DE1233108B

DE1233108B - UEberwachungseinrichtung des Arbeitsvorganges von Brennschneidmaschinen in Stranggiessanlagen

Info

Publication number: DE1233108B
Application number: DEM61932A
Authority: DE
Inventors: Horst Karl Lotz
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: Messer Griesheim GmbH
Priority date: 1964-07-30
Filing date: 1964-07-30
Publication date: 1967-01-26
Also published as: AT246349B; US3428302A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

B22d

Deutsche Kl.: 31 b2-11/12

Nummer: 1233 108

Aktenzeichen: M 61932 VI a/31 b2

Anmeldetag: 30. Mi 1964

Auslegetag: 26. Januar 1967

Die Erfindung betrifft eine Überwachungseinrichtung des Arbeitsvorganges von Brennschneidmaschinen in Stranggießanlagen. Dort wird bekanntlich der aus dem Gußtiegel austretende Strang in einzelne Blöcke zerlegt, was mit Hilfe von automatischen Brennschneidmaschinen geschieht. Beim Versagen der Brennschneidmaschine kann es jedoch, wenn die Maschine nicht durch einen Arbeiter überwacht wird, vorkommen, daß keine einwandfreie Trennung von Strang und Block erreicht wird und dann durch den ständig weiterlaufenden Strang erhebliche Beschädigungen an der selbsttätig arbeitenden Anlage angerichtet werden oder der Verlust einer ganzen Charge in Kauf genommen werden muß. In einem solchen Fall entstehen lange Betriebsunterbrechungen, die erhebliche Kosten verursachen. Um die Brennschneidmaschine nicht ständig durch einen Arbeiter überwachen lassen zu müssen, hat man bereits besondere Überwachungseinrichtungen am Wirkungsort der Schneidmaschine vorgesehen. Es wurden beispielsweise ständige Durchflußkontrollen für die Betriebsmittel der Brennschneidmaschine, wie Sauerstoff, Heizgas, elektrischer Strom usw., durchgeführt. Auf diese Weise lassen sich jedoch Schnittunterbrechungen, die ihre Ursache in dem zu schneidenden Material haben, nicht ohne weiteres erfassen. Es wurden deshalb zur Überwachung Ultraschall, Röntgenstrahlen, atomare Strahlung usw. eingesetzt, um feststellen zu können, wann durch den Brenner plötzlich keine Schnittfuge mehr erzeugt wird. Diese bekannten Überwachungsverfahren sind jedoch nachteiligerweise sehr aufwendig, und es ist zudem trotz Anwendung kostspieliger und komplizierter Mittel keine Gewähr für ein sicheres Funktionieren der Verfahren gegeben. Solche Schwierigkeiten in der Praxis sind durch die Temperatur des zu schneidenden Materials, die Wärmeentwicklung und den Schlackenanfall an der Schnittfuge bedingt.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden, d.h. mit einfachen Mitteln eine absolut sichere Überwachung des Brennschneidvorganges zu erreichen. Zur Lösung dieses Problems wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in Bewegungsrichtung des Stranges hinter dem Schneidbrenner eine die Betätigung der Überwachungseinrichtung auslösende Rolle an den Strang angedrückt angeordnet ist.

Durch die vorstehende erfindungsgemäße Maß^ nähme ist mit einfachen Mitteln eine absolut sichere Überwachung des Brennschneidvorganges möglich, weil ein abgeschnittener Block mit gegenüber dem Strang erhöhter Geschwindigkeit abgezogen wird. Ist Überwachungseinrichtung des Arbeitsvorganges
von Brennschneidmaschinen in Stranggießanlagen

Anmelder:

Messer Griesheim

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,

Frankfurt/M., Hanauer Landstr. 300-326

Als Erfinder benannt:

Horst Karl Lotz, Frankfurt/M.

nun ein Block nicht vollständig abgetrennt, so kann

¹S er nicht abgezogen werden, d. h., seine Geschwindigkeit bleibt gleich der Stranggeschwindigkeit, ist also zu niedrig. Diese zu niedrige Geschwindigkeit teilt sich auf jeden Fall der erfindungsgemäßen Rolle mit und kann nicht durch Materialeigenheiten, Schlackenanfall oder hohe Temperatur beeinflußt werden.

