DE1239235B - Conveyor trough for double chain scraper conveyor - Google Patents
Conveyor trough for double chain scraper conveyorInfo
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- DE1239235B DE1239235B DE1966E0031984 DEE0031984A DE1239235B DE 1239235 B DE1239235 B DE 1239235B DE 1966E0031984 DE1966E0031984 DE 1966E0031984 DE E0031984 A DEE0031984 A DE E0031984A DE 1239235 B DE1239235 B DE 1239235B
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/28—Troughs, channels, or conduits
Landscapes
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Description
Förderrinne für Doppelkettenkratzförderer Es sind bereits Förderrinnen für Doppelkettenkratzförderer bekannt, deren Seitenprofilenden mit entsprechend geformten Einsatzstücken aus verschleißfestem Material, insbesondere Hartstahl besetzt sind die infolge ihrer Dicke außenseitig über die Seitenprofile vorstehen. Ziel und Zweck dieser Ausbildung ist es, die aneinanderliegenden Stoßflächen benachbarter Rinnenschüsse zu vergrößern. um die während des Förder- und Gewinnungsbetriebes auftretenden erheblichen Stauchdrücke besser aufnehmen und die Lebensdauer der Rinnenschüsse vergrößern zu können.Conveyor trough for double chain scraper conveyor There are already conveyor troughs known for double chain scraper conveyor, the side profile ends with accordingly shaped inserts made of wear-resistant material, especially high carbon steel are due to their thickness protrude on the outside over the side profiles. target and the purpose of this training is the abutting surfaces of adjacent To enlarge gutter shots. around those during the production and extraction operation The significant upsetting pressures that occur can be better absorbed and the service life of the channel sections to be able to enlarge.
Aus diesem Grund hat man auch bereits vorgeschlagen, bei solchen Förderrinnen die Endbereiche beider Seitenprofile durch Anstauchen zu verstärken. For this reason it has already been suggested for such Conveyor troughs to reinforce the end areas of both side profiles by upsetting them.
Auch gehört es bereits zum Stand der Technik, eines der beiden Schußenden der Rinnen von Doppelkettenkratzförderern aufzuweiten und in das aufgeweitete Rinnenende das nicht aufgeweitete Rinnenende des Nachbarschusses einzuführen. Ferner ist es bereits bekannt, die als Kettenführung dienenden Flächenabschnitte des Bodens und der U-förmigen Seitenprofile von Kratzförderrinnen mit Verschleißauflagen zu versehen und Verschleißleisten lösbar in den Förderrinnen anzuordnen. It is also part of the state of the art, one of the two ends of the shot of the troughs of double chain scraper conveyors and into the widened end of the trough to introduce the non-widened end of the channel of the neighboring section. Furthermore it is already known, the surface sections of the floor and serving as chain guides to provide the U-shaped side profiles of scraper conveyors with wear pads and to releasably arrange wear strips in the conveyor troughs.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Förderrinne für Doppelkettenkratzförderer zu schaffen, deren Seitenprofilenden verstärkt und gleichzeitig auch gegen Verschleiß besonders gesichert sind. The object of the invention is to provide a conveyor trough for double chain scraper conveyors to create whose side profile ends are reinforced and at the same time also protect against wear are specially secured.
Zur Lösung dieses Problems geht die Erfindung von einer Förderrinne für Doppelkettenkratzförderer, deren aneinanderstoßende Rinnenschußenden mit Verstärkungen und einem Verschleißschutz versehen sind, aus und kennzeichnet sich dadurch, daß beide Rinnenschußenden im Bereich ihrer beiden Seitenprofile in an sich bekannter Weise aufgeweitet und auf ihrer Innenseite mit einem diese Aufweitung ausfüllen den verschleißfesten Material belegt sind. To solve this problem, the invention is based on a conveyor trough for double chain scraper conveyors, their abutting trough section ends with reinforcements and wear protection are provided, and is characterized in that both channel weft ends in the area of their two side profiles in per se known Way widened and fill this widening on their inside with one the wear-resistant material are covered.
