DE1229917B

DE1229917B - Distributor for gaseous desiccants in spray dryers

Info

Publication number: DE1229917B
Application number: DEV28975A
Authority: DE
Inventors: Johannes Hirsch; Karl Lehmann; Hans Lutz
Original assignee: MOLEKULARZERSTAEUBUNG MEISSEN
Current assignee: MOLEKULARZERSTAEUBUNG MEISSEN
Priority date: 1965-07-26
Filing date: 1965-07-26
Publication date: 1966-12-01

Description

Verteiler für gasförmiges Trocknungsmittel in Zerstäubungstrocknern Die Erfindung betrifft einen Verteiler für gasförmiges Trocknungsmittel in Zerstäubungstrocknern, durch die das Trocknungsmittel in zwei getrennten Strömen etwa parallel zur Längsachse und in spiralförmiger Bahn hindurchbewegt wird mit tangentialer Zufuhr des Trocknungsmittels in den Trocknerkopf mittels zweier voneinander getrennter baulich eine Einheit bildender Kanäle.Distributor for gaseous desiccant in spray dryers The invention relates to a distributor for gaseous desiccant in spray dryers, through which the desiccant in two separate streams approximately parallel to the longitudinal axis and is moved through in a spiral path with tangential supply of the desiccant into the dryer head by means of two structurally separate units that form a unit Channels.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei Trocknern dieser Bauweise die Strömungsverhältnisse zu verbessern und dadurch den Wärme- und Stoffaustausch zu intensivieren und besonders eine gleichmäßige Verteilung der flüssigen bzw. feuchtigkeitsbehafteten festen Gutteilchen im Trocknungsmittelstrom zu erzielen sowie das Entstehen von Unterdruckzonen im Trocknungsbereich und damit Ablagerungen getrockneten Gutes an den Wänden des Trockners zu vermindern. The object of the invention is to dry this type of construction to improve the flow conditions and thereby the heat and mass transfer to intensify and especially an even distribution of the liquid or moisture-laden to achieve solid good particles in the desiccant flow as well as the formation of Vacuum zones in the drying area and thus deposits of dried goods the walls of the dryer to diminish.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der eine Trocknungsmittelstrom über einen Lochboden lotrecht und der andere Trocknungsmittelstrom durch Leitelemente mit Steuerklappen und Düsenstöcke umgebende lotrechte Rohre, die im Trocknerkopf gleichmäßig verteilt angeordnet sind, in das Innere des Trockners eintritt. Die Menge des zuzuführenden Trocknungsmittels ist vorteilhaft durch Drosselklappen in den Kanälen steuerbar. This is achieved according to the invention in that the one drying agent stream vertically over a perforated base and the other flow of desiccant through guide elements vertical pipes surrounded by control flaps and nozzle rods, which are in the dryer head are arranged evenly distributed, enters the interior of the dryer. the The amount of desiccant to be added is advantageous through the throttle valve in controllable by the channels.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die beaufschlagte Anzahl der die Düsenstöcke umgebenden Rohre wählbar beaufschlagbar ist. Another advantageous embodiment of the invention consists in that the acted upon number of the tubes surrounding the nozzle assemblies can be acted upon in a selectable manner is.

Durch die Erfindung werden die Strömungsverhältnisse und der Wärme- und Stoffaustausch innerhalb des Zerstäubungstrockners wesentlich verbessert und dadurch kürzere Trocknungszeiten erreicht, wodurch eine größere spezifische Verdampfungsleistung im Trockner erzielt wird und Qualitätsverbesserungen, insbesondere bei Produkten mit ungleicher Körnung, gegeben sind. Weiterhin werden Ablagerungen mehr oder weniger getrockneten Gutes an den Wänden des Trockners mit den bekannten nachteiligen Folgeerscheinungen weitgehend vermieden. Through the invention, the flow conditions and the heat and mass transfer within the spray dryer is significantly improved and this achieves shorter drying times, resulting in a greater specific evaporation capacity is achieved in the dryer and quality improvements, especially in products with uneven grain are given. Furthermore, deposits are more or less dried goods on the walls of the dryer with the known disadvantageous consequences largely avoided.

Die Erfindung ist nachstehend an einem schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert. Die Zeichnung zeigt in F i g. 1 einen erfindungsgemäßen Verteiler für einen Zerstäubungstrockner im lotrechten Schnitt, F i g. 2 einen Verteiler nach F i g. 1 in Draufsicht, unterhalb der oberen Abdeckung des Trocknerkopfes. The invention is illustrated below in a schematic manner Embodiment explained. The drawing shows in FIG. 1 an inventive Manifold for an atomization dryer in vertical section, FIG. 2 a distributor according to FIG. 1 in plan view, below the top cover of the dryer head.

Der Zerstäubungstrockner besteht aus dem Trocknerkcpf 1, dem Mantel 2 und dem nicht darge- stellten Unterteil. Zwischen dem Trockner 1 und dem Mantel 2 liegt die als Lochboden ausgebildete Trocknerdecke 3. Der Trocknerkopf 1 ist als Kanalgehäuse und Verteiler ausgebildet, mit tangential angeordneten Stutzen 4 für die Zuführung des Trocknungsmittels. Der Stutzen 4 ist im Innern in Längsrichtung durch eine Wand 5 horizontal geteilt, so daß zwei Kanäle 6, 7 gegeben sind, durch die das in Richtung der Pfeile 8 eintretende Trocknungsmittel dem Trockner in zwei Teilströmen zugeführt wird. Vor ihrer Eintrittsöffnung sind in die Kanäle 6, 7 Drosselklappen 9, 10 eingebaut, die um die zugehörigen Achsen 11, 12 drehbar sind. Im Trockner 1 sind konzentrisch zu seiner lotrechten Achse in gleichmäßiger Verteilung zylindrische Rohre 13 parallel zur Achse angeordnet. Jedes Rohr 13 hat eine seitliche Eintrittsöffnung 14, deren Höhe der Höhe des Kanals 7 entspricht. Zu beiden Seiten der Eintrittsöffnungen 14 sind an den Rohren 13 Leitwände 15, 16 in der Weise angebracht, daß das in den Kanal 7 eintretende Trocknungsmittel zwangläufig über die Eintrittsöffnungen 14 in die Rohre 13 strömt. Die Menge des den Rohren 13 zuzuführenden Trocknungsmittels ist durch Klappen 17 steuerbar, die um Achsen 18 drehbar sind. In jedes Rohr 13 ist ein Düsenstock 19 eingebaut, an dessen unterem Ende unterhalb der als Lochboden ausgebildeten Trocknerdecke 3 eine Zerstäubungsdüse 20 angebracht ist, mittels der das zu trocknende Gut in Form eines Sprühstrahles21 in den Trockner eingeblasen wird. Die Sprühdüsen 20 werden über eine nicht dargestellte Rohrleitung gemeinsam in Richtung des Pfeiles 22 beaufschlagt. The spray dryer consists of the dryer head 1, the jacket 2 and the not shown put lower part. Between the dryer 1 and the jacket 2 is designed as a perforated bottom dryer ceiling 3. The dryer head 1 is as Channel housing and manifold designed with tangentially arranged nozzle 4 for the supply of the desiccant. The connector 4 is inside in the longitudinal direction divided horizontally by a wall 5 so that two channels 6, 7 are given by the drying agent entering in the direction of the arrows 8 the dryer in two Partial flows is supplied. In front of their inlet opening are in the channels 6, 7 throttle valves 9, 10 installed, which are rotatable about the associated axes 11, 12. In the dryer 1 are concentric to its vertical axis in an even distribution cylindrical Tubes 13 arranged parallel to the axis. Each tube 13 has a side inlet opening 14, the height of which corresponds to the height of the channel 7. On both sides of the inlet openings 14 baffles 15, 16 are attached to the tubes 13 in such a way that the in the Desiccant entering channel 7 necessarily via inlet openings 14 flows into the tubes 13. The amount of desiccant to be supplied to the tubes 13 can be controlled by flaps 17 which can be rotated about axes 18. In each tube 13 a nozzle assembly 19 is installed, at its lower end below the hole base formed dryer ceiling 3 an atomizing nozzle 20 is attached, by means of the the goods to be dried are blown into the dryer in the form of a spray jet21 will. The spray nozzles 20 are via a pipeline, not shown acted upon jointly in the direction of arrow 22.

Das zu trocknende Gut gelangt in einen Verteilerkopf 23, von dem aus es über Rohrleitungen 24 den Düsenstöcken 19 bzw. den Düsen 20 zugeführt wird.The material to be dried arrives in a distributor head 23, from which it is fed to the nozzle assemblies 19 or the nozzles 20 via pipes 24.

In jede Rohrleitung 24 ist ein Absperr- bzw. Steuerventil 25 eingebaut. Der eine, im Kanal 6 geführte Trocknungsmittelteilstrom tritt über den Lochboden 3 in Richtung der Pfeile 26 in das Innere des Trockners ein und durchströmt den Trockner etwa parallel zur lotrechten Achse. Der andere, im Kanal 7 geführte Trocknungsmittelteilstrom tritt über die Öffnungen 14 in die Rohre 13 ein, umkreist die Düsenstöcke 19 in den Rohren 13 in spiralförmiger Bahn und tritt mit dieser Bewegung in Richtung des Pfeiles 27 in das Innere des Trockners ein, wobei jeder aus den Düsen 20 austretende Sprühstrahl 21 aufgerissen wird: Der über den Lochboden 3 in das Innere des Trockners eintretende und etwa parallel zur lotrechten Achse den Turm durchströmende Trocknungsmittelteilstrom bewirkt eine weitere Auflockerung des in dem Flüssigkeitsnebel mitgeführten zu trocknenden Gutes und damit eine gleichmäßige Verteilung über den Querschnitt des Trockners.A shut-off or control valve 25 is installed in each pipeline 24. The one desiccant partial flow guided in channel 6 passes over the perforated base 3 in the direction of arrows 26 into the interior of the dryer and flows through the Dryer approximately parallel to the vertical axis. The other part of the desiccant flow conducted in channel 7 enters the tubes 13 via the openings 14, encircles the nozzle assemblies 19 in FIG the tubes 13 in a spiral path and occurs with this movement in the direction of the Arrow 27 into the interior of the dryer, each emerging from the nozzles 20 Spray jet 21 is torn open: The one via the perforated base 3 into the interior of the dryer Entering and approximately parallel to the vertical axis flowing through the tower desiccant partial flow causes a further loosening of the material to be dried which is carried along in the liquid mist Good and thus an even distribution over the cross-section of the dryer.

Es liegt im Sinne der Erfindung, den Trockner auch baulich abgewandelt zu gestalten. So ist z. B. die Anzahl der Sprühdüsen 20 von Art und Durchsatzmenge des zu trocknenden Gutes u. dgl. abhängig. It is within the meaning of the invention, the dryer also modified structurally to design. So is z. B. the number of spray nozzles 20 of the type and flow rate of the goods to be dried and the like.

An Stelle des Lochbodens 3 kann ein Geflechtboden mit z. B. veränderbarer Maschenweite angeordnet sem.Instead of the perforated bottom 3, a mesh bottom with z. B. changeable Mesh size arranged sem.

Patentansprüche: 1. Verteiler für gasförmiges Trocknungsmittel in Zerstäubungstrocknern; durch die das Trocknungsmittel in zwei getrennten Strömen etwa parallel zur Längsachse und in spiralförmiger Bahn hindurchbewegt wird, mit tangentialer Zuführung des Trocknungsmittels in den Trocknerkopf (1) - mittels zweier voneinander getrennter, baulich eine Einheit bildender Kanäle (6, 7), dadurch gekennzeichnet, daß der eine Trocknungsmittelstrom über einen Lochboden (3) lotrecht in das Innere des Trockners eintritt, während der andere Trocknungsmittelstrom durch Leitelemente (15, 16) mit Steuerklappen (17) und Düsenstöcke (19) umgebende lotrechte Rohre (13), die im Trocknerkopf (1) gleichmäßig verteilt angeordnet sind, in das Innere des Trockners eintritt. Claims: 1. Distributor for gaseous desiccant in Spray dryers; through which the desiccant is in two separate streams is moved through approximately parallel to the longitudinal axis and in a spiral path, with tangential supply of the drying agent into the dryer head (1) - by means of two channels (6, 7) which are separated from one another and structurally form a unit, characterized in that that the one desiccant flow through a perforated base (3) perpendicularly into the interior of the dryer enters, while the other flow of drying agent through guide elements (15, 16) with control flaps (17) and nozzle rods (19) surrounding vertical pipes (13), which are arranged evenly distributed in the dryer head (1), into the interior of the Enters the dryer.

Claims

2. Distributor according to claim 1, characterized by throttle valves (9, 10) in front of the inlet openings of the channels (6, 7) for controlling the amount of the to be fed Desiccant.

3. Distributor according to claim 1 or 2, characterized in that the number of tubes (13) surrounding the nozzle assemblies (19) which is acted upon can be selected can be acted upon.

Considered publications: German utility model no. 1,689,178; French Patent No. 889,439; Chemical engineering technology, 1964, Pp. 474 to 484.