DE1217270B

DE1217270B - Belt conveyor

Info

Publication number: DE1217270B
Application number: DEST14320A
Authority: DE
Inventors: Heinpih Knappe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-10-08
Filing date: 1958-10-08
Publication date: 1966-05-18

Description

Bandförderer Die Erfindung betrifft einen Bandförderer mit einem Förderband, das von je zwei gegenüberliegende Rollen aufweisenden Rollenwagen getragen wird, die durch ein Zugorgan miteinander verbunden und in dem voneinander abgekehrten Öffnungswinkel zweier zwischen den Rollen angeordneter winkelförmiger Schienen geführt sind, deren beide Schenkel einen gleich großen Winkel mit den Rollenachsen bilden. Der Bandförderer kann mit einem beliebigen Förderband versehen sein, beispielsweise mit einem Gummigurtband, einem Stahlgurtband; einem Stahlgliederband, einem Stahlplattenband oder einem kurvengängigen Förderband beliebiger Bauart. Die Rollenwagen Ides Bandförderers können besondere, mit Rollen versehene Wagen sein, auf denen das Förderband, z. B. ein Gummigurtband, aufgelegt und befestigt wird, oder sie können von Teilen des Förderbandes gebildet werden, beispielsweise von Gliedern eines Stahlgliederbandes, an denen die Rollen angebracht sind. Als Zugorgan können sowohl das Förderband selbst dienen, beispielsweise bei einem Gurtband, oder besondere Zugmittel, wie z. B. Ketten oder Seile.Belt conveyor The invention relates to a belt conveyor with a conveyor belt, which is carried by roller carriages, each with two opposite rollers, which are connected to one another by a pulling element and in the one facing away from one another Guided opening angle of two angular rails arranged between the rollers are, the two legs of which form an equal angle with the roller axes. The belt conveyor can be provided with any desired conveyor belt, for example with a rubber webbing, a steel webbing; a steel link belt, a steel plate belt or a curved conveyor belt of any type. Ides belt conveyor roller carriages can be special carts provided with rollers on which the conveyor belt, e.g. B. a rubber belt, is placed and fastened, or they can be of parts of the Conveyor belt are formed, for example by links of a steel link belt, to which the rollers are attached. Both the conveyor belt itself serve, for example with a belt strap, or special traction means, such as. B. Chains or ropes.

Die Rollen und Schienen eines Bandförderers müssen derart angeordnet sein, daß die Rollenwagen nicht nur getragen werden, sondern auch gegen ein seitliches Entgleisen gesichert sind. In derRegel wird ferner verlangt, daß die Schienen auch ein Abheben der Rollenwagen verhindern, was infolge der Zugspannung eintreten kann, wenn der Bandförderer durch eine Mulde verläuft. Üblicherweise wird das Leertrum des Förderbandes unter dem Fördertrum zurückgeführt. In diesem Fall müssen die an den Schienen hängenden Rollenwagen des Leertrums in der gleichen Weise getragen, seitlich geführt und gegen ein Abheben von den Schienen gesichert sein wie das Fördertrum. Vielfach soll das Förderband seitlich entleert und zu diesem Zweck um seine Längsachse gedreht werden, oder das Leertrum soll neben dem Fördertrum zurückgeführt werden, wobei die Tragfläche des Förderbandes senkrecht verläuft und das Förderband zu diesem Zweck um 900 um seine Längsachse gedreht wird. Dabei wird verlangt, daß die Rollen der Rollenwagen in all diesen Situationen einwandfrei auf den Schienen abrollen. The rollers and rails of a belt conveyor must be arranged in this way be that the roller carriages are not only carried, but also against a side Derailments are secured. It is also usually required that the rails also prevent the roller carriages from lifting off, which can occur as a result of the tensile stress, when the belt conveyor runs through a trough. Usually the slack strand is of the conveyor belt returned under the conveyor strand. In this case, the the idler runner suspended from the rails is carried in the same way, be guided laterally and secured against lifting off the rails like the conveyor strand. In many cases, the conveyor belt should be emptied laterally and, for this purpose, around its longitudinal axis be rotated, or the slack run should be led back next to the conveyor run, wherein the support surface of the conveyor belt runs perpendicular and the conveyor belt to this Purpose is rotated by 900 around its longitudinal axis. It is required that the roles the roller carriage roll perfectly on the rails in all these situations.

Bei einem bekannten Bandförderer der eingangs genannten Art bestehen die Rollen aus Doppelkegelstumpfen, die mit ihrer großen Grundfläche aufeinanderliegen, wobei deren Laufflächen den beiden außerhalb der Rollen angeordneten winkelförmigen Schienen angepaßt sind, deren beide Schenkel einen gleich großen Winkel mit den Rollenachsen bilden und aufeinander zu gerichtet sind. Der Durchmesser dieser Doppelkegelstumpfrollen ist in der Mitte am größten und nimmt nach beiden Seiten hin ab. In a known belt conveyor of the type mentioned exist the rollers made of double truncated cones, which lie on top of one another with their large base, the running surfaces of which are the two angular ones arranged outside the rollers Rails are adapted, the two legs of which have an equal angle with the Form roll axes and are directed towards each other. The diameter of these double truncated cone rollers is largest in the middle and decreases on both sides.

Es sind auch Doppelkegelstumpfrollen für Bandförderer bekannt, die mit ihrer kleinen Grundfläche aufeinanderliegen, wobei deren Laufflächen ebenfalls den beiden außerhalb der Rollen angeordneten winkelförmigen Schienen angepaßt sind, deren beide Schenkel einander abgewandt smd und, über ihre Scheitelpunkte verlängert, einen gleich großen Winkel mit den Rollenachsen bilden. Der Durchmesser dieser Doppelkegelstumpfrollen ist in der Mitte am kleinsten und nimmt nach beiden Seiten hin zu. There are also double truncated cone rollers for belt conveyors known that lie on top of each other with their small base, with their running surfaces also are adapted to the two angled rails arranged outside the rollers, the two legs of which are turned away from each other and, extended over their apexes, Form an equal angle with the roller axes. The diameter of these double truncated cone rollers is smallest in the middle and increases on both sides.

Da ;bei beiden Rollenausführungen die Laufflächen auf ihrer gesamten Breite unterschiedliche Durchmesser haben, können diese Rollen auch nicht auf ihrer gesamten Laufflächenbreite auf den Schienen abrollen, so daß durch Gleiten von Lauffiächenteilen der Rolle auf der Schiene an beiden Verschleiß eintritt. There; with both roller designs, the running surfaces over their entire area These roles can not have widths of different diameters Roll over the entire width of the running surface on the rails, so that parts of the running surface can slide the roller on the rail occurs at both wear.

Bei einem anderen bekannten Bandförderer laufen die beiden mittig unter dem Rollenwagen und untereinander angeordneten Rollen auf der Oberseite bzw. auf der Unterseite einer einzigen zwischen ihnen liegenden rechteckigen Schiene. Die Rollen sind auf beiden Seiten mit Spurkränzen versehen, durch die eine seitliche Führung der Rollen erfolgen soll. Da eine völlig gleichmäßige Verteilung des Gewichtes sowohl des Förderbandes als auch des Fördergutes praktisch nie auftritt, legen sich die beiden Rollen stets mit einem ihrer beiden Spurkränze gegen die Seiten der Schiene. Da die Spurkränze einen größeren Durchmesser und damit einen größeren Umfang als die Laufilächen der Rollen haben, können sich die Spurkränze bekanntlich nicht ordnungsgemäß auf den Seiten der Schiene abrollen, sondern sie schleifen über die Schienen seiten. Infolge dieser ständigen Reibung tritt an den Spurkränzen und an den Schienen ein Verschleiß auf, der ein häufiges Auswechseln der Rollen und Schienen erforderlich macht und daher nicht tragbar ist. In another known belt conveyor, the two run in the middle under the roller carriage and rollers arranged one below the other on the top or on the underside of a single rectangular rail lying between them. The rollers are provided with flanges on both sides, one on the side Leadership of the roles should take place. Because a completely even distribution of the weight both the conveyor belt and the conveyed goods practically never occur, lie down the two rollers always with one of their two flanges against the sides of the rail. Since the flanges have a larger diameter and thus a larger scope than have the running surfaces of the rollers, it is well known that the wheel flanges cannot properly move Roll on the sides of the rail, but they drag across the rail sides. As a result of this constant friction occurs on the wheel flanges and the rails Wear and tear, which necessitates frequent replacement of the rollers and rails power and is therefore not portable.

Bei einem weiteren Bandförderer sind die beiden nebeneinander angeordneten, sich um annähernd vertikale Achsen drehenden und mit halbkreisförmig gewölbten Lauffiächen versehenen Rollen in einem großen Abstand voneinander angeordnet, und für die beiden Rollen sind zwei parallele, runde Schienen vorgesehen. Bei diesem Bandförderer tritt wiederum die gleiche Reibung und damit der gleiche Nachteil ein wie bei den vorstehend beschriebenen Bandförderern. In the case of another belt conveyor, the two are arranged next to each other, rotating around almost vertical axes and with semicircular curved running surfaces provided rollers spaced a great distance from each other, and for the two Rollers are provided with two parallel, round rails. This belt conveyor occurs again the same friction and thus the same disadvantage as with the above belt conveyors described.

Ferner sind Bandförderer bekannt, deren Rollenwagen mit zwei Rollen versehen sind und auf zwei parallel zueinander angeordneten Schienen geführt werden. Die beiden Schienen werden je von einem Winkeleisen gebildet, dessen einer Schenkel horizontal und dessen anderer Schenkel vertikal verläuft und deren Öffnungswinkel einander zu- oder abgekehrt sein können. Die Rollenachsen verlaufen geneigt, d. h., sie bilden einen Winkel sowohl mit der Hortzontalen als auch mit der Vertikalen, so daß die Rollen schräg stehen und je in einem der beiden Winkel laufen. Bei einem dieser Bandförderer ist der Winkel zwischen den beiden Schenkeln der Schiene als Hohlkehle ausgebildet, und als Laufrollen dienen schmale Räder, deren Lauffläche eine der Hohlkehle entsprechende Wölbung aufweist. Da der Durchmesser der Räder und damit auch der Umfang der Laufflächen in der Laufílächenmitte größer ist als an den Laufflächenrändern, herrscht wiederum keine einheitliche Umfangsgeschwindigkeit auf der ganzen Breite der Lauffläche der Räder, so daß diese nicht ordnungsgemäß abrollen können. Da Teile der Lauf fläche wiederum auf den Schienen schleifen, weist der Bandförderer den oben geschilderten Nachteil eines großen Verschleißes auf. Belt conveyors are also known whose roller carriages have two rollers are provided and are guided on two parallel rails. The two rails are each formed by an angle iron, one of the legs horizontally and its other leg extends vertically and its opening angle can be turned towards or away from each other. The roller axes are inclined, i. i.e., they form an angle with both the hortzontal and the vertical, so that the rollers are inclined and each run at one of the two angles. At a this belt conveyor is called the angle between the two legs of the rail Formed groove, and narrow wheels serve as rollers, their running surface has a curvature corresponding to the fillet. As the diameter of the wheels and thus the circumference of the running surfaces in the middle of the running surface is greater than Again, there is no uniform circumferential speed at the tread edges across the width of the tread of the wheels so that they do not work properly can roll off. Since parts of the running surface in turn drag on the rails, points the belt conveyor has the above-mentioned disadvantage of great wear.

Bei einem anderen bekannten Bandförderer wird der Winkel zwischen den beiden Schienenschenkeln als Hohlkehle ausgebildet, die einen größeren Radius hat als die gewölbte Rollenlauffläche, so daß zwi schen der Rolle und der Schiene stets nur Punkts berührung herrscht. Dieser Bandförderer weist aber auch den Nachteil auf, daß die Schienen die Rollen wagen lediglich zu tragen und seitlich zu führen verw mögen. Um ein Abheben der Rollenwagen von den Schienen zu verhindern, werden entweder oberhalb der Rollen zusätzliche Leitbleche oder an den ver tikalen Schienenschenkeln Leisten angeordnet, an denen die Rollen aber wiederum nicht abrollen, sondern schleifen. Ferner haben diese Bandförderer den Nachteil, daß die Schienen die Rollenwagen nicht zu führen vermögen, wenn das Förderband um seine Längsachse gedreht wird. In diesen Fällen werden wiederum zusätzliche Schienen benötigt. In another known belt conveyor, the angle is between the two rail legs designed as a fillet with a larger radius has as the curved roller running surface, so that between tween the roller and the rail there is always only point contact. However, this belt conveyor also has the disadvantage on that the rails only dare to carry the roles and to guide them to the side like to use. To prevent the roller carriages from lifting off the rails either above the rollers, additional guide plates or on the vertical rail legs Arranged strips, on which the roles in turn do not roll, but grind. Furthermore, these belt conveyors have the disadvantage that the rails do not support the roller carriages able to perform when the conveyor belt is rotated about its longitudinal axis. In these Cases, in turn, additional rails are required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und einen Bandförderer zu schaffen, bei dem die Rollen des Rollenwagens für das Förderband reine Rollbewegungen auf ihren Schienen ausführen, wobei auch die Forderung erfüllt ist, daß die Rollen auch nach oben geführt werden und die Schienen im Falle der Drehung des Förderbandes um seine Längsachse die Führung des Rollenwagens weiter übernehmen können. The invention is based on the described disadvantages avoid and create a belt conveyor with the rollers of the roller carriage perform pure rolling movements on their rails for the conveyor belt, whereby also the requirement is met that the roles are also up and the Rails in the case of the rotation of the conveyor belt around its longitudinal axis guide the Can continue to take over the roller carriage.

Demgemäß besteht die Erfindung darin, daß bei einem Bandförderer der eingangs genannten Art die Rollen mit je zwei schmalen, kreislinienförmigen Lauffiächen gleichen Durchmessers in den Schienen geführt sind, wobei die Ebene der Winkelhalbierenden des Öffnungswinkels der Schienen parallel zur Förderbandebene liegt. Auf diese Weise wird erreicht, daß sowohl die beiden Schienen die Rollenwagen bei jeder Neigung des Förderbandes in seiner Längsrichtung als auch in jeder Lage des Förderbandes bei einer Drehung um seine Längsachse zu tragen vermögen und daß in all diesen Fällen ein einwandfreies Abrollen der Laufrollen auf den Schienen gewährleistet ist. Accordingly, the invention consists in that in a belt conveyor of the type mentioned, the roles with two narrow, circular lines Running surfaces of the same diameter are guided in the rails, the plane the bisector of the opening angle of the rails parallel to the Conveyor belt level lies. In this way it is achieved that both rails are the roller carriages at every inclination of the conveyor belt in its longitudinal direction as well as in every position able to carry the conveyor belt when rotating about its longitudinal axis and that in all these cases, the rollers roll smoothly on the rails is guaranteed.

Als Rollen können in besonders vorteilhafter Weise Kugelrollen verwendet werden. Ball rollers can be used as rollers in a particularly advantageous manner will.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Bandförderers nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Bandförderer im Querschnitt, F i g. 2 einen Schnitt durch den Rollenwagen nach der Linie II-II in Fig. 1 und F i g. 3 eine Rolle in einer anderen Ausführungsform. In the drawing is an embodiment of the belt conveyor according to of the invention, namely Fig. 1 shows a belt conveyor in cross section, F i g. 2 shows a section through the roller carriage along the line II-II in FIG. 1 and F i g. 3 a role in another embodiment.

Der Bandförderer nach F i g. 1 hat Rollenwagen 1, die mit je zwei in einem Abstand voneinander angeordneten Rollen 2 und 3 versehen sind. Die Rollen 2 und 3 sind als Kugelrollen ausgebildet, deren Mantel 4 aus einem hochverschleißfesten Kunststoff gespritzt ist. Das in die Rollen 2 und 3 hineinragende verjüngte Ende der Rollenachsen 5 trägt einen Dichtungsring 6, ein Kugellager 7, zwei konzentrische Distanzhülsen 8 und 9 und ein weiteres Kugellager 10. Die Teile 6 bis 10 werden durch einen Sicherungsring 11, der in eine Nut der Rollenachsen 5 greift, auf der Achse gehalten. Ein weiterer Sicherungsring 12, der in eine Nut des Rollenmantels 4 greift, verhindert ein Loslösen des Kugelmantels 4 von den Lagern 7 und 10. Das andere mit Gewinde versehene Ende der Rollenachsen 5 ist in die Rollenträger 13 des Rollenwagens 1 eingeschraubt und wird durch einen Spannstift oder Kerbstift 14 gesichert. The belt conveyor according to FIG. 1 has roller carriages 1, each with two spaced apart rollers 2 and 3 are provided. The roles 2 and 3 are designed as ball rollers, the jacket 4 of which is made of a highly wear-resistant Plastic is injected. The tapered end protruding into rolls 2 and 3 the roller axles 5 carries a sealing ring 6, a ball bearing 7, two concentric Spacer sleeves 8 and 9 and another ball bearing 10. Parts 6 to 10 are by a locking ring 11, which engages in a groove of the roller axles 5, on the Axis held. Another locking ring 12, which is in a groove in the roller shell 4 engages, prevents detachment of the ball jacket 4 from the bearings 7 and 10. The the other threaded end of the roller axles 5 is in the roller supports 13 of the roller carriage 1 and is screwed in by a dowel pin or grooved pin 14 secured.

Der Bandförderer weist ferner zwei winkelförmige Stahlschienen 15 und 16 auf, die zwischen den Rollen 2 und 3 angeordnet und in Abständen durch I-förmige Träger 17 auf Böcken 18 befestigt sind. The belt conveyor also has two angular steel rails 15 and 16 on, which are arranged between the rollers 2 and 3 and at intervals by I-shaped Carriers 17 are attached to brackets 18.

Jede der beiden Rollen 2 und 3 hat zwei schmale, kreislinienförmige Laufflächen 19 und 20 gleichen Durchmessers, die von der kugeligen Oberfläche der Rollen gebildet werden und in F i g. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutet sind. Die Rollen 2 und 3 werden in dem Innenwinkel (Öffnungswinkel) der Schienen 15 bzw. 16 geführt. Dabei rollt die eine Lauffläche 19 jeder Rolle auf dem einen Schenkel 21 der ihr zugeordneten Schiene und die andere Lauffläche 20 auf dem anderen Schenkel 22 der Schiene ab. Der Abstand von den freien Enden der beiden Schenkel 21 und 22 der einen Schiene 15 bis zu den freien Enden der beiden Schenkel 21 und 22 der anderen Schiene 16 ist größer als der lichte Abstand von den beiden Lauffiächen 19 und 20 der einen Rolle 2 bis zu den beiden Laufflächen 19 und 20 der anderen Rolle 3. Auch wenn der Abstand der beiden Schienen 15 und 16 voneinander kleiner wird oder wenn der Öffnungswinkel der Schienen oder der Abstand der Rollen 2 und 3 voneinander größer wird, bleibt daher eine sichere Führung der Rollenwagen gewährleistet. Each of the two rollers 2 and 3 has two narrow, circular lines Treads 19 and 20 of the same diameter, from the spherical surface of the Roles are formed and in FIG. 1 indicated by dash-dotted lines are. The rollers 2 and 3 are in the interior angle (opening angle) of the rails 15 or 16 out. The one running surface 19 of each roller rolls on the one Leg 21 of the rail assigned to it and the other running surface 20 on the other Leg 22 of the rail. The distance from the free ends of the two legs 21 and 22 of the one rail 15 to the free ends of the two legs 21 and 22 of the other rail 16 is greater than the clear distance from the two running surfaces 19 and 20 of one roller 2 up to the two running surfaces 19 and 20 of the other Roll 3. Even if the distance between the two rails 15 and 16 is smaller or if the opening angle of the rails or the distance between the rollers 2 and 3 becomes larger from one another, safe guidance of the roller carriages is therefore guaranteed.

In Fig. 3 ist eine andere Rollenform dargestellt. In Fig. 3 another form of roll is shown.

Die Rolle 3 a hat eine im wesentlichen zylindrische Fonn. Die obere und untere Kante der Rolle sind als schmale, kreislinienförmige Laufflächen 19 und 20 gleichen Durchmessers ausgebildet, die auf den Schenkeln 21 und 22 der Schiene 16 abrollen.The role 3 a has a substantially cylindrical shape. The upper and lower edge of the roller are as narrow, circular running surfaces 19 and 20 of the same diameter formed on the legs 21 and 22 of the rail 16 unroll.

Bei dem Bandförderer nach F i g. 1 wird das Leertrum unterhalb des Fördertrums zurückgeführt. Zu diesem Zweck sind in den Böcken 18 unterhalb der Schienen für das Obertrum weitere Schienen für das Untertrum angeordnet. In the case of the belt conveyor according to FIG. 1 is the slack side below the Conveyed back. For this purpose are in the brackets 18 below the rails for the upper run further rails arranged for the lower run.

Der Rollenwagen 1 nach Fig. 1 und 2 ist auf seiner Unterseite mit einer Nut 23 zur Aufnahme einer Kette 24 als Zugmittel versehen. Mittels eines über die Nut 23 greifenden und an dem Rollenwagen 1 durch eine Schraube 25 befestigten Klemmstückes 26 wird ein horizontales Kettenglied in der Nut 23 gehalten und mit dem Rollenwagen verbunden. The roller carriage 1 according to FIGS. 1 and 2 is on its underside with a groove 23 for receiving a chain 24 as a traction means. By means of an about the groove 23 gripping and fastened to the roller carriage 1 by a screw 25 Clamping piece 26, a horizontal chain link is held in the groove 23 and with connected to the roller carriage.

An Stelle einer Kette können auch zwei Seile als Zugmittel verwendet und in die Nut 23 gelegt werden. Die Nut kann auch derart ausgebildet werden, daß sie nur ein Seil aufnimmt. Instead of a chain, two ropes can be used as traction means and placed in the groove 23. The groove can also be designed such that she only picks up a rope.

Der Rollenwagen 1 des Bandförderers nach F i g. 1 und 2 ist auf seiner Oberseite mit einem in Querrichtung des Bandförderers verlaufenden Schlitz 27 versehen (F i g. 2). Der Schlitz 27 nimmt einen Steg 28 auf, der auf der Unterseite eines Förderbandes 29 angeordnet ist. Das Förderband ist in F i g. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutet. Durch Stifte 30 ist der Steg 28 in dem Schlitz 27 befestigt. The roller carriage 1 of the belt conveyor according to FIG. 1 and 2 is on his The top is provided with a slot 27 running in the transverse direction of the belt conveyor (Fig. 2). The slot 27 receives a web 28 on the underside of a Conveyor belt 29 is arranged. The conveyor belt is shown in FIG. 1 by dash-dotted lines Lines indicated. The web 28 is fastened in the slot 27 by pins 30.

Claims

Claims: 1. Belt conveyor with a conveyor belt of each two opposite roles send roller carriage that is carried by a pulling element connected to one another and at the opening angle facing away from one another two angular rails arranged between the rollers are guided, whose both legs form an equal angle with the roller axes, characterized in that that the rollers (2 and 3) each have two narrow, circular running surfaces (19 and 20) of the same diameter are guided in the rails (15 and 16), the The bisector plane of the opening angle of the rails parallel to the plane of the conveyor belt lies.

2. Belt conveyor according to claim 1, characterized in that the Rollers (2 and 3) are designed as ball rollers.

Considered publications: German Patent Specifications No. 1 005898, 097, 957 374, 925 937, 905 836, 860 921, 517 709, 495 420; German interpretation documents No. 1 1038475, 1014925; Patent applications St 3313 XI / 81 e (published on 24. July 1952) and E 3667 XI./81e (published on

December 4, 1952); German utility model No. 1,764,179, 1,699,194, 1,693,035; British Patent No. 737 338.