Vorrichtung zur gemeinsamen Pressung für Kerne und Wicklungen von
Groß-Transformatören Die Patentanmeldung L37641V1I1b/21dff betrifft eine Vorrichtung
zur gemeinsamen Pressung für Kerne und Wicklungen von Großtransformatoren mit drei
bewickelten geschichteten Schenkeln unter Verwendung von parallel dazu verlaufenden,
innerhalb du Wicklungstragzylinders angeordneten Preßstangen und beiderseits der
Joche liegenden, parallel zu diesen verlaufenden Platten oder Stegen, in die die
Preßstangen eingreifen, wobei die an den Schenkeln an-liegenden Preßstangen im Verein
mit dem Wicklungstragzylinder zur Xempressung und gleichzeitig als Zugstangen zur
einstellbaren Wicklungspressung dienen und zwischen den Preßstangen auf beiden Kernseiten
Verbindungselemente vorgesehen sind.Device for joint pressing for cores and windings of
Large transformers The patent application L37641V1I1b / 21dff relates to a device
for common pressing for cores and windings of large transformers with three
wrapped layered legs using parallel,
inside you winding support cylinder arranged pressing rods and on both sides of the
Yokes lying parallel to these plates or webs into which the
Engage pressing rods, the pressing rods lying on the thighs in association
with the winding support cylinder for Xempressung and at the same time as tie rods for
adjustable winding pressure are used and between the press rods on both core sides
Connecting elements are provided.
In der Form, wie es in der Patentanmeldung L 37641 VIII
b / 21 d2) vorgeschlagen ist, ist die Vorrichtung jedoch nur für Transformatoren
bis zu einer gewissen Größe geeignet. Bei noch größeren Transfürmartorkernen gehen
in der Schenkelmitte jedoch die Bleche etwa senkrecht zur Blechebene auseinander,
so daß ein Aufschieben des Wicklungszylinders bei ausgeschichtetem Toch dort Schwierigkeiten
bereitet. Man muß daher, -um auch bei größeren Kernen die Wicklung mit dem Zylinder
aufschieben zu können, Hilfspreßkonstruktionen für die Schenkel vorsehen, die beim
Aufschieben der Wicklungszylinder schnittweise entfernt werden. Diese Hilfspreßvorrichtung
ist sehr umständlich anzubringen und verlängert den Fertigungsablauf. Aus Sicherheitsgründen
und aus Gründen der mechanischen Festigkeit des Kerns ist es unerläßlich, auch die
Schenkel auf ihrer ganzen Länge zusammenzupressen. Die Hilfspreßeinrichtungen erzeugen
auch nur eine vorübergehende Pressung, die nach Aufsetzen der Wicklung wieder verschwindet.
Beim nachträglichen Abbau besteht Gefahr, daß die Bleche auseinanderfallen oder
daß die Wicklung überhaupt nicht mehr abgezogen werden kann.In the form proposed in patent application L 37641 VIII b / 21 d2) , however, the device is only suitable for transformers up to a certain size. In the case of even larger transformer cores, however, the metal sheets diverge approximately perpendicular to the plane of the sheet metal in the middle of the limb, so that there are difficulties in pushing the winding cylinder when the Toch is stripped out. Therefore, in order to be able to push on the winding with the cylinder, even with larger cores, auxiliary press constructions must be provided for the legs, which are removed in sections when the winding cylinder is pushed on. This auxiliary pressing device is very cumbersome to install and extends the production process. For safety reasons and for reasons of the mechanical strength of the core, it is essential to also press the legs together over their entire length. The auxiliary pressing devices also only produce a temporary pressure, which disappears again after the winding has been put on. In the event of subsequent dismantling, there is a risk that the sheets will fall apart or that the winding can no longer be pulled off at all.