Die Ausbildung der erfindungsgemäßen Rolle ist im einzelnen völlig beliebig. Es ist beispielsweise denkbar, das abgeschnittene Werkzeug durch eine Zange od. dgl. abzuziehen. In diesem Fall genügt eine einfache, nicht angetriebene Rolle, um die Betätigung der Überwachungseinrichtung auszulösen. Eine solche Rolle ist lediglich auf das voraussichtliche Ende des Schnittvorganges abzustimmen. Dreht sich die Rolle bei Erreichen dieses Zeitpunktes immer noch entsprechend der Stranggeschwindigkeit, d.h., sie wird nicht beschleunigt, so bedeutet dies, daß das Werkstück noch nicht vom Strang abgetrennt ist. Die Rolle löst demnach die Betätigung der Überwachungseinrichtung dann aus, wenn sie nach Erreichen des vorbestimmten Zeitpunktes für das Schnittende zu langsam läuft bzw. nicht beschleunigt wird.

Für den Fall, daß die abgeschnittenen Stücke gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit erhöhter Geschwindigkeit durch. Treibrollen abgezogen werden, wird erfindungsgemäß bevorzugt, daß eine Treibrolle oder ein Treibrollensatz zur Betätigung der Überwachungseinrichtung dient.

Durch das Abziehen der abgetrennten Stücke mit erhöhter Geschwindigkeit wird ein Anbacken derselben an den Strang vermieden. Die Treibrolle wird an das abzutrennende Stück angedrückt und damit eingeschaltet, wenn der Brenner kurz vor dem Schnittende angelangt ist. Die Einschaltung erfolgt durch mechanische Mittel unabhängig davon, ob die Brennerflamme gezündet ist, so daß in jedem Fall die Treibrolle als Überwachungseinrichtung wirken kann.

