DE1224920B - Machine for the production of wood chip fleece or the like. - Google Patents
Machine for the production of wood chip fleece or the like.Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
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- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. α.:Int. α .:
B 29 jB 29 j
Deutsche Kl.: 39 a7 - 5/04 German class: 39 a7 - 5/04
Nummer: 1224 920Number: 1224 920
Aktenzeichen: W 389471 c/39 a7File number: W 389471 c / 39 a7
Anmeldetag: 10. April 1965 Filing date: April 10, 1965
Auslegetag: 15. September 1966Opening day: September 15, 1966
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen von Holzspanvliesen bzw. von artverwandten Vliesen, die bekanntlich unter Verwendung von z.B. beleimten Holzspänen erstellt werden. Bei der Herstellung von Platten aus solchen Vliesen aus beliebigen streufähigen Materialien ist es, wie bekannt, notwendig, auf gewisse Flächeneinheiten ein genau dosiertes Gewicht von z. B. Holzspänen gleichmäßig zu verteilen und hierbei gleichzeitig das Volumen der aufgeschütteten Schicht einstellbar zu halten.The invention relates to a machine for producing wood chip fleece or related ones Fleece, which is known to be created using e.g. glued wood chips. In the Production of panels from such fleeces from any scatterable materials is, as is known, necessary to apply a precisely dosed weight of z. B. Wood chips evenly to distribute and at the same time to keep the volume of the heaped layer adjustable.
Ein auf diese Weise erstelltes Vlies aus beliebigen Holzspänen wird dann der Presse zugeführt. Hierbei wird die gleichzeitige bzw. sogar unabhängig voneinander erfolgende Einstellung der auf der Flächeneinheit unterzubringenden Holzspanmenge nach Gewicht und Volumen erreicht, damit die anschließend unter Druck gepreßte Platte eine über die gesamte Fläche einheitliche Festigkeit bei einem einheitlichen spezifischen Gewicht der einzelnen Flächenelemente erhält. Würde man, wie bekannt, die Holzspäne allein hinsichtlich der Vlieshöhe, also des Volumens, einstellen oder aber pro Flächeneinheit nur einheitliche Gewichtsmengen der Holzspäne verwenden, dann ergäben sich, da die verschiedenen für die Spangewinnung verwendeten Holzarten recht unterschiedliche spezifische Gewichte aufweisen, Spanplatten mit über die Fläche uneinheitlichen Eigenschaften.A fleece made in this way from any wood chips is then fed to the press. Here is the simultaneous or even independent setting of the on the surface unit amount of wood chips to be accommodated according to weight and volume, so that the subsequently Pressed plate has a uniform strength over the entire surface with a uniform specific weight of the individual surface elements. As is known, one would take the wood shavings alone set with regard to the fleece height, i.e. the volume, or only uniform per unit area Using weight quantities of the wood chips would result in the different ones for the chip extraction The types of wood used have quite different specific weights, chipboard with over the area of inconsistent properties.
Es ist bereits bekannt, die, wie schon dargelegt, notwendige Gewichts- und Volumendosierung der Holzspäne unter Verwendung einer einzigen Streumaschine durchzuführen. Allerdings wird bei dieser bekannten Maschinenart die Volumenregelung der durch Wiegen bereits abgemessenen Holzspanmengen von Hand durchgeführt.It is already known that, as already explained, the necessary weight and volume dosing of the Carry out wood chips using a single spreader. However, this will known type of machine, the volume control of the wood chips already measured by weighing done by hand.
Die Maschine nach der Erfindung ermöglicht es nun, diese Gewichts- und Volumendosierung der für die Fertigstellung der Holzspanplatten notwendigen Holzspäne vollautomatisch durchzuführen.The machine according to the invention now allows this weight and volume metering for to carry out the necessary wood chips for the completion of the chipboard fully automatically.
Es sei an dieser Stelle bereits darauf hingewiesen, daß die Maschine nach der Erfindung, die voraussetzungsgemäß zur vollautomatischen Einstellung des Gewichts und Volumens von Streugütern, nämlich beleimten Holzspänen, versehen ist, mit gleichem Vorteil überall dort eingesetzt werden kann, wo eine kombinierte Gewichts- und Volumendosierang notwendig ist. Dementsprechend ist die Maschine nach der Erfindung im allgemeinen dazu bestimmt, beim Streuen von Streugütern aller Art, wie Flachsschäben, Sägemehl und ähnliche pflanzliche Verkleinerungsprodukte und Kunststoffe, ebenso wie für mit oder ohne Leim versehene Streugüter eingesetzt zu werden.It should be noted at this point that the machine according to the invention, the prerequisite for the fully automatic setting of the weight and volume of spreading materials, namely glued wood chips, can be used with the same advantage wherever a combined weight and volume dosing is necessary. Accordingly, the machine is after the invention is generally intended to be used when spreading all kinds of grit, such as flax shives, Sawdust and similar vegetable shrinking products and plastics, as well as for with or to be used without glue.