Es sind nun Verbindungselemente bekannt, die im Bereich des Kernfensters
liegen und die Form von den Kern umschlingenden Bandagen haben. Da der Kern aus
einzelnen Blechen besteht, die nur eine geringe Steifigkeit senkrecht zur Blechebene
besitzen, vermögen solche Bandagen nicht, den Kein senkrecht zur Blechebene zu versteifen,
so daß er ausbiegen und bei der Montage bzw. Demontage umkippen oder zumindest sich
verschieben kann. Solche Verschiebungen erhöhen außerdem die Kemverluste, indem
sich Luftspalte bilden und bei Verwendung von kornorientierten Blechen Druckbeanspruchungen
der einzelnen Bleche auftreten können, die die hochwertigen magnetischen Eigenschaften
der'Bleche verschlechtem. Es ist bekannt, daß solche hochwertigen Bleche nach dem
Schneiden geglüht werden, um die beim Schneiden entstandenen mechanischen Veränderungen
rückgängig zu machen. Solche Veränderungen treten nach dem Schichten wieder auf
, wenn nicht dafür gesorgt wird, daß durch weitere Stabilisierung keine nachträglichen
mechanischen Beanspruchungen an den Blechen auftreten. Eine solche Stabilisierung
wird erfindungsgemäß erreicht-, daß als Verbindungselemente beider Systeme im Bereich
des Xernfensters mehrere längs der einzelnen Schenkel bzw. Joche verteilt, an sich
bekannte Bandagen dienen, welche die Zusammenpressung beider Systeme und damit die
Pressung des bolzenlosen Kern§ be-
wirken. Diese Vorrichtung in Form von Preßstangen
bzw. Platten oder Stegen, die auf die Schenkel bzw. Joche direkt gelegt werden,
versteifen mit Hilfe der Bandagen die Schenkel bzw. Joche in der gewünschten Weise
derart vorteilhaft, daß die Einzelbleche des Kernes keinerlei mechanische und damit
magnetische Strukturänderungen erfahren.There are now known connecting elements which are located in the area of the core window and have the shape of bandages wrapping around the core. Since the core consists of individual sheets that have only a low stiffness perpendicular to the sheet plane, such bandages are not able to stiffen the none perpendicular to the sheet plane, so that it can bend and tip over or at least shift during assembly or disassembly. Such displacements also increase the core losses in that air gaps are formed and, when grain-oriented sheets are used, compressive stresses on the individual sheets can occur, which worsen the high-quality magnetic properties of the sheets. It is known that such high-quality sheets are annealed after cutting in order to reverse the mechanical changes that occurred during cutting. Such changes occur again after layering , if care is not taken that further stabilization does not result in any subsequent mechanical stresses on the sheets. Such stabilization is achieved according erreicht- that both systems in the area of Xernfensters more along the individual legs and yokes distributed as connecting elements, are known per se bandages which act the pressing together of the two systems, and thus the pressure of the non-bolt Kern§ loading. This device in the form of press bars or plates or webs that are placed directly on the legs or yokes, stiffen the legs or yokes in the desired manner with the help of the bandages so advantageously that the individual sheets of the core do not have any mechanical and thus magnetic Experience structural changes.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dafür gesorgt, daß auch
die Schenkel auf ihrer ganzen Länge dauernd gepreßt sind, jedoch ohne dies in der
bisherigen Weise mittels Bolzen zu erreichen, da die Bolzen bekanntlich erhöhte
Verluste im Schenkel verursachen und die Fertigung verteuern.
F
i g. 1 zeigt einen Schnitt durch eine solche Preßvorrichtung im Gebiet außerhalb
der Schenkel.In the device according to the invention, it is ensured that the legs are pressed continuously over their entire length, but without achieving this in the previous manner by means of bolts, since the bolts are known to cause increased losses in the legs and make production more expensive. F i g. 1 shows a section through such a pressing device in the area outside the legs.
Durch die vertikal längs der Schenkel verlaufenden Preßteile
11, die den Schenkel und mittels der oberen bzw. unteren Spulendruckplatten
14 bzw. 17 auch die Spule 15 zußammenhalten, werden zwei Preßsysteme,
links und rechts des Kerns verlaufend, gebildet. Beide Preßsysteme können nach dem
Hauptpatent nur durch Bolzen 25 gegeneinandergepreßt werden. Mit den zusätzlichen
Maßnahmen nach der vorliegenden Erfindung ist es jedoch möglich, iin Schenkelbereich
die Schenkel beliebig festzuhalten bzw. durch Bandagen 25", die am unteren
Joch eingezeichnet sind, das Joch zusätzlich oder gänzlich ohne Bolzen zusammenzuhalten. The pressing parts 11, which run vertically along the legs and which hold the legs together and also the coil 15 by means of the upper and lower coil pressure plates 14 and 17 , form two press systems, running to the left and right of the core. According to the main patent, both pressing systems can only be pressed against one another by bolts 25. With the additional measures according to the present invention, however, it is possible to hold the legs as desired in the leg area or to hold the yoke together additionally or entirely without bolts by means of bandages 25 ″, which are shown on the lower yoke.
Die F i g. 1 ist zweiteilig dargestellt, der obere Teil
enthält nur Schenkelbandagen 25' und keine Jochbandagen, der untere Teil
sowohl Schenkel- als auch Jochbandagen. In gleicher Weise stellt F i g. 2
einen Ausschnitt aus Schenkel und unterem Joch in räumlicher Wiedergabe dar.The F i g. 1 is shown in two parts, the upper part contains only thigh bandages 25 ' and no yoke bandages, the lower part both thigh and yoke bandages. In the same way, F i g. 2 shows a detail of the leg and the lower yoke in a spatial representation.
F i g# 3 -z6igt einen Schnitt durch den Schenkel senkrecht
zur Wicklungsachse, und F i g. 4 zeigt eine Seitenansicht des mehrschenkligen
Kerns. Dabei ist in F ig. 4 die Verbindung der beiden Systeme durch Bandagen
25' der Schenkel bzw. 25" der Joche und zusätzlich zu diesen Bandagen
noch die Verbindung der Teile 11 durch außerhalb der Joche verlaufende Bolzen
25 - wie in F ig. 2 oben beschrieben -
nach der Patentanmeldung L
37641 VIIIb / 21 d2 hergestellt. FIG. 3 shows a section through the leg perpendicular to the winding axis, and FIG . Figure 4 shows a side view of the multi-legged core. In Fig. 4, the connection of the two systems by bandages 25 'of the leg or 25' of the yokes and in addition, the connection of the parts 11 by extending outside of the yokes bolt 25 to these bandages -. As shown in F ig 2 described above - according to the patent application L 37641 VIIIb / 21 d2 .
Es ist dabei ein wesentlicher Vorteil der Erfindung, daß an Stelle
der raumbeanspruchenden Bolzenverbindungen 25 mittels Verschraubung neben
den Bandageverbindungen 25' am Schenkel ebenfalls Bandagenverbindungen
25" an den Jochen angebracht sind. Letztere Verbindungen 25" umgreifen
die Spulenpreßteile 17 - wie F i g. 2 unten zeigt -
vollständig
(hintere Bandage 25") bzw. nur teilweise (vordere Bandage 25"). Bei der letztgenannten
Art ist es erforderlich, in dem Spulenpreßteil 17 ein Loch 17' vorzusehen,
durch die die Bandage 25" geführt wird. Die letztere Art ist in F i
g. 1, 2 und 4 unten ebenfalls dargestellt.It is an essential advantage of the invention that "are attached to the yokes latter compounds 25." Instead of the space-demanding bolt connections 25 by means of screwing in addition to the bandage connections 25 'to the leg also bandages links 25 engage around the Spulenpreßteile 17 - such as F i g. 2 below shows - completely (rear drum 25 ") or only partially (front drum 25"). In the latter type, it is necessary to provide a hole 17 ' in the reel pressing part 17 through which the bandage 25 " is passed. The latter type is also shown in FIGS. 1, 2 and 4 below.
Als besondere Eigenart sind die Preßteile 11 in allen Darstellungen
als breite Platten ausgeführt, die die Breitseite des Schenkels zum großen Teil
abdecken und in die Spulenpreßkonstruktionen 14 bzw. 1#7 eingreifen. Dieses Eingreifen
ist in verschiedener Art möglich. Zusätzliche Teile 14 a, b und
d geben in F i g. 1 spezielle Beispiele wieder. Die Platte
11
hat Aussparungen, Flansche od. dgl., die in F i g. 1
besonders deutlich
zu sehen sind, wodurch die Spulenpreßkonstruktion 14 bzw. 17 in ihrer axialen
Lage begrenzt wird. Zwischen der oberen Spulenpreßkonstruktion 14 und den Spulendruckringen
18
sind in F i g. 1 oben links Schrauben 24 und oben rechts Keile 24'
angeordnet, mittels denen in bekannter Weise die Spulendruckringe 18 die
Wicklungen 15 axial zusammenpressen.As a special peculiarity, the pressed parts 11 are designed as wide plates in all representations, which cover the broad side of the leg to a large extent and engage in the spool press structures 14 or 1 # 7. This intervention is possible in various ways. Additional parts 14 a, b and d give in FIG. 1 specific examples again. The plate 11 has recesses, flanges or the like, which are shown in FIG. 1 can be seen particularly clearly, whereby the spool press construction 14 or 17 is limited in its axial position. Between the upper spool press structure 14 and the spool pressure rings 18 are shown in FIG. 1 at the top left screws 24 and at the top right wedges 24 ', by means of which the coil pressure rings 18 axially compress the windings 15 in a known manner.
Die dargestellten Ausschnitte geben nur einige Beispiele für die Anwendung
nach der Erfindung wieder. Es sind selbstverständlich verschiedene Variationen möglich.
So wurden in F i 1 jeweils auch die äußeren Formen der Preßteile in den einzelnen
Quadraten rechts oben und unten verschieden gewählt, um zu zeigen, daß in jedem
Fall die durch die Erfindung gegebene Anordnung in gleicher Weise erreicht werden
kann. The excerpts shown only give a few examples of the application according to the invention. Different variations are of course possible. Thus, in FIG. 1 , the outer shapes of the pressed parts in the individual squares at the top and bottom right were chosen differently in order to show that the arrangement given by the invention can be achieved in the same way in each case .
Man erreicht durch die Maßnahme der Erfindung, daß selbst größte Kerne
in bolzenloser Ausführung hergestellt -und durch geeignete Wahl der Bandagen die
verschiedenen Forderungen bezüglich Pressung, Isolation u. dgl. erfüllt werden können.
Der Kein kann dann in einfacher Weise zusammen mit der Wicklung festgelegt werden.
Die Erfindung bringt darüber hinaus ganz erhebliche Materialeinsparungen für die
Preßkonstruktionen sowie die Möglichkeit, den Kern vorher ohne Joch zu schichten
und ihn dann durch die Bandagen mit Hilfe der aufgelegten Preßkonstruktionen
11, 14 und 17 mechanisch festzuhalten und ihn in dieser mechanisch-
verfestigten Form aufzurichten, dann die Wicktungen aufzusetzen und das obere Joch
einzuschichten. Nach dem Einschichten wird dann auch die obere Befestigungskonstruktion
durch die entsprechenden Bandagen 25" mechanisch zusammengehalten. Dadurch
wird ein erheblich beschleunigter Fertigungsablauf erzielt.The measure of the invention enables even the largest cores to be produced in a boltless design - and the various requirements with regard to compression, insulation and the like can be met by a suitable choice of the bandages. The none can then be fixed in a simple manner together with the winding. The invention also brings considerable savings in material for the press constructions as well as the possibility of layering the core beforehand without a yoke and then holding it mechanically by the bandages with the aid of the pressed constructions 11, 14 and 17 and erecting it in this mechanically strengthened form, then put on the windings and layer the upper yoke. After the layering, the upper fastening structure is then also mechanically held together by the corresponding bandages 25 ″ . This results in a considerably accelerated production process.