[go: up one dir, main page]

DE1228561B - Safety device for a conveyor belt - Google Patents

Safety device for a conveyor belt

Info

Publication number
DE1228561B
DE1228561B DEB85905A DEB0085905A DE1228561B DE 1228561 B DE1228561 B DE 1228561B DE B85905 A DEB85905 A DE B85905A DE B0085905 A DEB0085905 A DE B0085905A DE 1228561 B DE1228561 B DE 1228561B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
safety device
garland
conveyor belt
support roller
coupled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB85905A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Hans Pelzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Original Assignee
Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH filed Critical Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority to DEB85905A priority Critical patent/DE1228561B/en
Publication of DE1228561B publication Critical patent/DE1228561B/en
Priority to ES0335420A priority patent/ES335420A1/en
Priority to GB8129/67A priority patent/GB1135750A/en
Priority to FR95778A priority patent/FR1512044A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Description

Sicherheitseinrichtung für ein Förderband Bei Förderbandanlagen besteht die Gefahr, daß an den Aufgabestellen zusammen mit dem Fördergut besonders schwere Körper, z. B. scharfkantige Fremdkörper, auf das Band fallen und dieses durchschlagen.Safety device for a conveyor belt In conveyor belt systems, there is the risk of being particularly heavy at the task points together with the conveyed material Body, e.g. B. sharp-edged foreign bodies, fall on the tape and break through.

Wenn dann diese Körper sich z. B. an einer Aufgaberolle festsetzen, wird das weiterlaufende Förderband in Längsrichtung aufgeschlitzt. Eine derartige Beschädigung kann zu erheblichen Betriebsstörungen und umfangreichen Reparaturen führen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Auftreten des beschriebenen Fehlers möglichst schnell die Anlage stillzusetzen und damit ein Aufreißen des Bandes auf längerer Strecke zu vermeiden. Das wird für Förderbänder an einer Aufgabestelle mit dicht hintereinander angeordneten Tragrollensätzen dadurch erreicht, daß bei Verwendung an sich bekannter girlandenförmiger Tragrollensätze diese zwischen den einzelnen Rollen in Längsrichtung miteinander gekoppelt und über ein Zu-gglied mit einer eine bestimmte Widerstandskraft aufweisenden Halterung, z. B. Feder oder Gewicht, verbunden sind, die bei Überwindung der vorbestimmten Widerstandskraft einen Impulsgeber betätigt. Zur Kopplung der girlandenförmigen Tragrollensätze dienen zweckmäßig Zugglieder, die an den Gelenken zwischen je zwei Rollen eines girlandenförmigen Tragrollensatzes angreifen. Die Halterung kann aber auch ein eine Sollbruchstelle aufweisendes Befestigungsmittel sein. Vorzugsweise sind jeder Reihe von hintereinander gekoppelter Gelenkverbindungen der Rollen eine Halterung und ein Impulsgeber zugeordnet.If then this body z. B. fix on a task role, the conveyor belt that continues to run is slit in the longitudinal direction. Such a one Damage can lead to significant operational disruptions and extensive repairs to lead. The invention is based on the object when the occurrence of the described Error, shut down the system as quickly as possible and thus tear the tape to avoid over long distances. This is used for conveyor belts at a loading point achieved with closely spaced support roller sets in that at Use of known garland-shaped support roller sets this between the individual roles are coupled with each other in the longitudinal direction and with a connecting link a bracket having a certain resistance, e.g. B. spring or weight, are connected, which when overcoming the predetermined resistance force a pulse generator actuated. Tension members are useful for coupling the garland-shaped support roller sets, those at the joints between two roles of a garland-shaped support roller set attack. However, the holder can also have a fastening means having a predetermined breaking point be. Preferably, each row of articulated joints coupled one behind the other a bracket and a pulse generator are assigned to the rollers.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Teil einer Förderbandanlage im Bereich der Aufgabe in Seitenansicht und Fig.2 die Draufsicht auf die girlandenförmigen Tragrollensätze und die zugehörigen Teile der Sicherheitseinrichtung. In the drawing, an embodiment is shown, namely shows Fig. 1 a part of a conveyor belt system in the area of the task in side view and FIG. 2 shows the plan view of the garland-shaped support roller sets and the associated ones Parts of the safety device.

Das fördernde Bandtrum 1 wird an der Aufgabestelle, d. h. unterhalb des Aufgabetrichters 2, durch Tragrollen unterstützt, die in dicht hintereinander angeordneten Tragrollensätzen angeordnet sind. Jeder girlandenförmige Tragrollensatz hat eine mittlere, waagerechte Rolle 3 und zwei geneigte Seitenrollen 4. The conveying belt run 1 is at the feed point, d. H. below of the feed hopper 2, supported by idlers, which are in close succession arranged support roller sets are arranged. Each garland-shaped idler set has a middle, horizontal roller 3 and two inclined side rollers 4.

In bekannter Weise sind die Achsen der Rollen 3, 4 in Gelenken 5 aneinander geschlossen, und die Achsen der Rollen 4 sind an ihren äußeren Enden in Gelenken 6 am Förderbandgerüst befestigt. Die Gelenke 5 und 6 gestatten ein Schwingen der girlandenförmigen Tragrollensätze sowohl quer zur Förderrichtung als auch in Förderrichtung.In a known manner, the axes of the rollers 3, 4 are connected to one another in joints 5 closed, and the axes of the rollers 4 are at their outer ends in joints 6 attached to the conveyor belt frame. The joints 5 and 6 allow the swing Garland-shaped support roller sets both transversely to the conveying direction and in the conveying direction.

Die Girlandensätze sind aneinandergekoppelt, indem die Gelenke 5 durch Zugglieder 7, z. B. Seile oder Stangen, miteinander verbunden sind. An den Gelenken 5 desjenigen girlandenförmigen Tragrollensatzes, auf den das Bandtrum 1 an der Aufgabestelle zuerst aufläuft, greifen Zugglieder 8 an, die an Auslösehebeln 9 von Schaltern 10 befestigt sind. Die Zugglieder 8 sind mit Spiel zwischen zwei quer zur Förderrichtung angeordneten Trägern 11 hindurchgeführt. An den Zuggliedern sitzen auf der von der Aufgabestelle abgewandten Seite der Träger 11 Widerlager 12 für Druckfedern 13, die sich gegen die Träger 11 stützen. The garland sets are coupled to one another by the joints 5 by tension members 7, z. B. ropes or rods are interconnected. To the Joints 5 of that garland-shaped support roller set on which the belt strand 1 runs up at the feed point first, tension members 8 attack the release levers 9 of switches 10 are attached. The tension members 8 are with play between two Supports 11 arranged transversely to the conveying direction are passed through. On the tension members sit on the side facing away from the loading point of the carrier 11 abutments 12 for compression springs 13 which are supported against the carrier 11.

Wenn beim Aufgeben des Schüttgutes ein schwerer, scharfkantiger Gegenstand, z. B. eine Brechstange oder ein abgelöstes Blechstück einer Schurre, das Förderband durchschlägt, legt sich der durch das Band mitgenommene Gegenstand mit seinem nach unten gegenüber dem Band vorstehenden Teil gegen die nächstfolgende Rolle eines girlandenförmigen Tragrollensatzes. Dieser wird daher mitgenommen, schwingt also in Förderrichtung aus. Demgemäß werden die hinter ihm befindlichen Zugglieder 7 sowie die Zugglieder 8 in Förderrichtung gezogen, wobei die Halterung 13, die z. B. durch Federn gebildet werden kann, zusammengedrückt wird. Hierbei werden die Schalter 10 betätigt, durch die das Band stillgesetzt wird. Das geschieht, indem der Antriebsmotor abgeschaltet und Bremsen betätigt werden. Die Stillsetzung des Bandes kann auch mit Verzögerung, z. B. über ein Zeitrelais, erfolgen. If a heavy, sharp-edged object, z. B. a crowbar or a detached piece of sheet metal from a chute, the conveyor belt If it breaks through, the object taken along by the belt will follow it up with its at the bottom opposite the tape protruding part against the next following role one garland-shaped idler set. This is therefore taken along, so it vibrates in the conveying direction. Accordingly, the tension members 7 located behind him and the tension members 8 drawn in the conveying direction, the bracket 13, the z. B. can be formed by springs, is compressed. Here are the Switch 10 is actuated by which the tape is stopped. That happens by the drive motor is switched off and the brakes are applied. The shutdown of the Band can also be delayed, e.g. B. via a timing relay.

Die Federn 13 sind zweckmäßig vorgespannt, wobei die Widerlager 12 mit ihrer von der Aufgabestelle abgewandten Seite an Anschlägen anliegen. Mit der Vorspannung der Federn wird erreicht, daß die Schalter 10 erst beim Auftreten einer vorherbestimmten Mitnahmekraft an den Zuggliedern 8 betätigt werden, so daß die Anlage erst dann abgeschaltet wird, wenn die girlandenförmigen Tragrollensätze in einem Schadensfall kräftig in Förderrichtung mitgenommen werden. The springs 13 are expediently preloaded, the abutments 12 with their side facing away from the loading point rest against stops. With the Bias of the springs is achieved that the switch 10 only when a predetermined entrainment force to be operated on the tension members 8, so that the The system is only switched off when the garland-shaped roller sets are in one In the event of damage, it must be taken along forcefully in the direction of conveyance.

Es ist auch möglich, daß an die Stelle der Federn 13 Gewichte treten. Diese würden im Normalfall auf einer Unterlage aufliegen und durch Betriebsstörungen beim Aus schwingen der girlandenförmigen Tragrollensätze in Förderrichtung durch von diesen ausgehende Seile, die über Rollen nach unten abgelenkt sind, von der Unterlage abgehoben werden. It is also possible that 13 weights take the place of the springs. These would normally rest on a pad and due to operational disruptions when off, the garland-shaped support roller sets swing through in the conveying direction ropes emanating from these, which are deflected downwards via pulleys, from the Document to be lifted off.

Es ist auch möglich, daß die miteinander gekoppelten girlandenförmigen Tragrollensätze durch Zugglieder mit Verankerungsstellen unter Vermittlung von Sollbruchstellen enthaltenden Befestigungsmitteln befestigt sind. Es kann sich bei diesen Befestigungsmitteln um Zugstäbe handeln, die an einer Stelle einen so bemessenen Querschnitt haben, daß beim Auftreten einer bestimmten Zugkraft, die dem Schadensfall entspricht, der Stab bricht. Durch die hiermit verbundene Bewegung der Zugglieder kann in bekannter Weise durch einen Schaltvorgang die Bandanlage stillgesetzt werden. It is also possible that the garland-shaped coupled to one another Support roller sets through tension members with anchoring points mediated by predetermined breaking points containing fasteners are attached. It can be with these fasteners are tension rods that have a cross-section dimensioned in such a way at one point, that when a certain tensile force corresponding to the damage occurs, the Rod breaks. Due to the associated movement of the tension members, in known Way, the conveyor system can be shut down by a switching process.

Die girlandenförmigen Tragrollensätze können statt dreier Rollen 3, 4 auch deren mehr oder auch nur zwei Rollen aufweisen. Unter Umständen können die Zugglieder, die von den Gelenken des vordersten Girlandensatzes ausgehen, z. B. durch ein Joch zu- sammengefaßt werden und auf nur eine Halterung (z. B. nur eine Feder oder nur ein Gewicht) wirken, wobei man auch mit nur einem Schalter auskommt. The garland-shaped support roller sets can instead of three rollers 3, 4 also have more or only two roles. May be the tension members that extend from the joints of the foremost garland set, e.g. B. by a yoke can be combined and on only one bracket (e.g. only one Spring or just a weight) work, whereby you can get by with only one switch.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Sicherheitseinrichtung für Förderbänder an einer Aufgabestelle, mit dicht hintereinander angeordneten Tragrollensätzen, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß bei Verwendung an sich bekannter girlandenförmiger Tragrollensätze diese zwischen den einzelnen Rollen (3, 4) in Längsrichtung miteinander gekoppelt und über ein Zugglied (8) mit einer eine bestimmte Widerstandskraft aufweisenden Halterung (13), z. B. Claims: 1. Safety device for conveyor belts on one Feed point, with sets of idlers arranged close together, d a d u r c h g e - indicates that when using known garland-shaped support roller sets these are coupled to one another in the longitudinal direction between the individual rollers (3, 4) and via a tension member (8) with a certain resistance force Bracket (13), e.g. B. Feder oder Gewicht, verbunden sind, die bei Überwindung der vorbestimmten Widerstandskraft einen Impulsgeber (10) betätigt. Spring, or weight, are connected, which when overcoming the predetermined Resistance force actuates a pulse generator (10). 2. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (13) ein eine Sollbruchstelle aufweisendes Befestigungsmittel ist. 2. Safety device according to claim 1, characterized in that that the holder (13) has a fastening means having a predetermined breaking point is. 3. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Reihe von hintereinander gekoppelter Gelenkverbindungen der Rollen eine Halterung (13) und ein Impulsgeber (10) zugeordnet sind. 3. Safety device according to claim 1, characterized in that that each row of articulated joints of the rollers coupled one behind the other is one Holder (13) and a pulse generator (10) are assigned.
DEB85905A 1966-02-22 1966-02-22 Safety device for a conveyor belt Pending DE1228561B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB85905A DE1228561B (en) 1966-02-22 1966-02-22 Safety device for a conveyor belt
ES0335420A ES335420A1 (en) 1966-02-22 1967-01-10 A safety device for conveyor belts. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB8129/67A GB1135750A (en) 1966-02-22 1967-02-21 Safety device for a conveyor belt
FR95778A FR1512044A (en) 1966-02-22 1967-02-21 Safety device for a conveyor belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB85905A DE1228561B (en) 1966-02-22 1966-02-22 Safety device for a conveyor belt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1228561B true DE1228561B (en) 1966-11-10

Family

ID=6983119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB85905A Pending DE1228561B (en) 1966-02-22 1966-02-22 Safety device for a conveyor belt

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE1228561B (en)
ES (1) ES335420A1 (en)
FR (1) FR1512044A (en)
GB (1) GB1135750A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3608703A (en) * 1970-04-08 1971-09-28 United States Steel Corp Conveyor belt protection device
US4062442A (en) * 1974-11-11 1977-12-13 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik Und Eisengiesserei M.B.H. Shutoff control apparatus for a conveyor
WO1990008082A1 (en) * 1989-01-12 1990-07-26 Orenstein & Koppel Ag Installation for monitoring conveying belts
FR2657953A1 (en) * 1990-02-08 1991-08-09 Riedhammer Gmbh Co Kg INSTALLATION FOR THE DETERMINATION OF IRREGULARITIES IN THE ROTATION OF ROLLS FOR TRANSPORTING ROLL OVENS.
DE102015209357A1 (en) * 2015-05-21 2016-11-24 Ifm Electronic Gmbh Device for belt tear monitoring in a conveyor belt

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6329480A (en) * 1979-10-17 1981-04-30 Anglo American Corporation Of South Africa Limited Conveyor belt feeder

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3608703A (en) * 1970-04-08 1971-09-28 United States Steel Corp Conveyor belt protection device
US4062442A (en) * 1974-11-11 1977-12-13 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik Und Eisengiesserei M.B.H. Shutoff control apparatus for a conveyor
WO1990008082A1 (en) * 1989-01-12 1990-07-26 Orenstein & Koppel Ag Installation for monitoring conveying belts
FR2657953A1 (en) * 1990-02-08 1991-08-09 Riedhammer Gmbh Co Kg INSTALLATION FOR THE DETERMINATION OF IRREGULARITIES IN THE ROTATION OF ROLLS FOR TRANSPORTING ROLL OVENS.
DE102015209357A1 (en) * 2015-05-21 2016-11-24 Ifm Electronic Gmbh Device for belt tear monitoring in a conveyor belt
US10343848B2 (en) 2015-05-21 2019-07-09 Ifm Electronic Gmbh Device for monitoring a belt tear in a conveyor belt

Also Published As

Publication number Publication date
FR1512044A (en) 1968-02-02
GB1135750A (en) 1968-12-04
ES335420A1 (en) 1967-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT505925B1 (en) CONVEYOR SYSTEM FOR THE TRANSPORT OF GOODS WITH A CONVEYOR BELT
CH615880A5 (en)
DE3926558A1 (en) DEVICE FOR MONITORING CONVEYOR BELTS
DE1228561B (en) Safety device for a conveyor belt
DE428907C (en) Drive for conveyor chains with several individual drives and clamping devices between the individual drives
DE909908C (en) Drive, especially for conveyor belts
DE827320C (en) Conveyor device, especially for biscuit or rusks-like pastries
DE3346802C2 (en) Device for monitoring the stress state of a screw connection
DE943697C (en) Web chain conveyor or the like for underground operation
DE3641964A1 (en) Conveying means for continuous vertical conveying of bulk materials in the case of large conveying height differences
DE579104C (en) Conveyor device
EP0106332A1 (en) Piece-goods accumulator conveyor with a delivery station
DE3442978A1 (en) Piece-goods conveyor
DE2729724A1 (en) Piece goods conveyor with component forming endless string - has adjacent component bearing together, with one or more driven
DE815467C (en) Belt conveyor
DE2424435A1 (en) CONVEYOR BELT SYSTEM WITH INTERMEDIATE DRIVE
DE1016633B (en) Chain conveyor
DE697992C (en) Movable feeding device for belt conveyors, especially steel belt conveyors
DE1182597B (en) Device for sorting piece goods according to different properties
DE3233212A1 (en) Conveyor for bottles or similar objects
DE936258C (en) Steel plate conveyor
DE965387C (en) Endless intermediate drive for chain conveyor
DE4008673C2 (en)
DE658235C (en) Belt conveyor
DE823099C (en) Press to remove the water adhering to the vegetable matter