DE1222656B - Strangpressverfahren und Mehrfarbenstrangpresse zum Aufbringen einer Umhuellung auf einen strangfoermigen Koerper - Google Patents

Description

• Strangpreßverfahren und Mehrfarbenstrangpresse zum Aufbringen einer Umhüllung auf einen strangförmigen Körper Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Umhüllung auf einen strangförmigen Körper, insbesondere einen Metalldraht.
• Hierbei besteht häufig die Notwendigkeit, in gewissen Abständen die sichtbare Farbe der Umhüllung zu ändern. So weisen z. B. Telefonkabel bekanntlich eine große Zahl von Einzelleitern auf, die nach der Farbe ihrer Umhülung unterschieden werden. Zur Herstellung derartiger verschiedenfarbiger Kabel muß daher eine Möglichkeit bestehen, die äußerlich sichtbare Frabe der aufgebrachten Umhüllung während des Herstellungsvorganges zu ändern, derart, daß die jeweils gewünschten Längen an umhülltem Kabelmaterial in den verschieden gewünschten Farben erhalten werden.
• Bei den gegenwärtig bekannten Strangpressen muß man nun, um die Farbe im Verlauf der Aufbringung einer Umhüllung zu wechseln, die Maschine stillegen und ihre Strangpreßaggregate in ihren sämtlichen Teilen, nämlich Gehäuse, Förderschnecke und Anpreßdüse, reinigen, was langwierig, kompliziert und kostspielig ist, da das gesamte in der Maschine befindliche Material verlorengeht und die Maschine während der erforderlichen Reinigungsdauer stillsteht.
• In dem erwähnten Fall der Telefonkabel mit vielen Einzelheiten, wo eine Vielzahl von Farben benötigt wird, muß dieser Vorgang so häufig wiederholt werden, daß der Ausstoß der Maschine häufig bis auf weniger als die Hälfte der theoretischen Leistung absinkt.
• Es besteht daher ein Bedürfnis nach einem Verfahren und einer Vorrichtung, mittels derer beispielsweise auf einen Metalldraht eine Isolationsumhüllung in einer gewünschten Farbe aufgebracht werden kann und die einen raschen Wechsel der Farbe dieser Umhüllung ohne Unterbrechung des Betriebs der Maschine und mit einem Minimum von Verlusten an Drahtmaterial und Umhüllungswerkstoff gestatten.
• Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zum Aufbringen einer Umhüllung auf einen strangföImigen Körper, insbesondere einen Metalldraht, bei dem in gewissen Abständen die sichtbare Farbe der Umhüllung geändert wird; durch die Erfindung sollen die geschilderten Nachteile der bekannten Strangpreßverfahren vermieden werden.
• Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß man in an sich bekannter Weise mittels wenigstens zweier Strangpreßaggregate gleichzeitig wenigstens zwei konzentrische Umhüllungslagen unterschiedlicher Farbe aufbringt, und daß man im gewünschten Zeitpunkt der Farbänderung die relative Lage der beiden Umhüllungslagen durch Umschaltung der Werkstofffiüsse zu den Auftrags stellen umkehrt.
• In einfacher Weise wird so gemäß der Erfindung ein praktisch schlagartiger Übergang von der Farbe der bisher äußeren Umhüllungslage auf die Farbe der bisher inneren Umhüllungslage ermöglicht. Für den Fall, daß die innere Umhüllungslage vor dem Farbübergang nicht bereits die gewünschte neue Farbe aufweist, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung vorgesehen, daß man vorbereitend vor der Umschaltung der inneren Lage den Werkstoff mit der neuen Farbe zuführt, während zunächst unverändert die äußere Lage in der bisherigen Farbe aufgebracht wird.
• Aus praktischen Gesichtspunkten werden am häufigsten zwei Lagen verwendet, deren relative Lage nur umgekehrt zu werden braucht, damit die innere Lage zur äußeren wird, wobei die Farbe dieser Innenlage erst im Augenblick dieser Umkehr sichtbar wird und gegebenenfalls in dem entsprechenden Strangpreßaggregat vorbereitet werden kann. Im Augenblick des Umkehr kann zwar an der Außenseite eine Mischfarbe aus den beiden Farben auftreten; diese Erscheinung tritt jedoch nur über eine geringe Drahtlänge auf, so daß nur eine geringe Menge an Draht und Umhüllungsmaterial verlorengeht und in jedem Fall die Notwendigkeit entfällt, die Maschine zu reinigen und damit stillzulegen.
• Die Erfindung betrifft auch eine Mehrfarbenstrangpresse zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung, wobei die Mehrfarbenstrangpresse in an sich bekannter Weise eine Strangpresse mit wenigstens zwei längs der Bahn des zu umhüllenden strangförmigen Körpers in Abstand voneinander angeordnetzen Auftragsstellen aufweist, die von wenigstens zwei ihnen zugeordneten, gleichzeitig wirkenden Strangpreßaggregaten mit dem Umhüllungswerkstoff beschickt werden und konzentrische Umhüllungslagen auf den zu umhüllenden strangförmigen Körper aufbringen.
• Gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß zwischen jedem Strangpreßaggregat und den Auftragsstellen je ein Umschaltorgan vorgesehen ist, durch das jede der Auftragsstellen wahlweise mit jedem der Strangpreßaggregate verbindbar ist.
• Strangpressen zur Herstellung von Umhüllungen aus zwei konzentrischen Lagen sind an sich bekannt.
• Bei einer bekannten Ausführung werden beide Lagen der Umhüllung an ein und derselben Stelle bereits in konzentrischer Anordnung aus ein und derselben Düse ausgepreßt oder aber aus mehreren, konzentrisch angeordneten-Düsen, deren Auspreßöffnung jedoch, entlang der Laufrichtung des zu umhüllenden Teiles gesehen, an der gleichen Stelle liegt; derartige Vorrichtungen sind für die Zwecke der vorliegenden Erfindung offensichtlich ungeeignet.
• Es ist auch bereits eine Strangpresse mit zwei in Längsrichtung entlang der Bahn des zu umhüllenden Teils in Abstand angeordneten Auftragsstellen bekannt, welche von zugeordneten Strangpreßorganen mit entsprechendem Umhüllungswerkstoff beschickt werden und konzentrische Umhüllungslagen erzeugen. Bei dieser bekannten Anordnung ist jedoch jede -Auftragsstelle jeweils fest mit einem Strangpreßorgan verbunden; eine Umschaltung ist nicht vorgesehen.
• Für das Verfahren gemäß der Erfindung ist auch diese bekannte Vorrichtung ungeeignet.
• Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Umschaltorgane als Mehrweg-Drehschieber ausgebildet sind; die Schieber verbinden nach ihrer jeweiligen Drehstellung die Austrittsleitung des zugehörigen Strangpreßaggregates mit einer von mehreren, zu den einzelnen Auftragsstellen führenden Förderleitungen.
• Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht dann, daß jedes Umschaltorgan von außen zugängliche, verschließbare -Reinigungsleitungen aufweist.
• Die Umschaltung der Werkstoffflüsse von den Strangpreßaggregaten zu den einzelnen Auftragsstellen erfolgt zweckmäßig gleichzeitig und in entsprechender Zuordnung zueinander; nach- einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist zu diesem Zweck ein Getriebe zur gemeinsamen Betätigung der Umschaltorgane vorgesehen.
• Die zur Farbänderung erforderliche- Umkehrung der relativen Lage der beiden Umhüllungslagen kann entweder ohne Unterbrechung des Betriebs der Anlage vorgenommen werden; alternativ kann der Durchlauf des zu umhüllenden strangförmigen Körpers zur Vornahme der Umschaltung kurzzeitig vorübergehend unterbrochen werden. -Es sei noch erwähnt, daß, falls mehr als zwei konzentrische Lagen aufgebracht werden, die Mehr- farbenstrangpresse ebenso viele Strangpreßaggregate wie Lagen aufzuweisen hätte; es ist jedoch ohne weiteres ersichtlich, daß die Anschaltung eines der Strangpreßaggregate an den am weitesten vorn gelegenen Punkt entlang dem zu umhüllenden Teil das Sichtbarwerden der von diesem Strangpreßaggregat ausgepreßten Farbe hervorruft; die vorliegende Erfindung braucht somit nur unter Bezugnahme auf zwei Strangpreßaggregate beschrieben zu werden; alle eventuell vorhandenen weiteren Strangpreßaggregate können als äquivalent betrachtet werden, insofern ihre Farbe an der Außenseite grundsätzlich nicht sichtbar ist.
• Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter Verwendung einer Mehrfarbenstrangpresse mit zwei Strangpreßaggregaten an Hand der Zeichnung. In dieser zeigt F i g. 1 eine Darstellung im Schnitt längs einer den durchlaufenden Draht und die Achsen der beiden Strangpreßaggregate enthaltenden Ebene, Fig. 2 eine Teildarstellung im Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 2.
• Wie in der Zeichnung ersichtlich, sind in einem gemeinsamen Gehäuse 1 einer Mehrfarbenstrangpresse, die zur Umhüllung bzw. Umkleidung eines in Richtung der Pfeile 1 kontinuierlich durchlaufenden strangförmigen Körpers, beispielsweise eines Metalldrahtes F, dient, zwei Strangpreßaggregate 3 bzw. 4 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind sie einander gegenüberliegend, das eine jeweils in der axialen Verlängerung des anderen liegend, angeordnet. Sie könnten jedoch ebensogut auch unter einem Winkel gegeneinander, gegeneinandergeneigt oder versetzt angeordnet sein, sofern nur ihr Ausstoß unter gleichen oder ähnlichen Bedingungen - wie dargestellt - erfolgt. Die beiden Strangpreßaggregate werden mittels Getrieben 5 bzw. 6 über eine gemeinsame Welle 7 von einem gemeinsamen Motor 8 angetrieben.
• Zwischen diesen beiden Strangpreßaggregaten befinden sich zwei Auftrags stellen 9 und 10, aus denen das von den beiden Strangpreßaggregaten geförderte Material koaxial auf den Draht F aufgebracht wird.
• Die beiden Lagen 11 und 12 und das aus den beiden Auftragsstellen 9 und 10 um den Draht F herum aufgebrachte Material sind mengenmäßig notwendigerweise gleich, da die beiden Strangpreßaggregate 3 und 4 gleiche Förderleistung haben, wie sich aus der weiter unten folgenden Beschreibung der Wirkungsweise ergibt.
• Am Ende jedes Strangpreßaggregats ist je ein Mehrwegdrehschieber 13 bzw. 14 vorgesehen, von denen jeder zwei Kanäle 15, 16 bzw. 17, 18 solcher Anordnung aufweist, daß jedes Strangpreßaggregat wahlweise zu einer der beiden Auftragsstellen fördert und von der anderen isoliert ist, und umgekehrt. Mit anderen Worten und wie aus F i g. 2 ersichtlich, sind die- beiden Mehrwegdrehschieber 13 und 14 über ein Getriebel9 miteinander derart gekuppelt, daß die beiden Strangpressen stets eine gleichbleibende Gesamtmaterialmenge fördern, wobei jedoch jedes Strangpreßaggregat jeweils zu einer anderen Auftragsstelle fördert als das andere.
• Die Kanäle, welche die Strangpreßaggregate mit den Auftragsstellen 9 und 10 verbinden, besitzen im wesentlichen gleiche Länge, um jede Abweichung zwischen den an den beiden Auftragsstellen austretenden Materialmengen zu vermeiden. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist für jede Auftragsstelle ein Reinigungssystem mittels verschließbarer Leitungen 20 bzw. 21 vorgesehen.
• Im folgenden wird die Wirkungsweise der Vorrichtung beschrieben; Unter der Voraussetzung, daß das außen befindliche Material hinreichend undurchsichtig ist und die innere Lage nicht durchscheint, weist die Außenlage die gewünschte Farbe auf, während die innere Lage eine beliebige Farbe haben kann.
• Im dargestellten Fall liefert das Strangpreßaggregat 3 die Außenlage 11, und zwar über den Kanal 15 des Schiebers 13, der zu der Auftragsstelle 10 fördert. Während dieser Zeit fördert das Strangpreßaggregat 4 durch den Kanal 18 des Schiebers 14 mit einer beliebigen Farbe zu der Auftragsstelle 9, wobei diese Farbe, da sie die Innenlage bildet, nicht sichtbar wird. In dieser Stellung kann die Auftragsstelle 9 nicht in Verbindung mit dem Strangpreßaggregat 3 gelangen, da der Kanal 16 des Schiebers 13 verschlossen ist; entsprechend kann das Strangpreßaggregat 4 nicht in Verbindung mit der Auftragsstelle 10 stehen, da der Kanal 17 des Schiebers 14 ebenfalls verschlossen ist.
• Man kann daher eine beliebige Länge, beispielsweise 10 000 m, in ein und derselben Außenfarbe auf den Draht F im Strangpreßverfahren aufbringen, ohne sich um die gleichzeitig aus der Auftrags stelle 9 in Form der Innenlage 12 austretende Farbe zu kümmern. Erst wenn ein Wechsel der Farbe der Außenlage und der Übergang auf eine dritte Farbe beabsichtigt wird, muß zur Vorbereitung der Umkehr die dritte Farbe der neuen Außenlage in das Gehäuse des Strangpreßaggregats 4 eingeführt werden, ohne daß jedoch zunächst die Schieberl3 und 14 umgelegt würden. Während dieses vorbereitenden Arbeitsgangs mischen sich die beiden Farben, d. h. die Farbe der alten Innenschicht und die dritte Farbe der kommenden Außenlage, bis schließlich die neue Farbe die alte fortschreitend verdrängt und sie schließlich vollkommen ersetzt. Da diese änderung in der Innenlage vor sich geht, ist sie von außen nicht sichtbar. Die während dieser Zeit durchlaufende Drahtlänge F ist daher fast ohne Bedeutung; sie soll jedoch wohl gemerkt wenigstens der Länge entsprechen, welche der zur vollständigen Farbänderung erforderlichen Zeitdauer entspricht.
• Sobald diese Vorbereitung beendet ist, bringt man die Mehrfarbenstrangpresse für einen Augenblick zum Stehen und kehrt die Stellung der Mehrwegdrehschieber 13 und 14 derart um, daß das Strangpreßaggregat 3 nunmehr über den Kanal 16 und den Schieber 13 in Verbindung mit der Auftragsstelle 9 gelangt und daß entsprechend das Strangpreßaggregat 4 über den Kanal 17 des Schiebers 14 mit der Auftrags stelle 10 in Verbindung gelangt. Während dieser Zeit können die Reinigungsleitungen 20 bzw. 21 geöffnet werden, um das eventuell in den Leitungen und in den Auftragsstellen selbst zurückgebliebene Material abzuscheiden. Da dieses Materialvolumen äußerst geringfügig ist, dauert dieser Vorgang nur kurze Zeit, und der Abfall ist bedeutungslos.
• Sodann schließt man die Reinigungsleitungen 20 und 21, setzt die Mehrfarbenstrangpresse wiederum in Gang und umkleidet die folgende Drahtlänge F im Strangpreßverfahren, wobei nunmehr das Strangpreß- aggregat 4 die neue Farbe als Außenlage aufbringt, während die von dem Strangpreßaggregat 3 geförderte alte Außenfarbe nunmehr die Innenlage bildet und nicht mehr sichtbar ist.
• Selbstverständlich kann die Farbumkehr sogar ohne Anhalten der Presse erfolgen; lediglich der Abfall nimmt ein wenig zu, da eine bestimmte Drahtmenge eine Umhüllung mit einem Farbengemisch aufweisen wird. In diesem obenerwähnten Fall müssen die Drehschieber 13 und 14 mittels der Getrieb 19 synchron betätigt und die Länge der die Strangpreßaggregate mit den Auftragsstellen verbindenden Leitungen konstant gehalten werden, damit die im Strangpreßverfahren aufgebrachte Gesamtmaterialmenge gleichbleibt. In diesem Fall können die Reinigungsleitungen 20 und 21 ersichtlicherweise fortgelassen werden, da das Säuberungsmaterial nunmehr einen Teil der Drahtumhüllung bildet.

Claims (8)

1. Patentansprüche: 1. Strangpreßverfahren zum Aufbringen einer Umhüllung auf einen strangförmigen Körper, insbesondere einen Metalldraht, bei dem in gewissen Abständen die sichtbare Farbe der Umhüllung geändert wird, dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weise mittels wenigstens zweier Strangpreßaggregate gleichzeitig wenigstens zwei konzentrische Umhüllungslagen unterschiedlicher Farbe aufbringt und daß man im gewünschten Zeitpunkt der Farbänderung die relative Lage der beiden Umhüllungslagen durch Umschaltung der Werkstoffflüsse zu den Auftragsstellen umkehrt.
2. 2. Strangpreßverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man für den Fall, daß die innere Umhüllungslage nicht bereits die gewünschte neue Farbe aufweist, vorbereitend vor der Umschaltung der inneren Lage den Werkstoff mit der neuen Farbe zuführt, während zunächst unverändert die äußere Lage in der bisherigen Farbe aufgebracht wird.
3. 3. Strangpreßverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Farbänderung erforderliche Umkehrung der relativen Lage der beiden Umhüllungslagen vorgenommen wird, während der zu umhüllende strangförmige Körper kontinuierlich weiterläuft.
4. 4. Strangpreßverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vornahme der zur Farbänderung erforderlichen Umkehrung der relativen Lage der beiden Umhüllungslagen die Bewegung des zu umhüllenden stromförmigen Körpers unterbrochen-wird.
5. 5. Mehrfarbenstrangpresse zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens zwei längs der Bahn des zu umhüllenden strangförmigen Körpers in Abstand voneinander angeordneten Auftragsstellen, die von wenigstens zwei ihnen zugeordneten, gleichzeitig wirkenden Strangpreßaggregaten mit dem Umhüllungswerkstoff beschickt werden und konzentrische Umhüllungslagen auf den zu umhüllenden strangförmigen Körper aufbringen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jedem Strangpreßaggregat (3 bzw. 4) und den Auftragsstellen (9 bzw. 10) je ein Umschaltorgan -(13 bzw. 14) vorgesehen ist, durch das jede der Auftragsstellen (9 bzw. 10) wahlweise mit jedem der Strangpreßaggregate (3 bzw. 4) verbindbar ist.
6. 6. Mehrfarbenstrangpresse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umschaltorgane als Mehrwegdrehschieber (13 bzw. 14) ausgebildet sind.
7. 7. Mehrfarbenstrangpresse nach den Ansprüchen 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Umschaltorgan (13 bzw. 14) von außen zu- gängliche, verschließbare Reinigungsleitungen (20 bzw. 21, F i g. 2) aufweist.
8. 8. Mehrfarbenstrangpresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch ein Getriebe (19, F i g. 2) zur gemeinsamen Betätigung der Umschaltorgane (13 bzw. 14).

   In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 082 043; belgische Patentschrift Nr. 531 375; USA.-Patentschrift Nr. 2695422.