DE1222882B - Roller for the pressure treatment of material webs, in particular textile webs and paper webs - Google Patents
Roller for the pressure treatment of material webs, in particular textile webs and paper websInfo
- Publication number
- DE1222882B DE1222882B DET20421A DET0020421A DE1222882B DE 1222882 B DE1222882 B DE 1222882B DE T20421 A DET20421 A DE T20421A DE T0020421 A DET0020421 A DE T0020421A DE 1222882 B DE1222882 B DE 1222882B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- webs
- roller
- hollow cylinder
- pressure treatment
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/02—Rollers
- D06B23/021—Compressive rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/08—Rollers therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0233—Soft rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen, insbesondere Textilbahnen und Papierbahnen Die Erfindung bezieht sich auf eine Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen, insbesondere Textilbahnen und Papierbahnen, welche aus einem zylindrischen Walzenkern und einem im Querschnitt ringförmig um den Walzenkern angeordneten Mantel aus Kunststoff auf der Basis der Polyamide bzw. Superpolyamide besteht.Roller for the pressure treatment of webs of material, in particular textile webs and paper webs The invention relates to a roller for pressure treatment of material webs, in particular textile webs and paper webs, which consist of a cylindrical Roll core and a jacket arranged in a ring shape around the roll core in cross section made of plastic based on polyamides or superpolyamides.
Für die Druckbehandlung von Warenbahnen werden im allgemeinen Papierwalzen oder Baumwollwalzen verwandt. Diese Walzen sind recht empfindlich. So hinterlassen beispielsweise Falten, Nähte, Erhöhungen, Knoten, Kanten usw. der zu behandelnden Warenbahn Spuren in der Walzenoberfläche, die sich nur durch Nachschleifen oder Auswaschen beseitigen lassen.Paper rollers are generally used for the pressure treatment of webs of material or cotton rollers. These rollers are quite delicate. So left behind for example folds, seams, elevations, knots, edges, etc. of those to be treated Web tracks in the roller surface, which can only be achieved by regrinding or Have the washout removed.
Je nach der Art und Güte der zu behandelnden Ware und je nach dem durch die Druckbehandlung erstrebten Effekt werden bis jetzt vier verschiedene Arten solcher Walzen angewandt, und zwar hochelastische Baumwollwalzen, elastische Baumwollwalzen, Papierwalzen mit hartem überzug und Papierwalzen mit weichem Überzug.Depending on the type and quality of the goods to be treated and depending on the The effect sought by the pressure treatment has become four different types so far such rollers are used, namely highly elastic cotton rollers, elastic cotton rollers, Hard-coated paper rollers and soft-coated paper rollers.
Zur Milderung der vorerwähnten Übelstände ist schon dazu übergegangen worden, die Ware zuerst durch einen älteren Kalander hindurchzuleiten, um die Erhöhungen der Ware herunterzudrücken, und anschließend die vorgeglättete Ware einer Druckbehandlung in einem zweiten Kalander zu unterwerfen.This has already been done to alleviate the abovementioned evils have been to first pass the goods through an older calender in order to remove the bumps to press down the goods, and then the pre-smoothed goods of a pressure treatment to submit in a second calender.
Es ist schon vorgeschlagen worden, die Walzen aus Papier oder Textilien durch Walzen aus Fasermaterial aus Kunststoff zu ersetzen oder die Walzen mit einem Mantel aus Gummi oder Kunststoff, insbesondere Kunststoff auf der Basis der Polyamide zu versehen. Diese Walzen verlangen für ihre Herstellung besondere, verhältnismäßig teuere Einrichtungen. Sie weisen einen besonderen tragenden Kern von dem Innendurchmesser des Mantels entsprechendem Außendurchmesser auf. Bei den Walzen mit einem Mantel aus Kunststoff tritt ein Auswalken des Mantels verbunden mit einem Verstrecken ein. Der Mantel wird auf dem ganzen Umfang des Kernes einer auf Lösen vom Kern wirkenden Walkbeanspruchung unterworfen. Deshalb kann den Walzen mit einem Kunststoffmantel auf einem Kern zum wenigsten auf die Dauer kein Erfolg beschieden sein.It has already been proposed that the rollers be made of paper or textiles to replace them with rollers made of fiber material made of plastic or the rollers with a Sheath made of rubber or plastic, in particular plastic based on polyamides to provide. These rollers require special, proportionate ones for their manufacture expensive facilities. They have a special supporting core from the inner diameter of the jacket to the corresponding outer diameter. With the rollers with a jacket from plastic there is a bulging out of the jacket combined with a stretching. The cladding acts on the whole circumference of the core to release it from the core Subjected to flexing. Therefore, the rollers can be covered with a plastic coating on one core, at least in the long run, there will be no success.
