DE1233359B

DE1233359B - Cooling bed with run-up roller table

Info

Publication number: DE1233359B
Application number: DE1957SC022445
Authority: DE
Inventors: Otto Doepper
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1957-07-11
Filing date: 1957-07-11
Publication date: 1967-02-02

Description

Kühlbett mit Auflaufrollgang Die in Auflaufrollgängen vor und neben dem Kühlbett angeordneten Auflaufrinnen sind längs in zwei Abschnitte unterteilt, bestehend aus festen und heb- und senkbaren Bodenplatten, wobei der Ab- schnitt mit heb- und senkbaren Bodenplatten sich an der dem Kühlbett zugewandten Seite befindet. Zwischen den festen und den heb- und senkbaren Bodenplatten sind, mit den Achsen quer zur Laufrichtung des Walzgutes und zum Kühlbett geneigt, Förderrollen angeordnet. Das Walzgut läuft auf dem mit festen Bodenplatten versehenen Teil der Auflaufrinne vor das Kühlbett, läuft nach Absenken der die Abhebevorrichtung bildenden heb- und senkbaren Bodenplatten auf den zum Kühlbett hin geneigten Förderrollen in den dem Kühlbett zugewandten, mit heb- und senkbaren Bodenplatten versehenen Abschnitt der Auflaufrinne ein, wird durch Anheben der heb- und senkbaren Bodenplatten abgebremst und mittels der beweglichen Rechen von den Bödenplatten abgehoben. Das Walzgut wird dann auf dem festen Rechen abgelegt und bei jedem Hub der beweglichen Rechen mittels dieser um einen dem Hub der beweglichen Rechen entsprechenden Weg auf dem festen Rechen weiterbewegt.Cooling bed with inertia roller table arranged in baking roller tables before and adjacent to the cooling bed run-grooves are longitudinally divided into two sections consisting is of fixed and raisable and lowerable floor panels, wherein the exhaust section, with raisable and lowerable bottom plates on the side facing the cooling bed side. Conveyor rollers are arranged between the fixed and the liftable and lowerable base plates with their axes inclined transversely to the running direction of the rolling stock and to the cooling bed. The rolling stock runs on the part of the run-up channel provided with fixed base plates in front of the cooling bed, after lowering the lifting and lowering base plates forming the lifting device, it runs on the conveyor rollers inclined towards the cooling bed in the section of the cooling bed which is provided with lifting and lowering base plates A run-up channel is braked by lifting the raised and lowerable floor panels and lifted off the floor panels by means of the movable rake. The rolling stock is then placed on the fixed rake and, with each stroke of the movable rake, is moved further on the fixed rake by a distance corresponding to the stroke of the movable rake.

Nach dem bisherigen Stand der Technik ist eine Fördervorrichtung bekannt, mit welcher die einzelnen, in dichter Folge auf die Fördereinrichtung auflaufenden Stäbe zunächst auf Abstand gebracht werden sollen, um sie dann unter Verlangsamung ihrer Bewegung querfördern zu können. Hierzu ist die Fördervorrichtung mit schräg zur Laufrichtung des Walzgutes gestellten Förderrollen versehen, die einen kurzen zylindrischen Teil aufweisen, dessen Umfangsgeschwindigkeit die Zulaufgeschwindigkeit der Stäbe übersteigt, an den sich ein konischer, zum Ende der Rollen hin verjüngter Teil anschließt.According to the prior art, a conveyor device is known, with which the individual, in close succession, accumulate on the conveyor Rods should first be spaced, then slowing them down to be able to convey their movement transversely. For this purpose, the conveyor is at an angle to the running direction of the rolling stock provided conveyor rollers that have a short have a cylindrical part, the peripheral speed of which is the inflow speed of the rods, on which a conical, tapered towards the end of the rollers Part connects.

