DE1218613B

DE1218613B - Encapsulated electromagnetic relay

Info

Publication number: DE1218613B
Application number: DES83827A
Authority: DE
Inventors: Gundokar Braumann; Klaus Baldeweg
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1963-02-21
Filing date: 1963-02-21
Publication date: 1966-06-08

Description

Gekapseltes elektromagnetisches Relais Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Relais mit zumindest zwei in einem gekapselten Raum angeordneten, magnetisierbaren und als elektrische Leiter dienenden Polbügeln und einem mit seinem freien Ende in einen von den Polbügeln gebildeten Arbeitsluftspalt ragenden Anker.Encapsulated Electromagnetic Relay The invention relates to a electromagnetic relay with at least two arranged in an encapsulated space, magnetizable and serving as an electrical conductor pole clips and one with his free end in a working air gap formed by the pole bracket armature.

Relais der vorgenannten Art, die beispielsweise nach dem Flußbügelprinzip arbeiten, weisen infolge Ausnutzung der ihnen eigenartigen günstigen magnetischen Flußverhältnisse kleine Schaltzeit und hohen Kontaktdruck bei nur geringer Steuerleistung auf und lassen sich demzufolge auch für schwierige schaltungstechnische Aufgaben einsetzen. Eine wesentliche Voraussetzung für die Erzielung günstiger und vor allem genau konstanter Betriebswerte des Relais ist allerdings die Einhaltung eines genau definierten Arbeitsluftspaltes, in dem sich der Anker bewegt. Da die Relais der vorliegenden Art, beispielsweise die erwähnten Flußbügelrelais, aus verhältnismäßig einfachen, flachen Stanzbauteilen aufgebaut sind und sich demzufolge vorteilhaft für eine automatische Fertigung eignen, so ist anzustreben, daß der den Betriebswert des Relais wesentlich mitbestimmende Arbeitsluftspalt in gleichbleibender Größe möglichst ohne den automatischen Fertigungsprozeß störende und verteuernde Justierarbeiten eingehalten wird. Da zudem die Eisenkreistelle von Relais der vorliegenden Art gekapselt sind, ist eine Justierung nur mit erheblichem Aufwand durchführbar, so daß die Einhaltung eines konstanten Arbeitsluftspaltes ein gewisses Problem darstellt. Dieses Problem taucht verständlicherweise bei allen Relais mit gekapselten Eisenkreisteilen auf, und es sind deshalb bereits Lösungen zu seiner Bewältigung versucht worden. So ist bereits ein Schutzrohrkontaktrelais bekannt bei dem zwischen den Kontaktgliedern zumindest ein den Arbeitsluftspalt bestimmendes Distanzstück angeordnet ist. Dieses Distanzstück muß allerdings in Durchbrüche der Kontaktglieder eingefädelt und anschließend mit Federringen oder ähnlichem gesichert werden, und außerdem ist dieses Distanzstück noch mit einer kompliziert geformten Spreizfeder ausgerüstet, welche den Anker des Relais trägt und sich gegen die Wandung des Schutzgehäuses abstützt. Es ist dabei von Nachteil, daß weder die Form noch die Anordnung dieses Distanzstückes für eine automatische Herstellung des Relais vorteilhaft geeignet ist. Als weiterer Nachteil zeigt sich, daß die Größe des Arbeitsluftspaltes nicht allein vom Distanzstück abhängt, sondern von einer Mehrzahl von Faktoren, wie Federkraft der Spreizfeder, möglichen Toleranzen in mehrfachen Kröpfungen derselben und in den Abmessungen eines die Spreizfeder aufnehmenden Schlitzes im Distanzstück, so daß die gewünschte genaue Größe und auch über größere Fertigungsserien hinweg notwendige Konstanz des Arbeitsluftspaltes nicht gewährleistet ist. Ferner ist es ein Nachteil der bekannten Anordnung, daß dessen Kontaktglieder stets von einander entgegengesetzten Seiten in das Schutzrohr eingeführt sein müssen, wogegen es in Anpassung an Verdrahtungsverhältnisse vielfach wünschenswert ist die Kontaktglieder wahlweise von beliebiger Seite in das Schutzrohr einzuführen.Relay of the aforementioned type, which, for example, on the flux bow principle work, as a result of the exploitation of the favorable magnetic properties which are peculiar to them Flow ratios short switching time and high contact pressure with only low control power and can therefore also be used for difficult circuit-related tasks insert. An essential prerequisite for achieving cheaper and above all Exactly constant operating values of the relay is, however, the observance of an exactly defined working air gap in which the armature moves. Since the relays of the present type, for example the mentioned flux relays, out of proportion simple, flat stamped components are constructed and therefore advantageous are suitable for automatic production, the aim should be that the operating value of the relay, which has a significant influence on the working air gap of the same size if possible without the automatic manufacturing process disruptive and expensive adjustment work is adhered to. Since, in addition, the iron circle point is encapsulated by relays of the present type are, an adjustment can only be carried out with considerable effort, so that compliance a constant working air gap poses a certain problem. This problem Understandably appears in all relays with encapsulated iron circle parts, and solutions have therefore already been attempted to cope with it. So is a protective tube contact relay is already known in the case of the one between the contact elements at least one spacer determining the working air gap is arranged. This The spacer must, however, be threaded into openings in the contact elements and then be secured with lock washers or the like, and this is also a spacer still equipped with a complexly shaped expanding spring, which holds the armature of the Relay carries and is supported against the wall of the protective housing. It is there disadvantage that neither the shape nor the arrangement of this spacer for a automatic production of the relay is advantageously suitable. Another disadvantage shows that the size of the working air gap does not only depend on the spacer, but rather from a number of factors, such as the spring force of the expanding spring, possible Tolerances in multiple cranks of the same and in the dimensions of the expanding spring receiving slot in the spacer so that the exact size you want and also Constancy of the working air gap necessary over larger production series is not guaranteed. Furthermore, it is a disadvantage of the known arrangement that whose contact members always enter the protective tube from opposite sides must be introduced, whereas it is often necessary to adapt to wiring conditions it is desirable to insert the contact members either from any side into the protective tube to introduce.

Diese Nachteile der bekannten Anordnung werden mit der vorliegenden Erfindung dadurch vermieden, daß das aus Isoliermaterial, vorzugsweise aus Keramik, hergestellte Distanzstück als ein lose zwischen die Polbügel eingelegtes Teil ausgebildet ist.These disadvantages of the known arrangement are overcome with the present Invention avoided by the fact that the insulating material, preferably ceramic, The spacer produced is designed as a part loosely inserted between the pole clamps is.

Durch diese Ausbildung und Anordnung des Distanzstückes läßt sich für das erste der Arbeitsluftspalt des Relais in äußerst einfacher Weise genau bestimmen und auch über eine größere Fertigungsserie hinweg konstant halten, weil das Distanzstück als loses Teil für sich maßhaltig hergestellt werden kann und weil ferner infolge seiner äußerst einfachen Form die bei der bekannten Anordnung durch mehrfache Kröpfungen und zusätzliche Teile zum Distanzstück gegebenen Toleranzmöglichkeiten weitestgehend ausgeschaltet sind. Als weiterer Vorteil zeigt sich, daß die Ausbildung und Anordnung des Distanzstückes gemäß der Erfindung auch vorteilhaft für eine rationelle automatische Herstellung des gesamten Relais geeignet ist, weil das Distanzstück ohne Störung des Fabrikationsprozesses in dessen Ablauf einfach zwischen den beiden Polbügeln eingefügt, beispielsweise eingeschichtet werden kann. Ferner sorgt die Ausbildung des Distanzstückes aus Isoliermaterial automatisch dafür, daß die beiden am Distanzstück anliegenden Polbügel elektrisch voneinander getrennt sind, ohne daß besondere Maßnahmen zur Isolierung erforderlich sind. Wird für das Distanzstück vorzugsweise Keramik verwendet, so ergibt sich als weiterer Vorteil, daß die Formbeständigkeit des Distanzstückes und damit die genaue Größe des Arbeitsluftsvaltes auch bei hoher thermischer Beanspruchung, 'wie sie beim Kapseln der Kontakteinrichtung im Schutzgehäuse möglicherweise auftritt, gewahrt bleibt.With this design and arrangement of the spacer, the working air gap of the relay for the first can be precisely determined in an extremely simple manner and also kept constant over a larger production series because the spacer can be made dimensionally stable as a loose part and because it is also extremely simple shape which are largely eliminated in the known arrangement by multiple offsets and additional parts to the spacer tolerance possibilities. Another advantage is that the design and arrangement of the spacer according to the invention is also advantageously suitable for an efficient automatic production of the entire relay, because the spacer can simply be inserted between the two pole brackets, for example layered, without disturbing the manufacturing process . Furthermore, the formation of the spacer made of insulating material automatically ensures that the two pole brackets resting on the spacer are electrically separated from one another without special measures being required for insulation. If ceramic is preferably used for the spacer, there is a further advantage that the dimensional stability of the spacer and thus the exact size of the working air gap is maintained even under high thermal stress, as may occur when the contact device is encapsulated in the protective housing.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist es zweckdienlich, das Distanzstück als zylindrischen Stift auszubilden und derart zwischen den Polbügeln anzuordnen, daß deren Anlage am Zylindermantel erfolgt. Durch die zylindrische Form wird nämlich sichergestellt, daß der Arbeitsluftspalt unabhängig von einer etwaigen Verkantung des Distanzstückes stets gleich groß gehalten wird.According to a further development of the invention, it is expedient to use the spacer to be designed as a cylindrical pin and to be arranged between the pole brackets in such a way that that they are in contact with the cylinder jacket. Because of the cylindrical shape ensures that the working air gap is independent of any tilting of the spacer is always kept the same size.

Um zu verhindern, daß sich der Arbeitsluftspalt infolge wechselnder Lage des Distanzstückes ändert oder gar der zwischen den Polbügeln bewegliche Anker in seiner Funktion behindert wird, muß dafür Sorge getragen werden, daß das Distanzstück in einer gegen Veränderung seiner Lage in Längsrichtung der Polbügel gesicherten Stellung gehaltert wird. Dies kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung dadurch erreicht werden, daß das Distanzstück in Führungen gehaltert wird, welche wahlweise entweder in nur einem oder auch in beiden Polbügeln vorgesehen sind. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann dies auch dadurch sichergestellt werden, daß der den gekapselten Raum bildende Träger, beispielsweise eine die Eisenkreisteile aufnehmende Grundplatte, an zwei gegenüberliegenden Rändern Vorsprünge oder Nuten aufweist, in denen das Distanzstück eingelegt wird.To prevent the working air gap from changing as a result The position of the spacer changes or even the armature movable between the pole brackets is hindered in its function, care must be taken that the spacer in a secured against changing its position in the longitudinal direction of the pole bracket Position is held. This can be done according to an embodiment of the invention can be achieved in that the spacer is held in guides which are optionally provided either in only one or in both pole brackets. In In a preferred embodiment, this can also be ensured by that the support forming the encapsulated space, for example one of the iron circle parts receiving base plate, projections or grooves on two opposite edges has, in which the spacer is inserted.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das Distanzstück auch als Teil eines den ge# kapselten Raum bildenden Trägers der Polbügel ausgebildet sein, wodurch sich besondere Maßnahmen zur Lagesicherung des Distanzstückes erübrigen. Besonders zweckmäßig ist es in diesem Fall, das Distanzstück als getrenntes Bauteil auszubilden, beispielsweise als eine mit geeigneten Durchbrüchen versehene, beidseitig völlig ebene Isolierstoffplatte, die zwischen einer die Polbügel aufnehmenden Grundplatte und einem Abschlußdeckel eingeschichtet wird und von der ein Steg als Distanzstück zwischen die den Arbeitsluftspalt bildenden Polbügel eingreift. Durch die gesonderte Ausbildung läßt sich das Distanzstück sehr genau bemessen und außerdem vorteilhafterweise auch vorfertigen, so daß es beim Zusammenbau des Relais in einfacher Weise eingeschichtet werden kann.According to a further feature of the invention , the spacer can also be designed as part of a carrier of the pole clamps that forms the encapsulated space, so that special measures for securing the position of the spacer are unnecessary. It is particularly useful in this case to design the spacer as a separate component, for example as an insulating material plate provided with suitable openings, completely flat on both sides, which is sandwiched between a base plate receiving the pole bracket and a cover plate and of which a web as a spacer between the Working air gap engages the pole bracket. Due to the separate design, the spacer can be dimensioned very precisely and also advantageously prefabricated so that it can be layered in a simple manner when assembling the relay.

Bei derart ausgebildeten Relais, die mehrere in einer zur Richtung der Ankerbewegung senkrecht verlaufenden Ebene nebeneinander angeordnete Polbügelpaare besitzen, ist es zweckdienlich, zwischen diesen ein gemeinsames, einstückig ausgebildetes Distanzstück anzuordnen, was die Herstellung wesentlich vereinfacht.In the case of relays designed in this way, the several in one direction the armature movement perpendicular plane arranged side by side pole bracket pairs own, it is useful to have a common, integrally formed between them To arrange spacer, which significantly simplifies the production.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 die Einzelteile eines erfindungsgemäß ausgebildeten Relais bei perspektivischer Darstellung, F i g. 2 das vollständige Relais im seitlichen Querschnitt bei vergrößerter Darstellung, F i g. 3 das vollständige Relais in perspektivischer und verkleinerter Darstellung. In der F i g. 1 stellt der mit 1 bezeichnete Teil eine vorzugsweise aus Keramik gefertigte Grundplatte dar, welche eine wannenförmige Vertiefung 2 einen Steg 3 und verschiedene Aussparungen 4 bis 9 aufweist, die einem noch zu beschreibenden Zweck dienen. Mit 10 sind vier magnetisierbare Polbügel bezeichnet, deren Teile 11 untereinander über Verbindungsstege 12 zusammenhängen, die außerdem bei 13 abgekröpft sind und die an ihrem Teil 14 jeweils einen m ' it 15 bezeichneten Anker tragen.In the following the invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. 1 shows the individual parts of a relay designed according to the invention in a perspective view, FIG . 2 the complete relay in a lateral cross-section with an enlarged view, FIG. 3 the complete relay in a perspective and reduced representation. In FIG. 1, the designated with 1 part of a preferably made of ceramic base plate is having a trough-shaped recess 2 a ridge 3 and various recesses 4 to 9, which serve a purpose to be described. 10 with four magnetizable Polbügel indicated, the parts 11 are interrelated via connecting webs 12 which are also cranked at 13 and each carrying, at its portion 14 a m 'it 15 designated anchor.

Diese Anker sind über Bandfedem 16 beweg "lich mit den Teilen 14 der Polbügel verbunden. Die Anker selbst tragen noch mit 17 bezeichnete Kontaktstücke. Der gestrichelt gezeichnete Teil 18 ist ein aus Isoliermaterial, vorzugsweise aus Keramik, bestehendes Distanzstück, welches auf den freien Enden der Polbügel quer zu ihrer Längsachse aufliegt und die beiden äußeren Polbügel seitlich etwas überragt. Mit 19 sind vier Gegenpolbügel bezeichnet, an deren freien Enden Blattfedern 20 angepunktet sind, die demzufolge in elektrisch leitender Verbindung mit den Bügeln stehen. Diese Blattfedern 20 sind an ihren freien Enden so geschlitzt, daß jeweils zwei einen Doppelkontakt bildende Kontaktzungen 21 entstehen, welche auf ihrer Unterseite Kontaktstücke 22 tragen, deren Längsachsen parallel zu derjenigen der Blattfedern 20 stehen. Diese Kontaktstücke 22 stehen infolge entsprechender Vorspannung der Blattfedern 20 mit jeweils einem der Kontaktstreifen 23 bis 26 in Berührung, und zwar liegt das in der Zeichnung links außen liegende Kontaktstück auf dem Kontaktstreifen 23, das nachfolgende auf dem Kontaktstreifen 24, das dritte Kontaktstück von links auf dem Kontaktstreifen 25 und das rechts außen liegende Kontaktstück auf dem Sreifen 26 auf.These anchors are "connected via Bandfedem 16 Move Lich with the parts 14 of the Polbügel. The armature itself carry from 17 designated contact pieces. The dotted part 18 is made of insulating material, preferably made of ceramics, existing spacer, which on the free ends of Pole hoop rests transversely to its longitudinal axis and the two outer pole hoops slightly protrudes laterally. With 19 four opposing pole hoops are designated, at the free ends of which leaf springs 20 are spotted, which are consequently in electrically conductive connection with the hoops. These leaf springs 20 are at their free ends slotted so that two contact tongues 21 form a double contact, which have contact pieces 22 on their underside, the longitudinal axes of which are parallel to that of the leaf springs 20. These contact pieces 22 are each connected to one of the contact strips 23 to 26 due to the corresponding pretensioning of the leaf springs 20 Touch, and that lies in d he drawing on the outer left contact piece on the contact strip 23, the following one on the contact strip 24, the third contact piece from the left on the contact strip 25 and the contact piece on the outer right on the strip 26 .

Sowohl die vier Polbügel 10 als auch die vier Gegenpolbügel 19 mit den Kontaktstreifen 23 bis 26 sind in der Darstellung als Komplettschnitt gezeigt, der ein noch zu beschreibendes Einlegen dieser Teile zwischen der Grundplatte 1 und einem Abschlußdeckel 27 sehr vorteilhaft erleichtert. Selbstverständlich stehen, wie aus der F i g. 1 erkennbar, infolge des über Verbindungsstege noch zusammenhängenden Komplettschnittes alle vier Polbügel 10 bzw. alle Gegenpolbügel 19 und deren Kontaktstreifen 23 bis 26 untereinander noch in elektrisch leitender Verbindung, die nach der Zusammensetzung der Teile zu einem in der F i g. 3 beispielsweise dargestellten fertigen Relais durch entsprechende Schnitte an den mit A-A, B-B und C-C gekennzeichneten Linien getrennt werden kann. Je nach den Schaltaufgaben des fertigen Relais kann eine Trennung auch andersartig vorgenommen werden, beispielsweise so, daß bei gemeinsamer Stromzuf ührung an alle Polbügel 10 eine Auftrennung bei A-A unterbleibt.Both the four pole hoops 10 and the four opposing pole hoops 19 with the contact strips 23 to 26 are shown in the illustration as a complete section, which very advantageously facilitates the insertion of these parts between the base plate 1 and a cover 27, which is yet to be described. Of course, as shown in FIG. 1 recognizable, due to the complete section still connected via connecting webs, all four pole brackets 10 or all opposing pole brackets 19 and their contact strips 23 to 26 are still in an electrically conductive connection with one another, which after the assembly of the parts into one in FIG. 3 finished relay shown as an example can be separated by appropriate cuts on the lines marked AA, BB and CC. Depending on the switching tasks of the finished relay, separation can also be carried out in a different manner, for example in such a way that, when power is supplied to all pole clips 10 together, there is no separation at AA.

Der Zusammen au der in der F i g. 1 gezeigten Einzelteile zu einem fertigen Relais geht so vor sich, daß zuerst die vier Polbügel 10 in die Grundplatte 1 eingelegt werden, wobei ihre Teile 11 auf der Ausnehmung 4 flach aufliegen und zumindest mit den Verbindungsstegen die Grundplatte überragen. Die Teile 14 der Polbügel 10 mit den Ankern 15 kommen dabei in die w4nnenförmige Vertiefung 2 zu liegen und erhalten durch den Steg 3 eine genaue Ausrichtung. Nun werden das als loser zylindrischer Stift ausgebildete Distanzstück 18 in die Ausnehmungen 8 und 9 der Grundplatte und darüber die vier Gegenpolbügel 19 eingelegt, wobei die Kontaktstreifen 23 und 24 in der Ausnehmung 6 und die Kontaktstreifen 25 und 26 in der Ausnehmung 7 flach aufliegen und in ähnlicher Weise wie die Polbügel zum Teil die Grundplatte überragen. Nunmehr wird der Abschlußdeckel 27 aufgelegt, dessen der Grundplatte zugewendete Randfläche beispielsweise mit einer gut schmelzenden Glasur versehen sein kann, mit deren Hilfe Abschlußdeckel und Grundplatte fest und dicht miteinander verbunden werden. Selbstverständlich kann bei einer derartigen Verbindung der durch die wannenförmige Vertiefung 2 gegebene Hohlraum zum Schutz der Kontakte in an sich bekannter Weise auch evakuiert oder mit Schutzgas gefüllt werden.The combination also shown in FIG. 1 to a finished relay is done in such a way that first the four pole clamps 10 are inserted into the base plate 1 , their parts 11 resting flat on the recess 4 and projecting beyond the base plate at least with the connecting webs. The parts 14 of the pole clamps 10 with the armatures 15 come to rest in the tapered recess 2 and are precisely aligned by the web 3 . Now the spacer 18 , designed as a loose cylindrical pin, is inserted into the recesses 8 and 9 of the base plate and above the four opposing pole brackets 19 , the contact strips 23 and 24 lying flat in the recess 6 and the contact strips 25 and 26 in the recess 7 and in in a similar way to how the pole clips partly protrude beyond the base plate. The cover 27 is now placed, the edge surface of which facing the base plate can be provided, for example, with a well-melting glaze, with the aid of which the cover and base plate are firmly and tightly connected to one another. Of course, with such a connection, the cavity given by the trough-shaped recess 2 to protect the contacts can also be evacuated or filled with protective gas in a manner known per se.

Aus der F i g. 2, die im Schnitt wiederum die Grundplatte 1, einen der Polbügel 10 mit Anker 15, einen der Gegenpolbügel 19 mit Blattfeder 20 sowie einen Teil des Kontaktstreifens 23 und den Abschlußdeckel 27 zeigt, ist deutlich erkennbar, wie die Polbügel 10 und Gegenpolbügel 19 durch Anlage an dem in Nähe des mit 28 bezeichneten Arbeitsluftspaltes zwischen ihnen angeordneten Distanzstück 18 in einem den Arbeitsluftspalt bestimmenden Ab- stand voneinander gehalten werden. Eine sichere Anlage wird dabei zweckmäßig dadurch erzielt, daß die genannten Bügel entsprechend vorgespannt werden und demzufolge beim Aufeinanderpressen von Grundplatte 1 und Abschlußdeckel 27 so weit zueinander federn, daß sie mit Vorspannung an der Mantelfläche des Distanzstückes 18 anliegen.From FIG. 2, which in turn shows in section the base plate 1, one of the pole clips 10 with armature 15, one of the opposing pole clips 19 with leaf spring 20 and part of the contact strip 23 and the cover plate 27 , it can be clearly seen how the pole clips 10 and opposing pole clips 19 are attached at the spacer 18 arranged between them in the vicinity of the working air gap designated by 28 , at a distance from one another which determines the working air gap. A secure installation is expediently achieved in that the said brackets are appropriately pretensioned and consequently, when the base plate 1 and cover 27 are pressed onto one another, spring so far that they rest against the outer surface of the spacer 18 with pretension.

Aus der F i g. 3 ist erkennbar, wie die beim Einschichten zwischen der Grundplatte 1 und dem Abschlußdeckel 27 noch einen Komplettschnitt bildenden und elektrisch untereinander verbundenen Polbügel 10 und Gegenpolbügel 19 sowie Kontaktstreifen 23 bis 26 durch entsprechende Schnitte, beispielsweise an den zu F i g. 1 schon erwähnten Linien in gewünschter Weise mechanisch und elektrisch voneinander getrennt worden sind.From FIG. 3 it can be seen how the pole clips 10 and opposing pole clips 19 and contact strips 23 to 26, which are electrically interconnected and form a complete section when layering between the base plate 1 and the cover plate 27, are made by appropriate cuts, for example at the FIG. 1 already mentioned lines have been mechanically and electrically separated from each other in the desired manner.

Claims

Claims: 1. Electromagnetic relay, in particular relay based on the flux bow principle, with at least two magnetizable pole clips arranged in an encapsulated space and serving as electrical conductors, an armature which protrudes with its free end into a working air gap formed by the pole clips, and at least one spacer , through which the terminal clips adjacent to it within the encapsulated. Space are maintained in a particular working air gap of the relay determining defined mutual distance, d a d u rch g e k ennzeichnet that said of insulating material is preferably formed from ceramic spacer made (18) as a loosely between the Polbügel inlaid part.

2. Electromagnetic relay according to claim 1, characterized in that the spacer (18) is designed as a cylindrical pin and in such a way between the PolbügMn. (10, 19) is arranged that their contact takes place on the cylinder jacket ( Fig. 2). 3. Electromagnetic relay according to claim 1, characterized in that the spacer (18) is held in guides provided either in one or in both pole clips (10, 19) in a position secured against changing its position in the longitudinal direction of the pole clips. 4. Electromagnetic relay according to spoke 1, characterized in that the encapsulated space forming carrier (1, 27) formed as projections or grooves guides (8, 9) in which the spacer (18) in a against changes in its position in Longitudinal direction of the pole bracket (10, 19) is held in a secured position. 5. Electromagnetic relay according to claim 1, characterized in that the spacer (18) is designed as part of a carrier (1, 27) of the pole bracket (10, 19) which forms the encapsulated space. 6. Electromagnetic relay according to one or more of the preceding claims with a plurality of pole bracket pairs (10 and 19) arranged side by side in a plane perpendicular to the direction of movement of the armature (15 ), characterized in that between the pole bracket pairs (10 and 19) a common, one-piece formed spacer (18) is arranged (F i g. 1). References considered: U.S. Patent No. 2,834,848.