Die Maschine zum Streuen von derartigen Streu-Maschine zum Herstellen von Holzspanvliesen od. dgl.The machine for spreading such a spreading machine for producing wood chip fleece or the like
Anmelder:Applicant:
»Würtex« Maschinenbau G. m. b. H.,»Würtex« mechanical engineering G. m. B. H.,
Uhingen (Württ.)Uhingen (Württ.)
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Alfred Fink, Uhingen (Württ.);Alfred Fink, Uhingen (Württ.);
Erich Klink, Faurndau (Württ.)Erich Klink, Faurndau (Württ.)
gütern besitzt wie bekannte Streumaschinen eine Wiegeeinrichtung zum Abwiegen des in einer vorgegebenen Zeiteinheit zu streuenden Gutes sowie eine Verteileinrichtung in Verbindung mit einem Abwurftisch, die die abgewogene Menge auf eine dem spezifischen Gewicht des gerade gewogenen Gutes entsprechende Dicke verteilt.goods, like known spreading machines, have a weighing device for weighing the in a predetermined Time unit for the material to be spread and a distribution device in connection with a discharge table, which the weighed amount to a corresponding to the specific weight of the goods just weighed Thickness distributed.
Im Gegensatz zu bekannten Maschinen und zur vollautomatischen Durchführung der gleichmäßigen Dickeverteilung ist die Maschine nach der Erfindung gekennzeichnet durch Steuermittel, die den Abstand der Verteileinrichtung von dem Förderband das Abwurftisches und/oder die Geschwindigkeit dieses Förderbandes zur entsprechenden Einstellung der Dicke (des Volumens) des geschütteten Vlieses abhängig von dem Schüttgewicht des gerade gewogenen Streugutes im Sinne einer gleichmäßigen Verteilung beeinflussen.In contrast to known machines and for the fully automatic implementation of the uniform Thickness distribution is the machine according to the invention characterized by control means that the distance the distribution device of the conveyor belt, the discharge table and / or the speed of this Conveyor belt to adjust the thickness (volume) of the poured fleece accordingly on the bulk weight of the just weighed spreading material in the sense of an even distribution influence.
Bei der Maschine nach der Erfindung wird also zur Regelung der spezifischen Wichteverteilung der gerade abgewogenen Streugutmenge (Holzspäne) entweder die Zeit, also die Menge der zum Auffüllen der Waage auf ein vorher eingestelltes, jeweils konstantes Gewicht, oder aber die Höhe des Schüttkegels unmittelbar bei oder nach dem Entleeren der Waage überwacht und hiervon die Volumenregelung des geschütteten Vlieses entsprechend beeinflußt. Dies kann bei Verwendung eines Abwurftisches hinter der Wiegeeinrichtung dadurch erfolgen, daß entweder die Fördergeschwindigkeit des Abwurftisches unter der Verteilerwalze oder die Höhe des Abstandes der Verteilerwalze vom Abwurftisch entsprechend automatisch beeinflußt wird. Selbstverständlich können auch beide Maßnahmen kombiniert über die Steuermittel ausgelöst werden.In the machine according to the invention is used to regulate the specific weight distribution just weighed amount of grit (wood shavings) either the time, i.e. the amount to fill up the balance to a previously set, constant weight, or the height of the pouring cone monitored immediately during or after emptying the scales and from this the volume control of the poured Fleece influenced accordingly. This can happen when using a discharge table behind the Weighing device take place in that either the conveying speed of the discharge table is below the Distribution roller or the height of the distance between the distribution roller and the discharge table accordingly automatically being affected. Of course, both measures can also be combined via the control means to be triggered.
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Einzelheiten der Maschine nach der Erfindung bzw. vorteilhafte Ausgestaltungen und Abwandlungen der oben gekennzeichneten Maschine werden an Hand des in der Zeichnung dargestellten schematischen Ausführungsbeispiels im folgenden erläutert:Details of the machine according to the invention or advantageous configurations and modifications of the above-identified machine are shown on the basis of the schematic shown in the drawing Exemplary embodiment explained below:
Bei der dargestellten Ausführungsform ist mit 1 ein Zufuhrband bezeichnet; dieses Bandl, das bei der praktischen Ausführungsform je nach Maschinen- und Bunkerart flacher oder steiler angeordnet werden kann, liefert das Streugut an die Wiegeeinrichtung 2 und wird abhängig von dem Wiegevorgang aus- und eingeschaltet.In the illustrated embodiment, 1 denotes a feed belt; this bandl that at the practical embodiment can be arranged flatter or steeper depending on the type of machine and bunker can, delivers the grit to the weighing device 2 and is dependent on the weighing process off and on.
Die Anlage enthält darüber hinaus wie bekannte Anlagen ihrer Art einen sogenannten Abwurftisch 3, während das Zufuhrband beim Betrieb mit konstanter oder einstellbarer Geschwindigkeit in der eingezeichneten Pfeilrichtung betrieben wird, soll die Geschwindigkeit des Abwurftisches geregelt werden können.The system also contains, like known systems of its type, a so-called drop table 3, while the infeed belt when operating at constant or adjustable speed is shown in the drawing Is operated in the direction of the arrow, the speed of the discharge table is to be regulated can.
Um einen konstanten Zufluß zu erreichen, ist die Abstreifwalze 4 vorgesehen, die Anhäufungen des Streugutes entgegen der Bewegungsrichtung des Zuführbandes 1 zurückwirft. Die Abstreifwalze 5 dient dazu, das Streugut vom Zuführband 1 in den Behälter 6 der Wiegeeinrichtung abzustreifen.In order to achieve a constant inflow, the stripping roller 4 is provided, the accumulations of the Throws back grit against the direction of movement of the feed belt 1. The stripping roller 5 is used to strip the grit from the feed belt 1 into the container 6 of the weighing device.
Die Wiegeeinrichtung selbst besteht aus dem Wiegekasten 6, der an dem auf der Schneide 7 gelagerten zweiseitigen Waagebalken 8 aufgehängt ist. Das jeweils abzuwiegende Gewicht ist durch Verstellung des Wiegegewichts 9 einstellbar.The weighing device itself consists of the weighing box 6, which is mounted on the one on the cutting edge 7 two-sided balance beam 8 is suspended. The weight to be weighed in each case is through adjustment of the weighing weight 9 adjustable.
Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß im Rahmen der Erfindung natürlich auch andere Waagen mit einstellbarem Entleerungsgewicht verwendet werden können.It should be pointed out at this point that other scales can of course also be used within the scope of the invention can be used with adjustable emptying weight.
Das jeweils abgewogene Gewicht wird aus dem Wiegekasten 6 zu einem von einer Zeitgebereinrichtung gesteuertem Zeitpunkt auf den Abwurftisch 3 entleert. In die Fallinie sind die Abweisblenden 19 und 20 in an sich bekannter Weise eingeschaltet.The respectively weighed weight is transferred from the weighing box 6 to a timer device controlled time on the discharge table 3 emptied. The deflector panels 19 are in the fall line and 20 switched on in a manner known per se.
Auf dem Abwurftisch wird die abgewogene Menge mit HiMe der Egalisierwalze 10 gleichmäßig verteilt. Die so verteilten Spanmengen werden vom Abwurftisch 3 mit Hilfe der Bürstenwalze 11 abgestreift und hierbei der Formeinrichtung 12 zugeführt. Die Fallbewegung wird mit Hilfe der Wurfwalze 21 entsprechend unterstützt.The weighed amount is evenly distributed on the discharge table with HiMe of the leveling roller 10. The so distributed amounts of chips are stripped from the discharge table 3 with the aid of the brush roller 11 and in this case fed to the molding device 12. The falling movement is made accordingly with the aid of the throwing roller 21 supports.
Erfindungsgemäß soll die Schichthöhe des Schüttgutes von der Formeinrichtung 12 abhängig von dem spezifischen Gewicht der gerade abgewogenen Gutmenge automatisch variiert werden können. Dies kann, wie die Zeichnung in anschaulicher Weise erkennen läßt, durch Einstellung der Umlaufgeschwindigkeit des den Abwurftisch darstellenden Förderbandes 3 oder durch Veränderung des Abstandes der Egalisierwalze 10 von diesem Abwurftisch geschehen. Die spezifische Wichteverteilung wird gemäß dem Erfindungsgedanken dadurch ermittelt, daß entweder die für das Füllen der Waage notwendige Zeit ermittelt oder aber der Schüttkegel nach dem Entleeren der Waage auf dem Abwurftisch überwacht wird.According to the invention, the layer height of the bulk material from the molding device 12 is dependent on the specific weight of the quantity just weighed can be varied automatically. this can, as the drawing clearly shows, by adjusting the rotational speed of the conveyor belt 3 representing the discharge table or by changing the distance of the Equalizing roller 10 happen from this discharge table. The specific weight distribution is determined according to the The idea of the invention is determined by either determining the time required to fill the scales or the cone of material is monitored after the scales have been emptied on the discharge table.
