DE1235219B

DE1235219B - Screw plug for closing container openings or the like.

Info

Publication number: DE1235219B
Application number: DEA43786A
Authority: DE
Original assignee: American Flange and Manufacturing Co Inc
Current assignee: American Flange and Manufacturing Co Inc
Priority date: 1962-08-14
Filing date: 1963-08-08
Publication date: 1967-02-23

Description

Schraubstopfen zum Verschluß von Behälteröffnungen od. dgl.Screw plugs for closing container openings or the like.

Die Erfindung betrifft einen Schraubstopfen zum Verschluß von Behälteröffnungen od. dgl., der als aus Blech geformter napfförmiger Teil mit an ihrem unteren Ende Gewinde tragenden, oben als sich seitlich erstreckender Kopfflansch geformten Seitenwänden ausgebildet ist, in dem ein drehfest mit ihm verbundener, ebenfalls aus Blech geformter, zum Eingriff eines Betätigungsschlüssels geeigneter Einsatz befestigt ist, der von einer Umbördelung des oberen Randteiles des napfförmigen Teiles zur Erzielung der drehfesten Verbindung des Einsatzes mit ihm mindestens teilweise umfaßt wird. The invention relates to a screw stopper for closing container openings Od. Like. As a cup-shaped part formed from sheet metal with at its lower end Thread-bearing side walls formed at the top as a laterally extending head flange is formed, in which a non-rotatably connected to it, also made of sheet metal, for engagement of an operating key suitable insert is attached, which is of a beading of the upper edge part of the cup-shaped part to achieve the rotationally fixed connection of the insert is at least partially included with him.

Bei der zunehmenden Entwicklung in Richtung auf Leichtbehälter, beispielsweise Stahlfässer und -trommeln, wird es immer wichtiger, Verschlüsse aus entsprechendem Leichtmaterial herzustellen, die den anerkannten Normen für diese Behälter entsprechen. With the increasing development towards lightweight containers, for example Steel barrels and drums, it is becoming more and more important to make closures from the appropriate Manufacture lightweight materials that meet the recognized standards for these containers.

Wo leichte, mit Gewinde versehene Verschlußstopfen bei Verschlüssen von solchen großen Behältern vorgesehen sind, wird die Ausbildung zufriedenstellender Betätigungsmittel für das Anziehen und Lösen der Stopfen in der Öffnung schwierig. Häufig sind in der Praxis die beim An- oder Festziehen des Stopfens ausgeübten Kräfte weit größer, als sie zur Herbeiführung eines dichten Verschlusses erforderlich sind.Where lightweight, threaded plugs are used for closures of such large containers are provided, the design becomes more satisfactory Operating means for tightening and loosening the plugs in the opening difficult. In practice, it is often the forces exerted when tightening or tightening the plug far larger than they are required to achieve a tight seal.

In solchen Fällen führt die aufgewandte übermäßige Kraft statt zu einem dichten Verschluß zum Verdrehen oder Verwinden des Stopfens und bewirkt damit ein Lecken des Verschlusses. Ferner macht, da zum Entfernen des Stopfens vergleichbare Kräfte angewendet werden müssen, eine Verwindung des Stopfens oder der Betätigungsmittel bei seinem Entfernen, sofern der Stopfen und die Betätigungsmittel nicht in geeigneter Weise gebaut sind, dieses Entfernen des Stopfens schwieriger.In such cases, the excessive force applied leads instead of too a tight seal for twisting or twisting the plug and thus causes a leak of the closure. Furthermore, since it is comparable to removing the plug Forces must be applied, a twisting of the plug or the actuating means when it is removed, unless the stopper and the actuating means are suitable Wise built, this removing the plug is more difficult.

Ein die Vorteile der bisher bekannten Stopfen aus schwererem Werkstoff aufweisender leichter Stopfen muß mit schlüsselaufnehmenden Mitteln versehen sein, die zusätzlich zu der Tatsache, daß sie zwischen sich und dem Stopfen eine Verbindung von ausreichender Drehfestigkeit aufweisen, auch ausreichende Festigkeit haben müssen. Außerdem müssen die durch die schlüsselaufnehmenden Mittel auf den Stopfen ausgeübten Kräfte über den gesamten Stopfen so verteilt werden, daß jede Verwindung des Stopfens vermieden oder auf ein unbedeutendes Minimum verringert wird. Gleichzeitig muß sich sowohl die gesamte Bauweise wie auch die Herstellungsweise zur Erzeugung eines einfachen, wirtschaftlichen und wirksamen Verschlusses eignen. One of the advantages of the previously known stoppers made of heavier material the light stopper must be provided with key-receiving means, which is in addition to the fact that it establishes a connection between itself and the plug of sufficient torsional strength must also have sufficient strength. In addition, they must be exerted on the plug by the key receiving means Forces are distributed over the entire stopper so that any twisting of the stopper avoided or reduced to an insignificant minimum. At the same time must be both the entire construction as well as the manufacturing method to create a simple, economical and effective closure.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung leicher Verschlußstopfen für die Verschlüsse großer Behälter mit wirksamen schlüsselaufnehmenden Mitteln, die einen festen Eingriff zwischen den schlüsselaufnehmenden Mitteln und dem Stopfen erlauben, wobei einerseits der Stopfen bei seiner Betätigung gegen Verwindung geschützt ist und andererseits die schlüsselaufnehmenden Mittel des Verschlußstopfens so ausgebildet sind, daß sie einem Verwinden oder Einrücken standhalten und darüber hinaus dem Verschlußstopfen einen hohen Starrheitsgrad vermitteln. The object of the invention is to create lightweight sealing plugs for the closures of large containers with effective key-picking means, a tight engagement between the key receiving means and the plug allow, on the one hand, the stopper is protected against twisting when it is actuated is and on the other hand the key receiving means of the stopper so formed are that they withstand twisting or indenting, and beyond that Sealing plugs convey a high degree of rigidity.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird für einen Schraubstopfen der eingangs genannten Gattung vorgeschlagen, daß der Einsatz einen ebenen Bodenteil hat, der auf dem Boden des napfförmigen Teiles aufruht und sich in Querrichtung durch den letzteren erstreckt, und an den Enden des Bodenteiles sich aufwärts erstreckende Ansätze angeformt sind, deren horizontaler Querschnitt im wesentlichen die Form einer Sinuskurve mit an dem Gewinde des napfförmigen Teiles in lotrechter Richtung anliegenden Seitenkantenteilen aufweist, und einen flachen Oberteil hat.To solve this problem, for a screw stopper, the mentioned genus suggested that the insert has a flat bottom part, the rests on the bottom of the cup-shaped part and extends in the transverse direction through the the latter extends, and at the ends of the bottom part extending upwards Approaches are formed, the horizontal cross-section of which is essentially the shape a sine curve with on the thread of the cup-shaped part in the perpendicular direction has adjacent side edge parts, and has a flat top.

Zum Stand der Technik wurde ein Schraubstopfen bekannt, bei dem die Verbindung zwischen dem Einsatz und dem napfförmigen Teil Verformungen des letzteren beim Lösen des Verschlusses mittels eines zum Eingriff mit dem Einsatz gebrachten Schlüssels nicht mit Sicherheit verhindern kann. Es muß vielmehr damit gerechnet werden, daß der napfförmige Teil, dessen Gewinde sich in dem des Behälters leicht festsetzen kann, nur unter erheblicher Verformung seiner aus verhältnismäßig dünnem Blech bestehenden Wände gelöst werden kann. To the prior art, a screw plug was known in which the Connection between the insert and the cup-shaped part. Deformations of the latter when loosening the closure by means of a brought into engagement with the insert Key cannot be prevented with certainty. Rather, it must be expected be that the cup-shaped part, the thread of which is easily in that of the container can fix, only with considerable deformation of its relatively thin Sheet metal existing walls can be detached.

Demgegenüber kann bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Schraubstopfen selbst bei einer starken Blockierung seines Gewindes das Lösen des Stopfens mit Hilfe eines mit dem Einsatz in Eingriff gebrachten Schlüssels keine Verformung des napfförmigen Teils zur Folge haben. Dies liegt in erster Linie daran, daß die Berührungsfläche zwischen dem napfförmigen Teil und dem Einsatz zur Aufnahme des Schlüssels größer ist als bei dem bekannten Schraubstopfen. In contrast, in the case of the screw plug designed according to the invention loosening of the plug even if its thread is severely blocked With the help of a key brought into engagement with the insert, no deformation of the cup-shaped part result. This is primarily due to the fact that the contact surface between the cup-shaped part and the insert for receiving the key larger is than with the known screw plug.

Außerdem gewährleistet die erfindungsgemäße Ausbildung eine bestmögliche Kraftübertragung von den Angriffsflächen des Schlüssels im Einsatz auf den napfförmigen Teil, und zwar in der Weise, daß das von dem Schlüssel ausgeübte Drehmoment sich praktisch völlig gleichmäßig über die gesamte Seitenfläche des napfförmigen Teils des Verschlusses verteilt.In addition, the training according to the invention ensures the best possible Power transmission from the contact surfaces of the key in use to the cup-shaped Part, in such a way that the torque exerted by the key is practically completely evenly over the entire side surface of the cup-shaped part the clasp distributed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown.

Fig. 1 zeigt einen teilweise geformten Schraubstopfen teils in Seitenansicht, teils im Längsschnitt; Fig. 2 veranschaulicht in einer Draufsicht auf einen Werkstoffstreifen das Ausstanzen eines Rohlings für einen Stopfeneinsatz aus diesem Streifen; F i g. 3 ist eine perspektivische Ansicht des fertiggestellten schlüsselaufnehmenden Einsatzes; F i g. 4 zeigt einen senkrechten Schnitt durch das Bördelwerkzeug und den in diesem befindlichen, mit dem Einsatz zusammengefügten Stopfenrohling, wobei sich der Gegenhalter des Bördelwerkzeugs in der Stellung zu Beginn des Bördelvorgangs zwecks Fertigung des Stopfens befindet; F i g. 5 ist eine Draufsicht auf den fertigen Stopfen und Fig. 6 ein senkrechter Teilschnitt durch den Gegenhalter des Bördelwerkzeugs in Berührung mit einem etwas offenen Abschnitt des Stopfenrandes; F i g. 7 zeigt einen gleichen Schnitt wie F i g. ó, jedoch in der Stellung, in welcher der Stopfenrand über das Ende des Einsatzes und gegen diesen umgebördelt ist; F i g. 8 ist sein senkrechter Schnitt nach der Linie 8-8 in Fig. 5. Fig. 1 shows a partially shaped screw plug, partially in side view, partly in longitudinal section; Fig. 2 illustrates in a plan view of a strip of material stamping out a blank for a plug insert from this strip; F i G. 3 is a perspective view of the completed key socket Use; F i g. 4 shows a vertical section through the crimping tool and the plug blank located in this, joined with the insert, wherein the counter holder of the crimping tool is in the position at the beginning of the crimping process for the purpose of manufacturing the plug is located; F i g. Fig. 5 is a plan view of the finished one Stopper and FIG. 6 is a vertical partial section through the counter holder of the crimping tool in contact with a somewhat open portion of the plug rim; F i g. 7 shows the same section as FIG. ó, but in the position in which the stopper edge is crimped over the end of the insert and against it; F i g. 8 is his vertical section along line 8-8 in FIG. 5.

Der Stopfenkörper wird aus einem kreisrunden Rohling leichtkalibrigen Metallbleches zu einem hohlen, becherförmigen Teil so vorgeformt, daß er einen Boden 1 mit um ihn herum aufrecht stehender zylindrischer Seitenwand 2 aufweist. Der obere Abschnitt 3 der Seitenwand hat gegenüber dem übrigen Stopfen einen vergrößerten Durchmesser. Dieser Abschnitt wird später der Kopf des Stopfens. Im wesentlichen parallel zum Boden 1 erstreckt sich ein ringförmiger Absatz 4, während die Seitenwand 2 mit gerollten Gewindegängen 5 versehen ist. Eine Gewindeausbildung dieser Art trägt neben der Schaffung eines wirksamen Befestigungsmittels zusätzlich zu einer wesentlichen Starrheit des Stopfenkörpers bei, was bei Verwendung von leichtkalibrigem Material von wesentlicher Bedeutung ist. Zwischen dem mit Gewinde versehenen Abschnitt 5 und dem Absatz 4 ist die Seitenwand nach innen versetzt, um einen Dichtungssitz mit zylindrischem Boden 6 zur Aufnahme einer Dichtung 7, wie in F i g. 8 veranschaulicht, zu bilden. The plug body is made from a circular blank Metal sheet preformed into a hollow, cup-shaped part so that it has a bottom 1 with a cylindrical side wall 2 standing upright around it. The upper Section 3 of the side wall is enlarged compared to the rest of the plug Diameter. This section will later become the head of the plug. Essentially An annular shoulder 4 extends parallel to the bottom 1, while the side wall 2 is provided with rolled threads 5. A thread formation of this kind contributes in addition to creating an effective fastener in addition to one substantial rigidity of the plug body, which is the case with the use of light-caliber Material is essential. Between the threaded section 5 and paragraph 4, the side wall is offset inward to form a seal seat with a cylindrical bottom 6 for receiving a seal 7, as in FIG. 8 illustrates to build.

Fig. 2 zeigt einen Blechstreifen 11, aus dem der in F i g. 3 allgemein mit 10 bezeichnete schlüsselaufnehmende Einsatz ausgestanzt wird, und, wie ersichtlich, wird bei der Herstellung der Einsatzrohlinge der Abfall auf einem Mindestmaß gehalten infolge der Tatsache, daß aus dem parallele Seiten 12 und 13 aufweisenden Streifen nur der bikonkave Absclmitt 14 ausgestanzt zu werden braucht. Fig. 2 shows a sheet metal strip 11, from which the in F i g. 3 in general with 10 designated key receiving insert is punched out, and, as can be seen, waste is kept to a minimum during the manufacture of the insert blanks as a result of The fact that from the strip having parallel sides 12 and 13 only the biconcave Absclmitt 14 needs to be punched out.

Der in F i g. 3 für sich dargestellte fertige Einsatz 10 besteht aus einem ebenen Bodenteil 15 und aus Endabschnitten, die von dem Boden aus nach oben in sich gegen den Schlüssel oder das Betätigungswerkzeug für den Stopfen anlegende Ansätze 16 ausgeformt sind. Die Ansätze 16 erstrecken sich von dem Bodenteil 15 aus annähernd senkrecht nach oben und haben zum Bodenteil 15 im wesentlichen parallele ebene Oberteile 17, die in den konvex gekrümmten freien Kantenenden 18 auslaufen. Die hochstehende Seitenwand 19 jedes Ansatzes 16 erstreckt sich von einem freien senkrechten Seitenkantenteil 20 aus zu dem gegenüberliegenden Seitenkantenteil etwa in Form einer Sinuskurve. Diese Kurven sind an den Seitenabschnitten 19a konkav und stehen an ihren Mittenabschnitten 19 b zueinander nach innen vor. The in F i g. 3 finished insert 10 shown for itself consists from a flat bottom part 15 and from end sections that follow from the bottom up against the key or the operating tool for the stopper Approaches 16 are formed. The lugs 16 extend from the bottom part 15 from approximately vertically upwards and have to the bottom part 15 substantially parallel flat upper parts 17 which terminate in the convexly curved free edge ends 18. The upstanding side wall 19 of each lug 16 extends from a free one perpendicular side edge part 20 from about to the opposite side edge part in the form of a sine curve. These curves are concave on the side sections 19a and protrude to one another inwardly at their central sections 19 b.

Die Bauweise des Einsatzes 10 ist so, daß er sich aus dem Streifen 11 in einer schrittweise arbeitenden Prägeform mit zwei Prägestellen leicht herstellen läßt. The construction of the insert 10 is such that it emerges from the strip 11 can be easily produced in a step-by-step embossing mold with two embossing points leaves.