Bei einer gleichfalls bekannten Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen ist der den arbeitenden Walzenumfang bildende Hohlzylinder schwebend um einen Kern, d. h. unter Belassung eines Zwischenraumes zwischen dem Kernumfang und dem Innenumfang des Hohlzylinders, angeordnet und der Zwischenraum durch vom Kern aus gegen den Innenumfang des Hohlzylinders ausladende sowie am Innenumfang des Hohlzylinders anliegende Dichtungsleisten in zwei Längskammern geteilt, von denen sich die eine auf der Seite der Anlage des Hohlzylinders an eine Gegenwalze bzw. an die Warenbahn befindet. Diese Längskammer ist mit einer Druckflüssigkeit oder einem einen Druck ausübenden gasförmigen Medium ausgefüllt. Bei dieser bekannten Walze kann der Hohlzylinder auch aus Kunststoff auf der Basis der Polyamide oder Superpolyamide bestehen. Es ist aber bei einer solchen Walze nicht oder zum wenigsten nur verhältnismäßig unwesentlich möglich, die elastischen Eigenschaften des Polyamid-Kunststoffes bzw. Superpolyamid-Kunststoffes, welche sich in einer elastischen Zusammenpreßbarkeit dieses Kunststoffes äußern, für die Druckbehandlung von Warenbahnen, z. B. zur Erzielung besonderer Satinier- bzw. Glätteffekte, auszunutzen.In an equally known roller for the pressure treatment of The hollow cylinder forming the working roller circumference is floating around a core, d. H. leaving a space between the core circumference and the inner circumference of the hollow cylinder, arranged and the gap through from Core made of protruding towards the inner circumference of the hollow cylinder as well as on the inner circumference of the hollow cylinder adjoining sealing strips divided into two longitudinal chambers, by which one on the side of the contact of the hollow cylinder on a counter roll or on the web. This longitudinal chamber is with a pressure fluid or a gaseous medium exerting a pressure. With this well-known The hollow cylinder can also be made of plastic on the basis of polyamides or rollers Super polyamides exist. But it is not, or at least not at all, with such a roller The elastic properties of the polyamide plastic are only possible to a relatively insignificant extent or super polyamide plastic, which results in an elastic compressibility express this plastic, for the pressure treatment of webs, z. B. to achieve special satin-finish and smoothing effects.
Auch ist es bekannt, eine Walze zum Satinieren aus einem Hartgußhohlzylinder und einer elastischen inneren Walze zu bilden, deren Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Hohlzylinders ist. Hier handelt es sich nur um die elastische Abstützung des arbeitenden starren Hohlzylinders aus Hartguß.It is also known to have a roller for satin finishing from a hard cast hollow cylinder and to form an elastic inner roller whose outer diameter is smaller than is the inner diameter of the hollow cylinder. This is only about the elastic one Support of the working rigid hollow cylinder made of chilled cast iron.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walze der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche einfach herstellbar ist und es ermöglicht, die für die Druckbehandlung von Warenbahnen günstigen Eigenschaften des Polyamid- bzw. Superpolyamid-Kunststoffes möglichst voll und ganz bei einer verhältnismäßig langen Lebensdauer der Walze sowie leichter Erneuerungsmöglichkeit des arbeitenden Umfanges auszunutzen.The invention is based on the object of a roller of the initially to create mentioned type, which is easy to manufacture and allows the properties of the polyamide and / or Super polyamide plastic as fully and completely as possible with a relatively long Lifespan of the roller as well as the possibility of easy renewal of the working scope to take advantage of.
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise der Außendurchmesser des Walzenkernes kleiner ist als der Innendurchmesser des Mantels. Durch die Bildung des Hohlzylinders aus Polyamid-Kunststoff bzw. Superpolyamid-Kunststoff werden ganz besonders gute Behandlungseffekte erzielt, wobei bei der erfindungsgemäßen Walzenausbildung die Eigenschaften des Polyamid-Kunststoffes ungeschmälert ausgenutzt werden. Gleichzeitig besteht aber noch der besondere Vorteil, daß die Abfuhr der Wärme, welche sich in dem Superpolyamid-Kunststoff bei der Arbeit entwickelt, ohne Schwierigkeiten und einfach erfolgen kann. An der Anlagestelle des Hohlzylinders mit der Gegenwalze und an der Anlagestelle des Hohlzylinders mit der inneren Stützwalze wird durch den Anlagedruck der Superpolyamid-Kunststoff verformt. Nach dem Verlassen der Anlagestellen nehmen die aus ihrer Lage verdrängten Kunststoffteilchen ihre Ursprungslage wieder ein. Der Vorgang des Verdrängens der Teilchen und :ihr Zurückwandern in die Ursprungsstellung erzeugt Wärme. Bei der erfindungsgemäßen Walzenausbildung kann die Wärme über die innere Stützwalze gut abgeleitet werden und auch nach innen abstrahlen, so daß beim Betrieb keine Gefahr einer ständig wachsenden, den Bestand des Hohlzylinders gefährdenden Erwärmung besteht.This object is achieved according to the invention in that in itself As is known, the outer diameter of the roller core is smaller than the inner diameter of the coat. By forming the hollow cylinder made of polyamide plastic or super polyamide plastic, particularly good treatment effects are achieved, with the roller design according to the invention, the properties of the polyamide plastic can be used undiminished. At the same time, there is still the special advantage that the dissipation of the heat, which is in the super polyamide plastic at work developed without difficulty and can be done easily. At the dock of the hollow cylinder with the counter roller and at the contact point of the hollow cylinder with of the inner support roller, the superpolyamide plastic is deformed by the contact pressure. After leaving the contact points, the plastic particles displaced from their position take off their original position again. The process of displacing the particles and: you Moving back to the original position generates heat. In the inventive Roller design, the heat can be dissipated well via the inner back-up roller and also radiate inwards, so that during operation there is no risk of a constantly growing, the existence of the hollow cylinder endangering warming exists.
Zweckmäßig weist der Hohlzylinder eine Wandstärke auf, die größer ist als die Summe der Tiefen der von außen und innen sich ergebenden Walkzonen, so daß gewissermaßen zwischen beiden Zonen, eine neutrale Faser oder Zone verbleibt. Das Gegenteil =könnte zu abträglichen Wärmeentwicklungen führen.The hollow cylinder expediently has a wall thickness that is greater is as the sum of the depths of the flexing zones from outside and inside, so that to a certain extent a neutral fiber or zone remains between the two zones. The opposite = could lead to harmful heat generation.
Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung durch die Wiedergabe eines Walzensatzes im Querschnitt.The drawing schematically illustrates an embodiment of the invention by the reproduction of a set of rollers in cross section.
Die Oberwalze, welche beispielsweise aus Stahl besteht, ist mit 1 bezeichnet. Es kann natürlich als Oberwalze auch eine andere, zur Druckausübung bzw. Druckaufnahme geeignete Walze vorgesehen sein.The top roller, which is made of steel, for example, is numbered 1 designated. Of course, another roller can be used as the top roller to exert pressure or pressure absorption suitable roller can be provided.
Die Unterwalze ist durch den Hohlzylinder 2 aus blockpolymerisiertem Superpolyamid-Kunststoff und die in diesem befindliche Stahlwalze 3 gebildet. Der blockpolymerisierte Kunststoff bietet im wesentlichen den Vorteil, daß er gerade für Walzen zur Druck-Behandlung von Warenbahnen gewünschte und geforderte, erkannte Eigenschaften aufweist und sich beispielsweise durch größere Haltbarkeit und größere Temperaturbeständigkeit auszeichnet.The lower roller is made of block polymerized by the hollow cylinder 2 Superpolyamide plastic and the steel roller 3 located in this is formed. Of the Block-polymerized plastic essentially offers the advantage that it is straight for rollers for pressure treatment of material webs desired and required, recognized Has properties and is characterized, for example, by greater durability and greater Excellent temperature resistance.
Die Stahlwalze 3 ist über ihre Zapfen gelagert und kann mit diesen Lagern in Richtung auf die Oberwalze verschiebbar sein. Die Stahlwalze hat einen Außendurchmesser von einer kleineren Größe als der Innendurchmesser- des Hohlzylinders 2. Die Stahlwalze 3 liegt am Innenumfang auf der Seite der Wirkstelle 4 des Hohlzylinders an und stützt diesen ab. Für den Hohlzylinder ist keine besondere Lagerung vorgesehen. Für die Stirnenden des Hohlzylinders lassen sich Führungen vorsehen, welche ein Wandern des Hohlzylinders in der Achsrichtung verhindern.The steel roller 3 is mounted on its journals and can with them Bearings in the direction of the top roller. The steel roller has one Outside diameter of a size smaller than the inside diameter of the hollow cylinder 2. The steel roller 3 lies on the inner circumference on the side of the point of action 4 of the hollow cylinder and supports it. No special storage is provided for the hollow cylinder. Guides can be provided for the front ends of the hollow cylinder, which a Prevent the hollow cylinder from migrating in the axial direction.
Die Wandstärke des Hohlzylinders ist größer als die Summe der Tiefen der durch die Stahlwalze 3 und durch die Stahlwalze 1 sich ergebenden Walkzonen.The wall thickness of the hollow cylinder is greater than the sum of the depths the flexing zones resulting from the steel roller 3 and the steel roller 1.
An Stelle der Vollstahlwalze 3 kann auch jede andere durchgehende Stützwalze vorgesehen sein. Der Antrieb kann über die Innenwalze oder auch über eine Gegenwalze bzw. über beide erfolgen. Das gleiche gilt für die Druckausübung.Instead of the solid steel roller 3, any other continuous Back-up roller may be provided. The drive can be via the inner roller or via a counter roll or over both. The same applies to the application of pressure.
Claims (2)
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL280755D NL280755A (en) | 1961-07-11 | ||
| NL126056D NL126056C (en) | 1961-07-11 | ||
| DE1961T0020421 DE1222882C2 (en) | 1961-07-11 | 1961-07-11 | Roller for the pressure treatment of material webs, in particular textile webs and paper webs |
| CH825062A CH421036A (en) | 1961-07-11 | 1962-07-09 | Roller device for the pressure treatment of material webs |
| SE7652/62A SE306468B (en) | 1961-07-11 | 1962-07-09 | |
| FR903483A FR1337806A (en) | 1961-07-11 | 1962-07-10 | Cylinder and in particular calender cylinder for the pressure treatment of strip articles |
| FI1308/62A FI41012B (en) | 1961-07-11 | 1962-07-10 | |
| GB26596/62A GB968938A (en) | 1961-07-11 | 1962-07-11 | Improvements in calendering rollers |
| BR140892/62A BR6240892D0 (en) | 1961-07-11 | 1962-07-11 | ROLLERS ESPECIALLY CALENDER ROLLERS FOR TREATING WITH MATERIAL PRESSURE MAT |
| US505517A US3365774A (en) | 1961-07-11 | 1965-10-28 | Calender rolls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1961T0020421 DE1222882C2 (en) | 1961-07-11 | 1961-07-11 | Roller for the pressure treatment of material webs, in particular textile webs and paper webs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1222882B true DE1222882B (en) | 1966-08-18 |
| DE1222882C2 DE1222882C2 (en) | 1973-07-12 |
Family
ID=7549690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1961T0020421 Expired DE1222882C2 (en) | 1961-07-11 | 1961-07-11 | Roller for the pressure treatment of material webs, in particular textile webs and paper webs |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3365774A (en) |
| BR (1) | BR6240892D0 (en) |
| CH (1) | CH421036A (en) |
| DE (1) | DE1222882C2 (en) |
| FI (1) | FI41012B (en) |
| FR (1) | FR1337806A (en) |
| GB (1) | GB968938A (en) |
| NL (2) | NL126056C (en) |
| SE (1) | SE306468B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2588293A1 (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-10 | Waertsilae Oy Ab | Calendering unit such as, for example, a supercalender |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1460631A1 (en) * | 1965-09-29 | 1969-04-10 | Kleinewefers Soehne J | Elastic calender roll with plastic cover |
| FR1471384A (en) * | 1966-03-09 | 1967-03-03 | Dornbusch & Co | Stamping cylinder for the treatment of webs, in particular webs of thermoplastic material |
| SE301418B (en) * | 1967-03-23 | 1968-06-04 | Karlstad Mekaniska Ab | |
| US3646652A (en) * | 1969-05-15 | 1972-03-07 | Dayco Corp | Roller structure |
| US3871290A (en) * | 1970-12-03 | 1975-03-18 | Kuesters Eduard Maschf | Method for treating paper |
| US3786547A (en) * | 1971-11-22 | 1974-01-22 | Eastman Kodak Co | Coating roller |
| US3753276A (en) * | 1971-12-27 | 1973-08-21 | K Reisch | Calender roll cover |
| US3960732A (en) * | 1974-11-01 | 1976-06-01 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The Environmental Protection Agency | System for dewatering dilute slurries |
| DE2524018C3 (en) * | 1975-05-30 | 1979-03-22 | Arenco-Bmd Maschinenfabrik Gmbh, 7500 Karlsruhe | Continuous ironing and embossing machine for leather or the like |
| DE2756745C2 (en) * | 1977-12-20 | 1979-09-06 | Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld | Coolable roll and method of making such a roll |
| US4377336A (en) * | 1981-06-08 | 1983-03-22 | Bunnington Corporation | Heated pressure rolls |
| US4377335A (en) * | 1981-06-08 | 1983-03-22 | Bunnington Corporation | Cryogenically assembled rolls |
| DE8531065U1 (en) * | 1985-11-02 | 1986-11-13 | Ramisch Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Roller unit for calenders, polishing machines, etc. |
| CA1290818C (en) * | 1987-02-03 | 1991-10-15 | George H. Wong | Heating apparatus for heating a calender roll |
| US5251551A (en) * | 1988-09-29 | 1993-10-12 | Jujo Paper Co., Ltd. | Calendering apparatus for paper making process |
| JP2819535B2 (en) * | 1988-09-29 | 1998-10-30 | 日本製紙株式会社 | Calendar machine for papermaking |
| GB9005072D0 (en) * | 1990-03-07 | 1990-05-02 | Bentley David Ltd | Improvements relating to calender and embossing bowls |
| WO2000046020A1 (en) * | 1999-02-04 | 2000-08-10 | Marquip, Inc. | Single facer with small diameter high wear corrugating roll |
| DE19928753A1 (en) | 1999-06-23 | 2000-12-28 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Elastic roller and method of making it |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8695A (en) * | W. SCHRÖDER & CO. in Leipzig, Reudnitzerstrafse 12 | Innovations to satinizing rollers |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US959067A (en) * | 1909-05-26 | 1910-05-24 | Isaac E Palmer | Textile-conditioning apparatus. |
| US1739572A (en) * | 1927-09-19 | 1929-12-17 | Perkins & Son Inc B F | Method of and apparatus for finishing glassine paper |
| BE356247A (en) * | 1927-12-08 | |||
| US2312762A (en) * | 1939-10-05 | 1943-03-02 | Lovell Mfg Co | Wringer |
| US2344274A (en) * | 1940-08-03 | 1944-03-14 | Matthew J Stacom | Roller press |
| US2950507A (en) * | 1954-01-09 | 1960-08-30 | Schiess Ag | Working roll arrangement for textile machinery |
| US2908964A (en) * | 1957-01-18 | 1959-10-20 | Kuesters Eduard | Pressure treatment of material |
| US3222209A (en) * | 1964-06-08 | 1965-12-07 | West Virginia Pulp & Paper Co | Process of manufacturing and finishing coated paper, and resultant product |
-
0
- NL NL280755D patent/NL280755A/xx unknown
- NL NL126056D patent/NL126056C/xx active
-
1961
- 1961-07-11 DE DE1961T0020421 patent/DE1222882C2/en not_active Expired
-
1962
- 1962-07-09 SE SE7652/62A patent/SE306468B/xx unknown
- 1962-07-09 CH CH825062A patent/CH421036A/en unknown
- 1962-07-10 FI FI1308/62A patent/FI41012B/fi active
- 1962-07-10 FR FR903483A patent/FR1337806A/en not_active Expired
- 1962-07-11 BR BR140892/62A patent/BR6240892D0/en unknown
- 1962-07-11 GB GB26596/62A patent/GB968938A/en not_active Expired
-
1965
- 1965-10-28 US US505517A patent/US3365774A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8695A (en) * | W. SCHRÖDER & CO. in Leipzig, Reudnitzerstrafse 12 | Innovations to satinizing rollers |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2588293A1 (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-10 | Waertsilae Oy Ab | Calendering unit such as, for example, a supercalender |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR6240892D0 (en) | 1973-05-15 |
| NL126056C (en) | |
| DE1222882C2 (en) | 1973-07-12 |
| FR1337806A (en) | 1963-09-20 |
| NL280755A (en) | |
| GB968938A (en) | 1964-09-09 |
| US3365774A (en) | 1968-01-30 |
| FI41012B (en) | 1969-04-30 |
| CH421036A (en) | 1966-09-30 |
| SE306468B (en) | 1968-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1222882B (en) | Roller for the pressure treatment of material webs, in particular textile webs and paper webs | |
| DE1253282B (en) | Printing unit with support rings arranged on both sides of the forme and impression cylinders on their shafts | |
| DE6942129U (en) | CALENDER. | |
| DE1111932B (en) | Roller for the pressure treatment of webs of goods, especially made of paper | |
| DE1074541B (en) | Roller for even pressure generation when treating flat material, e.g. B. webs of fabric | |
| CH681863A5 (en) | ||
| DE2249333C3 (en) | Sealing device for the continuous infeed and outfeed of textile webs on high pressure dampers | |
| DE1923355A1 (en) | Roller, primarily for the liquid-removing treatment of webs, in particular textiles | |
| DE1157187B (en) | Pressure sealing device at the entry and exit points of a high pressure damper or the like. | |
| AT241962B (en) | Roll for roll presses, in particular calenders | |
| DE530188C (en) | Roller, in particular paper machine press roller with soft rubber cover | |
| DE1240804B (en) | Calender roll | |
| DE1877018U (en) | ROLLER FOR PRESSURE TREATMENT OF TRACKS. | |
| AT220934B (en) | Calender or the like | |
| AT203838B (en) | Roller for the pressure treatment of material webs | |
| DE2155477A1 (en) | Pressure roller - for a textile calendering printing or finishing machine,and esp for a multicolour gravure printing machi | |
| DE376231C (en) | Roller bearings | |
| AT211850B (en) | Machine for printing on paper etc. a. Fabrics in lengths | |
| AT117594B (en) | Method and machine for felting hat compartments. | |
| DE1037397B (en) | Support and pressure bearings for the rolls of calenders | |
| DE1504164B2 (en) | DEVICE FOR MECHANICAL SURFACE TREATMENT OF ROLLS OF THERMOPLASTIC PLASTICS | |
| DE1460613A1 (en) | Roller for calender for pressure treatment of webs | |
| DE2050626C3 (en) | Roll for wet presses in high-speed paper machines | |
| AT48658B (en) | Machine for printing fabrics (fabric, paper, etc. in webs). | |
| AT15631B (en) | Machine for processing leather. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |