DE1230369B

DE1230369B - Method and machine for tying the threads of two warps

Info

Publication number: DE1230369B
Application number: DEK38664A
Authority: DE
Inventors: Hans Baer
Original assignee: Knotex Maschinenbau GmbH
Current assignee: Knotex Maschinenbau GmbH
Priority date: 1959-09-09
Filing date: 1959-09-09
Publication date: 1966-12-08

Description

Verfahren und Maschine zum Verknüpfen der Fäden zweier Webketten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verknüpfen der Fäden zweier Webketten, bei welchem die Enden der jeweils zu verknüpfenden beiden Fäden an der Stirnseite eines Knüpferdomes festgelegt und danach um den Dom herumgewunden werden, anschließend die auf dem Dorn liegenden Fadenwindungen vom Dom abgestreift werden und hiernach der so geschürzte Knoten zusammengezogen wird sowie die an der Stirnseite des Domes festgelegten Fadenenden vom Dom abgezogen werden, indem die Fäden im Bereich zwischen dem Knoten und den sie festhaltenden Spannschienen einer seitlichen Auslenkung unterworfen werden. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine insbesondere zur Durchführung des Verfahrens.Method and machine for linking the threads of two warps Die The invention relates to a method for linking the threads of two warps, at which the ends of the two threads to be linked on the face of one Knüpferdomes set and then wound around the cathedral, then the thread turns lying on the mandrel are stripped off the mandrel and then the knot tied in this way is pulled together as well as the one on the face of the dome determined thread ends are pulled from the dome by pulling the threads in the area between subject the knot and the tensioning rails holding it to a lateral deflection will. The invention also relates to a machine, in particular for implementation of the procedure.

Bei einem bekannten derartigen Verfahren erfolgt eine nur einmalige Umwindung des Domes. Dadurch kann bei Garnen, die sehr elastisch und glatt sind, wie das bei synthetischen Garnen häufig vorkommt, kein ausreichender Zusammenhalt erzielt werden. Insofern ist dieses Verfahren mit einem Nachteil behaftet.In a known method of this type, the dome is wrapped around the dome only once. As a result, yarns that are very elastic and smooth, as is often the case with synthetic yarns, cannot achieve sufficient cohesion . In this respect, this method has a disadvantage.

Ferner ist es bekannt, mittels eines Knüpferdomes doppelte Knoten zu bilden. Dies geschieht dadurch, daß von zwei Schlingen, die gelegt werden, die eine um den zum Knüpferdom laufenden Fadenabschnitt gelegt wird. Dadurch werden gewisse synthetische Fasem, wie z. B. Glasfasern, die gegen scharfe Knicke sehr empfindlich sind und an Knickstellen brechen, unzulässig hoch beansprucht.It is also known to double knots by means of a knotter dome to build. This is done by the fact that two loops are laid, the one is placed around the thread section running to the knotter dome. This will be certain synthetic fibers, e.g. B. Glass fibers, which are very resistant to sharp kinks are sensitive and break at kinks, inadmissibly high stresses.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die Nachteile der bekannten Verfahren zum Verknüpfen der Fäden zweier Webketten zu vermeiden. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß, ausgehend von dem eingangs genannten bekannten Verfahren, die zu verknüpfenden beiden Fäden zweimal um den Dom herumgewunden werden, bevor sie vom Dorn abgestreift werden. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß von allen bekannten Verfahren nur bei dem eingangs genannten bekannten Verfahren die Knoten in einer das Material schonenden Weise so gelegt werden, daß eine Verdoppelung der Schlingen möglich ist, ohne daß es zu Beschädigungen oder Brüchen empfindlicher Fäden, wie z. B."von Glasfäden, kommt. Daß eine Knotenbildung, insbesondere das Abstreifen und das Zusammenziehen, bei Verdoppelung der um den Knüpferdom herumliegenden Schlingen überhaupt möglich sein würde, war gleichfalls nicht ohne weiteres vorauszusehen, da die doppelten Schlingen bei der Herstellung einschlägiger Knoten nicht in gleicher Weise auf dem Knüpferdorn gebildet wurden. Diese Verfahrensweise bringt im übrigen noch den Vorteil mit sich, daß eine diese Verfahrensweise benutzende Knüpfmaschine auf einfache Weise auf die Herstellung einfacher Knoten umstellbar ausgebildet werden kann.The invention has set itself the task of addressing the disadvantages of the known Method to avoid linking the threads of two warps. This task is achieved in that, based on the known method mentioned at the beginning, the two threads to be linked are wound around the dome twice before they are stripped from the mandrel. The invention is based on the knowledge that of all known methods only in the case of the known method mentioned at the beginning Knots are laid in a manner that is gentle on the material, so that a doubling the loops is possible without it being damaged or broken Threads such as B. "of glass threads. That knot formation, especially that Stripping and contraction, when doubling the amount lying around the knotter dome Snares would be possible at all was also not easily foreseen, because the double loops in making relevant knots are not in the same way Way were formed on the knotter thorn. This procedure also brings nor the advantage that a knotting machine using this procedure can be designed to be convertible in a simple manner to the production of simple nodes can.

Die Verdoppelung der Schlingen in dem Knoten bedingt eine erhebliche Gamanhäufung im Knoten, so daß sich Unterschiede je nach der zur Verwendung kommenden Gamstärke mehr auswirken als bei einfacher Knotenbildung. Die Fadenenden, die an. Spannschienen festliegen, fallen auf Grund des doppelten Knotens bei stärkeren Garnen merklich kürzer aus als bei dünneren Garnen. Dies wirkt sich, da Spannschienen und Knoter innerhalb der Knüpfmaschine ihre bestimmte Raumlage zueinander haben, auf die Länge der freien Fadenenden hinter dem Knoten aus, wo eine ebenfalls ihre feste Raumlage innerhalb der Maschine einnehmende Schere diese Fadenenden abschneidet. Die Erfindung erstrebt daher weitere, bei der Verknotung verschieden starker Garne im wesentlichen gleich lange freie Fadenendenhinter dem Knoten zu erhalten.The doubling of the loops in the knot causes a considerable accumulation of yarn in the knot, so that differences depending on the yarn thickness to be used have more effect than with simple knot formation. The thread ends that are on. If the tensioning rails are fixed, they are noticeably shorter with thicker yarns than with thinner yarns due to the double knot. Since tensioning rails and knotters have their specific spatial position to one another within the knotting machine, this has an effect on the length of the free thread ends behind the knot, where scissors, which also occupy their fixed spatial position within the machine, cut off these thread ends. The invention therefore seeks to obtain further free thread ends of essentially the same length behind the knot when knotting differently thick yarns.

Um dieses Ziel zu erreichen, wird erfindungsgemäß, bei einer Webketten-Knüpfmaschine, bei welcher die Enden der jeweils zu verknüpfenden beiden Fäden an der Stirnseite eines Knüpferdomes festgelegt und danach um den Dom herumgewunden werden, anschließend die auf dem Dom liegenden Fadenwin#-dungen vom Dorn abgestreift werden und hiernach der so geschürzte Knoten zusammengezogen wird sowie die an der Stirnseite des Domes festgelegten Fadenenden vom Dorn abgezogen und abgeschnitten werden, indem die Fäden im Bereich zwischen dem Knoten und den sie festhaltenden Spannschienen durch einen Knotenauvieher einer seitlichen Auslenkung unterworfen werden, zwischen den Spannschienen und der die, Enden der geknüpften Fäden abschneidenden Schere eine verstellbare Auslenkschiene vorgesel#en ist, durch welche die Länge der Fadenenden des Knotens einstellbar ist.- Mit Hilfe dieser Auslenkschiene können die an der Spannschiene festgelegten und ün Knüpferdom eingeklemmten Fadenenden verschieden weit seitlich ausgelenkt werden. Dadurch läßt sich der Abstand des Knotens vom Knüpferdorn und der ün Bereich desselben angeordneten Schere beeinflussen, und zwar auch bei laufender Maschine an Hand der beim Arbeiten der Maschine zu beobachtenden Verhältnisse. Diese Mög- lichkeit ist auch bei einfacher Knotenbildung gegeben.In order to achieve this goal, according to the invention, in a warp knotting machine in which the ends of the two threads to be linked are fixed on the front side of a knotter dome and then wound around the dome, then the thread windings lying on the dome from The mandrel are stripped off and then the knot tied in this way is pulled together and the thread ends fixed on the face of the dome are pulled off the mandrel and cut off by subjecting the threads in the area between the knot and the tensioning rails that hold them to a lateral deflection by a knot caterpillar, between The tensioning rails and the scissors cutting the ends of the knotted threads are provided with an adjustable deflecting rail, by means of which the length of the thread ends of the knot can be adjusted be deflected every day. As a result, the distance between the knot and the knotter mandrel and the scissors arranged in the area thereof can be influenced, even when the machine is running on the basis of the conditions that can be observed when the machine is working. This possibility is also given with simple knot formation.

Die Auslenkschiene kann vorteilhaft zwischen den Spannschienen und dem Knotenauszieher angeordnet sein. Dadurch bleibt die Lage des Fadenendes Ün Bereich der Schere von der Einstellung der Auslenkschiene unbeeinflußt.The deflecting rail can be advantageous between the clamping rails and be arranged on the knot extractor. As a result, the position of the thread end remains within the range of the scissors is unaffected by the setting of the deflection rail.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäß verwendeten Knüpferdom, F i g. 2 eine Phase der Knotenbildung, F i g. 3 den fertigen Knoten, F i g. 4 die Anordnung der verstellbaren Auslenkschiene innerhalb der erfindungsgemäßen Webketten-Knüpfmaschine und F i g. 5 und 6 miteinander verknüpfte Fadenenden mit verschieden langen Fadenenden hinter den Knoten.An embodiment of the invention is shown in the drawing. In this FIG. 1 shows a section through a knotter dome used according to the invention, FIG . 2 a phase of knot formation, FIG . 3 the finished knot, FIG. 4 shows the arrangement of the adjustable deflection bar within the warp knotting machine according to the invention, and FIG . 5 and 6 interlinked thread ends with thread ends of different lengths behind the knot.

Der Knüpferdorn 1 trägt den Knüpferschnabel 2. Beim Drehen des Knüpferdornes werden die beiden zu verknüpfenden Fäden 3, Y, deren Enden an der Stirnseite des Knüpferdomes festgelegt sind, zweimal um den Dom herumgewunden. Es werden die Windungen 4, 4' (F i g. 2) gebildet. Anschließend werden dieselben vom Dorn abgestreift. Dadurch werden die beiden Fadenenden 5, die mit Hilfe der Knüpfernadel 6 festgehalten sind, durch die Windungen hindurchgezogen. Das Abstreifen erfolgt mit Hilfe des Abstreifers 7. Der Abstreifer 7 übt dabei seine Funktion in bekannter Weise aus. Der fertige Knoten ist aus F i g. 3 ersichtlich. Daraufhin bewegt sich der Knotenauszieher 15 in F i g. 4 nach links gegen die beiden in den Spannschienen 10 festgehaltenen Fäden, wodurch der Knoten zusammengezogen und anschließend die noch im Knüpferdom befindlichen Fadenenden hinter dem Knoten ein Stück aus dem Dom herausgezogen werden. Am Ende der Bewegung des Knotenausziehers 15 befindet sich der Knoten in einer Entfernung von der Schere 11, die bei dickem Garn größer ist als bei dünnem Garn.The knotter mandrel 1 carries the knotter beak 2. When the knotter mandrel is turned, the two threads 3, Y to be linked, the ends of which are fixed on the front side of the knotter dome, are wound around the dome twice. The turns 4, 4 '( FIG. 2) are formed. Then the same are stripped from the mandrel. As a result, the two thread ends 5, which are held in place with the aid of the knotter needle 6, are pulled through the turns. The stripping takes place with the help of the stripper 7. The stripper 7 performs its function in a known manner. The finished knot is shown in FIG. 3 can be seen. The knot extractor 15 then moves in FIG . 4 to the left against the two threads held in the tensioning rails 10 , as a result of which the knot is pulled together and then the thread ends still in the knotter dome are pulled a little out of the dome behind the knot. At the end of the movement of the knot extractor 15 , the knot is at a distance from the scissors 11 which is greater with thick yarn than with thin yarn.

Zum Ausgleich dieser Unterschiede in den Längen der Fadenenden hinter den Knoten ist gemäß F i g. 4 zwischen dem Knotenauszieher 15 und der Spannschiene 10 em*e Auslenkschiene 9 vorgesehen, mit welcher die Fäden mehr oder weniger weit auslenkbar sind. Die Auslenkschiene ist mit Hilfe einer Wandermutter 12 und einer an einem Maschinenteil 13 gelagerten Stellschraube 14 einstellbar. Nimmt die Auslenkschiene 9 die strichpunktierte Lage ein, so wird der Faden mehr ausgelenkt als bei der in starken Linien dargestellten Lage. Im ersten Fall ist die Entfernung des Knotens von der Schere 11 größer als im zweiten Fall. Mit der Verstellung der Auslenkschiene lassen sich somit verschieden lange Fadenenden 8, 8' hinter den Knoten erzielen (F i g. 5, 6). Diese Möglichkeit kann dazu ausgenutzt werden, als Folge unterschiedlicher Garnstärken in den Fadenenden hinter den Knoten auftretende Längenunterschiede auszugleichen.To compensate for these differences in the lengths of the thread ends behind the knot, according to FIG. 4 between the knot extractor 15 and the tensioning rail 10 em * e deflection rail 9 is provided, with which the threads can be deflected more or less. The deflection rail can be adjusted with the aid of a traveling nut 12 and an adjusting screw 14 mounted on a machine part 13. If the deflecting rail 9 assumes the dash-dotted position, the thread is deflected more than in the position shown in thick lines. In the first case the distance of the knot from the scissors 11 is greater than in the second case. By adjusting the deflection rail, thread ends 8, 8 'of different lengths can be achieved behind the knot ( FIGS. 5, 6). This possibility can be used to compensate for differences in length occurring as a result of different yarn thicknesses in the thread ends behind the knot.

Claims

Claims: 1. A method for linking the threads of two warps, in which the ends of the two threads to be linked are fixed on the face of a knotter mandrel and then wound around the mandrel, then the thread turns lying on the dome are stripped from the dome and then the thus tied knot is pulled together and the thread ends fixed on the face of the dome are pulled from the dome by subjecting the threads in the area between the knot and the tensioning rails holding them to a lateral deflection, d a - characterized in that the two threads to be linked wound around the mandrel twice before being stripped from the mandrel.

2. Warp knotting machine, in which the ends of the two threads to be linked are fixed on the face of a knotter dome and then wound around the dome, then the thread turns lying on the dome are stripped from the dome and then the knot tied in this way is pulled together and the thread ends fixed on the end face of the mandrel are pulled off the dome and cut off by subjecting the threads in the area between the knot and the tensioning rails holding them to a lateral deflection by a knot extractor, in particular for carrying out the method according to claim 1, characterized by an adjustable deflection rail (9) between the tensioning rails (10) and the scissors (11) which cut the ends of the knotted threads, by means of which the length of the thread ends of the knot can be adjusted. 3. Machine according to claim 2, characterized by the arrangement of the deflection rail (9) between the tensioning rails (10) and the knot extractor (15). Contemplated publications: USA.- Patents No. 2262036, 2879095..