DE1231613B

DE1231613B - Process for the automatic packaging of bottles

Info

Publication number: DE1231613B
Application number: DEV24308A
Authority: DE
Inventors: Georg Haida; Heinrich Kallmeyer; Karl-Heinz Oswald
Original assignee: Vereinigte Papierwerke Schickedanz and Co
Current assignee: VP Schickedanz AG
Priority date: 1963-07-13
Filing date: 1963-07-13
Publication date: 1966-12-29

Description

Verfahren zum automatischen Verpacken von Flaschen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum automatischen Verpacken von Flaschen, wie z. B.Method for the automatic packaging of bottles The invention relates to refers to a method for the automatic packaging of bottles, such as e.g. B.

Weinflaschen, Sektfiaschen, Flaschen für medizinische Zwecke u. dgl. mehr.Wine bottles, champagne bottles, bottles for medical purposes and the like. more.

Bisher war es üblich, eine Mehrheit von Flaschen in sogenannten Flaschenmatten oder Flaschenbetten zu verpacken und die Flaschen so neben- und übereinanderliegend anzuordnen. Jede einzelne dieser Flaschen wurde in Strohhülsen oder in U-förmig gebildete Körper aus Pappe, Wellpappe oder anderem stoßelastischem Material eingepackt. Die U-Form einer Flaschenmatte ist in der Weise hergestellt, daß zwei benachbarte Flächen durch Verheften, Verkleben oder auf sonst geeignete Weise miteinander verbunden werden, während die dritte Seite von einer Behandlung frei war. Mit solchen Mitteln konnte man nur in umständlicher Handarbeit die Flaschen einzeln verpacken, wobei die zur gegenseitigen Trennung der Flaschen voneinander zu bildenden Querstege jeweils erst kurz vor dem eigentlichen Einsetzen der Flaschen senkrecht aufgestellt wurden, um so den Raum für den Einsatz von Flaschen in die einzelnen Taschenbehältnisse zu schaffen. Up until now it was customary to place a majority of bottles in so-called bottle mats or to pack bottle beds with the bottles lying next to and on top of each other to arrange. Each and every one of these bottles was in straw sleeves or in a U-shape formed bodies of cardboard, corrugated cardboard or other shock-elastic material are packed. The U-shape of a bottle mat is made in such a way that two adjacent Surfaces connected to one another by stapling, gluing or in any other suitable way while the third page was free from treatment. With such means one could only pack the bottles individually by laborious manual labor, whereby each of the transverse webs to be formed for the mutual separation of the bottles from one another were only set up vertically shortly before the actual insertion of the bottles, so the space for inserting bottles in the individual pocket containers to accomplish.

Gerade das Aufrichten dieser Stege bei den Flaschenmatten konnte nach Lage der Dinge kaum mechanisiert werden, es sei denn, man hätte umständlich zu handhabende Einrichtungen geschaffen, wodurch die Wirtschaftlichkeit in Frage gestellt wird. Just the erection of these bars on the bottle mats could can hardly be mechanized, depending on the state of affairs, unless it is cumbersome Manageable facilities created, which puts the economy in question is provided.

Die bisher bekanntgewordenen Vorschläge zum Verpacken von einer Mehrheit von Flaschen waren auch insofern unbefriedigend, weil das einhüllende Material nur so eingerichtet war, um einen Teil der Flaschenfläche zu bedecken. Dies geschah insbesondere dann, wenn Flaschenbette, z. B. an sich steife Schaumstoffkörper, vorgeformte und in sich steife Körper, zur Aufnahme der Flaschen verwendet wurden. Auch hier war wieder ein weiterer Nachteil vorhanden, weil nur Flaschen mit jeweils ganz bestimmtem Format verpackt werden konnten. Etwa von außen einwirkende Stöße beim Transport oder aus anderem Anlaß konnten dann eine Beschädigung des Flascheninhaltes durch Bruch der Flaschen herbeiführen. The previously known proposals for packaging by a majority of bottles were also unsatisfactory in that the enveloping material was only was arranged to cover part of the bottle surface. this happened especially when bottle beds, e.g. B. per se stiff foam body, preformed and rigid bodies used to hold the bottles. Here too Another disadvantage was there, because only bottles with a very specific one Format could be packed. External impacts during transport, for example or other reasons could damage the contents of the bottle Break the bottles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum automatischen Verpacken von Flaschen zu schaffen, bei dem die aufgezeigten Nachteile nicht auftreten. The invention is based on the object of a method for automatic To create packaging of bottles in which the disadvantages indicated do not occur.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum automatischen Verpacken von Flaschen wird eine Unterlage zunächst wellenförmig geformt und dadurch in Querrichtung elastisch nachgiebig ausgebildet, wobei die Unterlage in dieser Richtung zusam- mengeschoben und mehrere Unterlagen zusammen mit den eingelegten Flaschen übereinander angeordnet in Behältnisse verpackt werden. Kennzeichnend ist nun, daß die Flaschen vor dem Zusammenschieben auf die wellenförmig gestaltete, von einem Stapel abgenommene Unterlage aufgebracht werden und diese die Flaschen beim anschließenden Zusammenschieben teilweise umhüllt. According to the inventive method for automatic packaging A base of bottles is initially shaped like a wave and thus in a transverse direction designed to be elastically resilient, with the base collapsing in this direction pushed and several documents are arranged one above the other together with the inserted bottles be packed in containers. It is now characteristic that the bottles before Pushing them together onto the undulating base that has been removed from a stack are applied and this partially pushes the bottles together enveloped.

In weiterer Ausbildung des Verfahrens zum automatischen Verpacken wird die wellenförmig gestaltete und in der Querrichtung elastisch nachgiebige Unterlage mit in einer Reihe hintereinander geordneter, senkrecht stehender Flaschen belegt, die durch Führung beim Weitertransport abwechselnd nach rechts und links kippend in gegenseitigem Abstand auseinandergezogen und auf die Unterlage aufgebracht werden. In further development of the method for automatic packaging becomes the undulating surface that is elastically flexible in the transverse direction topped with vertical bottles arranged in a row one behind the other, which is tilted alternately to the right and left as it is transported onwards be pulled apart at a mutual distance and applied to the base.

Nach einer anderen Ausbildungsweise kann die wellenförmig gestaltete Unterlage auch mit zwei nebeneinander angeordneten Reihen von senkrecht stehenden Flaschen belegt werden, die beim Weitertransport gegeneinander gekippt und dabei auf die Unterlage aufgebracht werden. According to another training method, the wave-shaped Underlay also with two rows of vertical ones arranged side by side Bottles are occupied, which tilted against each other during onward transport and thereby be applied to the substrate.

Beispielsweise praktische Ausführungen der vorstehend geschilderten Erfindung seien an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt A b b. 1 die Fertigungsgänge in fünf Stufen a bis e, A b b. 2 eine perspektivische Darstellung der Verpackung bei hintereinandergestellten Flaschen, A b b. 3 den Fertigungsgang in perspektivischer Darstellung für in Doppelreihe aufgestellte Flaschen. For example, practical versions of the above Invention will be explained in more detail with reference to the drawings. It shows A b b. 1 the production aisles in five stages a to e, A b b. 2 is a perspective view of the packaging for bottles placed one behind the other, A b b. 3 the production process in perspective Representation for bottles set up in double rows.

Aus Abb. 1 ist eine in der Höhe heb- und senkbare Platte 1 mit einem seitwärts angeordneten Anschlag 2 zu erkennen. Die wellenförmig geformte, in Querrichtung elastisch nachgiebige Unterlage 3 wird zunächst auf ein mit einer Handhabe 8 versehenes Gleitblech 4 gelegt. In die Mulden dieses Körpers werden nun die fortlaufend mit 5 bzw. 6 bezeichneten Flaschen abwechselnd Kopf neben Fuß hineingebracht. Eine Handhabe tragender Schieber 7 ruht zwischen der Unterlage und der Handhabe 8 des Gleitbleches 4. Schieber 7 und das Gleitblech 4 werden nun nach links auf die Platte 1 aufgeschoben. From Fig. 1 is a height can be raised and lowered plate 1 with a laterally arranged stop 2 can be seen. The wave-shaped, in the transverse direction elastically resilient pad 3 is first provided with a handle 8 Sliding plate 4 laid. In the troughs of this body, the consecutive numbers 5 and 6 are now designated Bottles brought in alternately head to foot. A handle-carrying slide 7 rests between the base and the handle 8 of the sliding plate 4 and the sliding plate 4 are now pushed onto the plate 1 to the left.

Entsprechend der Darstellung b wird die Unterlage von links durch den Anschlag 2 und von rechts durch den Schieber 7 zusammengedrückt, so daß die Flaschen teilweise umhüllt werden. Dann wird das Gleitblech 4 wieder zurückgezogen, wobei der Schieber 7 noch in seiner jetzigen, auf die Unterlage drückenden Stellung verbleibt. Somit nimmt das Gleitblech 4 die gestrichelt gezeichnete Stellung 4' mit der Handhabe 8' ein. Die Platte 1 wird nun etwa um Flaschendurchmesser gemäß der Darstellung 1 c abgesenkt und der Schieber 7 zurückgenommen. Darauf wird eine zweite Unterlage mit den Flaschen beschickt.According to illustration b, the base is passed through from the left the stop 2 and compressed from the right by the slide 7, so that the Bottles are partially wrapped. Then the sliding plate 4 is pulled back again, the slide 7 still in its current position, which is pressing on the pad remains. Thus, the sliding plate 4 takes the dashed line position 4 ' with the handle 8 '. The plate 1 is now approximately according to the bottle diameter the representation 1 c lowered and the slide 7 withdrawn. Then a second pad loaded with the bottles.

Dabei wird die Bedingung der Kopf- neben Fußlage auch bei den übereinanderliegenden Schichten aufrechterhalten. Dann wiederholt sich der gleiche vorausgehend geschilderte Vorgang: Schieber 7 und Gleitblech 4 werden nach links auf die Platte hinbewegt. Das Gleitblech wird wieder entsprechend der Darstellung d zurückgezogen, wobei es wieder in die Lage 4' mit der Handhabe 8' kommt. Die Platte 1 wird nun wieder um eine entsprechend dem Durchmesser der Flaschen bemessene Höhe abgesenkt und der Schieber 7 zurückgezogen. Zwangläufig sind, wie der Darstellung e entnommen werden kann, die übereinanderbefindlichen Lagen Flaschen so fest zwischen Wänden eingepackt, daß sie dann beispielsweise in eine vorbereitete Faltschachtel bequem eingeschoben werden können, die dann zentral verschlossen wird.The condition of the head and foot position is also applied to those lying on top of each other Maintain shifts. Then the same thing described above is repeated Procedure: Slide 7 and sliding plate 4 are moved to the left on the plate. The sliding plate is withdrawn again according to the illustration d, whereby it comes back into position 4 'with the handle 8'. The plate 1 is now around again lowered a height measured according to the diameter of the bottles and the Slide 7 withdrawn. Inevitably, as can be seen from illustration e the layers of bottles on top of each other are so tightly packed between walls, that they are then conveniently inserted into a prepared folding box, for example which is then locked centrally.

Je nachdem, ob die zu verpackenden Flaschen in einer Reihe hintereinandergestellt oder in zwei Reihen nebeneinander angeordnet sind, wird nun beispielsweise nach A b b. 2 oder 3 verfahren, wozu noch im einzelnen vermerkt sei: Die hintereinandergestellten Flaschen werden in Richtung der beiden Pfeile 12 und 13 abwechselnd nach links und rechts umgekippt und fallen auf ein Transportband, dessen seitliche Begrenzungswände sich erweitern, wobei die zunächst nur mit dem Flaschenfuß nebeneinanderliegenden Flaschen seitlich auseinandergezogen und so zusammengeschoben werden, daß jeweils Flaschenkopf neben Flaschenfuß zu liegen kommt. Die Bewegungsvorgänge gehorchen dabei der Pfeilgruppe 14. Depending on whether the bottles to be packed are placed one behind the other in a row or are arranged in two rows next to each other, is now for example according to A b b. 2 or 3 proceed, for which we would like to note in detail: The one behind the other Bottles are in the direction of the two arrows 12 and 13 alternately to the left and overturned to the right and fall onto a conveyor belt, its lateral boundary walls expand, whereby the initially only adjacent to the bottle base Bottles are pulled apart laterally and pushed together so that each The head of the bottle comes to lie next to the base of the bottle. Obey the movement processes the arrow group 14.

Von dem gesondert vorbereiteten Stapel von Unterlagen 15 wird nun eine Unterlage 16 entnommen und die so auseinandergezogenen Flaschen daraufgeschoben. Die so vorbereitete Unterlage 16 gelangt über den Weg 24 in Richtung des Pfeiles 17 weiter. Selbstverständlich ist dieser Weg24 in der praktischen Ausbildung wesentlich kleiner; er ist nur in dem zeichnerischen Beispiel aus Gründen der Übersicht etwas länger gehalten. In dieser A b b. 2 ist nun der Fall dargestellt, daß mehrere Flaschenlagen, also hier beispielsweise drei übereinander angeordnet sind. Sobald eine neue Flaschenlage aufzuschieben ist, wird die Einrichtung um die Stufen 18 und dann nachher 19 abgesenkt. Dabei können Einzelheiten der Darstellung Ab b. 1 entnommen werden. From the separately prepared stack of documents 15 is now a pad 16 is removed and the bottles thus pulled apart are pushed onto it. The base 16 prepared in this way reaches the path 24 in the direction of the arrow 17 next. Of course, this path24 is essential in practical training smaller; it is only something in the graphic example for the sake of clarity held longer. In this A b b. 2 the case is now shown that several bottle layers, So here, for example, three are arranged one above the other. As soon as a new bottle position is to be postponed, the device is lowered by the steps 18 and then afterwards 19. Details of the representation Ab b. 1 can be taken.

Dann gelangen die drei Flaschenlagen auf ihrem weiteren Weg in Richtung des Pfeiles 20 zu dem vorbereiteten Karton 21, der nach Einschieben und Aufstellen und Einziehen der Klappen26 und 26' beispielsweise mit einem Klebestreifen verschlossen wird. Then the three layers of bottles arrive on their way in the direction of the arrow 20 to the prepared box 21, which after insertion and erection and pulling in the flaps 26 and 26 'closed, for example with an adhesive strip will.

In Ab b. 3 ist perspektivisch der Fall dargestellt, daß in zwei Reihen nebeneinander angeordnete Flaschen verpackt werden. Zwischen diesen beiden Reihen Flaschen befindet sich ein Förderband31, auf das die wellenförmig gestaltete Unterlage, von einem Stapel 30 entnommen, gesetzt wird. Die beiden Förderbänder 33 und 34 tragen vorbereitete Vertiefungen 38 als Flaschensitz und seitwärts angeordnete Nasen 39, um die Flaschen gemäß einer nicht weiter dargestellten Leitschiene in Richtung der Pfeile 40 und 41 zu kippen. Die Flaschen stehen auf den beiden Förderbändern 33 und 34 um eine Flaschenbreite gegeneinander versetzt gegenüber. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Flaschen jeweils Kopf neben Bauch nebeneinanderliegend auf die Unterlage kommen. Dieser Vorgang wiederholt sich in der gleichen Weise, wobei selbstverständlich auch hier zu beachten ist, daß bei den übereinandergeschichteten Lagen gleichfalls jeweils Kopf neben Bauch zu liegen kommt. Auf der Station 35 ist eine Einrichtung vorhanden, wie sie bereits in Ab b. 1 beschrieben ist, um die Schichten mit den Flaschen zu schaffen. In Richtung des Pfeiles bewegt werden sie in den Karton 36 eingeschoben und fertig konfektioniert gemäß Pfeil 37. In Ab b. 3 the case is shown in perspective that in two rows bottles arranged next to one another are packed. Between these two rows Bottles, there is a conveyor belt31 on which the undulating surface, taken from a stack 30 is set. The two conveyor belts 33 and 34 carry prepared recesses 38 as a bottle seat and laterally arranged noses 39, around the bottles according to a guide rail not shown in the direction of Tilt arrows 40 and 41. The bottles stand on the two conveyor belts 33 and 34 offset from one another by one bottle width. In this way it is achieved that the bottles lie side by side, head next to stomach the document come. This process repeats itself in the same way, with Of course, it should also be noted here that in the case of the stacked Lying also comes to lie head next to stomach. On station 35 is a facility is in place, as already described in Fig. b. 1 is described to the layers to create with the bottles. They are moved into the box in the direction of the arrow 36 pushed in and assembled according to arrow 37.

Claims

Claims: 1. Method for the automatic packaging of bottles, whereby a base is initially shaped like a wave and is thus elastic in the transverse direction is yielding and then pushed together the pad in this direction and several documents are arranged one above the other together with the inserted bottles be packed in containers, d a by g e - denotes that the bottles are in front pushing them together onto the wave-shaped, pre-formed one that has been removed from a stack Underlay are applied and this the bottles when they are subsequently pushed together partially enveloped.

2. The method according to claim 1, characterized in that the base topped with vertical bottles arranged one behind the other in a row which is tilted alternately to the right and left by guidance during further transport, be pulled apart at a mutual distance and applied to the base.

3. The method according to claim 1, characterized in that the base topped with two rows of vertical bottles arranged side by side that tilted against each other during onward transport and thereby on the base be applied.

Considered publications: German utility model no. 1,833,581; Austrian Patent No. 194 315; French patent specification No. 1050 888; U.S. Patent No. 3,043,070.