609 759/334

Claims

Kann die Treibrolle kein Stück abziehen, da der Trennschnitt überhaupt nicht oder nur unvollständig erfolgt ist, tritt eine Überlastung des Antriebsmotors der Treibrolle ein. Um dieses Auftreten der Überlastung dem Bedienungsmann der Stranggießanlage anzuzeigen, ist der Antriebsmotor der Treibrolle mit einer Kontrolleinrichtung versehen, die bei Unregelmäßigkeiten im Arbeitsablauf anspricht. Zweckmäßigerweise besteht die Kontrolleinrichtung aus einer an sich bekannten elektrischen Bimetallüberlastungssicherung für den Elektromotor. An deren Stelle kann auch eine Kontrolleinrichtung, bestehend aus einer an sich bekannten, zwischen Treibrolle und Antriebsmotor eingeführten Sicherheitskupplung mit Endschalter verwendet werden. Beim Ansprechen der Kontrolleinrichtung wird durch diese z. B. automatisch der Treibrollenantrieb ausgeschaltet, auf der Gießbühne der Stranggießanlage ein optisches oder akustisches Signal betätigt, das das Stoppen des Gießens an diesem Strang und die sofortige Untersuchung und eventuelle Handbedienung an der Brennschneidmaschine fordert, und schließlich werden durch entsprechende Schaltung an der Brennschneidmaschine automatisch alle Vorkehrungen getroffen, um den nun erfolgenden Einsatz des Bedienungsmannes zu erleichtern. Unter Umständen kann die Schneidmaschine selbst durch geeignete Steuermaßnahmen einen erneuten Schneidprozeß mit geringerer Schneidgeschwindigkeit ausführen. Diese Maßnahmen lassen sich sinngemäß auch beim Einsatz von Brennschneid- oder Schmelzschneidmaschinen zum Trennen von Halb- und Fertigfabrikaten aus verschiedensten Werkstoffen bei verschiedenen Produktionsprozessen anwenden. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung können aus der Zeichnung und der zugehörigen Beschreibung entnommen werden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 den Rollgang einer Stranggießanlage mit einem Treibrollensatz und F i g. 2 eine Sicherheitskupplung für den Treibrollensatz. In F i g. 1 ist der Schneidbrenner zum Zerteilen des Stranges 2 mit 1, der Rollgang zur Auflage des Stranges 2 mit 3, ein Preßluftzylinder zum Andrücken der Treibrolle 10 an das abzuschneidende Strangstück 5 mit 4, der vom Preßluftzylinder 5 betätigte Treibrollenhebel mit 6 und das Lager des Hebels 6 mit 7, der Treibrollenantriebsmotor mit 8 und die Antriebskette mit 9 bezeichnet. Nachdem der Schneidbrenner 1 den Block 5 abgetrennt hat, drückt der Preßluftkolben 4 die Treibrolle 10 auf den Blocks, der dann mit größerer Geschwindigkeit als die Laufgeschwindigkeit des Stranges abtransportiert wird. Hat jedoch der Brenner 1 versagt, so daß keine einwandfreie Trennung von Strang 2 und Block S eingetreten ist, dann kann die Treibrolle 10 den Block 5 nicht vom Strang abziehen. Es tritt sodann wegen der höheren Abziehgeschwindigkeit eine Überlastung des Motors 8 ein, die erfindungsgemäß zum Ausschalten des Motors über ein Bimetallrelais oder eine Sicherheitskupplung und zum Auslösen einer Reihe weiterer Maßnahmen verwendet wird. Gemäß dem Ausführungsbeispiel wird zum Schutz des Motors die in F i g. 2 gezeigte Sicherheitskupplung benutzt. Diese Kupplung ist auf die Treibrollenwelle 11 aufgesetzt und besteht aus den beiden Kupplungsscheiben 12 und 15, die durch einen bei einer vorbestimmten Belastung abreißenden Scherstift 13 miteinander verbunden sind. Die Paßfeder 14 sorgt für eine feste Verbindung zwischen Treibrollenwelle 11 und Kupplungsscheibe 12. Die Kupplungsscheibe 15 trägt das Antriebskettenrad 17 unter Zwischenschaltung eines Kugellagers 18. Beide Kupplungsscheiben 12 und 15 werden durch Seegerringe 19 an einer seitlichen Verschiebung gehindert. Auf der Kupplungsscheibe 12 sitzt ein Schaltnocken 20, der beim Abreißen des Scherstiftes 3 und nach dem Durchrutschen der Kupplung den Endschalter 21 betätigt, was das Auslösen bestimmter Vorgänge zur Folge hat. Der elektrische Strom für den Endschalter wird über den auf der Kupplungsscheibe 12 angebrachten Kontaktring 22 mit Hilfe einer Schleifbürste 23 zugeführt. Da die Erfindung keineswegs auf das oben beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt sein soll, gibt es mannigfaltige Abwandlungsmöglichkeiten in dem Aufbau der erfindungsgemäßen Anlage und in der Anordnung und Schaltung der einzelnen Teile, ohne daß dabei der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Patentansprüche:

1. Überwachungseinrichtung des Arbeitsvorganges von Brennschneidmaschinen in Stranggießanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung des Stranges (2) hinter dem Schneidbrenner (1) eine die Betätigung der Überwachungseinrichtung auslösende Rolle (10) an den Strang angedrückt angeordnet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung der Überwachungseinrichtung eine zum Abziehen mit erhöhter Geschwindigkeit der abgeschnittenen Stücke (5) des Stranges bestimmte Treibrolle (10) oder ein Treibrollensatz dient.

3. Einrichtung nach Ansprach 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (8) der Treibrolle (10) mit einer Kontrolleinrichtung versehen ist, die bei Unregelmäßigkeiten im Arbeitsablauf anspricht.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrolleinrichtung aus einer an sich bekannten elektrischen Bimetallüberlastungssicherung für den Elektromotor (8) besteht.

5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrolleinrichtung aus einer an sich bekannten, zwischen Treibrolle (10) und Antriebsmotor (8) eingeführten Sicherheitskupplung mit Endschalter (21) besteht.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 968 941;
AEG-Mitteilungen, 50 (1960), H. 5, S. 230
und 231.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen