DE1237863B

DE1237863B - Upper valve part with non-rising stem

Info

Publication number: DE1237863B
Application number: DE1962SC031204
Authority: DE
Inventors: Guenter Voswinkel
Original assignee: Heinrich Schulte und Sohn GmbH and Co KG
Current assignee: Heinrich Schulte und Sohn GmbH and Co KG
Priority date: 1962-03-27
Filing date: 1962-03-27
Publication date: 1967-03-30

Description

Ventiloberteil mit nichtsteigender Spindel Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventiloberteil mit nichtsteigender und mit einem in einer Vierkantbohrung längsverschiebbaren Ventilkegelstück drehbar gekuppelter Spindel, die mit einem in einer Nut eingebetteten Dichtungsring von unten her in den eine Schulter aufweisenden Oberteil eingeführt ist, gegen die sich die Spindel mittels eines Bundes derart abstützt, daß sie nicht nach oben herausgezogen werden kann.Valve top with non-rising stem The invention relates to on a valve bonnet with a non-rising and with one in a square bore longitudinally displaceable valve cone piece rotatably coupled spindle, which with a Sealing ring embedded in a groove from below into the one having a shoulder Upper part is introduced against which the spindle by means of a collar in such a way supports that it can not be pulled out upwards.

Es ist ein Oberteil mit nichtsteigender Spindel bekannt, bei dem am oberen Spindelende in einer Ringnut ein- Federring eingesprengt ist, der den auf den Spindelvierkant aufgesetzten Drehgriff mit klammerartig aufgebogenen und in eine Ringnut des Griffes eingreifenden Krallen gegen axiale Verschiebung sichert. Abgesehen davon, daß eine derartige Befestigung nur für eine bestimmte Griffart (Haubengriff) verwendbar ist, besteht das Oberteil aus einer größeren Zahl von Einzelteilen, während durch die zusätzliche Federklammer sowie die zu ihrer Anbringung erforderlichen Eindrehungen an der Spindel und am Griff herstellungsmäßig und insbesondere beim Zusammenbau bzw. bei einem etwaigen Auswechseln von Ventilteilen durch den hierbei entstehenden Zeitaufwand erhebliche Kosten entstehen.An upper part with a non-rising spindle is known in which on upper end of the spindle in an annular groove a spring washer is squeezed, the on the twist grip on the spindle square with clamp-like bent up and in An annular groove of the handle secures engaging claws against axial displacement. Apart from the fact that such a fastening only for a certain type of handle (Hood handle) can be used, the upper part consists of a larger number of individual parts, while by the additional spring clip as well as those required for their attachment Turnings on the spindle and on the handle in terms of manufacture and in particular when Assembly or any replacement of valve parts by the here The time involved incurs considerable costs.

Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu vermeiden und ,ein Ventiloberteil zu schaffen, das aus sehr wenigen Teilen zusammengesetzt ist und insbesondere weniger Arbeitsgänge bei der Montage erfordert.The invention aims to avoid these disadvantages and to provide an upper valve part to create that is composed of very few parts and especially fewer Requires assembly operations.

Demgemäß besteht die Erfindung darin, daß die Spindel unterhalb des Dichtungsringes mit einem exzentrisch zur Spindelachse angeordneten, dem Durchmesser der Vierkantbohrung angepaßten Bund versehen ist, der bei axialem Druck in eine an das obere Ende der Vierkantbohrung gleichachsig anschließende zylindrische Aussparung einrastet bzw. aus dieser sich löst.Accordingly, the invention is that the spindle below the Sealing ring with an eccentric to the spindle axis, the diameter the square bore adapted collar is provided, which under axial pressure in a Cylindrical recess coaxially adjoining the upper end of the square bore engages or disengages from this.

Hierdurch wird ohne zusätzliche Befestigungsmittel die Spindel gegen Längsverschiebung gesichert und zugleich eine wirtschaftliche Fertigung erreicht, weil zusätzliche Material-, Bearbeitungs- und Montagekosten eingespart sind.As a result, the spindle is counteracted without additional fasteners Longitudinal shift secured and at the same time economical production achieved, because additional material, processing and assembly costs are saved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g.1 den Ventiloberteil in einem Längsschnitt, F i g. 2 eine Draufsicht gemäß der Linie A-B, F i g. 3 einen Querschnitt nach der Linie C-D, F i g. 4 einen Querschnitt nach der Linie E-F, F i g. 5 einen Querschnitt nach der Linie G-H.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows the upper part of the valve in a longitudinal section, FIG. 2 is a plan view according to the line A-B, F i g. 3 shows a cross section along the line C-D, FIG. 4 one Cross section along the line E-F, F i g. 5 shows a cross section along the line G-H.

An dem unteren Ende des einstückigen Ventiloberteiles 1 ist ein Gewindestutzen 2 angeordnet, während unterhalb der vorderen Stirnseite 4 ein zur Abdichtung des Hohlraumes 3 dienender Gummiring 5 in einer Nut 6 der Spindelachse 7 eingelassen ist.A threaded connector 2 is arranged at the lower end of the one-piece upper valve part 1, while a rubber ring 5 serving to seal the cavity 3 is embedded in a groove 6 of the spindle axis 7 below the front face 4.

Um diese Achse 7 von unten durch eine zylindrische Bohrung 8 in eine Ausnehmung 12 des Ventilgehäuses 1 einführen zu können, ist mit der Achse 7 eine exzentrische Scheibe 9,10 fest verbunden, die bei entsprechender Stellung der Achse 7 von unten her durch die Bohrung 8 nach oben in die Ausnehmung 12 durchgeschoben werden kann. Die Bohrung 8 ist mehrkantig ausgebildet, so daß die Scheibe 9 je nach Stellung ihres exzentrischen Teiles 10 in gewisser Schrägstellung von unten in die Bohrung 8 eingeschoben werden kann. Da der überstehende Teil 10 des Exzenters 9,10 auf der Stützfläche 11 der Bohrung 8 aufliegt, sichert er die mit ihm verbundene Achse 7 im Oberteil des Ventils 1, wobei infolge des Eingriffes und der Abstützung der Exzenterscheibe 9,10 ein ungewolltes Zurückdrehen und somit ein Lösen der Achse 7 nicht möglich ist.In order to be able to introduce this axis 7 from below through a cylindrical bore 8 into a recess 12 of the valve housing 1, an eccentric disk 9, 10 is firmly connected to the axis 7, which when the axis 7 is in the appropriate position from below through the bore 8 can be pushed up into the recess 12. The bore 8 is polygonal so that the disk 9 can be pushed into the bore 8 from below, depending on the position of its eccentric part 10, in a certain inclined position. Since the protruding part 10 of the eccentric 9,10 rests on the support surface 11 of the bore 8, it secures the axis 7 connected to it in the upper part of the valve 1, and as a result of the engagement and the support of the eccentric 9,10 an undesired turning back and thus a loosening of the axis 7 is not possible.

Unterhalb des Exzenters 9, 10 ist ein mit der Achse 7 fest verbundener Gewindezapfen 13 angeordnet, der mit dem Exzenter 9,10 und dem oberen gerändelten Spindelende 13, auf dem ein Griff od. dgl. befestigt wird, aus einem Stück besteht. Das untere Ende des Gewindezapfens 13 ist in einer mit einem Innengewinde 14 versehenen Hülse 15 verschraubbar, die gleichzeitig in der Bohrung 8 auf und ab bewegt werden kann und an ihrem unteren Ende 15 eine in einem umlaufenden Rahmen 17 eingebettete Dichtungsscheibe 16 aufweist.Below the eccentric 9, 10 is a firmly connected to the axis 7 Threaded pin 13 arranged, the knurled with the eccentric 9,10 and the upper Spindle end 13, on which a handle or the like is attached, consists of one piece. The lower end of the threaded pin 13 is provided with an internal thread 14 Sleeve 15 can be screwed, which are moved up and down in the bore 8 at the same time can and at its lower end 15 embedded in a surrounding frame 17 Has sealing washer 16.

Claims

Claim: Upper valve part with a non-rising spindle rotatably coupled with a valve cone piece that is longitudinally displaceable in a square bore and can be inserted from below into the upper part with a sealing ring embedded in a groove, which has a shoulder against which the spindle is supported by means of a collar that it cannot be pulled out upwards, characterized in that the spindle (7) is provided below the sealing ring (5) with an eccentric to the spindle axis, the diameter of the square bore (8) adapted collar (10), the with axial pressure engages in a cylindrical recess (12) coaxially adjoining the upper end of the square bore (8) or detaches from it. Documents considered: German Patent No. 1016 993; German interpretative document No. 1 108 029; German utility model number 1746 856, 1801487; French patent specification 1089 888.