In der Zeichnung ist ein Zeitmesser 13 dargestellt, der immer dann einen Impuls erhält, wenn die Waage gefüllt ist, wenn also der linke Hebelarm des Waagebalkens 8 gegen einen (im einzelnen nicht bezeichneten) Schalter anschlägt. Da darüber hinaus durch den zentralen Arbeitstakt der Maschine der Einsatz des Füllvorganges durch Einschalten des Zuführbandes 1 festliegt, ist die Abgabe des Impulses bzw. der zeitliche Abstand dieses Impulses vom Wiegeanfang unmittelbar ein Maß für das Schüttgewicht der abgewogenen Teile, da bei kleinerem Schüttgewicht dieser Impuls entsprechend später zustande kommt. Die zeitliche Differenz wird unmittelbar als Steuerkriterium ausgewertet und über die Steuerleitungen α dem Regelantrieb 14 des Abwurftisches zugeführt. Dieser Regelantrieb kann hierbei als unmittelbar geregelter Motor, als einstellbares GetriebeIn the drawing, a timer 13 is shown which always receives a pulse when the balance is full, that is, when the left lever arm of the balance beam 8 strikes a switch (not shown in detail). Since the start of the filling process by switching on the feed belt 1 is also fixed by the central work cycle of the machine, the delivery of the pulse or the time interval between this pulse and the beginning of the weighing is a direct measure of the bulk weight of the weighed parts, since this pulse is the case with a lower bulk weight accordingly comes about later. The time difference is evaluated directly as a control criterion and fed to the regulating drive 14 of the discharge table via the control lines α. This control drive can be used as a directly controlled motor, as an adjustable gear
ίο oder als Rutsch- oder Gleitkupplung ausgebildet sein. Bei der anderen Steuerungsart wird festgestellt, ob der nach einem Wiegevorgang entstehende Schüttkegel mehr oder weniger hoch ist, also die Höhe 16, 17 oder 18 einnimmt. Ein niederer Schüttkegel 16 bedeutet größeres Schüttgewicht und dementsprechend einen langsameren Lauf des Abwurftisches 3 bzw. geringeren Abstand der Bürstenwalze 10, während ein hoher Schüttkegel einem geringen Schüttgewicht entspricht, bei dem der Abwurftisch entsprechend schneller laufen bzw. die Egalisierwalze 10 einen größeren Abstand aufweisen muß.ίο or designed as a slip or sliding clutch. With the other type of control, it is determined whether the cone of material that arises after a weighing process is more or less high, i.e. the height 16, 17 or 18 occupies. A lower cone of repose 16 means higher bulk weight and accordingly a slower run of the discharge table 3 resp. smaller distance between the brush roller 10, while a high bulk cone has a low bulk weight corresponds, in which the discharge table run correspondingly faster or the leveling roller 10 one must have greater distance.
Es sei nochmals darauf hingewiesen, daß die beiden Verfahren selbstverständlich auch kombiniert werden können, d. h., für spezielle Steuerungen kann sowohl die Füllzeit der Waage als auch der Schüttkegel in der Verteilermulde oder auf dem Abwurftisch zur Steuerung verwertet werden. Die Steuerung selbst kann in verschiedener Weise verwirklicht werden; so ist beispielsweise die Abtastung eines Schüttkegels mit Fotozellen, Ultraschallmeßgerät, mit Fühlern, mit einem kapazitiven Feld od. dgl. denkbar. Auch die Regelung der Füllzeit der Waage kann rein elektrisch, z. B. mit Impulszählern oder Kippschaltungen, oder mechanisch mit Hilfe von Uhrwerksantrieben erfolgen.It should be pointed out again that the two methods can of course also be combined can be, d. i.e., for special controls, both the filling time of the balance and the pouring cone can be used for control purposes in the distributor trough or on the discharge table. The control itself can be realized in various ways; for example, sampling is one Pouring cone with photocells, ultrasonic measuring device, with sensors, with a capacitive field or the like. Conceivable. The control of the filling time of the scales can also be purely electric, e.g. B. with pulse counters or flip-flops, or mechanically with the help of clockwork drives.
Claims (8)
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 015 593.Considered publications:
German interpretative document No. 1 015 593.
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|---|---|---|---|
| DEW38947A DE1224920B (en) | 1965-04-10 | 1965-04-10 | Machine for the production of wood chip fleece or the like. |
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Publications (1)
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ID=7601948
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1224920B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0336098A3 (en) * | 1988-04-07 | 1991-03-27 | Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co. KG | Device for uniforming the distribution weight per unit area of mats |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1015593B (en) * | 1954-12-28 | 1957-09-12 | Karl Kuebel Moebelwerke | System for weight dosing and distribution of wood chips mixed with binding agent for the production of wood chipboard |
-
1965
- 1965-04-10 DE DEW38947A patent/DE1224920B/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1015593B (en) * | 1954-12-28 | 1957-09-12 | Karl Kuebel Moebelwerke | System for weight dosing and distribution of wood chips mixed with binding agent for the production of wood chipboard |
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