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DE1236913B - Querfoerdereinrichtung an Mehrstufenpressen - Google Patents

Querfoerdereinrichtung an Mehrstufenpressen

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Publication number
DE1236913B
DE1236913B DEN21803A DEN0021803A DE1236913B DE 1236913 B DE1236913 B DE 1236913B DE N21803 A DEN21803 A DE N21803A DE N0021803 A DEN0021803 A DE N0021803A DE 1236913 B DE1236913 B DE 1236913B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
movement
conveyor
lever
rod
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN21803A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert E Wisebacker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Machinery Co
Original Assignee
National Machinery Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by National Machinery Co filed Critical National Machinery Co
Priority claimed from DEB74696A external-priority patent/DE1236193B/de
Publication of DE1236913B publication Critical patent/DE1236913B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08Accessories for handling work or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/02Feeding devices for rods, wire, or strips
    • B21K27/04Feeding devices for rods, wire, or strips allowing successive working steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07GCOMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
    • C07G99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/56Condensation products or precondensation products prepared with aldehydes

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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B21k
Deutsche Kl.; 49 i-4
Nummer: 1236 913
Aktenzeichen: N21803Ib/49i
Anmeldetag: 6. Juli 1962
Auslegetag: 16. März 1967
Die Erfindung betrifft eine Querfördereinrichtung an Mehrstufenpressen zum Herstellen von Bolzen, Muttern u. dgl. mit einem am Matrizenkörper gelagerten Tragstück mit einem darin längsverschiebbar gelagerten Greiffingerpaarträger, wobei die Greiffingerpaare durch Hebelabstützung bei Längsbewegung eine Bogenbewegung von Matrize zu Matrize gegenüber dem Greiffingerpaarträger ausführen. Bei einer derartigen Querfördervorrichtung ist ferner eine Öffnungs- und Schließmöglichkeit für die Greiffinger vorgesehen, so daß das Werkstück ergriffen werden kann, wenn es aus einer Matrize herausgestoßen wird, und nach dem Fördern zu der nächstfolgenden Stufe wieder freigegeben werden kann.
Bei einer bekannten Querfördereinrichtung dieser Art wird die Öffnungs- und Schließbewegung der Greiffinger dadurch bewirkt, daß die Werkstücke entgegen einer durch eine Feder ausgeübten Schließkraft zwischen die Greiffingerpaare eingestoßen und in der nächsten Stufe wieder ausgestoßen werden müssen. Bei einer anderen bekannten Querfördereinrichtung für eine Mehrstufenpresse, die eine Bogenbewegung ausführt, die senkrecht zu der Ebene der Preßbewegung liegt, wird die öffnungs- und Querfördereinrichtung an Mehrstufenpressen
Anmelder:
The National Machinery Company,
Tiffin, Ohio (V. St. A.)
Vertreter:
Dipl.-Phys. F. Endlich, Patentanwalt,
Unterpfaffenhofen, Blumenstr. 5
Als Erfinder benannt:
Robert E. Wisebacker, Tiffin, Ohio (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 29. August 1961 (134 659)
nungs- und Schließstange untergreift, vorgesehen. Wenn eine 180°-Drehung der Greiffingerpaare während der Bogenbewegung erforderlich ist, ist es zweckmäßig, den am Greiffingergehäuse mitschwen-
Schließbewegung der Greiffinger über eine ortsfeste 25 kend angeordneten Arm maschinenseitig an einem Nockenwelle gesteuert, um Verschleißerscheinungen Zapfen eines am Tragstück gelagerten Armes abzustützen. Selbstverständlich kann auch an Stelle der an sich zweckmäßigeren schwenkbaren Lagerung des Tragstücks ein durch Schraubenbolzen befestigtes
Greiffinger wird es jedoch als nachteilig empfunden 30 Tragstück Verwendung finden. Auch soll die Formudaß die Steuerung der Öffnungs- und Schließbewe- lierung »Arm« im Kennzeichen des Anspruches 1 gung der Greiffingerpaare von der Förderbewegung nicht bedeuten, daß das betreffende Teil eine klasabhängig ist und die Greiffingerpaare nur in der sische Armform haben muß.
jeweiligen Endlage geöffnet werden können. Es wäre Besondere Vorteile der Erfindung sind darin zu
deshalb wünschenswert, die Greiffingerpaare wäh- 35 sehen, daß die Angriffslinie des Betätigungszapfens
bei den erwähnten federbelasteten Greiffingern zu vermeiden, die durch das Werkstück selbst geöffnet werden müssen. Bei dieser bekannten Steuerung der
rend jedes Stadiums der Bogenbewegung öffnen zu können, insbesondere, um das Einjustieren der Mehrstufenpresse zu vereinfachen und zur Steuerung Nocken verwenden zu können, wobei der Einfluß zumindest angenähert genau durch das Krümmungszentrum der Bogenbewegung eines Greiffingerpaares verläuft, wodurch die Unabhängigkeit von der Förderbewegung gewährleistet ist. Der Steuernocken
der Förderbewegung auf den Lenkerverband nicht 40 kann einfacher und billiger hergestellt werden als kompensiert sein muß. bisher, weil die erwähnte Kompensation nicht erfor
derlich ist, da bei dieser Lösung das Verbindungsgestänge von Nocken zum Betätigungsorgan des Greiffingerpaares während der Querförderbewegung
Die Erfindung hat deshalb eine Verbesserung der bekannten Querfördereinrichtungen zum Ziel.
Gemäß der Erfindung wird zur an sich bekannten,
von einer ortsfesten Nockenwelle aus gesteuerten 45 nicht mitschwenken muß. Weil der Steuernocken und Öffnungs- und Schließbewegung der Greiffinger ein die Doppelarmhebel praktisch in derselben Ebene am Tragstück zwischen zwei Matrizen gelenkig gelagerter Doppelarmhebel mit NockenabgriSrolle und
Betätigungszapfen und ein damit zusammenwirkenarbeiten, werden Verschleißerscheinungen an den Lagerstellen und an den Steuemocken herabgesetzt. Verschleißerscheinungen an bestimmten Stellen der
der, auf einem am Greiffingergehäuse mitschwenkend 50 Steuernocken werden vermieden, welche bisher angeordneten Arm drehbar gelagerter weiterer wegen der erforderlichen Kompensation auftreten Doppelarmhebel, der am Greiffingerende die Öff- konnten. Ferner kann die Voreinstellung der Öff-
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nungs- und Schließbewegung der Greiffinger in ein- Die Fördereinrichtung nach der vorliegenden Erfacher Weise durch die Einstellung der Steuernocken findung wird in den F i g. 1 bis 15 für eine Mehrerfolgen. Schließlich ermöglicht die genauere und von stufenpresse mit einem Rahmen, mit einem vertikal der Förderbewegung unabhängige, zeitliche Steue- angeordneten Gesenkträger und einer Anzahl von rung der Öffnungs- und Schließbewegung der Greif- 5 Gesenken beschrieben. Diese Gesenke sind über dem finger im allgemeinen einen schnelleren Arbeitstakt Gesenkträger quer verteilt und mit einem Stauchder betreffenden Mehrstufenpresse. schlitten versehen, der eine Anzahl von Gegenwerk-
An Hand der Zeichnungen soll die Erfindung näher zeugen aufweist. Der bearbeitete Rohling wird zu
erläutert werden. Es zeigt dem nächsten benachbarten Gesenk während der
F i g. 1 eine Vorderansicht einer Fördereinrichtung io Phase des Arbeitsganges der Maschine befördert, in
gemäß der Erfindung, die an dem Matrizenträger der der Stauchschlitten von dem Gesenkträger ent-
einer Mehrstufenpresse angeordnet ist, fernt ist. Solche Maschinen sind für die Verformung
F i g. 2 eine schematische Darstellung der Bogen- von Muttern, tassenförmigen Gegenständen u. dgl.
bewegung des Trägers der Greiffingerpaare, der sich besonders geeignet.
beispielsweise um einen Bogen von 180° bewegt, 15 In den F i g. 1 bis 15 ist der Gesenkträger 7 darwährend der Träger selbst parallel zu dem Gelenk- gestellt, der Gesenke 1, 2, 3, 4 und 5 aufweist, die träger bleibt, über den Gesenkträger verteilt sind. Solche metall-
F i g. 3 eine Draufsicht auf den Träger, die Zahn- verformenden Maschinen haben eine Abschereinrichstange zur Betätigung der Zahnräder, die der Träger tung 8, die in zeitlicher Abhängigkeit von dem Stauchbewegt, sowie der Nockenwelle zur Steuerung der 20 schlitten gesteuert wird, um einen Rohling von Öffnung und Schließung der Greiffinger, Stangenmaterial abzuscheren und die geschnittene
Fig. 4 einen Teilschnitt, aus dem die Zahnrad- Länge des Rohmaterials bei 9 aufwärts in die Förderund Gestängeanordnung zur Bewegung des Trägers finger 10 und 11 zu tragen. Daraus ist ersichtlich, ersichtlich ist, daß, wenn sich die Schere 8 in die untere Stellung
Fig. 5 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, 25 zurückzieht, ein Rohling, wie bei 9, in den Förder-
entlang der Linie 5-5 in F i g. 4, fingern 10 und 11 zurückbleibt.
F i g. 6 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, die Der Rohling 9 wird durch eine von links nach
das Tragstück, das an der Nockenwelle befestigt ist, rechts erfolgende Bewegung zu der ersten Gesenk-
sowie Mittel zur Lagerung des Trägers der Greif- station bei 1 gebracht. Nachdem der Rohling in dem
fingerpaare an dem Tragstück zeigt, 30 Gesenk 1 bearbeitet wurde, wird er als Rohling 150
Fig. 7 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, vor dem nächsten Arbeitsgang des Stauchschlittens
durch die Greiffinger, die an dem Träger befestigt zu dem Gesenk 2 befördert, und dieser Vorgang
sind, wiederholt sich so oft, bis sich der Fertigartikel
F i g. 8 eine Ansicht des Öffnungshebels für die zu dem rechten Ende des Gesenkträgers in die
Greiffinger, entsprechend Linie 8-8 in Fig. 7, 35 Stellung, die als Ablaßstellung bezeichnet ist, be-
F i g. 8 a eine vergrößerte Ansicht der Verbindung wegt hat.
zwischen der Greiffingereinheit und den Mitteln, die Auf dem Träger der Greiffingerpaare 15 sitzen
von dem Rahmen getragen werden, um die Drehung eine Anzahl von Fördereinheiten 16, 17, 18, 19, 20
der Greiffinger zu bewirken, und 21. In der Fig. 2 wird die Bewegung des Trä-
Fig. 9 einen Teilschnitt nach der Linie9-9 in 40 gersl5 relativ zu dem Gesenkträger dargestellt. An
Fig.7, dem linken Ende des Trägers 15 sitzt eine Ritzel-
Fig. 10 eine Seitenansicht einer Fördereinheit, welle22 und an dem rechten Ende eine Ritzelwelle wobei die Teile derart eingestellt sind, daß ein Roh- 23. Beide Wellen sind mit Hebeln 24 und 25 verling bei der Beförderung von einem Gesenk zu dem sehen. Die Ritzelwellen 22 und 23 werden, wie nachanderen nicht Ende zu Ende gedreht wird, 45 stehend im einzelnen noch beschrieben, von einer
Fig. 10a eine Seitenansicht der Einheit der Zahnstange bewegt, um die Hebel24 und 25 über
Fig. 10, einen Bogen von 180° zu schwingen. Die Welle26
Fig. 11 einen Teilschnitt nach der Linie 11-11 an dem äußeren Ende des Hebels24 ist drehbar in
in F i g. 10, einer Öse 30 gelagert. Die Welle 27, die an dem
Fig. 12 eine Vorderansicht einer Förderfinger- 50 äußeren Ende des Hebels25 sitzt, ist ähnlich in der
einheit, bei der ein Rohling während der Förder- Öse 31 des Trägers drehbar gelagert,
bewegung von einem Gesenk zu dem nächsten nicht Die F i g. 2 zeigt drei verschiedene Stellungen der
Ende zu Ende gedreht wird, Hebel 24 und 25. Ihre Bewegung bewirkt, daß der
Fig. 12a eine Draufsicht, die die Einheit der Träger 15 von einer linken Stellung, die in der Figur
Fig. 12 zeigt, 55 voll ausgezeichnet ist, in eine rechte Stellung 15a
Fig. 13 einen Teilschnitt nach der Linie 13-13 schwingt. Die Länge der Hebel 24 und 25 entspricht
zu F i g. 12, der halben Entfernung zwischen jedem der Gesenke 1
Fig. 14 eine Ansicht der Nockenstößel- und bis 5.
Hebelanordnung zur öffnung und Schließung der Die Fördervorrichtung enthält ein Tragstück 35,
Greiffinger, 5o das an dem Rahmen 36 durch ösen 37 und 38 be-
F i g. 15 eine Seitenansicht der Fördereinheit, die festigt ist. Diese ösen 37 und 38 stehen an der Rück-
an dem Rahmen befestigt und auf der Nockenwelle seite des Tragstückes hervor und sind drehbar auf
drehbar angelenkt ist. der Nockenwelle 39 gelagert. Die Befestigung des
Bei den meisten Mehrstufenpressen wird ein Tragstückes 35 auf der Nockenwelle 39 schafft eine
Greiffingerpaarträger auf einem bogenförmigen Weg 65 Konstruktion, bei der die gesamte Fördereinheit
im Hinblick auf die Gesenke, in denen die Rohlinge nach aufwärts von dem Rahmen weg bewegt werden
geformt werden, hin- und herbewegt. Der Träger ist kann, wie dies in Fig. 15 gestrichelt dargestellt ist.
mit einer Anzahl von Paaren von Fingern ausgestattet. Dies gestattet in bekannter Weise einen leichten Zu-
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gang zu den Gesenken in dem Gesenkträger und Wie man aus der F i g. 14 erkennen kann, befinden erleichtert ebenso die Einstellung und Bedienung des sich die Kulissenhebel 59, die sich über den Förder-Fördermechanismus, mechanismus erstrecken, in der Mitte zwischen den In dem Tragstück 35 kann sich eine Zahnstange Gesenken. Der Hebel 62, der von der Greiffinger-
40 hin- und herbewegen. Diese Hin- und Herbewe- 5 einheit getragen wird, ist derart ausgebildet, daß er gung der Zahnstange 40 wird durch ein Antriebs- seitlieh von der Mittelachse der Einheit über die gestänge verursacht, das sich in zeitlicher Abhängig- Hälfte der Entfernung zwischen den anliegenden keit von dem Stauchschlitten bewegt. Eine Bewegung Gesenken verläuft. Diese Anordnung und Ausbildung der Zahnstange nach links bewirkt eine schwingende hat zur Folge, daß das äußere freie Ende des Hebels Bewegung des Trägers 15 nach rechts. Bei der Rück- io 62, das gegen die Unterseite des Kulissenarmes 61 wärtsbewegung der Zahnstange 40 nach rechts wird ruht, unterhalb des Armes 61 während der Förderder Träger 15 in die Ausgangsstellung nach F i g. 3 bewegung des Trägers 15 bleibt.
gebracht. Die Zahnstange 40 besitzt Druckplatten Gemäß F i g. 6 ist die Deckplatte 56 mit einem
41 und 42 sowie einen Rollen- und Zubringermecha- Arm 64 versehen, der an seinem äußeren Ende einen nismus 43 und 45, der derart angeordnet ist, daß er 15 Stift 65 trägt. Dieser Stift 65 sitzt drehbar in dem die Zahnstange im Eingriff mit einem Ritzel 46 hält. Arm 64 und besitzt einen vierkantigen Teil 66 (vgl. Dieses Ritzel 46 wird von der Ritzelwelle 23 getragen F i g. 7 und 8 a), der von einem Schlitz 67 in dem und das Ritzel 47 von der Ritzelwelle 22. Ende des Armes 68 umfaßt wird. Der Arm 68 wird
Eine Verstelleinrichtung 48 für einen Stift drückt von der Greiffingereinheit getragen. Die Achse des
den Zubringer 43 und dessen Rolle gegen die Platte 20 Stiftes 65, der von dem Arm 64 getragen wird, be-
41. In ähnlicher Weise hält der Stift 49 den Zubringer findet sich in der Mitte zwischen benachbarten Ge-
45 und dessen Rolle in der Stellung der Fig. 3. senken und unterhalb des Stiftes 61, der von dem
Die vertikale Stirnfläche des Trägers 15, an der Kulissenhebel 59 getragen wird. Wenn sieh der Trä-
die Greiffinger sitzen, weist eine Nut 48 auf. An der ger 15 durch den Bogen von der linken Stellung in
Rückseite des Trägers 15 sitzen zwei obere ösentejle 25 die rechte Stellung bewegt, wie dies in der F i g. 2
30 und 31 im Abstand voneinander. Entsprechende dargestellt ist, dient der Zapfen 65 als ein Drehpunkt
untere Ösenteile sitzen an dem Träger 15 bei 30 a und verursacht, daß sich die Greiffingeremheit um
und 31a. ihre vertikale Achse um 180° während der horizon-
Das Tragstück 35 für die Fördervorrichtung weist talen Bewegung der Förderstange 15 dreht,
einen abgerundeten, vorstehenden Teil 50 auf, der 3° Die Rolle 60 an dem Kulissenhebel 59 wird durch das Ritzel 46 enthält, und einen entsprechenden un- eine Feder 59 a gegen die Nocken 71 und 72, die auf teren, vorstehenden Teil 51, der ein Lager 52 trägt, der Nockenwelle 39 befestigt sind, gedrückt. Wie in um das untere Ende der Ritzelwelle23 drehbar zu Fig. 14 dargestellt, ist die axiale Dimensionierung lagern. Der mittlere Abschnitt der Ritzelwellen 22 der Rolle 60 derart, daß diese Rolle beide Nocken und 23 befindet sieh auf diese Weise außerhalb des 33 71 und 72, die auf der Nockenwelle 39 sitzen, über-Tragstückes, wie dies in F i g. 6 dargestellt ist. Ein schneidet. Wie dargestellt, folgt die Rolle 60 dem Lager 53 für den oberen Teil der Welle befindet sieh unteren Abschnitt der Nocken 71 und 72 (vgl, in dem Abschnitt50, um das obere Ende der Ritzel- Fig. 6). Bei Drehung der Nockenwelle39 werden welle 23 anliegend an das Ritzel 46 zu tragen. Das jedoch die oberen Abschnitte der Nocken 71 und 72 linke Ende des Tragstückes für die Fördervorrichtung 40 wirksam, um den Kulissenhebel 59 gegen die Vorweist einen ähnlichen abgerundeten Teil 55 auf, der spannung der Feder 59 a zu bewegen und auf diese das linke Ritzel 47 enthält. Weise den Stift 61 zu senken, der mit dem äußeren
Der Hebel 25 ist derart bemessen und angeordnet, freien Ende des Kulissenhebels 62, der von der
daß er den Abschnitt der Ritzelwelle 23 umfaßt, der Greiffingereinheit getragen wird, im Eingriff ist.
sich zwischen den Gehäuseteilen 50 und 51 befindet 45 Jedes der verschiedenen Greiffingerpaare, die an
(vgl. F i g. 5 und 6). Er ist an der Welle 23 durch dem Träger 15 sitzen, enthält ein Gehäuse 75, das
Stellschrauben 25 a und 25 b befestigt, um zu be- mit dem Träger 15 durch im Abstand angeordnete
wirken, daß sich der Hebel 25 mit der Ritzelwelle 23 Stifte 76 und 77 verankert ist. Wie man aus den
bewegt. Die Hebel24 und 25 können auch an die Fig. 10 und 11 erkennen kann, ist der Träger 15
Ritzelwellen geklemmt oder mit diesen verkeilt wer- 50 im Inneren an dem unteren Teil der Nut 48 mit
den. Das äußere freie Ende des Hebels 25 ist durch Gewinde versehen. Das Gehäuse 75 ist mit einer aus
Stellschrauben 25 c und 25 rf an der Welle 27 be- einem Stück bestehenden Quernase 79 versehen, die
festigt. eng in der Nut 48 sitzt und eine Bewegung des Ge-
Die oberen und unteren Ösen 31 bzw. 31a weisen häuses 75 relativ zu dem Träger 15 verhindert, wenn
beide Buchsen 31 & und 31c auf, um eine Drehung 55 die Muttern auf den Stiften 76 und 77 angezogen
der Welle 27 in diesen Buchsen zu gestatten, wenn werden. Vorzugsweise besitzt das Gehäuse 75 einen
der Hebel entlang seinem bogenförmigen Weg ge- L-förmigen Schlitz 80, so daß, wenn die Muttern auf
führt wird. den Stiften 76 und 77 angezogen werden, das Ge-
Das Tragstück 35 für die Fördervorrichtung be- bluse 75 das von ihm getragene Rohr 71 anklemmt,
sitzt eine Deckplatte 56. Im Abstand voneinander 60 Vorzugsweise besteht das Rohr 81 aus einem
angeordnete ösen 57 bilden mit der oberen Fläche Lagermaterial aus Bronze und ist an seinem unteren
der Deckplatte einen Teil, um ein Drehlager 58 für Ende bei 82 mit Gewinde versehen, so daß das Rohr
den Kulissenhebel 59 zu schaffen. Ein Ende des 81 in dem mit Gewinde versehenen Abschnitt 83 an
Kulissenhebels besitzt einen Nockenstößel 60 und dem Gehäuse 75 aufgenommen werden kann. Das
das andere Ende des Kulissenhebels einen einstell· 65 obere Ende des Lagerrohres 81 weist eine Anzahl
baren Zapfen 61, der über das Ende eines Hebels im Abstand angeordneter Öffnungen 84 auf, die
$2 hängt. Dieser Hebel wird von der Greiffinger- Stifte od. dgl. aufnehmen können, um die Lager-
«Bheit getragen. röhre 81 an ihrer mit Gewinde versehenen Verbin-
7 8
dung 82-83 zu drehen und auf diese Weise die Röhre von der flachen Stirnfläche 108 hervor. Das Glied
81 vertikal in dem Gehäuse 75 einstellen zu können. 68, das über dem Rohr 86 und unmittelbar über der
Die innere Bohrung des Rohres 81 besitzt ein Klemme 105 befestigt ist, weist ebenso eine flache
Drehlager für das röhrenförmige Glied 86, das in Stirnfläche 110 auf.
dieser Bohrung angeordnet ist. Das untere Ende des 5 Zwei Stifte 111 und 112 ragen über die flache Gliedes 86 weist einen Flansch 87 auf, der sich gegen Stirnfläche 108 des Klemmgliedes 105. Eine Verdas untere Ende des Lagerrohres 81 legt, und die riegelungsstange 113 ist bei 114 und 115 mit Schiitobere innere Bohrung des Rohres 86 ist bei 88 mit zen versehen, um die Stifte 111 und 112, die von dem Gewinde versehen, um die Gewinde an dem Schaft Klemmglied 105 hervorstehen, aufzunehmen. Die des Gliedes 89 aufzunehmen. io Verriegelungsstange 113 besitzt sowohl eine obere
Das Ende des mit Gewinde versehenen Abschnittes Öffnung 116 als auch eine untere öffnung 117. In an dem Glied 89 dient als ein Widerlager für den den Fig. 10 und 12 befindet sich die Verriegelungs-Ring 90, der die Stange 91, die von der Fördereinheit stange 113 in ihrer unteren Stellung, und die untere getragen wird, umgibt. Eine Feder 92 umgibt die Kante dieser Stange hängt über die flache Stirnfläche Stange 91, und ein Ende der Feder 92 legt sich gegen 15 103 an dem Gehäuse 75. In dieser untersten Stellung den Widerlagerring 90 und das andere Ende gegen können die Muttern 111 α und 112 a auf die Stifte eine Schulter 93, die an dem unteren Ende der Stange 111 und 112 aufgeschraubt werden. Auf diese Weise 91 sitzt. Die Stange 91 ist in ihrer Gesamtheit zur ist das Klemmglied 105 an dem Gehäuse 75 ververtikalen Hin- und Herbewegung in der Förder- riegelt und wird von einer Drehung zurückgehalten, einheit befestigt. Die Stange 91 wird einmal durch 20 Der Schlüssel 107 bewirkt, daß dieses Anhalten auf das Glied 93 an dem unteren Endlager im Inneren das Rohr 86 übertragen wird. Dies hat zur Folge, der Röhre 86 in einer solchen Hin- und Herbewe- daß die Fördereinheit in dem Gehäuse 75 den zu gung geführt und zum anderen durch das obere Ende bearbeitenden Rohling von einem Gesenk zu dem der Stange 91, das in dem Ring 90 und der Bohrung nächsten benachbarten Gesenk befördert, ohne daß in dem Glied 89 geführt wird. 25 der Rohling während der Förderbewegung Ende zu
Das Gehäuse 75 für die Fördereinheit kann hori- Ende gedreht wird.
zontal innerhalb der Grenzen eingestellt werden, die Wenn sich das Verriegelungsglied 113 in seiner
durch die Bohrungen 95 und 96 größeren Durch- unteren Stellung befindet, ist die obere Kante der
messers, die die Stifte 77 bzw. 76 umgeben, ge- Verriegelungsstange 113 mit der flachen Oberfläche
schaffen werden. Einstellbare Kopfschrauben 97 30 110 an dem Hebel 68 nicht mehr im Eingriff. Dem-
sind durch die Wandung des Gehäuses 75 gebohrt, nach dreht der Hebel 68 während der Förderbewe-
so daß das innere Ende der Kopfschraube 97 sich gung an seiner Buchse 119 leer durch,
gegen den Stift77 legt. Eine Gegenmutter 98 hält In den Fig. 10a und 12a ist die Befestigung der
die Kopfschraube 97, wenn die richtige horizontale Verriegelungsstange 113 als in der obersten Stellung
Einstellung vorgenommen wurde. Die Kopfschraube 35 angebracht dargestellt, wobei sich die öffnung 117
99 und die Gegenmutter 101 bilden an der linken auf dem Stift 109 befindet. Wenn die Muttern lila
Seite des Gehäuses 75 eine ähnliche Einstellanord- und 112 a auf den Stiften 111 und 112 angezogen
nung. Die horizontale Einstellung des Gehäuses be- wurden und wenn sich die Klemmstange in ihrer
wirkt, daß die Mittellinie des Zwischenraumes zwi- obersten Stellung befindet, steht die obere Kante des
sehen den Förderarmen 121 und 122 mit der Mittel- 40 Gliedes 113 über der flachen Oberfläche 110 des
linie des Gesenkes in dem Gesenkträger bei jedem Hebels 68 hervor. Wenn das Glied 113 auf diese
Ende der Förderbewegung ausgerichtet wird. Weise in seine ursprüngliche Stellung zurückgebracht
Um die Greiffingerarme 121 und 122 so einzu- wird, bringt dies die Verriegelungsstange außer Einstellen, daß der Rohling während der Förderbewe- griff mit der flachen Oberfläche 103 an dem Gegung Ende zu Ende gedreht wird, oder wahlweise, 45 häuse 75.
daß der Rohling ohne Umkehr befördert wird, ist die In der zuletzt beschriebenen Stellung können sich
Einheit derart konstruiert und ausgebildet, daß sie das Glied 105 und das Rohr 86, an dem dieses Glied
ein verschiebbares Verriegelungsglied enthält, das befestigt ist, nicht mehr mit dem Hebel 68 drehen,
nach unten verschoben werden kann, um eine Um- Demnach dreht sich der Hebel 68 um die Achse des
kehrung des Rohlings zu verhindern, oder nach oben 50 Stiftes 65 um 180°, wenn der Träger 15 um 180°
verschoben werden kann, um die Umkehrung des schwingt. Dies hat zur Folge, daß der Rohling, der
Rohlings zu bewirken. Wenn das Verriegelungsglied in den Förderfingern getragen wird, Ende zu Ende
nach unten verschoben ist, sind die Greiffingerarme gedreht wird, wenn er von einem Gesenk zu dem
121 und 122 gegen Drehung verklemmt und mit dem nächsten Gesenk in dem Gesenkträger befördert
Gehäuse der Fördereinheit verriegelt. Wenn die Ver- 55 wird.
riegelungsstange nach oben verschoben wird, sind Die Greiffingerarme 121 und 122 werden von
die Greiffingerarme 121 und 122 an ein Glied ge- einem Jochglied 123 getragen, das mit dem Rohr 86
klemmt, das drehbar während jeder Förderbewegung einen Teil bildet. Jede Seite des Jochgliedes 123
angetrieben wird. weist voneinander abhängige ösenteile 124 und 125
Das Gehäuse 75 weist an seiner oberen Kante g0 auf, die Drehlager für die Stifteinheit 126 bilden,
einen Abschnitt 102 auf, der eine flache Stirnfläche Das drehbar gelagerte Ende des Greiffingerarmes
103 besitzt. Ein Klemmglied, das in seiner Gesamt- 121 weist einen Vorsprung 127 auf, der entsprechend
heit mit 105 bezeichnet ist, ist durch die Klemm- der Fig. 9 geformt ist. Der Vorsprung 127 besitzt
schraube 106 und den Schlüssel 107 an dem Rohr 86 einen Drehpunkt an dem Joch 123 bei 126. Ein
befestigt. Der Schlüssel 107 verriegelt das Glied 105 65 Winkelarm 128 ist bei 129 drehbar angelenkt, und
mit dem Rohr 86. Das Klemmglied 105 weist eine zwar an Vorsprüngen 130 und 131, die im Abstand
flache Stirnfläche 108 sowie einen Stift 109 auf, der voneinander angeordnet sind. Das Glied 128 besitzt
von dem Glied 105 getragen wird. Der Stift 109 ragt an jeder Seite des Drehpunktes 129 Nasen 132 und

Claims (2)

133, um mit den inneren Enden von Stellschrauben 134 bzw. 135 in Eingriff zu kommen. Diese Schrauben werden von dem Vorsprung 127 gehalten. Das andere Ende des Gliedes 128 ist bei 137 gekerbt, um einen Querstift 138 zu umfassen, der an dem unteren Ende der vertikalen Stange 91 gehalten wird. Man kann erkennen, daß der untere Abschnitt der Stange 91 im Abstand angeordnete Ösen 139 und 140 aufweist, so daß das Glied 128 an der rechten Seite und das Glied 141 an der linken Seite zwischen diesen Ösen 139 und 140 angeordnet ist. In ähnlicher Weise ist die linke Einheit für den Greiffingerarm 122 an einem Stift 144 befestigt, der von der linken Seite des Jochgliedes 123 gehalten wird. Die Feder 92, die die Stange 91 umgibt, spannt normalerweise die Stange 91 nach unten vor. Auf diese Weise werden die Greiffingerarme 121 und 122 gegeneinander so vorgespannt, daß der Rohling 150 zwischen den Fördergreifern 145 und 146 an den Förderarmen gegriffen wird. Wie in Fig. 12 dargestellt, sind die gegenüberliegenden Seiten des Joches 123 bei 147 geschlitzt, so daß der Zapfen 138, der von der Stange 91 gehalten wird, während der Drehbewegung der Greiffinger vertikal geführt wird. Durch die Stellschrauben 134 und 135 kann man eine genaue Einstellung der Greiffingerarme zueinander über den Stiften 126 und 144 erhalten. Wenn man eine Stellschraube lockert und die andere Stellschraube (134-135) anzieht, kann der effektive Winkel zwischen den Armen des Winkelhebels, der auf diese Weise gebildet wird, geändert werden. Um die Greiffinger zu öffnen und zu schließen, umfaßt das gabelförmige Ende 62 a des Hebels 62 das obere Ende der Stange 91 unterhalb des Wälzlagers 155. Durch die Einstellmutter 156 an der Oberseite des Wälzlagers wird die Lage des Lagers 155 axial auf der Stange 91 bestimmt. Der Hebel 68 weist im Abstand angeordnete Ösen 157 und 158 auf, die ein Lager für den Drehstift 159 bilden, an dem der Hebel 62 drehbar angelenkt ist. Normalerweise spannt die Feder 92 den Hebel 62 in die Stellung nach den F i g. 7, 10 und 12 vor. Wenn das Glied 61 heruntergedrückt wird, wird die Stange 91 gehoben, und die Greiffingerarme 121 und 122 bewegen sich relativ zueinander, um den Rohling 150, der dazwischen gehalten wird, frei zu lassen. Der abgerundete Abschnitt 62 b an dem Hebel 62 befindet sich an einem Punkt in der Mitte zwischen zwei benachbarten Gesenken. Da das Ende der Hebel 68 gezwungen ist, an dem Mittelpunkt eines Bogens zu verweilen, der der bogenförmigen Bewegung der Fördereinheit entspricht, kann das Glied 61 zu jeder Zeit während der Förderbewegung gehoben und gesenkt werden. Auf diese Weise können auch die Förderarme während der Förderbewegung zu jeder Zeit geöffnet und/oder geschlossen werden. Gewöhnlich erfolgt das Öffnen und Schließen am Ende der Förderbewegung. Da die Nocken 71 und 72 unabhängig und relativ zu der Nockenwelle 39 eingestellt werden können, kann die Drehbewegung des Nockenhebels 59 zu jedem Zeitpunkt während des Arbeitsganges der Maschine ausgeführt werden. Beispielsweise können die Nocken 71 und 72 so eingestellt werden, daß sie gestatten, daß sich die Finger in eine geschlossene Stellung in zeitlicher Abhängigkeit von der Bewegung des Auswerfers bewegen, der einen Rohling von einem Gesenk in die wartenden Greiffinger wirft. In ähnlicher Weise können die Greiffinger durch Nockeneinstellung betätigt werden, um einen Gegenstand frei zu lassen, wenn sich der Stauchschlitten vorwärts bewegt und beginnt, diesen Gegenstand in ein Gesenk in dem Gesenkträger zu bringen. In der Fördervorrichtung der Fig. 1 entsprechen die Einheiten 17 bis 21 den Einheiten, die im Zusammenhang mit den F i g. 7 bis 12 im einzelnen beschrieben wurden und können daher nach freiem Ermessen angewandt werden. Die Verriegelungsstange 113 kann sich nämlich sowohl in die obere als auch in die untere Stellung bewegen und bewirkt auf diese Weise eine Umdrehförderung zwischen jeder vorbestimmten Gesenkstation. Der Wechsel von der Umdrehförderung zu der Geradförderung erfordert nur die Einstellung der Verriegelungsplatte 113. Dies kann man am besten dadurch erreichen, daß man die Fördervorrichtung um die Nockenwelle schwingen läßt, wie dies in Fig. 13 dargestellt ist. Die Steuerung der Öffnung und Schließung der Förderfinger kann leicht dadurch erzielt werden, daß die Nocken, beispielsweise 71 und 72, relativ zueinander auf der Nockenwelle 39 eingestellt werden. Die Fördereinrichtung, die in Verbindung mit den Fig. 1 bis 15 beschrieben ist, kann auch in Verbindung mit vertikalen Pressen verwendet werden. Patentansprüche:
1. Querfördereinrichtung an Mehrstufenpressen zum Herstellen von Bolzen, Muttern od. dgl. mit einem am Matrizenträger schwenkbar gelagerten Tragstück mit einem darin längsverschiebbar gelagerten Greiffingerpaarträger, wobei die Greiffingerpaare durch Hebelabstützung bei Längsbewegung eine Bogenbewegung von Matrize zu Matrize gegenüber dem Greiffingerpaarträger ausführen, ferner mit einer Öffnungs- und Schließmöglichkeit der Greif finger, dadurch gekennzeichnet, daß zur an sich bekannten, von einer ortsfesten Nockenwelle aus gesteuerten Öffnungs- und Schließbewegung der Greiffinger ein am Tragstück (35) zwischen zwei Matrizen gelenkig gelagerter Doppelarmhebel (59) mit Nockenabgriffrolle (60) und Betätigungszapfen (61) und ein damit zusammenwirkender, auf einem am Greiffingergehäuse mitschwenkend angeordnetem Arm (68) drehbar gelagerter weiterer Doppelarmhebel (62), der am Greiffingerende die Öffnungs- und Schließstange (91) untergreift, vorgesehen sind.
2. Querfördervorrichtung nach Anspruch 1 mit einer 180°-Drehung der Greiffingerpaare während der Bogenbewegung, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (68) maschinenseitig an einem Zapfen (65) eines am Tragstück (35) gelagerten Armes (64) abgestützt ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1109 985,
1 107 489;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 795 062;
britische Patentschrift Nr. 844 006.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
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