An der ersten Prägestelle wird der Streifen in die Gestalt nach F i g. 3 gebracht, wobei an der zweiten Prägestelle der Rohling aus dem Streifen 11 ausgestanzt wird. Bei fertiggestelltem Einsatz 10 bringen die Krümmung der Kantenenden 18 und der Abstand zwischen ihnen diese Flächen mit der Innenseite des erweiterten oberen Abschnittes 3 des napfförmigen Teiles 2 zum Decken, während die Höhe und der gegenseitige Abstand der freien Seitenkantenteile 20 der Ansätze 16 so ausgebildet sind, daß sie aus einem nachstehend noch näher zu erläuternden Grund glatt in den mit Gewinde versehenen Abschnitt der Seitenwand des Stopfens hineinpassen. Die Krümmung der Seiten des Bodenteiles 15 des Einsatzes rührt von dem Strecken des Metalls bei der Formung der Endabschnitte her.At the first embossing point, the strip is given the shape according to F. i g. 3, with the blank from the strip 11 at the second stamping point is punched out. When the insert 10 is completed bring the curvature of the edge ends 18 and the distance between them these surfaces with the inside of the expanded upper section 3 of the cup-shaped part 2 to cover, while the height and the mutual spacing of the free side edge parts 20 of the lugs 16 so formed are that they are smooth in the for a reason to be explained in more detail below threaded portion of the side wall of the plug. The curvature of the sides of the bottom portion 15 of the insert results from the stretching of the metal the shaping of the end sections.

F i g. 4 veranschaulicht den nächsten Schritt bei der Herstellung des Schraubstopfens. Zunächst wird der Einsatz 10 in den napfförmigen Teil eingepaßt, wobei sein Bodenteil 15 auf dem Boden 1 des napfförmigen Teiles ruht und die flachen Oberteile 17 der den Schlüssel oder das Betätigungsgerät für den Stopfen aufnehmenden Ansätze auf der Oberseite des ringförmigen Absatzes 4 ruhen. Diese Einheit wird in ein Bördelwerkzeug eingelegt, das einen Gegenhalter 22 sowie mehrere auseinanderspreizbare Stützbacken 23 aufweist. Die Backen 23 haben je eine nach innen vorstehende Randleiste 24, die sich gegen den Dichtungssitz 6 des Stopfens anlegt und bei geschlossener Stellung der Backen unter dem ringförmigen Absatz 4 liegt. Diese Randleisten 24 stützen die Stopfeneinheit während des Bördelvorgangs, wobei sie am Ende des Preßvorgangs, wenn die Backen auseinandergespreizt werden, den Stopfen freigeben, so daß er aus dem Bördelwerkzeug ausgeworfen werden kann. F i g. Figure 4 illustrates the next step in manufacturing of the screw plug. First, the insert 10 is fitted into the cup-shaped part, its bottom part 15 rests on the bottom 1 of the cup-shaped part and the flat Upper parts 17 receiving the key or the actuating device for the plug Approaches on the top of the annular shoulder 4 rest. This unit will inserted into a crimping tool, which has a counter holder 22 and several spreadable Has support jaws 23. The jaws 23 each have an inwardly protruding edge strip 24, which rests against the sealing seat 6 of the stopper and when it is closed Position of the jaws under the annular shoulder 4 is. These marginal ridges 24 support the stopper unit during the crimping process, and at the end of the pressing process, when the jaws are spread apart, release the plug so that it comes out can be ejected with the crimping tool.

In dem Gegenhalter 22 ist eine Ringnut25 ausgebildet, die mit der oberen Kante des erweiterten Wandabschnittes 3 in Berührung kommt und diesen nach innen umlegt, so daß der Einsatz auf und gegen die Oberfläche des Absatzes 4 gedrückt und befestigt wird. Ein wesentlicher Gegenstand der Erfindung ist die wirksame Befestigung dieses den Schlüssel oder das Betätigungswerkzeug für den Stopfen aufnehmenden Einsatzes im Inneren des napfförmigen Teiles, so daß er hohen Drehkräften standhält, ohne daß für diese Befestigung eine Gegenhalterform erforderlich ist, durch die der Stopfen zu seiner Anpassung an den Gegenhalter im Inneren des Bördelwerkzeugs in irgendeiner besonderen Weise ausgerichtet werden müßte. Dadurch wird die Fertigungszeit wesentlich herabgesetzt und die erforderliche Fertigungseinrichtung vereinfacht. In the counter holder 22, an annular groove 25 is formed, which with the upper edge of the expanded wall section 3 comes into contact and this after turns inside so that the insert is pressed on and against the surface of the paragraph 4 and is attached. An essential object of the invention is effective fastening this the key or the operating tool for the plug receiving insert inside the cup-shaped part so that it can withstand high torsional forces, without that a counter holder form is required for this attachment, through which the plug for its adaptation to the counter holder inside the crimping tool in any would have to be aligned in a special way. This makes the manufacturing time essential reduced and the required manufacturing facility simplified.

Fig. 6 und 7 veranschaulichen im einzelnen, wie der über seine gesamte Ausdehnung eine gleichmäßige Form aufweisende Gegenhalter gemäß der Erfindung den aufrecht stehenden Wandabschnitt 3 zum Erzielen der gewünschten wirksamen Befestigung am Kopf des Stopfens umbördelt. Fig.6 zeigt das Bördelwerkzeug in geschlossener Stellung, nachdem es einen Teil des Stopfenkopfes in einem von dem Einsatz freien Bereich völlig verformt hat, während F i g. 7 den Zustand zeigt, der vorliegt, wenn der völlig verformte Stopfenkopf über einem Einsatz 10 liegt. Die Krümmung der Bördelfläche ist so, daß beim Schließen des Bördelwerkzeugs das obere Ende 21 des erweiterten Wandabschnittes 3 zuerst etwa an der Stelle 26 gegen die Krümmung zu liegen kommt. Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Bördelwerkzeugs kehrt die Bördelfläche das Ende 21 nach innen um und bewirkt dann, daß der größte Teil der Höhe des Abschnittes 3, wie in F i g. 6 gezeigt, zum Bilden einer offenen Bördelung nach innen umgebördelt wird. Figs. 6 and 7 illustrate in detail how that over its entire Expansion of a uniform shape having counter holder according to the invention upright wall section 3 to achieve the desired effective attachment beaded at the head of the stopper. 6 shows the crimping tool in a closed position Position after it has a part of the plug head in a free from the insert Area has completely deformed, while F i g. 7 shows the condition that exists when the completely deformed plug head lies over an insert 10. The curvature of the flare surface is such that when the crimping tool is closed, the upper end 21 of the expanded Wall section 3 first comes to rest approximately at point 26 against the curvature. With the further downward movement of the crimping tool, the crimping surface reverses End 21 inwards around and then causes most of the height of the section 3, as in FIG. 6, crimped inward to form an open bead will.

Wenn das sich umbördelnde Metall das innere Ende 27 der Bördelfläche erreicht, folgt es nunmehr dem natürlichen Bestreben zum Fortsetzen der nach innen gerichteten Bahn, in die es durch die Fläche 25 in eine bei 28 gezeigte Lage unterhalb der Ebene des Absatzes 4 gelenkt worden ist.When the beading metal is the inner end 27 of the beading surface reached, it now follows the natural endeavor to continue inward directed path, in which it is through the surface 25 in a position shown at 28 below the level of paragraph 4 has been directed.

An den Abschnitten des Kreisumfangs, an denen der obere Wandabschnitt 3 über der Oberseite 17 der Ansätze 16 geformt wird, findet eine etwas andere Bewegung des Metalls statt. Das Metall bildet zwar auch eine Bördelung, jedoch ist diese Bördelung im wesentlichen durch die Oberseite 17 des Einsatzes 10 ausgefüllt. Über die Stelle 27 der Bördelfläche hinaus liegt das Metall jedoch auf der Oberseite 17 des Ansatzes 16, und es wird, wie bei 30 gezeigt, durch die Unterseite 29 des Gegenhalters 22 gegen sie gedrückt. At the sections of the circumference where the upper wall section 3 is formed over the top 17 of the lugs 16 finds a slightly different movement of the metal. The metal also forms a bead, but it is The bead is essentially filled by the upper side 17 of the insert 10. Above however, the point 27 of the flanged surface is where the metal lies on the upper side 17 of the approach 16, and it is, as shown at 30, through the underside 29 of the Counterholder 22 pressed against it.

Auf diese Weise wird der Abschnitt 31 der nach innen umgelegten, sich vom inneren Ende 27 der Bördelfläche über der Oberseite 17 des Ansatzes 16 nach innen erstreckenden Wand flach nach unten gegen die Oberseite 17 gedrückt, um den Ansatz 16 und somit den Einsatz 10 fest in dem napfförmigen Teil zu halten. In this way, the section 31 of the inwardly folded, extending from the inner end 27 of the crimped surface over the top 17 of the shoulder 16 inwardly extending wall pressed flat down against the top 17, to hold the extension 16 and thus the insert 10 firmly in the cup-shaped part.

Ein Drehen des Einsatzes in dem napfförmigen Teil wird durch die Stufe 32 des nach innen gekehrten Abschnittes des Stopfenkopfes 33 verhindert, die auf beiden Seiten der Oberseite 17 des Ansatzes 16 von dem ebenen Abschnitt 31 in den nach unten gerichteten Abschnitt 28 führt (F i g. 7). Diese Stufe bewirkt im Zusammenhang mit dem festen Sitz des Einsatzes in dem hohlen Stopfenkörper und in dem Oberteil 33, daß beim Einsetzen eines Schlüssels oder Betätigungswerkzeugs in die Ansätze zum Betätigen des Stopfens der Einsatz, bevor er sich löst, einer viel größeren Drehkraft standhält, als sie jemals zum wirksamen Anziehen oder Lösen des Stopfens notwendig ist. Gleichzeitig wird, was wesentlich ist, die Gleichmäßigkeit des Umfangs und der Oberseite des Stopfenkopfes über seinen gesamten Außenumfang beibehalten, wie es zu einem wirksamen Verschließen und Abdichten erforderlich ist. Darüber hinaus er- höht das Umlegen des erweiterten Abschnittes 3 die Starrheit des Stopfenkopfes, der, wie in F i g. 8 gezeigt, die Dichtung7 beim Einschrauben des Stopfens in einen Verschluß stützt und hält. Wenn diese Stütze nicht ausreichend und uneben ist, ist ein Anziehen des Stopfens zum Verhindern von Leckerscheinungen schwierig, wobei man außerdem den Stopfen verwinden kann. A rotation of the insert in the cup-shaped part is through the Step 32 of the inwardly facing portion of the plug head 33 prevents the on either side of the top 17 of the lug 16 from the flat portion 31 in FIG the downward portion 28 leads (Fig. 7). This stage causes im Relation to the tight fit of the insert in the hollow plug body and in the upper part 33 that when inserting a key or operating tool in the approaches to actuating the plug of the insert before it loosens one a lot withstands greater torque than ever needed to effectively tighten or loosen the Plugging is necessary. At the same time, what is essential is evenness the circumference and the top of the plug head over its entire outer circumference maintained as required for effective closure and sealing. In addition, the folding of the extended section 3 increases the rigidity of the Stopper head, which, as in F i g. 8 shown, the seal 7 when screwing in the Stopper in a closure supports and holds. If this support is insufficient and is uneven, tightening the plug is to prevent leakage difficult, and you can also twist the stopper.

Zu dem Gegenhalter nach Fig. 4, 6 und 7 sei bemerkt, daß die der Bördelfläche 25 des Gegenhalters gegebene besondere Krümmung von wesentlicher Bedeutung ist. Wenn beispielsweise die Krümmung zu ausgeprägt oder die Kurve zu kurz wäre, würde sich die freie Endkante des Abschnittes 3 bei ihrem Heraustreten aus der Fläche 25 an der Stelle 27 nach unten in die Abschnitte 17 der Ansätze 16 eingraben und entweder den Abschnitt 17 nach unten eindrükken oder an dieser Stelle selbst eingedrückt werden. To the counter holder according to FIGS. 4, 6 and 7 it should be noted that the The particular curvature given to the flanged surface 25 of the anvil is essential is. For example, if the curvature is too pronounced or the curve is too short, the free end edge of section 3 would be when it emerged from the surface 25 at the point 27 dig down into the sections 17 of the lugs 16 and either press section 17 downwards or press it in yourself at this point will.

Wenn dagegen die Krümmung der Fläche zu flach wäre oder sich über die Stelle 27 hinaus erstrecken würde, würde sich der freie Abschnitt 28 der umgelegten Kante nicht in ausreichendem Maße nach unten erstrecken, um gegen die Seiten des Abschnittes 17 des Ansatzes 16 so anzuliegen, daß er das Drehen des Einsatzes (in bezug auf den Stopfenkörper) verhindert.If, on the other hand, the curvature of the surface were too flat or stretched out the point 27 would extend out, the free portion 28 of the folded Edge does not extend downward enough to be against the sides of the Section 17 of the projection 16 to lie in such a way that it prevents the insert from rotating (in with respect to the plug body).

Die erfindungsgemäße Ausführungsform führt zu einem Schraubstopfen aus leichtem Metall mit baulichen Eigenschaften, die man bisher nur bei viel schwereren und kostspieligeren Verschlußstopfen vorfand. Der den Schlüssel oder das Betätigungswerkzeug für den Stopfen aufnehmende Einsatz paßt glatt in den napfförmigen Teil hinein, wobei seine Kanten 20 mit der Innenfläche der mit Gewinde versehenen Seitenwand (F i g. 4) in Berührung kommen und folglich nicht nur zu einer vermehrten Starrheit des Stopfens beitragen, sondern die schlüsselaufnehmenden Ansätze in der Weise stützen, daß jede Wahrscheinlichkeit ihres Eindrückens unter übermäßigen Belastungen auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird. The embodiment according to the invention leads to a screw plug Made of light metal with structural properties that were previously only found in much heavier ones and found more expensive plugs. The key or the operating tool for the plug-receiving insert fits smoothly into the cup-shaped part, its edges 20 with the inner surface of the threaded side wall (Fig. 4) come into contact and consequently not only to an increased rigidity of the plug, but support the key-receiving approaches in such a way that that any likelihood of their imprinting under excessive loads is reduced to a minimum.

Diese Anordnung führt zu einer gleichmäßigen Verteilung der beim Betätigen des Stopfens ausgeübten und bei den bisher bekannten Stopfen infolge Verwindung des Stopfens oft zu Leckerscheinungen führenden Kräfte über die gesamte Stopfenwand.This arrangement leads to an even distribution of the when actuated of the stopper exercised and in the previously known stopper due to twisting of the plug often leading to leakage forces over the entire plug wall.

Claims

Claims: 1. Screw plugs for closing container openings Od. Like. As a cup-shaped part formed from sheet metal with at its lower end Thread-bearing side walls formed at the top as a laterally extending head flange is formed, in which a non-rotatably connected to it, also made of sheet metal, for engagement of an operating key suitable insert is attached, which is of a beading of the upper edge part of the cup-shaped part to achieve the rotationally fixed connection of the insert is at least partially included with it, thereby characterized in that the insert (10) has a flat bottom part (15) on the The bottom (1) of the cup-shaped part (2) rests and extends in the transverse direction through the the latter extends, and at the ends of the bottom part (15) extending upwards Approaches (16) are formed, the horizontal cross section of which is essentially the Shape of a sine curve with the thread (5) of the cup-shaped part (2) in the vertical direction abutting side edge parts (20), and one flat top (17).

2. Screw plug according to claim 1, characterized in that the flat upper part (17) of the lugs (16) corresponding to the circumference of the stopper head having shaped edge ends (18).

3. Screw plug according to claim 2, characterized in that the Stopper head has a flanged upper part (33) on which the flat upper parts (17) overlapping parts (31) essentially flattened towards the upper parts (17) and on each side of the lugs (16) down to the insert (10) in the plug head locking step (32) is shaped.

4. screw plug according to claim 3, characterized in that the inwardly molded parts (28) of the plug head between the lugs (16) below the plane of the flattened parts (31) and approximately in the same plane as that flat tops (17) of the insert (10) lie.

Documents considered: British Patent No. 319 158.