Während bei den eingangs beschriebenen Förderrinnen die Seitenprofilenden durch vorgeschweißte verschleißfeste Einsatzstücke verstärkt sind, benutzt die Erfindung lediglich einen verschleißfesten, in den aufgeweiteten Seitenprofilabschnitt angebrachten Belag zur Seitenprofilverstärkung. Eine Vergrößerung der Seitenprofilstoßflächen läßt sich in dieser Form wesentlich billiger bewerkstelligen, und die Stoßflächen selbst lassen sich auch auf den Profilinnenseiten so widerstandsfähig ausbilden, daß die Profilenden nicht nur den hohen Stauchdrücken gewachsen sind, sondern sich auch dem durch die Rundgliederketten verursachten Verschleiß, der an den Knickstellen der Rinnenschüsse besonders stark auftritt, widersetzen. Da das verschleißfeste Material sich in den aufgeweiteten Endbereichen der sich durch einen ununterbrochenen Faserverlauf auszeichnenden Seitenprofile befindet, ist deren auf diese Weise erzielte Verstärkung haltbarer und daher ein so ausgebildeter Doppelkettenkratzförderer in der Lage, neben den großen Stauchdrücken auch das hohe Gewicht der auf ihm verfahrbaren Gewinnungsmaschine ohne weiteres aufzunehmen.While in the conveyor troughs described above, the side profile ends are reinforced by pre-welded wear-resistant inserts, the invention uses only a wear-resistant, attached in the widened side profile section Covering to reinforce the side profile. An enlargement of the side profile joint surfaces can be done much cheaper in this form, and the abutment surfaces even on the inside of the profile, they can be made so resistant that that the profile ends can not only cope with the high compression pressures, but also themselves also the wear caused by the round link chains at the kinks the guttering is particularly strong, oppose. Because the wear-resistant material in the widened end areas which are characterized by an uninterrupted fiber course distinguishing side profiles is located, is their in this way achieved reinforcement more durable and therefore a double chain scraper conveyor designed in this way is able to In addition to the high compression pressures, also the high weight of the mining machine that can be moved on it without further ado.
Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal können auch nur die winkelförmigen Profilteile in der vorbeschriebenen Weise aufgeweitet und mit einem ihre Erweiterung ausfüllenden verschleißfesten Material belegt sein. Dadurch bleibt der für die Unterbringung der Förderrinnenverbindung notwendige Raum in der äußeren Ausnehmung der Seitenprofile erhalten, und außerdem lassen sich die Aufweitungen der Seitenprofile, beispielsweise mit spanlos hergestellten winkelförmigen Schleißleisten, die lösbar angeordnet sein können, ausfüllen. According to a further feature of the invention, only the angular Profile parts expanded in the manner described above and with their expansion filled with wear-resistant material. This leaves the one for the accommodation the conveyor trough connection necessary space in the outer recess of the side profiles obtained, and also the widenings of the side profiles, for example with angled wear strips produced without cutting and which are detachably arranged can fill out.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Rinnenquerschnitt, Fig.2 eine Seitenansicht der Förderrinne und F i g. 3 eine Stirnansicht des Rinnenprofils mit den Erweiterungswerkzeugen. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a channel cross section, FIG. 2 shows a side view of the conveyor chute and F i g. 3 shows an end view of the channel profile with the extension tools.
Die Förderrinne 1 besteht aus den beiden Seitenprofilen 2 und den diese beiden Seitenprofile miteinander verbindenden Bodenblechen 3. Beide Seitenprofile 2, die als Walzprofil ausgebildet, aber auch aus einzelnen Profileisen zusammengesetzt sein können, sind auf der ihrem V-förmigen Mittelteil 4 gegenüberliegenden inneren Seite mit den Bodenblechen 3 zu einer starren Förderrinne 1 verschweißt (Fig. 1 und 2). Zur Verbreiterung ihrer Stoßfiächen werden beide Profilenden vor dem Zusammenschweißen mit den Bodenblechen mit Hilfe des Stempels 5 und des Gesenkes 6 (F i g. 3) im kalten oder warmen Zustand aufgeweitet und anschließend die aufgeweiteten Profilinnenseiten mit einem verschleißfesten Material, beispielsweise einer Auftragsschweißung oder auch mit besonderen, beispielsweise spanlos hergestellten Schleißleisten 7, belegt, die die Aufweitung der Seitenprofilenden ausfüllen. Die Schleißleisten können auch lösbar angeordnet sein. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind nur die äußeren beiden rechtwinklig zueinander verlaufenden Profilteile aufgeweitet und mit je einer winkelförmig ausgebildeten Schleißleiste 7 besetzt. Es ist auch möglich, den V-förmigen Teil 4 der Seitenprofile 2 aufzuweiten und wie beschrieben mit einem verschleißfesten Belag zu versehen. The conveyor trough 1 consists of the two side profiles 2 and the these two side profiles interconnecting floor panels 3. Both side profiles 2, which is designed as a rolled profile, but also composed of individual profile iron can be, are on its V-shaped central part 4 opposite inner Side with the floor panels 3 closed a rigid conveyor trough 1 welded (Figures 1 and 2). To widen their joint surfaces, both profile ends are in front welding together with the floor panels with the aid of the punch 5 and the die 6 (Fig. 3) expanded in the cold or warm state and then the expanded Inside of the profile with a wear-resistant material, for example a build-up weld or with special, for example non-cutting wear strips 7, occupied, which fill in the widening of the side profile ends. The wear strips can can also be arranged releasably. In the illustrated embodiment, only the outer two profile parts extending at right angles to each other widened and each with an angular wear strip 7 occupied. It is also possible, expand the V-shaped part 4 of the side profiles 2 and as described with a to provide wear-resistant covering.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1966E0031984 DE1239235B (en) | 1966-07-04 | 1966-07-04 | Conveyor trough for double chain scraper conveyor |
| GB1667667A GB1171860A (en) | 1966-04-22 | 1967-04-12 | Improvements in or relating to Scraper-Conveyors. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1966E0031984 DE1239235B (en) | 1966-07-04 | 1966-07-04 | Conveyor trough for double chain scraper conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1239235B true DE1239235B (en) | 1967-04-20 |
Family
ID=7075366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1966E0031984 Pending DE1239235B (en) | 1966-04-22 | 1966-07-04 | Conveyor trough for double chain scraper conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1239235B (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1756682U (en) * | 1957-04-12 | 1957-11-21 | Beien Maschfab | SCRAPER CONVEYORS, IN PARTICULAR DOUBLE CHAIN SCRAPER CONVEYORS FOR UNDERGROUND PIT OPERATION. |
| DE1020570B (en) * | 1956-01-24 | 1957-12-05 | Gelsenkirchener Bergwerks Ag | Conveyor chute with a conveyor element that is continuously moving opposite the conveyor chute |
| DE1840879U (en) * | 1961-08-16 | 1961-11-02 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | TWO-CHAIN SCRAPER CONVEYOR. |
| DE1895572U (en) * | 1963-10-12 | 1964-06-25 | Maschfab Eisengiesserei Beien | SCRATCH REQUIREMENTS, IN PARTICULAR FOR PIT OPERATIONS. |
-
1966
- 1966-07-04 DE DE1966E0031984 patent/DE1239235B/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1026228B (en) * | 1956-01-24 | 1958-03-13 | Gelsenkirchener Bergwerks Ag | Conveyor chute with a conveyor element that is continuously moving opposite the conveyor chute |
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| DE1840879U (en) * | 1961-08-16 | 1961-11-02 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | TWO-CHAIN SCRAPER CONVEYOR. |
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