DE1228792B

DE1228792B - Machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires

Info

Publication number: DE1228792B
Application number: DED39162A
Authority: DE
Inventors: Hans Mraz
Original assignee: Deutsche Dunlop Gummi Cie AG
Current assignee: Deutsche Dunlop Gummi Cie AG
Priority date: 1962-06-16
Filing date: 1962-06-16
Publication date: 1966-11-17
Also published as: GB1038067A

Description

Maschine zum Flachaufbau von Fahrzeugluftreifen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Flachaufbau von Fahrzeugluftreifen, bestehend aus einer Aufbautrommel, insbesondere einer Hochschultertrommel, und aus beiderseits derselben befindlichen, an ihre Stirnränder heranschiebbaren Wulstanlegevorrichtungen, die sich aus unabhängig voneinander ineinander gleitenden Kolben und Zylindern zusammensetzen, an denen radial schwenkbare Einschlagarme und Rückholglieder zum Anrollen bzw. zum Zurückholen der Einschlagenden der Karkasse angeordnet sind.Machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires The invention relates to a machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires, consisting of a building drum, in particular a high shoulder drum, and from both sides of the same, Bead application devices which can be pushed up to their end edges and which are made independently assemble mutually sliding pistons and cylinders on which Radially pivotable impact arms and retrieval links for rolling on or retrieving the turning ends of the carcass are arranged.

Die Bewegung der schwenkbaren Einschlagarme wird bei den bekannten Aufbautrommeln mit Hilfe von Kurven gesteuert, an denen die Einschlagarme unter der Einwirkung von Federn anliegen. Es ist auch bekannt, als zweiarmige Hebel ausgebildete Einschlagarme, deren eines Ende von einer Rückschlagfeder beaufschlagt ist, durch Anfahren der Kanten der Zylinder gegen das andere Ende in ihre Arbeitsstellung zu bringen. Wenn man auch bei den Arbeiten zum Aufbau eines Luftreifens auf eine Flachtrommel bei den bekannten Geräten vielfach mit zwei Sätzen von Einschlagarmen und einem zusätzlichen Satz von Rückholgliedern zum Zurückholen der Einschlagenden der Karkasse auskommt, so sind solche Aufbautrommeln zu dem weit komplizierteren Vorgang beim Aufbauen einer Karkasse auf einer Hochschultertrommel nicht mehr verwendbar. The movement of the pivotable folding arms is used in the known Building drums controlled with the help of curves, on which the wrapping arms are below the action of springs. It is also known to be designed as a two-armed lever Impact arms, one end of which is acted upon by a return spring, through Approach the edges of the cylinders towards the other end in their working position bring. If you are also working on building a pneumatic tire on a flat drum in the known devices often with two sets of impact arms and one additional set of retrieval links for retrieving the turning ends of the carcass is sufficient, such building drums are part of the far more complicated process Building a carcass on a high shoulder drum can no longer be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Maschinen zum Aufbau von Luftreifen, insbesondere Maschinen mit Hochschultertrommeln, so zu verbessern, daß bei Vereinfachung ihres Aufbaues die Behandlung der Einschlagenden der Karkasse in anderer Weise erreicht wird. The invention is based on the object of the known machines for the construction of pneumatic tires, especially machines with high shoulder drums, so too improve that while simplifying their structure the treatment of the hitting the carcass is achieved in a different way.

Die Erfindung besteht darin, daß die Einschlagarme am Vorderende des Zylindermantels des äußeren Zylinders angelenkt und in Löchern einer Scheibe führbar sind, die mit dem Ringkolben in den Zylinderräumen des äußeren Zylinders verschiebbar ist, wobei die Löcher auf einem Lochkreis angeordnet sind, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser der Anlenkungspunkte der Einschlagarme am Vorderende des Zylindermantels ist. The invention consists in that the impact arms at the front end of the cylinder jacket of the outer cylinder hinged and in holes of a disc are feasible with the annular piston in the cylinder chambers of the outer cylinder is displaceable, the holes being arranged on a bolt circle, the diameter of which larger than the diameter of the articulation points of the folding arms at the front end of the cylinder jacket.

Verstellt man die Scheibe mit den Löchern bezüglich des Zylinders, an dessen Vorderende die Einschlagarme angelenkt sind, dann werden diese, einerlei in welcher Richtung die Relativverstellung erfolgt, in jede gewünschte Stellung gebracht und ihnen die Kraft zur Durchführung der Arbeit durch Abstützung in den Löchern der Scheibe verliehen. Da die Steuerung der Zylinder programmiert werden kann, kann man mit einer solchen Vorrichtung ohne Auswechslung von Teilen die unterschiedlichsten Aufbauaufgaben erfüllen. Dazu kommt noch der Vorteil, daß gegenüber einer bekannten Maschine mit zwei Sätzen von Einschlagarmen und einem Satz von Rückholgliedern, die jedoch nur zum Zusammenarbeiten mit einer Aufbautrommel im Flachaufbauverfahren verwendbar ist, auch bei den weit komplizierteren Arbeiten an einer Hochschultertrommel, ein Satz Einschlagarme eingespart wird. If you adjust the disc with the holes in relation to the cylinder, at the front end of which the impact arms are hinged, then these become the same in which direction the relative adjustment takes place, in any desired position and brought them the strength to carry out the work by propping them up in the Lent holes in the disc. Because the control of the cylinders are programmed can, you can with such a device without changing parts the most varied Fulfill build-up tasks. In addition, there is the advantage that compared to a known Machine with two sets of driving arms and one set of return links, However, only for working with a building drum in the flat construction process can be used, even for the much more complicated work on a high shoulder drum, one set of impact arms is saved.

Besonders vorteilhaft ist, daß die Zylinderräume des äußeren Zylinders auf ihrer Innenseite von einem Ringkolben begrenzt sind, der seinerseits in einem zwischen Zylindern gebildeten Zylinderraum verschiebbar ist. It is particularly advantageous that the cylinder spaces of the outer cylinder are limited on their inside by an annular piston, which in turn in a cylinder space formed between cylinders is displaceable.

Damit wird der die Lochscheibe tragende Kolben unabhängig von der übrigen Einrichtung in beiden Richtungen bewegbar, so daß man weite Freiheit für die Arbeitsbewegung der Einschlagarme erhält. This makes the piston carrying the perforated disc independent of the The rest of the device can be moved in both directions, so that one has wide freedom for maintains the working movement of the folding arms.

Zweckmäßigerweise ist der Ringkolben auf dem mit der die Wulstringanlegevorrichtung tragenden Nabenscheibe fest verbundenen Zylinder verschiebbar gelagert und der Ringkolben mit der Scheibe zwischen dem Ringkolben sowie dem Vorderende des Zylindermantels und einer äußeren Buchse des Ringkolbens in den Zylinderräumen führbar. The annular piston is expediently on the one with which the bead ring application device is attached bearing hub disc permanently connected cylinder and the annular piston with the disk between the annular piston and the front end of the cylinder jacket and an outer bushing of the annular piston can be guided in the cylinder spaces.

Ferner ist es von Vorteil, daß die Einschlagarme an den aus den Löchern vorstehenden Enden U-Federbügel aufweisen. It is also advantageous that the impact arms on the out of the holes have protruding ends U-spring clip.

Dadurch sind die Arme zur federnden Ausführung der Andrückarbeiten geeignet. As a result, the arms are used to perform the pressing work in a resilient manner suitable.

Es ist auch zweckmäßig, daß der die Rückholglieder mit dem Ende tragende Ringkolben zwischen einem der Zylinder und einem weiteren zu diesem konzentrischen an der Nabenscheibe befestigten Zylinder führbar ist. Hierbei ist es vorteilhaft, daß den Rückholgliedern ein Federring zum Halten in der eingezogenen Grundstellung zugeordnet und der sie tragende Ringkolben zum Bewegen der Rückholglieder bis unter die Innenränder der Stirnwände der Aufbautrommel verschiebbar ist. It is also expedient that the end carrying the return members Ring piston between one of the cylinders and another concentric to this on the hub disk attached cylinder is feasible. Here it is advantageous that the return members are assigned a spring ring to hold them in the retracted basic position and the annular piston carrying them for moving the return members to below the inner edges the end walls of the building drum is displaceable.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Achsenschnitt durch die Aufbautrommel und die Anlegeeinrichtung der Maschine zum Flachaufbau in der Grundstellung und Fig. 2 bis 11 die verschiedenen Arbeitsstufen beim Einschlagen der ersten Gewebelage und Setzen des ersten Wulstkernes. An exemplary embodiment is shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows an axial section through the building drum and the application device of Machine for flat construction in the basic position and FIGS. 2 to 11 the various Work stages when driving in the first fabric layer and setting the first bead core.

Die fliegend gelagerte Hauptwelle 6 der Aufbaumaschine trägt drehbar die zusammenklappbare, zylindrische Aufbautrommel 7 und beiderseits dieser die Wulstringanlegevorrichtungen A und die Randeinschlagvorrichtungen B, wobei in den Darstellungen nur jeweils eine Hälfte dieser Vorrichtungen gezeigt ist. The overhung main shaft 6 of the building machine carries rotatably the collapsible, cylindrical building drum 7 and on both sides of this the bead ring applicators A and the edge knocking devices B, with only one in each case Half of these devices is shown.

Jede dieser Vorrichtungen A, B umfaßt einen auf der Welle 6 verschiebbaren Wulsttragring 15, der von einer Nabenscheibe 19 getragen ist, und der die übrigen Arbeitsglieder umschließt. Auf dem Wulsttragring 15 sitzen zwei Zylinderführungen 20, 21 eines Ringkolbens 18, der an einer Radialscheibe 22 den Verlängerungszylinder 11 für die Aufbautrommel 7 trägt. Die einzelnen Gewebelagen 8 werden bei gegen die Trommel 7 vorgeschobenem Wulsttragring 15 und gegenüber diesem vorgeschobenen Verlängerungszylinderll, der dann an der Trommel7 anliegt, auf die Trommel 7 aufgelegt, worauf dann die Teile 15, 11 wieder in die Grundstellung zurückgebracht werden und die überstehenden Ränder der Lage von Hand nach innen umgeschlagen werden. Each of these devices A, B comprises one on the shaft 6 displaceable Bead support ring 15, which is carried by a hub disk 19, and the rest Enclosing working members. Two cylinder guides sit on the bead support ring 15 20, 21 of an annular piston 18, which on a radial disk 22, the extension cylinder 11 for the building drum 7 carries. The individual fabric layers 8 are at against the Drum 7 advanced bead support ring 15 and with respect to this advanced extension cylinder, which then rests on the drum 7, placed on the drum 7, whereupon the parts 15, 11 are brought back into the basic position and the protruding edges turned inside out by hand.

(Diese Stellung der Teile ist in Fig. 1 wiedergegeben.) Der Wulsttragring 15 ist am vorderen Ende zur Aufnahme mehrerer Wulstkerne 9, 10 abgesetzt.(This position of the parts is shown in Fig. 1.) The bead support ring 15 is offset at the front end to accommodate a plurality of bead cores 9, 10.

Die Nabenscheibe 19 trägt achsgleich zur Welle 6 drei Zylinder 23, 24, 33, wobei die vorderen Enden 25, 26 der Zylinder 23, 24 unter Bildung von Zylinderräumen 27, 28 zurückgeführt sind. In dem Zylinderraum 27 ist ein Innenschenkel 29 eines weiteren Zylindermantels 30 geführt, der im vorderen Teil mit einer Abschlußscheibe 31 versehen ist, welche als Zylinderführung ein Vorderende 32 trägt. The hub disk 19 carries three cylinders 23 on the same axis as the shaft 6, 24, 33, the front ends 25, 26 of the cylinders 23, 24 forming cylinder spaces 27, 28 are returned. In the cylinder space 27, an inner leg 29 is one further cylinder jacket 30 out, the front part with a cover plate 31 is provided, which carries a front end 32 as a cylinder guide.

In dem von den Zylindern 23, 33 gebildeten Zylinderraum34 ist ein Zylinderkolben 35 verschiebbar geführt, dessen Vorderende als Buchse 36 unter Bepassung eines Zylinderraumes 37 zurückgeführt ist. In the cylinder space 34 formed by the cylinders 23, 33 is a Cylinder piston 35 slidably guided, the front end of which is fitted as a socket 36 a cylinder space 37 is returned.

In dem Zylinderraum 37 und dem von dem Vorderende 32 umschlossenen Raum 17 ist ein Ringkolben 13 verschiebbar geführt, der eine mit einem Kranz von Löchern 5 versehene Scheibe 38 trägt. An dem Vorderende 32 sind gleichmäßig über den Umfang verteilt als Federblätter ausgebildete Anschlagarme 3 angelenkt, die durch die Löcher 5 geführt sind und an den freien Enden drehbar Rollen 4 tragen. Die Anschlagarme 3 sind mit einem U-Federbügel 39 versehen.In the cylinder space 37 and that enclosed by the front end 32 Space 17 is an annular piston 13 displaceably guided, one with a ring of Disc 38 provided with holes 5 carries. At the front end 32 are evenly across articulated stop arms 3 designed as spring leaves distributed around the circumference, the are guided through the holes 5 and rotatably carry rollers 4 at the free ends. The stop arms 3 are provided with a U-spring clip 39.

In dem von den Zylindern 33, 24 gebildeten Ringraum 40 ist ein Ringkolben 41 verschiebbar geführt, der mit einem vorderen ringscheibenartigen Ende 12 versehen ist. Das Endel2 trägt an der Innenseite des Randes an Augen 42 S-förmige aus Federblättern bestehende Rückholglieder 1, die durch einen eingelegten Federring 2 in einer solchen Stellung gehalten sind, daß sie mit dem oberen S-Bogen unter die Innenränder 43 der eingezogenen Stirnwände 44 der Aufbautrommel 7 eingefahren werden können. An annular piston is located in the annular space 40 formed by the cylinders 33, 24 41 slidably guided, which is provided with a front annular disk-like end 12 is. On the inside of the edge, the end 2 has eyes 42 S-shaped made of spring leaves existing return members 1, which by an inserted spring ring 2 in such Position are held that they are with the upper S-bend under the Inner edges 43 of the retracted end walls 44 of the building drum 7 can be retracted.

Der Ringkolben 41 trägt noch eine Außenscheibe 45 mit einem von dieser ausgehenden, nach hinten gerichteten Zylinder 46 mit innerem, vorgezogenem Führungsschenkel47, der in dem Zylinderraum 28. geführt ist. The annular piston 41 also carries an outer disk 45 with one of these outgoing, rearward-facing cylinder 46 with inner, protruding guide leg47, which is guided in the cylinder space 28.

Die vorbeschriebene Ausbildung arbeitet wie folgt: Aus der Stellung der Teile nach der Fig. 1 wird der Ringkolben 41 mit dem Ende 12 in die Stellung nach der Fig.2 ausgefahren, wobei die Rückholglieder unter dem Einschlagende 8 a vorbeilaufen und unter die Innenränder 43 der Seitenwände 44 der Trommel 7 gebracht werden. The training described above works as follows: From the position of the parts according to FIG. 1, the annular piston 41 with the end 12 is in the position extended according to Figure 2, the return members under the impact end 8 a run past and brought under the inner edges 43 of the side walls 44 of the drum 7 will.

Es wird dann der Ringkolben 14 gegen die Aufbautrommel 7 verschoben, wobei zunächst die Grundstellung des Ringkolbens 13 zu dem Ringkolben 14 unverändert bleibt (Fig. 2). Aus dieser Stellung der Teile wird der Ringkolben 13, der die Scheibe 38 trägt, relativ zu dem Ringkolben 14 nach rechts verschoben, so daß sich die Scheibe 38 mit den Löchern 5 der Anlenkung der Anschlagarme 3 an dem Vorderende 32 nähert. Da der Durchmesser des Kranzes der Löcher 5 größer als der Befestigungsdurchmesser der Anschlagarme 3 an dem Zylinder 32 ist, werden die Anschlagarme 3 radial nach außen geschwenkt (F i g. 3). Nach diesem Ausschwenken der Anschlagarme 3 wird der Ringkolben 14 gegen die Aufbautrommel 7 verschoben, wobei die Ausbildung so getroffen ist, daß die von den Anschlagarmen 3 getragenen Rollen in der äußersten Spreizlage an deren Einschlagende 8 a der betreffenden Lage zur Anlage kommen. Der Anpreßdruck kann dabei verhältnismäßig stark bemessen werden, da die U-Federbügel 39 der Anschlagarme 3 als Federspeicher wirken. Es wird dann der Ringkolben 13, der die Scheibe 38 trägt, gegen die Aufbautrommel 7 weiter vorgeschoben. Dabei vergrößert sich der Abstand zwischen der Scheibe 38 und dem Vorderende 32, so daß die Anschlagarme 3 wieder radial nach innen einschwenken und dabei unter weiterem Vorschub des Ringkolbens 14 das Einschlagende 8 a der Gewebelage 8 an die eingezogene und zurücklaufende Stirnwand 44 der Aufbautrommel 7 anrollen (Fig. 4). The annular piston 14 is then moved against the building drum 7, initially the basic position of the annular piston 13 relative to the annular piston 14 remains unchanged remains (Fig. 2). From this position of the parts of the annular piston 13, which the disc 38 carries, moved relative to the annular piston 14 to the right, so that the disc 38 with the holes 5 approaches the articulation of the stop arms 3 at the front end 32. Because the diameter of the rim of the holes 5 is larger than the fastening diameter the stop arms 3 is on the cylinder 32, the stop arms 3 are radially after pivoted on the outside (Fig. 3). After this pivoting of the stop arms 3 is the The annular piston 14 is displaced against the building drum 7, the training being made in this way is that the rollers carried by the stop arms 3 are in the outermost spread position at the impact end 8 a of the relevant situation come to the plant. The contact pressure can be dimensioned relatively large, since the U-spring clip 39 of the stop arms 3 act as a spring accumulator. It is then the annular piston 13, which carries the disk 38, advanced against the building drum 7 further. This increases the distance between the disc 38 and the front end 32, so that the stop arms 3 again Swing in radially inwards while continuing to advance the annular piston 14 the impact end 8 a of the fabric layer 8 to the drawn in and running back Roll on the end wall 44 of the building drum 7 (FIG. 4).

In dieser Stellung (F i g. 4) der Ringkolben 13, 14 wird dann der Wulsttragring 15 gegen die Aufbautrommel 7 verschoben, der dabei den ersten Wulstkern 9 an das an die Stirnwand 44 angerollte Einschlagende 8 a abgibt (F i g. 5). In this position (FIG. 4) the annular piston 13, 14 is then the Bead support ring 15 moved against the building drum 7, the first bead core 9 to the rolled end 8 a onto the end wall 44 (FIG. 5).

Der Wulsttragring 15 geht dann in die Grundstellung (F i g. 6) zurück (F i g. 5 und 6). The bead support ring 15 then returns to the basic position (FIG. 6) (Figs. 5 and 6).

Der Wulsttragring 15 wird dann wieder zurückgezogen und es werden erneut die Ringkolben 13, 14 nach der Trommel hin verschoben, wobei die Anschlagarme 3 gespreizt werden und den angelegten Wulstkern 9 fest andrücken (Fig. 7). Die Teile 13, 14 gehen dann in die Ausgangsstellung nach der Fig. 8 zurück, wobei auch der Ringkolben 41 zurückgenommen wird. Die Rückholglieder 1 legen sich dabei an das Einschlagende der betreffenden Lage und führen diese um den Fuß des Wulstkerns 9 (Fig. 9). Aus dieser Stellung wird der Ringkolben 41 wieder gegen die Aufbautrommel vorgeschoben. The bead support ring 15 is then withdrawn again and there will be again the annular piston 13, 14 moved towards the drum, the stop arms 3 are spread and press the applied bead core 9 firmly (Fig. 7). The parts 13, 14 then go back to the starting position according to FIG. 8, with the Ring piston 41 is withdrawn. The retrieval members 1 lie against the Impact end of the relevant layer and guide it around the foot of the bead core 9 (Fig. 9). From this position, the annular piston 41 is again against the building drum advanced.

Gleichzeitig werden die beiden Ringkolben 13, 14 gemeinsam gegen die Trommel bewegt, bis die Rollen 4 der Einschlag arme 3 an der Unterkante des Wulstkernes, das Einschlagende untergreifend, anliegen (Fig. 10). Hierauf wird dann der Ringkolben 14 gegen die Aufbautrommel und der Ringkolben 13 mit der Scheibe 38 in entgegengesetzter Richtung verschoben, um die Arme3 zu verschwenken und damit das Einschlagende um den Wulstkern zu schlagen und anzupressen.At the same time, the two annular pistons 13, 14 together against the Drum moves until the rollers 4 of the wrapping arms 3 at the lower edge of the bead core, reaching under the impact (Fig. 10). Then will then the annular piston 14 against the building drum and the annular piston 13 with the disc 38 shifted in the opposite direction in order to pivot the arms 3 and thus to beat the impact end around the bead core and press it on.

Damit ist das Ein- und Umschlagen der ersten Lage unter Einschluß des Wulstkerns 9 beendet und alle Teile gehen in die Grundstellung (Fig. 1) zurück. This includes the folding and turning of the first layer of the bead core 9 ends and all parts go back to the basic position (Fig. 1).

Die vorbeschriebenen Arbeitsgänge wiederholen sich für das Einschlagen der Ränder jeder weiteren Lage. The above-described operations are repeated for the hammering the edges of every further layer.

Claims

Claims: 1. Machine for the flat construction of pneumatic vehicle tires, consisting of a building drum, in particular a high shoulder drum, and of bead application devices located on both sides of the same, which can be pushed up to their front edges, which are composed of pistons and cylinders that slide independently of one another, on which radially pivotable impact arms and return links for rolling on or for Retrieving the turning ends of the carcass are arranged, d a d u r c h marked e i c h n e t that the impact arms (3) at the front end (32) of the cylinder jacket (30) of the outer cylinder and can be guided in holes (5) of a disc (38) are that with the annular piston (13) in the cylinder chambers (37, 17) of the outer cylinder is displaceable, the holes (5) are arranged on a circle of holes, the Diameter larger than the diameter of the articulation points of the locking arms (3) at the front end (32) of the cylinder jacket (30).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the cylinder spaces (37, 17) of the outer cylinder on its inside of limited by an annular piston (14) are in turn in a cylinder space formed between cylinders (23, 33) is movable.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that that the annular piston (14) on the one with the bead ring application device (A) supporting Hub disk (19) permanently connected cylinder (33) and the annular piston (13) with the washer (38) between the annular piston (14) and the front end (32) of the cylinder jacket (30) and an outer sleeve (36) of the annular piston (14) in the Cylinder spaces (37, 17) can be guided.

4. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that that the impact arms (3) at the ends protruding from the holes (5) U-spring clips (39) have.

5. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that that the return members (1) with the end (12) carrying the annular piston (41) between the cylinder (33) and another concentric to this, on the hub disk (19) attached cylinder (24) can be guided.

6. Machine according to claims 1 and 5, characterized in that that the return members (1) have a spring ring (2) to hold them in the retracted basic position assigned and the annular piston (41) carrying them for moving the return members (1) Slidable to below the inner edges (43) of the end walls (44) of the building drum (7) is.

Publications considered: German Auslegeschriften No. 1 108416, 1126130; French Patent Nos. 1,171,335, 1271329; British Patent No. 878837.