DE1230375B

DE1230375B - Vorrichtung zum Umsetzen von Wirklingen

Info

Publication number: DE1230375B
Application number: DEW30065A
Authority: DE
Inventors: Walter Schnee
Original assignee: BACKOEFEN; SPEZIALFABRIK fur BAECKEREIMA; Fr Winkler GmbH and Co KG Spezialfabrik Fuer Baeckereimaschinen und Backoefen
Current assignee: BACKOEFEN; SPEZIALFABRIK fur BAECKEREIMA; Fr Winkler GmbH and Co KG Spezialfabrik Fuer Baeckereimaschinen und Backoefen
Priority date: 1961-05-27
Filing date: 1961-05-27
Publication date: 1966-12-15

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

A21c

Deutsche Kl.: 2b-16/03

Nummer: 1230 375

Aktenzeichen: W 30065 111/2 b

Anmeldetag: 27. Mai 1961

Auslegetag: 15. Dezember 1966

In der Bäckereitechnik ist es häufig erforderlich, auf einem Zubringerband hintereinander herangeführte Wirklinge auf eine quer zum Zubringerband bewegte Fördereinrichtung in Querreihen mit vorbestimmter, möglichst wähbarer Stückzahl abzusetzen. Diese Notwendigkeit tritt besonders bei der Überführung der von einer Langrollmaschine herangebrachten Wirklinge auf ein nachfolgendes Band oder Teigstückgehänge auf, das die Wirklinge einem Gärschrank mit bestimmter Stückzahl in jeder Querreihe zuführt. Eine einfache und betriebssichere Vorrichtung für diesen Zweck zu schaffen, ist das Ziel der Erfindung.

Es ist eine automatisch arbeitende Teigbehandlungs- und Backanlage bekanntgeworden, bei welcher zwischen einem Zubringerband und dem Ofenband eine Fördereinrichtung eingeschaltet ist, die aus einem mit schwenkbaren Bechern ausgerüsteten Gehänge besteht, und welcher seitliche Führungsschienen zum Hochkippen der Becher in die Aufnahmestellung und zum Herunterkippen in die Entleerstellung zugeordnet sind. Die die Teigstücke aufnehmenden Becher werden hier über seitliche Schienen so geführt, daß sie an der Ubergabestelle in Horizontalläge verbracht und bis zum Ofen in dieser Horizontallage gehalten werden. Die Übergabe am Ofen erfolgt in der Weise, daß die Becher mittels eines Ritzels um 180° geschwenkt werden und hierbei die Teigstücke einzeln nacheinander auf das Ofenband gestülpt werden.

Eine derartige Anordnung ermöglicht es also nicht, die in Reihe hintereinander von einem Zubringerband,· insbesondere dem Förderband einer Langrollmaschine, herangerollten Wirklinge in ganz bestimmter Stückzahl auf eine quer dazu verlaufende Fördereinrichtung abzulegen.

Diese Möglichkeit bietet eine weiterhin bekanntgewordene Vorrichtung zum Absetzen von Teigstükken, die aus einem, dem Zubringerband nachgeschalteten Gehäuse mit schwenkbar an diesem angeordneten und mittels Anschlägen zum Füllen hochkippbaren und mittels Anschlägen gleichzeitig herunterkippbaren Bechern besteht, wobei die Becher mittels an ihnen seitlich von ihrem Schwerpunkt angeordneten Wellen in den Gehäuseketten schwenkbar sind. Um mittels dieser Vorrichtung eine vorbestimmte Zahl von Bechern gleichzeitig abzukippen, ist in einer sonst starren uiid die Becher an Flächen führenden Schiene an der Kippstelle ein bewegbarer Teil vorgesehen, welcher waagerecht und seitlich verschiebbar ist. Dieses Schienenstück ist in relativ aufwendiger Weise über einen Hebelmechanismus steuerbar, Vorrichtung zum Umsetzen von Wirklingen

Anmelder:

Fr. Winkler K. G., Spezialfabrik für
Bäckereimaschinen und Backöfen,
Villingen (Schwarzw.)

