DE1236076B - - Google Patents
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Description
In einen mit Isolierstoff ausgekleideten Metallbecher eingesetztes elektrisches Bauelement Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Bauelemente, die in einen mit Isolierstoff ausgekleideten Metallbecher eingesetzt sind. Ein Bedürfnis für solche Umhüllungen liegt beispielsweise bei Kondensatoren, Siliziumgleichrichtern und Selengleichrichtern vor.Inserted into a metal cup lined with insulating material electrical component The invention relates to electrical components, which are inserted into a metal cup lined with insulating material. A need such sheaths are, for example, capacitors and silicon rectifiers and selenium rectifiers.
Es ist bekannt, den Metallbecher, der z. B. einen Kondensatorwickel aufnehmen soll, innen mit einer isolierenden Schicht oder auch mit Isolierplatten zu versehen, um die nötige Isolation zwischen Wickel und Metallbecher zu gewährleisten.It is known to use the metal cup z. B. a capacitor winding should take up, inside with an insulating layer or with insulating plates to be provided in order to ensure the necessary insulation between the winding and the metal cup.
Es ist auch bekannt, in einen Metallbecher eingebaute elektrische Bauelemente mit einer isolierenden Vergußmasse zu umhüllen, die alsdann die Isolation zwischen dem Bauelement und dem Becher bewirkt.It is also known to have electrical built into a metal can To encase components with an insulating potting compound, which then the insulation causes between the component and the cup.
Weiter ist es bekannt, Kondensatoren oder ähnlich aufgebaute elektrische Bauelemente mit einer beidseitig kunststoffkaschierten Metallfolie zu umhüllen, um hierdurch einen wirksamen Feuchteschutz zu erzielen. Zudem dient die innere Kunststoffolie als Isolierung der Metallfolie gegenüber den Kondensatoraußenwandungen oder etwa vorhandenen Stirnkontaktierungen. Die äußere Kunststoffolie schützt außerdem die Metallfolie vor äußerer Berührung mit anderen stromführenden Teilen. Bei dem bekannten Verfahren werden die kaschierten Metallfolien zu in Längsrichtung des Folienbandes verlaufenden Rinnen gefaltet, in die die Kondensatoren eingesetzt werden. Diese Rinnen werden dann mit einer Gießharzschicht vergossen, so daß eine Gießharzschicht von einigen Millimetern über dem Kondensatorwickel entsteht. Nach der Aushärtung des Gießharzes werden die Rinnen in einzelne feuchtedicht eingebaute Kondensatoren zersägt. In diesem Zusammenhang ist es auch bekannt (deutsche Auslegeschrift 1147 321), eine doppelt kaschierte Metallfolie mit überstehenden Kunststoffolien zur Umhüllung zu verwenden, um sämtliche Metallränder der Metallfolie mit Kunststofffolien zu umgeben. Die überstehenden Kunststofffolien werden jedoch nach der Trennung der Rinnen entlang der Gießharzoberfläche wieder entfernt.It is also known to encase capacitors or similarly constructed electrical components with a metal foil laminated on both sides with plastic in order to achieve effective protection against moisture. In addition, the inner plastic film serves to insulate the metal film from the outer walls of the capacitor or any front contacts that may be present. The outer plastic film also protects the metal film from external contact with other current-carrying parts. In the known method, the laminated metal foils are folded into grooves running in the longitudinal direction of the foil strip into which the capacitors are inserted. These grooves are then potted with a cast resin layer, so that a cast resin layer of a few millimeters is created over the capacitor winding. After the casting resin has hardened, the channels are sawn into individual moisture-proof built-in capacitors. In this context, it is also known (German Auslegeschrift 1 147 321) to use a double-laminated metal foil with protruding plastic foils for wrapping in order to surround all of the metal edges of the metal foil with plastic foils. However, the protruding plastic films are removed again after the channels along the cast resin surface have been separated.
Alle diese bekannten Maßnahmen sind nachteilig, weil am offenen Becherrand bzw. Folienrand der Isolationsweg in der Regel zu klein ist, so daß Kriechströme von den als Zuleitung dienenden Anschlüssen oder auch von den Belegungen des Bauelementes selbst zum Becher auftreten.All of these known measures are disadvantageous because of the open rim of the cup or the edge of the film, the isolation path is usually too small, so that leakage currents from the connections serving as supply lines or from the assignments of the component step up to the cup yourself.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Kriechweg zu erhöhen und damit die Isolation für umhüllte elektrische Bauelemente zu verbessern. Bei einem elektrischen Bauelement der eingangs beschriebenen Art besteht die Erfindung darin, daß der Metallbecher eine über den Rand hinausragende lose eingesetzte Isolierfolie enthält, und sowohl der das Bauelement enthaltende Innenraum als auch der zwischen der Metallfolie und der Becherwandung bestehende enge Zwischenraum mit einer isolierenden Vergußmasse ausgefüllt ist.The invention is based on the object of increasing this creepage distance and thus to improve the insulation for encased electrical components. at The invention consists of an electrical component of the type described at the outset in that the metal cup has a loosely inserted insulating film protruding over the edge contains, and both the interior containing the component and that between the metal foil and the cup wall existing narrow space with an insulating Potting compound is filled.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist auch der zwischen Metallfolie und Becherrand bestehende Zwischenraum mit der isolierenden Vergußmasse in Form eines hohlkehlartigen Kranzes ausgefüllt. Auf diese Weise wird ein besonders langer Isolierweg zwischen den Rändern der Isolierfläche und des Metallbechers gebildet. Außerdem ist es vorteilhaft, die Isolierfolie auf eine am Boden des Metallbechers liegende feste Isolierschicht aufzusetzen. Hierdurch ist auch eine gute Isolation des Becherbodens gewährleistet. Weiterhin ist es vorteilhaft, den unteren Rand der Isolierfolie zackenförmio, auszusparen oder mit Löchern oder Schlitzen zu versehen. Es wird dadurch erreicht, daß die Vergußmasse in den Raum zwischen Isolierfolie und Becherrand eindringen kann.In the preferred embodiment of the invention is also the between Metal foil and cup rim existing space with the insulating potting compound filled in in the form of a fillet-like wreath. This way one becomes special long Isolierweg formed between the edges of the insulating surface and the metal cup. It is also advantageous to place the insulating film on one at the bottom of the metal cup to put on a horizontal solid insulating layer. This also provides good insulation of the cup base guaranteed. It is also advantageous to use the lower edge of the Insulating foil, jagged, to be cut out or provided with holes or slits. It is achieved that the casting compound in the space between the insulating film and the rim of the cup can penetrate.
Die Herstellung der Umhüllung für elektrische Bauelemente geschieht in der Weise, daß in den Metallbecher eine über den Rand des Bechers hinausragende Isolierfolie eingesetzt, dann das Bauelement eingebracht und schließlich die verbleibenden Hohlräume mit Isoliermasse vergossen werden. Das Vergußmaterial dringt hierbei auch durch die am unteren Rand der Folie vorgesehenen Aussparungen zwischen Folie und Becherwand hoch und bildet eine einwandfreie und gute Verbindung zwischen Becher und Isolierfolie. Außerdem wird auf diese Weise zwischen dem Rand der Isolierfolie und dem Rand des Metallbechers ein langer Isolierweg in Form eines breiten Kranzes gebildet. Ein überlaufen des Bechers tritt nicht ein, da das Gießharz infolge Oberflächenspannungen zwischen Folie und Rand des Metallbechers gehalten wird und aushärten kann. Es ist aber darauf zu achten, daß bei Verwendung von Gießharz zum Bedecken des Bodens dieses vor dem Einsetzen der Isolierfolie und Eingießen der eigentlichen Vergußmasse ausgehärtet sein muß. Denn dadurch wird verhindert, daß die Isolierfolie in die noch weiche Isolierschicht am Boden eindringt und das Verteilen der Vergußmasse in den Raum zwischen Isollerfolie und Becherrand unmöglich macht.The casing for electrical components is produced in such a way that a protruding over the edge of the cup in the metal cup Insulation foil inserted, then the component introduced and finally the remaining ones Cavities are cast with insulating compound. The potting material also penetrates here through the gaps between the foil and at the bottom of the foil Cup wall high and forms a perfect and good connection between the cup and insulating film. In addition, in this way, between the edge of the insulating film and the edge of the metal cup a long insulating path in the form of a wide ring educated. The cup does not overflow because the casting resin is caused by surface tension between the foil and the edge of the metal cup is held and hardened can. However, care must be taken that when using casting resin for covering the bottom of this before inserting the insulating film and pouring the actual Casting compound must be cured. Because this prevents the insulating film penetrates into the still soft insulating layer on the floor and the distribution of the potting compound in the space between the insulating film and the rim of the cup is impossible.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den F i g. 1 und 2 für den Einbau eines Kondensatorwikkels dargestellt. Die F i g. 1 zeigt schematisch die Isolierfolie 1, die in den Metallbecher 2 eingesetzt ist, und deren freie Enden sich zweckmäßig etwas überlappen, um die innere Seitenwandung des Metallbechers vollständig abzudecken. Wie ersichtlich, ragt die Isolierfolie 1 ein Stück über den Rand des Mantelbechers hinaus. Am Boden des Metallbechers befindet sich eine Isolierfolie 6 oder eine ausgehärtete Gießharzschicht 7. Nach dem Einsetzen des Kondensatorwickels in den Innenraum der Isolierfolie wird Vergußmaterial 4 bis an den Rand 3 der Isolierfolie eingegossen. Dieses Vergußmaterial verteilt sich dann in der aus F i g. 1 ersichtlichen Weise. Es wird in den engen Zwischenraum zwischen Mantelfolie 1 und Becherrand 2 hochgezogen, wo es die Schicht 4 a und den hohlkehlenartig gestalteten Isolierkranz 5 bildet. Damit ist eine gute feste Verbindung zwischen Isolierfolie 1 und Becherwand 2 und außerdem ein langer Kriechweg zwischen den Anschlußfahnen 8 und dem Rand des Metallbechers 2 hergestellt. Die Aushärtung des Gießharzes erfolgt in bekannter Weise, sofern nicht als Vergußmaterial ein bei normaler Temperatur erstarrendes Isoliermaterial verwendet wird.An embodiment of the invention is shown in FIGS. 1 and 2 shown for the installation of a capacitor winding. The F i g. 1 shows schematically the insulating film 1 which is inserted into the metal cup 2 and the free ends of which appropriately overlap somewhat in order to completely cover the inner side wall of the metal cup. As can be seen, the insulating film 1 protrudes a little over the edge of the jacket cup. At the bottom of the metal cup there is an insulating film 6 or a hardened cast resin layer 7. After the capacitor winding has been inserted into the interior of the insulating film, potting material 4 is poured into the edge 3 of the insulating film. This potting material is then distributed in the form shown in FIG . 1 apparent way. It is pulled up into the narrow space between the jacket film 1 and the edge of the cup 2, where it forms the layer 4 a and the insulating ring 5, which is designed in the manner of a fillet. This creates a good, firm connection between the insulating film 1 and the cup wall 2 and also a long creepage path between the connecting lugs 8 and the edge of the metal cup 2. The casting resin is cured in a known manner, unless an insulating material that solidifies at normal temperature is used as the casting material.
Die F i g. 2 a und 2 b zeigen den unteren Rand der Isolierfolie 1, und zwar in F i g. 2 a mit Zacken und in F i g. 2 b mit Löchern versehen. Damit ist ein leichtes Durchtreten des Vergußmaterials 4 in den Raum zwischen Isolierfolie 1 und Becherwand 2 möglich. Die Anordnung nach der Erfindung bietet den Weg, trotz kleiner Abstände zwischen Becher und den herausgeführten Anschlußteilen große Kriechwege und damit sehr gute Isolationswerte zu erhalten. Das Gesamtvolumen des Bauelementes kann bei Verwendung der Erfindung verringert werden.The F i g. 2 a and 2 b show the lower edge of the insulating film 1, specifically in FIG. 2 a with spikes and in FIG. 2 b provided with holes. This enables the potting material 4 to pass easily into the space between the insulating film 1 and the cup wall 2. The arrangement according to the invention offers the way to obtain large creepage distances and thus very good insulation values despite the small distances between the cup and the connecting parts. The overall volume of the component can be reduced using the invention.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST021182 | 1963-10-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1236076B true DE1236076B (en) | 1967-03-09 |
Family
ID=7458888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEST21182A Pending DE1236076B (en) | 1963-10-12 | 1963-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1236076B (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1147321B (en) * | 1959-07-03 | 1963-04-18 | Siemens Ag | Process for moisture-proof installation of electrical capacitors or similarly constructed electrical components |
-
1963
- 1963-10-12 DE DEST21182A patent/DE1236076B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1147321B (en) * | 1959-07-03 | 1963-04-18 | Siemens Ag | Process for moisture-proof installation of electrical capacitors or similarly constructed electrical components |
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