Weiter ist ein Auflaufrollgang eines Kühlbettes bekannt, welcher im Bereich der Kühlbettbreite in zwei Abschnitte aufgeteilt ist, wobei der in Auflaufrichtung des Walzgutes erste Abschnitt aus Förderrollen mit einem dem Kühlbett abgewandten zylindrischen und einem dem Kühlbett zugewandten kegelförmigen Teil besteht, während der zweite Abschnitt kegelförmig ausgebildete Förderrollen aufweist. Das neben dem Kühlbett auflaufende Walzgut gleitet über die kegelförmig ausgebildeten Förderrollen quer gegen eine Richtleiste ab, welche ausschwenkbar ist und dadurch das Abgleiten des Walzgutes auf das Kühlbett ermöglicht. Durch Anordnen der teils zylindrischen und teils kegelförmigen Förderrollen im ersten Abschnitt des Auflaufrollganges soll erreicht werden, daß die Spitze des nachfolgenden Walzgutes zunächst auf dem zylindrischen Teil der Förderrollen weiterläuft und die Querförderung erst eingeleitet wird, sobald die ausschwenkbare Richtleiste wieder zurückgeschwenkt worden ist, wodurch verhindert wird, daß die Spitze des nachfolgenden Walzgutes sich gegebenenfalls bereits unter die noch ausgeschwenkte Richtleiste schiebt und von dieser beim Zurückschwenken eingeklemmt wird.Next, a run-up roller table of a cooling bed is known, which in the Area of the cooling bed width is divided into two sections, the one in the run-up direction of the rolling stock first section of conveyor rollers with one facing away from the cooling bed cylindrical and a conical part facing the cooling bed, while the second section has conical conveyor rollers. That next to that Rolling material running up on the cooling bed slides over the conical conveyor rollers transversely against a straightening strip, which can be swiveled out and thereby slide off of the rolling stock on the cooling bed. By arranging the partly cylindrical and partly conical conveyor rollers in the first section of the approach roller table be achieved that the tip of the subsequent rolling stock initially on the cylindrical Part of the conveyor rollers continues to run and the cross conveyor is only initiated as soon as the swiveling straightening strip has been swiveled back again, which prevents it is that the tip of the subsequent rolling stock may already be below the straightening bar, which is still swiveled out, pushes and from this when swiveling back is pinched.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei Kühlbetten mit sich quer zur Walzlinie über den Abschnitt mit festen Bodenplatten und über den Abschnitt mit Bremsschiebern erstreckenden Förderrollen die Querförderzeit mit als Bremszeit zu nutzen.The object of the invention is, in the case of cooling beds, with them transversely to the rolling line over the section with solid floor slabs and over the section with brake slides extending conveyor rollers to use the cross conveyor time as braking time.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird vorgeschlagen, die Förderrollen mit kegelstumpfförmig zugespitzten Teilen sich über den Abschnitt mit heb-und senkbaren Bodenplatten erstrecken zu lassen.To solve the problem, it is proposed that the conveyor rollers with frustoconical pointed parts extending over the section with liftable and lowerable To let floor slabs extend.

Eine derartige Ausbildung der Förderrollen bringt einen Vorteil bei dem sogenannten »hochgestellten Schiebersystem«, der besonders in der Verlegung der Beschleunigungsphasen des Aushebers in die Bremszeiten und in ihrer Herausnahme aus der für die Freigabe der Querförderung des Stabes über die Ausheber erforderlichen Totzeit zu sehen ist. Für diese Art der Betriebsweise ist charakteristisch, daß die heb- und senkbaren Bremsschieber aus ihrer oberen Stellung den Schiebertakt beginnen und der Schiebertakt an dem Umfang einer Kurvenscheibe fest eingeschnitten ist, was bedeutet, daß das »hochgestellte System« eine Festlegung der Querförderzeit verlangt. Diese muß sich zwangläufig nach der größten geforderten Querförderzeit für den ungünstigsten Walzgutquerschnitt richten. Da nun aber verschiedene Walzgutquerschnitte verschiedene Querförderzeiten benötigen, ist diese im Hubgesetz festgelegte Querförderzeit, die sich nach dem Querschnitt mit der größten Querförderzeit richtet, von Nachteil. Der kegelstumpfförmig ausgebildete Teil der Förderrollen im Bremsschieberabschnitt macht diese für viele Walzgutquerschnitte eigentlich zu groß bemessene Querförderzeit als Vorbremsung für den Bremsvorgang nutzbar. Andererseits kann auf eine Längsbewegung wegen der Gefahr des Steckenbleibens auf der absichtlich schwach geneigten Querförderbahn nicht verzichtet werden.Such a design of the conveyor rollers has an advantage the so-called "raised slider system", which is particularly useful when laying the acceleration phases of the lifter in the braking times and in their removal from the required for the release of the transverse conveyance of the rod via the lifter Dead time can be seen. It is characteristic of this type of operation that the liftable and lowerable brake slide from its upper position the slide cycle begin and the slide clock cut firmly on the circumference of a cam is, which means that the "superscript system" is a fixation of the cross conveyor time demands. This inevitably has to be after the largest required cross-conveying time Align for the most unfavorable rolling stock cross-section. But now there are different rolling stock cross-sections need different cross conveying times, this is the cross conveying time specified in the lifting law, which depends on the cross-section with the longest cross-conveying time is a disadvantage. The frustoconical part of the conveyor rollers in the brake slide section does this for many Rolled stock cross-sections actually dimensioned too large Cross conveying time can be used as pre-braking for the braking process. On the other hand can on a longitudinal movement because of the risk of getting stuck on the intentionally weak inclined cross conveyor can not be dispensed with.

Als weiteres Merkmal der Erfindung soll sich der Kegelwinkel der kegelstumfförmig zugespitzten Teile der Förderrollen aus der Funktion tg a < [, ergeben, d. h., der Tangens des halben Kegelwinkels ist gleich oder kleiner als die Reibungszahl l der Haftreibung.As a further feature of the invention, the cone angle should be frustoconical pointed parts of the conveyor rollers result from the function tg a <[, d. H., the tangent of half the cone angle is equal to or less than the coefficient of friction l the static friction.

Die Zeichnung zeigt im Ausführungsbeispiel eine Auflaufrinne mit anschließendem Kühlbett im Querschnitt.In the exemplary embodiment, the drawing shows a run-up channel with a subsequent Cooling bed in cross section.

In einer geneigten Auflaufrinne, bestehend aus einem Längsabschnitt mit festen Bodenplatten 1 und einem Längsabschnitt mit heb- und senkbaren Bodenplatten 2, sind quer zur Laufrichtung des Walzgutes 3 zum Kühlbett hin geneigte Förderrollen angeordnet. Die von Motoren 4 angetriebenen Förderrollen haben einen zylinderförmigen Teil 5 im Bereich des Längsabschnittes mit festen Bodenplatten .1 und einen kegelförmigen Teil 6 im Bereich des Längsabschnittes mit heb- und senkbaren Bodenplatten 2. Der Antrieb der heb- und senkbaren Bodenplatten 2 erfolgt in bekannter Weise über nicht dargestellte Kurvenscheiben und Winkelhebel 7. Die Winkelhebel 7 sind auf Achsen 8 drehbeweglich angeordnet. An den Längsabschnitt mit heb- und senkbaren Bodenplatten 2 schließt sich das= Kühlbett, : mit - festen Rechen 9 und beweglichen Rechen 10 an.In an inclined run-up channel, consisting of a longitudinal section with fixed base plates 1 and a longitudinal section with liftable and lowerable base plates 2, conveyor rollers inclined towards the cooling bed are arranged transversely to the running direction of the rolling stock 3. The conveyor rollers driven by motors 4 have a cylindrical part 5 in the area of the longitudinal section with fixed base plates .1 and a conical part 6 in the area of the longitudinal section with liftable and lowerable base plates 2. The liftable and lowerable base plates 2 are driven in a known manner Via cam disks and angle levers 7, not shown. The angle levers 7 are rotatably arranged on axes 8. The = cooling bed, with fixed rake 9 and movable rake 10, adjoins the longitudinal section with the floor plates 2 that can be raised and lowered.

Das Walzgut 3 läuft von dem nicht dargestellten Walzgerüst kommend in dem Längsabschnitt mit festen Bodenplatten 1 der Auflaufrinne auf, welcher zum Kühlbett hin von den in seiner Ruhelage in der oberen Stellung befindlichen Längsabschnitt aus heb-und senkbaren Bodenplatten 2 begrenzt wird. Sobald sich dieser bis in die Höhe der Förderebene abgesenkt hat, wird das Walzgut 3 infolge der zum Kühlbett hin geneigten Förderebene während seiner Bewegung in Laufrichtung quergefördert und gelangt auf den kegelförmigen Teil 6 der Förderrollen, der sich im Bereich der heb- und senkbaren Bodenplatten 2 befindet. Da bei dem sogenannten »hochgestellten System« eine feste Querförderzeit im Arbeitstakt vorgegeben und diese nach der Querförderzeit von dem ungünstigsten Walzgutquerschnitt bemessen ist, ist bei Walzgut mit einer günstigeren Querförderzeit ein Teil dieser eine ungenutzte Totzeit, die durch die Verwendung von kegelstumpfförmig zugespitzten Teilen an den Förderrollen im Bereich der heb- und senkbaren Bodenplatten zur Vorbremsung ausgenutzt wird. Das Walzgut 3 erhält durch ruhende Reibung während der Querförderbewegung über den kegelstumpfförmigen Teil 6 der Förderrollen eine verzögerte Auflaufgeschwindigkeit, die der sich aus jedem Rollendurchmesser des kegelstumpfförmigen Teiles ergebenden Umfangsgeschwindigkeit gleich ist. Die Verzögerung der Auflaufgeschwindigkeit des Walzgutes 3 während der Querförderbewegung entspricht einem vorzeitigen Abbremsen, so daß sich die zum völligen Abbremsen des Walzgutes 3 erforderliche Zeit nach Anheben der heb- und senkbaren Bodenplatten 2 und Abheben des Walzgutes 3 von der Förderebene beträchtlich verringert. Der Zeitgewinn bei jedem Arbeitsspiel der heb- und senkbaren Bodenplatten 2 kann bei gleicher Kühlbettlänge für eine schnellere Stabfolge, d. h. größere Walzgeschwindigkeit, _ ausgenutzt werden.The rolling stock 3, coming from the rolling stand (not shown), runs up in the longitudinal section with fixed base plates 1 of the run-up channel, which is delimited towards the cooling bed by the longitudinal section of raised and lowerable base plates 2 which is in the upper position in its rest position. As soon as this has lowered to the height of the conveying level, the rolling stock 3 is conveyed transversely during its movement in the running direction due to the conveying level inclined towards the cooling bed and arrives at the conical part 6 of the conveying rollers, which is located in the area of the raised and lowerable floor plates 2 is located. Since in the so-called "superscripted system" a fixed cross conveying time is specified in the work cycle and this is measured according to the cross conveying time of the most unfavorable rolling stock cross-section, in the case of rolling stock with a more favorable cross conveying time, part of this is an unused dead time, which is caused by the use of frustoconical parts at the Conveyor rollers in the area of the liftable and lowerable floor plates are used for pre-braking. The rolling stock 3 receives a delayed run-up speed due to static friction during the transverse conveying movement over the frustoconical part 6 of the conveyor rollers, which is equal to the circumferential speed resulting from each roller diameter of the frustoconical part. The delay in the run-up speed of the rolling stock 3 during the transverse conveying movement corresponds to a premature braking, so that the time required to fully brake the rolling stock 3 after the lifting of the liftable and lowerable base plates 2 and the lifting of the rolling stock 3 from the conveying level is considerably reduced. The time saved in each work cycle of the liftable and lowerable base plates 2 can be used for a faster rod sequence, ie greater rolling speed, with the same cooling bed length.

Nachdem das Walzgut 3 zur Ruhe gekommen ist, wird dieses mittels beweglicher- Rechen 10 aus dem angehobenen Längsabschnitt finit heb- und senkbaren Bodenplatten 2 ausgehoben und auf dem festen Rechen 9 abgelegt:: Die heb- und senkbaren Bodenplatten 2 bleiben. -in der oberen Stellung, bis das nächste Arbeitsspiel mit dem Absenken der heb- und senkbaren Bodenplatten beginnt., -Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Vorrichtung ist auch bei Kühlbetten mit Auflaufrollgang für mehradrigen Betrieb anwendbar. -After the rolling stock 3 has come to rest, it is lifted out of the raised longitudinal section by means of a movable rake 10 , which can be raised and lowered finitely, and placed on the fixed rake 9: The raised and lowerable floor plates 2 remain. -In the upper position until the next work cycle begins with the lowering of the floor panels that can be raised and lowered. -

Claims

Claims: 1.- Cooling bed with ramp aisle, in which the ramp lengthways in two sections, consisting of fixed floor panels that can be raised and lowered, , _ is subdivided; the: Cylindrical conveyor rollers in the area of the solid floor slabs are and the bottom plates that form the brake slide can be raised and lowered in their Rest position are raised in the upper position, characterized in that the Conveyor rollers with frustoconical parts (6) over the section with Raisable and lowerable floor panels (2) extend.

2. cooling bed according to claim 1, characterized characterized in that the tangent of half the cone angle of the frustoconical tapered Part (6) of the conveyor rollers equal to or less than the coefficient of friction [of the static friction is. Considered publications: German Patent Specifications No. 1038 511, 924 082, 693 286, 485 999, 449 012, 313 451; U.S. Patent No. 701024.