Als Erfinder benannt:

Walter Schnee, Villingen (Schwarzw.)

der nicht nur Mehrkosten mit sich bringt, sondern auch die Reparaturanfälligkeit der Absetzvorrichtung erhöht. Hinzu kommt, daß es bei dieser Anordnung nicht oder nur sehr schwer möglich ist, die Zahl der gleichzeitig abzukippenden Becher zu verändern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die geschilderten Nachteile nicht besitzt und bei welcher in einfacher Weise die Zahl der abzusetzenden Wirklinge verändert werden kann.

Gemäß vorliegender Erfindung wird eine Vorrichtung der oben bezeichneten Art vorgeschlagen, bei welcher die Wellen der Becher seitlich versetzte, mit einer Führungsschiene zusammenwirkende Steuermittel tragen und bei welcher die Führungsschiene dem Kippen der Becher dienende Abstufungen aufweist, deren Zahl, Abstände und seitliche Versetzungen der Zahl der gleichzeitig abzukippenden Becher und den Steuermitteln dieser Becher entsprechend bemessen sind. Soll bei einer derartigen Anordnung die Zahl der abzukippenden Becher geändert werden, ist lediglich die abgestufte Schiene auszutauschen oder eine weitere Schiene hinzuzufügen.

Die Steuermittel der Becherwelle sind hierbei mit auf der Oberkante der Schiene verlaufenden Rollen versehene Hebel, die, in Bewegungsrichtung gesehen, in steigenden Abständen von den Bechern an den Wellen befestigt sind, wobei sich die Breite der Oberkante der Führungsschiene von Stufe zu Stufe im gleichen Maß vermindert, wie sich der Abstand der Hebel von den Bechern vergrößert
Zur Führung der mit den abkippenden Bechern

- umzusetzenden .Teigstücke wird ferner vorgeschlagen, unterhalb der Führungsschiene Auffangtrichter anzuordnen, die elastische Anschläge für die Becher aufweisen. Beim Abkippvorgang schlagen die abkip-

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penden Becher auf die elastischen Anschläge auf, was dazu führt, daß die Becher rasch entleert werden, ohne jedoch zurückzuprallen.

Um ein taktrichtiges Überführen der ankommenden Wirklinge auf die erste Fördereinrichtung zu sichern, ist in Fortbildung der Erfindung unterhalb des Endes des Zubringerbandes ein erster Auffangtrichter mit bewegbarer Klappe angeordnet, dessen Klappe automatisch geöffnet wird, wenn ein Becher unter dem Trichter vorbeigeführt wird.

Weitere Merkmale der Erfindung sind an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Vorrichtung in Verbindung mit einer als Förderband ausgebildeten zweiten Fördereinrichtung und

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach

Die nur mit ihrem Ende angedeutete Langrollmaschine weist ein oberes über eine Endwalze 1 geführtes Band 2 sowie ein unteres, über eine Endwalze 3 geführtes Band 4 auf, zwischen denen die Teigstücke 5 langgerollt und nach links transportiert werden. Unter dem Ende des unteren Bandes 4 befindet sich ein erster Auffangtrichter 6 mit einer Klappe,, die derart von über Kettenradpaare 7, 8, 9 und 10 in Pfeilrichtung bewegten und mit Bechern 11 ausgerüsteten Ketten 12,13 gesteuert wird, daß sie sich stets dann öffnet, wenn sich unter ihr ein Becherll vorbeibewegt. Die Becher 11 sind an den Ketten 12,13 mittels Wellen 14 drehbar gelagert, an deren vorderen Enden fest mit Rollen 15, versehene Hebel 16 befestigt sind. Diese sind, vorzugsweise einstellbar, in von rechts nach links gleichmäßig steigenden Abständen von den Bechern 11 auf den Wellen 14 angebracht, und zwar derart, daß aufeinanderfolgende Gruppen von je vier, fünf, sechs, sieben usw. Bechern die gleiche Hebelanordnung besitzen.

Neben der vorderen Kette 12, gegebenenfalls auch neben der hinteren Kette 13, ist eine innere Führungsschiene 17 angebracht, deren breite, sich in Richtung auf die Becherll erstreckende Oberkante etwa in Höhe der Kette verläuft. Ihre Oberkante weist in dem zwischen den beiden oberen Kettenrädern 8 und 9 liegenden Teil mehrere gleiche Stufen 18 auf, deren Zahl und Abstände der Zahl und den Abständen der zu einer Bechergruppe gehörigen Becher 11 und deren Breiten den Abständen der Rollen 15 der Hebel 16 der aufeinanderfolgenden Becher 11 einer Bechergruppe entsprechen. Wie aus F i g. 3 hervorgeht, werden die Becher 11 durch ihre mit den Rollen 15 auf der Schiene 17 laufenden Hebel 16 in der waagerechten Lage gehalten, bis sie den abgestuften Teil der Schiene 17 erreichen.

Infolge der vorstehend beschriebenen Anordnung und Bemessung der Stufen 18¹ bis 18⁴ gelangen alle Rollen 15 der Hebel 16 im gleichen Augenblick zu einer der Stufen, so daß gleichzeitig alle Becher 11 rechtsherum schwenken und die in ihnen enthaltenen Wirklinge 5 nach unten entleeren.

Unterhalb des zwischen den Kettenradpaaren 8, 9 befindlichen Teiles der Ketten 12,13 und damit auch unterhalb der Öffnungen der Becher 11 sind in einer der Becherzahl je Gruppe entsprechenden Zahl Auffangtrichter 18 angeordnet, die die Wirklinge auffangen und entweder (vgl. F i g. 1) in Transportgefäße oder (vgl. F i g. 2) auf ein Förderband 20 weiterleiten. Die Transportgefäße 19 sind auf einer in sich geschlossenen Fördereinrichtung, z. B. einem Gehänge oder Förderband 21, befestigt, das ebenso wie das Förderband 20 senkrecht zur Bildebene läuft und die auf ihm abgelegten Wirklinge weitertransportiert,

ίο beispielsweise einem Gärschrank zuführt.

An den Trichtern 18 sind elastische Anschläge 22 befestigt, die dazu dienen, das Herausfallen der Wirklinge aus den an ihnen anschlagenden Bechern 11 zu beschleunigen und ein Zurückprallen der Becher zu verhindern.

Die Zahl der gleichzeitig abkippenden Becher ist davon abhängig, wieviele Wirklinge jeweils nebeneinander in den Transportgefäßen 19 bzw. auf dem Förderband 20 abgelegt werden sollen. Bei sehr großer Zahl der gleichzeitig herunterschwenkenden Becher können beiderseits Hebel 16 und Schienen 17 mit Abstufungen 18 vorgesehen werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Umsetzen von auf einem Zubringerband, insbesondere dem Förderband einer Langrollmaschine, hintereinander herangeführten Wirklingen auf eine quer zum Zubringerband bewegte Fördereinrichtung, z. B. ein Förderband oder ein Teigstückgehänge, in Querreihen vorbestimmter Stückzahl, bestehend aus einem dem Zubringerband nachgeschalteten Gehänge mit schwenkbar an diesem angeordneten und mittels Anschlägen zum Füllen hochkippbaren und mittels Anschlägen gleichzeitig herunterkippbaren Bechern, wobei die Becher mittels an ihnen seitlich von ihren Schwerpunkten angeordneten Wellen in den Gehängeketten schwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die WeI-len (14) der Becher (11) seitlich versetzte, mit einer Führungsschiene (17) zusammenwirkende Steuermittel (Rolle 15, Hebel 17) tragen und daß die Führungsschiene (17) dem Kippen der Becher (11) dienende Abstufungen (18¹ bis 18⁴) aufweist, deren Zahl, Abstände und seitliche Versetzungen der Zahl der gleichzeitig abzukippenden Becher und den Steuermitteln (15,16) dieser Becher entsprechend bemessen sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Führungsschiene

(17) Auffangtrichter (18) angeordnet sind, die elastische Anschläge (22) für die Becher (11) aufweisen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Endes des Zubringerbandes (4) ein erster Auffangtrichter (6) mit bewegbarer Klappe angeordnet ist, dessen Klappe automatisch geöffnet wird, wenn ein Becher (11) unter dem Trichter (6) vorbeigeführt wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 139 826,195 710;
französische Patentschrift Nr. 524 937;
USA.-Patentschrift Nr. 2 704 177.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen