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DE1231840B - Flat weft knitting machine - Google Patents

Flat weft knitting machine

Info

Publication number
DE1231840B
DE1231840B DEC17473A DEC0017473A DE1231840B DE 1231840 B DE1231840 B DE 1231840B DE C17473 A DEC17473 A DE C17473A DE C0017473 A DEC0017473 A DE C0017473A DE 1231840 B DE1231840 B DE 1231840B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knitting machine
arm
spindle
weft knitting
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC17473A
Other languages
German (de)
Inventor
Raymond Blood
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
William Cotton Ltd
Original Assignee
William Cotton Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by William Cotton Ltd filed Critical William Cotton Ltd
Publication of DE1231840B publication Critical patent/DE1231840B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/64Thread guides for straight-bar knitting machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Flache Kulierwirkmaschine Die Erfindung betrifft eine flache Kullerwirkmaschine System Cotton mit einer Vorrichtung zum Erzielen eines gleichbleibenden Fadenführervorlaufes bei sich ändernder Warenbreite durch Verstellen der Fadenführerbegrenzungsanschläge, wobei die Größe des Schwingungsanschlages des mit einer Spindel von konstanter Steigung versehenen Kulierarmes verstellbar ist.Flat ball knitting machine The invention relates to a flat ball knitting machine System Cotton with a device to achieve a constant thread guide lead with changing fabric width by adjusting the thread guide limit stops, where the size of the vibration stop of the with a spindle of constant pitch provided link arm is adjustable.

Es ist zum stufenlosen Verändern der Kulierbreite bereits bekannt, zur Bewegung des Rößchens und des Fadenführers je einen Hilfshebel vorzusehen, dessen Bewegung durch ein mit gleichbleibendem Hub arbeitendes Kulierorgan erfolgt, wobei die zur Weitergabe der Antriebsbewegung dienende wirksame Arinlänge der Hilfshebel bei einer Minderung selbsttätig geändert wird. Zu diesem Zweck weisen die beiden Hilfshebel Kulissen auf, und jedem Hilfshebel sind nvei Gleitsteine zugeordnet, von denen einer am Kulierorgan vorgesehen ist, während der zweite durch eine selbsttätige Stellvorrichtung längs des Hilfshebels verstellt wird. Bei dieser vorbekannten Vorrichtung erfolgt das Verstellen des Minderzeuges im Totpunkt der Bewegung des Kulierhebels. Beim Antrieb der Verstellspindel vom Minderzeug aus muß also die Verlagerung des den Angriffspunkt der Kulierschiene bildenden Gleitsteines ebenfalls im Totpunkt der Kulierbewegung, also im Umkehrpunkt dieses Hebels erfolgen. Dies hat den Nachteil, daß zum Verstellen eine verhältnismäßig große Kraft erforderlich ist, weil in der Totpunktlage des Kulierhebels jedes Verstellen seines Angriffspunktes und damit des Gleitsteines ein Verschieben des gesamten Kulierabtriebes zur Folge hat.It is already known to continuously change the groove width to move the steed and the thread guide each with an auxiliary lever, the movement of which is carried out by a groove element working with a constant stroke, with the effective length of the auxiliary lever used to pass on the drive movement being automatically changed in the event of a reduction . For this purpose, the two auxiliary levers have coulisse, and each auxiliary lever is assigned nvei sliding blocks, one of which is provided on the sliding element, while the second is adjusted by an automatic adjusting device along the auxiliary lever. In this previously known device, the adjustment of the minor tool takes place in the dead center of the movement of the cam lever. When the adjusting spindle is driven from the lower part, the displacement of the sliding block forming the point of application of the sliding bar must also take place at the dead point of the sliding movement, that is to say at the reversal point of this lever. This has the disadvantage that a relatively large force is required for adjustment, because in the dead center position of the cam lever, each adjustment of its point of application and thus the sliding block results in a displacement of the entire cam output.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung ist zur Steuerung der Kulierbreite eine gesondert angetriebene Verstellvorrichtung zur stufenweisen Änderung des Kulierweges sowie eine gleichzeitig mit dem Minderzeug gesteuerte Schalteinrichtung vorgesehen worden, die ihrerseits die Verstellvorrichtung dann in Verbindung mit ihrem Antrieb bringt, wenn der Rößchenweg größer ist als die vom Minderzeug eingestellte Warenbreite. Hierbei erfolgt die Betätigung der Schalteinrichtung durch das Minderzeug im Totpunkt der Kulierbewegung, das Verstellen des Angriffspunktes der Kulierschiene am Kulierarm dagegen etwa in der Mitte des Kulierhebelweges. Bei dieser Vorrichtuno, werden zwar nur geringe Verstellkräfte benötigt, die Vorrichtung arbeitet jedoch mit einem aufwendigen System von Hebeln, Federn und Klinkenrädern.Another known device is used to control the groove width a separately driven adjustment device for stepwise change of the sliding path as well as a switching device controlled at the same time as the minor tool is provided have been, in turn, the adjustment device then in connection with its drive brings when the Rößchenweg is larger than the width of the goods set by the small item. In this case, the switching device is actuated by the minor tool at dead center the sliding motion, adjusting the point of application of the sliding rail on the sliding arm however, approximately in the middle of the lever path. With this device, it is true only small adjustment forces are required, but the device works with a complex System of levers, springs and ratchet wheels.

In einer anderen bekannten Vorrichtung wurde bereits vorgesehen, die die Rößchen verbindende Kulierschiene durch einen am unteren Ende schwenkbar gelagerten Kulierarm anzutreiben. In dem Kulierarm ist ein Gleitstein angeordnet, der durch einen Bolzen mit einem weiteren Gleitstein verbunden ist, der seinerseits in einem zweiten, am oberen Ende schwenkbar gelagerten Kulierarm angeordnet ist. Der zweite Kulierarm wird von einer durch den Kulierexzenter angetriebenen Schiene betätigt. Der im ersten Kulierarm vorgesehene Gleitstein kann durch eine Spindel verstellt werden, um die Winkelausschläge des Kulierarmes zu verändern. Die Spindel ist ihrerseits wieder mit der Minderspindel oder Fadenführspindel durch Zahnrad-Zahnstange oder Kettenradkette verbunden. Diese aus zwei Kulierarmen bestehenden Anordnungen stören jedoch den konventionellen Aufbau der Kuliereinrichtung in entscheidender Weise und lassen sich nicht in alle Maschinen einbauen.In another known device it has already been provided that the connecting rod connecting rod by a pivoted at the lower end To drive coulier arm. In the Kulierarm a sliding block is arranged, which through a bolt is connected to another sliding block, which in turn is in a second, at the upper end pivotally mounted coulier arm is arranged. The second Coulier arm is operated by a rail driven by the coulier eccentric. The sliding block provided in the first crank arm can be adjusted by a spindle to change the angular deflections of the link arm. The spindle is in turn again with the lower spindle or thread guide spindle through gear rack or Sprocket chain connected. These arrangements, which consist of two coulier arms, interfere however, the conventional structure of the gate device is crucial and cannot be built into all machines.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, zur Beseitigung der Nachteile bisher bekannter Konstruktionen eine progressive Verstellung der Spindel konstanter Steigung durch ihren Antrieb mit selbsttätig, sich progressiv ändernder Drehzahl zu erreichen.The invention is therefore based on the object to eliminate the Disadvantages of previously known designs a progressive adjustment of the spindle constant slope due to their drive with automatic, progressively changing Speed to achieve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Verstellgetriebe mit selbsttätig sich progressiv ändernder Abtriebsdrehzahl vorgesehen sind, welche einen Rotationskörper mit progressiv sich änderndem Durchmesser und mit schraubenförmig angeschnittenen Nuten konstanter Steigung aufweisen, in welche eine an ihren Enden befestigte Rollenkette eingelegt ist, die mit einem axial verschiebbaren K:ettenrad zwangläufig im Eingriff steht, das über einen Kettentrieb die Verstellspindel antreibt.This object is achieved according to the invention in that adjusting gear are provided with automatically progressively changing output speed, which a body of revolution with progressive itself changing diameter and with helically cut grooves of constant pitch, in which a roller chain attached at its ends is inserted, which is axially displaceable chain wheel is inevitably engaged via a chain drive drives the adjusting spindle.

Die Nachteile, die in der Verwendung aufwendiger Hebelkonstruktionen enthalten sind, werden durch das kompakte und einfache VersteRgetriebe völlig beseitigt.The disadvantages in the use of complex lever constructions are completely eliminated by the compact and simple steering gear.

Zwar sind verschiedene Getriebekonstraktionen bekanntgeworden, bei denen auf kegelförmigen Körpern ein schraubenförmig verlaufender Zahnkranz angeordnet ist, der mit Zahnrädern im Eingriff steht. Die Herstellung eines schraubenförmigen Zahnkranzes ist jedoch sehr schwierig, erfordert hohe Genauigkeit und ist genauso schwierig wie die Anfertigung einer Verstellschraube mit variabler Steigung für Kulierhebel.Various gear constructions have become known at which a helical gear rim is arranged on conical bodies is engaged with gears. Making a helical However, the ring gear is very difficult, requires high accuracy and is the same difficult as making a variable pitch adjustment screw for Lever.

Dagegen kann ein Rotationskörper von variablem Durchmesser mit spiralförmig eingeschnittenen Nuten relativ leicht auf Standardwerkzeugmaschinen hergestellt werden, insbesondere wenn die spiralförmige Nut eine konstante Steigung hat. Da eine Rollenkette ein Standardteil ist und ein solches Spiel zwischen den Gliedern aufweist, daß sie seitlich nachgeben kann, ist es möglich, als spiralfönnige Verzahnung eine Rollenkette zu verwenden; bisher hat man lediglich übliche Stirnräder- und Zahnstangenverzahnungen durch eine Rollenkette ersetzt.In contrast, a body of revolution of variable diameter with a spiral shape cut grooves made relatively easily on standard machine tools especially when the spiral groove has a constant pitch. There a roller chain is a standard part and there is such play between the links has that it can yield laterally, it is possible as a spiral toothing use a roller chain; so far you only have the usual spur gears and Rack teeth replaced by a roller chain.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Kettenrad über einen Kettentrieb durch eine Schraubenspindel axial verschiebbar, wobei der Eingriff des Kettenrades mit der Rollenkette durch eine kurvenförinige Kulisse über eine am Arm angeordnete Rolle zwangläufig aufrechterhalten ist. Hierbei ist der Arm auf einer Keilwelle schwenkbar gelagert und durch einen Kettentrieb angetrieben. Die Schraubenspindel trägt eine Mutter, welche mit ihrem Ansatz in ein gabelförmiges Ende des Armes eingreift.According to another feature of the invention, the sprocket is over a chain drive axially displaceable by a screw spindle, the engagement of the sprocket with the roller chain through a curved backdrop over a arranged on the arm role is inevitably maintained. Here the arm is up a splined shaft pivotally mounted and driven by a chain drive. the Screw spindle carries a nut, which with its approach in a fork-shaped Engages the end of the arm.

Die Erfindung ist in einer beispielsweisen Ausführungsfonn näher beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung der unterschiedlichen Wirkungen bei Anwendung eines Kulierarmes mit einer Spindel konstanter Steigung in einer flachen Kulierwirkmaschine in bekannter Weise und gemäß der vorliegenden Erfindung, F i g. 2 einen Längsschnitt durch das erfindungs-«emäße Verstellgetriebe für die Verstellung der CI g Spindel, F i g. 3 eine Ansicht auf F i g. 2, teilweise im Schnitt nach Linie III-III der F i g. 2, F i -. 4 eine Ansicht auf F i g. 2 gemäß Pfeil IV, F i g. 5 eine weitere Ansicht auf F i g. 2 gemäß Pfeil V, F i g. 6 einen Querschnitt durch einen Teil der F i g. 2 gemäß Linie VI-VI, F i g'. 7 eine übersichtszeichnung der Kuliereinrichtung mit Hebelübertragungen und F i g. 8 einen Querschnitt durch F i g. 7 gemäß Linie VIII-VIII unter Weglassung einzelner Teile.The invention is described in more detail in an exemplary embodiment and illustrated in the drawings. It shows F i g. 1 shows a schematic representation of the different effects when using a weft knitting arm with a spindle of constant pitch in a flat weft knitting machine in a known manner and according to the present invention, FIG. 2 a longitudinal section through the inventiveness g "emäße adjusting mechanism for adjusting the spindle CI, F i g. 3 is a view of FIG. 2, partly in section along line III-III of FIG. 2, F i -. 4 is a view of FIG. 2 according to arrow IV, FIG. 5 shows a further view of FIG. 2 according to arrow V, F i g. 6 shows a cross section through part of FIG. 2 according to line VI-VI, F i g '. 7 is an overview drawing of the gate device with lever transmissions and FIG . 8 shows a cross section through FIG. 7 according to line VIII-VIII with the omission of individual parts.

F i g. 1 zeigt links die Wirkung eines bekannten Kulierarmes mit einer Spindel konstanter Steigung in einer flachen Kulierwirkmaschine. Die radialen Linien A stellen die Längsachse des Kulierarines dar, welcher bei B drehbar lagert und von einem Exzenter über ein bei C angedeutetes Gestänge mit festem C Schwerpunkt bei D bewegt wird. Das Gestänge Ü mit der Spindel verbunden. Dieser Verbindungspunk ist mit E bezeichnet.F i g. 1 shows, on the left, the effect of a known weft knitting arm with a spindle of constant pitch in a flat weft knitting machine. The radial lines A represent the longitudinal axis of the Kulierarines, which is rotatably supported at B and is moved by an eccentric over a rod indicated at C with a fixed C center of gravity at D. The linkage Ü is connected to the spindle. This connection point is designated with E.

Die kreisbogenförmigen Linien F stellen konstant, Einstellungen dar, welche auf die Spindel von dei Fadenführerbegrenzungsanschlägen übertragen wer den, um den Kulierannhub zu verstellen (zusätzliel zur Verstellung der Fadenführer) und eine konstant( Voreilung der Fadenführer gegenüber dem Rößchei zu erzielen.The circular arc-shaped lines F represent constant, settings, which are transferred to the spindle of the thread guide limit stops, to adjust the crank stroke (in addition to adjusting the thread guides) and to achieve a constant advance of the thread guide compared to the Rößchei.

Aus den eingezeichneten Verbindungspunkten L zwischen dem KulierarinA und dem GestängeC is ersichtlich, daß, während die kreisbogenförmiger LinienF gleichen Abstand aufweisen, die LinienA zwischen den inneren und äußeren Endlagen progressiv enger zusammenrücken. Daraus- ergibt sich, daß die Verstellungen des Kulierarinhubes progressi% vom maximalen Hub aus abnehmen und folglich eine solche Steuerung, die zwar eine Steuerung für die Voreilung darstellt, nicht wie erforderlich, konstant ist.From the connection points L drawn between the KulierarinA and the linkage C it can be seen that while the arcuate lines are equal to F. Spacing, the lines A between the inner and outer end positions progressively move closer together. It follows that the adjustments of the Kulierarinhubes progressi% decrease from the maximum stroke and consequently such a control that although it represents a control for the lead, not as required, constant is.

Es ergibt sich ferner, daß diese Abnahme nur bis zu einer Wirkbreite wirksam ist, die größer ist als die zu wirkende Mindestbreite, und jede weitere Reduzierung der Wirkbreite muß ohne die Steuerung der Voreilung erreicht werden.It also shows that this decrease is only up to an effective width is effective that is greater than the minimum effective width, and any further The effective width must be reduced without controlling the lead.

Erfindungsgemäß sollen die Verstellungen des Kulierarmes konstant gemacht werden, wodurch nicht nur die erforderliche konstante Voreilung erreicht wird, sondern auch wesentlich engere Wirkbreiten bei durchgehend konstanter Voreilung um dieses Wirken bis auf geringe Mindestbreite zu ermöglichen, wird eine flache Kulierwirkmaschine verwendet, deren Fadenführerschienen über Bremsschienen, Bremsen usw. angetrieben werden.According to the invention, the adjustments of the crank arm should be constant can be made, which not only achieves the required constant lead but also much narrower effective widths with a constant lead throughout In order to enable this effect down to a small minimum width, a flat one is used Weft knitting machine used whose thread guide rails over brake rails, brakes etc. are driven.

Die rechte Seite der F i g. 1 zeigt die vom Kulierarm geforderten konstanten Verstellungen, wobei die Linien A gleichen Abstand aufweisen. Da das Gestänge C einen festen Drehpunkt D hat, werden die konstanten Verstellungen dadurch erreicht, daß eine Verstelleinrichtung die konstanten Verstellungen der Fadenführerbegrenzungsanschläge in progressive Verstellungen der Spindel umwandelt, wie dies durch kreisbogenförmigge Linien E 1 mit progressiv sich ändernden Abständen angedeutet ist.The right side of FIG. 1 shows the constant adjustments required by the cam arm, the lines A being equally spaced. Since the linkage C has a fixed pivot point D , the constant adjustments are achieved in that an adjusting device converts the constant adjustments of the thread guide limit stops into progressive adjustments of the spindle, as indicated by arcuate lines E 1 with progressively changing distances.

Ein erfindungsgemäßes Verstellgetriebe mit selbsttätig progressiv sich ändernder Abtriebsdrehzahl zur Verstellung der Spindel ist in den F i g. 2 bis 6 dargestellt, aus denen ersichtlich ist, daß das Verstellgetriebe aus einem Gehäuse 1 mit Lagern für eine Eingangswelle 2 mit konstanter Eintriebsdrehzahl besteht.An adjusting gear according to the invention with an automatically progressively changing output speed for adjusting the spindle is shown in FIGS. 2 to 6 , from which it can be seen that the adjusting gear consists of a housing 1 with bearings for an input shaft 2 with a constant input speed.

Auf der Eingangswelle 2 ist ein Rotationskörper 3 mit progressiv sich änderndem Durchmesser befestigt, welcher außen schraubenförinige Nuten 4 für eine Rollenkette 5 aufweist. Die Rollenkette 5 ist am kleineren Durchmesser des Rotationskörpers 3 mittels Schrauben 6 (s. auch F i g. 6) verankert und ebenso am größeren Durchmesser des Rotationskörpers 3 durch Schrauben 7. Zwischen diesen Verankerungen 6, 7 erstreckt sich die Rollenkette 5 in enger spiralförmiger Anordnung auf den schraubenförmigen Nuten 4. Zu diesem Zweck weist der Rotationskörper 3 erhabene schraubenförmige Stege 4 a auf, auf die sich die Kettenrollen 5 a legen, sowie angrenzende schraubenförinige Gänge 4 b, in die sich die Kettenglieder 5 b legen. Die Auflageflächen 4, 4 b liegen parallel zur Achse des Rotationskörpers 3, wodurch auch die Achsen der Kettenrollen 5 a parallel zur Achse des Rotationskörpers 3 liegen. A rotary body 3 with a progressively changing diameter is attached to the input shaft 2 and has screw-shaped grooves 4 for a roller chain 5 on the outside. The roller chain 5 being the smaller diameter of the rotary body 3 by means of screws 6 (s. Also F i g. 6) anchored and also at the larger diameter of the rotating body 3 by screws 7. Between these anchorages 6, 7, the roller chain 5 extends spiral in close Arrangement on the helical grooves 4. For this purpose, the rotary body 3 has raised helical webs 4 a on which the chain rollers 5 a lie, as well as adjacent helical gears 4 b in which the chain links 5 b lie. The bearing surfaces 4, 4 b are parallel to the axis of the rotating body 3, whereby the axes of the chain rollers 5 a are also parallel to the axis of the rotating body 3 .

Mit dieser spiralförmig angeordneten Rollenkette 5 ist ein Kettenrad 8 im Eingriff, das zusammen mit einem zweiten Kettenrad 9 auf einem Bolzen 10 sitzt, welcher von einem Arm 11 getragen wird, der schwenkbar auf einer in Lagern im Gehäuse 1 gelagerten Keilwelle 12 angeordnet ist.This spiral-shaped roller chain 5 engages a sprocket 8 which, together with a second sprocket 9, is seated on a pin 10 which is carried by an arm 11 which is pivotably arranged on a splined shaft 12 mounted in bearings in the housing 1.

Das Kettenrad 8 hat eine Antriebsverbindung mit der Keilwelle 12, da das Kettenrad 9 durch eine Kette 13 mit einem dritten, auf der Keilwelle 12 angeordneten Kettenrad 14 verbunden ist.The sprocket 8 has a drive connection with the splined shaft 12, since the sprocket 9 is connected by a chain 13 to a third sprocket 14 arranged on the splined shaft 12.

Der Arm 11 kann auf der Keilwelle 12, die parallel zur Achse des Rotationskörpers 3 liegt, gleiten; zur Aufrechterhaltung der Antriebsverbindung zwischen dem, Kettenrad 8 und der Keilwelle 12 während der Gleitbewegung ist die Keilwelle 12 und das Kettenrad 14 entsprechend kerbverzahnt.The arm 11 can slide on the spline shaft 12 which is parallel to the axis of the rotating body 3; To maintain the drive connection between the chain wheel 8 and the splined shaft 12 during the sliding movement, the splined shaft 12 and the chain wheel 14 are correspondingly splined.

Während der Gleitbewegung des Armes 11 kann sich dieser auch schwenken ! so daß das Kettenrad 8 im Eingriff mit der spiralf Örmig angeordneten Rollenkette 5 von ihrem einen zum anderen Ende bleibt. Zu diesem Zweck liegt der Arm 11 frei auf der Keilwelle 12 und trägt eine Rolle 15 an seinem freien Ende, die gegen eine kurvenförmige Kulisse 16 anliegt, welche in ihrer Form der Form des Rotationskörpers 3, in dessen Längsrichtung gesehen, entspricht und am Gehäuse 1 befestigt ist.During the sliding movement of the arm 11, it can also pivot ! so that the sprocket 8 remains in engagement with the spirally arranged roller chain 5 from one end to the other. For this purpose, the arm 11 lies freely on the splined shaft 12 and carries a roller 15 at its free end, which rests against a curved link 16 , the shape of which corresponds to the shape of the rotary body 3, seen in its longitudinal direction, and on the housing 1 is attached.

Um die Gleitbewegung des Armes 11 entlang der Keilwelle 12 zu bewirken, so daß das Kettenrad 8 der spiralförmig angeordneten Rollenkette 5 folgt, weist der Arm 11 ein gabelförmiges Ende 11 a auf, in das sich ein Ansatz 17 a einer Spindelmutter 17 erstreckt. Die Spindel 18 konstanter Steigung ist im Gehäuse 1 parallel zur Achse des Rotationskörpers 3 gelagert.In order to effect the sliding movement of the arm 11 along the splined shaft 12 so that the sprocket 8 follows the spiral-shaped roller chain 5 , the arm 11 has a fork-shaped end 11 a, into which a projection 17 a of a spindle nut 17 extends. The spindle 18 of constant pitch is mounted in the housing 1 parallel to the axis of the rotating body 3.

Die Spindelmutter wird an einer Drehung durch Ansätze 17 b gehindert, welche gegen entsprechende Flächen des Gehäuses anliegen.The spindle nut is prevented from rotating by b lugs 17 which bear against corresponding surfaces of the housing.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Flache Kulierwirkmaschine System Cotton mit einer Vorrichtung zum Erzielen eines gleichbleibenden Fadenführervorlaufes bei sich ändernder Warenbreite durch Verstellen der Fadenführerbegrenzungsanschläge, wobei die Größe des Schwingungsausschlages des mit einer Spindel von konstanter Steigung versehenen Kulierarms verstellbar ist, dadurch g ekennz e i c h n e t, daß Verstellgetriebe (45, 46) mit selbsttätig sich progressiv ändernder Abtriebsdrehzahl vorgesehen sind, welche einen Rotationskörper (3) mit progressiv sich änderndem Durchmesser und mit schraubenförmig eingeschnittenen Nuten (4) konstanter Steigung aufweisen, in welche eine an ihren Enden befestigte Rollenkette (5) eingelegt ist, die mit einem axial verschiebbaren Kettenrad (8) zwangläufig ün Eingriff steht, das über einen Kettentrieb (9, 13, 14) die Verstellspindel (39, 40) antreibt. Claims: 1. Flat weft knitting machine System Cotton with a device for achieving a constant thread guide lead with changing fabric width by adjusting the thread guide limit stops, the size of the oscillation of the weft arm provided with a spindle of constant pitch is adjustable, thereby g ekennz calibrated that adjusting gear (45, 46) are provided with automatically progressively changing output speed, which have a rotating body (3) with progressively changing diameter and with helically cut grooves (4) of constant pitch, in which a roller chain (5) attached at its ends is inserted which is inevitably in engagement with an axially displaceable sprocket (8) which drives the adjusting spindle (39, 40) via a chain drive (9, 13, 14). 2. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kettenrad (8) über einen Kettentrieb (19, 20, 20 a) durch eine Schraubenspindel (18) axial verschiebbar ist. 3. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriff des Kettenrades (8) mit der Rollenkette (5) durch eine kurvenförmige Kulisse (16) über eine an dem Arm (11) angeordnete Rolle (15) zwangläufig aufrechterhalten ist. 4. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (11) auf einer Keilwelle (12) schwenkbar gelagert und durch einen Kettentrieb (9,13,14) antreibbar ist. 5. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenspindel (18) eine Mutter (17) trägt, welche mit ihrem Ansatz (17 a) in ein gabelförmiges Ende (11 a) des Armes (11) eingreift. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 717 972, 287 945; deutsche Auslegeschrift Nr. 1014 271; schweizerische Patentschriften Nr. 266 608, 249 847, 20 645; französische Patentschriften Nr. 914 733, 549 079, 438 523; britische Patentschriften Nr. 778 472, 772 747; USA.- Patentschriften Nr. 2 711105, 2 705 879, 951721. 2. Flat weft knitting machine according to claim 1, characterized in that the chain wheel (8 ) is axially displaceable via a chain drive (19, 20, 20 a) by a screw spindle (18). 3. Flat coulier knitting machine according to claim 1 and 2, characterized in that the engagement of the sprocket (8) with the roller chain (5) by a curved link (16) via a roller (15) arranged on the arm (11 ) is inevitably maintained . 4. Flat weft knitting machine according to claim 1 to 3, characterized in that the arm (11 ) is pivotably mounted on a splined shaft (12) and can be driven by a chain drive (9,13,14). 5. Flat weft knitting machine according to claim 2 and 4, characterized in that the screw spindle (18) carries a nut (17) which engages with its shoulder (17 a) in a fork-shaped end (11 a) of the arm (11). Considered publications: German Patent Specifications No. 717 972, 287 945; German Auslegeschrift No. 1 014 271; Swiss patents No. 266 608, 249 847, 20 645; French Patent Nos. 914 733, 549 079, 438 523; British Patent Nos. 778,472 , 772,747; U.S. Patents Nos. 2,711,105 , 2,705,879, 951721.
DEC17473A 1957-09-11 1958-09-10 Flat weft knitting machine Pending DE1231840B (en)

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GB1231840X 1957-09-11

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DE1231840B true DE1231840B (en) 1967-01-05

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DEC17473A Pending DE1231840B (en) 1957-09-11 1958-09-10 Flat weft knitting machine

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