DE1236120B

DE1236120B - Device for cutting the thread ends when changing threads on a single-cylinder circular knitting machine

Info

Publication number: DE1236120B
Application number: DEG46185A
Authority: DE
Inventors: Vaughn H Butler
Original assignee: GORDON CO
Current assignee: GORDON CO
Priority date: 1956-12-06
Filing date: 1957-12-05
Publication date: 1967-03-09
Also published as: DE1220076B; US3079779A; GB874888A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

D 04 b D 04 b

Deutsche Kl.: 25 a - 25/05 German class: 25 a - 25/05

Nummer: 1236120Number: 1236120

Aktenzeichen: G 46185 VII a/25 aFile number: G 46185 VII a / 25 a

Anmeldetag: 5. Dezember 1957Filing date: December 5, 1957

Auslegetag: 9. März 1967Opened on: March 9, 1967

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Abschneiden der Fadenenden bei Fadenwechsel an einer Einzylinder - Rundstrickmaschine, welche Schloßkappe und Scheibe für die Ubertragungsplatinen, ferner innerhalb und in unmittelbarer Nähe des Nadelkreises eine steuerbare Schere mit festem und beweglichem Inhalt sowie eine steuerbare mechanische Fadenklemme aufweist.The invention relates to cutting devices of the thread ends when changing threads on a single-cylinder circular knitting machine, which Lock cap and disk for the transmission boards, also inside and in the immediate vicinity of the needle circle a controllable pair of scissors with fixed and movable contents as well as a controllable one having mechanical thread clamp.

ßs ist bekannt, bei Einzylinder-Rundstrickmaschinen, die z. B. zur Herstellung von nahtlosen Damen-Strümpfen benutzt werden, einen Fadenwechsel vorzunehmen. Bei jedem Fadenwechsel wird der gerade verarbeitete Faden ausgelegt und ein neuer Faden eingelegt. Dabei ergeben sich Fadenenden an der Ware, die abgeschnitten werden müssen. Dies geschieht gewöhnlich einzeln von Hand während der Nachprüfung. Dies Abschneiden der Fadenenden ist zeitraubend und kostspielig und kann zu unbeabsichtigten Beschädigungen der Strümpfe führen.ßs is known in single-cylinder circular knitting machines that z. B. for the production of seamless women's stockings can be used to change the thread. With every thread change it becomes straight Processed thread is laid out and a new thread is inserted. This results in thread ends at the Goods that need to be cut off. This is usually done individually by hand during the Review. This cutting of the thread ends is time consuming and costly and can be unintentional Damage the stockings.

Es ist daher schon bekanntgeworden, in der Rund-Strickmaschine selbst die Fadenenden in unmittelbarer Nähe des Nadelkreises abzuschneiden und zu diesem Zweck eine Schere mit festem und beweglichem Blatt vorzusehen. Außerdem kann der Faden mittels einer Fadenklemme festgehalten werden, um die gewünschte Fadenführung zu erreichen.It has therefore already become known that in the circular knitting machine itself the thread ends are in the immediate vicinity Cut near the needle circle and for this purpose a pair of fixed and movable scissors Sheet to be provided. In addition, the thread can be held in place by means of a thread clamp to achieve the desired thread guide.

Da sich die Schere in unmittelbarer Nähe des Nadelkreises befindet und sowohl die neu eingelegten Fäden als auch die ausgelegten Fäden so kurz abschneiden soll, daß eine Nachbearbeitung überflüssig wird und die abgeschnittenen Fadenenden die weitere Arbeit der Maschine nicht stören, besteht die Aufgabe, die Fäden der Schere so zuzuführen, daß trotz des engen zur Verfügung stehenden Raumes und der Arbeitsbewegungen des Nadelzylinders die Fadenenden stets die gewünschte Lage gegenüber den Blättern der Schere haben.Since the scissors are in the immediate vicinity of the needle circle and both the newly inserted Threads as well as the laid-out threads should be cut so short that post-processing is superfluous and the cut thread ends do not interfere with the further work of the machine, the task is to feed the threads of the scissors so that despite the narrow space available and the Working movements of the needle cylinder, the thread ends always the desired position with respect to the Have scissors scroll.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß- der Schere ein Blasrohr mit Mundstück zugeordnet ist, um zu erreichen, daß die Fadenenden stets in der gleichen Weise der Schere zugeführt und von dieser so kurz abgeschnitten werden, daß ein Nacharbeiten von Hand nicht mehr erforderlich ist.According to the invention, the object is achieved in that the scissors have a blowpipe with a mouthpiece is assigned in order to ensure that the thread ends are always fed to the scissors in the same way and cut off from this so briefly that reworking by hand is no longer necessary is required.

Es ist zwar bekannt, bei Nähmaschinen am freien Ende des Auflagetisches eine Schneidvorrichtung anzuordnen und durch einen Luftstrom die abzuschneidenden Fäden in Richtung auf die Schneidvorrichtung zu blasen. Eine Übertragung dieser Vorrichtung auf Einzylinder-Rundstrickmaschinen ist jedoch nicht möglich, da die Fadenenden von dem Nadelzylinder mitbewegt werden und nicht wie bei Vorrichtung zum Abschneiden der Fadenenden
bei Fadenwechsel an einer Einzylinder-Rundstrickmaschine It is known to arrange a cutting device at the free end of the support table in sewing machines and to blow the threads to be cut off in the direction of the cutting device by means of an air stream. A transfer of this device to single-cylinder circular knitting machines is not possible, however, since the thread ends are moved by the needle cylinder and not as in the device for cutting off the thread ends
when changing the thread on a single-cylinder circular knitting machine

Anmelder:Applicant:

The Gordon Company,The Gordon Company,

Winston-Salem, N. C. (V. St. A.)Winston-Salem, N. C. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. W. Reichel, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Parkstr. 13Dr.-Ing. W. Reichel, patent attorney,
Frankfurt / M., Parkstr. 13th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Vaughn H. Butler, Hariman, Tenn. (V. St. A.)Vaughn H. Butler, Hariman, Tenn. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 6. Dezember 1956V. St. v. America 6 December 1956

(650 212),(650 212),

vom 2. April 1957 (626 691) - -dated April 2, 1957 (626 691) - -

der Nähmaschine stets die gleiche Ausgangslage haben.always have the same starting position of the sewing machine.

Das Blasrohr ist vorzugsweise an eine Druckluftleitung angeschlossen, die in der Maschine vorgesehen ist, um die losen abgeschnittenen Fadenenden abzusaugen, und durch eine Steuervorrichtung betätigbar. Mit Hilfe dieser Vorrichtung gelingt es, die abzuschneidenden, von den umlaufenden Nadeln ausgehenden Fadenenden der Schere so vorzulegen, daß sie radial nach innen gezogen abgetrennt werden können, wobei das bewegliche Blatt der Schere zweckmäßig allmählich, d. h. entsprechend dem Durchlauf einiger Nadeln, schließbar ist, um sowohl die eingelegten als auch die ausgelegten Fadenenden abzuschneiden. The blowpipe is preferably connected to a compressed air line provided in the machine is to suck up the loose cut thread ends, and by a control device operable. With the help of this device it is possible to cut off the needles from the rotating needles to present outgoing thread ends of the scissors so that they are severed when pulled radially inward can, the movable blade of the scissors expediently gradually, d. H. according to the pass some needles, can be closed in order to cut off both the laid and the laid thread ends.

Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigtFurther details of the invention can be found in the following description of an exemplary embodiment which is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht eines Teiles einer Rundstrickmaschine und einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung, F i g. 1 is a side view of part of a circular knitting machine and a preferred embodiment of the device according to the invention,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,F i g. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß der Erfindung in vergrößerter Darstellung,F i g. 3 shows a plan view of the device according to FIG the invention in an enlarged view,

F i g. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 3 von deren rechter Seite,F i g. 4 shows a side view of the device according to FIG. 3 from their right side,

709 518/26709 518/26

3 43 4

F i g. 5 eine Ansicht der Vorrichtung nach F i g. 3 stange 138 ist an der Stelle 140 drehbar gelagert undF i g. 5 shows a view of the device according to FIG. 3 rod 138 is rotatably mounted at the point 140 and

von vorn, befindet sich neben einer Ventilspindel 142 desfrom the front, is located next to a valve spindle 142 of the

F i g. 6 eine Ansicht der Schloßkappe der F i g. 1 Ventils 132 und in derselben Ebene wie diese. DasF i g. 6 is a view of the lock cap of FIG. 1 valve 132 and in the same plane as this. That

und der darauf angebrachten Teile, äußere Ende der Stange 138 ist über eine Stangeand the parts mounted thereon, the outer end of the rod 138 is via a rod

F i g. 7 eine perspektivische Ansicht der Schere, 5 144 mit einer Klinke 146 verbunden, die an derF i g. 7 is a perspective view of the scissors 5, 144 connected to a pawl 146 attached to the

die an der Schloßkappe angebracht ist, Stelle 148 schwenkbar gelagert ist und unter derwhich is attached to the lock cap, point 148 is pivotally mounted and under the

