegt, und wärmzone wird dieses periodische Bewegen mit Hilfe zwar in der Weise, daß die durchlaufende Gasmenge eines Gebläses 3 bewirkt, das in einer Rohrleitung gleich dem Brenngutdurchsatz ist. Wegen dieser Be- 40 Sb sitzt. Die Bewegungsrichtungen der Ofenatmodingung, die nur relativ geringe Gasgeschwindigkei- Sphäre in der Anwärmzone werden durch die Dopten im Ofen zuläßt, ist der Wärmeübergang zwischen pelpfeile 9 α und 9 b symbolisiert. In gleicher Weise Ofenatmosphäre und Brenngut vor allem in der wie in der Anwärmzone ist auch in der Kühlzone Kühlzone und in der Anwärmzone relativ schlecht ein Förderkreis vorgesehen, der aus einem Gebläse 4 Die Ursache des schlechten Wärmeübergangs in An- 45 besteht, das in einer Rohrleitung 5 c angeordnet ist. wärm- und Kühlzone liegt außerdem noch darin. Die Bewegung der Ofenatmosphäre, die diesen Fördaß die Geschwindigkeiten der Ofenatmosphäre derkreis durchläuft, wird durch die Doppelpfeile 9 e innerhalb der einzelnen Zonen (Anwärmzone, Brenn- und 9 / symbolisiert. Ein großer, die Förderkreise zone und Kühlzone) voneinander abweichen, und in Kühlzone und Anwärmzone überschneidender zwar derart, daß in Kühl- und Anwärmzone sehr viel 50 Förderkreis ist in der Ofenmitte gestrichelt dargeniedrigere Gasgeschwindigkeiten als in der Brenn- stellt. Er besteht aus einer Rohrleitung 5 α und einem zone vorhanden sind. Bei einem insgesamt niedrigen darin befindlichen Gebläse 10. Die Bewegungsrich-Geschwindigkeitsniveau sind infolgedessen die War- tungen der von diesem mittleren Förderkreis bewegmeübergangsverhältnisse auf Grund einer zu geringen ten Ofenatmosphäre werden durch die Doppelpfeile Gasgeschwindigkeit besonders in Kühl- und An- 55 9 c und 9 d symbolisiert.
wärmzone eines Durchlauf ofens kritisch. Die Auf- In F i g. 2 sind zwei sich überschneidende Fördergabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die kreise dargestellt. Der eine Förderkreis umfaßt im vorbeschriebenen Nachteile des bekannten Gegen- wesentlichen die Anwärmzone und Brennzone des Stromverfahrens zu vermeiden und ein Verfahren zu Durchlaufofens. Er besteht aus einer Rohrleitung finden, das es ermöglicht, die Wärmeübertragungs- 60 5 d und einem darin angeordneten Gebläse 3 α. Die Verhältnisse in einem Tunnelofen od. dgl. und ins- Bewegungsrichtungen der von diesem Förderkreis besondere in Kühl- und Anwärmzone eines Tunnel- bewegten Ofenatmosphäre werden durch die Doppelofens zu verbessern. pfeile 9 g und 9 i dargestellt.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch Der zweite in Fig. 2 dargestellte Förderkreis, der
gelöst, daß der Hauptgasströmung lediglich in einem 65 die Brennzone und die Kühlzone umfaßt, besteht im oder mehreren Teilabschnitten des Tunnelofens eine wesentlichen aus einer Rohrleitung 5 e und einem in kurzzeitige, in Ofenlängsrichtung pulsierende Bewe- dieser Rohrleitung 5 e angeordneten Gebläse 4 a. Die gung überlagert wird. mit Hilfe dieses Förderkreises erzielte Bewegung der
Ofenatmosphäre wird durch die beiden Doppelpfeile h und 9 k symbolisiert.
In beiden Figuren ist außerdem ein Rauchgaskamm 1 gezeigt, der zum Abführen des durchgesetzten Gas-Luft-Gemisches dient.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Betrieb von Tunnelofen u. dgl. für das Brennen von keramischen Erzeugnissen mit im wesentlichen entgegen der Brenngutdurchlaufrichtung strömenden Ofengasen, wobei der Hauptgasströmung eine kurzzeitige, in Ofenlängsrichtung pulsierende Bewegung überlagert wird (nach Patentanmeldung P 12 88 752.-4-24), dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptgasströmung lediglich in einem oder mehreren Teilabschnitten des Tunnelofens eine kurzzeitige, in Ofenlängsrichtung pulsierende Bewegung überlagert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilabschnitte sich überschneiden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der periodischen Bewegung dienende Förderkreise (3 a, Sd; 4 a, 5e) von der Ofenatmosphäre oder einem Teil der Ofenatmosphäre nacheinander durchlaufen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEH57838A 1965-03-01 1965-11-25 Verfahren zum Betrieb von Tunneloefen u. dgl. fuer das Brennen von keramischen Erzeugnissen Pending DE1301436B (de)

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Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1301436B true DE1301436B (de) 1969-08-21

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US (1) US3487135A (de)
AT (1) AT262131B (de)
BE (1) BE677112A (de)
CH (1) CH457729A (de)
DE (1) DE1301436B (de)
DK (1) DK107668C (de)
GB (1) GB1120640A (de)
NL (1) NL150411B (de)

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