Heißlufterzeuger mit Radialfördergebläse Die Erfindung betrifft einen
Heißlufterzeuger für Trocknungs- und Wärmebehandlungsmaschinen. Ein bekanntes Gerät
dieser Art hat eine Zweikreisgasturbine und einen Axial- und zweiflutigen Radialverdichter
auf gemeinsamer Achse. Dabei ist um den radialen Verdichteraustritt eine
Brennkammer ringförmig gelegt. Dieser bekannte Heißlufterzeuger ist kompliziert,
weil er eine größere Anzahl rotierender Teile benötigt; so enthält er außer dem
Axialverdichter einen zweiflutigen Radialverdichter und eine Turbine. Der flüssige
Brennstoff muß dabei durch die rotierenden Teile geführt werden. Auch die Bauweise
mit der ringförmigen Brennkammer und den hinter dem zweiflutigen Verdichter erforderlichen
Leitringen innerhalb der Brennkammer und mit der besonderen Führung des zweiten
Kreises, nämlich der aufzuheizenden Luft, ist aufwendig.Hot air generator with radial conveying fan The invention relates to a hot air generator for drying and heat treatment machines. A known device of this type has a two-circuit gas turbine and an axial and double-flow centrifugal compressor on a common axis. A combustion chamber is placed in a ring around the radial compressor outlet. This known hot air generator is complicated because it requires a large number of rotating parts; In addition to the axial compressor, it contains a twin-flow centrifugal compressor and a turbine. The liquid fuel must be passed through the rotating parts. The construction with the annular combustion chamber and the guide rings required behind the double-flow compressor inside the combustion chamber and with the special guidance of the second circuit, namely the air to be heated, is also complex.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen demgegenüber konstruktiv
wesentlich einfacheren Heißlufterzeuger zu schaffen. Ausgehend von einem Gerät mit
Radialfördergebläse, um dessen radialen Leitschaufelkranz eine ringförmige Brennkammer
befestigt ist, wird das Ziel erfindungsgemäß erreicht durch die Ausbildung der Brennkammer
als ein auf einen Brenner aufgesetztes ringförmiges Flammrohr mit radial nach innen
gerichteten Löchern, das um den radial gerichteten Gebläseeinlauf angeordnet ist.
Vorteilhaft hat das Flammrohr einen gegen sein Ende abnehmenden Querschnitt. Am
Ende selbst kann am Flammrohr ein wahlweise zu öffnender Verschluß angeordnet sein.
Durch diese Bauweise erhält man eine gute Erwärmung des angesaugten und um das Flammrohr
streichenden Behandlungsmittels und gleichzeitig eine gute Vermischung der heißen
Verbrennungsgase mit diesem. Der Raumbedarf des Heißlufterzeugers ist sehr gering.
Das zur Auffieizung des Behandlungsmittels dienende ringförmige Flammrohr verschwindet
nahezu in dem Gebläsegehäuse.The invention was based on the object of a constructive contrast
To create a much simpler hot air generator. Starting from a device with
Radial conveyor fan, around its radial guide vane ring an annular combustion chamber
is attached, the goal is achieved according to the invention by the formation of the combustion chamber
as an annular flame tube placed on a burner with a radially inward direction
directed holes, which is arranged around the radially directed fan inlet.
The flame tube advantageously has a cross-section that decreases towards its end. At the
At the end itself, an optionally openable closure can be arranged on the flame tube.
This design ensures good warming of the sucked in and around the flame tube
coating treatment agent and at the same time a good mixing of the hot
Combustion gases with this. The space required by the hot air generator is very small.
The ring-shaped flame tube used to heat the treatment agent disappears
almost in the fan housing.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend an Hand der
Zeichnungen erläutert. Es zeigt F i g. 1 den Heißlufterzeuger von der Seite
und F i g. 2 einen Längsschnitt durch die F i g. 1 entlang der Linie
A-B eines Heißlufterzeugers zur Umwälzung von Behandlungsmitteln in Trocknungs-oder
Wärmebehandlungsmaschinen.An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. It shows F i g. 1 the hot air generator from the side and F i g. 2 shows a longitudinal section through FIG. 1 along the line AB of a hot air generator for circulating treatment agents in drying or heat treatment machines.
Das Gebläselaufrad5 hat Flüge16 und einen Antriebsmotorll. Der Einlauf
zum Gebläse ist radial und hat Leitschaufeln 7. Der Heizung dient eine Gasfeuerung,
deren Brennerdüse 1 im Brennrohr untergebracht und in der Zeichnung nur angedeutet
ist, da die Ausbildung der Brennerdüse bekannt und nicht Gegenstand der Erfindung
ist. Auf das Brennerrohr ist ein Flammrohr 2 aufgesetzt und ringförmig um den Gebläseeinlauf,
also konzentrisch zu dein Kranz der Leitschaufeln 7, gelegt. Es hat zum Ende
hin abnehmenden Querschnitt. Es ist abgeplattet und hat am Ende 3 keinen
kreisförmigen Querschnitt mehr, sondern nur noch einen halbkreisförmigen. Auch diese
Maßnahme trägt zur Verminderung des Raumbedarfes bei. Wie bei 12 angedeutet ist,
kann das Flammrohr durch Stützkonsolen oder Halter gesichert werden.The blower impeller5 has flights16 and a drive motorll. The inlet to the fan is radial and has guide vanes 7. The heater is a gas furnace, the burner nozzle 1 of which is housed in the burner tube and is only indicated in the drawing because the design of the burner nozzle is known and is not the subject of the invention. A flame tube 2 is placed on the burner tube and placed in a ring around the fan inlet, that is to say concentric to the ring of the guide vanes 7 . It has a decreasing cross-section towards the end. It is flattened and at the end 3 no longer has a circular cross-section, but only a semicircular one. This measure also helps to reduce the space required. As indicated at 12, the flame tube can be secured by support brackets or holders.
Das Flammrohr 2 hat Löcher 4 auf der dem Gebläse zugewandten Seite
des Flammrohres für den Austritt der Brenngase. Dadurch wird das vom Gebläse angesaugte
Behandlungsmittel, z. B. Luft, während seines Vorbeistreichens am Flammrohr, wie
es in F i g. 2 durch Pfeile angedeutet ist, gut erwärmt, außerdem erfolgt
eine gute Mischung des angesaugten Behandlungsmittels mit den heißen Verbrennungsgasen.
Das Ende des Flammrohres hat eine Verschlußklappe 8, durch die das Flammrohr
von außen geöffnet oder verschlossen und damit der Austritt der heißen Verbrennungsgase
eingestellt werden kann.The flame tube 2 has holes 4 on the side of the flame tube facing the fan for the exit of the combustion gases. As a result, the treatment agent sucked in by the fan, e.g. B. air, while sweeping past the flame tube, as shown in FIG . 2 is indicated by arrows, well heated, in addition, there is a good mixing of the suctioned treatment agent with the hot combustion gases. The end of the flame tube has a closure flap 8, through which the flame tube can be opened or closed from the outside and thus the exit of the hot combustion gases can be adjusted.
Die Löcher 4 für die Verbrennungsgase können in mehreren Reihen auf
der Innenseite des Flanunrohres angeordnet sein, wie F i g. 2 mit zwei Lochreihen
4 a
und 4 b zeigt. Dabei ist die dem angesaugten Luftstrom zunächst
liegende Lochreihe 4 a in einem kleineren Winkel zur Symmetrieebene des Flammrohres
angeordnet als die andere Reihe 4 b. Dadurch wird die Mischung zwischen den
Verbrennungsgasen und dem angesaugten Behandlungsmittel noch wesentlich verbessert.
Am Anfang des Flammrohres oder am Brennerrohr kann noch ein Flammbeobachtungsrohr
9 mit Abschlußklappe 10 aufgesetzt und seitlich herausgeführt werden,
durch das das Bedienungspersonal den Verbrennungsvorgang überwachen kann.The holes 4 for the combustion gases can be arranged in several rows on the inside of the flanun tube, as shown in FIG . 2 with two rows of holes 4 a and 4 b shows. In this case, the row of holes 4 a , which is initially located to the sucked in air flow, is arranged at a smaller angle to the plane of symmetry of the flame tube than the other row 4 b. As a result, the mixture between the combustion gases and the treated treatment agent is still significantly improved. At the beginning of the flame tube or on the burner tube, a flame observation tube 9 with a closing flap 10 can be placed and led out to the side, through which the operating personnel can monitor the combustion process.