F i g. 8 eine Draufsicht der Schere, Wirkung einer Feder 150 mit einem Nockenring 152 F i g. 8 is a top view of the scissors, action of a spring 150 with a cam ring 152

F i g. 9 eine Draufsicht der teilweise abgeschnitte- in Berührung gehalten wird, die auf der Haupt-F i g. 9 is a top plan view of the partially cut-off, held in contact on the main

nen Schloßkappe, welche die Schere trägt, Steuertrommel der Maschine angebracht ist. EineNEN lock cap, which carries the scissors, control drum of the machine is attached. One

Fig. 10 eine Ansicht des Stirnendes der Schere, io zweite, das Ventil betätigende Stange 154 kann10 is a view of the front end of the scissors, the second rod 154 actuating the valve

die die abgerundete Außenfläche des beweglichen schwenkbar an der Seite der Stange 138 angebrachtwhich is the rounded outer surface of the movable pivotably attached to the side of the rod 138

Scherenblattes zeigt, sein, um die Betätigung des Ventils 132 mit derScissor blade shows his to operate the valve 132 with the

Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie 15-15 der Hand zu erleichtern. Als Beispiel ist ein NockenringFig. 11 to facilitate a section along line 15-15 of the hand. As an example is a cam ring

Fig. 7, in Fig. 16 gezeigt, der Einkerbungen 156 enthält.7, shown in FIG. 16, which includes notches 156.

Fig. 12 bis 14 Draufsichten, welche die Arbeits- 15 Die Schere 160 ist hinter der Fadenführung 62FIGS. 12 to 14 are top views showing the working 15 The scissors 160 are behind the thread guide 62

weise der Vorrichtung gemäß der Erfindung an- und gegen diese um etwa 45° in Richtung der Zy-as the device according to the invention on and against this by about 45 ° in the direction of the Zy-

schaulich machen, linderdrehung geschwenkt am äußeren Rand dermake visible, gentle rotation pivoted on the outer edge of the

Fig. 15 eine Ansicht der Druckluftanlage und Schloßkappe angebracht (Fig. 6 bis 9). Die SchereFig. 15 is a view of the compressed air system and lock cap attached (Fig. 6 to 9). The scissors

Fig. 16 bis 18 Ansichten des Nockenringes zur 160 hat ein ortsfestes Scherenblatt 172 und ein16 to 18 are views of the cam ring for 160 has a stationary scissor blade 172 and a

Steuerung der Schere. 20 bewegliches Scherenblatt 174. Controlling the scissors. 20 movable scissor blade 174.

In den F i g. 1 und 2 ist ein Teil einer zur Her- Damit die Schere in der richtigen Lage zu den stellung nahtloser Strümpfe gebräuchlichen Rund- Nadeln angebracht werden kann, ist die Schloßkappe strickmaschine mit 400 Nadeln und einer Faden- 162 mit einem Ausschnitt 164 versehen. Ein hohler führerwechselvorrichtung 32 dargestellt. Die Fäden Lagerblock 166 ist in dem Ausschnitt der Schloßlaufen durch Ösen in einer Führungsplatte 34 und 25 kappe mittels eines Flansches 168 angebracht. Das durch Bohrungen im Fadenführer 36 hindurch. Dies ortsfeste Scherenblatt 172 ist an der Außenseite des kann man an einem ausgelegten Faden 40, der von Flansches 168 befestigt, d. h. sehr eng am Außeneinem Fadenführer 36' zuführbar ist, und an einem rand der Schloßkappe. Das bewegliche Scherenblatt eingelegten Faden 42 sehen, der von einem Faden- 174 ist an dem hohlen Lagerblock 166 mit einer führer 36" aus zu benachbarten Nadeln 44 der 30 Lagerschraube 176 (Fig. 11) gelagert, in die ein Maschine führt. Es können noch weitere eingelegte Bolzen 178 eingeschraubt ist. Eine Feder 180 liegt und ausgelegte Fäden vorhanden sein. zwischen dem Kopf des Bolzens 178 an der gegen-In the F i g. 1 and 2 is a portion for manufacturers thus the scissors can be placed in the correct position common to the position seamless stockings round needles a, the lock cap knitting machine provided with a cutout 164 162 400 needles and a thread. A hollow leader changing device 32 is shown. The threads bearing block 166 is in the cutout of the lock loops through eyes in a guide plate 34 and 25 cap by means of a flange 168 attached. That through holes in the thread guide 36 . This stationary scissor blade 172 is on the outside of a laid-out thread 40, which is fastened by flange 168 , ie can be fed very close to the outside of a thread guide 36 ' , and on one edge of the lock cap. See the movable scissor blade inserted thread 42 , which is supported by a thread 174 on the hollow bearing block 166 with a guide 36 ″ to adjacent needles 44 of the bearing screw 176 (FIG. 11), into which a machine leads further inserted bolt 178 is screwed. A spring 180 is located and designed threads be present. between the head of the bolt 178 on the counter

Auf der Schloßkappe ist eine Führungsleiste 60 überliegenden Innenfläche des Lagerblockes 166 und in Richtung der Nadelzylinderdrehung, d. h. ent- dient dazu, das Scherenblatt 174 gegen den Lagergegen dem Uhrzeigersinn nach F i g. 2, ein wenig 35 block zu drücken. Das Vorderende 182 und das hinter den Fadenführern angebracht. Um etwa 90° rückwärtige Ende 184 des beweglichen Scherengegen die Fadenführerwechselvorrichtung 32 ge- blattes 174 sind außen abgerundet. Das bewegliche schwenkt, ist die übliche Klemm- und Schneid- Scherenblatt 174 steht mit einem Stäbchen 186 an vorrichtung der Schloßkappe durch eine Faden- dem einen Arm eines Hebels 188 im Eingriff, der führung 62 ersetzt. Diese Vorrichtung enthält ein 40 schwenkbar in der Nähe seines Mittelpunktes von Gehäuse 64 mit einer Saugleitung 84, das mit seiner einem Ausleger 190 gehalten wird. Das entgegen-Bodenfläche auf der Schloßkappe ruht. Durch das gesetzte Ende des Hebels 188 steht über ein Stäb-Gehäuse 64 geht eine waagerechte Bohrung 70 hin- chen 192 mit einem Betätigungshebel 194 der durch, die über ein Zwischenstück 74 an eine Druck- Maschine im Eingriff, der seinerseits von einer luftleitung 72 angeschlossen ist. 45 Schubstange 196 erfaßt und betätigt wird (Fig. 1).On the lock cap there is a guide strip 60 overlying the inner surface of the bearing block 166 and in the direction of the needle cylinder rotation, ie it serves to move the scissor blade 174 counterclockwise against the bearing as shown in FIG. 2, to push a little 35 block. The front end 182 and the one behind the thread guides are attached. At about 90 ° rearward end 184 of the movable scissors against the thread guide changing device 32 sheet 174 are rounded on the outside. The movable pivot is the usual clamping and cutting scissors blade 174 is in engagement with a rod 186 on the device of the lock cap through a thread- the one arm of a lever 188 which replaces the guide 62. This device includes a 40 pivotable near its center of housing 64 with a suction line 84 which is supported by its one boom 190 . The opposite bottom surface rests on the lock cap. By the set end of the lever 188 is connected via a Stäb housing 64 is a horizontal bore 70 back surfaces 192 with an operating lever 194 by which via an intermediate piece 74 at a printing machine in engagement, in turn, connected by an air line 72 is. 45 push rod 196 is detected and actuated (Fig. 1).

An den Innenraum des Zwischenstückes 74 ist ein Eine Kappe 198 ragt aus einer Vertiefung 200 in Blasrohr 118 von verhältnismäßig kleinem Durch- einem darunterliegenden Teil der Maschine heraus, messer angeschlossen, das an der Außenseite des wird von einer Feder 202 nach außen gedrückt und Gehäuses 64 vorbeiführt und in einem Mundstück hält normalerweise den Betätigungshebel in der dar- 120 endet, das ein wenig abwärts gegen die darunter 50 gestellten Lage in festem Kontakt mit der Schubbefindliche Schloßkappe und etwa in Richtung der stange 196 und somit die Schere in der Schließ-Zylinderdrehung gerichtet ist. Wie in F i g. 2 zu stellung fest. Die Schubstange wird von dem Nockensehen ist, liegt das Mundstück 120 neben dem ring an der Hauptsteuertrommel der Maschine in äußeren Rand der Schloßkappe und nahe an den bestimmten Abständen angehoben; hierdurch werdie Schloßkappe umgebenden Nadeln 44 der 55 den die Betätigungshebel 194 und der Hebel 188 Maschine gegenüber einer Schere 160, die weiter entsprechend geschwenkt, um die Schere zu öffnen, unten ausführlicher beschrieben wird. Ais Beispiel sind in den F i g. 17 und 18 Nocken-A cap 198 protrudes from a recess 200 in the blowpipe 118 of a relatively small diameter - an underlying part of the machine, knife attached to the interior of the intermediate piece 74 , which is pressed outwards by a spring 202 and housing 64 passes and in a mouthpiece normally holds the actuating lever in the dar- 120 , which ends a little downwards against the position below 50 in firm contact with the thrust lock cap and approximately in the direction of the rod 196 and thus the scissors in the lock cylinder rotation is. As in Fig. 2 to note. The push rod is seen from the cam, the mouthpiece 120 lies next to the ring on the main control drum of the machine in the outer edge of the lock cap and raised close to the certain distances; as a result, needles 44 of 55 surrounding the lock cap, the actuating lever 194 and lever 188 machine relative to a pair of scissors 160, which are further pivoted accordingly in order to open the scissors, will be described in more detail below. Ais example is shown in FIGS. 17 and 18 cam

Der Leitung 72 und damit auch dem Röhrchen ringe für eine derartige Arbeitsweise der Schub-The line 72 and thus also the tube rings for such a mode of operation of the thrust

118 wird die Druckluft von einer Druckluftanlage stange angegeben. Die Schließbewegung der Schere 118 the compressed air from a compressed air system is specified rod. The closing movement of the scissors

(Fig. 15) zugeführt, die in Übereinstimmung mit 60 soll allmählich und nicht plötzlich vor sich gehen(Fig. 15), which in accordance with 60 is intended to be gradual and not sudden

den Arbeitstakten der Maschine gesteuert ist. und in einem kurzen zeitlichen Intervall, ent-the work cycles of the machine is controlled. and in a short time interval,

Eine Druckluftleitung 130 führt zu einem Ventil sprechend dem Durchgang der betreffenden Nadeln, 132, das auf der Maschine angebracht ist. Der Aus- der Maschine an einem ortsfesten Punkt vorbei stattgang des Ventils gibt die Luft an einen kleinen finden. Eine Nase 210 ist mit einer schrägen RückBehälter 134 ab, der seinerseits mit einer Druck- 65 fläche 212 versehen, so daß sie die Schubstange 196 leitung, z. B. mit einem biegsamen Schlauch 136, in von der Fläche 214 auf eine Fläche 216 mit einer Verbindung steht, der mit der Druckleitung72 der bestimmten Geschwindigkeit gleiten läßt. In Fig. 18 Fadenführung 62 verbunden ist. Eine Betätigungs- enthält eine Nase 220 eine Fläche 222, von der dieA compressed air line 130 leads to a valve corresponding to the passage of the respective needles, 132, which is mounted on the machine. The exit of the machine past a fixed point instead of the valve releases the air to a small find. A nose 210 is provided with an inclined return container 134 , which in turn is provided with a pressure surface 212 so that it can line the push rod 196 , e.g. B. with a flexible hose 136, in from the surface 214 to a surface 216 with a connection which can slide with the pressure line 72 of the certain speed. In Fig. 18 thread guide 62 is connected. An actuation includes a nose 220 a surface 222 of which the

Schubstange 196 stufenweise zuerst auf eine Fläche 224 und dann auf die Fläche 216 hinabgleiten kann. Das stufenweise Abwärtsgleiten der Schubstange bewirkt in ähnlicher Weise ein Schließen der Schere mit einer bestimmten Geschwindigkeit.Push rod 196 can slide down stepwise first onto a surface 224 and then onto the surface 216. The gradual downward sliding of the push rod causes the scissors to close in a similar manner at a certain speed.

Arbeitsweise der ErfindungOperation of the invention

Es wird angenommen, daß die Maschine nach F i g. 1 im Rundlauf arbeitet, wie es bei der Herstellung eines Strumpf randes der Fall ist. Der Fadenführer 36" befindet sich nach Fig. 1 in seiner tätigen Stellung und führt den Faden 42 direkt den Nadeln 44 zu. Der Fadenführer 36' befindet sich gemeinsam mit den anderen Fadenführern in der oberen untätigen Stellung.It is assumed that the machine of FIG. 1 works in concentricity, as it does during manufacture of a stocking edge is the case. The thread guide 36 ″ is located according to FIG. 1 in his operate position and feeds the thread 42 directly to the needles 44. The thread guide 36 'is located together with the other thread guides in the upper inactive position.

In F i g. 1 befinden sich die Schubstange 196 und die Betätigungsstange 194 in der Stellung, in der die Schere 160 normalerweise geschlossen ist.In Fig. 1 are the push rod 196 and the actuating rod 194 in the position in which the Scissors 160 is normally closed.

Wenn der Faden in der Maschine gewechselt werden soll, fällt der Fadenführer 36' infolge entsprechender Ausbildung der Hauptsteuertrommel in eine tätige Stellung. Der bisher ausgelegte Faden 40 fällt dann zwischen die Nadeln 44 und wird von diesen aufgenommen. Etwa gleichzeitig kann die Klinke 146 (Fig. 15) in eine Einkerbung 156 des Nockenringes 152 hineingleiten. Die Feder 150 schwenkt die Klinke um ein kleines Stück und bringt durch die Stange 144 auch die Stange 138 in Berührung mit der Spindel 142 des Ventils 132, wodurch die Ventilspindel nach innen gedrückt und das Ventil geöffnet wird. Die Druckluft strömt sofort in den Behälter 134 und durch den biegsamen Schlauch 136 in die Druckleitung 72 der Faden-, führung 62. Die Druckluft strömt aus der Leitung 72 über das Zwischenstück 74 durch das Blasrohr 118 und sein Mundstück 120.When the thread is to be changed in the machine, the thread guide 36 'falls as a result of the corresponding Training of the main control drum in an active position. The thread 40 laid out so far then falls between the needles 44 and is picked up by them. At about the same time, the The pawl 146 (FIG. 15) slide into a notch 156 in the cam ring 152. The spring 150 pivots the pawl a little and, through the rod 144, also brings the rod 138 into contact with the spindle 142 of the valve 132, thereby pushing the valve spindle inward and the valve is opened. The pressurized air immediately flows into the canister 134 and through the flexible one Hose 136 into the pressure line 72 of the thread, guide 62. The compressed air flows out of the line 72 via the intermediate piece 74 through the blowpipe 118 and its mouthpiece 120.

Die gleiche Ausbildung der Hauptsteuertrommel, die den Fadenführer 36' in die tätige Stellung absenkt, wird auch zum Öffnen der Schere 160 benutzt. Durch die Betätigung der Betätigungsstange 194 wird das mit dieser im Eingriff stehende Stäbchen 192 nach unten gedrückt und der Hebel 188 geschwenkt, wodurch das Stäbchen 186 angehoben und das bewegliche Scherenblatt 174 in die geöffnete Stellung nach F i g. 7 gebracht wird.The same design of the main control drum, which lowers the thread guide 36 'into the operative position, is also used to open the scissors 160. By actuating the operating rod 194 the rod 192 engaged with this is pressed down and the lever 188 is pivoted, whereby the rod 186 is raised and the movable scissor blade 174 in the open Position according to FIG. 7 is brought.

In Fig. 12 ist der Zeitpunkt dargestellt, in dem die erste Nadel 44', die den Faden 40 zum Stricken benutzt, eine Stelle erreicht hat, die der Fadenführung gegenüberliegt. Der Faden 42 ist von der letzten Nadel 44" festgehalten worden, so daß dieser Faden ein Stück weiter längs der Schloßkappe verarbeitet wird. Das von der Nadel 44" zum Fadenführer 36" führende Fadenende ist unter der Führungsleiste 60 hindurchgezogen worden.In Fig. 12, the time is shown in which the first needle 44 'using the thread 40 for knitting has reached a point which is the thread guide opposite. The thread 42 has been held by the last needle 44 "so that this Thread is processed a little further along the lock cap. That from the needle 44 "to the thread guide 36 "leading thread end has been pulled under the guide bar 60.

Fig. 13 zeigt den Zustand, wenn die erste Nadel 44', die den Faden 40 trägt, in eine Lage gelangt ist, die dem Eckpunkt eines von den Scherenblättern der nun geöffneten Schere gebildeten V entspricht. Da die Nadel 44' von der Stellung in F i g. 12 in die der F i g. 13 weitergerückt ist, muß das freie Ende des Fadens 40 aus dem Mundstück der Fadenführung herausgezogen werden, wobei es durch den Luftzug in entsprechender Weise gespannt gehalten wird. An dieser Stelle wird auch die Fadenschlinge, die von der Nadel 44 zur Saugleitung 84 verläuft, von der Luftströmung erfaßt, die aus dem Mundstück 120 des Blasrohres 118 ausströmt. Diese Luft strömt über den Außenrand der Schloßkappe nahe an der Schere hinweg in die Richtung der Nadelbewegung und buchtet das Fadenende aus, so daß es von der Nadel 44' aus radial nach innen verläuft. Der Faden nimmt die in F i g. 13 dargestellte Lage ein, da auf ihn der Luftstrom aus dem Mundstück 120 und der Saugzug der Fadenführung einwirken.Fig. 13 shows the state when the first needle 44 ', which carries the thread 40, has come to a position which corresponds to the corner point of one of the scissor blades corresponds to the now opened scissors V formed. Since the needle 44 'is moved from the position in FIG. 12 in the the F i g. 13 has moved further, the free end of the thread 40 must come out of the mouthpiece of the thread guide be pulled out, holding it taut in a corresponding manner by the draft will. At this point, the thread loop that runs from the needle 44 to the suction line 84 is detected by the flow of air flowing out of the mouthpiece 120 of the blowpipe 118. This air flows over the outer edge of the lock cap close to the scissors in the direction of needle movement and bulges the thread end so that it extends radially inward from needle 44 '. The thread takes the one shown in FIG. 13 position shown, since the air flow from the mouthpiece on him 120 and the suction of the thread guide act.

Wenn der Faden geradlinig von der Saugleitung 84 zur Nadel 44' führt, liegt er in einem spitzen Winkel zu den Scherenblättern. Obgleich in diesem Fall die Scherenblätter sehr dicht neben den Nadeln beim Abtrennen des Fadens, liegen, bleibt doch ein kleines Schnittende zurück, das etwas länger als die radiale Entfernung von der Schere zu den Nadeln ist, was von der Neigung des Fadens herrührt. Durch den auf den Faden einwirkenden Luftstrom wird der Faden jedoch in eine solche Lage zum Abschneiden gebracht, daß das an der Ware zurückbleibende Schnittende sehr kurz ist.When the thread leads in a straight line from the suction line 84 to the needle 44 ', it lies in a point Angle to the scissor blades. Although in this case the scissor blades are very close to the needles when the thread is cut, there remains a small cut end that is a little longer than the radial distance from the scissors to the needles is what comes from the inclination of the thread. By however, the air flow acting on the thread moves the thread into such a position for cutting brought that the cut end remaining on the goods is very short.

Der ausgelegte Faden42 ist an der in Fig. 13 dargestellten Stelle unter der Führungsleiste 60 hindurchgegangen. Die nach oben gerichtete Luftströmung der in die Saugleitung 84 hineingesaugten, Luft hat den darunterliegenden Faden erfaßt, eine Fadenschleife herausgezogen und ihn gespannt. Hinter der Saugleitung 84 gelangt das zur Nadel 44' laufende Fadenende in den Luftstrom aus dem Mundstück 120 und wird dadurch wie der Faden 40 ausgebuchtet.The thread 42 laid out is at that in FIG. 13 position shown under the guide bar 60 passed. The upward flow of air the air sucked into the suction line 84 has caught the thread underneath, one Thread loop pulled out and stretched. Behind the suction line 84 this reaches the needle 44 ' running thread end in the air flow from the mouthpiece 120 and is thereby like the thread 40 fully booked.

Da die Nadeln 44' und 44" einen Abstand von etwa 13 mm haben, ist es schwierig, beide Fäden 40 und 42 gleichzeitig abzuschneiden. Da man die Scherenblätter nicht beliebig groß machen kann, kann der Faden 42 nicht in die richtige Lage zum Abschneiden gebracht werden, wenn der Faden 40 die letztmögliche Lage zum Abschneiden erreicht. Aus diesem Grund sind Vorrichtungen vorgesehen, um die Schere nur allmählich zu schließen.Since the needles 44 'and 44 "are about 13 mm apart, it is difficult to get both threads 40 and 42 cut off at the same time. Since you cannot make the scissor blades as large as you want, the thread 42 cannot be brought into the correct position for cutting when the thread 40 reached the last possible position for cutting. For this reason, devices are provided to close the scissors only gradually.

In F i g. 1 ist die Schere geöffnet, wenn die Schubstange 196 auf der höchsten Stelle 214 der Nase 210 gleitet. Bei der in Fig. 13 dargestellten Betriebslage wird die Nase 210 weitergedreht, so daß die Schubstange 196 auf der schrägen Fläche 212 der Nase abwärts gleitet. Hierdurch wird ein allmähliches Schließen der Schere bewirkt, wobei das bewegliche Blatt 174 langsam während einer Zeitspanne geschwenkt wird, die mit dem Durchgang der betreffenden Nadeln übereinstimmt. Der Schließvorgang der Schere ist zeitlich so festgelegt, daß er in der in Fig. 13 wiedergegebenen Betriebsstellung beginnt, wobei das freie Ende des neu eingelegten Fadens 40 abgeschnitten wird und ein Schnittende an der Ware von höchstens 6 mm oder weniger zurückbleibt. Das abgeschnittene Fadenende wird abgesaugt. Das langsame Schließen der Schere kann auch mit der abgestuften Nase 220 (Fig. 18) erreicht werden. Die Betätigung der Steuertrommel bewirkt zuerst ein Abwärtsgleiten der Schubstange 196 auf die Fläche 224 und etwas später auf die Trommelfläche 216.In Fig. 1, the scissors are open when the push rod 196 is at the highest point 214 of the nose 210 slides. In the operating position shown in FIG the nose 210 is rotated further so that the push rod 196 on the inclined surface 212 of the nose slides downwards. This causes a gradual closing of the scissors, whereby the movable Sheet 174 is slowly pivoted for a period of time coinciding with the passage of the relevant Needles matches. The closing process of the scissors is timed so that he begins in the operating position shown in FIG. 13, the free end of the newly inserted Thread 40 is cut off and a cut end on the goods of at most 6 mm or less remains behind. The cut thread end is sucked off. The slow closing of the scissors can can also be achieved with the stepped nose 220 (Fig. 18). The operation of the control drum first causes the push rod 196 to slide down onto the surface 224 and a little later onto the Drum surface 216.

Einen weiteren Augenblick später wird der ausgelegte Faden 42 von der Nadel 44" in eine Lage gebracht, die in Fig. 14 zu sehen ist. In dieser befindet er sich zwischen den Scherenblättern und wird dort abgeschnitten. Die Wirkung des Luftstroms aus dem Mundstück 120 zusammen mit der Saugwirkung und die Spannung des Fadens durch die Saugleitung 84 bringt den Faden in die richtige Lage, in der das Schnittende an der Ware möglichstA further moment later, the laid thread 42 is pulled into a layer by the needle 44 " which can be seen in FIG. In this is located he sits between the scissor blades and is cut off there. The effect of the air flow from the mouthpiece 120 along with the suction and tension of the thread through the suction line 84 brings the thread into the correct position in which the cut end on the goods as possible

klein ist. Der relativ langsame Arbeitsvorgang der Schere gewährleistet, daß sich der ausgelegte Faden richtig zwischen den Blättern befindet, wenn er abgeschnitten wird. Auf diese Weise werden beide Fäden mit einer einzigen Bewegung der Schere abgetrennt, wobei dies jedoch zu ein wenig unterschiedlichen Zeiten und an etwas voneinander getrennten Stellen der Scherenblätter geschieht. Es ist bemerkenswert, daß das nach außen abgerundete Vorderende 182 und Rückende 184 des beweglichen Scherenblattes 174 es ermöglicht, daß die Schere sehr dicht neben den Nadeln untergebracht werden kann, wodurch die Länge der an der Ware zurückbleibenden Schnittenden weiter herabgesetzt wird. Wenn der ausgelegte Faden abgetrennt ist, wird sein von dem Fadenführer ausgehendes Ende durch das Mundstück in die Absaugleitung 84 aufwärts gezogen, so daß es richtig gespannt und von der Luftströmung ergriffen wird. Dies bedeutet den Abschluß des Fadenwechsels.is small. The relatively slow operation of the scissors ensures that the laid thread is properly located between the sheets when it is cut. In this way, both threads are severed with a single movement of the scissors, but this happens at slightly different times and at slightly separate locations on the scissor blades. It is noteworthy that the outwardly rounded front end 182 and rear end 184 of the movable scissor blade 174 allow the scissors to be housed very close to the needles, further reducing the length of the cut ends remaining on the fabric. When the laid suture is severed, its end from the suture guide is drawn up through the mouthpiece into suction conduit 84 so that it is properly tensioned and gripped by the air flow. This means the end of the thread change.

Der Luftdruck in dem Zwischenstück 74 nimmt langsam ab, bis der nächste Faden in die Nähe der Schere gelangt und sich die Vorgänge wiederholen.The air pressure in the intermediate piece 74 slowly decreases until the next thread comes close to the scissors and the processes are repeated.

Claims

Patent claims:

1. A device for cutting the thread ends when changing threads on a single-cylinder circular knitting machine, which lock cap and disc for the transmission sinkers, furthermore within and in the immediate vicinity of the needle circle has controllable scissors with fixed and movable blades and a controllable mechanical thread clamp, characterized in that the scissors (160) is assigned a blowpipe (118) with a mouthpiece (120) .

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the blow pipe (118) is connected to a compressed air line (72) and can be actuated by a control device (153, 146, 144, 138, 142, 132).

Considered publications:
British Patent No. 675 029;
U.S. Patent No. 2,712,805.

For this purpose 2 sheets of drawings